Bomba Variable A Pistones Axiales

Electric Drives Linear Motion and
and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Service
Bomba variable a pistones axiales RS 92 714/09.07

Reemplaza a 09.06
/28
A10VSO
Catálogo técnico
Tamaño nominal 28 ... 180

Serie 32
Presión nominal 280 bar
Presión máxima 350 bar
Circuito abierto
Inhalt Características
Typschlüssel – Standardprogramm 2 – Bomba variable a pistones axiales con construcción de placa
inclinada
Druckflüssigkeiten 4
– El volumen es proporcional al Velocidad de rotación del
Technische Daten 5
accionamiento y a la cilindrada
DG - Zweipunktverstellung, direktgesteuert 9
– Cojinete basculante con descarga hidrostática
DR - Druckregler 10
– Conexión de sensor de medición en la conexión de alta
DRG - Druckregler, ferngesteuert 11 presión
DRF/DRS - Druck-Förderstromregler 12 – Bajo nivel de ruido
LA... - Druck-Förderstrom-Leistungsregler 13 – Baja pulsación de presión
Geräteabmessungen, Nenngröße 71 14 – Elevado rendimiento
Verstellungsabmessungen, Nenngröße 71 15 – Alta resistencia frente a cavitación, caídas de la presión de
aspiración y picos de presión de carcasa
Geräteabmessungen, Nenngröße 100 16
– Transmisión universal
Verstellungsabmessungen, Nenngröße 100 17
Geräteabmessungen, Nenngröße 140 18
Verstellungsabmessungen, Nenngröße 140 19
Übersicht Anbaumöglichkeiten 20
Kombinationspumpen A10VSO + A10VSO 20
Abmessungen Durchtriebe 21
Einbauhinweise 25
Allgemeine Hinweise 28
/28 Bosch Rexroth AG A10VSO | RS 92714/09.07
Código de tipos – programa estándar

A10VS O / 32 – V B
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
Máquina a pistones axiales

01 Construcción de placa inclinada, variable, rango industrial, presión nominal 280 bar, presión máxima 350 bar A10VS
Topo de servicio
02 Bomba, circuito abierto O
Tamaño nominal 28 45 71 100 140 180

03 Cilindrada Vg máx [cm ] 28
3
45 71,1 100 140 180
Dispositivo de regulación y ajuste

Ajuste de dos puntos, mando directo DG DG
Regulador de presión DR DR
con regulación de caudal, hidrául., X-T abierta DR F DRF
X-T cerrada DR S DRS
con regulación de caudal, electrónico DF E1 DFE11)
(con corte de presión), man do remoto
hidráulico DR G DRG
eléctrico, curva característica negativa ED . ED.2)
Regulador de potencia
con corte de presión
04 comienzo regul. a 50 bar LA 5 D LA5D
von 51 hasta 90 bar LA 6 D LA6D
91 hasta 160 bar LA 7 D LA7D
160 hasta 240 bar LA 8 D LA8D
sobre 240 bar LA 9 D LA9D
con corte de presión, mando remoto
comienzo regul. a ver arriba LA . D G LA.DG
con corte de presión, regulación de caudal, X-T cerrada
comienzo regul. a ver arriba LA . D S LA.DS
con regulación de caudal separada, X-T cerrada
comienzo regul. a ver arriba LA . S LA.S
Serie
05 32
Sentido de rotación
Mirando hcia el extermo de eje derecha R
06
izquierda L
RS 92714/09.07 | A10VSO Bosch Rexroth AG /28
A10VS O / 32 – V B
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
Juntas y fluidos hidráulicos 28 45 71 100 140 180

Fluour-caucho FKM V
07
Fluidos hidráulicos HFA, HFB and HFC (excepto Skydrol) – C3)
Extremo de eje
Cilíndrico con chaveta según DIN 6885 P
08 Eje dentado según SAE J744 S
Eje dentado para momento de transmisión elevado según SAE J744 – – – R
Brida de montaje
09 ISO 4 agujeros B
Conexión para tuberías de trabajo

Conexión de persión B, conexión de aspiración S, SAE lateral contraquesta,
12N
Rosca de sujeción métrica, sin tranmisión
10
como 12N adicionalmente con transmisión universal 22U
como 12N adicionalmente con transmisión universa y atenuación de pulsos 32U
Transmisión
Sin transmisiión (sólo para versión de conexión 12N) 00
Brida ISO 3019-2 Cubo para eje dentado Estanqueidad
80B2HW 3/4 in11T 16/32DP Radial B2
100B2HW 7/8 in 13T 16/32DP Radial B3
100B2HW 1 in 15T 16/32DP Radial – B4
160B4HW 1 1/4 in 14T 12/24DP Radial – – B8
180B4HW 1 1/2 in 17T 24/24DP Radial – – – B9
180B4HW 1 3/4 in 13T 8/16DP Radial – – – – B7
11 Brida SAE J744 Cubo para eje dentado Estanqueidad
82-2 (A) 5/8 in 9T 16/32DP Axial 01
82-2 (A) 3/4 in 11T 16/32DP Axial 52
101-2 (B) 7/8 in 13T 16/32DP Axial 68
101-2 (B) 1 in 15T 16/32DP Axial – 04
127-4 (C) 1 1/4 in 14T 12/24DP Axial – – 15
152-4 (D) 1 1/2 in 17T 12/24DP Axial – – – 96
152-4 (D) 1 3/4 in 13T 8/16DP Axial – – – – 17
Con transmisión, sin cubo, sin brida intermedia, con tapa de seguridad de funcionamiento cerrada (no para 12N) 99
1)
Ver RS 30022, non para fluidos hidráulicos HFx 2)
Ver RS 92707 3)
Ver RS 90223
Disponible En preparación – No disponable
Fluidos hidráulicos
Antes del proyecto consultar información adicional para la selec- Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico
ción del fluido hidráulico y las condiciones de empleo en nuestros
catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221 (fluidos hidráu- Para la correcta selección del fluido se supone conocida la tem-
licos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos hidráulicos HF). peratura de servicio en el tanque (circuito abierto), en función
de la temperatura ambiente.
Para el servicio con fluidos hidráulicos HF o no contaminantes se
deben tener en cuenta limitaciones a las características técnicas, La elección del fluido se realiza de manera tal que, en el rango
eventualmente consultar (indicar en el pedido el fluido hidráulico de temperatura de servicio, la viscosidad (nópt) se encuentre en
a emplear). El servicio con fluido hidráulico Skydrol es sólamente el rango óptimo, ver diagrama de selección, área sombreada.
posible previa consulta. Recomendamos seleccionar la clase de viscosidad más alta.
Rango de viscosidad de servicio Ejemplo: para una temperatura ambiente de X °C se desarrolla en

