INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Unidad profesional Azcapotzalco

Ensaye de materiales

Practica 1
Ensayo de dureza por penetración, Método
Brinell.

Grupo: 3RM1

Integrantes del equipo 1:

García Trujillo Diego

González Pastrana Rodrigo
Hernández Europa Alan Alberto
Manzanares Camacho Alondra
Pérez Ramírez Cristian Daniel
Téllez Facio Luis Omar

Profesor:
Guillermo Alejandro Cruz Vázquez

I
 INDÍCE
Objetivo de la práctica ................................................................................................................... 1

Objetivo general ........................................................................................................................ 1

Objetivos particulares ................................................................................................................ 1

Justificación ................................................................................................................................... 1

Hipótesis ......................................................................................................................................... 2

Introducción ................................................................................................................................... 3

Marco teórico.................................................................................................................................. 4

¿Qué es la dureza? .................................................................................................................... 4

Dureza Brinell ............................................................................................................................ 4

¿Qué norma regula los ensayos Brinell? ..................................................................................... 4

¿Cómo se realiza un ensayo de dureza Brinell? .......................................................................... 4

¿Cómo se calcula la dureza Brinell? ............................................................................................ 5

¿Cuándo se emplea los ensayos de dureza Brinell? .................................................................... 5

¿Qué es el latón? ........................................................................................................................ 6

Propiedades del latón ................................................................................................................. 6

Aplicaciones del latón ................................................................................................................. 6

Materiales e instrumentos utilizados ............................................................................................ 7

Procedimiento ................................................................................................................................ 7

Resultados .....................................................................................................................................11

Conclusiones.................................................................................................................................14

Bibliografías ..................................................................................................................................15

Anexos ...........................................................................................................................................17

Índice de imágenes .......................................................................................................................17

II
 | Ensaye de materiales Equipo 1 | 3RM1
Objetivo de la práctica
OBJETIVO DE LA PRACTICA

Objetivo general
Conocer la metodología, consideraciones y cálculos que se deben llevar a cabo
para el ensayo de dureza por penetración, denominado “Método Brinell” según la
norma NMX-B-116-1996.
Objetivos particulares
Determinar la composición del latón a utilizar para poder realizar los cálculos
pertinentes de nuestra probeta de latón apoyándonos de las propiedades
mecánicas, principalmente la dureza Brinell y la resistencia a la tensión con las que
cuenta este material, para poder relacionarlo con los datos obtenidos en nuestra
práctica.
Calcular la carga necesaria que se debe aplicar al latón para poder llevar a cabo la
prueba de dureza sin olvidar su porcentaje de error de acuerdo con lo calculado con
la norma. Al igual que determinar la resistencia a la tensión que posee el latón con
relación a la dureza Brinell ya previamente calculada, también sin olvidar su
porcentaje de error de acuerdo con lo calculado con la norma.

JUSTIFICACÍON
Justificación
El ensayo de dureza por penetración, denominado “Método Brinell” se realizará con
el fin de comprender de una mejor manera este método en el cual podremos aplicar
todo lo visto en clase para poder realizar los cálculos necesarios para el desarrollo
de la práctica y así comprender el funcionamiento del durómetro y en cómo el
ensayo de dureza se ve en la probeta.
También se realiza la práctica con el fin de tener una introducción a lo que son los
ensayos destructivos ya que a lo largo de lo que queda del curso, estaremos
trabajando con cada uno de ellos.
Esta práctica también nos ofrece la opción de conocer más acerca de los materiales
a trabajar, en este caso con el latón, ya que una vez determinada su dureza y
resistencia a la tensión en un futuro podremos analizar qué tan factible puede llegara
ser usar latón para el desarrollo de un proyecto automatizado.
Finalmente, se realiza para poder interpretar los resultados y relacionarlos con las
propiedades mecánicas con las que cuenta el latón y ver el porcentaje de error con
el que contamos para ver qué tan alejado está el resultado obtenido con el resultado
teórico del material.

