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SISTEMA DE GESTIÓN

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 1 de 119

PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN


EL TRABAJO.

Comité de Seguridad y Salud Laboral


Representantes de los trabajadores y
Representantes del empleador o empleadora
trabajadoras
Caterym López
C.I: 19.229.152
Supervisor del Servicio de Seguridad y Carlos Cordero Gihans Alvarado
salud en el Trabajo C.I: 11.991.436 C.I:7.117.943

Armando Mogica Lixela López


C.I: 12.373.149 C.I: 19.356.859
Francisco Delgado
C.I: 5.071.997
Representante Legal. Ygnacio Martínez Gabriel A. Ojeda R.
C.I: 16.207.476 C.I: 15.440.471
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CONTENIDO

TITULO I: PRESENTACIÓN
1.1- OBJETIVO GENERAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04

1.2- OBJETIVOS ESPECÍFICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04

TITULO II: ALCANCE, CAMPO DE APLICACIÓN Y


RESPONSABILIDADES
2.1- CAMPO DE APLICACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 05

2.2- RESPONSABILIDADES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. . . . 05

TITULO III: DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

TITULO IV: CONTENIDO


CAPÍTULO I. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

4.1.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO (PRODUCCIÓN Ó SERVICIOS) . . . 13


.. . . .. . .

4.2.- IDENTIFICACIÓN DEL PROCESO DE TRABAJO. . . . . . . . . . . . . . . . 48


. . . . .

CAPÍTULO II

POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL. . . . . . . . . . . . . . . . . 50

4.2- POLÍTICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 50
.

CAPÍTULO III

PLANES DE TRABAJO PARA ABORDAR LOS PROCESOS PELIGROSOS. . . . . . 51


SGF-001 Rev. 1
4.3.1.- SELECCIÓN Y EMPLEO DEL PERSONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . 51

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4.3.2- INDUCCIÓN A NUEVOS INGRESOS Y CAMBIOS O MODIFICACIÓN DE


TAREAS / PUESTO DE TRABAJO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
. . . .

4.3.3- PLAN DE TRABAJO DE EDUCACIÓN E INFORMACIÓN PERIÓDICA EN


MATERIA DE SEGURIDAD A LOS TRABAJADORES Y TRABAJADORAS. . . . 56
4.3.4- PLAN DE TRABAJO PROCESO DE INSPECCIÓN DENTRO DE LA EMPRESA. . 60

4.3.5.- PLAN DE TRABAJO MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LOS


RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS. . . . . . . . . . . . . . . . . 70

4.3.6.- PLAN DE TRABAJO MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LA


SALUD DE LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES. . . . . . . . . . . 74

4.3.7.- PLAN DE TRABAJO MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACIÓN DEL


TIEMPO LIBRE DE LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES. . . . . . . . 86

4.3.8.- PLAN DE TRABAJO REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO


SEGURO Y SALUDABLE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

4.3.9.- PLAN DE TRABAJO DOTACIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. . 91


4.3.10.- PLAN DE TRABAJO ATENCIÓN PREVENTIVA EN SALUD DE LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES 93

4.3.11.- PLAN DE TRABAJO PARA EL PLAN DE EMERGENCIAS. . . . . . . . . . . 95


4.3.12.- PLAN DE TRABAJO RECURSOS ECONÓMICOS PRECISOS PARA LA
CONSECUCIÓN DE LOS OBJETIVOS PROPUESTOS. . . . . . . . . . . . 101

4.3.13.- PLAN DE TRABAJO ERGONOMÍA E INGENIERÍA “PLAN DE MANTENIMIENTO


PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO” . . . . . . . . . . . . . . 103

TITULO V: DE LA DESCRIPCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y


DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES.
5.1.- INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

5.2.- PROCESO DE EVALUACIÓN DEL PROGRAMA. . . . . . . . . . . . . . . 108


SGF-001 Rev. 1
5.3.- DE LA PARTICIPACIÓN PROTAGÓNICA DE LAS TRABAJADORAS Y LOS
TRABAJADORES Y LA CONTRALORÍA SOCIAL. . . . . . . . . . . . . . . 118

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TITULO I: PRESENTACIÓN
1.1- OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un esquema de referencia que permita orientar los lineamientos y normativa en materia de
prevención de accidentes y salud ocupacional, a fin de garantizar la salud física y mental de los
trabajadores, salvaguardar los bienes patrimoniales, proteger la imagen de la organización,
disminuyendo los costos por accidentes, daños a los equipos, maquinarias y edificaciones de FERRO
DE VENEZUELA, C.A.

1.2- OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Motivar a todos los niveles de la organización, fomentando una actitud proactiva, optimizar los
criterios de trabajo en equipo para actuar en casos de emergencias, generando de tal forma
elementos de integración e identidad con la organización FERRO DE VENEZUELA, C.A.

 Desarrollar los conocimientos en materia de Seguridad y Salud Laboral de cada uno de


trabajadores que laboran para FERRO DE VENEZUELA, C.A.

 Desarrollar una rigurosa evaluación de los puntos vulnerables existentes en nuestras actividades
corrigiéndolos sobre la base de la criticidad que presenten cada uno de ellos.

 Evaluar meticulosamente todas aquellas actividades que generan un alto riesgos y puedan implicar
costo por accidentes.

 Proporcionar los Implementos de Protección Personal, necesarios a cada uno de los trabajadores
de FERRO DE VENEZUELA, C.A, de acuerdo a la actividad de trabajo a desempeñar.

 Analizar constantemente todas aquellas actividades que impliquen la seguridad del trabajador en las
labores de trabajo asignadas.

 Implantar un conjunto de procedimientos que permitan mostrar los potenciales peligrosos en el


ambiente de trabajo; así como buscar las pertinentes soluciones apropiadas que consigan controlar
los diferentes riesgos que pongan en peligro al trabajador así como los equipos e instalaciones.

 Garantizar un óptimo nivel de respuesta en casos de emergencias o situaciones de contingencia,


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para salvaguardar la vida de nuestros trabajadores.

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TITULO II: ALCANCE, CAMPO DE APLICACIÓN Y


RESPONSABILIDADES

Este programa de seguridad y salud en el trabajo incluye todas las actividades de FERRO DE
VENEZUELA, C.A., dentro y fuera de sus instalaciones.

2.1- CAMPO DE APLICACIÓN.

El presente programa de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene por objeto describir detalladamente los
procedimientos que deben que observarse para cumplir los requisitos de la norma NT-01-2008, Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo y su Reglamento y la legislación
venezolana en la empresa FERRO DE VENEZUELA, C.A.

2.2- RESPONSABILIDADES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

2.2.1- ALTA DIRECCIÓN:

2.2.1.1.- Garantizar a los trabajadores y trabajadoras condiciones de Seguridad y Salud


entendiéndose este último como el completo estado de bienestar físico, mental y social de
las personas.
2.2.1.2.- Fomentar las iniciativas a mejorar las condiciones óptimas de trabajo de la empresa.
2.2.1.3.- Enunciar políticas que logren orientar a sus trabajadores en materia de seguridad y salud
laboral.

2.2.2- SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

2.2.2.1.- Velar por el fiel cumplimiento de las Normas de Seguridad y Salud Laboral por parte del
personal, dentro de todas aquellas actividades operativas que estén realizando.

2.2.2.2.- Garantizar que el personal use correctamente los Equipos de Protección Personal.

2.2.2.3.- Establecer procedimientos de trabajo seguro en cada una de las actividades de trabajo
diario.
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2.2.2.4.- Reportar cualquier condición insegura detectada que pueda ocasionar daños a la
integridad física de nuestros trabajadores.

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2.2.2.5.- Levantar el reporte de Investigación de accidente inmediatamente una vez ocurrido el


mismo; para tomar las medidas pertinentes al caso.

2.2.2.6.- Velar porque se mantenga el Orden y Limpieza en cada una de las diferentes áreas de
trabajo (antes, durante y después de la Jornada de trabajo).

2.2.2.7.- Dar inducción suficiente y adecuada en forma periódica a los trabajadores para la
ejecución de las funciones inherentes a su actividad en la prevención de accidentes de
trabajo y enfermedades ocupacionales.

2.2.2.8.- Dar inducción al personal de nuevo ingreso en cuanto a los riesgos asociados a su área
de trabajo.

2.2.2.9.- Denunciar ante las organizaciones pertinentes cualquier accidente o enfermedad


ocupacional ocurrida a algún trabajador.

2.2.2.10.- Llevar un control estadístico de los accidentes ocurridos durante las jornadas de trabajo
(mensualmente).

2.2.2.11.- Hacer inspecciones de seguridad en forma periódica a las áreas, equipos de protección
personal, herramientas y/o maquinarias de trabajo.

2.2.2.12.- Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras cuando se produzcan cambios en
el proceso laboral o una modificación del puesto de trabajo e instruirlos y capacitarlos
con respecto a la promoción de la salud y la seguridad.

2.2.3- COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL:

2.2.3.1.- Es responsable de participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y


evaluación del Programa de Seguridad y Salud Laboral.
2.2.3.2.- Es responsable de la promoción, ejecución y supervisión del mismo, conjuntamente con
el departamento del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, las trabajadoras y los
trabajadores.

2.2.4- DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCION:

2.2.4.1.- Participar conjuntamente con el empleador y sus representantes en la mejora de la acción


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preventiva y de promoción de la salud y seguridad en el trabajo y garantizar que los
trabajadores estén informados y participen activamente en la prevención de procesos

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peligrosos, en la elaboración, seguimiento y control del programa de seguridad y salud en


el trabajo.

2.2.5- TRABAJADORES Y TRABAJADORAS:

2.2.5.1.- Participar en la elaboración y seguimiento del Programa de Seguridad en el Trabajo.

2.2.5.2.- Trabajar de forma adecuada utilizando las buenas prácticas de seguridad.

2.2.5.3.- Estar consciente de su propia seguridad y la de sus compañeros de trabajo.

2.2.5.4.- Utilizar obligatoriamente los Implementos de Protección Personal en cada una de sus
actividades de trabajo diario.

2.2.5.5.- Reportar los Actos y Condiciones Inseguras detectadas en el área de trabajo; a fin de
prevenir posibles accidentes.

2.2.5.6.- Ejercer las funciones específicas derivadas de su contrato de trabajo, en relación a los
riesgos vinculados con el mismo.

2.2.5.7.- Informar de manera inmediata a su superior inmediato, de cualquier situación que


constituya una condición insegura que amenace la integridad física o la salud de los
demás trabajadores.

2.2.5.8.- Usar obligatoriamente y mantener en buenas condiciones los implementos de seguridad


personal, informando inmediatamente al responsable del suministro, de la pérdida,
deterioro o vencimiento de los mismos.

2.2.5.9.- Acatar las instrucciones, advertencia y enseñanzas que se le impartieren en materia de


Seguridad Industrial por parte del Comité de Seguridad y Salud Laboral.

2.2.5.10.- Respetar y hacer respetar los carteles, avisos y advertencias que se fijaren en diversas
áreas de las instalaciones de FERRO DE VENEZUELA, C.A., hacer buen uso y cuidar
las instalaciones de saneamiento básico.

2.2.5.11.- Cumplir con las leyes, reglas, políticas, normas, procedimientos y programa de seguridad
y salud laboral que se han establecido.

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TITULO III: DEFINICIONES Y ABREVIATURAS


A los fines del desarrollo y aplicación de la presente Norma Técnica en el programa de seguridad y salud
en el trabajo, se entiende por:

3.1.- Accidente de Trabajo: Todo suceso que produzca en la trabajadora o el trabajador, una lesión
funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una
acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con ocasión
del trabajo.

3.2.- Actividad: Es la intervención del ser humano que opera interactuando entre objeto y medios de
trabajo, es decir, la inversión física e intelectual de la trabajadora o el trabajador, que incluye las
tareas con su conjunto de operaciones y acciones realizadas, para cumplir con la intención de
trabajo, donde existe la interacción dinámica con el objeto que ha de ser transformado y los medios
(herramientas, máquinas, equipos, entre otros) que intervienen en dicha transformación.

3.3.- Comité de Seguridad y Salud Laboral: Es un órgano paritario y colegiado de participación,


destinado a la consulta regular y periódica de las políticas, programas y actuaciones en materia de
seguridad y salud en el trabajo, conformado por las Delegadas o Delegados de Prevención, por una
parte y por la empleadora o empleador, o sus representantes, por la otra (bipartito), en número igual
al de las Delegadas o delegados de Prevención.

3.4.- Condiciones Inseguras e Insalubres: todas aquellas condiciones, en las cuales la empleadora o el
empleador:
• No garantice a las trabajadoras y los trabajadores todos los elementos de saneamiento básico,
incluidos el agua potable, baños, sanitarios, vestuarios y condiciones necesarias para la
alimentación.
• No asegure a las trabajadoras y a los trabajadores toda la protección y seguridad a la salud y a
la vida contra todos los riesgos y procesos peligrosos que puedan afectar su salud física, mental
y social.
• No asegure protección a la maternidad, a las y los adolescentes que trabajan o aprendices y a
las personas naturales sujetas a protección especial.
• No asegure el auxilio inmediato y la protección médica necesaria para la trabajadora
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o el
trabajador, que padezcan lesiones o daños a la salud.
• No cumpla con los límites máximos establecidos en la constitución, leyes y reglamentos en

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materia de jornada de trabajo o no asegure el disfrute efectivo de los descansos y vacaciones


que correspondan a las trabajadoras y los trabajadores.
• No cumpla con las trabajadoras y los trabajadores en las obligaciones en materia de educación
e información en seguridad y salud en el trabajo.
• No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el Reglamento de las Normas
Técnicas en materia de seguridad y salud en el trabajo.
• No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por las autoridades
competentes para la corrección de fallas, daños, accidentes o cualquier situación que afecte la
seguridad y salud de las trabajadoras y los trabajadores.

3.5.- Contingencia: Es un evento súbito donde existe la probabilidad de causar daños a personas, el
ambiente o los bienes, considerándose una perturbación de las actividades normales en todo centro
de trabajo, establecimiento, unidad de explotación, empresas, instituciones públicas o privadas y
que demanda una acción inmediata.

3.6.- Contratista: Persona jurídica o natural que por cuenta propia compromete la prestación de servicios
o una obra, a otra denominada beneficiario(a), en el lugar de trabajo o donde éste o ésta disponga,
de conformidad con especificaciones, plazos y condiciones convenidos.

3.7.- Cultura de Prevención en Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de valores, actitudes,


percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento, tanto individuales como colectivas, que
determinan el comportamiento con respecto a la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de una
organización y que contribuyen a la prevención de accidentes y enfermedades de origen
ocupacional.

3.8.- Delegada o Delegado de Prevención: Es el o la representante de las trabajadoras y los


trabajadores, elegido o elegida entre estos, por medios democráticos; con atribuciones y facultades
específicas, en materia de seguridad y salud en el trabajo, quien será su representante ante el
Comité de Seguridad y Salud Laboral del centro de trabajo.

3.9.- Empleadora o empleador: Se entiende por empleadora o empleador la persona natural o jurídica
que en nombre propio, ya sea por cuenta propia o ajena, tiene a su cargo una empresa,
establecimiento, explotación o faena, de cualquier naturaleza o importancia, que ocupe trabajadoras
o trabajadores, sea cual fuere su número. SGF-001 Rev. 1

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3.10.-Enfermedad Ocupacional: Los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo
o exposición al medio, en el que la trabajadora o el trabajador se encuentra obligado a trabajar, tales
como los imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicas,
meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y emocionales, que se
manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o
desequilibrio mental, temporales o permanentes.

3.11.-Ergonomía: Es la disciplina que se encarga del estudio del trabajo para adecuar los métodos,
organización, herramientas y útiles empleados en el proceso de trabajo, a las características
(psicológicas, cognitivas, antropométricas) de las trabajadoras y los trabajadores, es decir, una
relación armoniosa con el entorno (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (las trabajadoras o
los trabajadores).
3.12.-Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo que no implica
daños a la salud, que interrumpe el curso normal de las actividades que pudiera implicar daños
materiales o ambientales.

3.13.-Lesiones: Efectos negativos en la salud por la exposición en el trabajo a los procesos peligrosos,
condiciones peligrosas y condiciones inseguras e insalubres, existentes en los procesos
productivos.

3.14.-Medidas de Prevención: Son las acciones individuales y colectivas cuya eficacia será determinada,
en función a la participación de las trabajadoras y los trabajadores del centro de trabajo, permitiendo
la mejora de la seguridad y salud. Estas acciones estarán enfocadas a la identificación, evaluación y
control de los riesgos derivados de los procesos peligrosos. Su aplicación constituye un deber por
parte de la empleadora o del empleador.