el tanque una temperatura de servicio de 60 °C. El rango óptimo
Recomendamos seleccionar la viscosidad de servicio (a temperatura de viscosidad de servicio (nópt; área sombreada) corresponde a
de servicio) para el rendimiento y duración en el rango óptimo de las clases de viscosidad VG 46 o VG 68; seleccionar VG 68.
nópt = viscosidad de servicio óptima 16 ... 36 mm2/s Tener en cuenta: La temperatura del aceite de fugas afectada
referida a la temperatura del depósito (circuito abierto). por la presión y la velocidad, se encuentra permanentemente
por encima de la temperatura del tanque. Sin embargo, no debe
Rango de viscosidad límite superar 90 °C en ningún lugar de la instalación.
Para condiciones límites son válidos los siguientes valores: Si las condiciones antes mencionadas no se pueden mantener
nmín = 10 mm2/s por parámetros extremos de servicio o temperaturas ambientes
brevemente (t ≤ 1 min) elevadas, consultar.
a una temperatura máx. admisible de 90 °C. Filtrado del fluido hidráulico
Se debe tener en cuenta que la temperatura máx. del fluido de 115°C Cuanto más fino es el filtrado tanto mejor es la clase de pureza
también localmente (por ej. área de almacenamiento) no puede superar- alcanzada para el fluido hidráulico y mayor la vida útil de la má-
se. La temperatura en el área de almacenamiento es aprox. 5 K más quina a pistones axiales.
alta que la temperatura promedio del fluido de fugas.
Para garantizar la seguridad de funcionamiento de la máquina a
nmáx = 1000 mm2/s pistones axiales se requiere como mínimo la clase de pureza
brevemente (t ≤ 1 min)
para arranque en frío 20/18/15 según ISO 4406.
(p ≤ 30 bar, n ≤ 1500 min-1, tmín = -25 °C)
Para temperaturas de –40 °C hasta –25 °C se requieren medidas
especiales, consultar.
Ver información adicional para el empleo a bajas temperaturas
en RS 90300-03-B.
Diagrama de selección
2500-40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100°

1600 1600
1000
600
400
200
VG 68
VG
VG 32
VG 46
VG 2
10
2
100
60
Viscosidad n [mm2/s]
40 36
opt.
20
16
10
5 5
-40° -25° -10° 0° 10° 30° 50° 70° 90°
Temperaturt ten
Temperatura in °C
tmin = -40 °C tmax = +90 °C
Rango de temperatura del fluido hidráulico
Características técnicas
Rango de presión de servicio Presión del fluido de fugas
Presión máx. admisible del fluido de fugas (conexión L, L1):
Entrada
máx. 0,5 bar más alta que la presión de entrada en conexión S,
Presión absoluta en la conexión S
no obstante no mayor a 2 bar absolutos.
pabs min (TN 71-100 para 1800 min-1)__________________ 0,8 bar
pL abs máx _ __________________________________________2 bar
pabs min (TN 140 para 1800 min-1)_______________________1 bar
pabs máx_____________________________________________5 bar
Limitación mecánica de caudal
Salida Una limitación mecánica de caudal es estándar en las versiones
sin posibilidad de transmisión y sin atenuación de pulsos
Presión en la conexión B
(12N00). En versiones con transmisión y atenuación de pulsos
Presión nominal pN_______________________________ 280 bar no es suministrable.
Presión máxima pmáx______________________________ 350 bar Vg máx : rango de ajuste Vg máx a 50% Vg máx continuo
(datos de presión según DIN 24312) Vg min: rango de ajuste Vg min a 50% Vg máx continuo
Sentido de flujo
S hacia B.
Tabla de valores valores teóricos y redondeados, sin considerar, hmh y hv
Tamaño nominal Estándar 71 100 140
Cilindrada Vg máx cm 3
71,1 100 140
Revoluciones
máx. para Vg máx n0 máx min-1 18001) 18001) 18002)
Caudal
para n0 máx qV0 máx L/min 128 180 252
para nE=1500 min -1
qVE máx L/min 106,7 150 210
Potencia Dp = 280 bar
para n0 máx Po máx kW 59,7 84 118
para nE=1500 min-1 PE máx kW 50 70 98
Par de giro
para Vg máx Dp = 280 bar Tmáx Nm 317 446 624
Dp = 100 bar T Nm 113 159 223
Momento de inercia J kgm2 0,0087 0,0185 0,0276
(en el eje de accionamiento)
Aceleración angular, máx. rad/s2 2900 2400 2000
Resistencia torsión Eje P Nm/rad 80627 132335 188406
Eje S Nm/rad 71884 121142 169537
Eje R Nm/rad 76545 — —
Volumen de llenado L 1,6 2,2 3,0
Masa (sin llenado) kg 47 69 73
1)
Los valores son válidos para presión absoluta de 0,8 bar en la abertura de aspiración S.
2)
Para presión absoluta de 1 bar en la abertura de aspiración S.
Determinación del tamaño nominal