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 | Ensaye de materiales Equipo 1 | 3RM1
Hipótesis
HIPOTESIS

Con el desarrollo de esta práctica se desea saber cómo calcular la dureza Brinell,
qué tan aproximado será el dato calculado con respecto a la dureza Brinell
normalizada que debe tener el material, al igual que su resistencia a la tensión y
qué tan aproximado será el dato calculado con los valores de la práctica con
respecto a la resistencia a la tensión normalizada del material. Por lo mencionado
también se espera encontrar los valores de la dureza Brinell y resistencia a la
tensión normalizadas que posee el latón.
Se quiere saber cuál es la composición porcentual, entre el cobre y zinc, del latón
más factible para el desarrollo de la práctica. ¿La carga a aplicar a nuestro ensayo
será la Estándar o qué otro valor tendrá?
La constante k en la ley de Dohmer nos menciona que sí el material tiene una dureza
Brinell mayor a 165, el valor de la constante será 490, pero sí la dureza Brinell es
menor a 165, el valor de la constante será 515, entonces ¿Cuál será el valor de
nuestra constante para determinar la resistencia a la tensión de nuestro material?

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 INTRODUCCÍON
| Ensaye de materiales
Introducción
Equipo 1 | 3RM1

La química, considerada como una de las ciencias más importantes debido a su

conexión entre las demás ciencias físicas, tiene el objetivo de estudiar la composición
y propiedades de la materia, así como las transformaciones a las cuales se encuentra
expuesta la misma, por todo esto es que tiene una relación cercana con la mayoría de
las ciencias.
La química juega un papel fundamental en diversos campos, por ejemplo, laagricultura,
la astronomía, la geología, la medicina, la biología molecular, la ciencia de los
materiales, la genética, la ingeniería civil, ingeniería eléctrica, ingeniería mecánica,
entre otras, hay un amplio campo en los que la química interviene para su estudio.
La química está presente en el estudio de las propiedades de la materia, estas
propiedades definirán a nuestro material de acuerdo con sus características generales
o específicas, las generales serán aquellas propiedades que definen comúnmente a
todos los materiales y no nos permiten diferenciar entre uno u otro,por otro lado, las
especificas son las propiedades que definen particularmente a todos los materiales y
nos permiten diferenciar entre uno u otro.
Dentro de las propiedades especificas estas se dividen en propiedades físicas y
químicas, las propiedades físicas son aquellas que posee un material y que no alteran
su composición, por ejemplo, elasticidad, punto de fusión, punto de ebullición,
conductibilidad, temperatura, solubilidad, fragilidad dureza, textura, ductilidad, entre
otras, por otro lado, las propiedades químicas son aquellas que posee un material y que
alteran su composición, por ejemplo, el pH, la combustión, estado de oxidación, la
estabilidad química, poder calorífico, alcalinidad, corrosividad, inflamabilidad,
reactividad, potencial de ionización, entre otras.
En el campo de la ciencia de materiales, que es el que nos enfocaremos durante el
desarrollo de la práctica, serán importantes las propiedades físicas específicamentela
dureza, debido a que en las pruebas que realizaremos nos permitirán conocer ladureza
de los materiales, en este caso el latón.
A través de los años las pruebas que utilizamos para determinar la dureza de un
material han evolucionado, teniendo métodos burdos, por ejemplo, de rayado, de
esmerilado, de corte, de lima entre otros hasta poder llegar a métodos mássofisticados
en los cuales empleamos máquinas para realizarlos, así como cálculosmatemáticos que
nos permiten cuantificar la dureza, en estos métodos tenemos losmétodos de ensayos
de dureza Brinell, Rockwell y Vickers, en la práctica ejecutaremos el ensayo de dureza
Brinell para cuantificar la dureza del latón.

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 MARCO TEÓRICO
| Ensaye de materiales
Marco teórico
Equipo 1 | 3RM1

¿Qué es la dureza?

Para comenzar debemos tener el conocimiento de este concepto tan importante, la

dureza es definida como la propiedad física de la capa superficial del material de poder
resistir toda deformación elástica, plástica o destrucción debido a la acción de esfuerzos
de contacto originados por otro objeto más duro.
Debemos tener en cuenta que la dureza no posee unidades de medida, por lo que el
valor que calculemos dependerá del método que estemos utilizando para determinarlo,
y este valor obtenido por un método en particular solo nos permitirá comparar con otro
material para determinar cuál es más resistente.