3.15.-Medio Ambiente de Trabajo: Los lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre, donde personas
presten servicios a empresas, centros de trabajo, explotaciones, faena y establecimientos,
cualquiera sea el sector de actividad económica; así como otras formas asociativas comunitarias de
carácter productivo o de servicio; o de cualquier otra naturaleza, sean públicas o privadas.
Asimismo, son las situaciones de orden socio-cultural, de organización del trabajo y de
infraestructura física que de forma inmediata rodean la relación hombre y mujer-trabajo,
condicionando la calidad de vida de las trabajadoras o trabajadores y la de sus familias. Igualmente,
se entienden por aquellos espacios aéreos, acuáticos y terrestres situados alrededor de la empresa,
centro de trabajo, explotación, faena, establecimiento; así como de otras formas Rev.
SGF-001 asociativas
1
comunitarias de carácter productivo o de servicio y que formen parte de las mismas.

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3.16.-Medios de Trabajo: Son todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos, herramientas,


sustancias que no forman parte del producto o infraestructura, empleados en el proceso de trabajo
para la producción de bienes de uso y consumo, o para la prestación de un servicio.

3.17.-Objeto de Trabajo: Son las materias primas, productos intermedios o productos finales que son
transformados en bienes y servicios en el proceso de trabajo utilizado por la trabajadora o
trabajador. Cuando el proceso de transformación se realiza sobre los individuos tal como el proceso
educativo, estaremos hablando de sujeto de trabajo.
3.18.-Plan para el Control de Contingencias: Es un conjunto de procedimientos preestablecidos, acciones
y estrategias para la coordinación, alerta, movilización y respuesta ante la ocurrencia de una
contingencia.

3.19.-Política Preventiva: Es la voluntad pública y documentada de la empleadora o el empleador de


expresar los principios y valores sobre los que se fundamenta la prevención, para desarrollar el
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3.20.-Procedimiento Preventivo: Es un documento que describe el método seguro y saludable de hacer


las cosas, es decir, el modo ordenado, anticipado, secuencial y completo para evitar daños a la
salud de las trabajadoras y los trabajadores en la ejecución de sus actividades.

3.21.-Proceso Peligroso: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los objetos, medios
de trabajo, de los insumos, de la interacción entre éstos, de la organización y división del trabajo o
de otras dimensiones del trabajo, como el entorno y los medios de protección, que pueden afectar la
salud de las trabajadoras o trabajadores.

3.22.-Proceso de Trabajo: Conjunto de actividades humanas que, bajo una organización de trabajo
interactúan con objeto y medios, formando parte del proceso productivo.

3.23.-Proceso Productivo: Conjunto de actividades que transforma objetos de trabajo e insumos en


productos, bienes o servicios.

3.24.-Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de objetivos, acciones y


metodologías establecidos para identificar, prevenir y controlar aquellos procesos peligrosos
presentes en el ambiente de trabajo y minimizar el riesgo de ocurrencia de incidentes, accidentes de
trabajo y enfermedades de origen ocupacional. SGF-001 Rev. 1

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3.25.-Riesgo: Es la probabilidad de que ocurra daño a la salud, a los materiales, o ambos.

3.26.-Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se define a los Servicios de Seguridad y Salud en el


Trabajo como la estructura organizacional de los patronos, patronas, cooperativas y otras formas
asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, que tiene como objetivos la
promoción, Prevención y vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente
de trabajo, para proteger los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las
trabajadoras y los trabajadores.

3.27.-Sistema de Vigilancia de la Salud en el Trabajo: Es un sistema dotado de capacidad funcional


para la recopilación, análisis y difusión de datos, vinculado a los Programas de Seguridad y Salud
en el Trabajo. Abarca todas las actividades realizadas en el plano de la persona, grupo, empresa,
comunidad, región o país, para detectar y evaluar toda alteración significativa de la salud causada
por las condiciones de trabajo y para supervisar el estado general de salud de las trabajadoras o
trabajadores.

3.28.-Trabajadora o trabajador: Es toda persona natural, que realiza una actividad física y mental, para
la producción de bienes y servicios, donde potencian sus capacidades y logra su crecimiento
personal.

3.29.-Trabajo: Es la actividad física y mental que desarrollan las trabajadoras y los trabajadores,
potenciando así sus capacidades, crecimiento y desarrollo. Así el trabajo, no sólo transforma la
naturaleza para la producción de bienes y servicios, sino que además, el hombre y la mujer son
transformados, permitiendo su autorrealización.

3.30.-Trabajo Regular: Es la labor habitual que desempeña una trabajadora o trabajador durante el
tiempo correspondiente a las horas de su jornada de trabajo.

3.31.-Vigilancia Epidemiológica: Es un proceso continuo de recolección y análisis de los problemas de


salud laboral y de sus determinantes, seguidas de acciones de promoción y prevención; con la
finalidad de conocer las características de las condiciones de trabajo y salud de amplios sectores de
la población laboral, sirviendo para optimizar los recursos y prioridades en los programas de
promoción, prevención y protección.

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TITULO IV: CONTENIDO


CAPÍTULO I. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO
4.1.- Descripción del proceso productivo (Producción ó Servicios)
4.1.1- Proceso de Fabricación de Colores para Vidrio:
Fabricación de Colores para Vidrio
 Descargar el Material en Tanque y Pesar Materias
Primas:
Materias Primas
Vehículo: - El operador recibe del Superintendente del área el formato
(VWI, VSS-N). 1 Recepción de Materia Prima.
de Control de Producción, Código DC3-C-F-001, con esta
Polvos para Glass Color :
(T-0600-UV, R- información el operador verifica los materiales de la
1 Inspección de Materia Prima. formulación, luego el operador le solicita al montacarguista
0519-UV,
FM-7819). el traslado de la materia prima con el montacargas desde
Pigmentos: Descargar el Material la zona de tránsito hasta el área de trabajo.
(VSA, GRA, MPB, 5
PUK, PVO, PUL,
en Tanque (Vehículo) - El operador busca la grúa y la coloca en posición para
PUI, PUJ, PUH, Pesar Materias
bajar la tolva, para esto utiliza el control eléctrico de la
1
IDS-6265, 0 Primas según grúa.
IDS-622, IDS-301). Formulación - El operador le coloca los ganchos en tolva y procede a
Lecitina de soya: (VSW).
1 Mezclar materias primas bajarla hasta el piso, luego con la grúa se engancha en el
5 sacón del material, el cual es posicionado sobre la tolva y
el operador abre el sacón y el material cae en la tolva.
5 Inspeccionar el proceso. - Realizando esto el operador engancha la tolva en la grúa y
la sube hasta la plataforma, en el sitio adecuado.
2
- El operador ubica el tanque y lo trae rodando hasta los
Molienda de la mezcla
0 rodillos de la balanza y luego que el tanque ya esté
ubicado debajo del tubo del tanque de vehículo y luego
con un tubo de hierro procede a abrir la llave del tanque.
2
5 Mezclar Mezcla Molida - El operador luego que el tanque tiene el contenido de
vehículo requerido procede a empujar el tanque por los
rodillos y luego le coloca los ganchos de la grúa para
8 Inspeccionar el proceso. trasladarlo hasta el mezclador.

 Mezclar Formulación:
3 - El operador procede abrir la alimentación de la tolva y
Formar Pastillas
0
verifica la salida del material en la balanza, apaga cuando
se tenga la cantidad requerida para la formulación. Luego
se continúa mezclando hasta que se tenga una mezcla
10 homogénea; la cual es inspeccionada por el área de
Inspección Final
proceso y calidad quien libera la mezcla luego que se
Empacar, pesar,
cumpla con las especificaciones. SGF-001 Rev. 1
3
5 identificar y paletizar. - El operador luego de verificar conformidad informa al
molinero para que traslade el material con la grúa hasta
los molinos la salida del material del molino y después que

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se ha llenado el tanque se le coloca con los ganchos de la


Fabricación de Colores para Vidrio grúa y se traslada hasta el mezclador y se procede a la
operación de mezclado por un tiempo de 10 minutos.
- El operador toma muestra de la mezcla y la entrega al
Materias Primas
laboratorio para su respectiva verificación para los casos
Vehículo: de aprobación el operador traslada el tanque con la grúa
(VWI, VSS-N). 1 Recepción de Materia Prima. hasta la goteadora.
Polvos para Glass Color :
 Molienda en Molino Tricilindrico:
(T-0600-UV, R-
0519-UV,
1 Inspección de Materia Prima. - El operador realiza el encendido de la máquina, busca la
FM-7819). grúa y coloca los ganchos en tanque, el cual lo traslada
Pigmentos: Descargar el Material hasta la plataforma del molino.
(VSA, GRA, MPB, 5
PUK, PVO, PUL,
en Tanque (Vehículo) - El operador realiza calentamiento de la llave del tanque y
PUI, PUJ, PUH, Pesar Materias
luego abre la válvula e inicia la molienda; además verifica
1
IDS-6265, 0 Primas según la presión de los rodillos del molino.
IDS-622, IDS-301). Formulación - Para recolectar el material molido el operador traslada un
Lecitina de soya: (VSW).
1 Mezclar materias primas tanque vacío con la grúa hasta que lo coloca en la salida
5 del molino.

5 Inspeccionar el proceso. Formar Pastillas:


- El operador lleva el tanque con la grúa desde el mezclador
2
hasta la plataforma de la goteadora; luego enciende la
0 Molienda de la mezcla goteadora y procede a calentar la salida del tanque con un
quemador que contiene gas natural; este operador luego
que evidencie el calentamiento de la llave procede abrir la
2
Mezclar Mezcla Molida llave para que el material caiga sobre la banda de la
5
goteadora y las pastillas formadas son recolectadas en
cajas de 20 Kg. las cuales son selladas y colocadas
8 Inspeccionar el proceso.
manualmente sobre la paleta para su posterior aprobación
por calidad.

Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos


3
Formar Pastillas
Peligrosos.
0
- Izamiento de carga.
- Derrame.
10
- Incendio.
Inspección Final
- Explosión.
- Atrapado en / entre maquinarias y equipos.
3
Empacar, pesar, - Caída a diferente nivel
identificar y paletizar.
5
- Caída a un mismo nivel.
- Golpeado contra.
- Contacto con equipo energizado.
- Contacto con resina con alta temperatura.
- Inhalación / absorción de polvosSGF-001
líquidos Rev. 1
y vapores
químicos.
- Levantamiento manual de sacos.
- Levantamiento manual de cajas 20kg c/u.

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- Arrollamiento por Montacarga.


Fabricación de Colores para Vidrio
Implementos de Seguridad requeridos para la
Materias Primas
realización de estas operaciones.
Vehículo: - Casco.
Recepción de Materia Prima.
(VWI, VSS-N). 1 - Guantes.
Polvos para Glass Color :
(T-0600-UV, R-
- Lentes.
1 Inspección de Materia Prima. - Botas.
0519-UV,
FM-7819). - Mascaras.
Pigmentos:
(VSA, GRA, MPB, 5 Descargar el Material - Orejeras.
en Tanque (Vehículo)
PUK, PVO, PUL, - Uniforme.
PUI, PUJ, PUH, Pesar Materias
1
IDS-6265,
IDS-622, IDS-301).
0 Primas según Desechos generados durante la ejecución de la
Formulación operación.
Lecitina de soya: (VSW).
1 Mezclar materias primas - Residuos de polvo.
5
- Residuos de bolsas plásticas.
- Residuos de bolsas de papel.
5 Inspeccionar el proceso.
- Tambores vacíos de solvente.
- Tambores metálicos.
2
0 Molienda de la mezcla

2
5 Mezclar Mezcla Molida

8 Inspeccionar el proceso.

3
0 Formar Pastillas

10 Inspección Final

3
Empacar, pesar,
5 identificar y paletizar.

SGF-001 Rev. 1

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4.1.2- Proceso de Fabricación de Vehículos utilizados en Colores Para Vidrio:

Fabricación de Vehículos utilizados en  Preparar y Pesar Materias Primas de la


Formula:
Colores Para Vidrio
El Superintendente del área, solicita las materias
primas necesarias a Almacén, previamente verifica
Materias Primas (Vehículo)
la existencia de estas en planta. Para pesos
Alcohol Estearílico (VSK).
Recepción de Materia menores a 10 kilogramos se tara un recipiente
Elvacite 2044 (VSB). 1
Elvacite 2045 (VSC).
Prima. limpio en la balanza electrónica con capacidad
Etil Celulosa 100 (VSE). para 10 kilogramos y se pesa la cantidad de
Etil Celulosa 200 (VSF). materia prima indicada en el formato Control de
Etil Celulosa 22 (VTI).
Glicerina Hidrogenada (VTA).
Fabricación de Vehículo, código DC3-C-F-002. Si
Estabilite (VSN / VSZ). 1 Inspección de Materia la materia prima es sólida, se tara la balanza y se
Prima.
Resina Poly – Pale (VSH) pesa sobre ella directamente. Para pesos mayores
Surfinol (VTJ).
BR-101 (VSY) a 10 kilogramos, se tara la balanza electrónica con
capacidad para 1000 kilogramos y se pesa sobre
5 Preparar y Pesar Materia Prima ella la materia prima indicado en la orden de
según formulación
producción.

 Fundir y Mezclar Materias Primas:


1 Descargar Materia Prima en el
0
Tanque.
Para la preparación del vehículo el operador se
dirige a la mezzanina y procede al encendido del
tanque Star Warn (1, 2 y 3) Para esto presiona el
botón de encendido en el tablero de control.
1 Mezclar Materias Primas Luego el operador inicia agregando el Alcohol
5
Estearilico en el tanque.
El operador espera 12 horas hasta que observe
que la materia prima funde en su totalidad.
Después continua agregando manualmente el
4 Inspección final resto de las materias primas, las cuales se
mezclan hasta su fundición. Cuando estas
materias primas forman una mezcla homogénea
se procede al chequeo para su respectiva
evaluación y aprobación.
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Fabricación de Vehículos utilizados en


Identificación y Evaluación de los Riesgos y
Colores Para Vidrio Procesos Peligrosos.
- Derrames
- Incendio y explosión
Materias Primas (Vehículo) - Izamiento de carga (tolvas, materia prima)
Alcohol Estearílico (VSK).
- Arrollamientos por montacargas
1 Recepción de Materia - Atrapado en/ entre maquinarias y equipos
Elvacite 2044 (VSB).
Prima.
Elvacite 2045 (VSC).
- Inhalación / absorción de polvos, líquidos, y
Etil Celulosa 100 (VSE).
Etil Celulosa 200 (VSF). vapores químicos
Etil Celulosa 22 (VTI). - Caída a diferente nivel
Glicerina Hidrogenada (VTA).
Estabilite (VSN / VSZ). 1 Inspección de Materia - Caída a un mismo nivel
Resina Poly – Pale (VSH) Prima. - Golpeado por
Surfinol (VTJ). - Golpeado contra
BR-101 (VSY)
- Contacto con equipos energizados
5 Preparar y Pesar Materia Prima - Radiación no ionizante
según formulación - Exposición o contacto con temperaturas
extremas

Implementos de Seguridad requeridos para la


1
0
Descargar Materia Prima en el realización de estas operaciones.
Tanque.
- Lentes.
- Orejeras.
- Casco.
1 Mezclar Materias Primas - Botas.
5
- Uniforme.
- Mascarilla.

Desechos generados durante la ejecución de


4 Inspección final la operación.
- Residuos de Polvos de Productos químicos.
- Sacones de rafia impregnados de productos
químicos.
- Residuos de polvo de Productos químicos.

SGF-001 Rev. 1

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4.1.3- Proceso de Fabricación de Gel Coat:

Fabricación de Gel Coat:  Pesar Material para la Formulación.


El operador recibe la orden de producción y
procede a ubicar los materiales. Luego traslada el
tanque de mezcla con la grúa a la balanza, además
el operador traslada los tambores de resina con la
Materias Primas carrucha hasta la balanza en donde coloca la grúa
y lo eleva hasta la altura del tanque. El operador
abre la llave para la descarga de resina en el
Solución Parafinada.
Pigmento ó Pasta. tanque; esto se realiza hasta obtener el peso
Recepción de requerido por la formula; además se agregan los
1
Resina . Materia Prima. aditivos los cuales se trasladan manualmente, este
Aditivo. material esta en tambores de 25 Kg. y lo descarga
ó Base.
Monómero.
Cobalto.
en pailas de 5-10 kg.
Ácido Sílico Pirogenado.
Silicato de Alúmina.  Mezclar Material.
Carga Mineral. Inspección de El tanque se traslada con la grúa hasta el
1
Materia Prima mezclador en donde se realiza un mezclado de 5
minutos, inmediatamente se continua agregando
los materiales contenidos en sacos tales como
talco y dióxido. Los materiales en saco tienen peso
Pesar Materia
de 10 Kg, 15 Kg y 25 Kg, son trasladados hasta el
5 Prima según tanque de mezcla en una carrucha de plataforma y
Formulación. el operador apoya cada saco en el borde del
tanque y lo abre con el cuchillo, para que el
material caiga en el tanque y se continua con el
proceso de mezclado por 10 minutos. El operador
Mezclar Material de la
procede a buscar el monómero de estireno, el cual
1 formula pesada es trasladado envases de seguridad con pesos de
0 máx. 20 Kg. Estos materiales se agregan a la
mezcla y se continúa el mezclado por 5 minutos.

