República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para La Educación

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Escuela Ingeniera Eléctrica
Barinas Estado Barinas

CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Y
SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN PARA
MOTORES ELÉCTRICOS

Prof: Fidel Garcia Alumno: Kharlos Adrian García Avila

C.I: 24.112.071
Ing. Eléctrico Escuela 43

Barinas, Octubre de 2021

 Introducción

Las canalizaciones eléctricas son una parte fundamental de cualquier instalación

eléctrica. Las canalizaciones eléctricas son esencialmente tubos de distintos
materiales y características cuyo objetivo principal es proteger los conductores de
cualquier daño, ya sea mecánico o derivado de la acción de otros agentes del
medio, como la corrosión. Las canalizaciones además limitan de forma general el
desgaste natural de los conductores. Otra función importante es ayudar a la
distribución ordenada de los conductores en la instalación.

Las conducciones eléctricas se ubican allí donde se necesiten y según su función

y el lugar en el que se localizarán se utilizarán canalizaciones de uno u otro tipo.
Las podemos encontrar en el suelo, en los techos, paredes y se pueden presentar
en superficie u ocultas, enterradas en el suelo o en el interior de las paredes y
techos

Existen principalmente 2 grupos de canalizaciones eléctricas atendiendo al

material con el que son fabricadas. Están las canalizaciones metálicas,
generalmente fabricadas en materiales como el aluminio, el hierro o el acero, y las
canalizaciones No metálicas, fabricadas con materiales termoplásticos, como el
PVC o el polietileno.

En este trabajo se estudia las normas, esquemas y cálculos correspondientes al momento

de instalar las canalizaciones para los motores de CA tanto de uso industrial como
domestico con el fin de conocer las formas de proteger los conductores a través dichos
motores.
NORMAS DEL CODIGO ELECTRICO NACIONAL PARA LAS CANALIZACIONES
ELECTRICA

GENERALIDADES:
1. la protección metálica para los conductores o cable de suministros debe
hacerse como requiere la parte del código nacional de seguridad en instalaciones
y suministro de energía eléctrica y de comunicaciones esta protección se
extenderá por lo menos 30cm debajo del nivel del suelo
2. Los Conductores o cables de suministros que suben verticalmente desde
una zanja de cable tendrá solamente la desviación necesaria para permitir al cable
un radio de curvatura razonable.
3. Los resguardos o tuberías conductoras expuestas que tengan conductores
o cable estarán puestos a tierra de acuerdo a la regla 314.

INSTALACION:
1. Se diseñara la instalación de manera que el agua no se acumule en
tuberías de subidas por encima del nivel de penetración de las heladas
2. Los conductores o cables estarán soportados de una manera diseñada para
que impida el daño a conductores cable o terminales
3. Donde los conectores o cables están en un tubo de subida o ángulo se
instalara de tal manera que se disminuya la probabilidad del daño debido al
movimiento relativo del cable y de la tubería

TUBERIAS DE SUBIDA A POSTES. REQUISITOS ADICIONALES:

1. La tubería de subida a postes se ubicaran adosadas a los postes en la posición
disponible más seguras con relación al espacio de trepado y la posible exposición
a daño debido al tráfico
2. Se limitara el número, tamaño y ubicación de tuberías de subida o resguardo
para permitir un acceso adecuado para el trepado.
INSTALACIONES SOBRE SOPORTES.
1. Los conductores o cables de suministros que suben desde la zanja hasta
transformadores, cuadro de distribución pantallados u otros equipos contados
sobre soportes, se colocaran y dispondrá de manera que no roce con los bordes
de los agujeros a través del soporte ni en los bordes de las curvas u otros
conductores por debajo del soporte
2. Los cables que entran al equipo montados al soporte serán mantenidos
sustancialmente a una adecuada profundidad para la clase de tensión hasta que
estén protegidos por estar directamente por debajo del soporte, a menos que se
haya provisto una protección mecánica adecuada

ESQUEMAS DE SISTEMA DE DISTRIBUCION ELECTRICA PARA MOTORES:

