PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE DRYWALL

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Versión Fecha
01 Marzo 10/2018

Autorizaciones

Elaboro Reviso Aprobó

Victor Higinio Anlas Dante Barron Christian Barron
Quispe Quispe
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PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE DRYWALL

Contenido

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. PROCESO

5. REFERENCIAS
6.
7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

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17.

18.
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19. 1. OBJETIVO

20. Establecer los parámetros y acciones aplicables a las actividades de colocación de

paneles de yeso y/o fibrocemento (“drywall” o muro seco) las mismas que serán
concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados y normas aplicables
al proyecto.

21.

22. 2. ALCANCE

23. Aplicable a las actividades de colocación de drywall en los proyectos de

edificaciones.

24.

3. DEFINICIONES
25.
 Drywall
26. El sistema está compuesto por perfiles metálicos galvanizados unidos por
tornillos que luego son revestidos con paneles de yeso o de fibrocemento; en
algunos casos lleva un núcleo aislante (fibra de vidrio recubierta). Este sistema se
aplica en paredes (muros, tabiques) y techos (cielorrasos) de acabados interiores.
Los paneles pueden ser resistentes a la humedad, resistentes al fuego, regulares o
para exteriores.

 Empalmes
27. El lugar donde dos paneles se encuentran o se empalman uno contra el
otro.

 Junta (o unión)
28. Lugar donde se encuentran dos piezas de paneles.

 Masilla (o mezcla)
29. Material usado para pegar la cinta al empalme de paneles, para realizar el
acabado sobre la cinta y los esquineros y para cubrir las cabezas de clavos y
tornillos.

 Parante
30. Tiras o listones delgados de metal unidos a paredes o techos para formar
una superficie a nivel.

 Yeso
31. Mineral blanco, consistente en sulfato de cal hidratada, incoloro en estado
puro, se emplea como retardador del cemento portland. Mezcla de yeso, agua y
arena aplicado en estado plástico sobre superficies de paredes y techos, que se deja
secar y endurecer; también llamado enyesado.

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4. PROCESO

 Antes de la instalación de drywall:

 Se ha trazado el tabique en el piso.
 Se deberá instalar el neopreno y/o sardinel para los tabiques según las
especificaciones del proyecto.
 Se colocará los rieles en la parte inferior como superior del muro según
corresponda.
 Se deben instalar los parantes garantizando la verticalidad de los mismos.
 Se verificará la verticalidad de la perfilería antes de proceder con la instalación
de las planchas de drywall según corresponda.
 Se verificarán las instalaciones empotradas que se tienen en el muro antes de
proceder con el cierre definitivo del mismo.
 El entubado de la fase eléctrica está completa
 El entubado de la fase sanitaria está completa.
33.
 Todas las etapas serán verificadas por la contratista y luego de tener su
conformidad interna se solicitará la validación final de la supervisión.
34.

 Durante la ejecución:
35.

 Replanteo y Trazado:
36.

37. Con la ayuda del cordel o tiralíneas, un hilo o Lápiz se debe trazar sobre el
suelo el ancho del riel, marcando las dos caras del mismo. Sobre las líneas ya
trazadas se debe marcar la posición de las puertas o vanos.

38. Una vez realizado el replanteo del suelo se pasará a realizar el replanteo
del cielo, para esto se debe utilizar la plomada o nivel. Se recomienda para esta
faena el uso de nivel láser.

39. La separación de los parantes de metálicos se ejecutará de acuerdo a lo

especificado en el proyecto, cabe mencionar que esta separación se refiere a la
distancia entre anclajes firmes sobre materiales resistentes y compactos
(elementos de estructuras resistentes, hormigón, acero, etc.).

40. Dependiendo del tipo de tabique, también es recomendable que antes de

instalar las soleras se coloque un sello acústico según plano en las partes
superiores como inferiores. Esto es recomendable a fin de sellar acústicamente
además de absorber imperfecciones del piso o la losa.