Vg • n • hV Vg = Cilindrada geométrica por rotación en cm3
Caudal qV = [L/min]
1000 p = Presión diferencial en bar
Vg • Dp n = Velocidad de rotación en min-1
Par de giro T = [Nm]
20 • p • hmh hV = Rendimiento volumétrico
2p • T • n qV • p hmh = Rendimiento mecánico-hidráulico
Potencia P = = [kW]
60000 600 • ht ht = Rendimiento total (ht = hV • hmh)
Carga admisible de corte y axial sobre el eje de accionamiento

Tamaño nominal 71 100 140
Fuerza de corte, máx. Fq

para Fq máx N 1900 2300 2800
X/2
X/2 X/2
X
Fuerza axial, máx. Fax N 2400 4000 4800

± Fax
Par de giro admisible de entrada y de transmisión
Par de giro, máx. Tmáx Nm 316 445 623
(para Vg máx y Dp = 280 bar )
1)
Par de giro de entrada, máx. 2)

para extremo de eje P TE adm Nm 439 857 1206
DIN 6885 mm 32 40 45
para extremo de eje S TE adm Nm 626 1104 1620
SAE J744 (ANSI B92.1a-1996) in 1 1/4 1 1/2 1 3/4
para extremo de eje R TE adm Nm 644 — —
SAE J744 (ANSI B92.1a-1996) in 1 1/4 — —
Par de giro de transmisión, máx.
para extremo de eje S TD Nm 492 778 1266
adm
para extremo de eje R TD Nm 548 — —
adm
Distribución del par de giro
T1 T2
TE
1. Pumpe
1ra bomba 2.2da
Pumpe
bomba
TD
Potencia de accionamiento y volumen de llenado
Medio de servicio: aceite hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50 °C
160 80
Potencia de accionamiento P [kW]

Tamaño nominal 71
140 70
n = 1500 min-1
120 qV 60

n = 1800 min-1
Caudal qV [L/min]
100 50
80 40
PqV max
60 30
40 20
PqV 0
20 10
0 0
0 50 100 150 200 250 280
Presión de servicio p [bar]
n = 1500 min -1 200 100

n = 1800 min-1 180 90
160 qV 80
140 70
Caudal qV [L/min]
PqV max
120 60
100 50
80 40
60 30
40 20
PqV 0
20 10
0 0
0 50 100 150 200 250 280

240 120
n = 1500 min-1
qV
220 110

n = 1800 min-1
200 100
180 90
160 PqV max 80

Caudal qV [L/min]
140 70
120 60
Rendimiento total 100 50
80 40
qV • p
ht = 60 30
PpV máx • 600
40 20
PqV 0
Rendimiento volumétrico 20 10
qV 0 0
hV = 0 50 100 150 200 250 280
qV theor
DG - Ajuste de dos puntos, mando directo
El ajuste de la bomba variable a mínimo ángulo de basculamiento Plano de conexión

se produce mediante la aplicación de una presión externa de
conmutación en la conexión X. X
Se alimenta al pistón de ajuste directamente con aceite de mando, para lo
cual se requiere una presión de ajuste mínima pSt ≥ 50 bar.
La bomba variable es conmutable sólo entre Vg máx ó Vg mín.
L MB B
Se debe tener en cuenta, que la presión de conmutación requerida en
la conexión X depende directamente de la magnitud de la presión de
servicio pB en la conexión B. (ver curva presión-conmutación).
P. conmut. pSt en X = 0 bar ^
= Vg máx
P. conmut. pSt en X ≥ 50 bar ^
= Vg min
La presión de conmutación máx. admisible es pSt = 280 bar.
Curva característica presión de conmutación

120
P. conmut. requerida pSt [bar]
100
L1 S
Sólo para 12N00
Conexiones
50
B Conexión de presión
S Conexión de aspiración
L, L1 Conexiones de aceite de fugas (L1 cerrada)
0 50 70 140 210 280 X Conexión de presión de mando (cerrada)
Presión de servicio pB [bar] M B Conexión de medición presión de servicio (cerrada)
10/28 Bosch Rexroth AG A10VSO | RS 92714/09.07
DR - Regulador de presión
El regulador de presión mantiene constante la presión de un Plano de conexión

sistema hidráulico dentro del área de regulación de la bomba.
De ese modo la bomba suministra sólo la cantidad de fluido hi-
dráulico requerida por el consumidor. La presión puede ajustarse
en forma continua en la válvula de mando.
L MB B
Curva característica estática
para n1 = 1500 min-1; tac = 50 °C
Histéresis e incremento de presión Dpmáx 4 bar
qV max
Caudal qV
Rango de ajuste S
L1 Sólo para 12N00
Conexiones
qV min
20 Presión de servicio pB [bar] 280 B Conexión de presión
Curvas características dinámicas L, L1 Conexiones de aceite de fugas (L1 cerrada)
M B Conexión de medición presión de servicio (cerrada)
Las curvas características son valores medios medidos bajo
condiciones de prueba. Datos del regulador
Condiciones: n = 1500 min-1 Histéresis y exactitud de repeticiones Dp máx. 3 bar

tac = 50 °C Consumo de aceite de mando máx. aprox. 3 L/min
Protección de presión para 350 bar
Pérdida de caudal para qV máx ver página 8
Saltos de carga por aperturas y cierres bruscos de una tubería con
una válvula limitadora de presión como válv. de carga 1 m después
de la brida de conexión de la máquina a pistones axiales.
350
300
Presión de servicio pB [bar]
250
200
150
100
50
0
Vg max
Cilindrada
Vg min
T. regulación t
T. regulación de salida tSA T. regulación de entrada tSE