Las redes eléctricas de baja tensión se diferencian según:
• El tipo de corriente: AC, DC, 3(N)AC
• El tipo y número de conductores activos del sistema: L1, L2, L3, N o L+, L-
• El tipo de puesta a tierra del sistema: IT, TT, TN
La elección de la puesta a tierra adecuada es fundamental, ya que determina ¬el
comportamiento y las propiedades de la red e influye en aspectos de su utilización
como los siguientes:
• Seguridad del suministro o disponibilidad de la energía eléctrica
• Complejidad de la instalación
• Mantenimiento, tiempos de inactividad
• Compatibilidad electromagnética

Sistema TT: En los sistemas TT existe un punto puesto a tierra directamente

(puesta a tierra de servicio). Las masas de la instalación eléctrica están
conectadas a tomas de tierra independientes eléctricamente de las tomas de tierra
para la puesta a tierra del sistema.

Dispositivos de protección autorizados:

• Dispositivo de protección de sobre intensidad
• Dispositivos de protección contra corrientes de fallo (RCD)
Sistema TN: En los sistemas TN existe un punto puesto a tierra directamente y las
masas de la instalación eléctrica están conectadas a este punto mediante
conductores de protección.
Podemos diferenciar tres tipos de sistemas TN en función de la asignación del
conductor¬ neutro y el conductor de protección:
• TN-S: Se utiliza un conductor de protección separado en todo el sistema.
• TN-C: Las funciones del conductor neutro y del conductor de protección
están combinadas en un único conductor en todo el sistema.
• TN-C-S: En una parte del sistema, las funciones del conductor¬ neutro y del
conductor de protección están combinadas en un único conductor.

Sistema IT: En los sistemas IT, todos los conductores activos están separados de
tierra o un punto está puesto a tierra con una impedancia. Esto hace que, en caso
de fallo de¬ aislamiento, solo pueda circular una corriente de fallo pequeña,
originada principalmente por la capacidad de derivación de la red. Los fusibles
conectados en serie no se disparan. Asimismo, se conserva el suministro de
corriente incluso en caso de contacto a tierra unipolar y directa.
Las masas de la instalación eléctrica están
• puestas a tierra individualmente o
• puestas a tierra de forma conjunta o
• conectadas conjuntamente con la puesta a tierra del sistema.

Se permiten los siguientes dispositivos de protección:

• Vigilante del aislamiento o IMD (del inglés Insulation monitoring device)
• Dispositivos de protección de sobreintensidad
• Dispositivos de protección contra corriente de fallo o RCD (del inglés
Residual current protective device), conocidos también como interruptores
diferenciales (interruptores FI, por sus siglas en inglés)
Características distintivas
• El primer fallo de aislamiento no causa la activación de un fusible ni de un
interruptor de corriente de fallo RCD (RCCB por sus siglas en inglés).
• Un vigilante del aislamiento detecta un deterioro no admisible del
aislamiento y la notifica.
• Los fallos de aislamiento deben subsanarse de inmediato para evitar que se
produzca un segundo fallo en otro conductor activo, que causaría un fallo de red.

Aunque muy evidentes resultaría muy engorroso una representación real de los
circuitos eléctricos, como el de la figura siguiente.
Representación real del esquema de conexión de un motor asíncrono
Para solucionar este problema se utilizan los esquemas eléctricos, que bien
pueden ser conjuntos.

Esquema eléctrico conjunto de fuerza y mando

Circuito de fuerza o potencia: Es el encargado de alimentar al receptor (p.e. motor,
calefacción, electrofreno, iluminación, etc.). Está compuesto por el contactor
(identificado con la letra K), elementos de protección (identificado con la letra F
como pueden ser los fusibles, relé térmico, relés magnetotérmicos, etc.) y un
interruptor magnetotérmico identificado con la letra Q.

Al principio del circuito de mando siempre deberá existir una protección general,
magnetotérmico o fusibles, que nos permita desconectar completamente el
circuito.
Circuito de mando o maniobra. Es el encargado de controlar el funcionamiento del
contactor. Normalmente consta de elementos de mando (pulsadores,
interruptores, etc. Identificados la primera letra con una S, elementos de
protección, bobinas de contactores, temporizadores, y contactos auxiliares. Este
circuito está separado eléctricamente del circuito de potencia, es decir ambos
circuitos pueden trabajar a tensiones diferentes, por ejemplo el de potencia a
400vde C.A. y el de mando a 24 V de C.C. o de C.C. o de C.A.