 Inspección Final.
4 Inspección El tanque que contiene el producto terminado se
Final.
traslada con grúa al área de espera para la
estabilización química y el chequeoRev.por
SGF-001 1 el
Superintendente de Gel-Coat.
1
5

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 Identificar, Pesar y Envasar.


El Superintendente de Gel-Coat, verifica la
Fabricación de Gel Coat: conformidad de los parámetros y luego el operador
identifica las pailas y procede a trasladar el tanque
con la grúa hasta la estructura para su descarga en
pailas. Luego las pailas son tapadas con ayuda
Materias Primas de un martillo de goma. El producto terminado es
colocado sobre paleta y trasladado con el
montacargas al almacén.
Solución Parafinada.
Pigmento ó Pasta. Identificación y Evaluación de los Riesgos y
Recepción de Procesos Peligrosos.
Resina . 1
Materia Prima.
Aditivo.
- Izamiento de carga.
ó Base. (tambores, tanques y pailas)
Monómero.
Cobalto. - Caída a un mismo nivel.
Ácido Sílico Pirogenado. - Golpeado contra.
Silicato de Alúmina.
- Golpeado por.
Carga Mineral. Inspección de
1 - Derrame.
Materia Prima
- Incendio.
- Explosión.
- Ruido.
- Vibración.
Pesar Materia - Izamiento de Carga.
5 Prima según - Contacto con equipos
Formulación. energizado.
-Inhalación de Vapor
químicos.
- Levantamiento Manual.
Mezclar Material de la
1 formula pesada Implementos de Seguridad requeridos para la
0
realización de estas operaciones.
- - Casco. - Guantes. - Lentes. - Botas.
- - Orejeras. - Uniforme. - Eslingas Reflectivas.
4 Inspección - - Mascaras para vapores careta completa.
Final. -
Desechos generados durante la ejecución de la
operación.
SGF-001
- Residuos de polvo de pigmentos. Rev. 1
1 - Residuos de bolsas plásticas.
5 - Tambores vacíos de solventes.
- Desperdicios de Gel Coat.

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- Sacos de Papel impregnados de sustancias químicas.


- Trapos sucios con Gel Coat.

4.1.4- Proceso Gel Coat de Pastas Poliéster:


 Pesar el Material para la Formulación:
Gel-Coat Pastas Poliéster - El Superintendente de Gel-Coat genera la orden de
producción, luego verifica la materia prima del
producto que se requiere fabricar y procede a
Materias Primas registrar la formulación en el formato de orden de
producción; luego la orden de producción es
entregada al operador III. El operador verifica las
Resina.
Recepción de materias primas registradas en la orden de
Pigmento. 1 producción y espera que almacén traslade el
Materia Prima.
Aditivo Dispersante.
Cargas Minerales. material al área de Gel Coat. Luego, para los casos
en que la materia prima este en tambores (resinas);
este es trasladado al área de pesaje con carrucha,
Inspección luego le colocan los ganchos de la grúa para elevar
1 Materia el tambor por encima del tanque, después se abre la
Prima. llave y se descarga la cantidad requerida. El tambor
se baja de la grúa y se traslada con carrucha al área
de almacenaje de materia prima.
- El operador coloca en el tanque que contiene la
resina, el aditivo que viene en tambores de 25 Kg. El
Pesar Mateira
5 Prima según cual se coloca en pailas debido a que solo requieren
formulación. de 2 Kg.

 Preparar la Mezcla:

Mezclar material - El operador traslada el tanque con la grúa hasta el


1 de la formulación
0 pesada. mezclador y procede a mezclar durante 5 minutos.
El operador agrega en el material mezclado los
sacos de pigmento de 25 Kg requerido. El material
se mezcla nuevamente durante 10 minutos y
4 Inspección después se procede a buscar el talco, el cual se
Final. traslada en carrucha y se coloca cada saco
apoyando en el borde del tanque y luego se abre
con un cuchillo y se agrega el material en el tanque.
La operación de mezclado SGF-001
se continúaRev.por
1 10
1 minutos.
5 - El operador retira el tanque del mezclador con la
grúa y lo apoya en una estructura para el vaciado en

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contenedores, cada contenedor tiene un peso


aproximado de 150Kg; estos contenedores luego
que están llenos son trasladado o empujados por el
Gel-Coat Pastas Poliéster operador hasta el área destinada (10 metros)
- Para los casos de pastas negras el tanque se coloca
en la grúa y se traslada hasta la paleta y luego con
el montacargas e lleva hasta el almacén. El
Materias Primas Superintendente de Gel-Coat, toma muestra del
producto para realizar la inspección final para los
casos de cumplimiento de las especificaciones se
Resina.
Pigmento. 1
Recepción de procede a la operación siguiente.
Materia Prima.
Aditivo Dispersante.
Cargas Minerales.  Identificar, Pesar y Embalar.

El producto terminado es vaciado en cuñetes y se


Inspección identifica; cuando el cliente lo requiere. Este producto se
1 Materia utiliza para otros procesos de fabricación.
Prima.
Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
Peligrosos:
-Izamiento de carga. (tambores y tanques)
- Caída a un mismo nivel. - Golpeado contra.
Pesar Mateira - Golpeado por. - Derrame.
5 Prima según
- Incendio. - Explosión.
formulación.
- Ruido. - Vibración.
- Izamiento de Carga. - Levantamiento Manual.
- Contacto con equipos energizado.
-Inhalación de Vapor químicos.
Mezclar material
1 de la formulación
0 Implementos de Seguridad requeridos para la
pesada.
realización de estas operaciones.
- Casco. - Guantes. - Lentes. - Botas.
- Mascaras. - Orejeras. - Uniforme.
Inspección - Eslingas Reflectivas.
4
Final.
Desechos generados durante la ejecución de la
operación.
- Residuos de polvo de pigmentos.
- Residuos de bolsas plásticas.
1 - Tambores vacíos de solventes.
5 - Desperdicios de Gel-Coat.
- Sacos de Papel impregnados deSGF-001
sustancias Rev.
químicas.
1
- Trapos sucios con Gel-Coat.

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4.1.2- Proceso de Gel Coat Fabricación de Base:


 Pesar Material para la Formula.
Gel Coat Fabricación de Base El operador recibe la orden de producción y
procede a ubicar los materiales. Luego traslada el
tanque con la grúa hasta la balanza; además
también traslada con la carrucha los tambores de
resina, los cuales son colocados cerca de la
Materias Primas balanza y levantados con la grúa a la altura del
tanque, luego el operador abre la llave para la
descarga de la resina en el tanque, esto se realiza
Resina. Recepción de
Aditivo 1 Materia Prima.
hasta obtener el peso requerido por la formula,
Dispersante. después se agregan los aditivos contenidos en
Cargas Minerales. tambores de 25 Kg; los cuales se trasladan
Monómero. manualmente.
Cobalto.
Ácido Sílico
Pirogenado. Preparar la Mezcla.
Inspección
Silicato de Alumina. 1
Materia Prima. El tanque se traslada con la grúa, hasta el
mezclador, en donde se realiza un mezclado de 5
minutos; inmediatamente se continúa agregando el
talco y el dióxido de titanio. Para agregar estos
materiales el operador coloca manualmente el saco
5
Pesar Material sobre el borde del tanque y con un cuchillo corta el
según saco y vacía el material en el tanque. El operador
formulación continua el proceso de mezclado por 10 minutos.
Luego a esta mezcla se agrega el monómero de
estireno el cual es trasladado en envases de
Mezclar materiales seguridad con pesos máximos de 20 Kg. y
1
0 de la fórmula pesada agregados a la mezcla para continuar con el
mezclado por 5 minutos.

Inspección Final.
4 Inspecció
n Final. El tanque que contiene el producto terminado se
traslada con la grúa al área de espera para la
estabilización química y el chequeo de las
especificaciones que realiza el Superintendente
SGF-001 Rev. 1 de
1 Gel-Coat. Después de la aprobación, el producto
5
se deja en el área bajo el resguardo del
Superintendente de Gel-Coat.

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Gel Coat Fabricación de Base Identificación y Evaluación de los Riesgos y


Procesos Peligrosos.
- Golpeado contra.
- Golpeado por.
- Derrame.
Materias Primas - Incendio.
- Explosión.
- Ruido.
Resina. Recepción de
Aditivo - Vibración.
1 Materia Prima.
Dispersante. - Izamiento de Carga.
Cargas Minerales. - Contacto con equipos energizado.
Monómero. -Inhalación de Vapor químicos.
Cobalto.
Ácido Sílico
- Levantamiento Manual.
Pirogenado.
Inspección Implementos de Seguridad requeridos para la
Silicato de Alumina. 1
Materia Prima.
realización de estas operaciones.
- Casco. - Guantes. - Lentes. - Botas.
- Mascaras. - Orejeras. - Uniforme.
- Eslingas Reflectivas.
Pesar Material
5
según
Desechos generados durante la ejecución de
formulación la operación.

- Residuos de bolsas plásticas.


- Tambores vacíos de solventes.
Mezclar materiales
1
de la fórmula pesada - Desperdicios de Gel Coat.
0
- Sacos de Papel impregnados de sustancias
químicas.
- Trapos sucios con base.
4 Inspecció
n Final.

1
5

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4.1.5- Proceso de Fabricación Colores Calcinados:

Pesar Material de Formula:


Colores Calcinados - El operador recibe del Jefe de Aseguramiento de
Calidad Ceramic Tile, el registro de la formulación.
Luego el operador procede a ubicar las materias primas
Materias Primas requeridas. El operador traslada con montacargas las
materias primas hasta la balanza y la tolva para la
Colores Bases pesada. Las materias primas colores que vienen en
tambores de 100 Kg. son colocadas sobre paletas y
Silice (FBG#400). Recepción de
1 elevadas con el montacargas hasta la altura de tolva.
Materia Prima.
Silicato de Zirconio - El operador inclina manualmente el tambor de colores
(CDD). de 100 Kg. Y procede a la descarga en la tolva hasta la
Inspección de cantidad requerida; para los casos en que se requiera
1 Materia Prima. materia prima que se presentación sea de sacones de
500 Kg. el material se descarga manualmente con la
pala y se va colocando en la tolva hasta completar la
Pesar Material cantidad requerida.
5 según
formulación
Mezclar Material de Formula Pesada:

Mezclar Materia - El operador con ayuda del montacargas, traslada la


1
0 Prima tolva hasta el sitio de descarga del material en el
mezclador. Si procede a mezclar por 15 minutos el
operador toma muestra del material mezclado y lo
Inspección entrega al Jefe de Aseguramiento de Calidad Ceramic
4 Final Tile para la evaluación de calidad.
- Después que el material es aprobado se procede a la
descarga, la cual puede ser en tambores, los cuales
Empacar, pesar, son trasladados con montacargas hasta la balanza.
1 identificar y
5 paletizar.
Identificar, Pesar y Envasar:

- Los tambores con el producto terminado, son


separados e identificados, se colocan sobre paletas y
se trasladan con el montacargas hasta su entrega
SGF-001 Rev. 1 en el
almacén.

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Identificación y Evaluación de los Riesgos y


Procesos Peligrosos.
Colores Calcinados - Izamiento de cargas.
- Caída a diferente nivel.
- Caída a un mismo nivel.
Materias Primas - Golpeado por.
- Golpeado contra.
Colores Bases - Contacto con equipo energizado.
- Esfuerzo excesivo o movimientos violentos al
Silice (FBG# 400). Recepción de
1
Materia Prima.
manipular productos terminados o materia prima.
Silicato de Zirconio - Inhalación de polvo.
(CDD).
Inspección de Implementos de Seguridad requeridos para la
1 Materia Prima.
realización de estas operaciones.
- Lentes.
- Orejeras.
Pesar Material - Casco.
5 según
formulación - Botas.
- Uniforme.
- Mascarilla.
1
Mezclar Materia - Guantes.
0 Prima - Eslingas Reflectivas.

Desechos generados durante la ejecución de la


Inspección operación.
4 Final - Residuos de polvo químicos.
- Residuos de bolsas plásticas.
- Sacos de papel vacío.
Empacar, pesar,
1 identificar y
5 paletizar.

SGF-001 Rev. 1

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4.1.6- Proceso de Fabricación Plástico de Masterbatch, Compuesto y Aditivos :

Fabricación Plástico de Masterbatch, Compuesto  Pesar Materias Primas según Formulación.


El operador recibe la formula de mezclado y verifica los
y Aditivos materiales requeridos para la fabricación. Luego inicia el
proceso de pesada de cada material requerido para la
Materias Primas
fabricación. Las materias vienen en sacos de 25 Kg. los
Resina: cuales son trasladados manualmente a la balanza y
(MPK, TKH, TKT ; después el operador los traslada manualmente hasta una
MPÑ, TKD).
Pigmento: 1 Recepción de Material. paleta donde se colocan todos los materiales pesados.
PTG (MRH), PSN Cada paleta se identifica con el código del producto.
(MRF), PTT (MRE),
PUB (MRG), PSU
(PUH), PUN (PUP), 1 Inspección de Material.
 Mezclar Materias Primas.
PSH, PSN, PTA, El operador traslada la paleta con los materiales pesados
PTI, PTO, PUA,
PUB, PUC, PUI, Pesar Materias con el montacargas hasta la plataforma del área de
PUJ, PUO, PUP, 5 Primas de la mezclado. Luego procede manualmente a cargar los
PUK. Formulación.
Cargas: materiales pesados al mezclador. El operador enciende el
TKL, FAE, PVP, mezclador para homogenizar la mezcla, durante 10 a 15
TKK. 1 Mezclar Materias
minutos.
Estearato de Zinc: 0 Primas.
(MRA, MPC).
Cera Polietilénica:
(MRI, MPD) Descargar en Tolva
 Descargar en Tolva Móvil y Tolva Fija.
1
Aditivos: Móvil y Tolva Fija. El operador en el control de mando del mezclador acciona
(TKR, TKO, TKS, 5
TKV, PTZ, PSP).
el botón abrir y cerrar la compuerta del mezclado hasta
Dióxido de Titanio
Dispersar
que se descargue todo el material en la tolva.
(GRA – MQE – MPB 2 Material.
- MQH)
0  Alimentar Material en Tolva de Extrusora.
Negro Humo
PTR El operador traslada la tolva con el montacargas hasta la
2 Extruir Material zona de la grúa, la tolva se sujeta a los ganchos de la
5 grúa y se eleva colocándola en la tolva del alimentador.

3 Enfriar material en  Extruir Material.


forma de espaguetti.
0 El operador verifica condiciones de máquina como
temperatura, velocidad, amperaje y secado. Después
35 Pelletizar Material. procede a encender la extrusora para iniciar la extrusión
del material.
6 Inspección Final.
 Enfriar Material.
El material extruido cae en el tornillo para luego formar los
espaguetis que son enfriados en una tina con agua a
4 Homogeneizar Material. temperatura normal y luego pasa al soplador
SGF-001 Rev.para
1 su
0
secado.
Empacar, pesar,
4 identificar y paletizar.  Pelletizar el Material.
5

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El material pasa por el proceso de corte para su


Fabricación Plástico de Masterbatch, Compuesto
trasformación en pelet y después se realiza la inspección
y Aditivos por parte del laboratorio para su respectiva aprobación.

Materias Primas  Homogenizar Material.