RS 92714/09.07 | A10VSO Bosch Rexroth AG 11/28
DRG - Regulador de presión, mando remoto
La válvula de regulación DRG tiene superpuesta la función del Plano de conexión

regulador DR, ver página 10.
No incluido en el suministro
Para el mando remoto puede conectarse una válvula limitadora
de presión en la conexión X, no obstante, dicha válvula no está
incluida en el suministro. X
La diferencia de presión en la válvula de mando se ajusta de ma-
nera estándar a 20 bar. La cantidad de aceite de mando asciende
a aprox. 1,5 L/min. Si se desea otro ajuste (rango 10 a 22 bar),
indicar el mismo en texto complementario.
Como válvula limitadora de presión separada recomendamos:
– DBDH 6 (hidráulica) según RS 25 402 ó
– DBETR -SO381 con Ø de tobera 0,8 en P (eléctrica) según L MB B
RS 29 166
La longitud de la tubería no debe sobrepasar 2m.
Datos del regulador

Ver página 10.
L1 Sólo para 12N00 S
Conexiones
X Conexión de presión de mando
DRF/DRS - Regulador de presión y flujo
Equipamiento del regulador como se describe en página 10 y 11. Plano de conexión

Adicionalmente a la función de regulación de presión se ajusta No incluido en el suministro X
el caudal de la bomba mediante la diferencia de presión en el
consumidor (por ej. diafragma). La bomba suministra la cantidad
realmente requerida por el consumidor.
El regulador de presión está superpuesto.
La versión DRS no tiene ninguna conexión de X al tanque.
Para DRS
Curva característica estática cerrada
Regulador de caudal para n1 = 1500 min-1; tac = 50 °C L MB B
qV max
DqV (ver tabla)
Caudal qV
Rango de ajuste
qV min
20 Presión servicio pB [bar] 280
Curva característica estática para vel. de rotación variable

qV max
L1 Sólo para 12N00 S
DqV (ver tabla)
Conexiones
Caudal qV
qV min
Velocidad de rotación n X Conexión de presión de mando
Curva característica dinámica de la regulación de caudal
Presión diferencial Dp
Las curvas características son valores medios medidos bajo
condiciones de prueba Ajuste estándar: 14 bar. Si se desea algún otro ajuste, indicar
100 350 el mismo en texto complementario.
Presión carga p [bar]
300
280
En la descarga de la conexión X hacia el tanque se ajusta una
Cilindrada Vg [%]
75 presión de carrera nula ("stand by") de p = 18 ± 2 bar (en

250
200 función de Dp).

50
150
Datos del regulador
100
25
50
Datos para el regulador de presión ver página 10.
18 Diferencia de caudal máxima (histéresis e incremento) medidas
0 (stand by)
T. regulación t para vel. de rotación de accionamiento n = 1500 min-1.
T. regulación de salida tSA T. regulación de entrada tSE TN 71 100 140
Dqvmáx L/min 2,8 4,0 6,0
Consumo de aceite de mando DRF máx. aprox. 3...4,5 L/min
Consumo de aceite de mando DRS máx. aprox. 3 L/min
Pérdida de caudal para qVmáx ver página 8.
LA... - Regulador de potencia, presión, flujo
Equipamiento del regulador de presión como DR(G), ver pág. 10/11. La curva característica de potencia se ajusta en fábrica, indicar
Equipamiento del regulador de caudal como DRS, ver pág. 12. en texto complementario, por ej. 20 kW para 1500 min-1.
Para lograr un par de giro constante de accionamiento se modifica
Datos del regulador
en función de la presión de servicio, el ángulo de ajuste y con
ello el caudal de la máquina a pistones axiales, de manera que el Características técnicas del regulador de presión, ver página 10.
producto entre el caudal y la presión permanezca constante.
Características técnicas del regulador de caudal, ver página 12.
Es posible la regulación de caudal por debajo de la curva carac-
Comienzo de regulación:
terística de potencia.
Código de pedido
Curva característica estática a 50 bar 5
Curva de potencia, máx. 51 a 90 bar 6
100 91 a 160 bar 7
161 a 240 bar 8
75
Sobre 240 bar 9
Caudal qV [%]
Consumo de aceite de mando máx. aprox. 5,5 L/min
50
Pérdida de caudal para qV máx ver página 8.
Conexiones
25 B Conexión de presión
Curva de potencia, mín. L, L1 Conexiones de aceite de fugas (L1 cerrada)
X Conexión de presión de mando
0 50 100 150 200 250 280 300 M B Conexión de medición presión de servicio (cerrada)
Presión de servicio pB [bar]
Plano conexión (LAXDS) Plano conexión (LAXD)

X
X
No incluido en MB B
el suministro
L MB B Plano conexión (LAXDG)
No incluido en
el suministro
MB B
Plano conexión (LAXS)

