Curso de Formacion de Monitores en Prevencion de Riesgos

Curso de Formación
de Monitores en
Prevención de
Riesgos
Indice
I Parte 3
Capítulo 1 4
Los riesgos, la conducta del trabajador y el marco legal para
la prevención
Capítulo 2 17
Aspectos básicos de la seguridad industrial
Capítulo 3 28
Aspectos básicos de la higiene industrial
II Parte 41
Capítulo 1 42
Prevención de riesgos de incendios
Capítulo 2 55
Prevención de riesgos eléctricos
Capítulo 3 68
Prevención de riesgos en el uso de máquinas y herramientas
de mano
Capítulo 4 84
Prevención de riesgos en el manejo de materiales y en
superficies de trabajo
I Parte
Conceptos técnicos
básicos que debemos
conocer al hablar de
prevención de riesgos:
Ley Nº 16.744, Seguridad
Industrial e Higiene
Industrial
Introducción
En esta primera parte abordaremos conceptos técnicos básicos en
prevención de riesgos, esto es, nos enfocaremos en aspectos de la
Ley 16.744 y veremos los temas de seguridad industrial y de higiene
industrial. En virtud de lo que nos ocupa en esta primera parte,
hemos dividido la materia en tres capítulos, a saber:
Capítulo 1 : Los riesgos, la conducta del trabajador y el marco legal

para la prevención
Capítulo 2 : Aspectos básicos de la seguridad industrial
Capítulo 3 :Aspectos básicos de la higiene industrial
Esperamos que esta primera aproximación al tema general de la

prevención de riesgos nos sirva de base para luego avanzar hacia
otros aspectos igual de relevantes que tienen que ver con
familiarizarnos con una serie de riesgos generales y la conformación
y el funcionamiento de los comités paritarios.
3
Capítulo 1
Los riesgos,
la conducta del
trabajador y el marco
legal para la prevención
Introducción
En este primer capítulo nos detendremos a revisar brevemente
algunas definiciones básicas relacionadas con lo que entendemos
por riesgo, nuestra conducta en el trabajo y el marco que establece
la ley en cuanto a una materia tan importante como es la prevención
de riesgos. Además nos adentraremos sucintamente en algunos
aspectos relacionados con el departamento de prevención de riesgos
y el comité paritario, revisando los decretos 40 y 54.
Objetivos del capítulo

· Comprender el concepto de riesgo y su relación con el trabajo
del hombre.
· Entender en qué consiste una conducta segura del hombre en
su trabajo.
· Revisar los aspectos fundamentales de la Ley 16.744.
1. Apuntes para una definición de riesgo

De una u otra forma, el concepto de riesgo siempre ha estado presente
en la vida del ser humano. En virtud de ello, en la historia de la humanidad
hemos visto cómo el hombre ha encontrado diversas maneras de afrontar
esta preocupación. En este sentido, a medida que la evolución del
hombre permitió un desarrollo mayor de los procesos productivos, los
4
riesgos también crecieron, haciéndose más
difícil su control. En este punto estamos Tal vez el hombre llegó a pensar que
pensando desde una pequeña maniobra tener accidentes del trabajo y
con un alicate, pasando por manejo de enfermedades profesionales formaba
materiales hasta llegar a otras actividades parte normal del negocio. Es claramente
laborales que en la actualidad forman parte un error pensar aquello, pues los procesos
de los procesos productivos en las empresas. productivos deben ser sanos y seguros
para los trabajadores y eso es
responsabilidad de todos. Si bien es
Al hablar de riesgo, nos referimos a cierto que los riesgos existen y son
posibilidad de daño, a lo que agregamos la inherentes a toda actividad que desarrolla
probabilidad de ocurrencia de aquello que el hombre, no es menos cierto que la
puede causar daño. En este sentido, prevención es un aspecto fundamental
asociamos riesgo con eventos o situaciones para evitar accidentes del trabajo y
negativos o no deseados que pueden ser enfermedades profesionales.
potencialmente dañinos para la integridad
del individuo o de los bienes de la empresa,
por ejemplo.
2. Trabajo y riesgos laborales

Tal como hemos esbozado al inicio de este capítulo, a medida que
se hace más complejo el proceso productivo en el desarrollo de la
historia de la humanidad, también los riesgos aumentan. ¿Por qué?,
la respuesta es muy simple, porque con el desarrollo de la tecnología
y la inclusión de máquinas, hecho claramente marcado por la
Revolución Industrial, aparece un escenario en el que gran parte de
los trabajadores no estaban preparados para enfrentar de la mejor
manera el nuevo proceso de producción industrial.
Sólo imaginemos brevemente las grandes problemáticas de los

albores de la industrialización, con un proceso productivo nuevo, en
que los riesgos eran desconocidos y en que la mano de obra no
contaba con la capacitación necesaria o la experiencia requerida.
El ejemplo de la Revolución Industrial nos sirve para destacar la

labor preventiva que las empresas deben desplegar en la actualidad,
en que el concepto de prevención de riesgos debe estar incluido en
el proceso productivo como parte de él.
3. ¿Cómo es nuestra conducta en el trabajo?

Si sabemos que los riesgos están presentes en nuestro quehacer
laboral, ¿cómo nos comportamos en el trabajo? Tener un trabajo es
fundamental en el desarrollo de las personas, pero es preciso que
tengamos presente que nuestro comportamiento en el trabajo debe
5
estar basado en una actitud preventiva. Es primordial que seamos
trabajadores sanos y seguros, pues nuestra eficiencia laboral traerá
como resultado una empresa mejor para todos los que formamos
parte de ella.
No piense que a usted no le va a ocurrir ¿A qué nos referimos con esto? Es simple,
nunca un accidente. Los accidentes si usted es un trabajador que no cumple con
ocurren y no es algo que les suceda los procedimientos de trabajo seguro, que
sólo a los otros. Debemos asumir que no utiliza los elementos de protección
nuestra seguridad como trabajadores personal cuando sea necesario, entre otras
está íntimamente relacionada con la conductas, usted se expone a los riesgos
conducta que tengamos en el trabajo. de accidentes laborales o enfermedades
profesionales, lo que repercute también en
la empresa. No sólo usted tiene consecuencias, que pueden llegar
a ser fatales, sino que también la organización ve afectado su
funcionamiento productivo.
Esto apunta a que la seguridad no es una preocupación ajena a

cada uno de los trabajadores de una empresa; no es tampoco sólo
un tema que incumba a la dirección de la compañía. Todos en
conjunto debemos asumir la tarea de tener ambientes laborales
sanos y seguros y hacer que nuestra conducta en el trabajo tenga
un sentido positivo en lo que a prevención de riesgos se refiere.
Es muy importante la formación de hábitos laborales seguros. No

aceptar que por ahorrar tiempo se infrinjan las normas básicas de
seguridad, pues los minutos que ahorre al no actuar preventivamente,
los perderá cuando le ocurra un accidente por no tener conductas
seguras.
Sabemos que muchas veces es más fácil y rápido el camino de la

imprudencia: no usar los equipos de protección personal porque los
encuentran incómodos, por ejemplo. Pero a la larga la imprudencia
y la actitud permisiva de los trabajadores tienen consecuencias. Si
queremos ser eficientes y crecer laboralmente, nuestra conducta en
el trabajo debe ser segura: para evitar los accidentes o las
enfermedades profesionales tenemos que asumir esta tarea de la
seguridad como parte del proceso productivo.
3. Marco legal: Ley 16.744 sobre accidentes del

trabajo y enfermedades profesionales
3.1. ¿Es realmente importante esta ley?
La pregunta nos plantea una interrogante que en la actualidad nos
puede sonar hasta obvia: “por supuesto que es importante”.
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Pero, ¿por qué? Al revisar la normativa
En el lugar de trabajo la salud del
anterior a la Ley 16.744, donde encontramos
trabajador se puede ver alterada por un
la Ley Orgánica 3.170 de 1916, la que cubría
accidente de trabajo, o bien, por una
sólo accidentes, y que luego es modificada
enfermedad profesional.
por la Ley 4.055, en que se incluyen las
enfermedades profesionales, observamos
que el criterio que fundamenta tal normativa es eminentemente
compensatorio, esto es, desde el punto de vista de las prestaciones
médicas y económicas.
La Ley 16.744 Sobre Accidentes del Trabajo

El accidente del trabajo es un hecho que
y Enfermedades Profesionales, dictada en
se presenta en forma rápida y en el que
1968, introduce cambios muy importantes,
casi siempre se ven los resultados.
pues en ella no sólo se contempla el aspecto
Ejemplo: proyección de partículas
compensatorio de la normativa anterior, sino
metálicas a los ojos.
que se preocupa de incorporar los aspectos
relacionados con la prevención de riesgos.
La enfermedad profesional se presenta
Asimismo, la Ley 16.744 nos involucra a
en forma lenta y su efecto va creciendo
todos: trabajadores, empresarios,
gradualmente. Para que ella se desarrolle
organismos administradores de la ley y el
en el hombre tiene que existir un agente
Estado. Por ejemplo, el comité paritario es
contaminante en el ambiente del lugar de
un actor relevante en la conducción de la
trabajo. Ejemplo: la exposición a ruido
prevención de riesgos en las empresas y la
puede producir sordera profesional.
Ley 16.744 contempla la constitución y el
funcionamiento de los mismos, en que los
trabajadores tienen la oportunidad de
participar.
Evitar los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales

es fundamental tanto para la empresa, como para el trabajador, su
familia y, finalmente, el país. La Ley 16.744 promueve y exige
acciones tendientes a evitar que ocurran accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales.
3.2. ¿Cuáles son los objetivos de esta ley?
· Prevenir los accidentes del trabajo y las enfermedades

profesionales.
· Otorgar prestaciones médicas para curar o sanar al trabajador
y restituirle su capacidad de trabajo.
· Rehabilitar profesionalmente al trabajador accidentado o
enfermo profesional.
· Otorgar prestaciones económicas durante el período de
incapacidad como compensación de las consecuencias del
accidente o enfermedad profesional, incluyendo el caso de
muerte.
7
3.3. Principios de la ley
· Solidaridad: Todos los beneficios se financian con aporte patronal
o empresarial. El trabajador no tiene que hacer ningún aporte.
· Universalidad: Protege a todos los trabajadores, incluso cubre
también a los estudiantes, de acuerdo a lo establecido en el Decreto
313.
· Integridad: Los recursos, producto de los aportes de todas las
empresas, se destinan al trabajador para prevenir los riesgos
ocupacionales y otorgar las prestaciones médicas y económicas,
en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional.
· Unidad: Todos los beneficios que otorga la Ley 16.744 son iguales
para todos los trabajadores.
El decreto 313 3.4. ¿A quiénes protege la ley?

protege a todos · Todos los trabajadores por cuenta ajena, incluidos los servicios
los estudiantes domésticos y aprendices.
por los accidentes · Los funcionarios públicos de la administración civil del Estado,
que sufran con municipalidades y de instituciones administrativamente
ocasión de sus descentralizadas del Estado.
estudios o en la · Los estudiantes que deban realizar labores que sean una fuente
realización de su de ingreso para el establecimiento.
p r á c t i c a
educacional.
La ley cubre 3.5. Contingencias que cubre la ley

también los · Accidentes del trabajo: se refiere a toda lesión que una persona
accidentes sufra a causa o con ocasión del trabajo, que le produzca incapacidad
ocurridos en el o muerte.
trayecto directo
de ida o regreso, · Enfermedades profesionales: son aquellas causadas de una
entre la habitación manera directa por el ejercicio de la profesión del trabajo que
y el lugar de realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte.
trabajo.
3.6. ¿Quiénes están facultados para administrar la ley?

· INP (Instituto de Normalización Previsional).
· Mutualidades de empleadores (como la ACHS).
· Administración delegada (empresas con más de 2.000 trabajadores).
8
3.7. ¿Cómo se financian las prestaciones que la ley
otorga?
Las prestaciones que otorga la Ley 16.744 se financian con dos tipos
de cotizaciones: básica y adicional diferenciada. Veamos a Tanto la cotización
continuación en qué consiste cada una de ellas: básica como la
cotización
La cotización básica es la que pagan por igual todas las empresas a d i c i o n a l
y corresponde al 0,90% de las remuneraciones imponibles de cada diferenciada las
empleado. p a g a e l
empleador. Al
La cotización adicional diferenciada se paga en función de la trabajador no se le
actividad y riesgos de cada empresa. Esta se paga además de la hacen descuentos
cotización básica y fluctúa entre 0 y 3,4% de acuerdo al Decreto por este concepto.
Supremo Nº 110 y regulada por el Decreto Supremo Nº 67, vigente
desde el 01/07/2001.
En forma excepcional y por Ley Nº 19.578 desde 01/09/1998 y hasta

31/08/2004 se paga una cotización extraordinaria del 0,05% de las
remuneraciones imponibles de cada trabajador, prorrogada por Ley
Nº 19.969 hasta el 31/08/2008.
3.8. Prestaciones económicas

3.8.1. Por incapacidad temporal
En este caso, el trabajador tiene derecho a Incapacidad temporal es toda lesión
recibir un subsidio diario, el cual se calcula originada por un accidente del trabajo o
al igual que los subsidios por incapacidad enfermedad profesional, que una vez
común, esto es el 100% del promedio de tratada médicamente permite la
las remuneraciones netas, del subsidio o de recuperación total de la persona y su
ambos, que se hayan devengado en los tres vuelta al trabajo.
meses calendario más próximos al mes en
que se inicia la licencia.
El subsidio se cancela hasta por un período de 52 semanas, pudiendo

extenderse por un máximo de 104 semanas.
3.8.2. Por incapacidad permanente (invalidez)

En este caso, la indemnización
correspondiente se paga de una sola vez, Invalidez es cuando la lesión causada por
o bien, en cuotas iguales, dependiendo del el accidente de trabajo o la enfermedad
afectado. profesional produce consecuencias de
carácter permanente, afectando la
Las pensiones son aumentadas en 5% por capacidad de ganancia del trabajador al
cada hijo sobre dos, que cause asignación quedar físicamente disminuido.
familiar, con tope máximo indicado para cada
caso.
9
En la siguiente tabla podemos apreciar el tipo de prestación asociado
al grado de invalidez:
Pérdida de capacidad de Tipo de prestación Montos

ganancia (grado invalidez) económica (referidos a sueldo base)
Invalidez parcial
Desde 15% e inferior a 40% Indemnización Entre 1,5 hasta 15
Desde 40% e inferior a 70% Pensión Mensual 35% (máximo 50%)
Invalidez total
70% o más Pensión Mensual 70% (máximo 100%)
Gran invalidez
Necesita de terceros para vivir. Pensión Mensual 100% (máximo 140%)
3.8.3. Por muerte

Los casos de muerte del accidentado o enfermo profesional, y muerte
del inválido pensionado, dan lugar a una pensión por supervivencia.
¿Quiénes tienen derecho a ella? Veamos a continuación:
· Cónyuge.
Los montos de las pensiones por
· Hijos legítimos, ilegítimos o adoptivos,
supervivencia no pueden sobrepasar el
naturales (deben haber sido reconocidos
100% de la pensión total a que habría
antes de la fecha del accidente o del
tenido derecho el trabajador en caso de
diagnóstico de la enfermedad profesional
invalidez total, o de la pensión que
causante de la muerte).
percibía al momento de la muerte.
· Madre de los hijos naturales.
A falta de las personas indicadas más arriba, tienen derecho a
pensión de supervivencia los ascendientes y descendientes que
causaban asignación familiar.
3.9. Departamento de prevención de riesgos y

comité paritario (DS N.os 40 y 54)
En lo que respecta al departamento de prevención de riesgos y el
comité paritario, los decretos 40 y 54, entre otros aspectos,
reglamentan lo siguiente:
3.9.1. Sobre el departamento de prevención de riesgos

(DS Nº 40)
Algunos aspectos relevantes:
· Toda empresa minera, industrial o comercial con más de 100
trabajadores deberá contar con un departamento de prevención
de riesgos profesionales, dirigido por un experto en la materia.
10
· Es obligatorio llevar estadísticas de
Funciones del departamento de
accidentes y enfermedades profesionales.
prevención de riesgos: reconocimiento,
evaluación y control de los riesgos de
· Es obligatorio para las empresas tener
accidentes y enfermedades profesionales,
actualizado un Reglamento Interno de
capacitación, confección de estadísticas,
Seguridad e Higiene Industrial en el
asesoramiento a los comités paritarios,
Trabajo. Además, se obliga a los
supervisores y línea de administración
trabajadores a cumplir con las exigencias
técnica.
del mismo.
· Es obligatorio informar oportuna y convenientemente a los

trabajadores respecto de los riesgos que hay en sus labores, de
las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos
(“derecho a saber”, según el DS Nº 50, de 1988, que modifica el
DS Nº 40).
3.9.2.- Sobre el comité paritario (DS Nº 54)

Algunos aspectos relevantes:
· En toda industria o faena en que trabajen más de 25 trabajadores

deberá constituirse uno o más Comités Paritarios de Higiene y
Seguridad, sin importar la actividad que ella desarrolle y si le
corresponde o no el pago de cotización adicional.
· El comité paritario será compuesto por tres representantes de la

empresa y tres representantes de los trabajadores, más tres
suplentes por cada parte.
· Requisitos para ser miembro del comité

paritario: F u n c i o n e s d e l c o m i t é pa r i ta r i o :
· Ser mayor de 18 años.
· Saber leer y escribir. · Asesorar e instruir a los trabajadores
· Antigüedad de un año en la empresa. sobre la correcta utilización de los
· Haber asistido a un curso de orientación elementos de protección.
en prevención de riesgos o tener · Controlar el cumplimiento de las
experiencia en departamentos de medidas de prevención.
prevención de riesgos de a lo menos un · Investigar las causas de los accidentes.
año. · Decidir si el accidente ocurrió por
descuido irresponsable del trabajador
(negligencia inexcusable).
· Promover actividades de capacitación.
11
Ficha Capítulo 1
Los riesgos, la conducta del hombre y el marco legal para la prevención
Acerca de la definición de riesgo
· Al hablar de riesgo, nos referimos a posibilidad de daño, a lo que agregamos la

probabilidad de ocurrencia de aquello que puede causar daño. En este sentido,
asociamos riesgo con eventos o situaciones negativos o no deseados que pueden
ser potencialmente dañinos para la integridad del individuo o de los bienes de la
empresa, por ejemplo.
· A medida que se hace más complejo el proceso productivo en el desarrollo de la

historia de la humanidad, también los riesgos aumentan. Con el desarrollo de la
tecnología y la inclusión de máquinas, hecho claramente marcado por la Revolución
Industrial, aparece un escenario en el que gran parte de los trabajadores no estaban
preparados para enfrentar de la mejor manera el nuevo proceso de producción
industrial.
Nuestra conducta en el trabajo
· Los accidentes ocurren y no es algo que les suceda sólo a los otros. Debemos asumir
que nuestra seguridad como trabajadores está íntimamente relacionada con la
conducta que tengamos en el trabajo.
· Es muy importante la formación de hábitos seguros y la internalización de una cultura

preventiva.
Acerca del marco legal para la prevención (Ley 16.744)
Objetivos de la ley
· Prevenir los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales.
· Otorgar prestaciones médicas para curar o sanar al trabajador y restituirle su capacidad
de trabajo.
· Rehabilitar profesionalmente al trabajador accidentado o enfermo profesional.
· Otorgar prestaciones económicas durante el período de incapacidad como
compensación de las consecuencias del accidente o enfermedad profesional,
incluyendo el caso de muerte.
Principios
· Solidaridad: Todos los beneficios se financian con aporte patronal o empresarial. El
trabajador no tiene que hacer ningún aporte.
· Universalidad: Protege a todos los trabajadores, incluso cubre también a los estudiantes,
de acuerdo a lo establecido en el Decreto 313.
· Integridad: Los recursos, producto de los aportes de todas las empresas, se destinan
al trabajador para prevenir los riesgos ocupacionales y otorgar las prestaciones
médicas y económicas, en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional.
· Unidad: Todos los beneficios que otorga la Ley 16.744 son iguales para todos los
trabajadores.
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¿A quiénes protege la ley?
· Todos los trabajadores por cuenta ajena, incluidos los servicios domésticos y
aprendices.
· Los funcionarios públicos de la administración civil del Estado, municipalidades y de
instituciones administrativamente descentralizadas del Estado.
· Los estudiantes que deban realizar labores que sean una fuente de ingreso para el
establecimiento
Contingencias cubiertas
· Accidentes del trabajo
· Enfermedades profesionales
· Accidentes ocurridos en el trayecto directo de ida o de regreso, entre la habitación
y el lugar de trabajo
¿Quién administra la ley?
· INP (Instituto de Normalización Previsional).
· Mutualidades de empleadores (como la ACHS).
· Administración delegada (empresas con más de 2.000 trabajadores).
Prestaciones económicas
· Por incapacidad temporal
· Por incapacidad permanente
· Por muerte
¿Cómo se financian las prestaciones?

