Controles, Tableros,

Selección de herramienta.
¿Qué son los controles, los
tableros, para que sirven la
selección de herramientas?
Introducción diseño y selección de herramientas

 De la biomecánica se derivan dos aspectos fundamentales en el diseño de

puestos de: las herramientas manuales y las patologías que ocasionan.
 Gran parte de las patologías laborales se pueden prevenir en su origen por la
concepción defectuosa del puesto de trabajo.
 A continuación, se hablará de las herramientas, dando énfasis a las herramientas
manuales así como su diseño, el cual es muy importante para evitar dañar daños
en los operarios.
¿Qué es una herramienta?

 Es un elemento utilizado para simplificar la realización de una tarea que confiere

el uso de energía.
Características

 Las herramientas se crean para cumplir uno o más propósitos específicos.

 Muchas herramientas son combinaciones de máquinas simples que proporcionan
una ventaja mecánica.
 Clasificación

 Las herramientas se dividen en dos grandes grupos:

Manuales y mecánicas.

 Estas mismas se subdividen según su uso en herramientas de medición, trazado,

sujeción, corte, desbaste, golpe y herramientas de maquinado.
HERRAMIENTAS MECÁNICAS

 Se elabora con la misión de facilitar el trabajo en las tareas mecánicas. Ahorran

fuerza.
 Hay muchos tipos de herramientas: eléctricas, mecánicas, para medir y
comprobar, de trazado, para sujetar, etcétera.
HERRAMIENTAS MANUALES

 Son artefactos que ayudan al trabajo, se caracterizan por amplificar o reducir

alguna de las funciones propias de la mano, aumentando la funcionalidad de las
mismas.
 Incrementan fuerza
 Precisión
 Generan mayor potencia a la torsión y al impacto
 Mayor resistencia a la temperatura
 Etcétera.
HERRAMIENTAS MANUALES

 Herramientas de golpe

 Herramientas con bordes filosos (cuchillos, hachas, etc.).

 Herramientas de corte

 Herramientas de torsión
 La negligencia en el diseño de las herramientas manuales provoca
 Problemas físicos: accidentes, lesiones, golpes, cansancio, actuaciones
deficientes, errores, etcétera.
 Pérdidas económicas: bajas tasas en la eficacia y eficiencia del sistema mediante
la generación de pausas disfrazadas que demoran las acciones.
 Cualquier error en la fase conceptual o de diseño de las herramientas, o en la
adquisición de las mismas, aparecerá reflejado en el análisis global de la
actividad.
 En el diseño y /o selección de herramientas manuales debemos tener siempre
presentes el máximo de parámetros a evaluar si queremos obtener un sistema
productivo óptimo que respete las capacidades de actuación de las personas y los
ritmos de producción programados.
PRINCIPIOS GENERALES PARA ADQURIR O
DISEÑAR
 Al diseñar o comprar herramientas manuales se debe exigir un análisis inicial de
ergonomía. Esto puede llevar a la necesidad de utilizar herramientas especiales.
 El diseño de herramientas especiales puede p ahorrar tiempo en la
ejecución de una tarea, la reducción de esfuerzos y de movimientos y, la
mejora de las condiciones de trabajo e in- incremento de la calidad y
productividad.
 Para el diseño o la compra de herramientas manuales
debemos considerar premisas de partida tales como:
1. Potenciar el uso de ambas manos.
2. Diseñar las herramientas para ser utilizadas por el grupo
muscular adecuado.
3. Que el diseño de la herramienta contenga los grados que
debemos girar la muñeca.
4. Analizar correctamente la forma de uso
5. Generar guías para reducir la precisión del operario y para
ayudar a discurrir el avance; suministrar polipastos
6. suministrar elementos de impulso motorizados
7. Recordar que las herramientas requieren de un correcto
mantenimiento en cada una de sus partes.
SUJECIÓN DE HERRAMIENTA