No incluido en
L1 S X el suministro
Sólo para 12N00
X
MB B
Dimensiones, tamaño nominal 71 Solicite el plano de conexión asociado

antes de determinar su construcción.
Versión A10VSO71DR/32R-VPB22(12)U99(N00)
9 115 B Placa de conexión
M2
Brida ISO 3019-2 22 y 32 Ø18
L MB
2
x1.5
160B4HW
107.2
57.5
104
°
77
40
Ø160 h8
141.4
180
13.
103
91
104
M22 x1.5 141.4
18
53
L1 S 180
107.5 137.3
217 12 153.8
277 24
Montaje de válvula para sentido de
B rotación a la izquierda
9 115
Brida ISO 3019-2 L MB
160B4HW Placa de conexión 12
Ø50
77.8
104
S
Ø160 h8
Limitación mecáni- 42.9

ca de caudal
104
52.4
Ø25
M22x1.5
18 B
53
L1 S
217 26.2
257
Extremos de ejes
P chaveta S eje dentado R eje dentado
DIN 6885 1 1/4 in 14T 12/24 DP1) 1 1/4 in 14T 12/24 DP1)
2.5 45 SAE J744 - 32-4 (C) SAE J744 - 32-4 (C)
19 19
Ø1 1/4 in
Ø1 1/4 in
Ø32 k6
5/16-18UNC-2B
5/16-18UNC-2B
M10
22
39.5 38
45
47.5
50
60 55.4 55.4
Conexiones
Par de apriete, máx. 2)
B Conexión de presión (serie presión estándar) SAE J518 1in
Rosca de sujeción DIN 13 M10; profundidad 17 60 Nm
S Conexión de aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 in

L/L1 Conexión de aceite de fugas (L1 cerrada) DIN 3852 M22x1,5 210 Nm
MB Conexión medición presión servicio (cerrada) DIN 3852 G 1/4 70 Nm
1)
ANSI B92.1a-1996, ángulo de engrane 30°, fondo vacío aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5
2)
Ver indicaciones de seguridad
Dimensiones de regulador, tamaño nominal 71 Solicite el plano de conexión asociado

DG - Regulación de dos puntos, mando directo DRG - Regulador de presión, mando remoto
212 Presión diferencial-Regulador

172 12
X
107.2
3
40
X
201 X 117.5
161 12
137.3
121.5 153.8
R 1/4 in (cerrada) X
Regulador de presión
DRF/DRS - Regulador de presión, caudal LA... - Regulador de presión, caudal, potencia
Presión diferencial regulador de caudal 251.6 Presión diferencial

172 12 12 regulador de caudal
X X
126.5
107.2
40
40
137.3 137.3
161 12 153.8 240.6 153.8
X 12 X
Regulador de X para DRS Regulador de presión-
presión- cerrada Presión de carrera nula
Presión de
carrera nula
Conexiones
X Conexión de presión de mando ISO 11926 7/16-20 UNF-2A 23+2,5 Nm
Con adaptador DIN 3852 M14x1,5; profundidad 12 45+4,5 Nm2)
1)
2)
En el adaptador se produce un momento de reacción de 20 Nm.

Brida ISO 3019-2 B Placa de conexión

.5
180B4HW 9 149.5 22 y 32 114
L MB
107.2
100
Ø18
86
15
57.5
Ø180 h8
158.4
200
105.5
100
99
M33 x2 158.4
20
L1 S 200
80
275 12 118 164.9
338 22
rotación a la izquierda
Brida ISO 3019-2
180B4HW 9 149.5 L B
MB Placa de conexión 12
Ø60
88.9
100
86
S
Ø180 h8
Limitación mecáni-
ca de caudal 50.8
100
66.7
Ø32
M33 x2
20 L1 S B
80
260
314 31.8
Extremos de ejes
P chaveta S eje dentado
DIN 6885 1 1/2 in 17T 12/24 DP1)
1.5 68 SAE J744 - 38-4 (C-C) 28
Ø1 1/2 in
Ø40 k6
7/16-14UNC-2B
M12
28
43.5
66
54
70
80 61.9
Conexiones
B Conexión de presión (serie alta presión) SAE J518 1 1/4 in
S Conexión de aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 1/2 in

Rosca de sujeción DIN 13 M12; profundidad17 130 Nm
L/L1 Conexión de aceite de fugas (L1 cerrada) DIN 3852 M33x2; 540 Nm
1)
2)

268 Presión diferencial-Regulador

228 12
X
107.2
3
40
X
X 128.5
253 132.5
213 12 148.4
164.9
R 1/4 in (cerrada) X
Presión diferencial regulador de caudal 308 Presión diferencial regu-

228 12 12 lador de caudal
X X
133
107.2
40
40
148.4 148.3
213 12 293 164.9
164.9
X 12
Regulador de X para DRS X Regulador de
presión- cerrada presión-
Presión de Presión de
carrera nula carrera nula
Conexiones
1)
2)

9 290 Placa de conexión
6.4 173 22 y 32 .5
Brida ISO 3019-2 L B MB Ø18 127
180B4HW
max. 110
57.5
°
110
X
71
158.4
Ø180 h8
200
15
110.5
104
110
M33x2 158.4
24 L1 S 200
78 131 179.8
275 12
355 22
9 173 rotación a la izquierda
Brida ISO 3019-2 L B
180B4HW Placa de conexión 12
Ø60
88.9
110
S
Ø180 h8
Limitación mecáni- 50.8

EP
2434482
X
ca de caudal
110
66.7
Ø32
M33x2 B
24 L1 S
78
275 31.8
337.5
Extremos de ejes
P chaveta S eje dentado
DIN 6885 1 3/4 in 13T 8/16 DP1)
1.5 80 SAE J744 - 44-4 (D) 32
Ø1 3/4 in
Ø45 k6
1/2-13UNC-2B
M16
36
53
77
67
82
92 75
Conexiones
B Conexión de presión (serie alta presión) SAE J518 1 1/4 in
S Conexión de aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 1/2 in

L/L1 Conexión de aceite de fugas (L1 cerrada) DIN 3852 M33x2; 540 Nm
1)
2)

278 238 Presión diferencial-Regulador

X
max. 110
X
40
EP
2434482
X
153 163.3
268 X 228 179.8
158 X
EP
2434482
X
X
Presión diferencial regulador de caudal Presión diferencial