Dureza Brinell
Los ensayos de dureza Brinell son pruebas que se llevan a cabo sobre ciertos
materiales para conocer su resistencia frente a la penetración por otros compuestos.
Este método fue inventado en el año 1900 por el ingeniero sueco Johan Augus Brinell,
convirtiéndose en el primer procedimiento científico de medición de dureza por
penetración.
¿Qué norma regula los ensayos Brinell?
Actualmente, la normativa internacional que regula la planificación y puesta en práctica
de este tipo de pruebas para los metales es el estándar ISO 6506, esta esconocida
comúnmente como norma Brinell.
En el territorio mexicano utilizamos particularmente la norma mexicana NMX-B-116-
1996.
La norma mexicana regula el método de prueba para determinar la dureza Brinell de
los materiales metálicos, los métodos de verificación de las máquinas para la prueba
de dureza Brinell y la calibración de los bloques patrón para la prueba de dureza.
¿Cómo se realiza un ensayo de dureza Brinell?
En un ensayo de dureza Brinell, el cálculo de la dureza tiene lugar mediante el proceso
conocido como indentación.
La indentación consiste en aplicar un objeto (indentador o penetrador) con una
determinada carga sobre la superficie del material a estudiar. Posteriormente, se mide
la profundidad de la huella generada con una lupa microscópica, este procesose realiza
con mediante una máquina calibrada llamada durómetro.
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 | Ensaye de materiales Equipo 1 | 3RM1

Según el material, utilizaremos diferentes penetradores:

✓ Materiales blandos: bola de acero templado, con diámetro entre 1 y 10 mm
✓ Materiales duros: bola de carburo de tungsteno
La carga, el tiempo de actuación y el diámetro del indentador varían en función del
espesor de la muestra y de la dureza del material.
¿Cómo se calcula la dureza Brinell?
La dureza Brinell la podemos definir mediante la siguiente expresión

Donde:

P=Fuerza aplicada en kg
S=área del casquete semiesférico
en mm
HB= número de dureza Brinell

En la práctica es común utilizar la siguiente expresión:

Donde:

P=Fuerza aplicada en kg
D=diámetro del penetrador en mm
d=diámetro de la huella en mm
HB= número de dureza Brinell

Para hacer el cálculo del valor de la fuerza aplicada empleamos la siguiente

expresión:
Donde:
P=Fuerza aplicada en kg
K=constante para cada material
D=diámetro del penetrador en mm

¿Cuándo se emplea los ensayos de dureza Brinell?

Este ensayo suele utilizarse para materiales blandos, y se debe tener en cuenta que
el resultado es sensible a las irregularidades de la superficie, por lo que la muestra
debe estar limpia, plana y pulida, entonces este ensayo no se podrá aplicar a
muestras esférica o cilíndricas.

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¿Qué es el latón?
El latón es una aleación formada por Cobre (Cu) y Zinc (Zn),y según las variaciones
de su composición, conseguimos diferentes tipos de latón con propiedades
específicas.
Por ejemplo, para que el latón sea aplicado en la industria, y se pueda mecanizar el
porcentaje de Zinc no debe de ser superior al 40% de la composición, debido a que
del Zinc dependen las propiedades en el mecanizado.
Propiedades del latón
Dentro de las propiedades del latón tenemos una gran variedad de las cuales
algunas son más importantes que otras dependiendo del campo de aplicación en el
que trabajemos, por lo que las dividimos en tres partes:
1) Propiedades mecánicas:
✓ Presenta buena maquinabilidad.
✓ Admite la deformación en frio.
✓ Moldeable.
✓ No produce chispas por impacto mecánico.
✓ Excelente estampación en caliente.

2) Propiedades físicas:
✓ Excelente conductividad térmica.
✓ Buena conductividad eléctrica.
✓ No se degrada por temperaturas entre -100 ºC y 200 ºC.
✓ Temperatura de fusión de 980 ºC.

3) Propiedades químicas:
✓ Resistente a la corrosión.
✓ Reciclable, los residuos se pueden volver a fundir sin que pierdan sus
propiedades.
✓ Resistente a la oxidación.

Aplicaciones del latón

El latón tiene una gran cantidad de propiedades, las cuales lo hacen un material
eficiente para varios campos en la industria como pueden ser:
✓ Cerrajería: llaves, candados, cerraduras, entre otras.
✓ Válvulas.
✓ Componentes eléctricos: enchufes, clavijas, entre otros.
✓ Automatización: Termostatos, relevadores, temporizadores, entre otros.