Circuito control motor asíncrono de Fuerza y maniobra separados.

Obtendremos las corrientes del circuito de mando con un transformador 24 V AC o
bien con una fuente de alimentación. 24 VCC.
Alimentación circuito de mando mediante transformador o fuente de alimentación.
 Fuente de alimentación circuito de mando.

Transformador circuito de mando

.
           .
.
.
.
            .
Los circuitos de mando deberán protegerse contra cortocircuitos ya sea mediante
un fusible o un magnetotérmico de bajo calibre.
Protección circuito de mando.
Veamos la representación de algunos elementos en los esquemas de fuerza y/o
maniobra.

Símbolo eléctrico selector de dos posiciones.

Selector de 2 posiciones.
Símbolo Contactor y Relé
Símbolo Relé y Contactor

Inversor de giro motor asíncrono, esquema de fuerza y maniobra.

Señalización LED.
 LED de señalización

Símbolo led de señalización al activarse un contactor o sentido de giro.

Esquema de Realimentación.
Esquema marcha paro para motor asíncrono. Esquema de realimentación de un
motor.
El relé térmico en los circuitos de fuerza y maniobra.
Relé térmico circuito maniobra.
Relé térmico, esquema maniobra, contactos auxiliares.
Condición a la puesta en marcha y condición a la parada.
Condición a la puesta en marcha y condición a la parada
Enclavamiento.

Cambio de sentido del motor invirtiendo dos fases.

METODOS DE CALCULOS PARA DISEÑOS DE CANALIZACIONES

ELECTRICAS
TABLA 3.10  Factor de Demanda para el cálculo de demanda de 3 ó más
viviendas
Multifamiliares
Número de unidades de vivienda Factor de demanda %
3-5 45
6-7 44
8-10 43
11 42
12-13 41
14-15 40
16-17 39
18-20 38
21 37
22-23 36
24-25 35
26-27 34
28-30 33
31 32
32-33 31
34-36 30
37-38 29
39-42 28
43-45 27
46-50 26
51-55 25
56-61 24
66 en adelante 23

FUENTE: CODIGO ELECTRICO NACIONAL

Análisis de Carga

Mediante el análisis de carga, se obtendrá un estimado de la demanda general, y

de la acometida eléctrica de la vivienda. Para fines de obtener la demanda de
diseño y la carga de iluminación, se hará el estudio considerando el área total y la
densidad de carga respectiva. Posteriormente se considerará el factor de
demanda correspondiente, afectando esto a las cargas de tomas de uso general.
A esta demanda se le sumara las cargas especiales, considerando los factores de
demanda establecidos en el Código Eléctrico Nacional (C.E.N).

TABLA 3.11 Parámetros a considerar para el Diseño de Demanda de Carga 

(Casas de nivel aproximado II)

PARÁMETROS
Categoría de vivienda Tipo II
Área de construcción 120 m2
Circuitos de tomacorriente de uso 2
general
Circuitos especiales 2 aires acondicionados de ¾ HP
(1600 W)
Servicio Eléctrico (Acometida) Residencial 1 de 3 hilos
208/120 volts

FUENTE: CODIGO ELECTRICO NACIONAL

Estudio de carga de una vivienda.

ALUMBRADO = Área * Unidad de carga;

Según el CEN, la unidad de carga residencial es de 30 W/m²;

ALUMBRADO = 120 m² * 30 W/m² = 3600 W;

Según el CEN, se requerirán (2) Circuitos de tomacorrientes de uso general,

distribuidos en el área del lavandero, y el resto de la casa. 1500 W c/u.

Circuito de Tomacorrientes = 1500 W*2 = 3000W;

Carga = Alumbrado + Circuito de tomacorrientes;
Carga = 3600W + 3000W = 6600 W;
Aplicando el factor de demanda: Los primeros 3000Wal 100%...... 3000W
El resto (3600W) al 35%.............. 1080W
Demanda de Iluminación: 4080W
Aires Acondicionados (2): 3200W
Demanda Total: 7280W

Cálculos de la capacidad  real de los bancos de transforma dores

Se aplicará la ecuación:

KVA (Por Banco) = KVA (Casa real)*N (casas)*FD;

Dónde: KVA (Por Banco): La potencia Aparente.
KVA (Casa real): Demanda de Potencia Aparente consumida por (1) vivienda

multifamiliar de tipo II.

