Instituto Tecnológico Superior de San Andrés

Tuxtla

INGENIERÍA INDUSTRIAL

REDISEÑO DE HERRAMIENTA MANUAL

MATERIA:

GESTION DE COSTOS

ALUMNOS:

 JUÁREZ PABA ALDAIR DE JESÚS

 RAMON ALFONSO JANETTE
 SÁNCHEZ GUEVARA OMAR

San Andrés Tuxtla, Veracruz a 19 de noviembre del 2021

Profesora: Elvira Gómez Barrientos
Quinto semestre grupo: 513-A
INTRODUCCIÓN
Algunas herramientas son promocionadas como ergonómicas o han
sido diseñadas con características físicas ergonómicas. Una
herramienta es ergonómica sólo cuando es adecuada para la tarea
que se está realizando y apropiada a la mano de trabajador sin que le
provoque posturas que le causen tensión muscular, presión do
contacto dañino u otros riesgos de salud y seguridad. Si se utiliza una
herramienta que no se ajuste al tamaño de la mano, o se utiliza una
herramienta que fue diseñada para otro uso se puede presentar una
lesión tal como una tensión muscular. Estas lesiones no son
provocadas por un solo accidente, tal como una caída, sino quo son el
resultado de movimientos repetitivos, realizados durante cierto tiempo
o durante un periodo de tiempo largo. Esto puede causar daños a los
músculos, nervios, tendones, ligamentos, articulaciones, cartílagos.
OBJETIVO

Diseñar o rediseñar una herramienta manual

DISEÑO Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS

Se describen a continuación y de forma general los principales riesgos derivados
del uso, de las herramientas manuales y las causas que los motivan.

RIESGOS:
 Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas
durante el trabajo normal con las mismas.
 Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se
trabajan y/o de la propia herramienta.
 Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia
herramienta o del material trabajado.
 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
CAUSAS:
 Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
diseñadas.
 Uso de herramientas de forma incorrecta.
 Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
 Herramientas mal conservadas.

Medidas preventivas
Se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseño de la
herramienta, las prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas
preventivas específicas para cada herramienta en particular y finalmente la
implantación de un adecuado programa de seguridad que gestione la herramienta
en su adquisición, utilización, mantenimiento y control, almacenamiento y
eliminación.
DISEÑO ERGONÓMICO DE LA HERRAMIENTA

Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir

una serie de requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:

1. Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

2. Proporcionada a las dimensiones del usuario.
3. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
4. Reducir al mínimo la fatiga del usuario
5. comodidad al uso de la herramienta
6. protección al trabajador

CRITERIOS DE DISEÑO

Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría

de la población. En cualquier caso, el diseño será tal que permita a la muñeca
permanecer recta durante la realización del trabajo.
Ya que la muñeca del trabajador sufre un daño al momento de agarrar la
perica.
Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el ser
humano y por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda
herramienta manual.
Así como también, por tal motivo que hoy en día los trabajadores sufren daños
en las manos y muñecas, se crea este diseño ergonómico.
Es posible que no siempre utilicemos las herramientas adecuadas para
cada tarea de bricolaje que tengamos que realizar. Así, es habitual que
algunas personas utilicen los alicates para aflojar y apretar tornillos y
tuercas en lugar de servirse de una llave perico. Este tipo de hábitos
conlleva el deterioro de las herramientas y la ejecución de un mayor
esfuerzo.

¿Cómo es una llave perica?

Esta herramienta, al tener una parte movible que se puede ajustar a la
medida que deseemos, se puede emplear para ajustar cualquier tornillo y
tuerca. Basta con fijarse en su mecanismo para comprobar cómo funciona
y poder utilizarla fácilmente.
Aunque su funcionamiento es siempre el mismo, podemos encontrar en el
mercado diferentes tamaños. El material del que está fabricado es de
acero, por lo que su dureza y resistencia son bastante altas.

¿Cómo se usa esta herramienta?