 Colocación de Rieles o Elementos Horizontales:

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42. Luego de efectuar el trazado se procederá a colocar el neopreno sobre el

trazo del tabique, luego se instalarán las soleras o rieles tanto en el piso, losa o
cielo. Para esto se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

43.

44. Los rieles o soleras se deberán fijar de acuerdo a lo especificado en el

proyecto cabe resaltar que esta separación va depender del peso de la
estructura, espesor, tipo de perfil y altura del muro y a no más de 50mm del
extremo del muro de atraque o término y como mínimo deberán colocarse 3
anclajes para piezas superiores a 500 mm y 2 para piezas inferiores a 500 mm.

45.

46.

47.

48.

49.

50.

51. Para los encuentros entre tabiques en L o en T se debe dejar entre los
rieles un espacio para el paso de las planchas de drywall de cierre de uno de
los tabiques.

52. El espacio que se debe dejar será igual al espesor de la plancha a colocar
adicionándole un mm más.

53. Los rieles superiores se colocarán bajo las estructuras metálicas, salvo que
posteriormente se vayan a colocar cielos suspendidos, donde indistintamente
también puede instalarse (nota: en caso de anclaje sobre cielos suspendidos
continuos, se recomienda realizar un estudio técnico, con el fin de evitar
puentes acústicos por el "pleno").

54. La continuidad de los rieles se realizará a tope y nunca por traslape. La

máxima longitud de tabique sin riel, tanto inferior cómo superior, sin soluciones
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alternativas será de 70 cm, siempre y cuando se justifique la imposibilidad de

continuidad.

55. En caso de tener que cortar los rieles, los cortes no se realizarán en ángulo
de 45° sino que en escuadra y con tijeras de cortar fierro galvanizado.

56.

57.

58.

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60.

61.

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63.

64.

65.

 Colocación de Parantes o Elementos Verticales:

66.

67. La instalación de Parantes es en el interior de la solera superior e inferior,

el distanciamiento entre los parantes deberá revisarse y dependerá de factores
como la altura del tabique, cantidad de planchas, entre otros. Las distancias
recomendadas entre parantes son de 40.7 ó 61 cm dependiendo del caso en
que se encuentre las cuales deben estar de acuerdo a lo recomendado en el
proyecto.

68. Se cortarán los perfiles verticales a la medida, considerando 5 mm menos

que la altura libre entre los rieles de piso y cielo; esto, para facilitar su
colocación y darle holgura al asentamiento diferencial en losas.

69. El primer Parante o Parante de arranque se deberá fijar al muro ya sea con
clavos de impacto, tarugos o pernos, a lo menos con 3 fijaciones en la altura del
perfil cuando ésta es superior a 50 cm. Estos parantes se fijarán tanto a la riel
inferior como superior así como también en los puntos de aberturas como vanos
de puertas o ventanas y esquinas con tornillo cabeza de lenteja de 8 x 1/4".

70. El resto de los parantes se encajarán mediante un ligero giro en del riel
manteniéndose en posición vertical solamente por fricción y no deben fijarse a
las soleras o riel.

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80.

81.

 Preparación de los paneles de Drywall

82. Para cortar las planchas de drywall y ajustar las medidas a las del
Proyecto, se cortará únicamente el cartoncillo que cubre el núcleo del drywall y
con una ligera presión, el tablero se quiebra siguiendo el corte. El corte se hará
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con una cuchilla, tomando las medidas sobre el tablero y usando una guía recta.
Después de quebrar la plancha, cortar el cartoncillo de la cara posterior.

83. Es conveniente lijar los extremos del tablero en donde el núcleo de drywall
quedó expuesto, a manera de obtener una superficie lisa y recta en todos los
bordes del tablero. Asegurarse también de cortar la plancha un cm más corto
que la altura piso a techo del muro.