FD: Factor de Demanda. Este porcentaje se obtiene de la tabla 3.10 de acuerdo al
número de casas por banco de transformador.
N (casas): Número de casas total alimentadas por el Banco de Transformación del
sector.
Para el cálculo de la Potencia Aparente real de una vivienda multifamiliar se utilizó
la siguiente ecuación:

KVA (Casa real) = Preal (KW)/Fp;

Dónde: Preal(KW): Demanda Potencia Activa real consumida por la vivienda, cabe
destacar se tomara en consideración la potencia activa obtenida por la encuesta
realizada a los suscriptores, ver tabla 3.11.
Fp: Factor de potencia, se tomará en consideración un factor de potencia de 0,90.
Para el cálculo de la corriente real trifásica de los bancos de transformadores se
utilizará la siguiente ecuación:
I(3) = KVA3(Banco) / (√3 * VLL);
Dónde: I(3φ): Corriente trifásica de los bancos de transformador.
VLL: Voltaje Línea-Línea en el Banco de Transformador, (208V)

Cálculo de la Capacidad del Banco de Transformador Zona A

KVA (Casa real) = Preal(KW)/Fp;
KVA (Casa real) = 7,28 KW / 0,90 = 8,09 KVA;
La capacidad real del banco de Transformadores se obtiene por la ecuación
KVA (Por Banco) = KVA (Casa real)*N(casas)*FD;
KVA (Por Banco) = 8,09KVA*52*25% = 105,17 KVA

La Corriente del Banco de Transformador se obtiene de la ecuación

I (3φ) = KVA3φ (Banco) / (√3 * VLL);
I (3φ) = 105,17 KVA / (√3 * 208) = 291,922 A

Calculo de las instalaciones Eléctricas para una residencia

Descripción 
Considerar los cálculos para una unidad habitacional con área de construcción de
365 m2 distribuidas de la siguiente forma; en la planta baja 210 m2 y en la planta
alta 155 m2, la cual cuenta con 3 dormitorios en la segunda planta, cada
dormitorio tiene su baño privado y el cuarto principal cuenta con unidad de aire
acondicionado además en la planta baja está el cuarto de servicio que tiene su
baño privado, también hay un medio baño de visitas. Además de todos los
dispositivos eléctricos en el diseño se deberá incluir las salidas de teléfono y de
televisión.
Considerar la carga de los siguientes aparatos:
1. Una cocina eléctrica  de 16.7 kw, 240 v.
2. Una secadora de ropa de 5 kw, 240 v.
3. Equipo hidroneumático de ¾ Hp, 240 v, 7.6 Amp.
4. Lavadora de platos 1.4 kw, 120 v.
5. Unidad eliminadora de desperdicios de 6.5 Amp, 120v.
6. Calentador de agua de 3.5 kw, 240 v.
7. Compactador de basura de 120 v, 9 Amp.
8. Unidad de aire acondicionado de 12,000 Btu, 240 v.

Cálculos
Se procede a calcular primero la carga en VA de alumbrado general, la cual está
conformada por:

1. Carga por alumbrado general. Es importante destacar que toda salida para
tomacorriente de uso general de menos de 20 amperios se considera  como
alumbrado general.
Se estima que  para una unidad habitacional la carga unitaria por m2 es de 30 VA.
30 VA/m2 x 365 m2 = 10.950 VA
Estimando que los circuitos para alumbrado general serán de 15 amperios cada
uno
Tenemos  10.950 / 120 x 15 = 6,083 circuitos = 7 circuitos
Entonces se utilizaran 7 breakers de un polo por 15 amperios
2.- Carga por pequeños aparatos (tomacorrientes)
El código eléctrico nacional específica que deben haber por lo menos 2 circuitos y
la carga por cada circuito será de 1,500 Va.
Carga total = 2 * 1,500 VA = 3,000 VA
Se utilizaran 2 breakers de un polo de 20 A.

