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Cálculos de Empaque de Grava

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Cálculos de Empaque de Grava

• Volumen de grava requerida


• Empaquetado de los cañoneados
• Volumen de lechada requerida
• Ejemplos
• Cálculos de densidad
• Decantación de grava: Factores

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Volumen de Grava Requerido

• El volumen de grava requerido depende de:


– Técnica de colocación
– Permeabilidad de la formación
– Ubicación relativa de las zonas de alta permeabilidad
– Largo total del intervalo
– Pozo nuevo o viejo
• Resultado ideal:
– Todos los punzados
y Totalmente
– Anular entre casing y filtro Empaquetados

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Empaquetado de los tuneles de las
perforaciones

• La productividad y la vida del Empaque de Grava depende


del llenado de los tuneles de las perforaciones con grava.

• Si el cañoneado no se empaca, los finos de la formación


pueden invadir los túneles reduciendo la permeabilidad y el
area de flujo de los mismos.

• Los intervalos cortos son más fáciles de empacar.

• La intervención de pozos en yacimientos de baja presión


donde ya se ha producido arena desde la formación, puede
aceptar altos volumenes de grava adicional.

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Volumen Total de Grava

La estimación práctica se basa en la experiencia :


• El total de grava a colocar esta determinado por el
volumen anular entre casing y tubo liso y Mallas más:
– Zonas nuevas
Fm. limpia; alta permeabilidad 0.25 pie3/pie perforado.
Fm. sucia; baja permeabilidad 0.25 - 0.5 pie3/pie perforado.

– Intervenciones 0.5 - 1.5 pie3/pie perforado.


(La zona ya ha producido arena)

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Factores de Inyección de Grava

• El arenamiento -que impide la inyección de un mayor volumen de


grava- es altamente dependiente de la permeabilidad de la
formación.
• Las zonas largas tomarán menos grava por pie (Hay más área
expuesta al filtrado y la lechada se deshidratará más rápido)
• Las zonas largas con secciones superiores de alta permeabilidad se
pueden arenar prematuramente.

Deshidratación Sin inyección Empaque no


Puenteo
al tope al fondo satisfactorio

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Densidad Absoluta y de Masa

• Densidad Absoluta: de una grava es la densidad


de su grano y esta expresada por:
Ej: Pacsan: SG = 2.65 = 22.1 ppg
Isopac: SG = 1.60 =13.3 ppg

• Densidad de Masa: de una grava es la densidad de


toda su masa, la cual incluye el aire intergranular
presente (porosidad) y esta expresada por:

Ej: Pacsan: 13.3 a 14.3 ppg = 99 a 107 lb/ft3


Isopac: 7.6 - 8.6 ppg = 59 - 64 lb/ft3

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PPA y Rendimiento (Yield)
Libras Agregadas por Galón (PPA):

+
=

• El volumen que ocupa la grava esta expresado por:


• El volumen total resultante es: 1 galón +

: Densidad Absoluta de grava [ppg]

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Densidad de la Lechada

Luego:

Donde:
: Densidad de la lechada
: Densidad del fluido base
: Concentración de Grava

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Cálculo de la Densidad de Lechada
Ejemplo:
Calcular el valor de la densidad, en lpg, cuando se agrega una
concentración de 8 libras de Pacsan por galón de salmuera
cuya densidad es 9.6 lpg

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Calculos de Empaque de Grava

1. Volumen anular Tubo Liso (Blank) / Casing [pies3]


El 100% ó menos de este volumen puede ser considerado como exceso de
grava. Esto asegura un completa cobertura del volumen anular entre formación
y filtros.

V1 VOLUMEN ANULAR
LISO / CASING
[in]

[ft] [in]

[V1] = [pies3]

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Cálculos de Empaque de Grava

2. Volumen anular Malla / Casing [pies3]


Este volumen siempre debe ser llenado totalmente con grava

[in] VOLUMEN ANULAR MALLA /


V2 CASING

[in]

[V2] = [pies3]

[ft]
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Cálculos de Empaque de Grava

3. Grava a inyectar en los Perforados [pies3]


Este es el volumen de grava que se requiere para empaquetar los punzados.

