INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

UNIDAD PROFESIONAL TICOMAN

INGENIERÍA AERONÁUTICA

DISEÑO DE ELEMENTOS DE MOTORES AERORREACTORES

Reporte 3: Cálculo de la cámara de combustión

Dirigido a: Elaborado por:

Ing. Moreno Pacheco Luis Alfonso Alamilla Nandayapa Rodrigo Yaird

GRUPO 7AV2

Fecha de entrega: viernes 22 de enero de 2021.

Índice

Objetivo..............................................................................................................................................3
Antecedentes.....................................................................................................................................3
Datos obtenidos anteriormente.........................................................................................................3
Cálculo de la cámara de combustión..................................................................................................3
Flujo másico...................................................................................................................................3
Dimensiones de la cámara de combustión.....................................................................................4
Determinación de la área y diámetros de la zona 1...................................................................4
Determinación de la área y diámetros de la zona 2...................................................................6
Determinación de la área y diámetros de la zona 3...................................................................8
Determinación de las áreas de los diámetros de la zona 4 y 5.................................................11
Zona 5.......................................................................................................................................13
Cálculo de la distancia entre zonas..............................................................................................15
Determinación de las áreas y diámetros de los orificios de enfriamiento y dilución....................15

Objetivo
Determinar las dimensiones de la cámara de combustión para la aeronave Lockheed F-117
Nighthawk.

2
Antecedentes
El F-117 es una aeronave de ataque que fue desarrollada en secreto para la fuerza aérea
estadounidense, con un diseño extraordinario y dotada de unos sistemas antirradar
revolucionarios, el F-117 es capaz de penetrar espacios aéreos hostiles sin ser detectado y eliminar
con gran precisión sus objetivos. Aunque actualmente se encuentra en proceso de retiro de las
principales fuerzas aéreas del mundo debido a su costo de mantenimiento, muchos países aún
hacen uso de estas aeronaves. El Nighthawk es del tipo bimotor y fue diseñado para vuelos de
mediano a largo alcance.

Datos obtenidos anteriormente

˙ kg
ṁO=240.0835
s
˙ kg
ṁc =43.9488
s
T t 3=744.58073 K

Pt 3 =3954.559 Kpa

α =4.45
π b=0.98

η B=0.99

k gF
f =0.0253391
k ga
kJ
hPR=42800
kg
n cc =9 camaras de combustión

Cálculo de la cámara de combustión

Flujo másico
Primero es necesario calcular el flujo másico que atraviesa por cámara de combustión, ya que se
están considerando 9 cámaras de combustión.

kg
43.9488
s kg
m˙cc = =4.8832 =m˙fcc
9 s
Posteriormente calcularemos el valor de flujo másico de combustible correspondiente a una
cámara de combustión.

ṁf =mcc˙∗f

3
 ( )( )
kg k gf k gf
ṁf = 4.8832 0.02533 =0. 1237
s kg a k ga

Si consideramos una mezcla estequiométrica de 15 partes de aire por una parte de combustible.

(
ṁ p= 0. 1237
k gf
k ga s
() kg
15 k ga ) =1.8553 f
s

Así obtenemos el flujo másico de cámara de combustión de flujo primario

Para obtener el flujo másico de cámara de combustión secundario únicamente hay que restarle al
flujo neto por cámara de combustión el flujo primario.

kg ˙ kg kg
ms =4.8832 −1.8553 =3.0279
s s s

Dimensiones de la cámara de combustión

Para el dimensionar la cámara de combustión se marcan 5 zonas, además, se establece que la
velocidad máxima del aire a la entrada de la cámara de combustión es de 60 m/s .

Determinación de la área y diámetros de la zona 1

T t 3=744.58073 K

Pt 3 =3954.559 kPa

m
V =60
s
kg
ṁ p=1.8553
s
A partir de estos datos calcularemos las condiciones estáticas, la densidad, el área de entrada y el
diámetro de tubo de flama en la zona 1.
2
v3.1
T 3.1=T t 3.1−
2 CP

( )
2
m
60
s
T 3.1=744.58073 K−
2¿¿

( )
γc
T 3.1 γc −1
P3.1=Pt 3
T t3

4
 ( )
1.4
824.5599 K
P3.1=3954.559 kPa 1.4−1
=3924.6411kPa
744.58073 K
P3.1
ρ3.1 =
R c T 3.1
3924.6411 kPa kg
ρ3.1 = =16.5842 3
( 0.287
kJ
kgK )
( 824.5599 K ) m

Una vez que obtenemos la densidad en base a las condiciones estáticas, es posible calcular el área
del tubo de flama de la zona 1 y el diámetro del tubo de flama.