84. Si se va a instalar sobre un bastidor que tenga instalaciones eléctricas, es

necesario abrir los agujeros para las cajas eléctricas antes de fijar la plancha de
drywall. Para esto, se puede usar un serrucho de punta con el que se corta el
tablero de lado a lado o bien una navaja con el que se corta la cara manila y
después en la cara posterior se hace una marca en forma de cruz y se saca el
pedazo con un golpe de martillo. Medir con mucho cuidado la localización del
agujero para la caja eléctrica y asegurarse que no sea mayor a la tapa del
tomacorriente o el interruptor.

 Colocación de primera plancha de Drywall:

85.

86. Cuando la estructura está lista se procede a la instalación de las planchas

de Drywall por un lado del tabique. Las planchas deberán estar dimensionadas
para la altura de piso a cielo requerida, considerando dejar una dilatación con
relación a la losa de concreto /EEMM de aproximadamente 15 mm. Se dejan 10
mm de separación inferior y 5 mm de separación superior. Se deben apoyar las
planchas a instalar sobre fajas y una vez atornilladas se retiran las fajas.

87. Las planchas se deben instalar a tope entre sí en forma vertical u

horizontal, fijándolas sólo a los parantes con tornillos cabeza de trompeta de 1",
1 1/4" o 1 5/8". Para atornillar se requiere usar un atornillador eléctrico con
regulación de profundidad con sistema de embrague.

88. Es importante tener cuidado que el tornillo no corte el papel de la plancha y

se debe procurar que ingrese en forma perpendicular al tabique. El tornillo debe
traspasar como mínimo 10 mm del perfil.

89. Los tornillos que fijan las planchas deben ir distanciados cada 25 cm. Los
tornillos sobre el borde longitudinal de las planchas se colocarán a 10 mm de
éste en forma de zig-zag con respecto a los de la otra plancha, de manera que
en las uniones no coincidan horizontalmente en ningún punto con los tornillos
opuestos. En la parte superior e inferior del tabique los tornillos se deben
colocar, como mínimo, a 30 mm del borde.

90. La plancha de drywall puede colocarse horizontal o verticalmente,

dependiendo de las dimensiones del tabique, buscando la forma que tenga
menor número de juntas de extremos (lados cortos de la plancha). En ambos
casos, se deberán alternar todas las juntas en ambos lados del bastidor, de tal
manera que ningún parante reciba juntas. Por ambos lados, fijar la plancha con
tornillos autorroscantes a cada 40cm a lo largo de los parantes. Nunca se debe
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fijar la plancha apoyada en el piso. La plancha debe quedar con una holgura de
1cm arriba del piso soportado únicamente por los tornillos que lo fijan. Las
juntas de bordes y extremos entre placas deben quedar perfectamente unidas,
sin separación alguna.

91. De ser el caso de tener doble capa de planchas de yeso-cartón, estos

deben colocarse desfasadas y no se debe superponer una plancha encima de
otra. La segunda capa se colocará respetando la modulación de la estructura
que la soporta.

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 Instalaciones Eléctricas y Sanitarias:

103.

104. Los parantes, perfiles portantes verticales, llevan en su alma perforaciones

para el paso de las instalaciones que recorren el interior de los tabiques, por lo
tanto se recomienda su utilización para ello. Si no las hay se recomienda
hacerlas con una sierra de copa en el eje del alma para no romper su
continuidad.

105.

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107. Luego de instalada la estructura y la primera plancha de la solución, se

deben seguir las siguientes recomendaciones para efectuar las instalaciones:

108. Usar auxiliares de madera o acero unidos a parantes y/o afianzar las
instalaciones con Masilla o Yeso Pegamento. Luego de efectuadas las
instalaciones se rellenan los espacios con aislante y se traza la plancha de la
segunda cara con la caja eléctrica, a la que se debe hacer agujeros con clavo o
broca en las esquinas opuestas por la diagonal para introducir la sierra de calar
por ahí.

