P-OBR-00015

GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 1 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

PROCEDIMIENTO DE TABIQUERÍA Y FALSO CIELO

DE DRYWALL

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Luis Mendoza Cuenca Luis Ortega Calderon Orietta Cavassa Costa

Firma: Firma: Firma:
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 2 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

1. OBJETIVO
El siguiente documento define la secuencia a seguir para los trabajos generales en Tabiquería y falso cielo raso de
Drywall dentro de la implementación de TOTTUS HUAYLAS CHORRILLOS, identificando los peligros,
evaluando y controlando los riesgos asociados a la seguridad y salud ocupacional, en las actividades e instalaciones
que se realicen.

2. ALCANCE
Es aplicable al planeamiento, organización, ejecución y control de los trabajos implicados para la tabiquería y
falso cielo raso de Drywall de las obras de CAVASSA ARQ. STUDIO en el Proyecto TOTTUS-HUAYLAS
CHORRILLOS.

3. RESPONSABILIDADES

RES: Residente de Obra: Responsable de la coordinación para el cumplimiento del presente

procedimiento; gestion para la disponibilidad de los recursos necesarios para la ejecucion de las actividades.

SST: Prevencionista: Responsable de la gestion y verificación del cumplimiento del presente

procedimiento, gestionar y coordinar con los encargados de la ejecucion de la actividad operativa antes del inicio de
las mismas , a fin de determiner la forma mas segura y eficiente para realizar el trabajo, Generar todos los Registros
necesarios para la actividad (ats, charlas, etc).

JC: Jefe de Campo: Coordinar con el responsable de seguridad la realizacion de la ejecucion y

cumplimiento del presente procedimiento, impartiendo y coordinado a traves de charlas con el personal operario
para la ejecucion.

PO: Personal Operario: Maniobra los equipos y herramientas previa capacitación y conocimiento de
las mismas .
TB: Trabajadores: Encaragados de la ejecucion de actividades siguiendo y cumpliendo fielmente
los procedimientos de trabajo.

4. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4.1. ANTES DE REALIZAR EL TRABAJO

Todo el personal antes de iniciar sus labores deberán recibir la Reunión de Seguridad de 5 minutos a
cargo del Ing. Residente, Capataz o Prevencionista.
El Ingeniero Residente o Capataz, debe difundir los procedimientos operativos a sus trabajadores, de
acuerdo a la labor a realizar, con la finalidad de obtener la comprensión, conocimiento y asegurarse de
que cuentan con la habilidad para realizar tales tareas de una manera segura.
Para el desarrollo de la actividad, el Prevencionista previamente dará a conocer a los trabajadores, la Matriz
de Evaluación de Riesgos, con lo cual se analizará los riesgos y peligros existentes y así mismo los
controles que se tendrán en cuenta para el desarrollo de dicha actividad en forma segura.
Elaborar el Análisis de Trabajo Seguro (ATS) contando con participación de todo el personal
involucrado en la tarea y con el asesoramiento del Prevencionista en la identificación de los riesgos y
establecimiento de las medidas de control.
Si las condiciones en área de trabajo cambiaran, podría ser necesario una revaluación del ATS y/o
capacitación o coordinación adicional. Estableciendo acciones correctivas.
Los trabajadores deben trasladar el material de trabajo al punto donde se realizarán las actividades. El
traslado y habilitación del material, deberá realizarse siempre entre dos personas.
Se inspeccionará todos los elementos de protección personal de manera periódica y será registrado en el
formato correspondiente y en especial en las actividades de alto riesgo.
Las herramientas, equipos y accesorios se encontrarán inspeccionadas y marcadas según código de colores
vigente para el mes de aplicación como evidencia de su operatividad y buen estado, las
herramientas, equipos y accesorios que no se encuentren en condiciones de ser usados serán retirados
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 7 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

