PROBLEMAS BALANCE DE MATERIA

1. La deshidrogenación de propano en un reactor catalítico produce propileno según la

reacción:

𝐶3 𝐻8 → 𝐶3 𝐻6 + 𝐻2

El proceso debe diseñarse para una conversión global de propano de 95%. Los productos de la
reacción se separan en dos flujos: el primero, que contiene H2, C3H6 y 0,555% del propano que
sale del reactor, se toma como el producto; el segundo flujo, que contiene el resto del propano
que no ha reaccionado y 5% del propileno contenido en el flujo de productos, se hace recircular
al reactor.
Calcular la composición del producto, la relación (moles recirculados)/(moles de alimentación
fresca) y la conversión en una sola etapa.

2. Cada hora se separa por destilación en dos fracciones en 1000 kg de una mezcla de
benceno y tolueno que contiene el 50% de benceno en masa. La velocidad de flujo
másico del benceno en la corriente superior es 450 kg/h y la del tolueno en la corriente
inferior es 475 kg/h. la operación se encuentre en estado estacionario. Describe los
balances de benceno y tolueno para calcular las velocidades del flujo de los
componentes en las corrientes de salida

Benceno 450kg/h
Tolueno :

Benceno 500kg/h
Tolueno 500 kg/h

Benceno:
Tolueno : 475 kg/h

3. Una corriente de gas que contiene 25% en mol de CO2 y 75% de CH4 se trata en una
planta de acondicionamiento de gas. La corriente se alimenta a un absorbedor con un
caudal molar de 50 kmol/h y se pone en contacto, dentro de éste, con un disolvente
líquido que contiene 0,500% en mol de CO2 disuelto y el resto de metanol. El gas que
sale del absorbedor contiene 1,00% en mol de CO2 y todo el metano que se alimentó a
la unidad. El disolvente rico en CO2 que sale del absorbedor se alimenta a una torre de
desorción; en ella se pone en contacto con una corriente de nitrógeno que extrae el 90%
del CO2 disuelto. El disolvente regenerado se hace recircular al absorbedor. Se puede
suponer que el metanol no es volátil, esto es, que no se encuentra en fase vapor en
ninguna unidad del proceso. Calcular:
 a) La extracción fraccionaria de CO2 (moles absorbidos/moles de la alimentación), el
caudal molar y la composición de la alimentación líquida a la columna de absorción.
b) El caudal molar de la alimentación al absorbedor requerido para producir un caudal
de productos absorbidos de 1000 kg/h

4. Los procesos modernos para producir ácido nítrico se basan en la oxidación de amoniaco
sintetizado. El primer paso en el proceso de oxidación es la reacción de NH3 con O2
sobre un catalizador de platino, para producir óxido nítrico.
4 NH3 + 5 O2 → 4 NO + 6 H2O
Bajo un conjunto determinado de condiciones, se obtiene una conversión del 85% de
NH3, con una alimentación de 40 kg mol/h de NH3 y un exceso de 50% de oxigeno (O2).
Calcular el flujo de salida del reactor para cada componente.

5. En una fabrica donde se produce alcohol para gasohol ha tenido problemas con la
columna de destilación, se piensa que pueden estar existiendo pérdidas en las colas, por
ellos se necesita calcular la composición de las colas y la masa de alcohol que se pierde
en ellas.

6. Una corriente de 1000 kg/h contiene 10% alcohol, 20% de azúcar y el resto agua, se
mezclan con 2000 kg/h de corriente con 25% de alcohol, 50% azúcar y el resto agua.
Cual será la composición de la mezcla resultante.
7. Un tanque contiene una disolución de 1500 litro de agua salina con una concentración
de 80 gr/l. a este tanque ingresa una corriente de 10 l/min con 7.5 gr/l de sal y otra de
20 l/min. Con una concentración de 15 gr/l. por debajo del tanque se extraen 30 l/min.
Cual será la concentración del tanque a los 60 minutos.

8. El suero de leche contiene 0.5% proteína, 4.5% lactosa y 95% agua. Se procesa para
obtener polvo seco rico en proteína. A través de una membrana solo pasa lactosa y agua.
Y en el deshidratado solo es removido el agua.
Determinar las velocidades del flujo de polvo seco, permeado y concentrado.
Determinar la concentración de la proteína y lactosa, junto a la producción de vapor.