La llave perica consta de un mango de acero y una mordaza en la parte
superior que se mueve gracias a un tornillo denominado «sinfín». Según se
gira el tornillo, una de las partes de la mordaza se mueve  hacia un lado
para hacer el hueco más grande o hacia el otro aproximándose a la otra
parte de la mordaza y, por tanto, quedando el hueco más pequeño. En la
mayoría de los modelos de llaves perica la parte inferior de la boca cuenta
con una zona dentada para una mayor sujeción.
A través de este movimiento de apertura y cierre, podremos ajustar  la
llave perica al diámetro de la tuerca, tubo de rosca, tornillo o cualquier
otro elemento que necesitemos colocar. De esta forma se pueden apretar y
aflojar sin demasiada dificultad con la propia fuerza de la muñeca.
Además de saber cómo utilizar la llave inglesa, recuerda que se trata de
una de las herramientas más necesarias en una caja de bricolaje. En
cualquier caso, si no tienes demasiada maña con este tipo de trabajos,
recuerda que el servicio de bricolaje del hogar para realizar un amplio
abanico de tareas, como colocar un accesorio de baño o cocina, sustituir
un grifo, instalar una lámpara, apretar ttornillos etc.
 Lo que debes saber…
 Llave inglesa: es una herramienta básica que consta de un mango de
acero y una mordaza en la parte superior que se abre o cierra con un
tornillo sinfín.
 Para qué se usa: para aflojar y apretar tornillos y tuercas de manera fácil.
 Cómo usarla: moviendo el tornillo sinfín se abre y cierra la herramienta
para ajustarla a la tuerca que se quiere apretar o aflojar.
 LLAVES PERICAS
USOS HABITUALES INDICADOS POR EL FABRICANTE
Ejercer esfuerzos de torsión al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos.

RIESGOS/DEFICIENCIAS MÁS FRECUENTES

• Mordaza gastada.
• Defectos mecánicos.
• Uso de la llave inadecuada por tamaño.
• Utilizar un tubo en el mango para mayor apriete.
• Uso como martillo.
MEDIDAS PREVENTIVAS RELATIVAS A LA HERRAMIENTA
• Quijadas y mecanismos en perfecto estado.
• Cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.
• Dentado de las quijadas en buen estado.
• No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden
parale lismo las caras interiores.
• Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen.
• Evitar la exposición a calor excesivo.
MEDIDAS PREVENTIVAS RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN
• Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando.
• Al girar, asegurarse que los nudillos no se golpean contra algún objeto.
• Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o
des apretar.
• Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la
tuerca y formando ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta.
• No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongación
de tubo sobre el mango.
Sin hacer mucho esfuerzo y bien agarrada de la perica podremos girar
dándole un torque y asi poder aflojar
Mover el tornillo sin fin para poder abrir y cerrar, ajustándolo a la medida del dicho
tornillo o tuerca, en este caso tuercas de tubería para aire acondicionado
Una vez metido ambas pericas ala tuercas entonces solo una deberá
moverse la otra quedara fija y asi asu vez, con las manos dándole
torque hasta que puedan aflojarse o apretarse, una hacia arriba otra
hacia abajo
FORMA DEL MANGO

Debe adaptarse a la postura natural de la mano.

Debe tener forma de una forma a la curvas que tiene
la mano y dedos. La transmisión de esfuerzos y la
comodidad en la sujeción del mango mejora si se
obtiene una alineación óptima entre el brazo y la
herramienta. Para ello el ángulo entre el eje
longitudinal del brazo y el del mango debe estar
comprendido entre 100º y 110º.
Las formas más adecuadas son los sectores de
esferas, cilindros aplanados, curvas de perfil largo y
planos simples.

DIÁMETRO Y LONGITUD DEL MANGO

Para una prensión de fuerza el diámetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La

longitud más adecuada es de unos 100 mm.

TEXTURA
Las superficies más adecuadas son las ásperas pero romas. Todos los bordes
externos de una herramienta que no intervengan en la función y que tengan un
ángulo de 135º o menos deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1
mm.

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD

El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad

importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el mundo
sabe cómo utilizar las herramientas manuales más corrientes.
A nivel general se pueden resumir en cinco las prácticas de seguridad asociadas
al buen uso de las herramientas de mano:
1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
3. Uso correcto de las herramientas.
4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
5. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible

ADQUISICIÓN

El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad acordes al tipo

de trabajo a realizar. Para ello se deberán contemplar los siguientes aspectos:
1. Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.
2. Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida calidad y diseño
ergonómico.
Además, para adquirir herramientas de calidad se deben seguir unas pautas
básicas que ayudarán a realizar una buena compra; las más relevantes son:
1. Las herramientas que para trabajar deben ser golpeadas deben tener la cabeza
achaflanada, llevar una banda de bronce soldada a la cabeza o acoplamiento de
manguitos de goma, para evitar en lo posible la formación de rebabas.
2. Los mangos deben ser de madera (nogal o fresno) u otros materiales duros, no
debiendo presentar bordes astillados debiendo estar perfectamente acoplados y
sólidamente fijados a la herramienta.