del área de trabajo para su revisión o remplazo, los mismos que serán reportados y evidenciados en el
formato correspondiente de manera periódica por parte de almacén.
Las escaleras portátiles de aluminio o acero deben ser inspeccionadas a fin de asegurarse que no tienen
rebabas ni cantos afilados, y que las zapatas o suelas antideslizantes se encuentren en correcto estado.
Las escaleras serán utilizadas para temas puntuales, con su respectivo vigía, los trabajos en altura se
realizaran según norma 1.80 m. Se deben revisar cuidadosamente para asegurarse de que las conexiones
y los pernos no están sueltos ni hay soldaduras defectuosas ni grietas.
Antes de Utilizar los andamios se verificara que cuente con la certificacion correspondinete ademas de la
modulacion respective armado por el personal andamiero(personal capacitado).
Antes de utilizar un andamio se debe verificar que esta liberado por el personal Andamiero, esto se
evidenciara con una tarjeta verde y el Check List de andamios.
Si el andamio se encuentra con tarjeta roja o no cuenta con ninguna tarjeta no se podrá utilizar el andamio.
Para realizar toda actividad de trabajos en altura se señalizaran con cinta de color roja.
Se evalúa la iluminación general del área de trabajo. En caso sea necesario, se deberá implementar
luminarias que permitan una visión adecuada del lugar de trabajo.
De existir una situación especial, en la que no se pueda cumplir en su totalidad el presente
procedimiento para las actividades aquí contempladas, deberá de paralizar la actividad y hacer una
revaluación del procedimiento con el área SST.
Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de trabajo antes de sus
labores.
Es responsabilidad del Capataz, Supervisor de Campo verificar que se cumpla con lo establecido en este
procedimiento.
4.2. DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO
Los trabajos de tabiquería de Drywall siempre deben realizarse con un mínimo de 2 colaboradores,
salvaguardando la ergonomía en las actividades.
El personal involucrado en la tarea debe usar en todo momento su EPP básico y específico como el uso
obligatorio de arnés de seguridad y respirador con filtros para polvo si fuera necesario.
Se colocará en un lugar visible los ATS, formatos y permisos a utilizar debidamente firmados por los
encargados.
Se colocara la señalización correspondiente y aplicable para los trabajos a realizar, cercando la zona
donde se realizará la actividad para evitar que personas ajenas a la tarea ingresen al área de trabajo.
Para alturas mayores a 1.80 mts se debe utilizar arnés de seguridad, además en todos aquellos lugares
que tengan un alto riesgo de caída o cuando las condiciones sean peligrosas.
Las manos deben estar completamente libres al ascender o bajar por una escalera. Si existe la necesidad
de subir herramientas o materiales, se deberá emplear una cuerda de mano. Asimismo, se puede llevar
herramientas pequeñas en el bolso o cinturón portaherramientas.
Una vez que las herramientas se encuentren en la parte alta para ser utilizadas, se deben asegurar para evitar
la caída de las mismas, ya se sea a través de elementos personales (cinturones portaherramientas, cajas de
herramientas) o de dispositivos que impidan la salida o caída de las herramientas y/o equipos fuera del
área de trabajo o su caída a un nivel inferior.
Durante el armado y desarmado se debe contar con arnés de seguridad para su afianzamiento
permanente en forma independiente al andamio.
El andamio contara con la señalética que advierta del riesgo de caída de materiales.
El andamio se debe poner en uso, sólo cuando dicho andamio se encuentre completamente armado y
recibido por parte del responsable definido por la obra y con su respectiva tarjeta verde.
No se debe bajar una escalera corriendo ni deslizándose por los largueros. Se debe llegar hasta el piso para
no saltar desde los peldaños. Siempre se debe descender, dando la cara hacia la escalera.
Los peldaños se deben bajar de uno en uno, evitando saltarse cualquiera de éstos tanto al subir como al
bajar.
Un trabajador no debe subir o bajar por la escalera junto a otro al mismo tiempo, puesto que ésta puede
sobrecargarse.
La escalera se debe situar sobre una base sólida y nivelada. Está prohibido que la escalera se coloque sobre
superficies improvisadas e inestables.
Se debe asegurar que el cable siempre esté por detrás de la herramienta.
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 8 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de trabajo para
evitar accidentes y retrasos en las actividades de producción. (antes, durante y después de sus labores).