238 318
X X regulador de caudal
max. 110
139.5
40
X
40
EP
2434482
X
163.3 163.3
228 179.8 308 179.8
X X
Regulador de X para DRS Regulador de presión-

presión- cerrada Presión de carrera nula
EP
2434482
Presión de
X
carrera nula
Conexiones
1)
2)
Resumen de posibilidades de montaje
La A10VSO está equipada con un accionamiento continuo universal flexible. De este modo se puede cambiar el accionamiento
continuo sin necesidad de ningún mecanizado mecánico de la placa de conexiones. Detalles sobre las piezas de ampliación
figuran en la hoja de datos RS 95581.
Transmisión - A10VSO Posibilidad de montaje 2da. bomba Transmisión

Brida Cubo para Breve de- A10VSO A10VO Bomba engranajes externos Disponible
eje dentado scripción TN (Eje) TN (Eje) Bauform (TN ) para TN
ISO 3019-2
80B2HW 3/4 in B2 10, 18 (S, R) 71...180
100B2HW 7/8 in B3 28 (S, R) 71...180
1 in B4 45 (S, R) 71...180
160B4HW 1 1/4 in B8 71 (S, R) 71...180
180B4HW 1 1/2 in B9 100 (S) 100...180
1 3/4 in B7 140 (S) 140...180
SAE J744
82-2(A) 5/8 in 01 F (5...22) 71...180
3/4 in 52 10, 18 (S) 71...180
101-2(B) 7/8 in 68 28 (S, R) N/G (26...49) 71...180
1 in 04 45 (S, R) 71...180
152-4(D) 1 1/2 in 96 100 (S) 100...180
1 3/4 in 17 140 (S) 140...180
Combinación de bombas A10VSO + A10VSO

Mediante el empleo de combinaciones de bombas se dispone de circuitos hidráulicos independientes entre si sin distribuidor de
transmisión.
Para el pedido de Combinación de bombas se deben vincular los códigos de la 1ra y la 2da bomba con "+".
Ejemplo de pedido: A10VSO100DR/32R-VPB32UB8 + A10VSO71DRF/32R-VSA12N00
Momento de masa admisible
La instalación de una segunda bomba del mismo tamaño nominal (tandem de bombas) sin apoyo adicional, es admisible conside-
rando una aceleración dinámica de masa de máx. 10 g (9,81 m/s2).
TN 71 100 140
Momento de masa admisible
estático Tm Nm 3000 4500 4500
dinámico para 10 g (9,81m/s ) Tm2
Nm 300 450 450
Masa m1 kg 47 69 73
Distancia al centro de gravedad l1 mm 142 169 172
m1, m2, m3 Masa de las bombas [kg]
l1, l2, l3 Distancia al centro de 1gravedad [mm]
m1 m2 m3
Tm = (m1 • l1 + m2 • l2 + m3 • l3) • [Nm]
102
l1
l2
l3
Dimensiones de la transmisión Solicite el plano de conexión asociado

B2 Brida ISO 3019-2 - 80B2HW

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 3/4 in 11T 16/32DP1) (SAE J744 - 16-4 (A-B))
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) 22 TN A1 A2 A3

A-B 15
A TN 100...140
9 71 299 38 15,5
M12x25
DIN 912-10.9(4x) 100 360 38 15,5
TN 71
140 377 38 15,5
Ø1
09
45 °
Ø80+0.05
+0.02
M10; 16 prof.
A3
B A2
(hasta la brida de montaje) A1

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 7/8 in 13T 16/32DP1) (SAE J744 - 22-4 (B))
22 TN A1 A2 A3
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) A-B
A TN 100...140 15
9 71 299 41 16,5
M10x25
DIN 912-10.9(4x) 100 360 41 16,5
TN 71 140 377 41 16,5
Ø1
40
45°
Ø100+0.05
+0.02
M12; 18 prof. A3
B A2

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 in 15T 16/32DP1) (SAE J744 - 25-4 (B-B))
22 TN A1 A2 A3
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) A-B
A 15
9 71 299 45,9 16,9
100 360 45,9 16,9
140 377 45,9 16,9
Ø1
40
45°
Ø100+0.05
+0.02
A3
B M12; 18 prof.
A2
1)
ángulo de engrane 30°, fondo vacío aplanado, centrado de flancos, clase de tolerancia 5


Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 1/4 in 14T 12/24DP1) (SAE J744 - 32-4 (C))
TN A1 A2 A3
141.4
M10x25 DIN 912-10.9(8x) A-B 22
A TN 100...140 15 71 299 55,4 17,9
9
M16; 22 prof. 100 360 55,4 17,9
(4x)
140 377 55,4 17,9
Ø160+0.05
+0.02
141.4
M12x25
DIN 912-10.9 (4x) A3
B TN 71
A2

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 1/2 in 17T 12/24DP1) (SAE J744 - 38-4 (C-C))
158.4 M16; 22 prof. (4x) TN A1 A2 A3

M10x25 A-B 2215 100 360 61,9 20,4
A DIN 912-10.9 (8x) 9
TN 100...140 140 377 61,9 20,4
Ø180+0.05
+0.02
158.4
M12x25
DIN 912-10.9 (4x) A3
B TN 71
A2

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 3/4 in 13T 8/16DP1) (SAE J744 - 44-4 (D))
TN A1 A2 A3
158.4 M16; 22 prof. (4x) A-B 22
15 140 377 75 Pedido
A M10x25 DIN 912-10.9(8x) 9
TN 100...140
Ø180+0.05
+0.02
158.4
M12x25
DIN 912-10.9(4x) A3
B TN 71 A2
1)