· Cotización básica
· Cotización adicional diferenciada
· Cotización extraordinaria (Ley Nº 19.578 y Nº 19.969)
Acerca del departamento de prevención de riesgos
· Toda empresa minera, industrial o comercial con más de 100 trabajadores deberá
contar con un departamento de prevención de riesgos profesionales, dirigido por un
experto en la materia.
· Es obligatorio llevar estadísticas de accidentes y enfermedades profesionales.
· Es obligatorio para las empresas tener un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene
Industrial en el Trabajo, que tienen que cumplir todos los trabajadores.
· Es obligatorio informar a todos los trabajadores acerca de los riesgos a que están
expuestos en sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo
correctos (“derecho a saber”)
Acerca del comité paritario
· Toda industria o faena con más de 25 trabajadores debe tener un comité paritario.
· Está compuesto por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores,
más tres suplentes por cada parte.
· Entre otras cosas, asesora a los trabajadores en medidas de seguridad, investiga
accidentes, promueve actividades de capacitación.
· Para ser miembro, debe tener más de 18 años, saber leer y escribir, antigüedad de
un año en la empresa, haber asistido a cursos de prevención de riesgos o tener
experiencia en departamentos de prevención de riesgos de a lo menos un año.
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GUIA DE AUTOEVALUACION
Capítulo 1
Los riesgos, la conducta del hombre y el marco legal
para la prevención
I. Responda verdadero o falso V F
1. Sólo existen verdaderos riesgos en actividades laborales extremas, tales

como trabajos en espacios confinados.
2. La definición de riesgo implica la noción de daño y la probabilidad de ocurrencia.
3. No es muy importante la formación de hábitos laborales seguros, si usted es
eficiente.
4. Antes de la Ley 16.744 no existía legislación respecto de los accidentes del
trabajo y las enfermedades profesionales en Chile.
5. La Ley 16.744 no tiene cobertura para el caso de muerte del trabajador, sólo
se ocupa de accidentes y enfermedades incapacitantes.
II. Seleccione una alternativa

1. ¿Cuál(es) de estas afirmaciones es(son) correcta(s)?
a. La Ley 16.744 es eminentemente compensatoria
b. La Ley 16.744 cubre accidentes del trabajo, del trayecto y enfermedades
profesionales
c. La Ley 16.744 es eminentemente preventiva
d. La Ley 16.744 fue promulgada en 1988.
I. Sólo la alternativa a
II. Alternativas a, b y c
III. Sólo alternativas a y d
IV. Sólo la alternativa b
V. Alternativas b y d
2. Los principios de la Ley 16.744 son:

a. Prevención, solidaridad, integridad y unidad
b. Prevención, universalidad, rehabilitación y unidad
c. Solidaridad, prevención, rehabilitación y unidad
d. Solidaridad, universalidad, integridad y unidad
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
V. Ninguna de las anteriores
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3. El decreto 40 establece que:
a. Toda faena con más de 50 trabajadores debe tener un departamento de prevención
de riesgos.
b. Es obligatorio llevar estadísticas de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
c. Es obligatorio tener reglamentos internos de seguridad e higiene industrial.
d. No es obligatorio informar los riesgos del trabajo, medidas preventivas ni métodos
correctos de trabajo, porque basta con que lo sepa el comité paritario.
I. Alternativas a y d
II. Alternativas b, c y d
III. Alternativas b y c
IV. Sólo alternativa b
V. Todas las anteriores
4. El decreto 54 establece que:
a. En toda industria o faena con más de 15 trabajadores debe constituirse un comité
paritario.
b. En toda industria o faena con más de 25 trabajadores debe constituirse un comité
paritario.
c. El comité paritario lo integrarán tres representantes de la empresa y tres de los
trabajadores, más tres suplentes por cada parte.
d. Los representantes de los trabajadores son elegidos por sus jefes directos.
I. Alternativas a, b y c
III. Sólo alternativa b
IV. Sólo alternativa c
V. Alternativas b y c
5. Forman parte de los requisitos para integrar el comité paritario:
a. Ser mayor de 18 años
b. Saber leer y escribir
c. Antigüedad de seis meses en la empresa
d. Haber asistido a un curso de orientación en prevención de riesgos o tener experiencia
en departamentos de prevención de riesgos de a lo menos un año.
I. Alternativas a, b y d
II. Alternativas a, c y d
III. Alternativas c y d
IV. Todas las anteriores
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Respuestas
I Verdadero o falso
1. F
2. V
3. F
4. F
5. F
II Seleccione una alternativa

1. Alternativa IV
2. Alternativa IV
3. Alternativa III
4. Alternativa V
5. Alternativa I
16
Capítulo 2
Aspectos básicos de
la seguridad industrial
Introducción
En este capítulo nos ocuparemos de los aspectos básicos relacionados
con la seguridad industrial, cuyo objetivo es evitar los accidentes del
trabajo. Por lo mismo, veremos definiciones elementales en torno al
accidente del trabajo, sus causas, consecuencias, costos, etc.

· Definir accidente del trabajo
· Analizar por qué ocurren los accidentes y las consecuencias que
implican, con los costos asociados.
1. ¿A qué llamamos prevención de riesgos?

Como hemos visto, los riesgos están
presentes en los procesos productivos y la Piense un instante:
actitud con la cual enfrentemos nuestra
jornada laboral será un factor diferenciador ¿Es necesario prevenir los riesgos o da
que puede ayudarnos a evitar accidentes lo mismo, porque el azar juega un papel
del trabajo a nosotros y a nuestros difícil de manejar en lo que respecta a
compañeros. los accidentes?
¿Debemos aceptar que los accidentes

son cosa del destino y que nosotros no
podemos hacer nada por evitarlos?
17
En términos simples, diremos que la prevención de riesgos
corresponde a un conjunto de actividades destinadas a evitar
accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. En este
contexto hablaremos de dos disciplinas de gran relevancia para
lograr el objetivo que persigue la prevención de riesgos: la seguridad
industrial y la higiene industrial. Veamos una figura que ilustra lo
que acabamos de señalar:
Seguridad industrial Control de accidentes

del trabajo
Prevención
de riesgos
Higiene industrial Control de enfermedades
profesionales
Tal como lo muestra la figura, la seguridad industrial se ocupa del

control de los accidentes del trabajo, lo que se logra al actuar sobre
las causas que los producen.
2. Diferencia entre accidente del trabajo y

accidente común
Antes de avanzar en la materia de este capítulo, veamos una
diferencia básica: accidente del trabajo y accidente común.
En el caso de los accidentes del trabajo,

Indudablemente, los accidentes ocurridos éstos están relacionados directamente con
en las empresas repercuten en la la actividad laboral de la persona, es decir,
productividad y en la eficiencia de las al sufrir una lesión en su desempeño laboral.
mismas. Por otra parte, cuando alguien sufre un
accidente por exposición a un riesgo que
Es muy importante, y así lo establece la no está vinculado con el trabajo y que la
legislación vigente, que existan medidas persona tomó por cuenta propia, hablamos
de prevención en todos los lugares de de un accidente común. Por ejemplo, si
trabajo, con el fin de evitar los accidentes alguien en su casa manipula de forma
laborales y enfermedades profesionales. incorrecta una herramienta y sufre una lesión
en su mano, eso no es atribuible al trabajo
de la persona, sino a un riesgo que ella
misma tomó en su hogar.
18
3. ¿Qué entendemos por accidentes del trabajo
Ya hemos visto algunos aspectos relacionados con la definición de
accidente del trabajo. Veamos ahora la definición que contempla la
Ley 16.744 y también cuál es el punto de vista que aporta la seguridad
industrial para la definición de accidente del trabajo:
Definición de accidente del trabajo
Según la Ley 16.744 es “toda Según la seguridad industrial

lesión que una persona sufre a es un acontecimiento que pueda
causa o con ocasión del trabajo provocar daño a las personas
y que le produzca incapacidad o y/o a la propiedad.
muerte”.
Según lo establecido por la Ley 16.744, para

que exista accidente del trabajo debe haber Por ejemplo, un trabajador que transporta
lesión. Esto tiene sentido si pensamos que una carga en forma manual y tropieza,
la legislación tiene entre sus principales pierde estabilidad y bota la carga, como
objetivos compensar al trabajador. resultado la daña sin lesionarse él. ¿Es
un accidente? Por supuesto, porque hay
Por su parte, la seguridad industrial aporta daño material.
una visión más amplia para la definición de
accidente del trabajo, en la que se considera Si el mismo trabajador tiene que
tanto al trabajador como a los bienes de la transportar varias cajas en un carro de
compañía. arrastre y éste se vuelca, debe detenerse
para ordenar nuevamente la carga. En
este ejemplo tampoco hay lesión para la
persona, pero sí hay pérdida de tiempo.
4. ¿Qué significa que haya accidentes en la

empresa?
Si hay accidentes, algo pasa en la empresa. Los accidentes no ocurren
por azar o mala suerte, según veremos más adelante, hay causas que Reflexionemos un
los originan y debemos buscarlas para evitar que se repitan. momento:
Tenemos que considerar que si como trabajadores estamos ¿Está todo bien o
cometiendo acciones inseguras, es decir, alejadas de toda actitud hay algo que no
preventiva, y no corregimos esos comportamientos, nos exponemos f u n c i o n a
a sufrir accidentes hasta que no modifiquemos preventivamente c o r r e c ta m e n t e
dichas acciones inseguras. Lo mismo ocurre cuando en nuestro cuando hay
ambiente de trabajo hay condiciones inseguras, como por ejemplo accidentes del
herramientas en mal estado o cables de electricidad conectados a trabajo?
la corriente, tirados en el suelo sin protección, entre otros.
19
Si no se hace nada por corregir la situación que origina el accidente,
se está cometiendo un grave error en términos preventivos, pues no
eliminamos las causas que generan un accidente y nos exponemos
a que éste se pueda repetir.
A propósito de los accidentes y los incidentes o

cuasiaccidentes
Como hemos visto, la seguridad industrial es una técnica que

busca evitar los accidentes del trabajo, pero ¿qué pasa con los
incidentes o cuasiaccidentes? La respuesta es, debemos actuar
sobre ellos también, sobre todo eliminando los comportamientos
permisivos de nuestra conducta en el trabajo. ¿A qué nos
referimos? Veamos un ejemplo para aclarar el punto:
Una persona que lleva una carga transita por un pasillo y ve que
hay muchas herramientas tiradas en el suelo. Para no tener
complicación en el traslado de la carga, modifica su ruta, pero no
hace nada por solucionar el desorden en el pasillo. Efectivamente
no ocurre un accidente, pero la condición insegura se mantiene.
Luego, viene otro trabajador y se tropieza con las herramientas
y casi pierde el equilibrio. Nuevamente no hay lesión o daños a
los bienes, pero pudo ocurrir un accidente: aquí hablamos de
incidente o cuasiaccidente. Enseguida, viene otro trabajador
transportando una carga y circula por el pasillo sin advertir el
peligro que representan las herramientas en el suelo; se tropieza
y cae. La carga sufre daños y el trabajador se lesiona: ahora sí
que tenemos un accidente del trabajo.
5. Accidentes del trabajo: ¿por qué ocurren?

El principio de la causalidad afirma que no
El accidente se reconoce porque ocurre hay accidente sin una causa que lo produzca.
en forma instantánea y sus La prevención de riesgos y la seguridad
consecuencias son casi siempre industrial se basan en este principio, es decir,
fácilmente observables. para evitar los accidentes del trabajo debemos
actuar sobre las causas que los originan.
Por ejemplo, si una carga mal estibada Los accidentes en el trabajo son causados
cae sobre un trabajador esto puede por los seres humanos o por el ambiente de
generar lesiones en la persona, tales trabajo. En virtud de ello, diremos que los
como fracturas, hematomas o incluso accidentes ocurren porque se cometen
llegar a ser más grave. acciones inseguras por parte del trabajador o
porque el ambiente laboral, ya sea las
herramientas, las maquinarias o las
instalaciones, presenta condiciones inseguras.
20
6. Acciones inseguras y condiciones inseguras
Hemos hablado de acciones inseguras y de condiciones inseguras
y las hemos asociado a sus responsables, que son el individuo y el
ambiente laboral, respectivamente. Es decir cuando el trabajador
comete acciones que contribuyen a un accidente del trabajo, no
tiene una actitud preventiva y se expone a sufrir consecuencias que
no podemos predecir. Lo mismo ocurre cuando el ambiente laboral
presenta condiciones que contribuyen a un accidente del trabajo.
Debemos tener una actitud positiva hacia la prevención y optar por
acciones seguras y contribuir a evitar accidentes tanto a nosotros
como a nuestros compañeros de labores. No tenemos que permitir
que una condición insegura se mantenga sin ser corregida en el
ambiente de trabajo, pues si no hacemos nada por nuestra seguridad
estamos expuestos a sufrir un accidente.
Acciones inseguras y condiciones inseguras
Causa Causa
Acciones inseguras Condiciones inseguras
(individuo) (ambiente laboral)
Cada accidente tiene una Accidente Si se controlan las causas,

causa que lo origina. Las del trabajo se evitarán los accidentes
causas son acciones y, por lo tanto, no existirán
inseguras o condiciones lesiones o daños
inseguras. materiales.
Consecuencias
(Lesiones, daños económicos,
daños materiales)
Ejemplos de acciones inseguras Ejemplos de condiciones inseguras
· No cumplir los procedimientos. · Orden y aseo deficientes.

· Operar equipo sin autorización. · Condiciones ambientales peligrosas.
· No usar EPP. · Equipos o herramientas en mal
· U t i l i z a r i n c o r r e c ta m e n t e l a s estado.
herramientas. · Pisos resbaladizos.
· No ordenar las herramientas. · EPP de mala calidad.
· Etc. · Etc.
21
Veamos el siguiente ejemplo para que reflexionemos acerca de
nuestra propia conducta en el trabajo:
El caso de José
José acostumbraba a usar las herramientas manuales en actividades
para las cuales no estaban diseñadas. El les decía a sus compañeros
que nunca le había pasado nada y no veía por qué podría pasarle
algo, pues el tenía mucha experiencia en el trabajo. Hasta que un
día al golpear fuertemente un clavo con un alicate, sufrió una lesión
en su mano. ¿Qué pasó en este caso? Tal interrogante nos sitúa
en la causa del accidente de José. ¿Cuál es? Respóndase usted
mismo y reflexione acerca de su propia conducta en el trabajo.
7. Consecuencias de los accidentes

Tal como lo hemos visto, los accidentes del trabajo tienen
consecuencias tanto para la persona, su familia, la empresa y
también para el país. Veamos algunos aspectos relacionados con
esto:
· Una lesión puede ocasionar pérdida de la capacidad a la persona,

La seguridad es incluso llegando a impedirle continuar el desempeño de sus labores
tarea de todos y en forma normal.
uno como
trabajador no · De igual modo, un accidente conlleva sufrimiento tanto para el
puede sustraerse trabajador como para su familia, pues a nadie le agrada ni va a
a e s t e estar alegre de que su papá, su hermano, su madre o su hijo sufran
compromiso. lesiones en el trabajo. Asimismo, surge una preocupación por la
posible disminución de ingresos que puede afectar al grupo familiar
¡ Te n g a u n a debido al accidente de un jefe de hogar, por ejemplo.
a c t i t u d
preventiva! · Por otra parte, un accidente incluso puede producir la muerte del
trabajador, con todo lo que ello significa para el grupo familiar.
8. Costos de los accidentes

¿Hay costos asociados a las consecuencias de los accidentes? La
respuesta es algo obvio, por supuesto que sí hay costos. Cada vez
que ocurre un accidente, éste implica costos directos e indirectos.
Los costos directos tienen relación con los gastos legales involucrados,
es decir, prestaciones médicas y económicas que se otorgan al
accidentado. Los costos indirectos son aquellos no cubiertos por la
Ley 16.744 y los debe asumir la empresa: daños materiales, pérdida
de tiempo de producción, reemplazo de la persona accidentada, etc.
22
De los costos asociados a un accidente,
vemos que la mejor apuesta tanto para el Un accidente implica costos directos por
trabajador como para la empresa es la prestaciones médicas y económicas que
seguridad. Al fomentar una cultura se otorgan al lesionado, así como
preventiva, en la que no se permitan también costos indirectos por reparación
acciones inseguras ni condiciones inseguras de daños materiales, tiempo perdido,
y en la que todos los miembros de la aumento de los gastos en el proceso de
organización estén involucrados, tendremos producción, etc.
mejores posibilidades de desarrollo laboral,
con seguridad y eficiencia, lo que repercute
positivamente en el funcionamiento global
de la empresa a la que pertenecemos.
9. Comprometidos con la seguridad

El hombre en su trabajo se ve enfrentado a riesgos de enfermedades
profesionales y accidentes laborales. En este capítulo nos centramos
en el tema de los accidentes del trabajo y vimos que no hay accidente
sin causa que lo produzca. Por lo mismo, debemos mantener una
actitud preventiva en nuestro trabajo, no cometiendo acciones
inseguras y actuando sobre las condiciones inseguras de nuestro
ambiente laboral, ya sea sobre las condiciones que nosotros podamos
corregir (mantener un buen orden de las herramientas, por ejemplo)
o informando a nuestros superiores, con el fin de evitar accidentes,
cuyas consecuencias no podemos predecir.
No se permita cometer acciones inseguras

ni permita tampoco condiciones inseguras
en su lugar de trabajo.
23
Ficha Capítulo 2
Aspectos básicos de la seguridad industrial
Seguridad industrial
· La seguridad industrial se ocupa del control de los accidentes del trabajo, lo que se
logra al actuar sobre las causas que los producen.
Definición de accidente del trabajo
· Según la Ley 16.744 es “toda lesión que una persona sufre a causa o con ocasión
del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte”.
· Según la seguridad industrial es un acontecimiento que pueda provocar daño a las
personas y/o a la propiedad.
Diferencia entre accidente del trabajo y accidente común
· En el caso de los accidentes del trabajo, éstos están relacionados directamente con
la actividad laboral de la persona, es decir, al sufrir una lesión en su desempeño
laboral. Por otra parte, cuando alguien sufre un accidente por exposición a un riesgo
que no está vinculado con el trabajo y que la persona tomó por cuenta propia,
hablamos de un accidente común.
¿Por qué ocurren los accidentes?
· Los accidentes en el trabajo son causados por los seres humanos o por el ambiente
de trabajo. En virtud de ello, diremos que los accidentes ocurren porque se cometen
acciones inseguras por parte del trabajador o porque el ambiente laboral, ya sea las
herramientas, las maquinarias o las instalaciones, presenta condiciones inseguras.
Consecuencias y costos de los accidentes
· Los accidentes afectan tanto a los trabajadores y sus familias como a los recursos
materiales de la empresa. Un accidente implica costos directos por prestaciones
médicas y económicas que se otorgan al lesionado, así como también costos indirectos
por reparación de daños materiales, tiempo perdido, aumento de los gastos en el
proceso de producción, etc.
24
Capítulo 2
Aspectos básicos de la seguridad
industrial
1. Sólo algunos accidentes del trabajo se pueden evitar, pues no siempre se conocen
las causas que los originan
2. La seguridad industrial tiene como objetivo ayudar en la rehabilitación del trabajador
en caso de un accidente del trabajo
3. Las causas que producen accidentes del trabajo son acciones inseguras y
condiciones inseguras
4. No hay mayor diferencia entre un accidente del trabajo y un accidente común
porque ambos provocan lesión a la persona
5. Desde el punto de vista de la Ley 16.744 para que exista accidente debe haber
lesión.