Luego que el material es aprobado, se traslada
Resina:
(MPK, TKH, TKT ; automáticamente al silo para su homogenización del
MPÑ, TKD).
1 Recepción de Material.
material quedando listo para su pesaje y empacado en
Pigmento:
PTG (MRH), PSN
sacos de 25 Kg. los cuales son colocados manualmente
(MRF), PTT (MRE), sobre la balanza y posteriormente sobre la paleta de
PUB (MRG), PSU capacidad 1.000 Kg. (40 sacos).
(PUH), PUN (PUP), 1 Inspección de Material.
PSH, PSN, PTA,
PTI, PTO, PUA, Identificación y Evaluación de los Riesgos y
PUB, PUC, PUI, Pesar Materias
PUJ, PUO, PUP, 5 Primas de la
Procesos Peligrosos.
PUK. Formulación. - Izamiento de cargas.
Cargas:
TKL, FAE, PVP,
- Iluminación.
TKK. 1 Mezclar Materias - Incendio.
Estearato de Zinc: 0 Primas. - Exposición
(MRA, MPC).
Cera Polietilénica: - Ruido.
(MRI, MPD) 1 Descargar en Tolva - Vibración.
Aditivos: Móvil y Tolva Fija.
(TKR, TKO, TKS, 5 - Caída a diferente nivel.
TKV, PTZ, PSP). - Caída a un mismo nivel.
Dióxido de Titanio - Golpeado por.
Dispersar
(GRA – MQE – MPB 2 Material.
- MQH) - Golpeado contra.
0
Negro Humo - Contacto con equipo energizado.
PTR
- Esfuerzo excesivo o movimientos violentos al
2 Extruir Material manipular productos terminados o materia prima.
5 - Inhalación de polvo.
3 Enfriar material en
forma de espaguetti. Implementos de Seguridad requeridos para la
0 realización de estas operaciones.
- Lentes.
35 Pelletizar Material.
- Orejeras.
- Casco.
6 Inspección Final. - Botas.
- Uniforme.
- Mascarilla.
4 Homogeneizar Material.
- Guantes.
0 - Eslingas Reflectivas.

Empacar, pesar, Desechos generados durante la ejecución de la


4 identificar y paletizar. operación.
5
- Bolsas impregnadas de pigmentos
SGF-001 (Productos
Rev. 1
químicos).
- Residuos de polvo de pigmentos.

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4.1.7- Proceso de Termoplástico de Pigmentos Secos


 Pigmentos secos:
- Pesado de la materia prima: El Superintendente de Producción
Termoplástico de Pigmentos Secos División Plástico, entrega la orden de producción al Pesador quien
solicita y retira los materiales de almacén inflamable. El pesador,
pesa la materia prima que está reflejada en la orden de producción.
El pesador colocará cada batch de materia prima sobre una paleta y
los identificará.
Materias Primas
- Mezclado de las materias primas: el mezcladorista recibe las
instrucciones del equipo que usará y las especificaciones de tiempo
de mezclado. Con el montacargas o manualmente lleva la paleta
1 Recepción de con los materiales pesados a la mezzanina de mezcla. El operador
Pigmentos: Material. vacía dentro del equipo de mezclado los materiales pesados.
PTG (MRH), PSN (MRF), Siguiendo el procedimiento de operación del mezclador, procede a
PTT (MRE), PVB realizar la mezcla bajo las condiciones especificadas. Una vez
(MRG), PUA, PUB, PUC, 1 Inspección de cumplido el ciclo de mezcla, procede a tomar la muestra del
PSU, PUH, PUN, PUP, Material. pigmento para ser evaluado por Superintendente de Producción
PTA, PTI, PTO, PUI, PUJ, División Plástico.
PUK, PUKP. - Ensacado del Producto Terminado: el Operador procede a
Solicitud de Materia identificar las cajas, tambor ó paila dependiendo de la cantidad
5 fabricada, con el código del producto y lote de producción. Asegurar
Dioxido de Titanio: Prima a Almacén
MQE, MPB, MQH, GRA. que la caja, tambor o paila, tenga una bolsa plástica internamente
para proteger el pigmento de la humedad. Proceder a empacar el
pigmento fabricado en la caja, tambor o paila de acuerdo a la
Negro de Humo. Generar Orden
10 cantidad indicada en la orden de producción. Coloca la caja, tambor
PTR. de Producción. o paila sobre una paleta. El Superintendente de Producción División
Plástico, chequea de acuerdo a la orden de producción, codificación
Estearato de Zinc: del material y lote, procede a ajustar la orden de producción de
(MRA,MPC) acuerdo al consumo y rendimiento de las materias primas utilizadas
Pesar Materias y la archiva en el laboratorio. El operador del montacargas retira la
Cargas: 1 Primas según
5 paleta y la coloca en el área de producto en tránsito para la
TKL, FAE, PVP, TKK, Formulación. aprobación final por parte de calidad.
TKK-N, TKQ.
Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
Peligrosos.
- Izamiento de cargas. - Caída a diferente nivel.
Mezclar - Caída a un mismo nivel. - Golpeado por.
20 Materias - Golpeado contra. - Temperatura.
Primas. - Contacto con equipo energizado. - Vibración
- Inhalación de polvo. - Ruido.
- Esfuerzo excesivo o movimientos violentos al manipular productos
terminados o materia prima.
4 Inspección Final.
Implementos de Seguridad requeridos para la realización de
estas operaciones. SGF-001 Rev. 1
- Lentes. - Orejeras. - Casco. - Botas.
- Uniforme. - Mascarilla. - Guantes. - Eslingas Reflectivas
2 Empacar o envasar,
pesar e identificar. Desechos generados durante la ejecución de la operación.
5

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- Residuos de Polvos de Productos químicos.


- Sacos de papel impregnados de productos químicos.
- Residuos de polvo de Productos químicos.
- Sacos plásticos impregnados de pigmentos.
4.1.8- Proceso de Esmaltes Compuestos:
 Retirar Materia Prima del Almacén.
El operador de producción recibe la orden de
Esmaltes Compuestos producción, verifica las materias primas y las solicita
al almacén. Estas materias primas son trasladadas
con montacargas desde el almacén al área
Materias Primas designada para la materia prima.

 Pesar Materia Prima (big-bag) e identificar.


Fritas (DC1E-7.4.3-02). Recepción de El operador traslada con el montacargas las
Caolin (CDR, CDS). 1 Materia materias primas hasta la zona de mezclado. El Jefe
Wollastonita (FCA). Prima. de Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile, realiza
Bentonita Aquagel (REO).
Feldespato sódico (FBN, validación de la formula. El operador para cada
Inspección de
FDQ). 1 sacón de materia prima requerido para la
Silice #200 (FBG). Materia
Silicato de Zirconio (CDD). Prima. formulación, procede a suspenderlo con la grúa
Óxido de Zinc (FBX). hasta colocarlo sobre la cavidad de mezclado donde
Alumina Calcinada (FBT).
Retirar Materia se ubica el saco para pesarla. La descarga de cada
Curigua Optíma (CDW). 5
Arcilla. Carora (CDV) Prima de material requerido se realiza abriendo la válvula del
Carbonato de Calcio (FCD, Almacén sacón y verificando en la balanza la cantidad
FAS). requerida, luego el resto del material es trasladado a
Corindón (CDG)
(FBO, FDP). la paleta y llevado con montacargas al área de
Entregar Orden de
Dolomita (FAE). 1 materia prima. Para casos de materiales en sacones
Feldespato potásico. Carga
0 que no tengan válvulas o que se requieran
cantidades menores a 100 Kg esto se realiza
manualmente con una pala. Luego que se tiene la
Pesar Materia Prima
1 según formulación
cantidad de material requerido por la formulación.
5 en Big-Bag.
 Pesar ensacar e identificar (sacos 1000 Kg)
El operador con la grúa eleva el sacón de producto
terminado y lo traslada hasta colocarlo sobre la
Pesar, identificar paleta, el operador identifica el sacón de producto
2 el Big-Bag y
0 paletizar.
terminado y luego lo traslada con el montacargas
hasta el área de producto terminado. El operador
informa al Jefe de Aseguramiento de Calidad
Ceramic Tile, para que notifique al almacén la
Entregar
2 producto entrega del producto terminado.SGF-001 Rev. 1
5 terminado al
almacén.  Entregar Producto Terminado al Almacén.

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El Jefe de Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile,


elabora el movimiento de almacén y lo entrega al
Jefe de Almacén. El Jefe de Almacén, verifica
cantidad entregada y procede a trasladar con
montacargas el producto terminado hasta el área de
Esmaltes Compuestos almacén.

Identificación y Evaluación de los Riesgos y


Procesos Peligrosos.
Materias Primas - Derrames.
- Incendio y explosión.
- Caída a diferente nivel.
Fritas (DC1E-7.4.3-02). Recepción de
Caolin (CDR, CDS). 1 Materia
- Caída a un mismo nivel.
Wollastonita (FCA). Prima. - Golpeado por.
Bentonita Aquagel (REO). - Golpeado contra.
Feldespato sódico (FBN,
Inspección de - Contacto con equipos energizados.
FDQ). 1
Silice #200 (FBG). Materia - Ruido.
Silicato de Zirconio (CDD). Prima. - Vibración.
Óxido de Zinc (FBX).
Alumina Calcinada (FBT). - Izamiento de carga (materia prima).
Retirar Materia
Curigua Optíma (CDW). 5 Prima de
- Arrollamientos por montacargas.
Arcilla. Carora (CDV)
Carbonato de Calcio (FCD, Almacén - Atrapado en/entre maquinarias y equipos.
FAS). - Contacto con partículas incandescentes.
Corindón (CDG) - Inhalación /absorción de polvos.
Feldespato para esmaltes
Entregar Orden de
(FBO, FDP). 1
Dolomita (FAE). Carga Implementos de Seguridad requeridos para la
0
realización de estas operaciones.
- Lentes. -Orejeras. - Casco. - Botas.
Pesar Materia Prima - Uniforme. - Mascarilla. - Guantes.
1 según formulación
5
- Eslingas Reflectivas
en Big-Bag.

Desechos generados durante la ejecución de la


operación.
Pesar, identificar - Sacos de rafia
2 el Big-Bag y - Residuos de polvo de Productos químicos.
0 paletizar.

Entregar
2 producto
5 terminado al
almacén. SGF-001 Rev. 1

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4.1.9- Proceso de Fritas:


 Pesar Materia Prima según Formulación: Las
Fritas materias primas a utilizar en la fabricación del producto
son solicitadas al almacén central y trasladadas en
montacargas hasta el área de pesaje. Estas materias
primas son pesadas de acuerdo a las cantidades
exigidas en la formulación establecida en la orden de
Materias Primas producción.
Silice # 200 (FBG)
Dolomita (FAE)  Cargar Materiales en mezclador: Luego que estas
Feldespato Sódico Nacional Recepción de materias primas son pesadas son trasladadas con
1 Materia Prima.
(FN).
Ácido Bórico(FI).
montacargas al área de mezclado y colocadas con la
Harina de Zirconio (FQ). grúa sobre el mezclador para su vaciado.
Óxido de Zinc (FBX). Inspección de
Óxido de Magnesio (FE). 1
Carbonato de Calcio (FAS).
recepción de  Mezclar los materiales en mezclador en polvo hasta
materias primas.
Litargirio (FS). homogenizar: Las materias primas luego que son
Carbonato de Bario (FD). pesadas son colocadas en el ribbon blender en el cual
Carbonato de Litio (FT). Preparar y Pesar
Ulexita (FDC). 5 son mezcladas hasta lograr homogenizar la mezcla.
de Material.

 Descargar material en el horno: La mezcla es


colocada en sacones de 1000 kg, para luego ser
Mezclar trasladada con grúa a la zona del horno donde se
1 material.
0 descarga en big-bag para realizar la fundición del
mismo.

1 Fundir mezclar.  Fundir del material: Para la fundición de este material


5 se descarga en los elevadores de cangilones, los cuales
poseen unos contenedores tipo cuchara o palas que
elevan el material y los descargan en una tolva fija de
2 Fritar. alimentación del horno. El material para ingresar al horno
0 pasa a través del tornillo sin fin. El material dentro del
horno es sometido a una temperatura de 1500 ºC  10
ºC durante un tiempo de 45 minutos.
2 Embalar
5 Producto.  Enfriar material recolectado en tolva: Luego
SGF-001 Rev. 1 del
cumplimiento de estas condiciones la mezcla sale
fundida y cae a una tolva que es colocada dentro de la
7 Inspección final

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fosa que contienen agua en recirculación cuando se


tienen aproximadamente 1000 Kg. de frita fundida se
retira el material y se deja escurrir hasta lograr máx. 6%
humedad.
Fritas  Empacar: La frita fundida pasa a un seleccionador
donde el operador selecciona o retira partículas extrañas
y/o granos grandes, luego de esta selección se procede
a ensacar el material en big – bag de 1000 kg. el
Materias Primas operador envía muestra del material al Jefe de
Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile, quien dará la
Silice # 200 (FBG) aprobación del material; esta aprobación permite que el
Dolomita (FAE)
Feldespato Sódico Nacional Recepción de operador traslade en montacargas al área de producto
1
(FN). Materia Prima. terminado hasta el área correspondiente. Parte de este
Ácido Bórico(FI). producto terminado es utilizado como materias primas de
Harina de Zirconio (FQ).
Óxido de Zinc (FBX). Inspección de
otros procesos de fabricación de FERRO DE
Óxido de Magnesio (FE). 1 recepción de VENEZUELA, C.A. y el resto es utilizado para la venta.
Carbonato de Calcio (FAS).
Litargirio (FS).
materias primas.
Carbonato de Bario (FD). Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
Carbonato de Litio (FT). Preparar y Pesar
Peligrosos:
Ulexita (FDC). 5 de Material. - Derrames.
- Incendio y explosión.
- Izamiento de carga (tolvas, materia prima).
- Arrollamientos por montacargas.
Mezclar
1 material.
- Atrapado en/ entre maquinarias y equipos
0 - Caída a diferente nivel.
- Caída a un mismo nivel
- Golpeado por.
1 Fundir mezclar. - Golpeado contra
5 - Contacto con equipos energizados.
- Radiación no ionizante
- Exposición o contacto con temperaturas extremas
2 Fritar. - Inhalación / absorción de polvos, líquidos, y vapores
0 químicos

Implementos de Seguridad requeridos para la realización


Embalar
de estas operaciones:
2 - Lentes.
5 Producto.
- Orejeras.
- Casco.
- Botas. SGF-001 Rev. 1
7 Inspección final
- Uniforme.
- Mascarilla.

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- Guantes.
- Eslingas Reflectivas

Desechos generados durante la ejecución de la


operación:
- Residuos de Polvos de Productos químicos.
- Sacos de rafia impregnados de productos químicos.

4.1.10- Proceso Gestión de Almacén:

Gestión de Almacén P/1/2


El Jefe de Almacén recibe el material y lo
1.- El Jefe de Almacén
recepciona. Para los casos de entrada de
Materia Prima recibe el material. producto terminado verifica el material, en
Producto caso contrario se corrige la diferencia con
Terminado el responsable y se almacena. Para los
casos que el producto sea para despacho,
se traslada el producto al área de
¿Es el material producto Si empacado y se prepara el despacho, se
terminado? C elabora la factura y la nota de entrega.