 Existen dos variables que entran en juego en las sobrepresiones de las manos:
fuerza y superficie.
 Se debe extremar el cuidado en el diseño y uso de la empuñadura
 Si la sobrecarga compresiva es suficientemente elevada, y el tiempo de
exposición a ella alto, habrá inflamación de los tendones, mala basculación
muscular, neuropraxis que conllevarán falta de destreza y sensibilidad, fatiga
muscular y disminución muscular y disminuirán drásticamente las capacidades
funcionales del individuo.
 PRINCIPALES RIESGOS
RIESGOS
1. Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias
herramientas durante el trabajo normal con las mismas.
2. Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetivos
que se trabajan y/o de la propia herramienta.
3. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia
herramienta o del material trabajado.
4. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
CAUSAS
1. Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
2. uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o
mal diseñadas.
3. Uso de herramientas de forma incorrecta.
4. Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
5. Herramientas transportadas de forma peligrosa.
6. Herramientas mal conservadas.
MEDIDAS PREVENTIVAS

 Se pueden dividir en cuatro grupos:

1. la fase de diseño de la herramienta
2. las prácticas de seguridad asociadas a su uso
3. las medidas preventivas específicas para cada herramienta en
particular
4. la implantación de un adecuado programa de seguridad que gestione
la herramienta en su adquisición, utilización, mantenimiento y
control, almacenamiento y eliminación.
DISEÑO ERGONÓMICO DE LA HERRAMIENTA
 Desde un punto de vista ergonómico, las herramientas manuales deben cumplir una
serie de requisitos básicos para que sean eficaces:

1. Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

2. Proporcionada a las dimensiones del usuario.
3. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
4. Reducir al mínimo la fatiga del usuario.
CRITERIOS DE DISEÑO

 Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se

adapte a la mayoría de la población. En cualquier caso el diseño
será tal que permita a la muñeca permanecer recta durante la
realización del trabajo.
 Sin embargo, el mango es la parte más importante de la
interacción con el ser humano.
DISEÑO DE MANGO Y AGARRADERAS

La función primordial del mango es transferir la fuerza del cuerpo al punto de

operaciones.
Los dos tipos comunes de mangos son:
 Empuñadura de poder: Los dedos sostienen el objeto contra la palma.
 Empuñadura de Precisión: El objeto es manipulado entre las yemas de los dedos.
 Un tercer tipo de mango es el que se conoce como tipo pistola, el cual combina
ambas la empuñadura de poder y precisión.
FORMA DEL MANGO

 Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano.

 Debe tener forma de un cilindro o un cono truncado e invertido, o
eventualmente una sección de una esfera.
 La transmisión de esfuerzos y la comodidad en la sujeción del mango mejora si se
obtiene una alineación óptima entre el brazo y la herramienta.
 Para ello el ángulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar
comprendido entre 100º y 110º.
DIAMETRO Y LONGITUD DEL MANGO
 Para una prensión de fuerza el diámetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La
longitud más adecuada es de unos 100 mm.
TEXTURA

 Las superficies más adecuadas son las ásperas pero romas. Todos los bordes
externos de una herramienta que no intervengan en la función y que tengan un
ángulo de 135º o menos deben ser redondeados, con un radio de, al menos, 1
mm.
SELECCIÓN DE HERRAMIENTA

 La herramienta ideal es aquella que desempeña varias funciones mientras que

permite que la muñeca y el brazo permanezcan en una posición neutral.
 Evite mangos preformados con hendiduras para dedos.
 Mangas absorbentes pueden utilizarse en los mangos para mejorar la
empuñadura.
PESO DE HERRAMIENTA

 Algunas tareas requieren el uso de herramientas pesadas para ayudar a eliminar

las vibraciones y proporcionar mayor poder de golpeado. Si esta herramienta es
muy ligera el usuario termina haciendo el trabajo en lugar de la herramienta.
Para reducir fatiga de los brazos y hombros cualquier herramienta que pese más
de 5 libras (2.5kg) debe tener un contrabalanceo. Herramientas de precisión que
pesan menos de una libra (.432grms) también deben utilizar un sistema de
contrabalanceo.
 El centro de gravedad de la herramienta debe ser alineado con el centro de la
mano.
 El balance apropiado de una herramienta también reduce torceduras de muñeca
debido a la rotación o fuerza de la herramienta.
PRÁCTICAS DE SEGURIDAD