ṁ p
AT F = z1
V 3.1 ρ3.1
˙ kg
3.806
s
AT F = =3.8249 x 10−3 m2
(60 ms )(16.5842 mkg )
z1

DT F = 3.1
√ 4∗A T F
π
3.1

√
−3 2
4∗3.8249 x 10 m
DT F = =0.06978 m
3.1
π

Las condiciones termodinámicas en la zona 1 se mantienen para el flujo de enfriamiento que entra
en el área anular formada entre el tubo de flama y la carcasa, se puede obtener el área anular.

ṁs
AA N = 3.1
V 3.1 ρ3.1

˙ kg
6.2111
s
AA N = =6.2419 x 10−3 m2
( )(
m kg
)
3.1

60 16.5842 3
s m

DA N =3.1
√ 4∗A A N
π
3.1
+ D2T F 3.1

5
 DA N 3.1
=
√4∗6.2419 x 10−3 m2
π
+ ( 0.06978 m )2=0.1132 m

Determinación de la área y diámetros de la zona 2

En esta zona, dentro del tubo de flama se tienen gases de combustión, el flujo másico es igual al
flujo másico de combustible m˙f cc

kg
m˙f =4.8832
cc
s
kg
ṁ p=1.8553
s
kg kg kg
mT˙ F =m˙f + ṁ p=4.8832 +1.8553 =6.7385
z2 cc
s s s
Para obtener la temperatura en la zona 2, tenemos esta información recabada

kg
m˙f =4.8832
cc
s
kJ
hPR=42800
kg
η B=0.99

kg
ṁ p=1.8553
s
kJ
C Pc =1.005
kg
kJ
C Pt =1.096
kg
kg
mT˙ F =6.7385
z2
s
T t 3.1=826.351 K

m˙f hPR ηB + ṁ p CP T t 3.1

T t 3.2= cc

mT˙ F C Pt
z2

6
 ˙ kg

T t 3.2
=
( 4.8832
s )( 42800 kJkg )( 0.99)+(1.8553 kgs )(1.005 kJkg )(826.351 K )
(13.157 kgs )(1.096 kJkg )
T t 3.2=29612.017 K

Por presencia de vórtices se considera un 60% de la presión de las pérdidas totales de presión

Pt 3.1 =3954.559 kPa

π b=0.98

Pt 3.2 =Pt 3.1− [ Pt 3.1 ( 1−π b )∗1.6 ]

Pt 3.2 =3954.559 kPa−[ 3954.559 kPa ( 1−0.98 )∗1.6 ]

Pt 3.2 =3930.9314 kPa

m
V 3.2=35
s
2
v 3.2
T 3.2=T t 3.2−
2 C Pt

( ) =29611.4581 K
2
m
35
s
T 3.2=29612.017 K−
2 (1096
kg )
KJ

( )
γt
T 3.2
P3.2=Pt 3.2 γt −1
T t 3.2

( )
1.333
29611.4581 K
P3.2=3930.9314 kPa 1.333−1
=3931.0643 kPa
29612.017 K
P3.2
ρ3.2 =
Rt T 3.2
3931.0643 kPa kg
ρ3.2 = =0.4625 3
( 0.287
kJ
kgK )
( 29611.4581 K ) m

Una vez que obtenemos la densidad en base a las condiciones estáticas es posible calcular el área
del tubo de flama de la zona 2 y el diámetro del tubo de flama.

7
 mT˙ F
AT F = z2

z2
V 3.2 ρ3.2
kg
13.157
s 2
AT F = =0.8126 m
(35 ms )(0.4625 kgm )
z2

DT F = 3.1
√ 4∗A T F
π
3.2

√
2
4∗0.8126 m
DT F = =1.0172 m
3.1
π
Lo siguiente es obtener el área que se encuentra entre el tubo de flama y la carcasa de la zona 2.
2
v 3.2
T 3.2 =T t 3−
EXT
2 C Pc

( ) =29611.4075 K
2
m
35
s
T 3.2 =29612.017 K −
2 ( 1005
kg )
EXT
KJ

( )
γc
T 3.2 γc −1
P3.2 =P t 3 EXT

EXT
T t 3.2

( )
1.4
29611.4581 K 1.4−1
P3.2 =3930.9314 kPa =3930.5583 kPa
ext
29612.017 K
P3.2
ρ3.2 = EXT

R c T 3.2 EXT

3930.5583 kPa kg
ρ 3.2ext = =0.4673 3
( 0.284
kJ
kgK )
( 29611.4075 K ) m

Ya una vez que obtenemos la densidad en base a las condiciones estáticas es posible calcular el
área del tubo de flama de la zona 2 y el diámetro del tubo de flama.