No
El producto empacado es cargado en el
transporte y se envía con el mismo los
9.- El material es una materia prima e insumos documentos requeridos. El producto se
entrega al destino negociado.
10.- Se recepciona los materiales.
Para los casos de materia prima e insumos,
se recepciona el material. Se notifica al
11.- Se notifica al Superintendente de Gel-Coat, o al Jefe de
Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile o al Jefe de Aseguramiento de
Superintendente de Gel-Coat, o al Jefe de
la Calidad Div. Plástico involucrado la llegada de materias primas y se Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile o al
solicita la inspección. Jefe de Aseguramiento de la Calidad Div.
Plástico la llegada de la materia prima y la
12.- El Superintendente de Gel-Coat, o al Jefe de Aseguramiento de solicitud de inspección.
Calidad Ceramic Tile o al Jefe de Aseguramiento de la Calidad Div.
Plástico; realizan la inspección y emite el resultado.
El Superintendente de Gel-Coat, o al Jefe
de Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile
o al Jefe de Aseguramiento de la Calidad
¿Esta el 16.- Se rechaza el material y se notifica al Div. Plástico, realizan la inspección y
material dentro de No
Departamento de Compras y a Producción el emiten el informe el resultado. Si el
especificación? rechazo de la materia prima. material está dentro de especificación, se
Si envía el informe de aprobación.
13.- El Superintendente de Gel-Coat, o el Jefe de No El Superintendente de Gel-Coat, o al Jefe
Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile o el Jefe de ¿Puede el material ser 18.- Se
Aseguramiento de la Calidad Div. Plástico envían el desviado? realiza la de Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile
informe de aprobación. devolución o al Jefe de Aseguramiento de la Calidad
del Div. Plástico; lo identifican.
B Si material
SGF-001 Rev. 1
14.- El Jefe de Almacén, almacena el material 17.- Se aprueba el material
y el Superintendente de Gel-Coat, o el Jefe de
Para los casos en que la materia prima no
bajo desviación.
Aseguramiento de Calidad Ceramic Tile o el esté dentro de especificación. Se rechaza
Jefe de Aseguramiento de la Calidad Div. Material el material y se notifica al Departamento de
Plástico lo identifican. rechazado

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Compras y a Producción el rechazo de la


B materia prima. Si la materia prima se
puede desviar se da aprobación bajo
desviación, la materia prima se identifica
Movimiento 15.- El Departamento de Almacén recibe con tarjeta de aprobado y se almacena.
de Material movimiento de Almacén y procede a realizar la Materia
Prima Para los casos, que no sea posible la
entrega del material y archiva el documento.
desviación se realiza la devolución del
material al proveedor.
FIN DEL PROCESO

Gestión de Almacén P/2/2


Identificación y Evaluación de los Riesgos
y Procesos Peligrosos:
- Derrames.
- Incendio y explosión.
C - Izamiento de carga con montacarga.
- Arrollamientos por montacargas.
- Caída a diferente nivel.
2.- Se recepciona el producto y se verifica el movimiento de Almacén. - Caída a un mismo nivel
- Golpeado por.
No 3.- Se notifica al
- Golpeado contra
¿Existe diferencia entre Superintendente de Gel- - Inhalación / absorción de polvos, líquidos, y
Coat, o al Jefe de
los documentos y el
Aseguramiento de Calidad vapores químicos.
producto? Ceramic Tile o al Jefe de
Aseguramiento de la
Si Calidad Div. Plástico para
Implementos de Seguridad requeridos para
A
corregir el documento. la realización de estas operaciones:
4.- Se almacena el producto. - Lentes.
- Casco.
¿Es el producto No A - Botas.
requerido para el A - Uniforme.
despacho?
- Mascarilla.
Si
- Guantes.
- Eslingas Reflectivas.
Solicitud de 5.- Se traslada el producto al área de empacado
Despacho y se prepara el despacho.
Desechos generados durante la ejecución
de la operación:
- Residuos de Polvos de Productos
6.- Se elabora la factura y la nota de entrega. químicos.
- Barredura con productos químicos.
7.- Se carga el producto empacado en el
transporte correspondiente y los documentos
requeridos.
SGF-001 Rev. 1

8.- Se entrega el producto al destino negociado Producto


Terminado

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4.1.11.- Proceso de Gestión de Seguridad:


Gestión de Seguridad. 1/3
El Supervisor de SSST, recibe la notificación para su
actuación lo cual puede ser: Solicitud de Inducción,
1.- El Supervisor de SSST, recibe la notificación
.- Solicitud de Inducción. para su actuación lo cual puede ser: Solicitud de
Notificación de Emergencia, Realización de
.- Notificac. de Emergencia.
.- Visitante.
Inducción; Notificación de Emergencia; Inspecciones, Cumplimiento del Plan de Formación
.- Solicitud de Formación. Realización de Inspecciones; Cumplimiento del
Plan de Formación en Seguridad; Visitante– en Seguridad, Visitante – Contratista. Verifica la
Contratista. información solicitada y procede a realizar el
cumplimiento según la solicitud.
2.- El Supervisor de SSST, verifica la información solicitada y procede
a realizar el cumplimiento según la solicitud.
Solicitud de Inducción de Seguridad
El Supervisor de SSST, recibe la solicitud del
Gerente de Recursos Humanos para realizar la
inducción al personal de nuevo ingreso.
¿Es la solicitud de NO ¿Es una
notificación de El Supervisor de SSST, de acuerdo a lo establecido
Inducción de
emergencia?
B
Seguridad? en el Procedimiento de Inducción de Trabajadores
Nuevos, luego procede a realizar la inducción.
SI El Supervisor de SSST, luego de realizar la inducción
7- El Supervisor de SSST,
3- El Supervisor de activa el plan de emergencia; al trabajador le solicita firmar la Notificación de
SSST, recibe la solicitud además verifica si existe
del Gerente de lesionados y activa el Riesgos y los documentos de Análisis de Seguridad
Solicitud
de Recursos Humanos para Procedimiento para la en el puesto de trabajo; también se le realiza la
Inducción realizar la inducción al Notificación, Análisis e
personal de nuevo Investigación de Accidentes. dotación de los equipos de seguridad si el puesto los
ingreso. requiere.
A El Supervisor de SSST, notifica a Recursos
Humanos y entrega el Registro de la Notificación de
4- El Supervisor de SSST, de acuerdo a lo establecido en el Riesgo y Análisis de Seguridad para su archivo.
Procedimiento de Inducción de Trabajadores y luego procede a realizar
la inducción de acuerdo al programa establecido.
Inducción Notificación de Emergencia
El Supervisor de SSST, y se activa el plan de
emergencia; además verifica si existe lesionados y
5- El Supervisor de SSST, luego de realizar la inducción al trabajador le
solicita firmar la Notificación de Riesgos y los documentos de Análisis de activa el Procedimiento para la Notificación, Análisis
Seguridad en el puesto de trabajo; también se le realiza la dotación de los
equipos de seguridad si el puesto los requiere. e Investigación de Accidentes y Casi Accidentes.
SGF-001 Rev. 1

6- El Supervisor de SSST, notifica a Recursos Humanos y entrega el


Registro de la Notificación de Riesgo y Análisis de Seguridad para su
archivo.

Finaliza el Proceso.
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2/3
Realización de Inspecciones
Gestión de Seguridad
El Supervisor de SSST, conjuntamente con los
Delegados de Prevención y/o miembros del Comité
B de Seguridad y Salud Laboral realizan las
inspecciones de acuerdo al ciclo establecido en el
NO Programa de Inspección.
El Supervisor de SSST, emite los resultados de las
¿Es una notificación
NO
¿Realización de
inspecciones realizados y solicita a los involucrados
C
de emergencia? Inspecciones? las acciones correctivas en caso que se requieran.
El Supervisor de SSST, hace seguimiento a los
SI resultados, archiva los registros y actualiza el
SI
programa de inspecciones.
8- El Supervisor de SSST,
7- El Supervisor de conjuntamente con los
SSST, activa el plan de Delegados de Prevención y/o Planificación de Formación
emergencia; además miembros del Comité de
verifica si existe Seguridad y Salud Laboral El Supervisor de SSST, conjuntamente con
lesionados y activa el realizan las inspecciones de
Procedimiento para la
Recursos Humanos planifican el entrenamiento
acuerdo al ciclo establecido en
Notificación, Análisis e el Programa de Inspección. correspondiente al cumplimiento de las 16 horas de
Investigación de
Accidentes. formación trimestral por trabajador en materia de
seguridad. Recursos Humanos verifica el
9- El Supervisor de SSST emite Cumplimiento del Plan de Formación, realiza las
los resultados de las
inspecciones realizados y replanificaciones y custodia los registros.
A solicita a los involucrados las
acciones correctivas en caso
que se requieran.
Visitante / Contratista
Para los casos de visitantes / contratistas el
Supervisor de SSST, realiza la charla de inducción
10- El Supervisor de SSST, para visitantes y/o contratistas; luego permite el
hace seguimiento a los
resultados, archiva los ingreso a las instalaciones. Al finalizar la gestión el
registros y actualiza el Supervisor de SSST, se asegura de verificar que las
programa de inspecciones.
personas se retiren de planta.

SGF-001 Rev. 1
A

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3/3
Identificación y Evaluación de los Riesgos y
Gestión de Seguridad Procesos Peligrosos:
- Incendio y explosión.
- Arrollamientos por montacargas.
C
- Caída a diferente nivel.
- Caída a un mismo nivel
13- Para los casos de
visitantes/ contratistas - Golpeado por.
¿Es NO el Coordinador de - Golpeado contra
planificación de Seguridad Industrial
formación? realiza la charla de
- Inhalación / absorción de polvos, líquidos, y vapores
inducción para químicos.
SI visitantes y/o
contratistas; luego Implementos de Seguridad requeridos para la
permite el ingreso a
las instalaciones.
realización de estas operaciones:
11- El Coordinador de
Seguridad Industrial - Lentes.
conjuntamente con
Recursos Humanos
- Casco.
planifican el entrenamiento - Botas.
correspondiente al 14- Al finalizar la - Uniforme.
cumplimiento de las 16 gestión el Coordinador
horas de formación de Seguridad
- Mascarilla.
trimestral por trabajador en Industrial se asegura - Guantes.
materia de seguridad. de verificar que las - Eslingas Reflectivas
personas se retiren de
planta. Desechos generados durante la ejecución de la
operación:
12- Recursos Humanos - Guantes.
verifica el Cumplimiento
del Plan de Formación,
- Bolsas plásticas.
código, realiza las - Cajas de Cartón.
replanificaciones y
custodia los registros.

SGF-001 Rev. 1

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salud en el Trabajo
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4.1.12.- Proceso de Administración:

El Comité de la Alta Dirección en reunión, presentan los planes


Inf. del 1.- El comité de la Alta
plan Dirección en reunión por área. Éste comité revisa los planes y selecciona o modifica
estratégic
o por
presenta los planes por área. los planes presentados de acuerdo a los ingresos por ventas
área.
presupuestadas.
2.- El comité selecciona o modifica
los planes presentados por área de
El Gerente de Administración asigna la provisión de recursos para
acuerdo al ingreso por ventas gastos y los estratifica. El comité de la Alta Dirección, aprueba el
presupuestadas.
presupuesto para la organización y distribuye la información a
los Gerentes o Jefes de Áreas.
3.- El Gerente de
Administración asigna la El comité de la Alta Dirección en reunión mensual de Revisión por
provisión de recursos para la Dirección, revisa el cumplimiento de las metas planificadas,
los gastos y los estratifica.
para los casos de no cumplimiento de las metas planificadas se
verifica la causa del incumplimiento y se toman las acciones que
el caso amerite.
4.- Aprobación del presupuesto Presupuest
para la organización. o
El Sistema continua revisando los resultados para medir la
eficacia del Sistema de Gestión de la Calidad. Esta revisión se
5.- Se distribuye la información realiza hasta el último mes que contemple la planificación. Al
del presupuesto aprobado y finalizar el cumplimiento del tiempo de la programación del
estratificado por área.
presupuesto se elabora un nuevo presupuesto.

Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos


6.- Revisión del Informe
Peligrosos:
Indicadores
de Gestión
cumplimiento de metas
planificadas al cierre de
de
resultad - Caída a diferente nivel.
cada mes. os
operativ - Caída a un mismo nivel
os
- Golpeado por.
- Golpeado contra
¿Existe
- Inhalación / absorción de polvos.
No ¿Requiere el Si Reajustar
cumplimiento de presupuesto ser
metas Presupuesto
planificadas?
reajustado?
Implementos de Seguridad requeridos para la realización de
estas operaciones:
No
Si - Lentes.
A Tomar acciones
correctivas para
Presupuest
o
- Casco.
7.- Continua revisando el
sistema hasta terminar la
lograr las metas reajustado
- Botas.
planificadas.
planificación anual. - Uniforme.
- Mascarilla.
A - Guantes.
FIN DEL PROCESO - Eslingas Reflectivas. SGF-001 Rev. 1

Desechos generados durante la ejecución de la operación:

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- Guantes.
- Bolsas plásticas.
- Cajas de Cartón.

4.1.13.- Proceso de Mantenimiento:


El Supervisor de Mantenimiento revisa la información de maquinas
y equipos y los datos históricos. El personal de mantenimiento
conjuntamente con producción, identifican los equipos y maquinas
Listado de de planta. El Supervisor de Mantenimiento elabora el inventario de
Inventario 1.- Información sobre
los equipos.
Máquinas y equipos y maquinas y las listas con sus códigos correspondientes
de Equipos
Equipos y su frecuencia para el mantenimiento preventivo.
El Supervisor de Mantenimiento programa los mantenimientos
2.-Identificar los preventivos para los equipos y comunica esta información a
equipos de planta Máquinas con
Identificación
producción según procedimiento de mantenimiento preventivo.
con sus codigos
Producción solicita el mantenimiento al departamento, luego esta
3.- Listado de información se verifica con respecto al tipo de mantenimiento
equipos y establecer solicitado, el cual puede ser preventivo o correctivo. Para los
frecuencia para el
Mantenimiento casos de correctivos se toman las acciones correctivas para
Preventivo. reparación y eliminación de fallas y se entrega la maquina y/o
equipo operativo.
Programa de Fichas
4.-Programar
Mantenimiento Mantenimiento técnicas de Cuando la solicitud es para la realización de mantenimiento
máquinas y/o
Preventivo Preventivo
equipos preventivo, se realiza el mantenimiento en el tiempo de la parada
programada dejando la maquina lista para operar. Esta máquina
y/o equipo es entregada a producción para que continúe con se
-Solicitud de 5.- Realización de
proceso de realización del producto.
Trabajo de Mantt Equipo
Mantenimiento.
-Entes Externos
de Mantto.
Revisado. Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
Peligrosos:
- Derrames. - Caída a diferente nivel.

¿Es el
6.- Se realiza el
mantenimiento
- Incendio y explosión. - Caída a un mismo nivel
Mantenimiento
Preventivo? No
correctivo y se - Izamiento de carga (tolvas, - Golpeado por.
repara la falla.
materia prima). - Golpeado contra
Si * Equipo Revisado
* Acciones - Arrollamientos por - Radiación no ionizante
Correctivas
montacargas.
- Exposición o contacto con
- Atrapado en/ entre
temperaturas extremas
¿Está la maquina maquinarias y equipos
operativa?
7.- Determinar
- Inhalación / absorción de
No fallas y reparar
hasta eliminar la
- Contacto con equipos
polvos, líquidos, y vapores
Si no conformidad energizados. químicos

Implementos de Seguridad requeridos para la realización de


- Apr
8.- Entregar máquinas obación de estas operaciones:
confiables a Producción maquinas. SGF-001 Rev. 1
- Registros
de
- Lentes. - Mascarilla.
mantenimient
o.
- Casco. - Guantes.
Fin del Proceso
- Botas. - Eslingas Reflectivas.

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- Uniforme.

Desechos generados durante la ejecución de la operación:


- Desechos de Guantes - Envases de productos
impregnados con grasas, químicos.
aceites o lubricantes. - Desechos de productos
- Bolsas plásticas. químicos.
- Cajas de Cartón. - Desechos de piezas
- Cables, conectores, teipe. metálicas, rodamientos,
filtros, sellos.

4.1.14.- Proceso de Compras:


Proceso de Compras. 1/4
Se establecen las necesidades y consumos.
Requisición 1.- Datos sobre necesidades y consumos
En caso que la compra sea un servicio que no
afecta la calidad, La Compra es material y/o servicio
que no afecta la calidad. El Solicitante elabora una
requisición en el formato Requisición de Suministros
NO ¿La compra SI y Servicios, código CO-C-F-001; además esta
¿Es la compra materia es servicio que afecta la requisición es firmada por el Gerente del Área.
prima? calidad? Luego, el Coordinador de Compras y Logística y/o el
Analista de Compras reciben la requisición y las
SI entrega la Gerente de Administración para que
NO
coloque la primera firma de aprobación; la cual
15.- La empresa ha implementado 2.- La Compra es material y/o autoriza al Analista de Compras a solicitar las
un sistema para la planificación de 13.- El Solicitante servicio que no afecta la calidad. cotizaciones. El Analista de Compras solicita las
los requerimientos de materiales. elabora una tres cotizaciones. Para los casos de no tener más de
El Departamento de Ventas requisición en el
elabora un programa que es dos proveedores se realiza desviación del proceso y
formato
alimentado al sistema por cada Requisición de
3.- El Solicitante elabora una se aceptan 2 cotizaciones. Cuando se trate de
Gerente de área, el cual procede a requisición en el formato Requisición proveedores exclusivos se acepta una (1) sola
Suministros y
ejecutar los programas de de Suministros y Servicios, código cotización.
Servicios, código
planificación de producción y CO-C-F-001; además esta requisición
COF-7.4.1-06;
planificación de requerimientos de es firmada por el Gerente del Área.
además esta El Analista de Compras realiza la selección de la
materiales. requisición es mejor cotización y luego la lleva al Coordinador de
firmada por el Compras y Logística para que le solicite a la
Gerente del Área. 4.- El Coordinador de
16.- El Superintendente de Costos Compras y Logística y/o Gerencia de Administración la firma para la
y Control de Inventario realiza el Analista de Compras aprobación del presupuesto. 7.- El Analista de
reunión con el Coordinador de reciben la requisición y Compras elabora cuadro resumen con la
Compras y Logística y el las entrega la Gerente
14.- El información de las requisiciones y presupuestos
responsable del área involucrada; de Administración para Solicitud
en esta reunión se definen los Coordinador de de aprobados, lo entrega al Coord. De Compras y
que coloque la primera
requisitos de compras de las Compras y
firma de aprobación; la Cotización Logística para que lo envíe a la Corporación para su
materias primas que aparecen en Logística y/o el aprobación. La Corporación envía el cuadro con las
cual autoriza al Analista
la hoja del programa de Analista de aprobaciones y luego el Analista de Compras
de Compras a solicitar
necesidades de materiales. Compras reciben
las cotizaciones. procede a elaborar la Orden de Compras la cual es
la requisición y la
entrega al Gerente revisada por el Coord. de Compras y Logística y
de Administración 5.- El Analista de Compras solicita firmada por el Gerente de Administración. El
17.- Para la requisición de
materias primas se utiliza el para que coloque las tres cotizaciones. Para los Analista de Compras envía la Orden de Compras al
casos de no tener más de dos
formato Requisición de Materias la primera firma de proveedores se realiza desviación
proveedor seleccionado y una copia de esta Orden
Primas y Material de Empaque, aprobación; la cual del proceso y se aceptan 2 de Compras es enviada al Departamento de
código COF-7.4.1-05, estas autoriza al Analistacotizaciones. Cuando se trate de Contabilidad junto con la requisición. El proveedor
requisiciones llevan la firma del de Compras a proveedores exclusivos se acepta
una (1) sola cotización.
recibe la Orden de Compras
SGF-001 y envía el 1material ó
Rev.
Superintendente de Costos y solicitar las
cotizaciones. realiza el servicio. El material recibido es
Control de Inventario y del
entregado al solicitante; en caso de servicio, se
Gerente del área que solicita el 6.- El Analista de Compras
material. Luego las requisiciones notifica al solicitante para que reciba al proveedor y
Cotización realiza la selección de la mejor coordinen la ejecución del servicio. Para los casos
pasan para la aprobación de la cotización y luego la lleva al
corporación. El Coordinador de Coordinador de Compras y
Compras y Logística firma en Logística para que le solicite a
señal de haber realizado el la Gerencia de Administración
proceso de compras, una vez la firma para la aprobación del
realizado el proceso de compras, presupuesto.
pasa a la firma del Gerente de
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Administración para la aprobación. 7.- El Analista de Compras elabora cuadro resumen
salud en el Trabajo con la información de las requisiciones y presupuestos
aprobados, lo entrega al Coord. De Compras y
Logística para que lo envíe a la Corporación para su
C aprobación.