a. Todos los accidentes del trabajo tienen causas que los originan.
b. Las acciones inseguras son responsabilidad del trabajador.
c. Las condiciones inseguras no son identificables ni controlables
d. Sólo algunos accidentes tienen causas precisas
e. La seguridad industrial tiene como objetivo evitar los accidentes del trabajo.
I. Alternativas a y b
II. Sólo alternativa e
III. Alternativas a, c y d
IV. Alternativas a, b y e
V. Alternativas a, b y d
2. Principal diferencia entre accidente común y accidente del trabajo

a. No hay diferencia porque ambos provocan lesión a la persona
b. El accidente común es el que sufre una persona por exposición a un riesgo que no
está vinculado con el trabajo y que la persona tomó por cuenta propia
c. El accidente del trabajo tiene una causa que lo origina y en el accidente común influye
la suerte de la persona.
d. El accidente del trabajo es más grave que el accidente común.
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
25
3. Son acciones inseguras:
a. Que los pisos estén resbaladizos
b. No cumplir con los procedimientos establecidos
c. Operar un equipo sin estar autorizado
d. No usar equipos de protección personal cuando es requerido
IV. Alternativas a c y d
4. Son condiciones inseguras:

a. Falta de protección en maquinarias
b. Usar equipos de protección personal en mal estado
c. Orden y aseo deficientes
d. Que los equipos o maquinarias estén en mal estado
I. Alternativas a, b y c
II. Alternativas a y d
III. Alternativas a, c y d
IV. Alternativas b, c y d

a. Desde el punto de vista de la seguridad industrial un accidente del trabajo es un
acontecimiento que puede provocar daño a las personas y/o a la propiedad.
b. Los accidentes no ocurren por azar o mala suerte, hay causas que los provocan.
c. Los accidentes del trabajo sólo ocasionan consecuencias a las personas
d. El accidente se reconoce por su ocurrencia inmediata y casi siempre con consecuencias
fácilmente observables.
III. Alternativas b y d
IV. Alternativas a, b y c
V. Alternativas b, c y d
26
Respuestas
I Verdadero o falso
1. F
2. F
3. V
4. F
5. V

1. Alternativa IV
2. Alternativa II
3. Alternativa II
4. Alternativa III
5. Alternativa I
27
Capítulo 3
Aspectos básicos de
la higiene industrial
Introducción
En este capítulo nos ocuparemos de revisar los aspectos básicos
de la higiene industrial, cuya finalidad es controlar los riesgos de
enfermedades profesionales. Veremos el concepto de enfermedad
profesional y otros temas relacionados con este concepto, como
agentes contaminantes, vías e ingreso de los agentes al organismo,
límites permisibles, entre otros.
Objetivos
· Entender el concepto de enfermedad profesional y su diferencia
con la enfermedad común.
· Conocer los agentes contaminantes, las vías de ingreso al organismo
y sus efectos en la persona.
1. Riesgos de enfermedades profesionales y su

control
¿Qué entendemos por salud? A lo largo de la historia y en el desarrollo de
su actividad laboral, junto a los riesgos de
No sólo debemos asociar el concepto de accidentes, el ser humano se ha enfrentado
salud a la ausencia de enfermedad. constantemente a riesgos de enfermedades
Tenemos que ir más allá, relacionándolo profesionales.
con el bienestar integral de una persona,
ya sea físico, mental y social.
28
Anteriormente vimos la técnica que se ocupa de controlar los
accidentes del trabajo, llamada seguridad industrial. ¿Qué pasa con
los riesgos de enfermedades profesionales?
Existe una técnica de la prevención de riesgos que se preocupa de

estos riesgos, llamada higiene industrial.
2. Un trabajo sano
¿Influye el trabajo en la salud de las personas? Al igual que con los
riesgos de accidentes del trabajo, el hombre debe enfrentar en su
ambiente laboral riesgos de enfermedades profesionales. Desde
hace muchos años que se ha considerado al trabajo como uno de
los factores que pueden influir en la aparición de una enfermedad.
Por lo mismo, el tema de la salud en el trabajo tiene una alta
importancia a nivel mundial. Diremos brevemente en este punto que
la salud en el trabajo se ocupa de la persona en relación con su
trabajo y su medio ambiente laboral, lo que implica no sólo el aspecto
físico, sino que también el mental. Aclararemos, asimismo, que en
lo que se refiere a la relación del hombre con el medio ambiente
social fuera del trabajo, es la salud pública y sus políticas la que
tiene la palabra, como por ejemplo en lo atingente a la contaminación
del aire, las infecciones, etc.
3. ¿Qué es una enfermedad profesional?

La enfermedad profesional es causada
directamente por el ejercicio de la profesión Diferencia con la enfermedad común:
o el trabajo que efectúa un individuo y que La enfermedad común es la producida
le produzca incapacidad o muerte. Por por cualquier agente externo al individuo,
ejemplo, la exposición a ruido puede causar como la gripe, y que no tiene relación
sordera profesional. con el trabajo de la persona. En cambio,
la enfermedad profesional es ocasionada
Al analizar esta definición, debemos destacar en forma directa por el ejercicio
que para que una enfermedad sea profesional o el trabajo del individuo.
considerada como profesional,
necesariamente tiene que ser ocasionada
de una forma directa por la profesión o el
trabajo que realiza quien la contrajo.
Asimismo, como producto de esta
enfermedad tiene que existir una lesión
incapacitante, ya sea temporal o permanente,
o muerte.
29
4. La higiene industrial
Esta técnica de la que hablamos en este capítulo es la que se ocupa
de mantener los lugares de trabajo libres de agentes contaminantes
que puedan dañar la salud del trabajador. En este sentido, la higiene
industrial se encarga de reconocer, evaluar y controlar los factores
ambientales de un lugar de trabajo, que pueden ocasionar
enfermedades profesionales a los trabajadores. Veamos los puntos
básicos de esta técnica:
4.1. Reconocer
El fin que persigue la higiene industrial
es que las personas en su trabajo se Al llevar a cabo una actividad en un ambiente
vean libres de daños a su salud causados en que exista un agente aparentemente
por sustancias que manipulan o elaboran. nocivo, se debe efectuar un estudio sobre
En este mismo sentido, tiene el afán de él. Para realizar esto se puede recurrir,
lograr que los trabajadores se entre otros, a bibliografía o a experiencias
desenvuelvan en un ambiente laboral de otros trabajadores que tengan
libre de riesgos de enfermedades experiencias relevantes al respecto. Se debe
profesionales. En consecuencia, busca obtener la mayor información respecto del
garantizar un ambiente de trabajo sano, agente detectado en el ambiente de trabajo,
agradable y libre de incomodidades para con el fin de conocer los riesgos que
los trabajadores. efectivamente representa para la salud de
los trabajadores que se deben desempeñar
laboralmente en dicho ambiente.
4.2. Evaluar
¿Cómo podemos saber si la
concentración en la que se encuentra el Cuando se conocen por completo las
agente es nociva para la salud del características del agente, el mismo debe
trabajador? Tenemos que comparar el ser medido o evaluado en dicho ambiente
resultado de la evaluación con los límites de trabajo para establecer la concentración
permisibles de dicho agente en un en la que éste se encuentra presente. El
ambiente de trabajo. El Decreto 594 nos sentido de la evaluación es llegar a precisar
entrega información clave al respecto. si existe o no el riesgo para los trabajadores
de contraer una enfermedad profesional.
4.3. Controlar
Una vez que se conoce la concentración en la que se encuentra el
agente, se realizan los estudios pertinentes para determinar las
medidas de prevención y control del riesgo de dicho agente para la
salud del trabajador.
30
5. ¿En qué condiciones se genera una
enfermedad profesional?
Si hay algún agente nocivo para la salud presente en el ambiente
laboral, que no está siendo controlado, no estamos cumpliendo con
la finalidad de la higiene industrial y el trabajador está expuesto al
riesgo de contraer una enfermedad profesional. De este modo, si
sabemos que un agente es nocivo para la salud y no hacemos nada
por controlar dicho riesgo, podemos decir que existen altas
probabilidades de que un trabajador expuesto a dicho agente contraiga
una enfermedad profesional. La posibilidad de adquirir una enfermedad
profesional aumenta en estos casos:
Cuando la concentración en la que se

La presencia del agente o sustancia tóxica
encuentra el agente supera el límite
en el ambiente no significa
permisible. El ser humano está preparado
necesariamente que vaya a producirse
para resistir los tóxicos hasta un cierto punto
una enfermedad profesional. Para que
y por ello la sola presencia del agente no
se produzca el daño es necesario recibir
quiere decir que haya peligro de daño. La
una dosis que exceda el límite permisible,
concentración en la que se encuentra el
que puede ser resultado de una
agente debe exceder lo permitido para que
exposición diaria y sostenida en el tiempo.
se hable de un riesgo de enfermedad.
Cuando el tiempo de exposición excede lo aceptable. Es de vital

importancia el tiempo de exposición a los agentes, pues la aparición
de la enfermedad está relacionada con esto. Por lo general, las
enfermedades profesionales se contraen luego de períodos extensos
de exposición al agente.
Cuando la susceptibilidad de la persona en relación con el

agente es alta. No todas las personas tienen la misma susceptibilidad
frente a la influencia de un agente contaminante. La respuesta
finalmente depende del nivel de vulnerabilidad de cada individuo
expuesto.
6. Los límites permisibles (Decreto 594)

a) Límite Permisible Ponderado, valor
El límite permisible de un agente o
máximo permitido para el promedio
sustancia es un indicador de referencia
ponderado de las concentraciones
del riesgo. No significa que exista una
ambientales de contaminantes químicos
marca que separa la salud de la
existentes en los lugares de trabajo,
enfermedad en el trabajo, pues todos los
durante la jornada normal.
individuos presentan diferencias entre sí.
Límites permisibles (DS 594)
Ponderado Temporal Absoluto
31
b) Límite Permisible Temporal, valor máximo permitido para el
promedio ponderado de las concentraciones ambientales de
contaminantes químicos existentes en los lugares de trabajo,
medidas en un periodo de 15 minutos continuos dentro de la
jornada de trabajo. Este límite no podrá ser excedido en ningún
momento de la jornada.
c) Límite Permisible Absoluto, valor máximo permitido para el

promedio ponderado de las concentraciones ambientales de
contaminantes químicos medida en cualquier momento de la
jornada de trabajo.
7. Vías de ingreso de los agentes contaminantes

al organismo
Para que el agente ocasione daño a la persona, éste debe ingresar
de alguna forma al organismo del trabajador. Veamos en la siguiente
figura el resumen de las vías por las cuales se puede concretar el
ingreso del agente:
Vías de ingreso al organismo de los agentes

contaminantes
Vía respiratoria Vía digestiva Vía dérmica

o cutánea
Vía respiratoria: Esta vía es la más importante y a través de ella

los agentes llegan a los pulmones, ya sea en forma de gases, vapores
o material particulado. La cantidad de sustancia que se arrastra a
los pulmones depende de la concentración del contaminante y del
volumen de aire que se respire. Se estima que en una jornada diaria
de trabajo, se podrían aspirar aproximadamente diez metros cúbicos
de aire, lo que equivale a doce kilogramos.
Vía digestiva: Se llama también vía bucal y es la de menor importancia

en relación con las otras. Sin embargo, no debemos restarle atención,
sobre todo al trabajar con agentes muy tóxicos que pueden ser
tragados o deglutidos. Por ejemplo, si una persona ingiere alimentos
en su lugar de trabajo, puede manipular descuidadamente alimentos
con las manos sucias y contaminadas.
32
Vía dérmica o cutánea: Esta vía adquiere mayor relevancia al
trabajar con sustancias que pueden ser absorbidas específicamente
por la piel. Se debe tener atención cuando existen lesiones o cortes
que faciliten el ingreso de algún producto químico al organismo. Por
ejemplo, muchas veces los trabajadores descuidadamente recurren
a bencinas u otros productos parecidos para limpiarse las manos en
su lugar de trabajo, lo que es un grave error y una acción insegura
que expone a la persona a alguna enfermedad asociada a dichos
agentes contaminantes.
8. Los agentes contaminantes ambientales

Utilizaremos una clasificación básica para distinguir a los agentes
contaminantes, en virtud de la cual diremos que se dividen en físicos,
biológicos y químicos. Veamos la figura que resume esta distinción:
Agentes contaminantes ambientales
Físicos Biológicos Químicos
8.1. Agentes físicos

Los agentes físicos son muchos, por lo mismo con el fin de establecer
algunos ejemplos de estos agentes podemos decir que entre ellos
se encuentran las radiaciones, las temperaturas extremas y el ruido.
Las radiaciones corresponden a transmisión de energía, mediante

ondas electromagnéticas que se distinguen por la energía que poseen.
Podemos dividirlas en dos grupos: radiaciones ionizantes y radiaciones
no ionizantes. Las radiaciones ionizantes producen la ionización de
la materia, esto es, formación de iones positivos y negativos. Un
ejemplo práctico de esta radiación lo encontramos en las radiografías
o en las radioscopias. Por su parte, las radiaciones no ionizantes,
pueden ser infrarroja, ultravioleta y microonda, entre otras. La infrarroja
puede ocasionar daño a la piel y los ojos, al igual que la ultravioleta;
las microondas, por su parte, tienen una gran energía.
En lo que se refiere a las temperaturas extremas, nuestro organismo

puede verse afectado por exposiciones a temperaturas que aumentan
o disminuyen en extremo, como por ejemplo: el trabajo con exposición
a calor elevado (fundiciones) o con frío extremo, en frigoríficos.
Estas exposiciones pueden alterar el equilibrio de la temperatura
corporal, tanto por frío extremo o por elevado calor, provocando con
ello diversos problemas a la salud de los trabajadores.
33
El ruido es uno de los problemas que más
El límite permisible de exposición a a menudo encontramos en el ambiente
niveles de ruido para el oído del laboral. Corresponde a un sonido que
trabajador es de 85 decibeles, para molesta u ocasiona daño a las personas.
exposiciones continuas de 8 horas Uno de los daños más importantes que el
diarias. (DS 594) ruido puede ocasionar en el trabajador es
la sordera profesional, la que es provocada
por la exposición continua a niveles de ruido
mayores al límite permisible indicado en el
DS 594. Esto ataca el oído interno, trayendo
consigo pérdida de la capacidad auditiva en
forma permanente.
Como ejemplo de fuentes de ruido y los decibeles involucrados,

podemos señalar que un motor de retropropulsión equivale a 130
decibeles; en un taller mecánico podemos encontrar niveles de 80
a 90 decibeles; en talleres textiles hay niveles de 90 a 105 decibeles.
Si usted vive en un hogar en el que hay mucho ruido, puede encontrar
niveles de 40 a 60 decibeles. Para hacernos una idea respecto de
los niveles de ruido en decibeles y la exposición permitida al ruido
para evitar sufrir daños, veamos la siguiente tabla:
Nivel de Presión Sonora Tiempo de exposición

dB(A) Lento por jornada
85 8 hrs.
90 2, 52 hrs.
95 47, 40 min.
100 15, 00 min.
105 4, 70 min.
110 1, 49 min.
115 29, 12 seg.
En relación con lo indicado en la tabla, debemos señalar que sólo

se permiten exposiciones sobre los 85 decibeles, sin utilización de
protectores auditivos, en el caso de que dicha exposición no tenga
una duración mayor que la indicada para cada nivel de ruido. Es
decir, si no está con protectores auditivos y está expuesto a 90
decibeles, la exposición sólo puede ser hasta 2, 52 horas, nunca
más allá de eso. Por otra parte, ningún trabajador sin protección
auditiva puede estar expuesto a niveles de ruidos superiores a 115
dB(A).
34
8.2. Agentes Biológicos
El saneamiento básico se ocupa de estudiar y eliminar los riesgos
de enfermedades comunes existentes en la empresa. En este sentido,
el saneamiento básico ataca directamente a los agentes biológicos
que puedan estar presentes en el ambiente laboral y frente a los
cuales los trabajadores se ven expuestos, como en el caso de las
personas que desarrollan su actividad laboral en un hospital,
veterinarios o campesinos.
Entre los agentes biológicos encontramos a pelos de animales u

otros materiales que provocan reacciones alérgicas, como algunas
maderas por ejemplo. Asimismo, podemos señalar a los parásitos,
hogos, bacterias y virus. En cuanto a la exposición a estos agentes,
existe la complicación de que no se sabe qué cantidad de parásitos,
bacterias o virus pueden provocar una enfermedad. Por otra parte,
al ser agentes que se pueden encontrar en el hogar del trabajador,
en algunas ocasiones no es fácil distinguir si la enfermedad se
generó efectivamente en el trabajo.
8.3. Agentes químicos

Son varios los agentes químicos a los que los trabajadores pueden
verse expuestos, sobre todo pensando en el desarrollo de la industria
química, pues hay una gran cantidad de compuestos que se usan
a diario, algunos de los cuales pueden llegar a ocasionar
enfermedades profesionales.
Los gases y vapores permanecen
Entre los agentes químicos encontramos: mezclados con el aire, sin formar
gases y vapores y, aerosoles. Los gases sedimentos. Los aerosoles son partículas
y vapores se dividen en irritantes, líquidas o sólidas dispersas en un medio
anestésicos y asfixiantes. Por su parte, los gaseoso.
aerosoles se dividen en líquidos y sólidos.
Veamos algunos aspectos de los gases y vapores:
· Irritantes: pueden inducir inflamación de los tejidos con los cuales

entran en contacto directo, como la piel, la conjuntiva y la mucosa
respiratoria. Ejemplos son el amoníaco, el ácido clorhídrico, el
ácido sulfúrico y el formaldehído.
· Asfixiantes: bloquean el proceso de intercambio de oxígeno entre

la sangre y los tejidos. Ejemplo: monóxido de carbono y el ácido
cianhídrico.
· Anestésicos: provocan un efecto de anestesia al ser inhalados en

cierta cantidad. Ejemplo, benceno, tolueno, xileno, etc.
35
En cuanto a los aerosoles podemos
Hay polvos visibles y no visibles y dentro distinguir:
de estos últimos se encuentran los polvos
respirables neumoconiógenos y no · Aerosoles sólidos: entre éstos
neumoconiógenos. Una neumoconiosis, encontramos los polvos, como por
es un grave daño a la salud del trabajador ejemplo sílice, y los humos, como los de
provocado por los polvos plomo, zinc, hierro, cobre y estaño.
neumoconiógenos al depositarse en el
pulmón. Por ejemplo, los que contienen · Aerosoles líquidos: entre éstos podemos
sílice, producen silicosis, que es una distinguir los rocíos, como por ejemplo el
enfermedad ocupacional que afecta a los pintado a pistola, y las nieblas, que se
mineros. forman por condensación de vapores de
sustancias que normalmente se
encuentran en estado líquido.
36
Ficha Capítulo 3
Higiene industrial
· La higiene industrial se ocupa de mantener los lugares de trabajo libres de agentes

contaminantes que puedan dañar la salud del trabajador. En este sentido, la higiene
industrial se encarga de reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales de
un lugar de trabajo, que pueden ocasionar enfermedades profesionales a los
trabajadores.
Enfermedad profesional
· La enfermedad profesional es causada directamente por el ejercicio de la profesión

o el trabajo que efectúa un individuo y que le produzca incapacidad o muerte. Por
ejemplo, la exposición a ruido puede causar sordera profesional.
Diferencia entre enfermedad profesional y enfermedad común
· La enfermedad común es la producida por cualquier agente externo al individuo,

como la gripe, y que no tiene relación con el trabajo de la persona. En cambio, la
enfermedad profesional es ocasionada en forma directa por el ejercicio profesional
o el trabajo del individuo.
Condiciones en que se genera una enfermedad profesional
· Cuando la concentración en la que se encuentra el agente supera el límite permisible

· Cuando el tiempo de exposición excede lo aceptable
· Cuando la susceptibilidad de la persona en relación con el agente es alta
V í a s d e i n g r e s o d e l o s a g e n t e s c o n ta m i n a n t e s a l o r g a n i s m o
· Respiratoria
· Digestiva
· Dérmica o cutánea
Tipos de agentes contaminantes
· Físicos
· Biológicos
· Químicos
37
Capítulo 3
1. La higiene industrial se preocupa de que los baños de los trabajadores estén

limpios.
2. Los agentes contaminantes se clasifican en agentes físicos, agentes químicos
y agentes biológicos.
3. La higiene industrial reconoce, evalúa y controla los agentes contaminantes
en el ambiente laboral.
4. La enfermedad profesional es causada de una manera indirecta por el ejercicio
de la profesión u oficio de una persona.
5. La vía digestiva es la más importante en el caso de contaminación por algún
agente.