Adiestramiento-Utilización

Es la fase más importante pues en ella es donde se producen los accidentes.

Según esto el operario que vaya a manipular una herramienta manual deberá
conocer los siguientes aspectos:

1. Los trabajadores deberán seguir un plan de adiestramiento en el correcto uso

de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.
2. No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos
específicos, ni sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han sido
concebidas.
3. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operación.
4. No trabajar con herramientas estropeadas.
5. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para
realizarla en las mejores condiciones de seguridad.

OBSERVACIONES PLANEADAS DEL TRABAJO

Periódicamente se observarán como se efectúan las operaciones con las distintas
herramientas manuales por parte de los mandos intermedios y las deficiencias
detectadas durante las observaciones se comunicarán a cada operario para su
corrección, explicando de forma práctica en cada caso cual es el problema y cual
la solución asociada.
CONTROL Y ALMACENAMIENTO

Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad,
ya que contribuirá a que todas las herramientas se encuentren en perfecto estado.
Las fases que comprende son:
1. Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.
2. Control centralizado de herramientas mediante asignación de
responsabilidades.
Las misiones que debe cumplir son:
1. Asignación a los operarios de las herramientas adecuadas a las operaciones
que deban realizar.
2. Montaje de almacenamientos ordenados en estantes adecuados mediante la
instalación de paneles u otros sistemas. Al inicio de la jornada laboral las
herramientas necesarias serán recogidas por cada uno de los operarios debiendo
retornarlas a su lugar de almacenamiento al final de la misma.
3. Periódicamente se deben inspeccionar el estado de las herramientas y las
que se encuentren deterioradas enviarlas al servicio de mantenimiento para su
reparación o su eliminación definitiva.

MANTENIMIENTO

El servicio de mantenimiento general de la empresa deberá reparar o poner a

punto las herramientas manuales que le lleguen desechando las que no se
puedan reparar. Para ello deberá tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. La reparación, afilado, templado o cualquier otra operación la deberá realizar
personal especializado evitando en todo caso efectuar reparaciones provisionales.
2. En general para el tratado y afilado de las herramientas se deberán seguir las
instrucciones del fabricante.
PRINCIPIOS DEL DISEÑO DEL TRABAJO: HERRAMIENTAS

 Utilice un agarre de fuerza para las tareas que requieren fuerza y agarre de
precisión.
 Evite la carga muscular estática durante periodos prolongados.
 Realice movimientos de torcido con los codos flexionados.
 Mantenga la muñeca estirada.
 Evite la compresión de los tejidos.
 Diseñe las herramientas de tal manera que puedan ser empleadas con
cualquier mano por la mayoría de las personas.
 Evite el movimiento dactilar repetitivo.
 Utilice los dedos más fuertes para trabajar: el dedo medio y el pulgar.
 Diseñe mangos de 1.5 pulgadas de diámetro para agarres de fuerza.
 Diseñe el largo de los mangos con un minimo de 4 pulgadas.
 Diseñe un espacio de agarre de 3 pulgadas para las herramientas con dos
mangos.
 Diseñe los mangos con la forma apropiada.
 Diseñe la superficie de agarre de tal forma que sea comprimible y no
conductora.
 Mantenga el peso de la herramienta menor a 5 libras.
 Utilice los guantes con criterio.
 CONCLUSIÓN

Como conclusión las herramientas es el mejor método para el análisis y

soluciones de dichas industrias, ya que han venido a mejorar los aspectos claves
en el desarrollo de los sistemas de producción, han sido creadas para la
automatización de procesos de análisis, diseño e implementación, brindándonos
una un sin número de componentes que hacen que los proyectos sean cada día
más eficientes para los trabajadores.
Desde que se empezó a crear el diseño de herramientas (hasta la actualidad,
cuentan con una credibilidad y exactitud que tienen un reconocimiento universal,
siendo usadas por cualquier analista y / o programador buscando un resultado
óptimo y eficaz, para cada uno de sus procesos.