109. Las cañerías de cobre se deberán aislar con un trozo de plástico o fieltro a
fin de que no queden en contacto con los perfiles metálicos, ya que reaccionan
químicamente generando deterioro en los perfiles.

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116. Para el caso de instalaciones sanitarias se deben instalar los soportes

necesarios al momento de la instalación de la estructura de acero, los cuales se
harán con parantes y rieles o piezas de madera, estos irán siempre fijados con
tornillos cabeza de lenteja al igual que los parantes que los soportan.

117. Posteriormente se coloca la plancha de drywall RH, la que se fijará con

tornillos cabeza de trompeta. Una vez que la plancha esté fijada, se realizan los
cortes para las

118. pasadas con un serrucho de punta y se fijan los anclajes a los soportes
previamente instalados.

119. Luego se procede a la instalación de cerámicos, para lo cual se deben

seguir las instrucciones del fabricante y cuidando dejar anclajes a la vista y las
pasadas sin revestir.

120. Finalmente se instala el artefacto sanitario a los anclajes y sus respectivas

pasadas.

121.

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125.

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128.

129.

 Colocación Aislante:
130.

131. Cuando se completa la instalación de drywall por un lado del tabique y las
instalaciones ya se han realizado, se coloca el material aislante,
preferentemente de espesor equivalente a la sección de la cavidad.

132. Se aplica desde abajo hacia arriba, preocupándose de no dejar espacios

entre lana y parante, entre lana y riel y entre lana y lana, todo esto para poder
cumplir de buena forma con las funciones térmicas, acústicas y de fuego
(eliminando puentes térmicos y acústicos).

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136.

 Colocación de la segunda capa de planchas de Drywall:

137.

138. Una vez instalado el aislante se completa el tabique de Drywall por el lado
sin revestir. Importante es que las planchas a ambos lados de la estructura
queden "trabadas" entre sus caras, es decir, que sus bordes no coincidan.

139. Esto permite obtener una mayor rigidización del tabique. Se deben seguir
las mismas recomendaciones de instalación mencionadas en la colocación de la
primera capa de

140. Drywall.
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142.

 Colocación de esquineros y rebordes:

143. Una vez instaladas las planchas drywall en ambos lados del tabique se
procede a la colocación de los esquineros metálicos tradicionales, de PVC u
otros, como elemento protector en las aristas del tabique que estén expuestas a
recibir golpes,

144. los que se fijarán con tornillos o clavos para drywall para luego ser
cubiertos con Masilla Base o Compuesto para Juntas. Es recomendable instalar
esquineros metálicos. Atornillar el esquinero metálico a cada 30cm.

 Tratamiento de juntas:
145. Cuando las planchas están fijadas sobre ambas caras del tabique se
procederá a realizar el proceso de junta invisible entre planchas de drywall
cuando estas sean con borde rebajado.

146. Se recomienda para este procedimiento el uso de productos, tales como:

Masilla Base o Compuesto para Juntas y Cinta de Papel Microperforado o Cinta
fibra de Vidrio.

147. La preparación y aplicación de la Masilla Base conviene hacerla a una

temperatura ambiente entre los 5 y 35 ºC. Se sugiere preparar la cantidad
adecuada para los metros de junta a cubrir. La Masilla Base se prepara en
forma similar al yeso blanco de construcción, en proporción de 16 a 20 l de
agua por cada saco de 30 kg de Masilla Base.

148. Se espolvorea el producto sobre la cantidad de agua necesaria para la

aplicación, se deja reposar entre 5 y 10 min hasta que la mezcla masilla/agua
esté trabajable. La mezcla lista tiene un tiempo de aplicación de entre 20 a 30
min.

149. Es recomendable aplicar una primera capa de pasta masilla/agua en la

junta antes de colocar la cinta, inmediatamente después se aplica la cinta de
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papel blanco microperforado o malla fibra de vidrio seguido de una mano de

pasta masilla/agua, para finalmente aplicar una mano de terminación y/o
acabado.