C
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de materiales se archivan los registros generados en


la gestión de recepción.
El Solicitante elabora una requisición en el formato
Requisición de Suministros y Servicios, código CO-
C-F-001; además esta requisición es firmada por el
Gerente del Área. El Coordinador de Compras y
Logística y/o el Analista de Compras reciben la
requisición y la entrega al Gerente de Administración
para que coloque la primera firma de aprobación; la
cual autoriza al Analista de Compras a solicitar las
cotizaciones.

Proceso de Compras. 2/4


La empresa ha implementado un sistema para la planificación de los
requerimientos de materiales. El Departamento de Ventas elabora un
programa que es alimentado al sistema por cada Gerente de área, el cual
procede a ejecutar los programas de planificación de producción y
A planificación de requerimientos de materiales.
El Superintendente de Costos y Control de Inventario realiza reunión con el
Coordinador de Compras y Logística y el responsable del área involucrada; en
esta reunión se definen los requisitos de compras de las materias primas que
8.- La Corporación envía el cuadro con las aparecen en la hoja del programa de necesidades de materiales.
aprobaciones y luego el Analista de
Compras procede a elaborar la Orden de Para la requisición de materias primas se utiliza el formato Requisición de
Compras la cual es revisada por el Coord. Materias Primas y Material de Empaque, código CO-C-F-002, estas
de Compras y Logística y firmada por el requisiciones llevan la firma del Superintendente de Costos y Control de
Gerente de Administración. Inventario y del Gerente del área que solicita el material. Luego las
requisiciones pasan para la aprobación de la corporación. El Coordinador de
Compras y Logística firma en señal de haber realizado el proceso de
compras, una vez realizado el proceso de compras, pasa a la firma del
Gerente de Administración para la aprobación.
9.- El Analista de Compras
envía la Orden de Compras Si no existe proveedor calificado, se selecciona el proveedor, solicita sus
al proveedor seleccionado y requisitos, lo evalúa. En caso de aprobar lo califica, en caso contrario busca
una copia de está Orden de Orden de otro proveedor para calificarlo.
Compras
Compras es enviada al Para los casos de Servicios: Cuando existe proveedor calificado para
Departamento de Servicios; el Analista de Compras, solicita las 3 cotizaciones
Contabilidad junto con la correspondientes. Para los casos de no existir tres proveedores se puede
requisición. aceptar 2 cotizaciones solicitando desviación del proceso. Para los casos de
proveedores únicos ó exclusivos se aceptará el proceso con una (1) sola
cotización. El Departamento de Compras realiza el análisis y selección de la
mejor cotización. Luego que se tiene seleccionado al proveedor el Analista de
Compras, procede a elaborar la Orden de Compra, la cual es firmada y
10.- El proveedor recibe la Orden de autorizada por el Gerente de Administración
Compras y envía el material ó realiza el
servicio.
Para los casos de Materiales: El Analista de Compras, solicita las tres
cotizaciones. Para los casos de no tener más de dos proveedores se realiza
desviación del proceso y se aceptan 2 cotizaciones. Cuando se trate de
11.- El material recibido es entregado al
proveedores exclusivos se acepta una (1) sola cotización.
solicitante; en caso de servicio, se notifica al
solicitante para que reciba al proveedor y
El Coordinador de Compras y Logística, realiza la selección de la mejor
coordinen la ejecución del servicio.
cotización y luego la lleva a la Gerencia de Administración para que le
coloquen la firma de aprobación del presupuesto. El Analista de Compras
elabora cuadro resumen con la información de las Rev.
SGF-001 requisiciones
1 y
presupuestos aprobados y lo envía a la Corporación para su aprobación. La
12.- Para los casos de materiales se archivan Corporación envía el cuadro con las aprobaciones y luego el Analista de
los registros generados en la gestión de Compras, procede a elaborar la Orden de Compras la cual es firmada por el
recepción. Gerente de Administración.

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El Analista de Compras, envía la Orden de Compras al proveedor


seleccionado y una copia de esta Orden de Compras es enviada al
Departamento de Contabilidad junto con la requisición.

Para los casos de Servicios, el proveedor recibe la Orden de Compra y


procede a realizar el servicio. Si el servicio está conforme, se realiza
evaluación del Proveedor; en caso de que su puntuación sea >70 puntos, se
emite reclamo al proveedor y se solicita sus acciones correctivas, en caso
contrario, se archiva la información en carpeta del proveedor.

Proceso De Compras. 3/4

C
Identificación y Evaluación de los
18.- Selecciona el Riesgos y Procesos Peligrosos:
proveedor, solicita
sus requisitos, lo - Caída a diferente nivel.
NO
evalúa y califica. - Caída a un mismo nivel
¿Existe proveedor calificado? - Golpeado por.
- Golpeado contra
- Inhalación / absorción de polvos.
SI
Implementos de Seguridad requeridos
para la realización de estas
operaciones:
- Lentes.
Casos Servicios:
19.- El Analista de Compras,
- Casco.
solicita las 3 cotizaciones - Botas.
correspondientes. Para los casos
de no existir tres proveedores se
Solicitud de
Casos de Materiales:
- Uniforme.
Cotización.
puede aceptar 2 cotizaciones 23.- El Analista de Compras, solicita las - Mascarilla.
solicitando desviación del tres cotizaciones. Para los casos de no
proceso. tener más de dos proveedores se realiza - Guantes.
desviación del proceso y se aceptan 2 - Eslingas Reflectivas.
cotizaciones. Cuando se trate de
proveedores exclusivos se acepta una
20.- Para los casos de proveedores únicos ó (1) sola cotización.
Desechos generados durante la
exclusivos se aceptará el proceso con una (1)
sola cotización. ejecución de la operación:
24.- El Coordinador de Compras y Logística, - Guantes.
realiza la selección de la mejor cotización y
luego la lleva a la Gerencia de Administración
- Bolsas plásticas.
21.- El
para que le coloquen la firma de aprobación del - Cajas de Cartón.
presupuesto.
Departamento de
Cotización. Compras realiza el
análisis y selección
de la mejor 25.- El Analista de Compras elabora cuadro
cotización. resumen con la información de las
requisiciones y presupuestos aprobados y lo
envía a la Corporación para su aprobación.
22.- Luego que se tiene
seleccionado al proveedor el
Analista de Compras, procede a
SGF-001 Rev. 1
26.- La Corporación envía el cuadro con
elaborar la Orden de Compra, la las aprobaciones y luego el Analista de
cual es revisada por el Coord. De Compras, procede a elaborar la Orden
Compras y Logística para luego de Compras la cual es firmada por el
ser firmada y autorizada por el Gerente de Administración.
Gerente de Administración.

Supervisor del Servicio


27.- El Analista de Seguridad
de Compras, envía la yOrden de Compras
Representante
al proveedorLegal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
seleccionado y una copia de está Orden de Compras es enviada al Orden de
salud en el Trabajo
Departamento de Contabilidad junto con la requisición. Compras

D
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Proceso De Compras. 4/4

28.- El proveedor recibe la


Orden de Compras y procede a 30.- El proveedor recibe la Orden de Compras
realizar el servicio. y envía el material.

¿Si se recibió NO 31.- El Analista de Compras, realiza


material en planta? seguimiento hasta la llegada del material.
¿El servicio NO
realizado esta SI
conforme?
32.-Planta recibe el material, lo recepciona y
SI comienza el proceso de inspección.
G 33.- Se realiza inspección de recepción.

¿Cumple el material con


NO 34.- Se notifica a compra y almacén
las especificaciones? estado del producto.
29.- El proveedor toma
las acciones correctivas. SI 35.- Se rechaza el
E material de acuerdo a lo
NO establecido en el
¿Se puede desviar
Procedimiento para el
36.- Se aprueba el producto y se almacena. el material?
Producto No Conforme,
SI código SG-C-P002
F

37.- Notifica al Dpto. de Compra los resultados E


de la Inspección del material.
F Material
Rechazado
G

38.- Realizar evaluación del Proveedor.


39.- Se emite reclamo
SGF-001 Rev. 1
al proveedor y se Reclamo al
¿Es la NO solicita sus acciones Proveedor.
Ponderación de la evaluación correctivas.
> 70 puntos?

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SI
40.- Se les hace
seguimiento a las
41.- Se archiva la información en carpeta del acciones correctivas
Proveedor. hasta su cierre.
B

42.- Finaliza el proceso.

4.1.15.- Proceso de Personal:

Se detecta la necesidad de personal, se solicita el recurso y se


selecciona el personal.
1.- Requerimiento
de la necesidad. Inicia el proceso de análisis de competencia del personal
seleccionado y contratación. Se elabora la detección de
necesidades y se determina el entrenamiento para reforzar el
2.- Selección del
área a mejorar.
Informe Personal
Curricular Personal Seleccionado Se ejecuta la formación y se evalúa la eficacia de la formación,
en caso de no alcanzar el objetivo esperado se replanifica la
formación.

3.- Determinación
de Competencia.
Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
Peligrosos:
- Caída a diferente nivel.
- Caída a un mismo nivel
¿Es NO
Competente? - Golpeado por.
- Golpeado contra
- Inhalación / absorción de polvos.
SI
Implementos de Seguridad requeridos para la realización
4.- Contratación
Formación Formación de estas operaciones:
de Personal. - Lentes.
- Casco.
- Botas.
Detección de 5.- Realización de Detección - Uniforme.
Necesidades de Necesidades a Mejorar
- Mascarilla.
- Guantes.
6.- Determinar
Formación
- Eslingas Reflectivas.
adiestramiento y
calificación.
Desechos generados durante la ejecución de la
operación:
Cotización 7.- Acción Formativa Certificado - Guantes. SGF-001 Rev. 1
Formación - Bolsas plásticas.
- Cajas de Cartón.
8.- Evaluar
Personal Certificado
efectividad de
Calificado formación.

Supervisor del Servicio


Fin delde Seguridad y
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4.1.16.- Proceso de Ventas y Planificación:


Se identifican los requisitos y necesidades de los clientes de
acuerdo a lo especificado en el procedimiento Proceso
Relacionado con el Cliente, código VE-C-P-001. La labor
Informe de Información y Conocimiento
Necesidades del Mercado comercial es llevada a cabo por el Gerente Técnico Ceramic Tile
del cliente
y/o Gerente de División Plástico, Gel-Coat y Glass Color y/o Jefe
1.- Identificación de los
de Ventas, a través del contacto permanente con los clientes
Requisitos del Requisitos y Necesidades hasta la determinación de la necesidad del cliente a fin de
Cliente de los Clientes gestionar la venta de los productos.
La Jefe de Ventas y/o Coordinadora de Ventas Ceramic Tile y
2.- Labor Técnico Gel-Coat, preparan la cotización y la envía al cliente. El cliente
Comercial
recibe la cotización y la verifica. Si el cliente no acepta la
cotización la Jefa de Ventas y/o Coordinadora de Ventas hace
¿El Cliente No seguimiento al cliente y verifica el motivo de la no aceptación de
Solicita Oferta? A
la cotización.
Si La Jefa de Ventas y/o la Coordinadora de Ventas Ceramic Tile y
3.- La Jefa de Ventas y/o Coord. de Ventas Gel-Coat, buscan mejorar la oferta del cliente y le envía la
Ceramic Tile y Gel-Coat, preparan la Cotizaci
cotización y la envía al cliente. ón
nueva cotización y toma su decisión.
El Departamento de Ventas recibe la orden de compra y realiza
4.- El cliente recibe la
cotización y la verifica la revisión de la misma contra los parámetros establecidos en la
cotización. se realiza revisión del contrato.
5.- La Jefa de Ventas y/o Coord. de En caso que la orden de compra no sea igual a la cotización, se
No
¿Acepta el cliente
la cotización?
Ventas Ceramic Tile y Gel-Coat, hace notifica al cliente para la modificación. Elaboración de la
seguimiento al cliente y verifica el motivo
de la no aceptación de la cotización.
Planificación de la Producción. Facturación y Despacho de
C Si
Productos terminados.
6.- El cliente envía la orden
de compra. Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
B
A
Peligrosos:
7.- El Departamento de Ventas

O/C de
recibe la orden de compra y
realiza la revisión de la misma
- Caída a diferente nivel.
Compra
del
contra los parámetros
establecidos en la cotización.
- Caída a un mismo nivel
cliente
- Golpeado por.
8.-Revisión del Contrato - Golpeado contra
- Inhalación / absorción de polvos.

Implementos de Seguridad requeridos para la realización de


estas operaciones:
¿O/C = Si 10.- Elaboración de la -Orden de
Producción
- Lentes.
Cotización? Planificación de la
Producción. -Planificación de
despacho
- Casco.
No - Botas.
9.-Notificación al cliente para la
modificación de la O/C No
- Uniforme.
¿Se dio
Si SGF-001 Rev. 1
¿
Cumplimiento a la - Mascarilla.
planificación?
C
11.- Facturación
y Despacho de
- Guantes.
Productos - Eslingas Reflectivas.
terminados
B Producto

Fin del Proceso

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 46 de 119

Desechos generados durante la ejecución de la operación:


- Guantes.
- Bolsas plásticas.
- Cajas de Cartón.

4.1.17.- Proceso de Aseguramiento de la Calidad:


Aseguramiento de la Calidad 1/2
El Jefe de Aseguramiento de la Calidad Ceramic Tile ó
el Jefe de Aseguramiento de la Calidad Div. Plástico ó
el Superintendente de Gel-Coat; reciben la información
Notificación de
Inspección
y se inicia el proceso para dar cumplimiento a la
1.- El Jefe de Aseguramiento de la Calidad Ceramic Tile ó el Jefe solicitud.
de Aseguramiento de la Calidad Div. Plástico ó el
Superintendente de Gel-Coat ó el Supervisor de Producción y En caso que la solicitud no sea para la fabricación: La
Calidad Gel-coat; reciben la información y se inicia el proceso
para dar cumplimiento a la solicitud.
solicitud, es una notificación de inspección de Materia
Prima, la cual es emitida por el Jefe de Almacén. El
¿Es la solicitud para SI Jefe de Aseguramiento de la Calidad Ceramic Tile ó el
fabricación del producto B Jefe de Aseguramiento de la Calidad Div. Plástico ó el
Superintendente de Gel-Coat; reciben la información y
NO
proceden a realizar la inspección del material, de
acuerdo a lo establecido en el Procedimiento para la
Verificación de los Productos Comprados SG-C-P-003.
Luego que se ha realizado la inspección reglamentaria,
se da la decisión con respecto al material

3.- El Jefe de Aseguram. de la Calidad Ceramic Tile ó el Jefe de Aseguram. de


En caso que no exista conformidad con las
la Calidad Div. Plástico ó el Superintendente de Gel-Coat ó el Supervisor de especificaciones: El Jefe del área conjuntamente con el
Producción y Calidad Gel-Coat; reciben la información y proceden a realizar la Jefe de Aseguram. de la Calidad Ceramic Tile ó el Jefe
inspección del material, de acuerdo a lo establecido en el Procedimiento para la de Aseguram. de la Calidad Div. Plástico ó el
verificación de los Productos Comprados SG-C-P-003.
Superintendente de Gel-Coat; deciden el tratamiento a
realizar con el material y se activa el Procedimiento de
4.- Luego que se ha realizado la inspección reglamentaria, se da la Control de Productos No Conforme código
decisión con respecto al material SG-C-P-002. Si existe conformidad con las
especificaciones, se realiza la aprobación del material,
El Jefe del área conjuntamente con el Jefe se identifica, además se notifica al Jefe de Almacén y
2.- La solicitud, es una notificación dede
inspección
Aseguram. dedeMateria Prima,
la Calidad la
Ceramic Tile ó al Analista de Compras, a través del sistema
cual es emitida por el Jefe de Almacén.
el Jefe de Aseguram. de la Calidad Div. electrónico. El Jefe de Almacén, termina de realizar el
NO Plástico ó el Superintendente de Gel-Coat, informe de recepción y se actualiza el inventario;
¿Existe conformidad con las decide el tratamiento a realizar con el
especificaciones? material y se activa el Procedimiento de además mantiene bajo custodia los registros
Control de Productos No Conforme código generados.
SG-C-P-002.