1. Los límites permisibles estipulados en el decreto 594 son:
a. Ponderado, temporal y absoluto
b. Máximo, medio y mínimo
c. Ponderado y temporal
d. Absoluto, medio y mínimo
I. Alternativa a
II. Alternativa b
IV. Alternativas b y d
V. Alternativa d
2. Entre los agentes contaminantes físicos se encuentran:

a. Ruido, temperaturas muy elevadas y radiación ultravioleta
b. Hongos, pelos y madera
c. Polvos, humos y niebla
d. Virus, gases y aerosoles
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
38
3. Las vías de ingreso de los agentes contaminantes son:
a. Boca, oídos y ojos
b. Respiratoria, digestiva y dérmica
c. Respiratoria, oído y digestiva
d. Respiratoria, ojos y dérmica.
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
4. De acuerdo con lo que sabemos de enfermedad profesional y enfermedad común,

podemos decir que:
a. La enfermedad profesional es menos grave que la enfermedad común.
b. No hay mayor diferencia entre enfermedad común y enfermedad profesional, pues la
ley 16.744 cubre ambas.
c. La enfermedad profesional es causada directamente por el ejercicio de la profesión o
el trabajo que realiza una persona.
d. La enfermedad común es producida por cualquier agente externo al individuo, como
la gripe, y que no tiene relación con el trabajo.
I. Alternativas a y c
III. Alternativa b y c
IV. Alternativa d
V. Alternativas c y d
5. ¿Cuál o cuáles afirmaciones son incorrectas?

a. Se corre riesgo de enfermedad profesional si la concentración o dosis del agente
supera el límite permisible.
b. Se corre riesgo de enfermedad profesional si la susceptibilidad de un trabajador es
alta frente al agente.
c. Se puede comer en el lugar de trabajo siempre y cuando se estén usando los elementos
de protección personal.
d. Los límites permisibles estipulados en el decreto 594 marcan claramente el límite entre
salud y enfermedad profesional.
II. Alternativas c y d
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
39
Respuestas
I Verdadero o falso
1. F
2. V
3. V
4. F
5. F

1. Alternativa I
2. Alternativa I
3. Alternativa II
4. Alternativa V
5. Alternativa II
40
II Parte
Riesgos generales y
elementos básicos
que usted debe conocer
para enfrentarlos
Introducción
En esta segunda parte revisaremos una serie de elementos básicos
para enfrentar los riesgos de incendios, riesgos eléctricos, riesgos
en el uso de máquinas y herramientas de mano, riesgos en el manejo
de materiales y superficies de trabajo.
De esta forma, hemos dividido la materia en cuatro capítulos:
Capítulo 1 : Prevención de riesgos de incendios
Capítulo 2 : Prevención de riesgos eléctricos
Capítulo 3 : Prevención de riesgos en el uso de máquinas y

herramientas de mano
Capítulo 4 : Prevención de riesgos en el manejo de materiales

y en superficies de trabajo
41
Capítulo 1
Prevención de
riesgos de incendios
Introducción
En este capítulo revisaremos los aspectos básicos que tenemos que
conocer respecto de la prevención y control de incendios. Debemos
tener presente que el riesgo de daño que implica un incendio, tanto
para las personas como para los bienes materiales, es muy importante
y, por lo mismo, se precisan acciones preventivas, coordinadas y
permanentes, en las que estemos todos involucrados, pues es mucho
más fácil controlar un incendio antes de que éste se inicie.

· Conocer los factores y elementos que originan incendios.
· Identificar las causas más comunes de los incendios.
· Identificar medidas de prevención de incendios.
· Describir las técnicas de prevención de incendios más conocidas.
· Identificar las clases de fuego y el agente extintor adecuado.
1. Acerca del riesgo de incendio en nuestras

actividades
¿Dónde hay más riesgos de que se produzcan incendios? Piense
un momento en la pregunta y luego enumere mentalmente en qué
lugares o en qué actividades en los que usted participa es más
42
probable que ocurra un incendio. Seguramente será una lista larga
la que confeccionará en su mente y está bien, pues el riesgo de
incendio está presente en prácticamente todos los lugares en los
que el hombre se desenvuelve.
No sólo se debe creer que el riesgo de incendio
está presente en actividades y lugares Siempre existe el riesgo de que el fuego
relacionados con el trabajo de las personas, se propague descontroladamente,
pues el hogar de cada uno de nosotros no generando consecuencias graves para
está libre de estos riesgos, al igual que el las personas y los bienes materiales.
colegio de los niños o un paseo al campo, por
nombrar algunos ejemplos.
Por lo mismo, son necesarias acciones
En virtud de esto, nuestra actitud es un factor preventivas, en las que todos estemos
clave a la hora de prevenir estos riesgos. involucrados.
Debemos tener clara conciencia de que la
seguridad es nuestra tarea y por lo mismo
siempre tenemos que estar atentos a cualquier
eventualidad que pudiera desembocar en un
incendio de grandes proporciones, cuyas
consecuencias no podemos dimensionar.
El fuego es un elemento que sirve en los procesos productivos y tenemos

que seguir con atención los procedimientos de trabajo seguro para
aprovecharlo en favor de nuestras actividades, sin dejar que se nos
escape de control y que llegue a ocasionar daños a las personas y a
la propiedad.
2. ¿Cómo se produce el fuego?

Para que haya fuego tiene que existir una reacción química, que
resulta de la combinación de ciertos factores que juntos conforman
lo que se conoce como el triángulo del fuego: material combustible,
oxígeno y calor. En términos simples, podemos decir que un material
entra en combustión en presencia de oxígeno y calor.
Veamos a continuación los factores del
triángulo del fuego:
Combustible: se refiere a los materiales

que son capaces de arder o entrar en
LE
combustión, tales como la madera, el papel,

TIB
CA
el algodón, petróleo, grasas, ceras, etc.

US
L
OR
Oxígeno: este elemento es esencial para

MB
que se produzca la combustión de los

CO
materiales, pues la reacción química que

hace que aparezca fuego es de oxidación,
es decir, el oxígeno propicia que los OXIGENO
materiales entren en combustión.
43
Calor: para que el material arda tiene que recibir una determinada
cantidad de calor, pues no todos los combustibles comienzan la
combustión a la misma temperatura. De este modo, tenemos que
señalar que cada material inicia su combustión a cierta temperatura,
es decir, hay una temperatura determinada ante la cual los distintos
materiales se encienden.
A propósito de las temperaturas

Cuando nos referimos a la temperatura más baja en virtud de
la cual un líquido desprende la cantidad de vapor como para
formar una mezcla inflamable con el aire, estamos hablando
de temperatura de inflamación. Por otra parte, cuando
hablamos de la temperatura más baja en virtud de la cual se
genera una autocombustión, en ausencia de chispa o llama,
nos estamos refiriendo a la temperatura de ignición.
3. Modos en que el calor se transmite

Existen básicamente tres maneras en que el calor se transmite de
un lugar u objeto caliente a otro más frío:
Conducción: consiste en la transmisión de
Es muy importante calor por contacto directo o a través de un
conocer estas elemento conductor, como una cañería por
formas de ejemplo.
transmisión del
calor, pues ellas Convección: consiste en la transmisión de
están presentes en calor mediante vapores o gases que
el proceso de ascienden debido a diferencias de
combustión. temperatura y densidad con respecto al aire
ambiente. Por ejemplo, el calor que se
De esta forma, al propaga en virtud de que el aire se calienta
saber cómo operan bajo la acción del vapor de una tetera que
será más fácil hierve.
prevenir los riesgos
de incendios. Radiación: consiste en la transmisión de
calor a través de ondas, como por ejemplo
el calor que irradia el sol o una estufa. Las
ondas son transmitidas a través del aire y
su intensidad va a depender de la
temperatura del cuerpo que las emite.
44
5. Causas de los incendios
Si usted creía que los incendios se producen por casualidad o mala
suerte, déjenos sacarlo de su error. Los incendios obedecen a la
ley de la causalidad, al igual que los accidentes del trabajo, y todos
nosotros tenemos responsabilidad, pues éstos se originan por
acciones inseguras de las personas o por condiciones inseguras del
ambiente laboral. Veamos a continuación un pequeño listado con
causas de incendios:
· Origen eléctrico: instalaciones defectuosas o en mal estado, fallas
en motores, entre otros.
· Fricción: partes móviles de maquinarias producen calor por fricción
o roce.
· Chispas mecánicas: se generan cuando se golpean materiales
ferrosos con otros materiales duros.
· Cigarrillos y fósforos: colillas y fósforos dejados en forma
descuidada en lugares peligrosos.
· Superficies calientes: por ejemplo, el calor de las calderas, hornos
o tubos de vapor puede afectar a materiales combustibles que
están cerca.
· Chispas de combustión: salen de incineradores y hornos de
fundición.
· Llamas abiertas: uso de mecheros y soldadura oxiacetilénica.
· Corte y soldadura: glóbulos de metal derretido que se escurren
en los pisos o en grietas y que luego provocan incendios.
· Electricidad estática: generada por cuerpos en movimiento que
giran o rotan, sin conexión a tierra.
6. Prevención de incendios
El mejor momento para controlar un fuego es antes de que éste se
inicie; la prevención de incendios nos exige estar alertas respecto
de nuestras acciones y del ambiente en el que desarrollamos nuestras
actividades. Las medidas de prevención tienen como fin evitar el
inicio del fuego para que no llegue a convertirse en un incendio.
45
Acciones inseguras y condiciones inseguras que
causan incendios
Los incendios no ocurren por casualidad o mala suerte. Cometemos
acciones inseguras o permitimos condiciones inseguras que pueden
llegar a causar un incendio. Algunas de las acciones inseguras
que ayudan a que el incendio se produzca son las siguientes:
· Fumar sin estimar el riesgo presente

· Sobrecargar los circuitos eléctricos
· Reparar o reforzar fusibles
· Tener trapos impregnados con líquidos combustibles cerca de
fuentes de calor
Por otra parte, si permitimos que se mantengan las condiciones

inseguras en nuestro ambiente laboral, estamos ayudando también
a que ocurra un incendio. Veamos algunas condiciones inseguras:
· Instalaciones eléctricas sobrecargadas o en mal estado.

· Combustibles mal almacenados
· Deficiencia en la ventilación
Para la prevención de incendios se recomienda:

· Realizar la instalación eléctrica de acuerdo
Tenga presente estos principios que le con la normativa vigente y que sea
ayudarán en la prevención de incendios: efectuada por personal idóneo y autorizado
para ello.
Reconocer el peligro: conocer las · Fijar programas periódicos de mantención
causas para identificar el peligro. de equipos e instalaciones.
· Mantener materiales combustibles o
Saber cómo enfrentarlo: conocer inflamables alejados de los procesos en
técnicas, uso de equipos, entre otros, los que se generen temperaturas elevadas.
para enfrentar el peligro. · Mantener los combustibles almacenados
en lugares habilitados para ello, con buena
Actuar a tiempo: actuar antes que se ventilación y características físicas
pierda el control sobre el fuego. adecuadas, respetando la normativa
vigente.
· Prohibir fumar en zonas de alto riesgo de
incendio.
· Reglamentar el uso de calefactores
eléctricos, estufas y otros similares.
· Mantener orden y aseo en todos los
lugares de trabajo.
46
7. Control de incendios
Si las medidas de prevención no han bastado y se ha producido el
fuego, existe un conjunto de medidas cuyo fin es disminuir o eliminar
los efectos que éste pueda ocasionar. Para extinguir el fuego se
debe romper el triángulo que se forma entre el combustible, el
oxígeno y el calor; a esto apuntan las técnicas de extinción más
utilizadas:
· Extinción por enfriamiento: consiste en

disminuir la temperatura del material en Para un adecuado control del fuego es
combustión para extinguir el fuego. El muy importante el momento en el que
agente extintor más apropiado en este éste sea detectado, pues es diferente lo
caso es el agua. que se puede hacer si sólo se trata de
un amago o si el fuego ya ha escapado
· Extinción por sofocamiento: consiste de control. Sin duda que los daños a las
en disminuir o eliminar el oxígeno del aire personas y los bienes no serán de una
presente en el entorno del material en gran magnitud si logramos detectar un
combustión. fuego antes de que se pierda el control
sobre el mismo; en cambio, si lo
· Extinción por eliminación del detectamos en una etapa de mayor
combustible: consiste en apartar el desarrollo, en la que tengamos poco o
combustible del proceso de combustión. ningún control sobre él, los daños a
bienes y personas aumentarán en forma
considerable.
8. Las clases de fuego y los agentes extintores

No todos los fuegos son iguales y además no se combaten con los
mismos agentes extintores. A continuación presentamos una
clasificación de los tipos de fuego, según la NCH 934, en la que se
efectúa la distinción de los tipos de fuego de acuerdo con el material
combustible relacionado.
Fuego clase A: se genera en materiales tales como madera, papel,

géneros, cauchos y diversos plásticos, los que se caracterizan por
dejar brasas.
Fuego clase B: se genera en líquidos combustibles o inflamables,

gases inflamables, gases a presión, grasas, aceites, lacas, barnices,
diluyentes, pinturas y materiales similares.
Fuego clase C: se genera en equipos eléctricos energizados con

corriente eléctrica.
Fuego clase D: se genera en metales como el magnesio, el sodio,

el potasio, el zirconio y otros, los que llegan a altas temperaturas
(2.700 - 3.300 ºC) y desprenden gran luminosidad.
47
Veamos ahora cuáles son los agentes que sirven a cada tipo de fuego:
Agua: este agente es conocido por todos y resulta ser el más

económico. Como ya lo vimos, este agente sirve para la extinción
por enfriamiento y sirve para combatir el fuego clase A. No se debe
utilizar en incendios de origen eléctrico, por el riesgo de exponerse
a golpes eléctricos.
Anhídrido carbónico: es un gas incoloro e insípido, más pesado

que el aire y que sirve para extinguir por sofocación y enfriamiento.
Se utiliza en fuegos clases A, B y C.
Espuma: este agente extintor actúa en forma similar a un manto que

tapa el fuego, aislándolo del aire. De este modo, dicho agente actúa
por sofocamiento. Se usa en fuegos clase B y a veces en clase A; no
debe utilizarse en los fuegos clase C, pues la espuma contiene agua.
Polvo químico seco: el polvo químico multiuso sirve para los fuegos
clase A, B y C.
Polvo químico seco especial: sirve para combatir el fuego clase D.
Compuestos halogenados: aquí encontramos Halón 1211 y Halón

1301 que sirven para fuegos clase A, B y C. Por afectar la capa de
ozono se ha limitado su fabricación y uso a través de los protocolos
de Kyoto y Montreal.
El siguiente cuadro presenta un resumen de los tipos de fuego y el

agente extintor
Agente extintor Clase de fuego
Agua AyB
Anhídrido carbónico ByC
Espuma AyB
Polvo químico multiuso A, B y C
Polvo químico seco especial D
Compuestos halogenados A, B y C
9. Los extintores portátiles

Los equipos de extinción portátiles son útiles cuando estamos en
presencia de un principio de incendio, pues por su capacidad y
alcance no sirven cuando el fuego ya está descontrolado. En virtud
de ello, si usted se enfrenta a una situación que amerite el uso del
extintor portátil y cuenta con el entrenamiento o conocimiento
adecuado para utilizarlo, siga estas recomendaciones:
48
· La actuación tiene que ser en forma 1 Palanca de accionamiento
inmediata, en caso contrario el fuego 2 Palanca de Soporte
3 Manómetro
puede quedar fuera de control. 4 Manguera
· Aproximarse al fuego lo más que se pueda, 5 Gas propulsor
6 Tubo de descarga
dando la espalda al viento. 7 Boquilla
· Retirar el seguro del extintor. 8 Agente extintor
· Dirigir el chorro a la base del fuego,
haciendo un barrido para extinguirlo.
Es de primera necesidad que en el lugar de trabajo existan extintores

portátiles, con el agente extintor adecuado. De igual modo, es muy
importante que las personas sean entrenadas acerca del uso de los
extintores para que puedan actuar correctamente en caso de una
emergencia.
Algunos aspectos acerca de la ubicación y

la señalización de los extintores
Ubicación:
· Deben ser de fácil acceso.
· A la entrada o salida de pasillos.
· Cerca de los puntos de peligro de incendio: por ejemplo, a no
más de 23 metros si hay combustibles clase A.
· Si están a la intemperie, deben estar protegidos bajo techo o
en una caja, para evitar que la humedad afecte su funcionamiento.
· Colocarlos fuera de oficinas y bodegas con materiales
combustibles, etc.
· Los extintores hasta 18 kilos, se instalarán de modo que la parte
superior no quede a más de 1,53 m del suelo. Los que pesan
más de 18 kilos, su parte superior estará a 1,07 metros del
suelo.
Señalización:
· Todos los extintores deben colocarse en lugares visibles y
debidamente señalizados.
· Todos los extintores deben tener especificado qué clase de
fuego son capaces de controlar. Si no vienen marcados, se
deben poner letreros cerca de donde están colgados los mismos;
la norma NCh 934 ofrece una simbología al respecto.
49
Ficha Capítulo 1
¿Cómo se produce el fuego?
· Para que haya fuego tiene que existir una reacción química, que resulta de la
combinación de ciertos factores que juntos conforman lo que se conoce como el
triángulo del fuego: material combustible, oxígeno y calor. En términos simples,
podemos decir que un material entra en combustión en presencia de oxígeno y calor.
Modos en que se transmite el calor
· Conducción: transmisión de calor por contacto directo o a través de un elemento

conductor.
· Convección: transmisión de calor mediante vapores o gases que ascienden debido
a diferencias de temperatura y densidad con respecto al aire ambiente.
· Radiación: transmisión de calor a través de ondas.
Causas de incendios
· Origen eléctrico
· Fricción
· Chispas mecánicas
· Cigarrillos y fósforos
· Superficies calientes
· Chispas de combustión
· Llamas abiertas
· Corte y soldadura
· Electricidad estática
Medidas de prevención
· Realizar la instalación eléctrica de acuerdo con la normativa vigente y que sea

efectuada por personal idóneo y autorizado para ello.
· Fijar programas periódicos de mantención de equipos e instalaciones.
· Mantener materiales combustibles o inflamables alejados de los procesos en los que
se generen temperaturas elevadas.
· Mantener los combustibles almacenados en lugares habilitados para ello, con buena
ventilación y características físicas adecuadas, respetando la normativa vigente.
· Prohibir fumar en zonas de alto riesgo de incendio.
· Reglamentar el uso de calefactores eléctricos, estufas y otros similares.
· Mantener orden y aseo en todos los lugares de trabajo
50
Técnicas de extinción de incendios
· Extinción por enfriamiento: consiste en disminuir la temperatura del material en

combustión para extinguir el fuego. El agente extintor más apropiado en este caso
es el agua.
· Extinción por sofocamiento: consiste en disminuir o eliminar el oxígeno del aire

presente en el entorno del material en combustión.
· Extinción por eliminación del combustible: consiste en apartar el combustible del

proceso de combustión.
Clases de fuego (NCh 934)
· Fuego clase A: se produce en madera, papel, géneros, cauchos y diversos plásticos,

que se caracterizan por dejar brasas.
· Fuego clase B: se origina en líquidos combustibles o inflamables, gases inflamables,
gases a presión, grasas, aceites, lacas, barnices, diluyentes, pinturas y materiales
similares.
· Fuego clase C: origen eléctrico.
· Fuego clase D: se origina en metales como el magnesio, el sodio, el potasio, el
zirconio y otros.
Agentes extintores
· Agua: fuego clase A.