 El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad

importante de lesiones partiendo de la base de que se supone que todo el
mundo sabe cómo utilizar las herramientas manuales más corrientes.
 A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al
buen uso de las herramientas de mano:
 1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.
 2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.
 3. Uso correcto de las herramientas.
 4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.
 5. Guardar las herramientas en lugar seguro.
 6. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.
GESTIÓN DE LAS HERRAMIENTAS

 La disminución a un nivel aceptable de los accidentes producidos por las herramientas

manuales requieren una gestión apropiada de las mismas incluyendo la implantación de un
programa de seguridad completo abarcando lo siguiente:
1. Adquisición
2. Adiestramiento-utilización
3. Observaciones planeadas del trabajo.
4. Control y almacenamiento
5. Inspección
6. Mantenimiento
7. Transporte
1. Adquisición

 El objetivo de esta fase es el de adquirir herramientas de calidad

acordes al tipo de trabajo a realizar. Para ello se deberán
contemplar los siguientes aspectos:
 Conocimiento del trabajo a realizar con las herramientas.
 Adquisición de las herramientas a empresas de reconocida
calidad y diseño ergonómico.
Adiestramiento-Utilización
 Es donde se producen los accidentes. Los trabajadores deberán seguir un plan de
adiestramiento en el correcto uso de cada herramienta que deba emplear en su trabajo.
No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos específicos, ni
sobrepasar las prestaciones para las que técnicamente han sido concebidas. Utilizar la
herramienta adecuada para cada tipo de operación. No trabajar con herramientas
estropeadas. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operación exija para
realizarla en las mejores condiciones de seguridad
Observaciones planeadas del trabajo
 Periódicamente se observarán como se efectúan las operaciones con las distintas
herramientas manuales por parte de los mandos intermedios y las deficiencias
detectadas durante las observaciones se comunicarán a cada operario para su
corrección, explicando de forma práctica en cada caso cuál es el problema y cuál
la solución asociada.
Control y almacenamiento
 Esta fase es muy importante para llevar a cabo un buen programa de seguridad,
ya que contribuirá a que todas las herramientas se encuentren en perfecto
estado.
 Las fases que comprende son:
 Estudio de las necesidades de herramientas y nivel de existencias.
 Control centralizado de herramientas mediante asignación de responsabilidades.
Control y almacenamiento
Inspección

 Todas las herramientas manuales y de poder deben ser inspeccionadas

regularmente para verificar que funcionan de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante. Cualquier herramienta que se encuentra con defectos debe tirarse
cuando no es posible repararla. Cuando la herramienta se pude reparar debe
etiquetarse como fuera de servicio hasta que las reparaciones se hayan realizado
y se ha re inspeccionado.
 Todas las reparaciones deben documentarse y archivarse para referencia en el
futuro.
Inspección
Mantenimiento

 Herramientas sucias no son tan efectivas como herramientas limpias y en buenas

condiciones. Los mangos de la herramienta deben estar lisos, sin aceite o grasa.
 Tierra acumulada debe quitarse de todas las conexiones en la herramienta.
 Herramientas de cortado deben estar limpias y afiladas. Las herramientas deben
almacenarse en cajas de herramientas, estantes o anaqueles.
 Cada herramienta tiene un punto específico de inspección. El uso regular de la
forma de Auditoria de Herramientas Manuales y de Poder verifica que las
herramientas pueden usarse con seguridad
Mantenimiento
Transporte

 Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes medidas:

 1. El transporte de herramientas debe realizarse en cajas, bolsas o cinturones
especialmente diseñados para ello.
 2. Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos sean punzantes o cortantes
o no.
 3. Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o descenso,
las herramientas se llevarán de forma que las manos queden libres.
Transporte
PRINCIPIOS DEL DISEÑO HERRAMIENTAS