4.3. FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

Se retiraran las señalizaciones.
Todo material sobrante será recogido y dispuesto según código de colores para residuos aplicable según el
cliente para su posterior disposición final.
Informar del término de las actividades al área de SST.
Los permisos y formatos generados serán entregados al responsable de SST para su archivamiento
diario.

4.4. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Cintas de señalización de color rojo/amarillo: “PELIGRO OBRAS HOMBRES TRABAJANDO”.
Malla cercadora c/naranja
Cachacos de madera prefabricados
Señales de seguridad.
4.5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Cascos de seguridad. Arnés de seguridad.
Uniforme completo (pantalón y camisa) Línea de sujeción de doble enganche.
Zapatos de seguridad (punta de acero) Barbiquejo.
Guantes de badana. Protección respiratoria
Lentes de seguridad. Protectores auditiv

4.6 SISTEMA DE CAPACITACION AL PERSONAL

Charla diaria (10 min.)
Capacitación sobre procedimiento.

4.8 RIESGOS ASOCIADOS:

Caídas de personas a desnivel.
Caídas de objetos a desnivel.
Cortes.
5. METODOLOGIA

5.1 SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO DRYWALL

Sistema de construcción pre fabricada liviana, conformada por unos bastidores elaborados de perfiles
metálicos de acero galvanizado, recubiertos de placas de yeso y con lana de vidrio al interior.

5.2 COMPONENTES DE TABIQUES DRYWALL:

5.2.1 Perfiles metálicos:

Los perfiles metálicos de acero galvanizado funcionan como el componente estructural de la
tabiquería de Drywall. La perfileria metálica al interior del tabique está compuesta básicamente con
rieles y parantes de diferentes dimensiones dispuestos a manera de elementos horizontales y verticales
dotando de rigidez al tabique. Las dimensiones de los parantes y rieles varían según los planos de
detalle de la tabiquería de Drywall del proyecto arquitectónico.
Las dimensiones de los rieles y perfiles a utilizar son los siguientes:

Parantes:
3 5/8 k-libre 89 x 38 x 0.45 x 3m

Rieles:
3 5 /8 K-Libre 90 x 25 x 0.45 x 3m

5.2.2 Placas de yeso

a) Placas de yeso estándar (ST):

La plancha yeso – cartón volcanita ST es una plancha compuesta por un núcleo de yeso y
aditivos especiales, revestida en ambas caras por un cartón de alta resistencia de color gris. Se
fabrica en diferentes espesores y largos, con borde rebajado (para terminación con los productos
de junta invisible).

GYPLAC (ST) 1.22 X 2.44 X 12.7 mm (1/2”).

b) Placas de yeso resistente al agua (RH):

La plancha yeso-cartón volcanita RH es una plancha compuesta por un núcleo de yeso, aditivos
especiales y revestida en ambas caras por un cartón de alta resistencia y por un lado de color verde.
Se fabrica en diferentes espesores y largos, con borde rebajado (para terminación con los productos
de junta invisible).

GYPLAC (RH) 1.22 x 2.44 x 12.7 mm (1/2”) Verde

c) Placas de yeso resistente al fuego (RF):

La plancha yeso-cartón RF es una plancha compuesta por un núcleo de yeso, aditivos especiales
y fibra de vidrio, revestida en ambas caras por un cartón de alta resistencia de color rosado. Se
fabrica en diferentes espesores y largos, con borde rebajado (para terminación con los productos
de junta invisible).Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto
requerimiento de resistencia de fuego.