· Anhídrido carbónico: fuegos clases A, B y C.
· Espuma: fuegos clase A y B.
· Polvo químico seco: fuegos clase A, B y C.
· Compuestos halogenados: fuegos clase A, B y C.
Extintores portátiles
· Los equipos de extinción portátiles son útiles cuando estamos en presencia de un

principio de incendio, pues por su capacidad y alcance no sirven cuando el fuego
ya está descontrolado.
· La actuación tiene que ser en forma inmediata, en caso contrario el fuego puede
quedar fuera de control.
· Aproximarse al fuego lo más que se pueda, dando la espalda al viento.
· Retirar el seguro del extintor.
· Dirigir el chorro a la base del fuego, haciendo un barrido para extinguirlo.
51
Capítulo 1
V F
I. Responda verdadero o falso
1. Según la NCh 934, hay cuatro clases de fuego
2. El agua se puede utilizar para combatir un incendio clase D
3. La extinción por sofocamiento consiste en eliminar el combustible y apagar
el fuego
4. El fuego clase B se produce en materiales sólidos que dejan brasas, como
la madera.
5. Radiación es la transmisión del calor por medio de ondas.

1. El calor se transmite por:
a. Convección, iluminación y radiación
b. Conducción, convección y radiación
c. Oxidación, convección y conducción
d. Oxidación, iluminación y radiación
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
2. El fuego clase D se puede combatir con

a. Agua
b. Espuma y anhídrido carbónico
c. Polvo químico seco especial
d. Polvo seco y agua
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV.Alternativas b y d
V. Alternativa d
52
3. El fuego clase B:
a. Es de origen eléctrico
b. Se origina en maderas y cartones
c. Se origina en líquidos combustibles e inflamables
d. Se origina en materiales como el sodio
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
4. Elementos que forman el triángulo del fuego son:

a. Aire, bencina y madera
b. Oxígeno, madera y petróleo
c. Oxígeno, combustible y calor
d. Madera, combustible y calor
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
5. Qué alternativa no es correcta

a. El fuego clase A se caracteriza porque deja brasas
b. Para controlar un incendio es necesario romper el triángulo del fuego
c. Se puede fumar en zonas de alto riesgo siempre y cuando se utilicen elementos
de protección personal.
d. Mantener el orden y el aseo en el lugar de trabajo es una buena medida de
prevención de incendios.
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV.Alternativa d
53
Respuestas
I Verdadero o falso
1. V
2. F
3. F
4. F
5. V

1. Alternativa II
2. Alternativa III
3. Alternativa III
4. Alternativa III
5. Alternativa III
54
Capítulo 2
Prevención de riesgos
eléctricos
Introducción
En este capítulo nos referiremos a los riesgos relacionados con el
uso de la electricidad. Es importante señalar a este respecto que
la energía eléctrica nos hace más cómoda nuestra vida, pues el uso
de ésta atraviesa todas nuestras actividades, tanto del trabajo como
personales. En virtud de ello, debemos actuar en forma segura al
utilizarla, ya que un accidente eléctrico puede llegar a tener nefastas
consecuencias.
Objetivos:
· Describir conceptos básicos relacionados con la electricidad.
· Identificar el riesgo eléctrico y sus efectos en el organismo humano.
· Conocer las medidas de prevención del riesgo eléctrico.
1. La electricidad: uso seguro para una vida

confortable
¿Alguna vez se ha detenido a pensar en los riesgos que conlleva
el uso indebido de la energía eléctrica? Probablemente, como el uso
de la electricidad es tan común en la vida cotidiana de las personas,
usted muchas veces ha pensado que nada le sucederá, incluso si
en determinado momento hace un uso inseguro de ella. Sin embargo,
tome en cuenta que para que usted esté seguro y cómodo, debe ser
precavido. En caso contrario, se expone a pasar desde
55
un estado confortable a otro de incomodidad
El uso de la electricidad tiene muchas y de sufrimiento, debido a la magnitud que
ventajas, pero debemos recordar que l o s a c c i d e n t e s p u e d e n a l c a n z a r.
tenemos que tratarla con precaución. No olvide que sus acciones deben ser
Por lo mismo, es preciso tener seguras y que las condiciones de su entorno
trabajadores capacitados e instalaciones laboral también tienen que serlo. Por lo
eléctricas y equipos en muy buen estado. mismo, colabore e involúcrese, conozca los
riesgos de la electricidad y asuma el
compromiso con la seguridad. No crea que a usted no le pasará
nada porque está acostumbrado a trabajar con electricidad; no
subestime los riesgos a los que se expone, pues le puede ocurrir un
accidente en cualquier momento.
2. Conceptos básicos relacionados con la

electricidad
A continuación realizaremos una breve descripción de algunos de
los conceptos básicos relacionados con la corriente eléctrica.
2.1. Definición de electricidad

En pocas palabras, podemos decir que la electricidad es una forma
de energía, que se define como un flujo de electrones que pasan de
átomo a átomo a lo largo de un conductor.
2.2. Circuito eléctrico

El circuito eléctrico es un grupo de componentes que están unidos
entre sí y que hacen posible controlar el paso de la corriente eléctrica
o electricidad. Dicho sistema corresponde al camino que sigue la
electricidad desde un polo negativo a un polo positivo. Las partes
principales que componen un circuito eléctrico son las siguientes:
· Fuente: es la que proporciona la corriente eléctrica (conexión a la
red pública de electricidad, batería o pila, entre otros).
· Interruptor: es el control que interrumpe o permite el paso de la
corriente eléctrica por el circuito.
· Fusible: es el dispositivo de seguridad que protege el circuito; es
el que interrumpe el suministro cuando hay una corriente de
intensidad mayor para la cual fue diseñado el circuito.
· Conductor: es el camino que recorre la corriente eléctrica (cables
eléctricos).
· Enchufe hembra: es el accesorio que permite el consumo de
electricidad por parte de un aparato o equipo eléctrico.
· Línea a tierra: es el conductor que protege al usuario, eliminando
de una forma segura las posibles fugas de electricidad.
56
Cómo fluye la corriente
Lo que origina el flujo de corriente es la diferencia de voltaje o

tensión entre dos puntos de un circuito. Esto hace que la corriente
eléctrica fluya desde el punto con mayor voltaje hacia el punto
con menor voltaje.
¿Qué factores implica? Cuando hablamos de voltaje y que la
corriente fluye desde el polo con mayor voltaje al polo con menor
voltaje, nos estamos refiriendo a la fuerza que impulsa a la
corriente eléctrica a través del circuito, la que se mide en volts
(V). Por otra parte, el flujo de corriente representa una cantidad
de electricidad que circula por el circuito en un momento
determinado, a esto lo llamamos intensidad, que se mide en
amperes (A). Finalmente, el índice el flujo de corriente eléctrica
puede afectarse por resistencia, esto es, a mayor resistencia se
tiene un bajo flujo y viceversa. La resistencia del circuito eléctrico
depende de las cualidades conductoras que tengan los materiales
del mismo. En este sentido, los malos conductores oponen gran
resistencia al flujo de corriente eléctrica, mientras que los buenos
conductores lo facilitan. En todo caso, a medida que la corriente
eléctrica fluye a través de un conductor, continuamente busca la
ruta de menor resistencia.
2.3. Materiales conductores

¿A qué nos referimos cuando hablamos de materiales conductores? Tenga presente
Veamos a continuación: la electricidad fluye como corriente eléctrica que el agua
por el camino más favorable que encuentra. Estas rutas por donde puede influir en
fluye con facilidad son los conductores, entre los que podemos que los malos
nombrar el zinc, la plata, el bronce y el cobre. ¿Qué pasa con el conductores o
cuerpo humano? Efectivamente, nuestro cuerpo es un buen camino aisladores se
para la corriente eléctrica, pues se compone, entre otros elementos, c o n v i e r ta n e n
de agua, que es también un buen conductor. b u e n o s
conductores.
2.4. Malos conductores

Hay materiales que no ofrecen facilidad para el flujo de corriente
eléctrica y que son malos conductores, entre los que podemos
nombrar a la madera seca, el plástico, la cerámica, el caucho y el
vidrio.
57
3. Tipos de accidentes a los que nos exponemos
por el uso de la electricidad
Antes que todo, debemos aclarar que lo más importante es la

prevención. Por lo tanto, tenemos que asumir un compromiso con
nuestra seguridad y la de las personas con las cuales trabajamos,
sin dejar de aplicar los procedimientos correctos de trabajo, por más
confianza que tengamos en que hemos hecho una labor por mucho
tiempo y nunca nos ha pasado nada. Recuerde que la falsa sensación
de seguridad juega en su contra; no actúe si no tiene las condiciones
de seguridad apropiadas para una tarea determinada. No crea que
los accidentes les ocurren a otros; a usted también le pueden suceder.
De esta forma, podemos señalar que, en

Situaciones en las que se produce
general, nos exponemos a dos tipos de
contacto eléctrico:
accidentes: cuando la corriente eléctrica
circula por nuestro cuerpo, es decir, se
Contacto con los conductores positivo y
produce un shock eléctrico por contacto con
negativo (hacer “puente”).
el circuito, convirtiéndonos en parte de él;
por otra parte, también hay accidentes
Contacto con partes metálicas, carcasas
relacionados con la electricidad a pesar de
o chasis de equipos, maquinarias o
que no haya circulación por el cuerpo
electrodomésticos que se encuentran
humano, como es el caso de los efectos de
energizados, debido a fallas de
un arco eléctrico y quemaduras o daños a
aislamiento.
causa de incendios de origen eléctrico.
Contacto con el conductor energizado y
se hace tierra a través del cuerpo.
4. Causas de accidentes
Los accidentes no son por el destino o la mala suerte, existen causas
que los ocasionan y éstas son las acciones inseguras de las personas
y condiciones inseguras del ambiente laboral. De este modo, nuestra
actitud y compromiso con la seguridad es fundamental para actuar
sobre las causas que pudieran generar accidentes por el uso de la
electricidad. Veamos un cuadro que resume algunas de las causas
más comunes de accidentes eléctricos:
58
Causas de accidentes
Asuma el compromiso con la seguridad, sin cometer acciones

inseguras y participando activamente para que las condiciones
inseguras sean eliminadas de su ambiente laboral.
Acciones inseguras
· Intervenir en trabajos eléctricos sin autorización ni herramientas
adecuadas
· Actuar en forma arriesgada y con una falsa sensación de
seguridad
· Reforzar fusibles
· No usar los elementos de protección personal
· Sobrecargar los circuitos
· Usar descuidadamente los equipos y sistemas eléctricos.
Condiciones inseguras
· Conexiones fraudulentas
· Uso de instalaciones provisorias como si fueran definitivas
· Falta de conexión a tierra
· Equipos en mal estado
· Circuitos sobrecargados
· Enchufes deteriorados
· Uniones sin aislamiento.
5. Efectos de la corriente eléctrica en nuestro

cuerpo
Los efectos que la corriente eléctrica pueda tener en el organismo
humano, al sufrir un accidente en virtud del cual la corriente circule
por el cuerpo, están relacionados con la cantidad de corriente o
amperaje que circule. Asimismo, es común que en accidentes en los
que el hombre se convierte en parte del circuito la corriente va desde
las manos hacia los pies, pasando por el corazón y los pulmones, con
resultados que pueden llegar a ser muy graves. Veamos algunos de
los efectos que pueden ocurrir en nuestro organismo:
· Asfixia por paro respiratorio: asociado a tetanización (contracción
muscular fuerte) y alteraciones en centros nerviosos por efecto de
la corriente eléctrica.
· Fibrilación ventricular: las fibras musculares del corazón se mueven
desordenada y arrítmicamente, afectando directamente a la
circulación sanguínea.
· Tetanización muscular: la contracción puede a llegar a ser tan
fuerte que arroje lejos a la persona afectada, así como también
puede hacer que quede agarrotada y pegada a la corriente.
· Quemaduras: la corriente eléctrica puede provocar quemaduras
en el organismo, tanto externas como internas.
59
Factores que influyen en el daño del organismo ante un
accidente eléctrico
El cuerpo humano sólo resiste una muy pequeña cantidad de

corriente eléctrica. Por lo mismo, el contacto con una gran cantidad
de corriente eléctrica ocasiona serios efectos en el organismo,
incluso la muerte. Veamos algunos de los factores que influyen
en el daño que la corriente eléctrica puede causar en el ser humano:
· Resistencia del individuo al paso de la corriente: si bien la

piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso de la corriente
eléctrica, al estar húmeda pierde esta capacidad casi por completo.
· Trayecto de la corriente por el organismo: al circular por el
cuerpo, puede afectar a órganos vitales, como el cerebro, corazón,
pulmones, etc.
· Voltaje o tensión de corriente: mientras mayor sea el voltaje,
el peligro será más alto para las personas.
· Tiempo de contacto: a mayor tiempo de contacto, mayor será
el paso de corriente por el organismo, lo que ocasionará daños
más graves.
· Intensidad o cantidad de corriente: como sólo podemos
soportar una muy pequeña cantidad de corriente eléctrica, a
medida que crece la intensidad nos exponemos a mayores
trastornos en nuestro organismo.
Veamos un cuadro que resume los daños en el cuerpo del hombre

en relación con la cantidad de corriente o amperaje:
Miliamperes Efecto de la electricidad
0-1 Umbral de la percepción

1-8 Sorpresa fuerte, sin perder control muscular
9-15 Reacción violenta, separándose del objeto
16-50 Paralización muscular (tetanización), fuertes
contracciones y dificultad para respirar
51-100 Puede causar fibrilación ventricular
101-200 Fatal, siempre con fibrilación ventricular
201 o más Fuertes contracciones que oprimen el corazón
evitando la fibrilación. Quemaduras y bloqueo
nervioso
60
6. ¿Cómo podemos prevenir?
Entre las medidas generales de prevención, podemos nombrar las
siguientes:
· Todas las instalaciones eléctricas, tanto en su diseño como en su

realización, deben estar ajustadas a la normativa vigente.
· Deben programarse inspecciones periódicas a los sistemas
eléctricos, con el fin de verificar que todo esté en perfecto estado
y reparar de inmediato aquello que sea necesario.
· Tener personal capacitado para los trabajos de revisión y mantención
de líneas y equipos, que cuente con materiales y herramientas
adecuadas para su labor.
· Cuando se realicen trabajos, deben utilizarse tarjetas de seguridad
en los tableros con el fin de evitar que un tercero energice un
sector en el que se está llevando a cabo una tarea.
· Todos los equipos tienen que estar conectados a tierra.
· Las instalaciones eléctricas provisorias deben se reemplazadas
por instalaciones definitivas.
· Utilizar equipos de protección personal adecuados al riesgo.
Hay otras medidas más aparte de éstas que acabamos de nombrar;

sin embargo, recuerde que en su actitud preventiva está la clave
para evitar los accidentes.
7. Consejos para enfrentar una emergencia

Si en algún momento le corresponde enfrentar una emergencia en la
que un compañero suyo ha sufrido un accidente de tipo eléctrico y
está atrapado en el circuito, es de primera necesidad que la ayuda
sea rápida, pues no cabe ninguna duda de que los efectos de la
electricidad en el organismo humano por un largo período son nefastos.
Sin embargo, lo primero es no perder la Si la víctima de un accidente eléctrico aún

calma para poder actuar rápida y está atrapada por el circuito, no la toque
correctamente, sin tocar a la persona que directamente, aunque su reacción instintiva
está atrapada por la corriente eléctrica y no sea esa. Lo único que conseguirá será
verse expuesto a sufrir un accidente. En accidentarse usted también.
virtud de lo anterior, si es que a usted le
corresponde auxiliar a un compañero que Si quiere ayudar, actúe en forma correcta
está atrapado en el circuito debe cortar de y segura. Si bien su accionar debe ser
inmediato la energía eléctrica. En caso de rápido, esto no significa que se exponga
que no pueda alcanzar el interruptor para a sufrir un accidente.
cortar la corriente eléctrica, provoque un
cortocircuito, obviamente tomando todas las
precauciones necesarias. Si esto no es posible, trate de alejar a la
víctima, utilizando algún elemento aislante, como madera, caucho,
etc.
61
Ficha Capítulo 2
Por un uso seguro de la electricidad

· El uso de la electricidad tiene muchas ventajas, pero debemos recordar que tenemos
que tratarla con precaución. Por lo mismo, es preciso tener trabajadores capacitados
e instalaciones eléctricas y equipos en muy buen estado.
Definición de electricidad
· La electricidad es una forma de energía, que se define como un flujo de electrones
que pasan de átomo a átomo a lo largo de un conductor.
Circuito eléctrico
· Componentes unidos entre sí y que hacen posible controlar el paso de la corriente
eléctrica o electricidad:
· Fuente:
· Interruptor
· Fusible
· Conductor
· Enchufe hembra
· Línea a tierra
Voltaje
· Fuerza que impulsa a la corriente eléctrica en el circuito, se mide en volts (V).
Intensidad
· Cantidad de electricidad que circula por el circuito en un momento determinado.
Resistencia
· Oposición al paso del flujo de corriente eléctrica.
Algunos materiales conductores