150. En general la pasta masilla/agua se vierte de abajo hacia arriba con llana y
al mismo tiempo se carga nuevamente hacia abajo como acabado final. La llana
se aplica hacia arriba y/o hacia abajo, no en movimientos circulares (como en la
aplicación de pastas para muros). Es factible lijar, intentando no retirar mezcla
en exceso para que la junta no pierda consistencia.

151.

152.

153.

 Aplicación de la mezcla:
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154. Utilizar la espátula de 4’’ (10.16 cm.) para aplicar la masilla por toda la
superficie hasta que quede parejo en las depresiones de las uniones de las
láminas de placas de drywall.

 Aplicación de la Cinta:
155. Centrar la cinta (de papel) sobre la unión. Presionar la cinta firmemente
hacia la masilla con la espátula sujetada a un ángulo de 45 grados. La presión
hará escapar algo de mezcla debajo de la cinta, pero deberá quedar suficiente
cantidad para que quede una buena unión.

 Aplicación de las capas de acabado:

156. Cuando la aplicación de la cinta haya secado totalmente, por lo menos a
las 24 horas, lijar ligeramente.

157. Aplicar una capa de relleno, extendiendo unos centímetros del borde de la
cinta, y extienda los extremos de la mezcla.

158. Cuando se haya secado la primera capa de acabado, usar la espátula de

10" (25.4 cm.) para aplicar una segunda capa y esparza los lados a 1 1/2’’ (3.8
cm.) aproximadamente de la primera capa.

159. Cuando esta capa esté seca, lijar ligeramente para emparejar la superficie.

160. Limpiar el polvo en preparación para el siguiente paso. El ancho total

deberá ser de 14’’ a 18’’ (35.5 a 45.7 cm.).

 Acabado a las cabezas de clavos:

161. Pasar la espátula de 4’’ (10.16 cm.) por los clavos para asegurarse de que
están debajo de la superficie de la lámina.

162. Aplicar la primera capa de mezcla con una presión pareja para alisar el
nivel de la mezcla con el de la superficie de la lámina. No se deberá curvar la
espátula con una excesiva presión, ya que tenderá a hacer una depresión con
la mezcla sobre el área cóncava.

163. Al secar, lijar ligeramente mientras se aplica una segunda capa, deje secar,
lijar ligeramente y aplicar la tercera capa. Lijar ligeramente antes de decorar.

164. Nota: Se puede necesitar una capa adicional, dependiendo de la

temperatura y humedad.

 Acabado de empalmes finales:

165. Utilizar básicamente los mismos pasos con las juntas y bordes cóncavos.
Los empalmes finales no son cóncavos, así que se debe tener cuidado de no
dejar mezcla en el centro de la unión. Esto incluye las áreas sinuosas y
sombreadas.

166. Esparcir la mezcla bien, hacia afuera de cada lado de la junta.

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167. La aplicación final de mezcla deberá ser de 14’’ a 18’’ (35.5 a 45.7 cm) de
ancho.

 Acabado de los esquineros de metal:

168. Asegurarse que el esquinero de metal esté colocado firmemente.

169. Tomar la espátula de 4’’ (10.16 cm.) y esparcir la mezcla de 3’’ a 4’’ (7.62
cm. a 10.16 cm.) de ancho de la curva del esquinero, cubriendo los lados de
metal.

170. Cuando esté completamente seco, lijar ligeramente y aplicar una segunda
capa, esparciendo los lados de 2’’ a 3’’ (5.08 cm. a 7.62 cm.) más allá de la
primera capa.

171. Puede ser necesaria una tercera capa, dependiendo en su cobertura.

Esparcir los lados de cada capa adicional de 2’’ a 3’’ (5.08 cm. a 7.62 cm.) más
allá de la capa precedente.

172.

5. REFERENCIAS
173.
 Especificaciones técnicas del Proyecto.
 Manual de Instalación Volcán
174.