ṁ s
AA N = z2
V 3.2 ρ3.2

8
 kg
6.2111
s 2
AA N = =0.3976 m
(35 ms )(0.4673 kgm )
z2

DA N =
3.2
√ 4∗A A N
π
3.2 2
+¿ DT F Z2

√
2
4∗0.3976 m
DT F = + ( 1.0172 m)2 =1.2321m
3.2
π

Determinación de la área y diámetros de la zona 3

Debemos de conocer los flujos másicos tanto del que atraviesa el tubo de flama en la zona 3 como
el flujo secundario.

El flujo másico del tubo de flama en la zona 3.

˙ kg
ms =6.2111
s
kg
mT˙ F =13.157 z2
s
mT˙ F =mT˙ F +(0.4∗ms )
z3 z2

mT˙ F =13.157
z3
kg
s (
+ 0.4∗6.2111
kg
s
=15.6414
kg
s )
Continuamos con el cálculo de la temperatura.

T t 3.3= mT˙ F C Pt T t 3.2+ ¿ ¿

z2

˙ kg
(
T t 3.3=
13.157
s )(
1096
J
kg )
(29612.017 K)+ 6.2111
kg
s
1005
kJ
kg
(826.351 K )(0.4 ) ( )( )
15.6414
kg
s
1096( J
kg )( )
T t 3.3=24908.7412 K

Calcularemos la presión en la zona 3.

Pt 3.1 =3954.559 kPa

Pt 3.2 =39530.8314 kPa

9
 π b=0.98

Pt 3.3 =Pt 3.2 −[ Pt 3.1 ( 1−π b )∗0.16 ]

Pt 3.3 =39530.8314 kPa−[ 3954.559 kPa ( 1−0.98 )∗0.16 ]

Pt 3.3 =3918.1768 kPa

m
V 3.3 =60
s
2
v 3.3
T 3.3=T t 3.3 −
2 C Pt

( )
2
m
60
s
T 3.3=24908.7412 K− =24907.0988 K
2 1096
KJ
kg ( )
( )
γt
T 3.3
P3.3=P t 3.2 γ t −1
T t 3.3

( )
1.333
24907.0988 K
P3.3=3918.1768 kPa 1.333−1
=3917.1427 kPa
24908.7412 K
P3.3
ρ3.3 =
R t T 3.3
3917.1427 kPa kg
ρ3.2 = =0.5479 3
( 0.287
kJ
kgK )
( 24907.0988 K ) m

Una vez obtenida la densidad en base a las condiciones estáticas, es posible calcular el área del
tubo de flama de la zona 3 y el diámetro del tubo de flama.

m T˙ F
AT F = z3

z3
V 3.3 ρ3.3

kg
15.6414
s 2
AT F = =0.4757 m
( 60 ms )(0.5479 mkg )
z3

DT F = 3.1
√ 4∗A T F
π
z3

10
 DT F 3.1
=
√4∗0.4757 m 2
π
=0.7782m

Lo siguiente es obtener el área que se encuentra entre el tubo de flama y la carcasa de la zona 3.
2
v 3.3
T 3.3 =T t 3 −
EXT
2 C Pc

( ) =824.5599 K
2
m
60
s
T 3.3 =826.351 K−
2 ( 1005
kg )
EXT
KJ

( )
γc
T 3.3 γ c −1
P3.3 =Pt 3 EXT

EXT
T t 3.3

( )
1.4
824.5599 K
P3.3 =3954.559 kPa 1.4−1
=3924.6411 kPa
ext
826.351 K
P3.3
ρ 3.2 = EXT