· Zinc
· Plata
· Bronce
· Cobre
· Agua
· También debemos agregar el cuerpo humano
Malos conductores
· Madera seca
· Plástico
· Cerámica
· Caucho
· Vidrio
62
Tipos de accidentes
· Cuando la corriente eléctrica circula por el cuerpo, es decir, se produce un shock
eléctrico por contacto con el circuito, convirtiendo a la persona en parte de él.
· También hay accidentes relacionados con la electricidad a pesar de que no haya
circulación por el cuerpo humano, como es el caso de los efectos de un arco eléctrico
y quemaduras o daños a causa de incendios de origen eléctrico.
Acciones inseguras que causan accidentes

· Intervenir en trabajos eléctricos sin autorización ni herramientas adecuadas
· Actuar en forma arriesgada y con una falsa sensación de seguridad
· Reforzar fusibles
· No usar los elementos de protección personal
· Sobrecargar los circuitos
· Usar descuidadamente los equipos y sistemas eléctricos.
Condiciones inseguras que causan accidentes

· Conexiones fraudulentas
· Uso de instalaciones provisorias como si fueran definitivas
· Falta de conexión a tierra
· Equipos en mal estado
· Circuitos sobrecargados
· Enchufes deteriorados
· Uniones sin aislamiento.
Efectos de la corriente eléctrica en el organismo

· Asfixia por paro respiratorio
· Fibrilación ventricular
· Tetanización muscular
· Quemaduras externas e internas.
Factores que influyen en el daño del cuerpo

· Resistencia del individuo al paso de la corriente
· Trayecto de la corriente por el organismo
· Voltaje o tensión de corriente
· Tiempo de contacto
· Intensidad o cantidad de corriente
Medidas de prevención
· Todas las instalaciones eléctricas deben estar ajustadas a la normativa vigente.
· Deben programarse inspecciones periódicas a los sistemas eléctricos.
· Tener personal capacitado para trabajos de revisión y mantención de líneas y equipos.
· Utilizar tarjetas de seguridad en los tableros.
· Todos los equipos tienen que estar conectados a tierra.
· Las instalaciones provisorias deben se reemplazadas por instalaciones definitivas.
· Utilizar equipos de protección personal adecuados al riesgo.
63
Ante un accidente
· Si a usted le corresponde auxiliar a un compañero que está atrapado en el circuito,
no lo toque directamente y corte de inmediato la energía eléctrica. En caso de que
no pueda alcanzar el interruptor para cortar la corriente eléctrica, provoque un
cortocircuito, obviamente tomando todas las precauciones necesarias. Si esto no
es posible, trate de alejar a la víctima, utilizando algún elemento aislante, como
madera, caucho, etc.
64
Capítulo 2
1. La electricidad es un flujo de electrones que pasan de átomo a átomo a lo

largo de un conductor.
2. Línea a tierra es el dispositivo de seguridad que protege el circuito
3. La cerámica es un buen conductor de la electricidad
4. Si una instalación provisoria no ha ocasionado accidentes, no es necesario
cambiarla por una definitiva.
5. El organismo humano puede llegar a resistir grandes cantidades de
electricidad.

1. Los componentes del circuito eléctrico son:
a. Fuente, interruptor, fusible, enchufe hembra, conductor y línea a tierra.
b. Regleta, fuente, fusible, línea a tierra y enchufe hembra
c. Interruptor, línea a tierra, regleta, fuente y fusible
d. Cables, resistencia, interruptor, fusible y línea a tierra
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
2. Seleccione factores que determinan el daño en el caso de un accidente eléctrico:

a. Trayecto de la corriente por el organismo
b. Voltaje o tensión de corriente
c. Sobrecargar un circuito
d. Tiempo de contacto
I. Alternativas a, c y d
II. Alternativas a y b
III. Alternativas b, c y d
IV.Alternativas a, b y d
65
3. Son condiciones inseguras:
a. Las conexiones fraudulentas
b. Intervenir un circuito eléctrico sin autorización
c. Equipos en mal estado
d. Uniones defectuosas
II. Alternativas b y c
III. Alternativas c y d
IV.Alternativas a, c y d
4. ¿Qué efectos fisiológicos tiene la corriente eléctrica?

a. Asfixia por paro respiratorio
b. Fibrilación ventricular
c. Tetanización muscular
d. Quemaduras internas y externas
III. Alternativa a
IV.Alternativa b
V. Todas las alternativas
5. ¿Qué se debe hacer para ayudar a alguien en un accidente de tipo eléctrico?

a. Cortar la electricidad
b. Provocar un cortocircuito
c. Alejar a la víctima como sea, tocándola directamente si es necesario
d. Alejar a la víctima mediante un elemento aislante para no tocarla directamente
II. Alternativas b y c
III. Alternativas a, b y
IV.Alternativas a, b y d
66
Respuestas
I Verdadero o falso
1. V
2. F
3. F
4. F
5. F

1. Alternativa I
2. Alternativa IV
3. Alternativa IV
4. Alternativa V
5. Alternativa IV
67
Capítulo 3
en el uso de máquinas
y herramientas de mano
Introducción
Tanto las máquinas como las herramientas de mano sirven al hombre
para efectuar de manera más eficiente su trabajo, aportando de esta
forma a una labor más productiva. Sin embargo, es necesario hacer
una utilización segura tanto de las máquinas como de las herramientas
de mano, con el fin de tener efectivamente un trabajo más productivo
y a la vez seguro.
En este capítulo estudiaremos lo referente al uso de máquinas y

herramientas de mano, dando algunos de los ejemplos más comunes
en cada uno de los casos. Por esta razón, dividiremos el capítulo
en dos partes: uso de máquinas y uso de herramientas de mano.

· Identificar los riesgos de accidentes más comunes en máquinas
y sus medidas de prevención.
· Identificar los riesgos de accidentes más comunes en el uso de

herramientas de mano y su prevención.
· Conocer técnicas básicas para el correcto uso de las herramientas.
68
I. Uso de máquinas
1. Las máquinas en el trabajo
¿Es más fácil el trabajo si usamos máquinas? Por supuesto que es
más fácil, pues el desarrollo de las mismas ha permitido elaborar P o r s u
productos de gran calidad; sin embargo, así como la utilización de naturaleza, las
máquinas alivia el trabajo del hombre, también existen riesgos de máquinas tienen
accidentes que es necesario prevenir. En este sentido, hemos visto p a r t e s
en el desarrollo industrial de la humanidad que las máquinas han peligrosas que
sido causa de muchos accidentes, que se han traducido en lesiones deben ser
incapacitantes y muertes de personas. protegidas para
evitar que el
operario de las
Al mirar la historia y el desarrollo industrial del hombre, podemos
mismas se vea
observar que cuando aparecieron las primeras máquinas no
expuesto a
consideraban la seguridad del operario, pues en su gran mayoría
riesgos de
no contaban con protecciones para sus partes peligrosas,
accidentes.
dejándolas al descubierto con los consiguientes riesgos de
accidentes. A lo anterior se unía el hecho de que los espacios
en los cuales se instalaban no reunían las condiciones de seguridad
necesarias para su funcionamiento. De esta forma, los beneficios
tenían su contrapartida en los riesgos de la operación.
2. Protecciones de máquinas para la

operación segura
¿Qué es una protección de máquina? Tal vez usted ha visto que las
máquinas tienen encerrados sus puntos de peligro con guardas o
barreras, las que sirven para evitar que los operarios entren en
contacto con tales puntos de riesgo. A estas guardas o barreras
colocadas sobre las máquinas o en las inmediaciones de éstas, se
les llama protecciones, las que son muy necesarias para prevenir
riesgos asociados a la operación de las mismas.
¿Y estas protecciones sirven o estorban al Las protecciones de máquinas permiten:

operario? Para responder, diremos en primer
lugar que cualquier medida que sirva para · Evitar que los operarios introduzcan sus
prevenir los riesgos de accidentes siempre manos en zonas de riesgo.
va a ser útil y no va estorbar. Luego, piense · Señalar o advertir el peligro, indicando
en lo siguiente: si estas protecciones evitan que es conveniente mantenerse alejado
que la persona introduzca sus manos en la del punto que está protegido.
zona de riesgo, ¿son útiles o significan un · Prevenir lesiones graves a la personas.
estorbo?
69
Por otra parte, es muy útil la participación de los trabajadores que
operan las máquinas, proponiendo mejoras con el fin de obtener
mayores niveles de seguridad en su operación, pues ellos conocen
el funcionamiento de la misma. Estos aportes deben estar basados
en el concepto de seguridad y de protección del individuo, sin pensar
que las protecciones estorban el trabajo, sino que ayudan a una
producción más sana, segura y eficiente.
Asimismo, las protecciones sirven para señalar o advertir el peligro,

indicando de esta forma al individuo que esa protección cubre un
punto de riesgo del cual es conveniente mantenerse alejado. Además,
ayudan a prevenir gran cantidad de lesiones graves que provocan
daños irreparables a las personas.
3. Puntos de riesgos en las máquinas

En términos generales, podemos señalar que existen los siguientes
puntos de riesgos donde se hace necesario instalar protecciones:
· Punto de operación: lugar donde ingresa el material a su

elaboración y transformación, como por ejemplo la cuchilla de la
guillotina, la broca del taladro, etc.
· Transmisión de fuerza motriz: son los

Para asegurar que las protecciones no
elementos encargados de transmitir el
serán retiradas de los puntos de
movimiento desde el motor u otra fuente
operación, se instalan sistemas de paro
de energía primaria hasta la máquina,
automático que regulan o impiden el
como por ejemplo: engranajes, poleas-
funcionamiento de la máquina cuando
correas, cadenas, etc.
las protecciones no están colocadas
(interruptor de límite). En cuanto a los
· Partes en movimiento: transmiten la
sistemas de transmisión de fuerza
energía secundaria desde el aparato de
motriz, se deben cubrir por completo
transmisión inicial hasta el punto de
cuando están a menos de 2,13 m de
operación o aprovechamiento de la energía,
altura. A su vez, la protección de las
como por ejemplo rodillos de alimentación,
partes en movimiento puede consistir
rodillos guías, ejes levas, etc.
en una barrera pintada con franjas
alternadas amarillo-negro.
4. Algunos riesgos asociados al uso

de máquinas
A modo de ejemplo, a continuación veremos algunos de los riesgos
más frecuentes a los que se ven expuestos los operarios de máquinas
y la forma de prevenirlos con una protección adecuada.
70
Uso de guillotinas: riesgo de contacto accidental de la
hoja de la cuchilla con las manos del operador.
Protección de máquina: instalación de barrera fija a

todo lo largo de la mesa que descienda hasta quedar a
1 cm de la superficie de la mesa, de modo que dé acceso
a la lámina que se va a cortar, pero no a los dedos. A
su vez, la barrera de accionamiento de la guillotina debe
tener una protección que corra a todo lo largo de la barra
del pedal y dispuesta de manera que no se pueda
accionar en forma accidental.
Uso de esmeriles: riesgo de que las manos entren en

contacto con la rueda de amolar o que las ropas sean
atrapadas.
Protección de máquina: carcasas protectoras que

cubran la periferia de la rueda de amolar.
Uso de tornos: contacto accidental con el buril o las

herramientas del torno.
Protección de máquina: instalación de pantalla de tela

de alambre o plástico que proteja al operador de contactos
accidentales con la herramienta y las virutas.
Uso de taladros de pedestal: riesgo de que las brocas

en movimiento puedan topar las ropas, pelo, manos o
también que las brocas se rompan.
Protección de máquina: sobre la broca y el husillo debe

instalarse una guarda o protección telescópica o de resorte.
5. Características de diseño y construcción

de las protecciones de máquinas
En atención a que las protecciones de las máquinas deben eliminar
los riesgos, permitiendo que el proceso productivo sea seguro y
eficiente, es necesario que en lo que respecta a su diseño y
construcción se apliquen principios de ingeniería. En este sentido,
se debe tener presente que el fundamento básico en su construcción
es proteger de manera efectiva al operario y también a terceras
personas, sin crear nuevos riesgos para quienes operan las máquinas
o para otras personas, como por ejemplo puntas filosas o materiales
con bordes irregulares, etc. Asimismo, su construcción tiene que
contemplar materiales adecuados y resistentes al uso; deben, a su
vez, ser de fácil mantenimiento y reparación en caso necesario.
71
Por otra parte, en cuanto a su presentación estética, junto con ser
visibles deben mantener la línea de la máquina. Además, tienen
que ser prácticas, es decir, que favorezcan el rendimiento del operario
y no que lo entorpezcan. Finalmente, se requiere que las protecciones
estén muy bien afianzadas, con el fin de que cumplan con el objetivo
de protección para el cual fueron diseñadas y construidas.
Diseño y construcción de protecciones

· Deben proteger al operador y a terceras personas
· No deben crear nuevos riesgos
· Deben ser de fácil reparación y mantención
· Deben ser construidas con material adecuado
· Deben ser visibles y mantener la estética de la máquina que
protegen
· Deben ser prácticas para un rendimiento eficiente del operario
· Deben estar bien afianzadas para que cumplan su objetivo de
protección
Algunos ejemplos de protección de máquinas

Punto de operación
1 2
3 4
1. Protección de compuerta
2. Protección de posición
3. Protección para sierras circulares
4.Protección para sierra de trozar o tronzar
72
Transmisión de fuerza motriz
1 2 3
4 5
1. Protección total para engranaje

2. Protección total para eje vertical
3. Protección total para banda horizontal
4. Protección total para eje horizontal
5. Protección de volante
Partes en movimiento
Las más comunes son las protecciones para cabezales de

cepillo-limador, ejes levas, rodillo guía de una cilindradora,
entre otros.
73
5. Materiales para fabricación de
protecciones
Como ya señalamos, las protecciones deben ser construidas con
materiales adecuados, con el fin de que las mismas tengan la resistencia
que requieren de acuerdo con el uso que se les dará. En este sentido,
se debe tener en cuenta que cada material posee sus propias
características y por lo mismo la elección que se haga dependerá de
ciertas variables, tales como la resistencia al impacto, por ejemplo. De
esta forma, los materiales que más se utilizan son el acrílico, la malla
de alambre, metal desplegado, metal perforado, tubos o cañerías
metálicas y cintas de madera, entre otros.
Metal desplegado Metal perforado Malla de alambre
Rejilla de cintas de madera o de metal Cintas de madera o metálicas sin cruzar
Veamos a continuación un cuadro resumen de materiales y dimensiones:

TABLA DE MATERIALES ORDINARIOS Y SUS DIMENSIONES
Margen con respecto Máxima Calibre mínimo Altura mínima de la
Material abertura que guarda contada desde
a la parte móvil en (Norma E.U.A.)
todos los puntos puede permitirse o espesor el piso o
(cm) (cm) el nivel de la
plataforma (cm)
Malla de Menos de 5.0 0.9 Núm. 16 213
alambre 5.0 – 10.1 1.2 Núm. 16 213
Menos de 10.1
10.1 – 38.1 5.0 Núm. 12 213
Metal Menos de 10.1 1.2 Núm. 18 213
desplegado 10.1 – 38.1 5.0 Núm. 13 213
Metal Menos de 10.1 1.2 Núm. 20 213
perforado 10.1 – 38.1 5.0 Núm. 14 213
Hoja Menos de 10.1 Núm. 22 213
metálica 10.1 – 38.1 Núm. 22 213
Rejilla de cinta de Menos de 10.1 0.9 Tira de madera de 1.9 o 213
madera o metálicas 10.1 – 38.1 5.0 de metal del Núm. 16
Tiras de madera Menos de 10.1 1.2
o metálicas 10.1 – 38.1 2.5
Riel normal Mínimo de 38.1 106.7
Máximo de 50.8 106.7
Norma de E.U.A. para aparatos mecánicos de transmisión de fuerza

motriz SA B15.1 – 1953, Confirmada en 1958
74
II. Herramientas de mano
1. ¿Qué son las herramientas de mano?
Un martillo, un alicate, un cincel, una
pala, entre otros, son elementos auxiliares Muchas veces no tomamos en cuenta o
que reemplazan a las manos y aumentan les restamos interés a las lesiones
su capacidad de trabajo. Tales provocadas por accidentes con
herramientas, junto a muchas otras, herramientas de mano. Lo anterior, es
sirven al hombre y están presentes en por la tendencia a pensar que no son tan
casi todos los lugares de trabajo; por lo importantes como otro tipo de accidentes;
mismo, es muy importante el uso correcto sin embargo, esto es un error, pues en
y seguro de ellas, con el fin de que nos
ayuden a aumentar nuestra eficiencia y muchos casos podemos exponernos a
productividad y no que la disminuyan a graves consecuencias, como por ejemplo
causa de algún accidente asociado, por que aparezcan infecciones en las heridas
ejemplo, a un mal uso. que no fueron tratadas adecuadamente
en su oportunidad.
2. Tipos de herramientas de mano

Hay una gran variedad de herramientas de mano y sería
imposible tratar de indicar aquí todas las que existen. En virtud
de ello, a continuación señalaremos algunos de los ejemplos
más comunes:
· Martillos y combos: sirven para golpear y se diferencian por su
tamaño y peso, siendo el combo una herramienta más pesada y
grande. Como recomendación, las cabezas de estos utensilios
deben estar muy bien fijadas al mango, por medio de cuñas, de
preferencia metálicas; de igual modo, no deben presentar grietas
o rebabas. Asimismo, el mango debe estar limpio, seco y sin
irregularidades en su superficie para no generar lesiones en las
manos de la persona.
· Atornilladores: hay de diferentes tipos, los más comunes son los

de paleta y los de cruz; estas herramientas están diseñadas para
guiar tornillos y no para ser usadas como cinceles o formones.
· Llaves: hay una gran variedad de llaves, sirven para apretar o

soltar tuercas y para tuberías, entre otros.
· Alicates: sirven para manipular objetos pequeños y livianos, como

alambres, varillas, etc. Muchas veces se cae en el error de
utilizarlos de mala forma, como martillos, por ejemplo, lo que
efectivamente no se debe hacer, pues no están diseñados para
ello.
75
· Cinceles: son herramientas muy sencillas; su utilización segura
requiere de protección para los ojos, así como también que se
mantengan en buen estado y sin rebabas.
· Palas: su mango debe estar en perfecto estado y la unión con la

hoja tiene que ser muy firme.
· Formones: se usan para desbaste en maderas; deben estar

afilados y con mangos muy bien cuidados.
· Serruchos: se deben revisar periódicamente sus dientes y el

mango.
· Limas: se usan para desbaste de metal; deben permanecer limpias,

sin material acumulado que afecte su funcionamiento.
· Cuchillos: sirven para cortar; el filo debe estar en óptimas

condiciones y los mangos muy firmes.
Las herramientas de mano se utilizan frecuentemente en diversos
ambientes laborales y, por lo mismo, los trabajadores suelen manejarlas
con gran habilidad y seguridad. No obstante, muchas veces se
producen accidentes debido a condiciones y acciones inseguras.
Entre las principales causas de accidentes con herramientas de

mano, podemos señalar las siguientes:
· Herramientas en mal estado

· Herramientas inapropiadas
· Manejo incorrecto de herramientas
· Dejar herramientas en lugares inadecuados
· Transporte descuidado de herramientas
Piense un momento:
¿Qué hace una vez que ha utilizado una herramienta de

mano? Lo correcto es guardarla en un lugar adecuado,
destinado para tal fin, pues muchos accidentes ocurren debido
a que las herramientas fueron dejadas en lugares inapropiados.
No deje las herramientas botadas en pasillos, lugares de

alto tránsito, en escalas o en superficies elevadas.
¡Prevenga los riesgos, actúe en forma segura!
76
4. Uso seguro de las herramientas de mano
A continuación señalamos algunas de las recomendaciones más
importantes para el uso seguro de las herramientas de mano:
· Seleccionar las herramientas adecuadas para el trabajo que se va

a realizar.
· Utilizar las herramientas sólo en labores para las que fueron

diseñadas.
· Siempre se debe adquirir herramientas de buena calidad.
· Utilizarlas y mantenerlas en buen estado.
· Una vez que sean utilizadas, deben almacenarse correctamente.
· Las herramientas cortantes y/o punzantes deben mantenerse con

fundas protectoras cuando no estén en uso.
· Su mantención debe estar a cargo de personal competente.
¡Cumpla los procedimientos de uso seguro de herramientas

de mano!
No se confíe en su destreza o en que a usted no le ha ocurrido

nunca un accidente al usar las herramientas de mano.
5. Administrar las herramientas de mano

en forma segura
Hay tres puntos importantes a considerar para una administración
segura de las herramientas de mano: adquisición, almacenamiento
y mantención. Veamos a continuación de que se trata cada uno de
ellos:
· Adquisición: la adquisición de herramientas tiene que ser

planificada de acuerdo con el tipo de trabajo de que se trate, con
el fin de contar con herramientas de calidad y en la cantidad que
se necesita.
77
· Almacenamiento: el almacenamiento de las herramientas
tiene que efectuarse en un pañol o bodega donde queden
guardadas adecuadamente, con el objetivo de que no se
dañen unas con otras. El transporte de herramientas tiene
que llevarse a cabo en cajas dotadas de compartimientos
adecuados que permitan conservarlas inmóviles,
separadas y limpias.
· Mantención: la mantención de las herramientas debe

ser bien planificada, estableciendo revisiones periódicas
y reparaciones cuando corresponda. Recuerde que
cualquier herramienta en malas condiciones debe ser
retirada en forma inmediata.
78
Ficha Capítulo 3
Prevención de riesgos en el uso de máquinas y herramientas
de mano
I. Máquinas
Protecciones de máquinas
· A las guardas o barreras colocadas sobre las máquinas o en las inmediaciones de
éstas, se les llama protecciones, las que son muy necesarias para prevenir riesgos
asociados a la operación de las mismas.
Puntos de riesgo en máquinas