01 Brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 5/8 in 9T 16/32DP1) (SAE J744 - 16-4 (A))
TN A1 A2 A3
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) 22
TN 100...140
A-B 15 71 299 31,8 19,3
A 13
M12x25
DIN 912-10.9 (4x) 100 360 31,8 Pedido
TN 71 140 377 31,8 Pedido
Ø1
06
.5
45°
+0.05
Ø82.55 +0.02
M10; 16 prof.
A3
B
A2
52 Brida SAE J744 - 82-2 (A)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 3/4 in 11T 16/32DP1) (SAE J744 - 19-4 (A-B))
TN A1 A2 A3
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) 22
TN 100...140
A-B 15 71 299 38 17,5
A 13
M12x25
DIN 912-10.9 (4x) 100 360 38 17,5
TN 71 140 377 38 17,5
Ø1
06
.5
45°
+0.05
Ø82.55 +0.02
M10; 16 prof.
A3
B A2
68 Brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 7/8 in 13T 16/32DP1) (SAE J744 - 22-4 (B))
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) TN A1 A2 A3

A-B 22
A TN 100...140 15 71 299 41 16,5
M12x25 13
DIN 912-10.9 (4x) 100 360 41 16,5
TN 71
140 377 41 16,5
Ø1
46
Ø101.6 +0.02
+0.05
45°
M12; 18 prof.
A3
B
A2
1)

04 Brida SAE J744 - 101-2 (B)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 " 15T 16/32DP1) (SAE J744 - 25-4 (B-B))
M10x25 DIN 912-10.9 (8x) TN A1 A2 A3

A-B 22
A TN 100...140 15 71 299 45,9 16,9
M12x25 13
DIN 912-10.9 (4x) 100 360 45,9 16,9
TN 71
140 377 45,9 16,9
Ø1
46
+0.02
Ø101.6 +0.05
45°
M12; 18 prof.
A3
B A2
96 Brida SAE J744 - 152-4 (D)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 1/2 " 17T 12/24DP1) (SAE J744 - 38-4 (C-C))
TN A1 A2 A3
161.6 M10x25 DIN 912-10.9 22
A-B 15 100 360 61,9 20,4
A (8x) TN 100...140
13
M16; 22 prof. (4x) 140 377 61,9 Pedido
Ø152.4+0.05
+0.02
161.6
M12x25 DIN 912-10.9

A3
B (4x) TN 71
A2
17 Brida SAE J744 - 152-4 (D)

Cubo para eje dentado según ANSI B92.1a-1996 1 3/4 in 13T 8/16DP1) (SAE J744 - 44-4 (D))
161.6 TN A1 A2 A3
M10x25 DIN 912-10.9 A-B 22
A (8x)TN 100...140 15 140 377 75 Pedido
13
M16; 22 prof. (4x)
Ø152.4+0.05
+0.02
161.6
M12x25 DIN 912-10.9

B (4x)TN 71 A3
A2
1)
Instrucciones de montaje
Generalidades
La carcasa de la bomba debe estar llenada con líquido bajo presión y purgada durante la puesta en servicio y durante el servicio.
Esto también se debe tener en cuenta durante una parada de mayor duración, ya que la instalación se puede ir vaciando a través
de las tuberías hidráulicas.
En la conexión de aceie de fugas más elevada se debe conectar una tubería de la serie liviana del tamaño adecuado. Para lograr
valores adecuados de ruido, se deben acoplar todas las tuberías de vinculación (conexiones aspiración, presión, aceite de fugas)
mediante elementos elásticos..
Las tuberías de aspiración y líquido de fuga deben desembocar en el depósito en cualquier estado de servicio debajo del nivel
mínimo de líquido (ht mín = 200 mm). La altura de aspiración admisible h resulta de la pérdida de presión total, pero no debe ser
superior a hmáx = 800 mm. Bajo carga estática y dinámica no se debe dejar de alcanzar la presión de aspiración mínima en la
conexión S de pabs min = 0,8 bar absolutos.
Pérdida total de presión

Dp = Dp1 + Dp2 + Dp3 ≤ (1 - pabs min) = 0,2 bar
pérdida de presión en la tubería por r • l • dvV r = densidad [kg/m3]