R c T 3.3 EXT

3924.6411 kPa kg
ρ3.3 = =16.7594 3
( kJ
) m
EXT

0.284 ( 824.5599 K )
kgK
Una vez que obtenemos la densidad en base a las condiciones estáticas es posible calcular el área
del tubo de flama de la zona 3 y el diámetro del tubo de flama.
˙
ms∗0.6
AA N = z3
V 3.3 ρ3.3 EXT

AA N =
( 6.2111 ) ( 0.6 )
kg
s
=3.706 x 10
−3
m
2

(60 s )(16.7594 m )
m kg
z3

DA N = 3.3
√ 4∗A A N
π
3.3
+¿ DT F
2
Z3

√
−3 2
4∗3.706 x 10 m
DT F = + ( 0.7782 m )2=0.7812 m
3.3
π

11
Determinación de las áreas de los diámetros de la zona 4 y 5
En la zona 4 y 5 se tiene el flujo total de gases de combustión ya que el 60% de aire de
enfriamiento restante se agrega a través de las paredes del tubo de flama entre las zonas 3 y 4,
por lo que primeramente se calcula la temperatura total en esta zona.
˙ kg
ms =6.2111
s
kg
mT˙ F =15.6414
z3
s
m T˙ F =m T˙ F +(0.6∗m s )
z4 z3

mT˙ F =15.6414
z4
kg
s (
+ 0.6∗6.2111
kg
s
=19.368
kg
s )
Si hacemos una recopilación de los datos, tenemos que:

kg
mT˙ F =15.6414
z3
s
kg
mT˙ F =19.368
z4
s
J
C Pt =1096
kg
J
C Pc =1005
kg
˙ kg
ms =6.2111
s
T T 3.3=24908.7412 K

T T 3.1=826.351 K

mT˙ F T T 3.3 C pt +(0.6∗ṁ s C Pc T T 3.1)

T T 3.4 = z3

mT˙ F C Ptz4

T T 3.4 =
( s kg (
15.6414 ) ( 24908.7412 K ) (1096 ) + 0.6∗( 6.2111 )( 1005 ) ( 826.351 K )
kg J kg
s
J
kg )
(19.368 kgs )(1096 kgJ )
T T 3.4 =20261.7827 K

La presión total en la zona 4 se determina considerando el 24% de las pérdidas de presión ocurren
en esta zona debido a la mezcla de flujo de enfriamiento con los gases de combustión.

12
 Pt 3.1 =3954.559 kPa

Pt 3.3 =3918.1768 kPa

π b=0.98

Pt 3.4 =Pt 3.3 −[ Pt 3.1 ( 1−π b )∗0.24 ]

Pt 3.4 =3918.1768 kPa− [ 3954.559 kPa ( 1−0.98 )∗0.24 ]

Pt 3.4 =3899.1949 kPa

m
V 3.4 =100
s
2
v 3.4
T 3.4=T t 3.4 −
2C P t

( )
2
m
100
s
T 3.4=20261.7827 K − =20257.2206 K
2 1096
KJ
kg ( )
( )
γt
T 3.4
P3.4 =Pt 3.4 γt −1
T t 3.4

( )
1.333
20257.2206 K
P3.4 =3899.1949 kPa 1.333−1
=3895.6817 kPa
20261.7827 K
P3.4
ρ3.4 =
R t T 3.4
3895.6817 kPa kg
ρ3.4 = =0.67 3
( 0.287
kJ
kgK )
( 20257.2206 K ) m

Ya una vez que obtenemos la densidad en base a las condiciones estáticas es posible calcular el
área del tubo de flama de la zona 4 y el diámetro del tubo de flama.

mT˙ F
AT F = z4

z4
V 3.4 ρ3.4

kg
19.368
s 2
AT F = =0.289 m
(100 ms )(0.67 mkg )
z3

13
 DT F = 3.4
√ 4∗AT F
π
z4

√
2
4∗0.289 m
DT F = =0.606 m
3.4
π
Zona 5
En esta zona no cambian las condiciones totales de presión y temperatura, ya que solamente es
acelerado el flujo hasta la velocidad de entrada a la turbina, la cual es igual a la velocidad que se
manejó a través de compresor.

m
V 3.5 =200
s
2
v 3.5
T 3.5=T t 3.4 −
2C Pt

( )
2
m
200
s
T 3.5=20261.7827 K− =20243.534 K
2 1096
KJ
kg ( )
( )
γt
T 3.5
P3.5=P t 3.4 γt −1
T t 3.4