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MATERIALES E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Materiales e instrumentos utilizados
1. Durómetro Universal que incluye:
✓ Indicador analógico.
✓ Palancas de calibración.
✓ Anillo de seguridad en palanca de calibración.
✓ Sujetadores de probeta.
✓ Lupa en el indicador analógico.
✓ Microscopio de taller.
✓ Porta penetrador.
✓ Penetrador de 10 mm.
✓ Mesa de trabajo.

Ilustración 1.01.
2. Probeta de latón de 50 mm de diámetro y 10 de espesor. Durómetro Universal

Ilustración 1.02. Probeta

de latón

PROCEDIMIENTO Procedimiento
1. Conseguimos la probeta de latón de 50 mm de diámetro y 10 de espesor, pulida
de todos lados como el profesor nos indicó.

Ilustración 1.03. Probeta de

latón

2. Buscamos en fuentes confiables las propiedades mecánicas de nuestro material.

Ilustración 1.04.
Búsqueda de
propiedades del latón

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3. Antes de empezar a hacer nuestro ensayo tuvimos que calcular nuestra carga a
aplicar sobre nuestra probeta, el tiempo de dejar la carga sobre nuestro material y
verificamos que la maquina este completa con los materiales necesarios para
trabajar. Carga para el latón (Material Semiduro) P=1500kg Fuerza

Ilustración 1.05. Cálculos previos

a la preparación del equipo

4. Colocamos los contrapesos de nuestro durómetro en la parte inferior

simultáneamente para no descalibrar la balanza del durómetro.

Ilustración1.06.
Ilustración 1.6. Contrapesos
Contrapesos Ilustración 1.07. Colocación de los
contrapesos

5. Bajamos el volante para colocar nuestra mesa de trabajo y enroscamos el husillo

de nuestro penetrador para colocarlo.

Ilustración 1.08. Preparación de la

mesa de trabajo y del husillo

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6. Colocamos la probeta de latón deslizándola en nuestra mesa de trabajo y la

subimos hasta que toque con el penetrador, teniendo mucho cuidado para que no
golpee o empuje de más con él.

Ilustración 1.09. Colocación de la

probeta de latón

7. Cerramos la válvula de carga.

Ilustración 1.10. Cierre de la válvula

de carga

Bombeamos con la palanca que tiene nuestro durómetro hasta obtener la carga
necesaria y lo mantuvimos el tiempo que determinamos. P=1500 kg Fuerza

Ilustración 1.11. Bombeo del

instrumento para conseguir la carga
calculada
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8. Transcurrido el tiempo (30 segundos para el Latón que es un material semiduro),

descargamos el equipo abriendo muy lentamente laválvula de carga para que no
hubiera daños en nuestro equipo.

Ilustración 1.12. Apertura de

la válvula de carga

9. Retiramos nuestros materiales.

Ilustración 1.13. Retiración

de la probeta de latón

10. Después de haber recogido todos nuestros instrumentos y equipo de trabajo

correspondiente, procedimos a medir nuestra huella.

Ilustración 1.14. Medición de la huella

mediante el calibrador vernier

11. Finalmente determinamos los cálculos necesarios para determinar la dureza

Brinell, el porcentaje de error de acuerdo con su norma y su resistencia de tensión.

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 RESULTADOS
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Resultados

Los resultados recolectados de la elaboración de la práctica fueron realmente

favorables, haciendo una observación primero que nada en los cálculos realizados
antes de la elaboración del ensayo, como fue el de la carga requerida para la
elaboración de dicho proceso guiándonos de la ley de Bastón y Becker, para la
obtención de la carga requerida para el ensayo sabemos que:
𝑃 = 𝑘𝐷2
𝑃 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎.
𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑝𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜.
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟.

Se sabe que el material que se está utilizando es latón para el cual 𝑘 = 15 y el

diámetro del penetrador es de 𝐷 = 10𝑚𝑚 sustituyendo los valores obtenemos que:
𝑃 = (15)(10)2
𝑃 = 1500 𝑘𝑔𝑓
Conocida la carga que se aplicara a la probeta podemos observar primeramente
que es una probeta plana en sus caras como nuestras normas no lo indican sin
ninguna deformación.