3.- Carga por lavandería

Según el CEN la carga es de 1,500 Va y se utiliza un circuito aparte
1.500vA/(120 v * 20 A) = 0.625 = 1 circuito
 Usar 1 breaker de 1 polo de 20 A.
Sumatoria de la carga general de alumbrado
Alumbrado  general =  10.950 VA
Pequeños aparatos =  3.000 VA
Lavandería = 1.500 VA
TOTAL =  15.450 VA

Estimación de cargas

1.- Según la tabla 220-11 del CEN para unidad habitacional  se toman los primeros
3,000 VA de alumbrado general  con un factor de demanda  del 100%, de 3,001
VA a 120,000 se toma el 35%.
Primeros 3,000 * 100% =  3.000 VA.
Restantes 12.450 * 35% =  4.357 vA.
TOTAL =  7.357 VA.

Carga efectiva = 7.357 VA.

 
2.- Carga por cocina: 16,7 kw a 240 v.
La carga de cocina por tratarse de resistencias eléctricas se toma como factor de
potencia =1
Según el CEN  para equipos de cocina cuya capacidad indicada en la placa  esté
entre 8,5 y 12 KW  la carga demandada se toma como 8 KW, para equipos con
capacidad mayor se tomará el 80 % de la capacidad de placa.

Potencia en VA = 16,7 kw x 0,80 x 1000/1 =13.360 VA

I = P /V = 13.360 /240 = 55, 66  A
Utilizar un breaker de 2 polos  de 60 A.

3.- Carga por secadora de ropa: 5 KW, 240 V.

Según el CEN  se tomará entre 500 W y o la capacidad de placa del secador.
La carga de secadora  por tratarse de resistencias eléctricas se toma como factor
de potencia =1
Potencia en VA = 5 kw  x 1000/1 = 5.000 VA
I = 5.000 / 240 = 20,8333 A
Utilizar un breaker de 25 A dos polos

4.- Carga por equipo hidroneumático: 3/4 Hp, 240 v, 7.6 Amp.
Se incrementa el 25% de la potencia del motor más grande más el resto de los
otros motores. Por tratarse de un solo motor se toma.
- Demanda 240 v  x  7,6 Amp = 1,824 w
- 25% motor más grande = 1,824 x  0.25 = 456 w
- Carga total = 456 + 1824 = 2.280 w
Como se trata de un motor suponemos un factor de potencia de 0,8
I = 2.280 w / 0,8  / 240 v = 11,875  Amp
* Usar 1 breaker de 2 polos de 15 Amp.

5.- Carga por lavadora de platos: 1.4 kw, 120 v

I = 1.400 VA / 120 V = 11,67 Amp
 Usar 1 breaker de 1 polo de 15 Amp

6.- Carga de unidad eliminadora de desperdicios: 6.5 Amp, 120 v.

P = 6,5 A x 120 v = 780 VA

* Usar 1 breaker de 1 polo de 15 Amp.

7.- Carga por el calentador de agua: 3,5 kw, 240 v.

I = 3.500 VA / 240 v = 14.58 Amp.

* Usar 1 breaker de 2 polos de 20 Amp.

8.- Carga por compactador de basura: 9 Amp, 120 v.

P = 120 v x 9 A = 1.080 VA.

* Usar 1 breaker de 1 polo de 15 Amp.

9.- Carga por unidad de aire acondicionado: 12.000 Btu = 3,52 kw, 240 v.
= 3.520 VA / 240 v = 14.67 Amp.

* Usar 1 breaker de 2 polos de 20 Amp.

10.- Carga por unidad  de baño

Según el CEN se utiliza un circuito de 20 Amp por cada baño.

* Usar 1 breaker de 1 polo de 20 Amp por cada unidad de baño.

CARGA TOTAL
Calculo del conductor de fase

Por alumbrado, lavandería y pequeños aparatos = 7.357 VA

Por cocina = 13.360 VA, 240 V
Por secadora de ropa =  5.000 VA, 240 V
Por equipo hidroneumático =  2.280 VA, 240 V
Por lavadora de platos =  1.400 VA, 120 V
Eliminadora de desperdicios =  780 VA, 120 V
Calentador de agua =  3.500 VA, 240 V
Compactador de basura =  1.080 VA, 120 V
Por aire acondicionado =  3.520 VA, 240 V

 Carga total = 38.277 VA.