· Punto de operación.
· Transmisión de fuerza motriz
· Partes en movimiento
Diseño y construcción de protecciones

· Deben proteger al operador y a terceras personas
· No deben crear nuevos riesgos
· Deben ser de fácil reparación y mantención
· Deben ser construidas con material adecuado
· Deben ser visibles y mantener la estética de la máquina que protegen
· Deben ser prácticas para un rendimiento eficiente del operario
· Deben estar bien afianzadas para que cumplan su objetivo de protección.
Materiales para construcción de protecciones

· Los materiales que más se utilizan son el acrílico, la malla de alambre, metal desplegado,
metal perforado, tubos o cañerías metálicas, cintas de madera, entre otros.
II. Herramientas de mano

Herramientas
· Son elementos auxiliares que reemplazan a las manos y aumentan su capacidad de
trabajo.
Tipos de herramientas de mano

· Martillos y combos
· Atornilladores
· Llaves
· Alicates
· Cinceles
· Palas
· Formones
· Serruchos
· Limas
· Cuchillos
79
· Herramientas en mal estado
· Herramientas inapropiadas
· Manejo incorrecto
· Dejar herramientas en lugares inadecuados
· Transporte descuidado de herramientas
Uso seguro de herramientas

· Seleccionar las herramientas adecuadas para el trabajo que se va a realizar.
· Utilizar las herramientas sólo en labores para las que fueron diseñadas.
· Siempre se debe adquirir herramientas de buena calidad.
· Utilizarlas y mantenerlas en buen estado.
· Una vez que sean utilizadas, deben almacenarse correctamente.
· Las herramientas cortantes y/o punzantes deben mantenerse con fundas protectoras
cuando no estén en uso.
· Su mantención debe estar a cargo de personal competente.
Administración segura de herramientas

· Adquisición planificada de acuerdo con el tipo de trabajo de que se trate, con el fin
de contar con herramientas de calidad y en la cantidad que se necesita.
· Almacenamiento en un pañol o bodega donde queden guardadas adecuadamente,

con el objetivo de que no se dañen unas con otras.
· Mantención planificada, estableciendo revisiones periódicas y reparaciones cuando

corresponda.
80
Capítulo 3
Prevención de riesgos en el uso de
máquinas y herramientas de mano
1. Para prevenir accidentes, se debe evitar que los trabajadores entren en

contacto con los puntos de riesgo de las máquinas.
2. Las protecciones de máquinas deben proteger al operador y a terceras personas.
3. Los trabajadores que tienen experiencia pueden improvisar en cuanto al uso de

herramientas, es decir, usarlas en actividades para las que no fueron diseñadas.
4. Las protecciones de máquinas no deben descuidar la estética.
5. No es necesario poner protecciones a máquinas si se trabaja con personal

antiguo y experimentado.

1. Para una administración segura de las herramientas de mano hay que
considerar:
a. Adquisición, almacenamiento y mantención
b. Adquisición y mantención
c. Privilegiar la cantidad antes que la calidad
d. Contar con grandes bodegas de almacenamiento
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV. Alternativa d
V. Ninguna de las alternativas
2. Uso seguro de herramientas de mano implica:

a. Adquirir herramientas de buena calidad
b. Utilizarlas y mantenerlas en buen estado
c. Las puede dejar en el pasillo si las está usando constantemente
d. Seleccionar la herramienta adecuada al trabajo que se va a realizar
81
I. Alternativa a y b
II. Alternativa a, b y d
III. Alternativa b y c
IV. Alternativa a y d
3. ¿Cuál o cuáles afirmaciones son correctas?

a. Siempre se deben almacenar correctamente las herramientas
b. Las protecciones de máquinas evitan que la persona introduzca sus manos en la zona
de riesgo.
c. Las protecciones de máquinas no son necesarias con trabajadores expertos.
d. Se debe retirar de inmediato cualquier herramienta que esté en malas condiciones
I. Alternativa a, b y c
III. Alternativa a y c
IV. Alternativa a y d
4. ¿Cuál o cuáles de las siguientes alternativas son causas de accidentes con

herramientas de mano?
a. Herramientas en mal estado
b. Herramientas inapropiadas
c. Manejo incorrecto de herramientas
d. Dejar herramientas en lugares inadecuados
I. Alternativa a, b y c
III. Alternativa a y b
IV. Alternativa c y d
5. Consideraciones para el diseño y construcción de protecciones de máquinas:

a. Deben proteger sólo al operador
b. No deben crear nuevos riesgos
c. Deben ser construidas con material adecuado
d. Deben ser visibles y mantener la estética de la máquina que protegen
I. Alternativas a y c
II. Alternativas a, b y c
III. Alternativas b, c y d
IV. Alternativas a, c y d
82
Respuestas
I Verdadero o falso
1. V
2. V
3. F
4. V
5. F

1. Alternativa I
2. Alternativa II
3. Alternativa II
4. Alternativa V
5. Alternativa III
83
Capítulo 4
en el manejo de
materiales y en
Introducción
En este capítulo veremos los temas de manejo de materiales y
superficies de trabajo, incluyendo también una breve mirada al tema
del orden y el aseo, por su importancia en la prevención de riesgos.

· Reconocer los riesgos en el manejo de materiales, tanto mecanizado
como manual.
· Conocer técnicas de prevención de riesgos de accidentes en el

manejo de materiales y superficies de trabajo.
· Relacionar hábitos de orden y aseo con la prevención de accidentes

laborales.
84
I. Manejo de materiales
1. ¿Qué es el manejo de materiales?
En términos generales, podemos señalar
que en la producción de cualquier objeto, Lesiones más frecuentes
se distinguen las actividades de
procesamiento, armado y manejo de · Fracturas y contusiones.
materiales. · Lumbalgias, síndromes lumbo-ciáticos
y distensiones musculares por
Cuando hablamos de manejo de materiales, sobreesfuerzos.
nos estamos refiriendo a todo movimiento · Quemaduras por contacto con
y almacenamiento de elementos, hasta su materiales calientes o corrosivos.
destino final, en forma rápida, eficiente y · Heridas cortantes y erosiones por
segura. En este sentido, corresponde a contacto con astillas, cantos cortantes
todas las operaciones que facilitan el y herramientas filudas, entre otras.
levantamiento, traslado y almacenamiento
de materiales en las áreas de producción o
de servicios de una empresa.
Causas de accidentes en el manejo de materiales

Los accidentes son producidos por acciones inseguras y
condiciones inseguras. Veamos algunos ejemplos:
Acciones inseguras
· Levantar la carga sin seguir el método correcto.
· Transportar carga demasiado pesada.
· Hacer mal uso de los elementos de ayuda.
· Sujetar inadecuadamente la carga.
· Apilar el material en forma incorrecta.
· Transportar la carga sin tener visibilidad adecuada.
· No usar o emplear en forma inadecuada los elementos de
protección personal.
· Peso excesivo de la carga
· Tamaño inadecuado de la carga
· Embalaje inadecuado de la carga
· Falta de elementos auxiliares o mal estado de los mismos
· Superficies en mal estado
· Superficies obstruidas
85
2. Etapas en el manejo de materiales
En el manejo de materiales distinguimos tres etapas: levantamiento,
La etapa de transporte y almacenamiento, las cuales pueden realizarse en forma
levantamiento es manual o mecanizada. Veamos a continuación en qué consisten:
la de mayor
riesgo de · Levantamiento: comprende las operaciones de izar, cargar,
accidentes para descargar y bajar materiales.
las personas.
· Transporte: es la operación de traslado a los sitios de
almacenamiento y consumo.
· Almacenamiento: se refiere a ubicar y apilar el material en el

lugar adecuado para tal fin. En virtud de ello, es necesario contar
con bodegas apropiadas y bien administradas, pues no se trata
de amontonar sin ningún sentido. El objetivo es acceder a materiales
en la cantidad precisa, en el lugar y momento oportuno.
Acerca de un buen almacenamiento

Consideración para las áreas de almacenamiento:
· Contar con pisos resistentes

· Alejadas de zonas de alta circulación de personal o equipos,
como los pasillos.
· Cercanas al punto en que se ocupará dicho material
· Accesos fáciles y libres de riesgos de accidentes
· Apilar en forma segura, previendo efectos de vibraciones
· Apilar a una distancia de 45 cm. de las murallas
Ventajas de un buen almacenamiento de materiales:
· Mejor condición de trabajo, con menor posibilidad de daño

· Mejor utilización del espacio
· Mejor orden y aseo
· Facilidad para confeccionar los inventarios
· Acceso más expedito a los materiales
86
3. Manejo mecanizado de materiales
Siempre que exista la posibilidad, las operaciones de manejo de
materiales deben mecanizarse, pues esto permite una serie de
ventajas en relación con el manejo manual de materiales, entre las
que se encuentran las siguientes:
· Al reducir el manejo manual de materiales, se mejora la seguridad

de las operaciones.
· El manejo mecanizado ayuda a simplificar el trabajo.
· Se incrementa la eficiencia al disminuir la fatiga de los trabajadores.
· Hay un mayor flujo de materiales y se aumenta la velocidad del
manejo de los mismos, lo que conlleva un mayor rendimiento.
· Menos daños a los materiales.
· Manejo de unidades más grandes.
· Se puede aprovechar de mejor manera el espacio de
almacenamiento para los materiales. Por ejemplo, al utilizar una
mayor altura en el apilado vertical.
4. Máquinas y equipos para el manejo

mecanizado de materiales
En lo que respecta a las máquinas y equipos para realizar el manejo
mecanizado de materiales, en términos generales, podemos
clasificarlos en transportadoras, equipos de levante y vehículos de
transporte.
4.1. Transportadoras mecánicas

Uso
Mover piezas en forma horizontal, vertical o inclinada, se utilizan
para transportar material siguiendo una ruta fija. Ejemplos:
transportadoras de correa, montacargas, transportadoras de tipo
tornillo sinfín, de tipo neumático e hidráulico.
Prevención
· Tener cercas o barandillas para impedir que los trabajadores
queden atrapados por las piezas en movimiento o resulten
accidentados por materiales que caen.
· Que cuenten con mandos para detención en caso de emergencia.
· Tener accesos y espacio libre suficiente para trabajos de reparación
y lubricación seguros.
87
4.2. Equipos de levante
Uso
Desplazamiento vertical del material para ubicarlo sobre los medios
de transporte. Ejemplos: grúas, winches, grúas-puente y tecles.
Prevención
· Mantener ganchos y eslingas de modo que no golpeen a hombres
y/o materiales.
· Hacer funcionar la grúa sólo después de cerciorarse de que se
encuentra en buenas condiciones para el trabajo.
· Verificar el correcto funcionamiento de las señales de advertencia,
los frenos y demás controles.
· Retirar las piezas sueltas, herramientas y demás objetos que
pudieran caer.
· Antes de poner en movimiento el gancho o la carga, cerciórese de
que nadie se ha subido en ellos.
· Usar únicamente la clase adecuada de eslinga o dispositivo
levantador para la carga que debe manejarse y cerciorarse de que
el dispositivo o eslinga está en buen estado.
· Evitar mover carga por encima de las personas.
· Usar señales estándar al mover la grúa y asegurarse de que el
operador y el señalador comprendan las mismas. A su vez, sólo
se deben aceptar señales de la persona designada para emitirlas.
4.3. Vehículos de transporte

Uso
Sirven para el desplazamiento de un objeto de un lugar a otro. Uno
de los ejemplos más comunes son las grúas horquillas.
Prevención
· Verificar que la carga esté debidamente apilada, equilibrada y
afirmada al talón de la horquilla.
· Poner banderola roja en el extremo de las cargas largas que
sobresalgan de la grúa horquilla.
· Conducir con precaución al transitar por lugares de superficie
desigual.
· Al descender rampas y otras pendientes, aplique los frenos.
· Obedecer las reglas de tránsito.
· Levantar y bajar las cargas cuidadosamente.
· Las grúas horquillas deben ser manejadas sólo por personal idóneo,
con licencia de conducir clase D.
88
Es importante que en el manejo mecanizado de materiales se
cumplan ciertos principios y normas básicas, con el fin de hacer
más segura la operación:
Diseño de los equipos: en lo que se refiere al diseño de los

equipos, éstos deben tener mecanismos de alarma y seguridad
que alerten si la carga máxima se ha excedido. Asimismo, las
transmisiones y las partes móviles de los equipos tienen que
estar cubiertas y hay que contar con plataformas de acceso y
operación segura. A su vez, es absolutamente necesario tener
una buena visibilidad de operación.
Operación de equipos: respecto de la operación, es preciso

que exista un reglamento con normas muy claras, que sea
conocido por todos aquellos que tienen relación con los equipos.
Mantención preventiva de equipos: seguir las pautas de los

manuales técnicos, siendo rigurosos en cuanto a la vida útil y
funcionamiento de las piezas de los equipos.
5. Manejo manual de materiales

Si bien señalamos que en la medida de lo posible el manejo de
material debe mecanizarse, no todas las empresas pueden contar
con sistemas para realizarlo. En este sentido, cuando hablamos de
manejo manual de materiales, nos referimos al que lleva a cabo el
hombre, ya sea a pulso o asistiéndose por elementos auxiliares
simples. De esta forma, en este tipo de transporte un trabajador
soporta todo el peso de la carga, incluyendo el levantamiento y la
colocación de la misma.
Tal como mencionamos al hablar de manejo mecanizado, en este
caso también observamos las etapas de levantamiento, transporte
y almacenamiento.
La carga máxima que puede levantar una Tenga presente
persona en trabajos repetidos equivale a 50 Un hombre que pesa
kilos, lo que se encuentra establecido en la 80 kilos, al agacharse
Ley Nº 20.001, publicada el 05 de febrero sin flexionar las
de 2005. De esta forma, para realizar de rodillas y volver a su
manera segura esta operación, es posición erguida,
importante seguir los pasos del método de está haciendo que su
levantamiento manual correcto. espalda soporte el
70% de su propio
peso, es decir, 56
kilos.
89
Levantamiento correcto
El levantamiento correcto se basa en dos principios. Por una
parte, el uso total de los músculos de las piernas, pues son más
sólidos que los músculos dorsales y, por la otra, el uso de la
fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento
horizontal. Las etapas del levantamiento correcto son:
1. Mantener los pies separados, uno junto al objeto y el otro

detrás.
2. Encuclillarse manteniendo la espalda recta, casi vertical.
3. Meter la barbilla para que el cuello y la cabeza sigan la línea
recta de la espalda y mantengan derecha y firme la columna
vertebral.
4. Agarrar el objeto con toda la mano y sujetar firmemente.
5. Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo para no
perder su fuerza y potencia.
6. Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies.
1 2 3
4 5 6
En lo que respecta al transporte, tal como lo señalamos anteriormente,

corresponde a la operación de trasladar un objeto de un lugar a otro,
utilizando para tal propósito la propia fuerza muscular, ya sea a pulso
haciendo uso de un elemento auxiliar simple de transporte sobre el
cual se deposita la carga.
90
Transporte manual de carga en forma segura
En lo relativo a las medidas de prevención en el transporte
manual de carga, debe tener en cuenta la selección de personal
adecuado a las tareas y labores que se deban realizar, además
de capacitar e informar oportunamente a los trabajadores acerca
de los riesgos que involucra el manejo manual de materiales,
así como los métodos correctos de levantamiento y transporte.
Para transportar cargas manualmente, observe estas indicaciones:
· No hacer un esfuerzo superior a la propia capacidad física.