5.2.3 Lana de vidrio:

Tendrá un espesor de 40 mm y una densidad de 11.Fibra de vidrio aglutinadas al 100% en la
tabiquería, cortada cada 16” en paños principales y remates según modulación, fijadas con un
tope de Drywall en la parte superior de la tabiquería para evitar la caída del elemento.
Las fibras de vidrio cuentan con una resina de fraguado termoestable, en forma de láminas
rectangulares de varias densidades con características físicas y térmicas que se emplean de acuerdo
a la necesidad de instalación.
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 3 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

5.2.4 Cinta y Masilla:

Es una masilla súper blanca homogénea de base acuosa y adhesivos vinílicos listo para usarse y
cubrir las juntas en el sistema Drywall. Su alta viscosidad permite trabajar en lugares donde se
requiere acabado fino, rápido y de alta calidad. Cumple con la norma internacional ASTM C-474
y C-475. (La masilla para unión de junta invisible).

Esta cinta es una banda de papel celulósico especial, conformado por fibras, micro perforada y
de alta resistencia a la tensión. Este tipo de cinta está especialmente recomendado para cualquier
tipo de uniones de placas de yeso. No se recomienda la utilización de cintas mallas en uniones de
placas de yeso.(cinta de papel POWERTAPE 50 mm x 76 m).

La cinta y masilla se colocara en el perímetro de las planchas de yeso, en la parte donde no tenga
el bisel se retirara de cada lado 5 a 10 cm de borde de papel , para cuando se coloque la cinta
papel quede una superficie pareja , la masilla permitirá atenuar los empalmes entre planchas, así
como los demás elementos metálicos tales como tornillos, esquineros, cinta metálica logrando
una superficie plana y homogénea para recibir el acabado final.

5.3 COMPONENTES DE LOS CIELOS RASOS DE DRYWALL

5.3.1 Perfiles metálicos

Los perfiles metálicos de acero galvanizado funcionan como el componente estructural de los falsos
cielos rasos. La perfileria metálica al interior del cielo raso está compuesta básicamente por parantes
(zapatos) y rieles perimetrales que forman un entramado reticular que dan rigidez al cielo raso.
Las dimensiones de la perfileria metálica a utilizar son las siguientes:

5.3.2 Parantes
1 5/8 K-Libre 38 x 38 x45 mm x 3m.

5.3.3 RIELES
1 5/8 K-Libre 39 x 25 x 45 mm x 3 m.

5.3.4 Plancha de yeso Standard (ST)

La plancha yeso-cartón Volcanita® ST es una plancha compuesta por un núcleo de yeso y aditivos
especiales, revestida en ambas caras por un cartón de alta resistencia de color gris. Se fabrica en
diferentes espesores y largos, con borde rebajado (para terminación con los productos Junta Pro® u
otro tipo de junta invisible)

Los tipos de placas Gyplac, que se fabrican son estándar (ST) y las especiales. Dentro de estas
están las resistentes a la humedad (RH) y las de mayor resistencia al fuego (RF). Las dimensiones
son de 1,22 m de ancho x 2,44 m de largo. Los espesores de las placas son de 9.5 mm (3/8”),
12,7mm (1/2”) y 15,9mm (5/8”).

Cinta y Masilla
Es una masilla súper blanca homogénea de base acuosa y adhesivos vinílicos listo para usarse y
cubrir las juntas en el sistema Drywall. Su alta viscosidad permite trabajar en lugares donde se
requiere acabado fino, rápido y de alta calidad. Cumple con la norma internacional ASTM C-474 y
C-475.

.
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 4 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

Esta cinta es una banda de papel celulósico especial, conformado por fibras, micro perforada y de
alta resistencia a la tensión. Este tipo de cinta está especialmente recomendado para cualquier tipo
de uniones de placas de yeso. No se recomienda la utilización de cintas mallas en uniones de placas
de yeso.

La cinta y masilla se colocara en el perímetro de las planchas de yeso, la masilla permitirá atenuar
los empalmes entre planchas, como así como los demás elementos metálicos tales como tornillos,
esquineros, cinta metálica logrando una superficie plana y homogénea para recibir el acabado final.