Para un servicio de 3 hilos 120/240 V,  la corriente de L1 y L2 será:

I = 38.277 / 240 v = 159,48 Amp.
Según la tabla 310-16 del CEN para un conductor de cobre 
El calibre es # 2/0.

* Usar calibre # 2/0 de cobre

Calculo para el conductor neutro

Alumbrado, lavandería y pequeños aparatos = 7.357 VA

Por lavadora de platos =  1.400 VA, 120 V
Eliminadora de desperdicios =  780 VA, 120 V
Compactador de basura =  1.080 VA, 120 V
Potencia total = 10.617 VA
I = 10.617 / 120 = 88.475 A
Se utilizará un cable  calibre No. 2 para el neutro
Breaker principal, se dimensiona en un 25% sobre la plena carga
159,48 x 1,25 = 199,35
Se utilizará un breaker de 200 A.

CALCULO DE INSTALACION PARA MOTORES ELECTRICOS

CONDUCTOR DE ALIMENTACION DE UN MOTOR

Los conductores de alimentación de un motor deben ser capaces de soportar,

además de la corriente de plena carga del motor en operación continua, cualquier
sobrecarga que pueda tener durante su operación y las corrientes de arranque.
Por lo tanto debemos calcular el conductor a un 125% de la corriente consumida
a plena carga.

Ejemplo: Si el motor consume 100 amperios, debemos alimentar con un

conductor que soporte al menos I= 100 X 1,25 = 125 amperios.

Hay que recordar que 1 HP = 0,736 KW = 736 watts

Y que KVA = KW/ Fp donde Fp= factor de potencia
Por lo tanto si nos dan la potencia en HP debemos convertirla en KW y luego
convertirla en KVA para calcular la corriente.
También debemos recordar que de acuerdo a la distancia del recorrido del
conductor debemos calcular la caída tensión, la cual no debe ser superior al 3%.

CONDUCTOR DE ALIMENTACION PARA VARIOS MOTORES

Cunado calculamos el circuito de alimentación para varios motores, debemos
tomar 125% del consumo del motor más grande y sumarle el consumo del resto
de los motores.
Ejemplo: Si vamos a alimentar dos motores que consumen a plena carga 25 y
10 amperios cada uno calculamos
I = 25 x 1,25 + 10 = 28,25 + 10 = 38,25 amperios
PROTECCION DE SOBRECORRIENTE
Los dispositivos de protección de Sobrecorriente se calculan con una capacidad lo
suficientemente grande para soportar o permitir las corrientes de arranque del
motor hasta que acelere hasta su velocidad nominal.
Como la corriente de arranque puede ser desde 4 a 10 veces la corriente nominal,
los dispositivos de protección de Sobrecorriente se dimensionan para evitar los
disparos durante el arranque.
La protección contra las sobrecorrientes se realiza empleando equipos como:
interruptores termo-magnéticos o electrónicos automáticos y fusibles con
capacidad para interrumpir un evento peligroso en un tiempo breve, antes de que
se produzca daño a la instalación eléctrica.
Las condiciones de peligro que pueden presentarse se definen como sobrecarga
y cortocircuito.
La sobrecarga es el fenómeno que se presenta cuando en una instalación la
corriente demandada es superior a la capacidad de conducción nominal del cable
y de los equipos por los que circula. Este fenómeno debe interrumpirse en un
tiempo relativamente breve, ya que si no se interrumpe se puede llegar al rápido
deterioro o daño del aislamiento del cable.
El cortocircuito es el fenómeno que se presenta cuando dos o más fases (o
neutro) se ponen accidentalmente en contacto entre sí. En este caso la corriente
en circulación asume valores extremadamente altos y se debe interrumpir en un
tiempo muy breve.
Los interruptores termomagnéticos o electrónicos son equipos diseñados para la
protección de los conductores con características de operación precisas y muy
confiables.
Aunque estos datos se pueden obtener de tablas y manuales es muy importante
poder determinarlos de una forma analítica para lo cual se utilizan los siguientes
métodos.
Para efectuar el cálculo de las protecciones se utiliza la corriente nominal o a
plena carga la cual puede ser calculada o tomada directamente de las tablas que
proporcionan los proveedores y se aplican las siguientes ecuaciones.
CALCULO DE LA CORRIENTE DE PROTECCION CON FUSIBLES:

IF = k X IN

DONDE:

IF = CORRIENTE DE PROTECCION DE LOS FUSIBLES

K = CONSTANTE DE PROTECCION LA CUAL SE TOMA EN EL RANGO DE
1.8 A 2.1
IN = CORRINTE NOMINAL O A PLENA CARGA

CALCULO DE LA CORRIENTE DE PROTECCION CON BREAKERS

IP = C X IN

DONDE

IP = CORRIENTE DE PROTECCION
C = CONSTANTE DE PROTECCION LA CUAL SE TOMA EN EL RANGO DE 2
A3
IN = CORRIENTE NOMINAL O A PLENA CARGA}
DIMENSIONADO DE TUBOS Y CANALES PROTECTORAS.
Dimensionado de tubos y canales protectoras en instalaciones interiores o
receptoras.
Tubos en canalizaciones fijas en superficie
Diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y la sección de
los conductores o cables a conducir
> 5 conductores por tubo o para conductores aislados o cables de secciones →
Stubo ≥ 2,5 veces la sección ocupada por los conductores (Scond).
Tubos en canalizaciones empotradas.
>5 cond. → Stubo ≥ 3·Scond
Canalizaciones aéreas o con tubos al aire
>5 cond. → Stubo ≥ 4·Scond
Tubos en canalizaciones enterradas
>10 cond. → Stubo ≥ 4·Scond

TABLA DE FABRICACION, PARA SELECCIÓN DE EQUIPO

a. Tubos para canalizaciones eléctricas fijas de superficie

En canalizaciones superficiales, los tubos tienen que ser prioritariamente
rígidos. Solo en casos especiales se permite el empleo de tubos curvables. Las
propiedades que tienen que cumplir se indican en la tabla 1. 
Tabla 1. Propiedades mínimas del tubo en canalización superficial.

El cumplimiento de estas propiedades se desarrollará en base a las normas

UNE EN 50086-2-1, en el caso de tubos rígidos y UNE EN 50086-2-2 para los
tubos curvables.
Los diámetros de los tubos deben ser de un tamaño adecuado para que
permitan introducir y extraer los conductores o cables con facilidad. En la tabla 2
se indican los diámetros mínimos necesarios en función de la sección y el número
de conductores o cables.
El cumplimiento de estas propiedades se desarrollará en base a las normas
UNE EN 50086-2-1, en el caso de tubos rígidos y UNE EN 50086-2-2 para los
tubos curvables.
Los diámetros de los tubos deben ser de un tamaño adecuado para que
permitan introducir y extraer los conductores o cables con facilidad. En la tabla 2
se indican los diámetros mínimos necesarios en función de la sección y el número
de conductores o cables.

c. Tubos para canalizaciones eléctricas a la vista o aéreas

En canalizaciones aéreas, para alimentación de máquinas o elementos con
movilidad reducida, los tubos tienen que ser flexibles. En este tipo de
instalaciones el conductor tendrá sección igual o inferior a 16 mm2. En la tabla 6
se indican las propiedades mínimas que deben cumplir los tubos.
Tabla 6. Propiedades mínimas de tubos en canalizaciones aéreas.

El cumplimiento de estas propiedades se desarrollará en base a la norma UNE

EN 50086-2-3 para tubos flexibles.
Los diámetros de los tubos deben ser de un tamaño adecuado para que
permitan introducir y extraer los conductores o cables con facilidad. En la tabla 7
se indican los diámetros mínimos necesarios en función de la sección y el número
de conductores o cables.

Tabla 7. Diámetros mínimos, en función de la sección y el número de conductores o cables.

En los casos no incluidos en la tabla especificados a continuación, la sección

interior deberá ser igual deberá ser igual o superior a 4 veces la sección que
ocupan los conductores. Los casos en cuestión son:
 Más de 5 conductores.
 Cables de secciones diferentes en un mismo tubo.

d. Tubos para canalizaciones eléctricas subterráneas

En canalizaciones subterráneas, los tubos serán enterrados. En la tabla 8 se
indican las propiedades mínimas que deben cumplir los tubos.
Tabla 8. Propiedades mínimas de tubos en canalizaciones subterráneas.