V3 PERFORADOS

[ft]
[V3] = [pies3]
Donde:
Cp = 0.25 a 1.5 [pies3/pie]
Valor que depende de las
características de la formación (Slide
#5)
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Cálculos de Empaque de Grava

Volumen Total de Grava (Vg): Vg = [ V1 * (%)] + V2 + V3


Donde: %: Fracción de llenado del anular entre tubo liso y casing

Peso de Grava (Wg) :


Donde: b : Densidad de masa [ppg]
Vg : Volumen de grava [gal]

Volumen del Fluido de Transporte (VCF) :

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Cálculos de Empaque de Grava

• Se llama “Lechada” a cualquier fluido que contiene


grava.
• La relación entre los volúmenes del fluido de
transporte y el de lechada esta expresada por:

En esta ecuación las unidades de VSL dependerán de las de


VCLF

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Ejemplo

Se debe realizar un Empaque de Grava en el pozo


cuyo esquema figura en el próximo slide.
Calcular:
– Cantidad de Grava requerida para el trabajo
– Cantidad de Fluido de Transporte
– Cantidad de lechada a bombear
– Volumen de desplazamiento hasta el BLACKCAT
• Asumir:
– La zona es nueva y el llenado del tubo ciego es 100%
– Concentración de Carbolite: 3 PPA

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Ejemplo

Tubing 3 1/2” x 9.2#/ft BLACKCAT @ 2604’

Casing 7 5/8” x 26.4 #/ft Tope de Liso @ 2625’


OD Ciego = 4.01 in

Tope de Malla @ 2703’


Tope de Perf.
2708’
OD Malla = 4.5 in
Fondo de Perf.
2779’

Sump Packer @ 2783’

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Solución del Ejemplo

1.- Volumen del anular Tubo liso/Casing [pies3]

IDcsg = 6.969 plg

ODblank = 4.01 plg

Lblank = 2703’ - 2625’ = 78 pies

V1 = [6.9692 - 4.012] x 0.0054 x 78 = 13.82 pies3

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Solución del Ejemplo

2.- Volumen del anular Malla/Casing [pies3]

IDcsg = 6.969 plg

ODscreen = 4.5 plg

Lscreen = 2783’ - 2703’ = 80 pies

V2 = [6.9692 - 4.52] x 0.0054 x 80 = 12.35 pies3

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Solución del Ejemplo

3.- Grava a inyectar en los perforados [pies3]

Cp = 0.50 pies3/pie (Asumiendo punzados nuevos y arenisca sucia)

Lperf = 2779’ - 2708’ = 71 pies

V3 = 0.50 x 71 = 35.50 pies3

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Solución del Ejemplo
4.- Volumen total de Grava requerida [pies3]
Vg = V1 (100%) + V2 + V3

Vg = (13. 82 x 1) + 12.35 + 35.5 = 61.67 pies3

5.- Peso total de Grava requerida [lbs]

Asumiendo: Carbolite b = 100 lbs/ft3


Wg = 61.67 ft3 x 100 lbs/ft3 = 6167lbs

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Solución del Ejemplo
6.- Rendimiento:

7.- Volumen del Fluido de Transporte:

8.- Volumen de la lechada:

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Solución del Ejemplo

9.- Desplazamiento hasta el BLACKCAT (DQ)

Donde:
Ctbg = Capacidad del tubing = 0.0087 bbl/pie
D = Profundidad media (MD) del BLACKCAT = 2604 pies
Luego:

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Cálculos de Empaque de Grava

RESUMEN:

• Durante el trabajo bombearemos 55.6 bbls @ 3 PPA. Luego continuaremos


desplazando la lechada con 22.65 bbls salmuera hasta el QUANTUM o
hasta el arenamiento (SAND OUT).
• Una vez que se produce el arenamiento (SAND OUT) asumiremos que los
perforados y el volumen V2 están totalmente empacados, es decir, llenos.
• Eventualmente reversaremos la lechada que no ha sido colocada en el
completamiento y que se encuentra en la sarta de trabajo (tubing).
• En el momento del arenamiento (SAND OUT), algo de lechada esta en V1.
La grava allí contenida se asienta al cabo de un instante cubriendo parte
del anular formado por el tubo liso y el casing, conformando un volumen de
grava de reserva.

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Cálculo del Empaque de Grava

• Cantidad de grava reversada (WRO):

Donde:
VRO : Volumen de lechada reversada [gal]

• Cantidad de grava decantada en Liso/casing (WSTL)

Donde:
VS1 : Volumen de lechada en el Liso/casing [gal]
VS1 = V1

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Cálculos de Empaque de Grava

• Volumen de grava decantada (VSLT):


bulk: [ppg]

• Fracción del Liso cubierto:

• Reagrupando las tres (3) fórmulas anteriores:

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Cálculos de Empaque de Grava

• Cantidad de grava inyectada en la formación.


– Responderá a un Balance de Masa

Wform= Wg- (W2+WRO+WSTL) [lbs]

Donde:

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Ejemplo

• Para el ejemplo anterior, asumiremos que el


arenamiento ocurre 3 bbls antes de completarse el
volumen de desplazamiento.

Calcular:
– Cuanta grava es reversada?
– Cuanto tubo ciego es cubierto luego de que la grava se
decanta?
– Cuantas libras de grava tomó la formación?

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Solución del Ejemplo

• Cantidad de grava reversada:


VRO = 3 bbls = 126 gal

• Grava decantada en el anular Tubo Liso/casing


VS1=V1=13.82 ft3=103.4 gal

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Solución del Ejemplo

• Cantidad de grava en la formación

Wform= Wg- (W2+WRO+WSTL) =

= 6167- (1235+333+273) = 4326 lbs

• Cantidad de grava por pie de perforado (Wperf)

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Cálculos de Empaque de Grava

RESUMEN
• Luego del arenamiento (SAND OUT), una cierta cantidad de lechada queda en
la sarta de trabajo por encima del BLACKCAT.
• Necesitamos mover la Herramienta de Servicio a la posición de circulación
inversa o reversa (RO) a la brevedad posible para poder mover la lechada que
ha quedado en el tubing.
• En esta situación existe una presión hidrostática diferencial entre el anular y el
tubing originada porque los fluidos a ambos lados no son los mismos.
• Para evitar que la Herramienta de Servicio se trabe, debemos evitar que la
lechada penetre en el anular por detrás de la misma.
• Para ello el anular debe ser presurizado antes de mover la Herramienta de
Servicio a la posición de circulación inversa o reversa (RO).

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Ejemplo
• Asumiendo el mismo ejemplo:
Cuál es la presión que debemos colocar en el anular antes de cambiar la
Herramienta de servicio a posición de reversa (RO)? (El fluido base es el
mismo en ambos lados de la sarta de trabajo: 2%KCl)

• Como factor de seguridad se agregan 500 psi a la PHdr


PTOT = 529.2
psi
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Ejercicio de aplicación
Drill Pipe
3 1/2” x 15.5 #/ft
BLACKCAT 3080’

Tope de Tubo Liso @


Csg 7” x 23 #/ft 3097’
Zapato @ 3120’ OD Liso = 4.0 in
Tope de Malla @ 3172’
OD Rejilla = 4.5 in
OH = 11”
Tapón de Fondo @ 3254 ‘

• Calcular el volumen de lechada usando CARBOLITE 20/40 mezclada a


15 PPA con KCL como fluido de transporte ( = 8.6 ppg)
• Determinar el programa de bombeo.
• Calcular la densidad de la lechada.
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