5.3 Ejecución Tabiquería Drywall

Comprende todos los trabajos de ejecución de la tabiquería de Drywall. Los mismos que serán elaborados
según los detalles del proyecto arquitectónico.
Los tabiques se armaran de piso a techo (estructura metálica y planchas) se colocará dos refuerzos
horizontales a los tercios para tabiques mayores de 6m y uno para altura mayores a 5m). Los parantes
estarán a una distancia de 16”.
Se utilizaran placas de yeso, rechazándose las placas que presenten imperfecciones y cuerpos extraños en
su composición.
En caso el tabiqué tenga contacto con un estructura sísmica se deberá dejar una bruña en el área en contacto
con dicha estructura.
El trabajo de tabiquería de Drywall se realizara de la siguiente manera:

Se preparara el área de trabajo dotándola de la señalización y las medidas de seguridad que correspondan.
Antes, durante y después de la ejecución de los trabajos se realizaran labores de orden y limpieza de todas
las áreas de trabajo, evitando así interferencias entre las demás labores así como potenciales riesgos de
accidentes laborales.

Luego que todo el ambiente este limpio y libre de objetos, se realizará el trazo de los tabiques de acuerdo
con los planos de arquitectura del proyecto.

Los andamios metálicos/plataformas de trabajo deben ser montados sobre una base preparada
adecuadamente para evitar una pérdida de verticalidad. Siempre deben contar con rodapiés para
evitar la caída de materiales o herramientas.

Luego de la liberación de trazo (supervisión) y verificación de alturas de los tabiques, los rieles serán
fijados según especificaciones del proyecto y ficha del tipo de tabique, la cual se fijan mediante clavos de
1”.25 mm, para el disparo powerfull cada 40 – 50cm en forma de zigzag. La fijación entre rieles y parantes
al interior del tabique es través de tornillos de 7 x 7/16” de punta fina.

Sobre la base de los rieles ya fijados, se colocaran los parantes verticales con un distanciamiento de 0.40 m,
controlando sus dimensiones y plomadas respectivas. Sobre esta estructura metálica se colocan las planchas
de yeso (según lo indicado en los planos de detalle del proyecto según sea el caso),
Para tabiques cortafuegos con doble plancha, la primera plancha se fijara con tornillos de 1 1/4” a una
distancia de 30 cm. en el sentido vertical y 40 cm en el sentido horizontal y para la fijación de la segunda
plancha se fijaran con tornillos de 1 1/2” a una distancia de 30 cm en el sentido vertical y cada 40 cm. en el
sentido horizontal. Los tornillos de la fijación de la segunda plancha con la primera serán de forma
intercalada de tal manera que los tornillos de fijación de la segunda plancha lleguen a fijarse al parante
metálico.
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 5 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

La estructura de perfiles de acero galvanizado permite al interior del tabique el desarrollo de las
instalaciones previstas en el proyecto arquitectónico. La colocación de los tornillos será a cada 30 cm en
dirección vertical y 40 cm en la dirección horizontal en forma alineada. La colocación de la red de
instalaciones deberá evitar el debilitamiento de la perfilería
metálica, asegurando así las características del producto final y dando conformidad a las recomendaciones
técnicas del fabricante. Todas las tuberías y accesorios para la red sanitaria y eléctrica deberán quedar
correctamente empotrados dentro de los tabiques de Drywall y colocados antes de la construcción del tabique.

En caso de los muros cortafuego, previamente al cerrado de los tabiques se colocará la lana mineral de 40
mm de espesor y densidad R11, entre los parantes verticales. Posteriormente, se colocaran las planchas de
yeso según el caso y se procederá al encintado y masillado del tabique. En las aristas de las planchas de
yeso que estén expuestas a los impactos se colocaran esquineros metálicos o cinta de papel reforzada según
sea el caso.

La instalación de la lana de vidrio se realizara de la siguiente manera: se cortara la lana cada 16”, se
llenaran todos los espacios vacíos entre parantes y se fijará con parantes en la parte superior. En los tramos
donde la lana no llegue desde piso hasta el techo y se tenga que colocar un tramo adicional para completar
la altura se colocara una chapa metálica en el empalme entre tramo y tramo.