Dp1 = • 10-5 [bar]
aceleración de la columna líquida dt l = ong. de tubería [m]
pérdida de presión debida a diferen- dv/dt = variación vel. aspiración [m/s2]
Dp2 = h • r • g • 10-5 [bar]
cia geodésica de altura h = altura [m]
pérdida en tu- g = aceleración de la gravedad = 9,81 m/s2
Dp3 = berías (Codos, [bar]
etc.)
1 2
Posición de montaje F F
ht min ht min
Se admiten las siguientes posiciones de montaje. El transcurso de tubería mostrado representa
T el transcurso principal.
200 mm T
L 200 mm
Montaje debajo del depósito (estándar) 200
Montaje encima del depósito mm 200 mm
L L1
S
Se trata de un montaje debajo del depósito cuando la bomba Se trata de un montaje encima del depósito cuando la bomba
S
está montada debajo del nivel mínimo de líquido. La bomba L1 está montada encima del nivel mínimo de líquido. Una válvula
puede estar montada al lado, dentro o debajo del depósito. antirretorno en la tubería de líquido de fuga sólo se admite en
casos excepcionales tras previa consulta.
1 2
F F
3 4 F
ht min ht min F
T 200 mm T
L 200 mm L
200 mm 200 mm L L1
L L1
S S
S L1 S
L1 ht max ht max
800 mm 800 mm
ht min ht min
LX Conexión de líquido de fuga L o L1 T T
200 mm 200 mm
F 3 Conexión de purga o llenado
4 200 mm 200 mm
F
S F Conexión de aspiración
T L Pared separadora
L L1 LX Conexión de líquido de fuga L o L1
ht min Profundidad de inmersión mínima admisible
S F Conexión de purga o llenado
L1 S S Conexión de aspiración
htPosición
max
de montaje Purgar
ht max Llenar
800 mm T Pared separadora
800 mm
1 LX (En función de la S + LX (F) ht min Profundidad de inmersión mínima admisible
ht min ht min
200 mm
T posición, la conexiónT ht max Máxima altura de aspiración admisible
200 mm
200 mm de líquido de fuga 200 mm
superior) Posición de montaje Purgar Llenar
2 L1 S + L1 (F) 3 F LX (F) (En función de la
posición, la conexión de
líquido de fuga superior)
4 F L1 (F)
Indicaciones Generales
- La bomba A10VSO está prevista para el empleo en circuito abierto.
– El proyecto, montaje y puesta en servicio del motor presupone el empleo de personal capacitado.
– Las conexiones de trabajo y de función están previstas sólo para el montaje de tuberías hidráulicas.
– Par de apriete: Los pares de apriete indicados en este catálogo son valores máximos y no deben sobrepasarse (valor máximo
para roscade atornillado). Se deben tener en cuenta las indicaciones del fabricante para los pares de apriete
máximos admisibles de los racores utilizados! Para tornillos de sujeción según DIN 13 recomendamos la verifi-
cación del par de apriete en forma individual según VDI 2230 Stand 2003.
– Durante y brevemente después del servicio aumenta la temperatura de la carcasa. Prever medidas de seguridad apropiadas
(por ej.vestir ropa de protección).
– Se deben respetar los datos indicados y las instrucciones.
Bosch Rexroth AG © Todos los derechos reservados para Bosch Rexroth AG, también para el caso
Hydraulics de derechos protegidos depositados. Reservada la capacidad de disposición,
Produktsegment Axialkolbenmaschinen como derecho a copiar y entregar.
Werk Horb Los datos indicados sirven sólo para describir el producto. De nuestras especifi-
An den Kelterwiesen 14 caciones no puede derivarse ninguna declaración sobre una cierta composición
72160 Horb a.N., Germany o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al
usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta
Telefon +49 (0) 74 51 - 92 0
que nuestros productos están sometidos a un proceso natural de desgaste y
Telefax +49 (0) 74 51 - 82 21
envejecimiento.
info.brm-ak@boschrexroth.de
Reservado el derecho a introducir modificaciones.
www.boschrexroth.com/a10vso32

Bomba Variable A Pistones Axiales

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and Controls Hydraulics Assembly Technologies Pneumatics Service

Bomba variable a pistones axiales RS 92 714/09.07

Tamaño nominal 28 ... 180

Código de tipos – programa estándar

Máquina a pistones axiales

Tamaño nominal 28 45 71 100 140 180

Dispositivo de regulación y ajuste

Juntas y fluidos hidráulicos 28 45 71 100 140 180

Conexión para tuberías de trabajo

Rango de viscosidad de servicio Ejemplo: para una temperatura ambiente de X °C se desarrolla en

2500-40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100°

Determinación del tamaño nominal

Carga admisible de corte y axial sobre el eje de accionamiento

Fuerza de corte, máx. Fq

Fuerza axial, máx. Fax N 2400 4000 4800

Par de giro de entrada, máx. 2)

para extremo de eje R TD Nm 548 — —

Distribución del par de giro

Potencia de accionamiento P [kW]

Tamaño nominal 100 220 110

n = 1500 min -1 200 100

Potencia de accionamiento P [kW]

Tamaño nominal 140 260 130

160 PqV max 80

Rendimiento total 100 50

DG - Ajuste de dos puntos, mando directo

El ajuste de la bomba variable a mínimo ángulo de basculamiento Plano de conexión

Curva característica presión de conmutación

El regulador de presión mantiene constante la presión de un Plano de conexión

Condiciones: n = 1500 min-1 Histéresis y exactitud de repeticiones Dp máx. 3 bar

T. regulación de salida tSA T. regulación de entrada tSE

DRG - Regulador de presión, mando remoto

La válvula de regulación DRG tiene superpuesta la función del Plano de conexión

Datos del regulador

L1 Sólo para 12N00 S

DRF/DRS - Regulador de presión y flujo

Equipamiento del regulador como se describe en página 10 y 11. Plano de conexión

Curva característica estática para vel. de rotación variable

75 presión de carrera nula ("stand by") de p = 18 ± 2 bar (en

200 función de Dp).

LA... - Regulador de potencia, presión, flujo

Consumo de aceite de mando máx. aprox. 5,5 L/min

Plano conexión (LAXDS) Plano conexión (LAXD)

Plano conexión (LAXS)

Dimensiones, tamaño nominal 71 Solicite el plano de conexión asociado

Limitación mecáni- 42.9

S Conexión de aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 in

Dimensiones de regulador, tamaño nominal 71 Solicite el plano de conexión asociado

212 Presión diferencial-Regulador

DRF/DRS - Regulador de presión, caudal LA... - Regulador de presión, caudal, potencia

Presión diferencial regulador de caudal 251.6 Presión diferencial

Dimensiones, tamaño nominal 100 Solicite el plano de conexión asociado

Brida ISO 3019-2 B Placa de conexión

S Conexión de aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 1/2 in

Dimensiones de regulador, tamaño nominal 100 Solicite el plano de conexión asociado

268 Presión diferencial-Regulador

DRF/DRS - Regulador de presión, caudal LA... - Regulador de presión, caudal, potencia

Presión diferencial regulador de caudal 308 Presión diferencial regu-

Dimensiones, tamaño nominal 140 Solicite el plano de conexión asociado

Limitación mecáni- 50.8

S Conexión de aspiración (serie presión estándar) SAE J518 2 1/2 in

Dimensiones de regulador, tamaño nominal 140 Solicite el plano de conexión asociado