( )
1.333
20243.534 K
P3.5=3899.1949kPa 1.333−1
=3885.1565 kPa
20261.7827 K
P3.5
ρ3.5 =
R t T 3.5
3885.1565 kPa kg
ρ3.5 = =0.6687 3
( 0.287
kJ
kgK )
( 20243.534 K ) m

Ya una vez que obtenemos la densidad en base a las condiciones estáticas es posible calcular el
área del tubo de flama de la zona 5 y el diámetro del tubo de flama.

m T˙ F
AT F = z4

z5
V 3.5 ρ3.5

kg
19.368
s 2
AT F = =0.1448 m
( 200 ms )(0.6687 mkg )
z5

14
 DT F = 3.5
√ 4∗A T F
π
z4

√
2
4∗0.1448 m
DT F = =0.4294 m
3.5
π
Lo siguiente es el cálculo del volumen de la cámara de combustión

m˙fcc k gf
=0.2597
h h
ηb =0.98

Kcal
hPR=10229.446
kg
kg
Pt 3 =40.3254
c m2
m˙fcc
hPR
h
V cc =
q cc Pt 3

V cc =
( 0.2597 )( 10229.446 Kcal
k gf
h kg )
=5.105 x 10
−3
m
3

( cm )
( 4 x 10 ) 40.3254
7 kg
2

Lo siguiente es determinar los porcentajes y para ello consideramos

Z1−2=30 %=1.7431 x 10−3 m3

Z2−3 =20 %=1.1621 x 10−3 m3

−3 3
Z3 −4=30 %=1.7431 x 10 m
−3 3
Z 4−5=30 %=1.1621 x 10 m

Posteriormente procedemos a calcular la distancia entre zona de cámara de combustión, para ello
podemos obtener la distancia por medio de la consideración de cono truncado

3V
h=
π ( R +r 2 + Rr )
2

Entonces tenemos los siguientes radios

15
 r 1=0.03489mr 2=0.5086 m

r 4=0.303 m

r 5 =0.2147 m

Cálculo de la distancia entre zonas

3V1
h1 =
π ( R +r 1 + R2 r 1 )
2 2
2

−3 3
3( 1.7431 x 10 m )
h1 =
π ¿¿
3 V 2−4
h2− 4=
π ( R + r 4 + R2 r 4 )
2 2
2

−3 3
3(2.9052 x 10 m )
h2− 4=
π ¿¿
3V3
h3 =
π ( R +r 25 + R4 r 5 )
2
4

3 (1.1621 x 10−3 m3 )
h3 =
π ¿¿

Determinación de las áreas y diámetros de los orificios de enfriamiento y dilución

Entre la zona 2 y la zona 3 se incorpora un porcentaje del flujo secundario al tubo de flama, la
velocidad con que este flujo penetra al tubo de flama depende de la diferencia de presiones, sin
embargo, en este trabajo se considera una velocidad promedio de penetración

m
V P P =60
z2−3
s
Por otra parte, la densidad del flujo secundario varia con la velocidad de desplazamiento, por lo
que la densidad del flujo secundario que se incorpora entre las zonas 2 y 3 será determinado con
la siguiente ecuación:

ρ3.3 − ρ3.2
ρE = EXT EXT

2−3
2
kg kg
16.7594 3
−0.4673 3
m m kg
ρE = =8.146 3
2−3
2 m

16
 ˙ s) por
El flujo másico secundario que se incorpora al tubo de flama entre las zonas 2 y3 es (0.4 ¿ m
lo tanto el área necesaria es:

0.4 ṁ s
AT F = Z2 −3
ρE V P P
2−3 z 2−3

˙ m

AT F =
(
0.4 6.2111
S ) =0.5083 m2
( kg m
)( )
Z2−3

8.146 3 60
m s

La ecuación anterior determina el área total requerida para que el flujo de enfriamiento se pueda
incorporar al tubo de flama. Se realizan orificios con diámetros entre 0.5 cm−1 cm , se tiene que el
área por cada orificio dependerá del diámetro seleccionado; ϕ =0.75 cm

( )
2
0.75
π
100 −3 2
A PO = =5.8904 x 10 m
Z 1−2
4
Y por último el número de orificios

AT F
N orificios = Z 2 −3

APO Z1 −2

0.5083 m2
N orificios = =86.2929
5.8904 x 10−3 m2

N orificios =86

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