Las juntas en las planchas serán invisibles. El proceso de encintado se realiza entre las uniones de planchas,
posteriormente se colocara una primera mano de masilla entre las uniones de planchas, sobre esquineros
metálicos y sobre las cabezas de los tornillos, la misma que deberá estar completamente seca para la
aplicación de la segunda mano.

Aplicar 1ra. Mano de masilla de 20 cm. embebiendo la cinta de papel.

Aplicar 2da. Mano de 40 cm.

5.5 Cielos rasos de Drywall

Comprende todos los trabajos de ejecución de cielos rasos de Drywall. Los mismos que serán elaborados
según los detalles del proyecto arquitectónico. Se utilizarán placas de yeso, rechazándose las planchas que
presenten imperfecciones y cuerpos extraños en su composición.

El trabajo de cielo raso se realizara de la siguiente manera:

Se preparara el área de trabajo dotándola de la señalización y las medidas de seguridad que correspondan.
Antes, durante y después de la ejecución de los trabajos se realizaran labores de orden y limpieza de todas
las áreas de trabajo, evitando así interferencias entre las demás labores así como potenciales riesgos de
accidentes laborales.

Luego que todo el ambiente este limpio y libre de objetos, se realizara el trazo que determina la altura final
del cielo raso de acuerdo con los planos de arquitectura del proyecto.
 P-OBR-00015
GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Revision: N° 01

Página: 6 de 8
Procedimiento de Tabiquería y Falso Cielo de Drywall

Luego del liberado de trazos (supervisión) y verificación de alturas del cielo raso, se procederá a la
colocación de los rieles en todo el perímetro del ambiente, los mismos que serán fijados mediante clavos de
acero de 1.25 mm para disparo powerfull a la losa de concreto o tornillos de 6x1”-25 mm p/ fina sobre
tabiquería de Drywall según sea el caso. Se colocaran posteriormente los parantes metálicos verticales
(zapatos) que fijados sobre la losa existente y servirán de soporte a la perfilería metálica del cielo raso.

Posteriormente a la colocación de los zapatos se colocaran los parantes horizontales (durmientes) cada 1 m.
y finalmente parantes perpendiculares a estos, cada 0.40 m que soportan las planchas de yeso del cielo raso.
Previo a la colocación de las planchas de yeso, todas las instalaciones eléctricas, sanitarias, red contra
incendios, aire acondicionado telefonía, data, maquinaria y equipos ubicados al interior del cielo raso deberán
ser instaladas y probadas para evitar cortes de los perfiles metálicos de soporte y daños en las planchas de
yeso del cielo raso ya colocados.

Es necesario que todos las tapas de inspección, parlantes, luminarias, equipos de aire acondicionado,
rociadores, detectores de humo, ductos de aire acondicionado, entre otros que serán empotrados en el cielo
raso se encuentren correctamente colocados e instalados para evitar imperfecciones en el cielo raso. Es
necesario evitar que personal no autorizado transite o se apoye sobre el cielo raso para la conexión de las
instalaciones de cualquier tipo, para garantizar el acabado final de los cielos rasos de Drywall.

Sobre la perfilería metálica se colocaran las planchas de yeso del cielo raso serán Standard (ST) GYPLAC
1.22 x 2.44 x 9.55 mm. (3/8)
Según la indicación de los planos de detalle del proyecto de arquitectura, y se procederá al encintado y
masillado del tabique. En las aristas de las planchas de yeso que estén expuestas a los impactos se
colocaran esquineros metálicos o cinta de papel reforzada según sea el caso.

El proceso de encintado se realiza entre las uniones de planchas, posteriormente se colocara una primera
mano de masilla entre las uniones de planchas y sobre las cabezas de los tornillos, la misma que deberá
estar completamente seca para la aplicación de la segunda mano consiguiendo así una superficie
homogénea y lista para recibir el acabado final.

6. REFERENCIAS
N/A

7. REGISTROS
AST
Charla Diaria
Permiso de Trabajos en altura.
Check List de trabajos en altura.
Check List de Arnés de seguridad.
Check list de Andamios
Check List de Herramientas manuales.
Check List de Herramientas Eléctricas.

8. ANEXOS
N/A