· El objeto que se transporta debe estar tan cercano como sea
posible al cuerpo y al centro de gravedad del trabajador.
· No debe haber nada que impida al trabajador ver lo que está
delante de él.
· La carga debe estorbar lo menos posible el caminar natural.
A su vez, se debe tomar en cuenta la distancia que se recorrerá

con la carga, las características del terreno, las características
de la carga, la carga total por turno y las características físicas
de la persona, entre otros. Ejemplos de transporte manual de
carga son:
· Transporte en bandeja: la carga se lleva al frente, al nivel de

la cintura del trabajador.
· Transporte en la nuca: la carga se lleva sobre la nuca o cerca
de ella.
· Transporte en cuadrilla: la carga es transportada por dos o
más trabajadores.
· Transporte al hombro: la carga se lleva en un hombro sostenida
con las manos.
91
II. Superficies de trabajo
1. ¿Qué es una superficie de trabajo?
La superficie de trabajo es aquella base de sustentación o apoyo,
Las superficies ya sea definitiva o transitoria, sobre la cual una persona lleva a cabo
de trabajo deben un trabajo. Es decir, superficies de trabajo son los pisos, las rampas,
ser revisadas las escaleras, las escalas y los andamios, entre otros ejemplos.
periódicamente,
con el fin de
e l i m i n a r 2. Clasificación de las superficies de
condiciones
inseguras. trabajo
Podemos clasificar las superficies de trabajo según su uso y según
el ángulo de inclinación. Veamos en qué consiste esta clasificación:
2.1. Según su uso

En relación con el uso de las superficies éstas pueden ser
improvisadas, transitorias o permanentes.
· Superficies improvisadas: cuando hablamos de superficies de

trabajo improvisadas nos referimos a las que son utilizadas como
superficies de trabajo sin haber sido construidas como tales, como
por ejemplo cajones, banquillos y mesas. Desde el punto de vista
de la prevención de riesgos, son inaceptables.
· Superficies transitorias: son superficies de trabajo que se construyen

de acuerdo con las normas vigentes y se utilizan temporalmente,
como por ejemplo andamios y escalas.
· Superficies permanentes: son superficies de trabajo de uso definitivo,

que son diseñadas y construidas en las mismas instalaciones en
las que se utilizan, como por ejemplo escaleras y pasillos.
2.2. Según el ángulo de inclinación

Según la inclinación que tengan respecto de la horizontal, podemos
distinguir las siguientes superficies de trabajo:
Angulo Superficies
0º pisos y andamios
30º rampas
30-50º escaleras
50-90º escalas
92
Características de algunas superficies de trabajo
Pisos
En la construcción de los pisos se debe considerar el trabajo
que se realizará sobre ellos. Por ejemplo, un piso que será
sometido a cargas pesadas, tiene que ser construido de hormigón
armado. Es necesario inspeccionarlos periódicamente para
detectar y eliminar condiciones inseguras, entre las que podemos
nombrar: grietas, roturas, derrames, desgaste, deficiencia o
falta de señalización, etc.
Rampas
El piso de la rampa debe ser firme y estar nivelado. Con el fin
de que sean seguras deben considerar topes en su parte superior
e inferior que eviten el deslizamiento de la rampa, así como pies
derechos para evitar flexión del piso y listones en la superficie
para evitar resbalones. En caso de que la rampa sea de concreto,
ésta no debe ser alisada.
Escaleras
Las escaleras tienen que estar bien iluminadas, manteniéndolas
limpias y libres de obstáculos. El piso y el contrapiso de la
escalera deben ser exactamente igual a lo largo de toda su
extensión. A su vez, deben contar con descansos cada doce
peldaños o cada 3,60 metros, los que serán de 1,10 metros
como mínimo. Asimismo, para las escaleras de más de cuatro
peldaños, son obligatorias las barandas, tanto superior como
intermedia.
Andamios
En su construcción debe considerarse que todas las partes de
la estructura del andamio tienen que resistir por lo menos cuatro
veces la carga mínima de trabajo que se permitirá sobre éste.
Nunca trabaje en andamios que están cubiertos de nieve o
escarcha; límpielos muy bien antes de iniciar su labor. Además,
recuerde que los andamios no son lugares de almacenamiento,
por lo tanto no tienen que usarse en dicho fin.
93
Entre las causas de accidentes en superficies de trabajo están:
Los mayores
riesgos para los · Mala iluminación
trabajadores en · Objetos o materiales en pasillos
las superficies · Pisos en mal estado
de trabajo son · Pisos, escaleras y pasillos lisos
las caídas, a
igual o a · Rejillas sueltas o mal ajustadas
distinto nivel. · Uso inapropiado de escalas
· Tubos, cañerías, conductores colocados a ras del piso
· Partes salientes de maquinarias y equipos
· Malas condiciones visuales
· Errores de diseño en escaleras
· Usar andamios que no cumplen con las normas
· Uso de escalas construidas fuera de normas
4. Prevención
Tal como dijimos, los mayores riesgos para los trabajadores en las
superficies de trabajo son las caídas a igual o a distinto nivel. Con
el fin de prevenir estos riesgos, veamos a continuación algunas
medidas de prevención, que tienen que ver con eliminar las
condiciones inseguras y las acciones inseguras:
· Mantener un buen orden y aseo

· Inspeccionar y retirar de inmediato objetos que puedan ocasionar
tropezones
· Mantener pasillos despejados
· Guardar herramientas y materiales en lugares habilitados para
ello
· Limpiar derrames de líquidos y corregir causas de los mismos;
no permitir que se mantengan en el ambiente laboral
· Instalar pisos antideslizantes
· Señalizar riesgos, por ejemplo cuando el piso está resbaloso
· No correr sobre pisos resbalosos
· Utilizar escalas que cumplan con todas las normas
· Usar correctamente las escalas, con el ángulo apropiado (entre
75º y 90º), subiendo y bajando de cara a ellas y no dando la
espalda a las mismas, etc.
· No saltar sobre los andamios ni hacer bromas
94
III. Orden y aseo
1. Acerca de un buen orden y aseo
Un buen orden y aseo es fundamental para crear un ambiente laboral
El orden y el aseo
seguro y grato. El orden en los lugares de trabajo incluye a todas
son favorables
las operaciones que se realizan allí, así como también a todas las
para tener un
personas involucradas en la empresa, ya sean trabajadores,
clima que propicia
supervisores o directivos. Tanto el orden como el aseo deben formar
el trabajo
parte de la conducta de cada uno de nosotros.
productivo, de
b u e n
En este capítulo hemos hablado de manejo de materiales y superficies
funcionamiento,
de trabajo; en este sentido, el tema del orden y el aseo adquiere
que ayuda a
importancia porque es una efectiva ayuda para prevenir riesgos, por
prevenir los
ejemplo, de caídas, que son los más recurrentes en las superficies
riesgos de
de trabajo.
accidentes.
2. Las ventajas del orden y el aseo

Existen varios aspectos ventajosos cuando se aplica un buen programa
de orden y aseo en las faenas de trabajo. Veamos algunos de ellos:
· Disminuye el riesgo de accidentes.

· Se aumenta la producción, como resultado del ordenamiento y la
eliminación de residuos o desperdicios.
· Hay un ahorro importante de tiempo, pues un buen orden propicia
que se encuentren rápidamente las herramientas y los materiales
que se requieren en las diferentes labores.
· Los pasillos no están obstruidos y además se genera mayor espacio
útil para el trabajo, ya que el piso no se encuentra lleno de
materiales, herramientas o desperdicios.
· Se reduce el riesgo de incendios.
· Se eleva la moral de las personas que trabajan en la empresa,
pues el ambiente es grato, ordenado y limpio.
Acerca de la importancia del orden y el aseo

· Si queremos tener ambientes laborales seguros, es preciso que
se considere el orden y el aseo como parte integrante de las
buenas relaciones industriales.
· Un ambiente ordenado y limpio es un aliciente para los individuos,

los motiva y los compromete con su trabajo.
· El desorden y el desaseo propician ambientes laborales

inseguros, con riesgos de accidentes e incendios.
95
3. El factor personal en el orden y el aseo
En un buen orden y aseo deben estar involucrados todos los miembros
de la empresa: trabajadores, supervisores y directivos. A cada uno
de ellos le corresponden responsabilidades determinadas en esta
materia.
· Trabajadores: tienen la responsabilidad de informar acerca de

cualquier condición que altere un buen orden y aseo. Es preciso
que todos valoremos la importancia de mantener las condiciones
de orden y aseo, para evitar de esta forma los posibles riesgos de
accidentes.
· Supervisores: tienen la responsabilidad de revisar en forma

constante las condiciones de orden y aseo, haciendo que se corrija
de inmediato cualquier alteración de las mismas. A su vez deben,
motivar e integrar a los trabajadores en la mantención del orden
y el aseo.
· Directivos: tienen la responsabilidad de mantener un programa

eficiente en lo relativo a estos temas, con personal idóneo,
e s ta b l e c i e n d o l a s m e d i d a s p e r t i n e n t e s d e c o n t r o l .
4. ¿Cómo planificar un buen orden y aseo?

Con el fin de llevar a cabo una correcta planificación del orden y el
aseo, es necesario establecer una serie de pasos y procedimientos
adecuados al lugar de trabajo y los trabajadores. Tenga presente
además que la planificación del orden y el aseo siempre tiene que
formar parte de cualquier programa de prevención de riesgos que
se formule en una empresa. Veamos algunos aspectos que se
deben considerar:
· Fijar procedimientos de orden y aseo.

· Determinar áreas de almacenamiento, circulación y trabajo en
recintos industriales.
· Contar con espacios adecuados para herramientas, materiales y
equipos.
· Disponer de medios de control ante posibles filtraciones, acumulación
de desperdicios o chatarras, entre otros. Por ejemplo: drenaje para
charcos, receptáculos metálicos para desperdicios no combustibles
y chatarras, recipientes metálicos cubiertos para basuras combustibles,
envases de seguridad para líquidos inflamables, etc.
· Programar adecuadamente el aseo y mantención de las ventanas,
tragaluces y equipos de iluminación.
· Utilización de colores apropiados en el ambiente de trabajo, con
buenos contrastes, pensando en el bienestar de los individuos.
96
Ficha Capítulo 4
Prevención de riesgos en el manejo de materiales y en
I. Manejo de materiales
Definición
· Todo movimiento y almacenamiento de elementos, hasta su destino final, en forma
rápida, eficiente y segura. En este sentido, son todas las operaciones que facilitan
el levantamiento, traslado y almacenamiento de materiales en las áreas de producción
o de servicios de una empresa.
Acciones inseguras
· Levantar la carga sin seguir el método correcto.
· Transportar carga demasiado pesada.
· Hacer mal uso de los elementos de ayuda.
· Sujetar inadecuadamente la carga.
· Apilar el material en forma incorrecta.
· Transportar la carga sin tener visibilidad adecuada.
· No usar o emplear en forma inadecuada los elementos de protección personal.
· Peso excesivo de la carga.
· Tamaño inadecuado de la carga.
· Embalaje inadecuado de la carga.
· Falta de elementos auxiliares o mal estado de los mismos.
· Superficies en mal estado.
· Superficies obstruidas.
Etapas del manejo de materiales

· Levantamiento
· Transporte
· Almacenamiento
Ventajas del manejo mecanizado

· Al reducir el manejo manual de materiales, se mejora la seguridad de las operaciones.
· El manejo mecanizado ayuda a simplificar el trabajo.
· Se incrementa la eficiencia al disminuir la fatiga.
· Hay un mayor flujo de materiales y se aumenta la velocidad del manejo de los
mismos, lo que conlleva un mayor rendimiento.
· Menos daños a los materiales.
Equipos para el manejo mecanizado

· Transportadoras
· Equipos de levante (grúas)
· Vehículos de transporte (grúas horquilla)
97
Levantamiento manual de materiales (método correcto)
1. Mantener los pies separados, uno junto al objeto y el otro detrás.
2. Encuclillarse manteniendo la espalda recta, casi vertical.
3. Meter la barbilla para que el cuello y la cabeza sigan la línea recta de la espalda
y mantengan derecha y firme la columna vertebral.
4. Agarrar el objeto con toda la mano y sujetar firmemente.
5. Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo para no perder su fuerza y
potencia.
6. Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies.
II. Superficies de trabajo

Definición
· La superficie de trabajo es aquella base de sustentación o apoyo, ya sea definitiva
o transitoria, sobre la cual una persona lleva a cabo un trabajo.
Clasificación según uso

· Improvisadas
· Transitorias
· Permanentes
Clasificación según ángulo de inclinación

Angulo Superficies
0º pisos y andamios
30º rampas
30-50º escaleras
50-90º escalas
· Mala iluminación.
· Objetos o materiales en pasillos.
· Pisos en mal estado.
· Pisos, escaleras y pasillos lisos.
· Rejillas sueltas o mal ajustadas.
· Uso inapropiado de escalas.
· Tubos, cañerías, conductores colocados a ras del piso.
· Partes salientes de maquinarias y equipos.
· Malas condiciones visuales.
· Errores de diseño en escaleras.
· Usar andamios que no cumplen con las normas.
· Uso de escalas construidas fuera de normas.
98
Prevención
· Mantener un buen orden y aseo.
· Inspeccionar y retirar de inmediato objetos que puedan ocasionar tropezones.
· Mantener pasillos despejados.
· Guardar herramientas y materiales en lugares habilitados para ello.
· Limpiar derrames de líquidos y corregir causas de los mismos; no permitir que
se mantengan en el ambiente laboral.
· Instalar pisos antideslizantes.
· Señalizar riesgos, por ejemplo cuando el piso está resbaloso.
· No correr sobre pisos resbalosos.
· Utilizar escalas que cumplan con todas las normas.
· Usar correctamente las escalas, con el ángulo apropiado (entre 75º y 90º), subiendo
y bajando de cara a ellas y no dando la espalda a las misma, etc.
· No saltar sobre los andamios ni hacer bromas.
III. Orden y aseo

Tenga presente
· Un buen orden y aseo es fundamental para crear un ambiente laboral seguro y
grato. Por lo mismo, todos tienen responsabilidades al respecto, ya sean trabajadores,
supervisores o directivos.
Ventajas del orden y el aseo

· Disminuye el riesgo de accidentes
· Se aumenta la producción.
· Hay un ahorro importante de tiempo, pues se encuentran rápidamente las
herramientas y los materiales.
· Los pasillos no están obstruidos y además se genera mayor espacio útil para el
trabajo.
· Se reduce el riesgo de incendios
· Se eleva la moral de las personas que trabajan en la empresa, pues el ambiente
es grato, ordenado y limpio.
Planificación adecuada
· Fijar procedimientos de orden y aseo.
· Determinar áreas de almacenamiento, circulación y trabajo en recintos industriales.
· Contar con espacios adecuados para herramientas, materiales y equipos.
· Disponer de medios de control ante posibles filtraciones, acumulación de desperdicios
o chatarras, entre otros. Por ejemplo: drenaje para charcos, receptáculos metálicos
para desperdicios no combustibles y chatarras, recipientes metálicos cubiertos
para basuras combustibles, envases de seguridad para líquidos inflamables, etc.
· Programar adecuadamente el aseo y mantención de las ventanas, tragaluces y
equipos de iluminación.
· Utilización de colores apropiados en el ambiente de trabajo, con buenos contrastes,
pensando en el bienestar de los individuos.
99
Capítulo 4
Prevención de riesgos en el manejo de materiales
y en superficies de trabajo
1. Un buen manejo de materiales ahorra tiempo, reduce costos y disminuye los

riesgos de accidentes.
2. Si logra levantar un mayor peso cada vez, será mejor considerado en el
trabajo.
3. Según su uso, las superficies de trabajo se clasifican en improvisadas,
transitorias y permanentes.
4. Un buen orden y aseo es fundamental para crear un ambiente laboral seguro
y grato.
5. Los trabajadores tienen la responsabilidad de informar acerca de cualquier
condiciçon que altere un buen orden y aseo.

1. Las etapas del manejo de materiales son:
a. Transporte y almacenamiento
b. Levantamiento y transporte
c. Carga, descarga y apilamiento
d. Levantamiento, transporte y almacenamiento
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativas c
IV.Alternativa d
V. Ninguna de las alternativas
2. ¿Cuál o cuáles afirmaciones son incorrectas?

a. Si los elementos de protección personal le molestan, puede dejar de usarlos cuando
le corresponda hacer algún movimiento de material y no esté el supervisor.
b. Puede hacer sobreesfuerzos, siempre y cuando se alimente bien.
c. En el manejo manual de materiales hay que aplicar técnicas correctas de levantamiento.
d. En el manejo manual de materiales, la carga debe estorbar lo menos posible el caminar
natural.
II. Alternativa b
III. Alternativas b y d
IV.Alternativa d
100
3. ¿Cuál o cuáles afirmaciones son correctas?
a. Los mayores riesgos en las superficies de trabajo son las caídas, a igual o a distinto
nivel.
b. Con un buen orden y aseo se reduce el riesgo de incendios.
c. En el manejo manual de cargas, se debe solicitar ayuda cada vez que sea necesario.
d. Tanto los trabajadores, como los supervisores y directivos son responsables del orden
y aseo.
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV.Alternativa d
4. Para evitar lesiones en el manejo manual de cargas es importante:

a. No sobreestimar la capacidad física.
b. Usar elementos de protección personal.
c. Utilizar el método de levantamiento correcto.
d. Solicitar ayuda cuando sea necesario.
I. Alternativa a
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV.Alternativa d
5. El manejo mecanizado de materiales:

a. Aumenta la fatiga de los trabajadores.
b. Hace posible un mayor flujo de materiales.
c. Hace más complejo el trabajo.
d. Mejora la seguridad de las operaciones al reducir el manejo manual.
II. Alternativa b
III. Alternativa c
IV.Alternativas b, c y d
V. Alternativas b y d
101
Respuestas
I Verdadero o falso
1. V
2. F
3. V
4. V
5. V

1. Alternativa IV
2. Alternativa I
3. Alternativa V
4. Alternativa V
5. Alternativa V
102
Notas
103
Notas
104

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Curso de Formación

Capítulo 1 : Los riesgos, la conducta del trabajador y el marco legal

Capítulo 2 : Aspectos básicos de la seguridad industrial

Capítulo 3 :Aspectos básicos de la higiene industrial

Esperamos que esta primera aproximación al tema general de la

Objetivos del capítulo

1. Apuntes para una definición de riesgo

2. Trabajo y riesgos laborales

Sólo imaginemos brevemente las grandes problemáticas de los

El ejemplo de la Revolución Industrial nos sirve para destacar la

3. ¿Cómo es nuestra conducta en el trabajo?

Esto apunta a que la seguridad no es una preocupación ajena a

Es muy importante la formación de hábitos laborales seguros. No

Sabemos que muchas veces es más fácil y rápido el camino de la

3. Marco legal: Ley 16.744 sobre accidentes del

La Ley 16.744 Sobre Accidentes del Trabajo

Evitar los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales

3.2. ¿Cuáles son los objetivos de esta ley?

· Prevenir los accidentes del trabajo y las enfermedades

El decreto 313 3.4. ¿A quiénes protege la ley?

La ley cubre 3.5. Contingencias que cubre la ley

3.6. ¿Quiénes están facultados para administrar la ley?

En forma excepcional y por Ley Nº 19.578 desde 01/09/1998 y hasta

3.8. Prestaciones económicas

El subsidio se cancela hasta por un período de 52 semanas, pudiendo

3.8.2. Por incapacidad permanente (invalidez)

Pérdida de capacidad de Tipo de prestación Montos

3.8.3. Por muerte

3.9. Departamento de prevención de riesgos y

3.9.1. Sobre el departamento de prevención de riesgos

· Es obligatorio informar oportuna y convenientemente a los

3.9.2.- Sobre el comité paritario (DS Nº 54)

· En toda industria o faena en que trabajen más de 25 trabajadores

· El comité paritario será compuesto por tres representantes de la

· Requisitos para ser miembro del comité

Acerca de la definición de riesgo

· Al hablar de riesgo, nos referimos a posibilidad de daño, a lo que agregamos la

· A medida que se hace más complejo el proceso productivo en el desarrollo de la

· Es muy importante la formación de hábitos seguros y la internalización de una cultura

¿Cómo se financian las prestaciones?

1. Sólo existen verdaderos riesgos en actividades laborales extremas, tales

II. Seleccione una alternativa

2. Los principios de la Ley 16.744 son:

II Seleccione una alternativa

Objetivos del capítulo

1. ¿A qué llamamos prevención de riesgos?

¿Debemos aceptar que los accidentes

Seguridad industrial Control de accidentes

Tal como lo muestra la figura, la seguridad industrial se ocupa del

2. Diferencia entre accidente del trabajo y

En el caso de los accidentes del trabajo,

Definición de accidente del trabajo

Según la Ley 16.744 es “toda Según la seguridad industrial

Según lo establecido por la Ley 16.744, para

4. ¿Qué significa que haya accidentes en la

A propósito de los accidentes y los incidentes o

Como hemos visto, la seguridad industrial es una técnica que

5. Accidentes del trabajo: ¿por qué ocurren?

Acciones inseguras y condiciones inseguras

Cada accidente tiene una Accidente Si se controlan las causas,

Ejemplos de acciones inseguras Ejemplos de condiciones inseguras

· No cumplir los procedimientos. · Orden y aseo deficientes.

7. Consecuencias de los accidentes

· Una lesión puede ocasionar pérdida de la capacidad a la persona,