El cumplimiento de estas propiedades se desarrollará en base a la norma UNE

EN 50086-2-4 para tubos enterrados.
Los diámetros de los tubos deben ser de un tamaño adecuado para que
permitan introducir y extraer los conductores o cables con facilidad. En la tabla 9
se indican los diámetros mínimos necesarios, en función de la sección y el número
de conductores o cables.

Tabla 9. Diámetros mínimos, en función de la sección y el número de conductores o cables.

En los casos no incluidos en la tabla, especificados a contuación, la sección

interior deberá ser igual o superior a 4 veces la sección que ocupan los
conductores:
  Más de 10 conductores.
 Cables de secciones diferentes en un mismo tubo.

Tabla 2. Diámetros mínimos, en función de la sección y el número de conductores o cables.

En los casos no incluidos en la tabla, la sección interior deberá ser igual o

superior a 2,5 veces la sección que ocupan los conductores. Estos casos son:  
 Más de 5 conductores.
 Conductores aislados.
 Cables de secciones diferentes en un mismo tubo.

b. Tubos para canalizaciones eléctricas empotradas

En canalizaciones empotradas, los tubos pueden ser rígidos, flexibles o
curvables. En la tabla 3 se indican las propiedades mínimas que deben cumplir
los tubos empotrados en los casos:
 Paredes, techos y falsos techos.
 Huecos en la construcción.
 Canales protectoras de obra.
Tabla 3. Propiedades mínimas de tubos en canalizaciones empotradas en techos, paredes, falsos techos, huecos de construcción y canales

protectoras de obra.

En la tabla 4 se indican las propiedades mínimas que deben cumplir los tubos

empotrados embebidos en hormigón y las canalizaciones precableadas (flexibles o
curvables) para empotrar en ranuras ejecutadas en obra.

(1) En canalizaciones precableadas empotradas en obra de paredes, techos y falsos techos, se admite una temperatura máxima de instalación

y servicio código 1; +60 ºC.

Tabla 4. Propiedades mínimas de tubos en canalizaciones empotradas embebidos en hormigón y canalizaciones precableadas.

El cumplimiento de estas propiedades, de las tablas 3 y 4, se desarrollará en

base a las normas UNE EN 50086-2-1, en el caso de tubos rígidos, UNE EN
50086-2-2 para los tubos curvables, UNE EN 50086-2-3 para tubos flexibles.
Los diámetros de los tubos, deben ser de un tamaño adecuado para que
permitan introducir y extraer los conductores o cables con facilidad. En la tabla 5
se indican los diámetros mínimos necesarios, en función de la sección y el número
de conductores o cables.

Tabla 5. Diámetros mínimos, en función de la sección y el número de conductores o cables.

En los casos no incluidos en la tabla, la sección interior deberá ser igual o superior
a 3 veces la sección que ocupan los conductores:
 Más de 5 conductores.
 Cables de secciones diferentes en un mismo tubo.
 Conclusión

Las canalizaciones eléctricas son parte importante de las instalaciones eléctricas

ya que estas permiten proteger las conductores para mayo durabilidad, también
son parte importante de la protección los usuarios ya que estas previenen algún
tipo de daño en la distribución de la energía.

El código nacional de seguridad en instalaciones y suministro de energía eléctrica

y de comunicaciones nos muestra he instruye las manera correcta para instalar
dichas canalizaciones, esta se instalaran de una manera tal que impida el daño a
los conductores, cables o terminales.

Los conductores de alimentación de un motor deben ser capaces de soportar,

además de la corriente de plena carga del motor en operación continua, cualquier
sobrecarga que pueda tener durante su operación y las corrientes de arranque.
 Bibliografía

http://alirafasalcedo.blogspot.com/2015/05/conductor-y-proteccion-para-
motores.html
https://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/9860/mod_resource/content/1/Tema%20VI_C
%C3%A1lculo%20de%20secciones_rev1.pdf
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/734-76.pdf
http://alirafasalcedo.blogspot.com/search/label/CANALIZACIONES