 Utilice un agarre de fuerza para las tareas que requieren fuerza y agarre de
precisión.
 Evite la carga muscular estática durante periodos prolongados.
 Realice movimientos de torcido con los codos flexionados.
 Mantenga la muñeca estirada.
 Evite la compresión de los tejidos.
 Diseñe las herramientas de tal maneta que puedan ser empleadas con cualquier
mano por la mayoría de las personas.
 Evite el movimiento dactilar repetitivo.
 Utilice los dedos más fuertes para trabajar: el dedo medio y el pulgar.
 Diseñe mangos de 1.5 pulgadas de diámetro para agarres de fuerza
 Diseñe el largo de los mangos con un mínimo de 4 pulgadas.
 Diseñe un espacio de agarre de 3 pulgadas para las herramientas con dos mangos.
 Diseñe los mangos con la forma apropiada.
 Diseñe la superficie de agarre de tal forma que sea comprimible y no conductora.
 Mantenga el peso de la herramienta menor a 5 libras.
 Utilice los guantes con criterio.
 Utilice herramientas automáticas tales como colocadores de tuercas y
desarmadores en lugar de herramientas manuales.
 Utilice las configuraciones y orientaciones apropiadas de las herramientas
automáticas.
 Seleccione una máquina automática con las características apropiadas.
 Utilice las barras de reacción y los balanceadores de herramienta en las
máquinas automáticas.
PRINCIPIOS DEL DISEÑO HERRAMIENTAS
Principios del diseño de
trabajo: herramientas
 Seleccionar la herramienta de
trabajo apropiada.


Se recomienda seleccionar el tipo de
herramienta que pueda ajustarse
adecuadamente a la tarea.
No doblar la muñeca sino utilizar
herramientas curveadas.
 Las herramientas manuales no deber ser
demasiado pesadas.
 Si la herramienta no puede descansar
sobre una superficie y se utiliza
normalmente con una mano, su peso no
debe superar los 2 kg.
Herramientas pesadas que se utilizan con
frecuencia deben estar suspendidas en un
balancín.
 Diseño de puestos de trabajo:

No todas las personas son similares físicamente ni psíquicamente. Al

no ser susceptibles de cambio, estas características serán consideradas
en el diseño de los puestos de trabajo, cosa que generalmente no se
realiza y que provoca, normalmente, la inadaptación de la persona
debido a frecuentes molestias de tipo muscular, articulatorio, cerebral.
El puesto de trabajo es el lugar que ocupa el trabajador cuando
desempeña un trabajo.

Es importante que el puesto de trabajo este bien diseñado para evitar

enfermedades relacionadas con condiciones laborales incorrectas y
para que el trabajo sea productivo.

Hay que diseñar cada puesto de trabajo teniendo presentes al

trabajador y las tareas que habrá de desempeñar.

Si el puesto de trabajo esta diseñado adecuadamente, el trabajador

podrá mantener una postura corporal correcta y cómoda.
 Diseño de tableros de herramientas

 Este método eficiente para organizar las

herramientas te servirá mucho, además es
mucho más seguro que meter tus manos en
baldes o pilas de herramientas
desparramadas por el taller. Las tablas de
formas también son una buena manera de
mantener las herramientas afiladas lejos de
los niños.
 Selecciona las herramientas y separa las que más utilizas de las que utilizas
eventualmente.
 Colócalas en dos filas. Deja espacios entre ellas. Mide la cantidad de
espacio que ocupan.
 Coloca las herramientas más utilizadas sobre la tabla. Acomódalas según
el tamaño. Las más pequeñas pueden ir en el tercio más bajo, con las más
grandes en la parte superior.
 Traza el contorno de cada herramienta sobre la
tabla.
 Quita las herramientas, cuelga el tablero y coloca
las herramientas con ganchos, clavos, tornillos o
pestillos.
1. Diseña tu puesto de trabajo o tablero en base de:
a) Costo
b) Lógica
c) Optimización del Trabajo
d) Seguridad del operario
e) Necesidades de la empresa.
CONCLUSIÓN

 Los trabajadores deben recibir la capacitación específica adecuada antes de

utilizar cualquier herramienta manual o de poder.
 Herramientas manuales y de poder son equipos que facilitan nuestro trabajo.
 También nos ayudan a trabajar de una forma segura cuando son diseñadas y
utilizadas adecuadamente, cuando se les da un buen mantenimiento y se
inspeccionan regularmente.