SI En caso que la solicitud sea para la fabricación del


Material producto: El Jefe del áreaSGF-001
conjuntamente
Rev.con
1 el Jefe
A Rechazado de Aseguram. de la Calidad Ceramic Tile ó el Jefe de
Aseguram. de la Calidad Div. Plástico ó el
Superintendente de Gel-Coat; realizan las actividades
para la fabricación del producto dando cumplimiento a

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salud en el Trabajo

6.- Se realiza la aprobación del material, se identifica, además se notifica al Jefe de Almacén y
al Analista de Compras a través del sistema electrónico.
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los requisitos del cliente y las especificaciones


establecidas en el Plan de Calidad.

Aseguramiento de la Calidad 2/2


Luego de fabricado el producto, se verifica la conformidad
del producto. El producto se le da el tratamiento de
A producto no conforme, tal como se establece en el
Procedimiento código SG-C-P-002.

El Producto es identificado, aprobado y se realiza el


8.- El Jefe de Aseguram. de la Calidad Ceramic Tile ó el Jefe de
Aseguram. de la Calidad Div. Plástico ó el Superintendente de Gel-
movimiento de Almacén, se traslada y entrega el producto
Coat ó el Supervisor de Producción y Calidad Gel-Coat; realizan las terminado al almacén. Todos los registros generados están
actividades para la fabricación del producto dando cumplimiento a bajo la custodia del Jefe de Aseguram. de la Calidad
los requisitos del cliente y las especificaciones establecidas en el Ceramic Tile ó el Jefe de Aseguram. de la Calidad
Plan de Calidad. Div. Plástico ó el Superintendente de Gel-Coat

9.- Luego de fabricado el producto, se verifica la conformidad del


producto.
Identificación y Evaluación de los Riesgos y Procesos
NO 10.- El producto se Peligrosos:
le da el tratamiento - Caída a diferente nivel.
de producto no
¿Existe cumplimiento de conforme, tal como Material - Caída a un mismo nivel
Especificaciones? se establece en el
Procedimiento
Rechazado
- Golpeado por.
código - Golpeado contra
SG-C-P-002.
- Inhalación / absorción de polvos.
SI A
Implementos de Seguridad requeridos para la
realización de estas operaciones:
11.- El Producto es identificado, aprobado y se realiza el movimiento de almacén, se
traslada y entrega el producto terminado al almacén. Todos los registros generados - Lentes.
están bajo la custodia del Jefe de Aseguramiento de la Calidad Ceramic Tile ó el - Casco.
Jefe de Aseguramiento de la Calidad Div. Plástico ó el Superintendente de Gel-
Coat ó el Supervisor de Producción y Calidad Gel-Coat. - Botas.
- Uniforme.
A
- Mascarilla.
7.- El Jefe de Almacén, termina de realizar el informe de recepción y se actualiza el - Guantes.
inventario; además mantiene bajo custodia los registros generados.
- Eslingas Reflectivas.

Desechos generados durante la ejecución de la


operación: SGF-001 Rev. 1
- Guantes.
- Papelería.
- Muestras de productos.

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FIN DEL PROCESO


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- Muestras de Materia Primas.

4.2.- Identificación del Proceso de Trabajo

En FERRO DE VENEZUELA, C.A., la identificación de los procesos de trabajo y sus riesgos se realiza
a través de la Identificación del Proceso de Trabajo y Procesos Peligrosos.

Los pasos secuenciales que se siguen para levantar la identificación del proceso de trabajo y procesos
peligrosos, son los siguientes:
 Descripción del turno de trabajo, horarios de trabajo, duración de la jornada semanal, descanso
durante la jornada, descanso semanal.
 Identificación de proceso de trabajo (Descripción de Cargo).
 Objeto/Sujeto de Trabajo.
 Medios de Trabajo.
 Identificación de los Riesgos en el Proceso.
 Condición Peligrosa.
 Efectos a la Salud.
 Medidas Preventivas.

La identificación de los procesos de trabajo para la elaboración de la identificación del proceso de


trabajo y procesos peligrosos; se realiza siguiendo en principio la estructura de los puestos de trabajo
que ocupan los trabajadores de la organización.

Inicialmente se realiza un inventario de tareas críticas en entrevista directa con la persona que la
ejecuta y en una segunda etapa, por observación directa, se determinan los riesgos asociados a cada
actividad los posibles accidentes o lesiones y enfermedades ocupacionales, sus medidas de
prevención y los equipos de protección personal, aplicables. Dentro de los propósitos se encuentran:

 Identificar los peligros en las actividades productivas. SGF-001 Rev. 1

 Documentar las actividades de operaciones y mantenimiento.


 Mejorar los métodos de trabajo.

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 Reducir la accidentabilidad.
 Formar al personal en Procedimientos Seguros de Trabajo.
 Involucrar al trabajador en la prevención y control de los eventos no deseados.
 Detectar condiciones Inseguras.
 Facilitar adiestramiento a nuevos empleados.
 Ayudar a la investigación de incidentes.

La implementación y divulgación de la Identificación del Proceso de Trabajo y Procesos Peligrosos, se


realiza en forma continua utilizando para ello reuniones de trabajo, formación en sitio, entre otros;
dejando registros de esta actividad, (ver documentación de la Identificación del Proceso de Trabajo y
Procesos Peligrosos para todos los puestos de trabajo en el Sistema de Gestión de FERRO DE
VENEZUELA, C.A.).

SGF-001 Rev. 1

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CAPÍTULO II

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL


4.2- Política

La Alta Dirección de FERRO DE VENEZUELA, C.A., , se compromete a darle cumplimiento a las leyes
y marco jurídico venezolano, en materia de seguridad y salud laboral partiendo desde la constitución de la
República Bolivariana de Venezuela, a objeto de garantizar un medio ambiente de trabajo propicio y
adecuado a la salud y vida de los trabajadores.

A objeto de mantener una labor de prevención exitosa que permita optimizar las condiciones y medio
ambiente de trabajo en que se desarrollan sus procesos, en FERRO DE VENEZUELA, C.A., han
establecido un compromiso con sus trabajadores en materia de seguridad y salud ocupacional.

La empresa establecerá un plan de trabajo de acuerdo a las necesidades y los riesgos a objeto de
alcanzar de una manera efectiva los objetivos trazados en el programa de seguridad y salud laboral.

En la participación de la protección de FERRO DE VENEZUELA, C.A., se garantizaran que toda labor se


ejecute en buenas condiciones materiales, morales e intelectuales de sus trabajadores en tal sentido
también declara como Política:

SGF-001 Rev. 1

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CAPÍTULO III
PLANES DE TRABAJO PARA ABORDAR LOS PROCESOS
PELIGROSOS

4.3.1.- SELECCIÓN Y EMPLEO DEL PERSONAL:

4.3.1.1.- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán contemplar en la selección y
empleo de personal para nuestra empresa.

4.3.1.2.- METAS
 Cumplir estrictamente con lo establecido en el reglamento parcial de la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo “de los exámenes de salud de los
trabajadores y trabajadoras Articulo 27 con relación a la evaluación médica pre empleo.

 Asegurarnos como organización que los trabajadores y trabajadoras que entran a formar
parte de nuestra organización, puedan cumplir con sus labores asignadas sin ningún tipo de
problemas físico y mental.

4.3.1.3.- ALCANCE
Para todos los nuevos ingresos de trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.1.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


La actividad se realizara cada vez que se requiera un nuevo ingreso a nuestra empresa.

4.3.1.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADE EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

 Recursos Humanos: Entrevista al postulado para el cargo dentro de la organización, para


identificar y conocer los conocimientos, experiencias que el entrevistado tiene para cumplir
con eficiencia las actividades a desarrollar dentro de la organización.

 Recursos Humanos conjuntamente con el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo:


SGF-001
Entrevista al postulado o aspirante para el cargo dentro de la organización e Rev. 1
informa las
normas a seguir dentro de la empresa, política de trabajo, horario de los trabajadores y
beneficios económicos a percibir, si entrará a la organización; el aspirante empieza a

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conocer lo que la empresa como organización le ofrece a él como persona profesional en el


cargo asignado.

 Médico Ocupacional: El servicio médico de la empresa, realiza las evaluaciones médicas


preventivas Pre Empleo al aspirante para conocer su estado de salud y una vez obtenido y
evaluado los resultados de los exámenes médicos preventivos practicados, donde se
verifique que el aspirante está apto o no, se ingresara al trabajador a la organización.

Exámenes médicos preventivos (COMPLEMENTARIOS)

Laboratorios:
 Realización de exámenes de laboratorios:
- V.D.R.L - Hematología completa con plaquetas
- Colesterol (total y fraccionadodo). - Triglicéridos.
- Glicemia. - Acido úrico.
- Orina.

Exámenes especiales:
 RX de tórax.
 Resonancia Magnética, Cervical y Lumbo-Sacra.
 Espirometría (si el puesto de trabajo lo requiere).
 Audiometría (si el puesto de trabajo lo requiere).

4.3.1.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS


 El aspirante entrega su resumen curricular al departamento de Recursos Humanos de la
empresa.
 El personal de Recursos Humanos de la empresa, entrega formato de hoja de vida
(solicitud de empleo), para que el aspirante llene la información prevista en dicho
formulario.
 En caso de que el resumen curricular coincida con el perfil que se busque dentro la
organización, se llama al postulado y se planifica entrevista de trabajo.
 El aspirante tiene una entrevista con el personal de Recursos Humanos.
SGF-001 Rev. 1
 El aspirante tiene una segunda entrevista con los Gerentes de área cuando corresponda.

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 Si el aspirante cumple con el perfil, se envía al servicio médico de la empresa para la


evaluación médica de Pre empleo y exámenes preventivos complementarios.
 Si el postulado no tiene ningún tipo de impedimento para realizar las actividades
asignadas, es contratado y se refiere al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo para
realizarle la inducción en materia de seguridad y Salud Laboral.

4.3.1.7.- RECURSOS NECESARIOS

Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:


 Resumen curricular del aspirante.
 Bolígrafo para el llenado de formato de hoja de vida.
 Formato de hoja de vida / solicitud de empleo.
 Oficina para la realización de la entrevista.
 Médico ocupacional para evaluaciones medicas pre empleos, post empleo y otros.
 Contratación de empresa para la elaboración de exámenes complementario (laboratorios
y exámenes médicos preventivos especiales).

4.3.1.8.- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato de hoja de vida / solicitud de empleos.
 Evaluación Plan de Inducción, código RH-C-F-001
 Movimiento de Personal código RH-C-F-002.
 Solicitud de Referencia, código RH-C-F-003.

SGF-001 Rev. 1

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4.3.2- INDUCCION A NUEVOS INGRESOS Y CAMBIOS O MODIFICACION DE TAREAS / PUESTO DE


TRABAJO

4.3.2.1.- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deben contemplar en la inducción de
seguridad que recibe la trabajadora o el trabajador al ingresar a la organización o al existir
cambios o modificación de tareas / puestos de trabajo.

4.3.2.2.- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo Capitulo II “Deberes de los Empleadores o Empleadoras Articulo 56
Numeral 3 y 4, que se describe de la siguiente manera “Informar por escrito a los trabajadores y
trabajadoras de los principios de la prevención de las condiciones inseguras o insalubre, tanto al
ingresar al trabajo como al producirse un cambio en el proceso laboral o una modificación del
puesto de trabajo e instruirlos y capacitarlos respecto a la promoción de la salud y la seguridad,
la prevención de accidentes y enfermedades profesionales así como también en lo que se
refiere a uso de dispositivos personales de seguridad y protección”.

“Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras y al comité de seguridad y salud laboral
de las condiciones inseguras a las que estén expuestos los primeros, por la acción de agentes
Físicos, Químicos Biológicos Meteorológicos o a condiciones Disergonómicas o Psicosociales
que puedan causar daño a la salud, de acuerdo a los criterios establecidos por el Instituto
Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales”.

4.3.2.3.- ALCANCE
Para las trabajadoras y trabajadores de nuestra empresa.

4.3.2.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


La actividad se realiza cada vez que se genere un nuevo ingreso dentro de la empresa o se
realicen cambios o modificaciones de tareas / puesto de trabajo.

4.3.2.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES
SGF-001 Rev. 1
Supervisor: El supervisor del área de trabajo informará cual es el puesto de trabajo para el
nuevo ingreso e informara de igual manera si habrá cambios de puesto de trabajo dentro del
personal de planta para realizarle su correspondiente inducción de seguridad.

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Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Al tener el conocimiento que ingresará personal


nuevo, planificará la inducción de seguridad para dicho personal de igual manera, al existir
cambios de puestos de trabajo se realizará la inducción del nuevo puesto de trabajo.

Recursos Humanos: recibe al trabajador, le da la bienvenida y realiza la inducción general de


personal según procedimiento establecido.

4.3.2.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS

4.3.2.6.1.- El personal de Recursos Humanos, recibe al trabajador dándole la bienvenida a la


empresa, aquí se le informa al trabajador la importancia de su trabajo y la integración
al equipo laboral, luego de esto se inicia el proceso de inducción el cual se comienza
con la entrega del documento anexo (de la página 3 a la 26), del Procedimiento para
la Inducción de Personal, Fase Organizacional, código RH-C-P-001, el cual es
firmado por el trabajador en señal de haber recibido la inducción. Este documento es
archivado en el expediente del trabajador.
4.3.2.6.2.- El Supervisor del Servicio de Seguridad y Salud en el trabajo, luego de la inducción
de personal recibe al trabajador y realiza la inducción de seguridad. En esta inducción
se le informa al trabajador las normas de seguridad para el ingreso y permanencia en
Ferro de Venezuela, c.a; la notificación de los principios de la prevención de las
condiciones inseguras o insalubres existentes en el lugar de trabajo; y notifica al
trabajador cuales son los riesgos asociados a su puesto de trabajo haciéndole
entrega del Análisis de Seguridad en el trabajo (AST) que corresponda según las
actividades específicas que realizará. Además hace entrega de los equipos de
protección personal necesarios para la ejecución de las actividades asignadas.
4.3.2.7.- RECURSOS NECESARIOS
Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:
 Bolígrafo.
 Almohadilla de tinta indeleble.
 Oficina para la realización de la inducción.
 Computador.
 Impresora.

4.3.2.8.- FORMULARIOS UTILIZADOS SGF-001 Rev. 1


 Documento anexo del procedimiento inducción de personal código RH-C-P-004.
 Análisis de Seguridad en el trabajo (AST).

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 Notificación de los principios de prevención de las condiciones inseguras e insalubres, código


EHS-S-F-026
 Entrega de implementos de seguridad industrial, código EHS-S-F-003

4.3.3- PLAN DE TRABAJO DE EDUCACION E INFORMACION PERIODICA EN MATERIA DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO A LOS TRABAJADORES Y LAS TRABAJADORAS.

4.3.3.1.- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos para educación e información periódica en materia
de seguridad y salud en el trabajo que deben recibir los trabajadores y las trabajadoras durante
el año.

4.3.3.2.- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo en el Capítulo I “Derecho de los trabajadores y las trabajadoras”
Articulo 53 Numeral 2 “Recibir información teórica y práctica suficiente, adecuada y forma
periódica, para la ejecución de las funciones inherentes a su actividad, en la prevención de
accidentes de trabajo y en las enfermedades ocupacionales”.

Cumplir estrictamente con lo establecido en la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud


en el Trabajo (NT-01-2008). Punto 2 “Del contenido de los planes de trabajo” 2.1 “Educación y
Información” establecer como mínimo 16 horas trimestrales de educación e información por
cada trabajador y trabajadora de la empresa.

4.3.3.3.- ALCANCE
Para los trabajadores y las trabajadoras de la empresa.