Ilustración 2.01. Probeta de latón

previa al ensayo de dureza Brinell

Una vez aplicada la carga podemos observar una probeta con una huella producida
por la carga aplicada sobre ella con el penetrador, la cual tiene forma circular
logrando así recolectar como dato importante su diámetro.
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Ilustración 2.02. Probeta de latón

posterior al ensayo de dureza Brinell

Este dato es muy importante pues con el diámetro de la huella se calculará la dureza
Brinell de nuestro latón con la siguiente formula:
2𝑃
𝐻𝐵 =
𝜋*𝐷 (𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2

𝐻𝐵 = 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐵𝑟𝑖𝑛𝑒𝑙𝑙
𝑃 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑑 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 ℎ𝑢𝑒𝑙𝑙𝑎
Diámetro de la huella Prueba 1: 𝑑1 = 4.02𝑚𝑚
Diámetro de la huella Prueba 2: 𝑑2 = 3.82𝑚𝑚
4.02𝑚𝑚+3.82𝑚𝑚
Promedio de medida de la huella= = 3.92𝑚𝑚
2

Se sabe que la carga es de 𝑃 = 1500 𝑘𝑔𝑓 el diámetro del penetrador es de

𝐷 = 10 𝑚𝑚 y el diámetro promediado es de 𝑑 = 3.92 𝑚𝑚 sustituyendo los valores
obtenemos que:
2(1500 𝑘𝑔𝑓)
𝐻𝐵 =
𝜋 (10 𝑚𝑚) *((10 𝑚𝑚) − √ (10 𝑚𝑚)2 − (3.92 𝑚𝑚)2)
𝐻𝐵 = 119.314
Una vez obtenida la dureza Brinell procedemos a calcular el error que existe con el
valor obtenido con el cual nos proporciona la norma, al checar una tabla de
equivalencias de Dureza Brinell y Rockwell, pues sólo nos menciona la Dureza
Rockwell, tenemos que 𝐻𝐵𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎=109
𝐻𝐵𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 − 𝐻𝐵𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
𝐻𝐵𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎
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Se sabe de acuerdo con las normas consultadas que la 𝐻𝐵𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 = 109 con lo cual
sustituyendo los valores obtenidos en el ensayo obtenemos que:
109 – 119.314
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
109
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 abs = 9.462%

Otro resultado obtenido en este ensayo es la resistencia a la tensión con lo cual

sabemos que:
𝜎𝑇 = 𝑘(𝐻𝐵)
𝜎𝑇 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛.
𝑘 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑠𝑖𝑔𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙.
𝐻𝐵 = 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐵𝑟𝑖𝑛𝑒𝑙𝑙.

Se sabe que de acuerdo al valor obtenido de dureza Brinell 𝑘 = 515 y el valor de

𝐻𝐵 = 119.314 sustituyendo los valores obtenemos que:

𝜎𝑇 = (515) (119.314𝑙𝑏⁄𝑝𝑢𝑙𝑔2 )

𝜎𝑇 = 61446.71 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2
Una vez obtenida la resistencia a la tensión procedemos a calcular el error que
existe con el valor obtenido con el cual nos proporciona nuestra norma por lo cual
sabemos que:
𝜎𝑇𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 − 𝜎𝑇𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝜎𝑇𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 𝑥100

Se sabe de acuerdo con las normas consultadas que la 𝜎𝑇𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 = 415MPa es

equivalente a 𝜎𝑇𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎 = 60190.661 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2 y la 𝜎𝑇C𝑎lculada =61446.71 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2 con
lo cual sustituyendo los valores obtenidos en el ensayo obtenemos que:
60190.661 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2 – 61446.71𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100
60190.661 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2

%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 abs = 2.086%

Con este cálculo concluiríamos los resultados obtenidos de nuestro ensayo.
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 | Ensaye de materiales
CONCLUSIONESConclusiones
Equipo 1 | 3RM1

