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Evidencia 2 Analisis de Variables
Evidencia 2 Analisis de Variables
Nombre: Matrícula:
Alejandro Gómez Esparza AL2871442
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
NOM-002-SCFI-2011. Diario Oficial de la Federación. 24 de febrero de 2011.
Lean Six Sigma Institute. (2016). Certificación de Lean Six Sigma Green Belt para
la Excelencia en los Negocios. 2da Edición, Alfa Omega Grupo Editor S. A. de C.
V. México.
El reporte indica que Total Gage R&R es del 96.57, siendo la repetibilidad 94.61 y
la reproducibilidad de 1.96, mientras que la variación del part to part es baja y se
encuentra en representada por ρ=3.43 . El índice de discriminación D=1 nos
muestra que el sistema de medición no está funcionando bien ya que es menor a
dos. Con esto se concluye que el sistema de medición está trabajando
inadecuadamente y que los datos obtenidos son no son confiables, ademas con
respecto del porcentaje de tolerancia que es mayor a 30% (98.27%), podemos
decir que el sistema de medición es inaceptable.
Gage R&R para volumen
Administración de Negocios en Calidad y Productividad
1864
50
1860
_
8 R=7.11 1864
0 LCI=0 1860
ENV1 ENV2 ENV3 ENV1 ENV2 ENV3 ENV1 ENV2 ENV3
PART ARMANDO JORGE RAUL
INSPECTOR
Gráfica Xbarra por INSPECTOR
ARMANDO JORGE RAUL
Interacción PART * INSPECTOR
Media de la muestra
1868 LCS=1867.613
INSPECTOR
__ 1864 ARMANDO
1864
Promedio
X=1863.511 JORGE
RAUL
1862
1860
LCI=1859.409
ENV1 ENV2 ENV3 ENV1 ENV2 ENV3 ENV1 ENV2 ENV3
1860
PART ENV1 ENV2 ENV3
PART
Los graficos anteriores nos indican que existe diferencia significativa entre las
mediciones realizadas por los inspectores. Por parte de las muestras no se
aprecia tanta variacion.
Análisis de correlación
NORMALIDAD
Valor p <0.005 rechazamos la hipótesis nula y concluimos que los datos no son
normales
Prueba de normalidad
Ho: Los datos siguen una distribución normal
Ha: Los datos no siguen una distribución normal
70
60
50
40
30
20
10
5
0.1
1.84 1.85 1.86 1.87 1.88 1.89 1.90 1.91 1.92 1.93
VOLUMEN
Como podemos ver el valor p<0.05 lo que indica que los datos no siguen una
distribución normal y se descarta la hipótesis nula.
Los Datos no siguen una distribución normal y por lo tanto se usa la prueba de
Levene. El p-valor es igual a 0.004<0.05 por lo tanto podemos concluir que las
Administración de Negocios en Calidad y Productividad
Comparaciones múltiples
1 Valor p 0.000
Prueba de Levene
Valor p 0.004
2
MOLDE
Prueba de ANOVA
El 95% de confianza indica que no todas las medias de los tratamientos son
iguales ya que el valor p=0.000 es menor a 0.05, lo que indica que la variable X
molde tiene influencia sobre la variable Y, volumen de llenado.
R-cuad. R-cuad.
S R-cuad. (ajustado) (pred)
0.0100080 48.33% 46.16% 42.75%
90
0.015
Porcentaje
Residuo
50 0.000
10 -0.015
1
0.1
-0.030
-0.030 -0.015 0.000 0.015 0.030 1.86 1.87 1.88 1.89
Residuo Valor ajustado
30 0.015
Frecuencia
Residuo
20 0.000
10 -0.015
-0.030
0
-0.03 -0.02 -0.01 0.00 0.01 0.02 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Residuo Orden de observación
2-1
3-1
4-1
5-1
3-2
4-2
5-2
4-3
5-3
5-4
Podemos ver que algunos moldes comparten letra, lo que indica que presentan
una diferencia significativa entre ellos. El molde 1 presenta diferencia significativa
positiva contra los moldes 2, 3, 4 y 5.
En base al análisis de correlación se definió que la variable critica para el proceso
de envasado de leche pasteurizada sin colesterol presentación de 1860 ml es el
molde de envase (materia prima).
Plan de acción para mejora de la variable critica:
Administración de Negocios en Calidad y Productividad
Velocidad de llenado
Molde de envase
Operador
Densidad de la leche
Altura de maquina