Después de haber analizado los resultados y en base a los datos obtenidos en el

ensayo, concluimos que el latón con el que estábamos trabajando era un Latón UNS
C38500 la cual tenía unacomposición porcentual aproximada de 55-60% Cobre, 0-
0.35% de Hierro, 2-3.8% de Plomo y el resto de Zinc, esto fue deducido o concluido
gracias a las tablas de composición del latón. Congruente a esto, nos dimos cuenta de
que obtuvimos valores cercanos a los normalizados por la norma NMX-B-116-1996, ya
que sus porcentajes de error fueron bajos, también vimos que los datos calculados eran
un poco mayores a los de la norma y como visto en clase, al realizar ensayos los valores
obtenidos siempre deben estar por encima de la norma para considerarse válido y
gracias a esto logramos saber que la práctica fue realizada de manera correcta, de
hecho, la norma antes mencionada nos dio los detalles para la realización y análisis
correcto de esta práctica, por lo que diríamos que fue un ensayo 100% normalizado.

Aclarado todo esto, sabemos que este ensayo de dureza Brinell permite tener un amplio
concepto del comportamiento del latón (material estudiado) y pudimos obtener que la
aleación aproximada de 55-60% Cobre, 0-0.35% de Hierro, 2-3.8% de Plomo y el resto
de Zinc tiene una resistencia al desgaste que es de las mayores en este tipo de
aleaciones del latón, y tiene una proporción inversa a la resistencia a latracción. Se
puede trabajar el latón para grabar, para relojes, para ruedas y chapas, tornillos y piezas
torneadas, en construcción de máquinas y electrotécnica.

Por otro lado, la dureza de este tipo de aleaciones alcanza 120 HB, aunque los valores
comerciales rondan entre 50-60 HB, el nuestro obtuvo 119.314HB, por lo cual es un
valor que se aproxima al más duro en este tipo de materiales.

Con estos datos podemos observar que nuestro latón es una muy buena opción para
entornos marinos, en la industria química y en la mecánica, por su altísima resistencia
al desgaste y resistencia a la tracción, el latón naval también es el metal ideal para
cepillos industriales y válvulas. Además, se puede emplear para fabricar tornillos,
pernos y hasta cartuchos de municiones, por su resistencia y maleabilidad.
Finalmente, al realizar esta práctica recopilamos conocimiento del cómo se realiza un
ensayo de dureza Brinell, y que gracias a este podemos evaluar las propiedadesde un
material, tales como fuerza, ductilidad, resistencia al desgaste, y si este material es
adecuado para el propósito deseado. Es preciso mencionar que este tipo de ensayos
son elementos clave en múltiples procedimientos de control de calidad y en trabajos de
investigación y desarrollo.

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 BIBLIOGRAFÍAS
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Bibliografías

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 | Ensaye de materiales Equipo 1 | 3RM1

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principales.

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 ANEXOS
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Anexos

Anexo 1. Composición del Latón UNS C38500

Anexo 2. Propiedades mecánicas del Latón UNS C38500

Anexo 3. Tabla de Equivalencias de Dureza Brinell y Rockwell de un material

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 INDÍCE DE LA IMAGENES
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Índice de imágenes
Ilustración 1.01. Durómetro Universal .............................................................................................. 7
Ilustración 1.02. Probeta de latón ..................................................................................................... 7
Ilustración 1.03. Probeta de latón ..................................................................................................... 7
Ilustración 1.04. Búsqueda de propiedades del latón ........................................................................ 7
Ilustración 1.05. Cálculos previos a la preparación del equipo .......................................................... 8
Ilustración 1.06. Contrapesos ............................................................................................................ 8
Ilustración 1.07. Colocación de los contrapesos ................................................................................ 8
Ilustración 1.06. Contrapesos ............................................................................................................ 8
Ilustración 1.08. Preparación de la mesa de trabajo y del husillo ...................................................... 8
Ilustración 1.09. Colocación de la probeta de latón........................................................................... 9
Ilustración 1.10. Cierre de la válvula de carga ................................................................................... 9
Ilustración 1.11. Bombeo del instrumento para conseguir la carga calculada ................................... 9
Ilustración 1.12. Apertura de la válvula de carga ............................................................................. 10
Ilustración 1.13. Retiración de la probeta de latón .......................................................................... 10
Ilustración 1.14. Medición de la huella mediante el microscopio de taller ...................................... 10
Ilustración 2.01. Probeta de latón previa al ensayo de dureza Brinell ............................................. 11
Ilustración 2.02. Probeta de latón posterior al ensayo de dureza Brinell ........................................ 11

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