4.3.3.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD

ACTIVIDAD FRECUENCIA

EDUCACION E INFORMACION EN MATERIA DE SEGURIDAD Y


SALUD LABORAL (CURSOS)
TRIMESTRAL
SGF-001 Rev. 1

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4.3.3.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSBILIDADES EN CADA UNAS DE LAS


ACTIVIDADES
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo:

 Velar por el cumplimiento de la realización de las actividades de formación en materia de


seguridad y salud en el trabajo, en el mes correspondiente.
 Coordinar los cursos, talleres y/o charlas de adiestramiento para dar cumplimiento al
programa de educación e información en materia de seguridad y salud en el trabajo.

4.3.3.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS.

Programa de Educación e Información Preventiva en Materia de Seguridad y Salud En el Trabajo

TALLERES 4er. Trimestre 2014:

ENTIDAD 4 TRIM.
CURSO DURAC. OBJETIVOS INVOLUCRADOS
DIDACTICA OCT NOV DIC
Implementar estrategias para
Enfermedad de la prevención de las

07-Nov
3 3 Grupos de Laboratorios
Transmisión
HORAS
enfermedades de transmisión
Trabajadores Elmor
   
Sexual. sexual, mostrando las
consecuencias a la salud.

Identificar las técnicas, normas


20-Nov

Manipulación 3 y procedimientos relacionada 3 Grupos de Laboratorios


de Carga HORAS con la movilización y manejo Trabajadores Elmor
   
de cargas en operaciones.

Identificación Capacitar al personal sobre


27-Nov

8 3 Grupos de
de materiales
HORAS
como identificar los riesgos de
Trabajadores
Bomberos    
peligrosos los materiales peligrosos

Orientación general sobre los


02-Dic

Trastornos 2 3 Grupos de Laboratorios


trastornos digestivos y la  
 

Digestivos HORAS Trabajadores Elmor


prevención a la salud.
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TALLERES 1er. Trimestre 2015:

ENTIDAD 1 ER. TRIM.


CURSO DURAC. OBJETIVOS INVOLUCRADOS
DIDACTICA ENE FEB MAR

Uso y manejo 8 capacitar al personal en el uso 3 Grupos de Protección


de extintores HORAS y majo de extintores Trabajadores Civil   x x

Primeros Capacitar al personal sobre


8 3 Grupos de
auxilios
HORAS
como prestar los primeros
Trabajadores
INFORPROIN   x x
Básicos auxilios a un lesionado.

TALLERES 2do. Trimestre 2015:

CURSO DURAC. OBJETIVOS INVOLUCRADOS ENTIDAD  2DO. TRIM.


DIDACTICA ABR MAY JUN

Seguridad en Capacitar al personal sobre


4 3 Grupos de
Espacios
Confinados
HORAS las medidas a tomar al realizar
Trabajadores
INFORPROIN X  
estos trabajos

Adiestrar al personal sobre los


Seguridad 8 3 Grupos de
industrial Básico HORAS conocimientos básicos de
Trabajadores
INFORPROIN   x  
seguridad industrial

Adiestrar al personal sobre las


Desalojo y/o
4 medidas a tomar a efectuarse 3 Grupos de Protección
evacuación de
emergencias
HORAS un desalojo o evacuación en la Trabajadores Civil     x
empresa

TALLERES 3er. Trimestre 2015:

CURSO DURAC. OBJETIVOS INVOLUCRADOS ENTIDAD 3 ER. TRIM.


DIDACTICA JUL AGO SEP

Legislación de Conocer sobre la legislación


seguridad y salud 8 venezolana en materia de 3 Grupos de FORMAR
en el Trabajo en HORAS seguridad y Salud En el Trabajadores VENEZUELA   x  
Venezuela Trabajo
SGF-001 Rev. 1
Factores de
8 Conocer los métodos para el 3 Grupos de
estrés en el
trabajo
HORAS manejo del estrés en el trabajo Trabajadores
INFORPROIN     X

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4.3.3.7.- RECURSOS NECESARIOS


Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:
 Computador.
 Sala entrenamiento.
 Video beam.
 Constancia de entrenamiento.
 Bolígrafo.
 Almohadilla de tinta indeleble.
 Invitación al entrenamiento.

4.3.3.8.- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato de asistencia de talleres, código RH-C-F-004.
 Invitación a Cursos (Externos).

SGF-001 Rev. 1

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4.3.4- PLAN DE TRABAJO PROCESO DE INSPECCION DENTRO DE LA EMPRESA

4.3.4.1- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán contemplar en la planificación y
ejecución de las inspecciones de los equipos y herramientas y así poder implementar control de
las condiciones peligrosas de las diferentes áreas de trabajo de la empresa.

El cronograma de inspección es elaborado anualmente por el departamento de seguridad y


salud en el trabajo, con sus respectivos formatos de inspección, donde quedarán registradas las
condiciones generales de seguridad de cada elemento auditado.

El cronograma de inspección es sometido a revisión y aprobación por el Comité de Seguridad y


Salud en el Trabajo.

4.3.4.2- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido en el Reglamento parcial de la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo “Condiciones Inseguras e
Insalubres” Articulo 12 donde se entiende por condiciones inseguras e insalubres, entre otras,
todas aquellas condiciones en las cuales el patrono o patrona:
 No garantice a los trabajadores y las trabajadoras todo los elementos del saneamiento
básico, incluida el agua potable, baños, sanitarios, vestuarios y condiciones necesarias para
la alimentación.
 No asegure protección a la maternidad, a los y las adolescentes que trabaja o aprendices y a
las personas naturales sujeta a protección especial.
 No asegure auxilio inmediato y a la atención médica necesaria para el trabajador y la
trabajadora, que padezca lesiones o daños a la salud.
 No cumpla con los límites máximos establecidos en la constitución, leyes y reglamentos en
materia de jornadas de trabajo o no asegure el disfrute efectivo de los descansos y
vacaciones que corresponda a los trabajadores y las trabajadoras.
 No cumpla con los trabajadores y las trabajadoras, las obligaciones en materia de
información, formación y capacitación en seguridad y salud en el trabajo.
 No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el reglamento de las normas
técnicas en materia de seguridad y salud en el trabajo.
 No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitido por las Rev.
SGF-001
autoridades
1
competentes, para la corrección de fallas, daños, accidentes o cualquier otra situación que
afecte la seguridad y salud de los trabadores y trabajadoras.

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4.3.4.3- ALCANCE
Para todas las áreas de la empresa donde trabajan nuestros trabajadores y trabajadoras
incluyendo los equipos y herramientas involucradas en el proceso productivo.

4.3.4.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD

Zonas Herramientas Responsable Frecuencia


Según "Programa de Mantenimiento de Supervisor de SSSL.
Según
Infraestructura Actividades para la Mejora Continua de la Superintendente de
Proyectos y Mantto. Programa
Planta" Código EHS-S-F-004.
Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Planta Colores
Comité de Evaluación SOL
Calcinados Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Planta Plástico
Comité de Evaluación SOL
Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Planta Gel-Coats Comité de Evaluación SOL


Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Zona
Molinos
Húmedos Comité de Evaluación
Esmalte Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual
Zona
Molinos
Secos SGF-001 Rev. 1

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Zonas Herramienta Responsable Frecuencia

Zona Comité de Evaluación SOL


Pesaje Lista de Verificación SOL por área. Supervisor de SSSL Semanal
Compuesto Todo el Personal del área

Zona Comité de Evaluación


Hornos Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual
Continuos

Planta
Frita
Zona Comité de Evaluación SOL
Supervisor de SSSL
mezcla Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal
Fritas

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Glass-Color Comité de Evaluación SOL


Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Laboratorio Plásticos Comité de Evaluación SOL


Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual
Laboratorio Glass-
Color Comité de Evaluación SOL
Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. SGF-001
Todo el Personal del área.
Rev.Semanal
1

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Zonas Herramienta Responsable Frecuencia


Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual
Laboratorio de Gel-
Coat Comité de Evaluación SOL
Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Laboratorio de
Desarrollo y Comité de Evaluación SOL
Crisoleras Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Mantenimiento Comité de Evaluación SOL


Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Comité de Evaluación
Planilla de Evaluación SOL por área. SOL/ Supervisor de SSSL. Mensual

Almacén Comité de Evaluación SOL


Supervisor de SSSL
Lista de Verificación SOL por área. Todo el Personal del área.
Semanal

Formato "Inspección Comedor". Código


Supervisor del SSSL /
Comedor EHS-S-F-005. Mensual
Comité de SSL
Formato "Listado de Verificación del Sistema
de Detección de Incendio". Código Supervisor del SSSL /
Planta Mensual
EHS-S-F-006. Comité de SSL

Supervisor del SSSL /


Planta Informe Ente Externo. Trimestral
Comité de SSL

Supervisor del SSSL /


Planta Informe Ente Externo. Trimestral
Comité de SSL
SGF-001 Rev. 1

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
SISTEMA DE GESTIÓN
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 64 de 119

Estructuras Herramienta Responsable Frecuencia

Formato "Inspección Baños y Vestuarios" Supervisor del SSSL /


Baños Mensual
Código EHS-S-F-009 Comité de SSL

Pasillos y Formato "Inspección Pasillos y Supervisor del SSSL /


Mensual
Alcantarillado Alcantarillado" Código EHS-S-F-0010. Comité de SSL

Puertas de Formato "Inspección Salida de Emergencia" Supervisor del SSSL /


Mensual
Emergencia Código EHS-S-F-011. Comité de SSL

Formato "Inspección Escaleras" Código Supervisor del SSSL /


Escaleras Fijas Trimestral
EHS-S-F-012. Comité de SSL
cada 5 años
según
Prueba Hidrostática Norma COVENIN Anexo A.
Recipientes a Presión Ente Externo
3017:2000 Norma
COVENIN
3017:2000
Sistema Contra Formato "Chequeo e Inspección del Sistema Supervisor de
Incendio (Recurso Mensual
contra Incendio" Código EHS-S-F-013. Mantenimiento
Hidrico: Bombas, red,
válvulas, soportes, Ente Externo
rociadores, Metodología Ente externo Trimestral
(INPROFUEGO)
mangueras)
Sistema Contra
Formato Inspección / Ente Externo Ente Externo
Incendio (Detectores Trimestral
(Memorandum) (INPROFUEGO)
de Humo/ Alarma)

Supervisor del SSSL Mensual

Informe ente externo Mantenimiento


Extintores Anual, Prueba
Lista de Verificación del Status de los Hidrostática
Extintores Código EHS-S-F-014. Ente Externo cada 5 años
(INPROFUEGO) según Norma
COVENIN (Por
vencimiento de
la Carga)
SGF-001 Rev. 1
Lámparas de Formato "Control e Inspección de lámparas
Supervisor del SSSL Mensual
Emergencia de Emergencia" Código EHS-S-F-015.

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
SISTEMA DE GESTIÓN
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 65 de 119

Estructuras Herramienta Responsable Frecuencia

Supervisor del SSSL


Según Plan de
Mantenimiento Preventivo Superintendente de Mantenimiento
Proyectos y Mntto.
Bloqueos de
Seguridad
(Microswiches y
paradas de
emergencia)
Lista de Verificación Seguridad de equipos. Responsables de Área Semanal

Superintendente de Según Plan de


Grúas Inspecciones según Plan de Mantenimiento Mantenimiento
Proyectos y Mntto.
Según Metodología Ente Externo (Medición
Conexión a Tierra Ente Externo Mensual
barras)

Formato "Inspección Dispositivos GFCI" Superintendente de


Dispositivos GFCI Mensual
Código EHS-S-F-016. Proyectos y Mntto.

Calibración (ver "Programa de


Válvulas de alivio
Mantenimiento de Actividades para la Ente Externo Anual
Recipientes a Presión
Mejora Continua de la Planta" )

Lineas de alivio red Formato "Inspección Líneas de alivio red Superintendente de


Semestral
aire comprimido aire comprimido" Código EHS-S-F-017. Proyectos y Mntto.

Kits de Primeros Formato "Inspección Kits de Primeros Supervisor del SSSL


Semestral
Auxilios Auxilios" Código EHS-S-F-018.

Formato "Inspección y Mantenimiento


Duchas y Lavaojos Supervisor del SSSL
Duchas y Lavaojos de emergencia" Código Mensual
de emergencia
EHS-S-F-019.

SGF-001 Rev. 1

Estructuras Herramienta Responsable Frecuencia

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
SISTEMA DE GESTIÓN
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 66 de 119

Superintendente de
Según Plan de Mantenimiento Semestral
Proyectos y Mntto.
Campanas de
Laboratorio
Superintendente de
Según Lista de Inspección. Trimestral
Proyectos y Mntto.

Formato "Inspección de Ambulancia" Código


Ambulancia Supervisor del SSSL Diario
EHS-SF-020
Formato "Inspección de Equipos de Supervisor de
Equipos de Oxicorte Semanal
Oxicorte" Código EHS-S-F-021. Mantenimiento
Formato "Inspección Máquinas de Soldar" Supervisor de
Máquina de Soldar Mensual
Código EHS-S-F-022. Mantenimiento
Formato "Control e Inspección de
Señalizaciones
Señalizaciones Luminosas" Código Supervisor del SSSL Mensual
Luminosas
EHS-S-F-023
Guantes Dieléctricos Formato "Listado de Verificación Guantes
y Protectores de Dieléctricos y Protectores de Cuero" Código Supervisor del SSSL Mensual
Cuero EHS-S-F-024.

4.3.4.5- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

Delegados de Prevención: Los delegados de prevención de la empresa cumpliendo con lo que


establece la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio Ambiente de Trabajo. “De las
Facultades del Delegado o Delegada de Prevención” Articulo 43 Numeral 5 donde realizaran
visitas a los lugares de trabajo y verificaran las condiciones que se encuentran los mismos.

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo


cumpliendo con lo establece la Ley Orgánica de Prevención Condición y Medio Ambiente de
Trabajo. Capítulo V “De los Servicios de Seguridad en el Trabajo “Articulo 40 Numeral 1 tiene
dentro de sus funciones y responsabilidades asegurar la protección de los trabajadores y
trabajadoras contra toda condición que perjudique su salud producto de la actividad laboral y de
las condiciones en que esta se efectúa. Es por tal motivo que se inspeccionará todas las áreas
de las instalaciones, maquinarias, sustancias, herramientas y equipos de la empresa, para evitar
su mal funcionamiento que podría ser causa de accidentes laborales.

SGF-001 Rev. 1

4.3.4.6- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
SISTEMA DE GESTIÓN
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 67 de 119

CRONOGRAMA DE INSPECCION DE SEGURIDAD

Cronograma de Inspecciones:
 Los responsables del área establecen conjuntamente con el Representante de la Dirección
elabora los cronogramas para la realización de inspecciones mensuales del Sistema SOL, según
el Cronograma de Inspecciones, código EHS-S-F-025.
 Los responsables y/ o supervisores de área establecen el Cronograma de Inspecciones para la
realización de inspecciones semanales de áreas, maquinas y/o equipos, según el formato
Cronograma de Inspecciones, código EHS-S-F-025
 El Representante de la Dirección establece el cronograma para la realización de inspecciones
trimestrales del Plan de Emergencia, según el formato Cronograma de Inspecciones, código
EHS-S-F-025.
 Los responsables y/o supervisores de áreas conjuntamente con el Representante de la Dirección
modificaran el Cronograma de Inspecciones, código EHS-S-F-025, cuando por causa de fuerza
mayor no se puedan efectuar las inspecciones en la fecha programada o cuando se requiera
realizar inspecciones por fallas detectadas.
 Las inspecciones antes de uso no requieren de cronograma para su ejecución.

Preparación y Ejecución de Inspecciones:


 La preparación y ejecución de inspecciones mensuales del Sistema SOL serán realizadas por los
Jefes de área quienes realizan dicha inspección de acuerdo a los lineamientos establecidos en la
Planilla de Evaluación SOL, código EHS-S-F-027.
 La preparación y ejecución de inspecciones semanales del Sistema SOL serán realizadas por los
supervisores de área, quienes realizan dicha inspección de acuerdo a lo establecido en las Listas
de Verificación SOL por área. (ver Listado de Zonas, Estructuras y Equipos que Requieren
Inspecciones Programadas, código EHS-S-T-001).
 La preparación y ejecución de inspecciones semanales de maquinas y/o equipos serán
realizadas por los responsables y/o supervisores de área de acuerdo a lo establecido en las Lista
de Verificación de Equipo por área. (ver Listado de Zonas, Estructuras y Equipos que Requieren
Inspecciones Programadas, código EHS-S-T-001).
 La preparación y ejecución de inspecciones trimestrales del Plan de Emergencia, serán
realizadas por el Representante de la Dirección conjuntamente con el Supervisor de Seguridad
Industrial, quienes ejecutaran dicha inspección de acuerdo a lo establecido en la Lista de
Verificación de Plan de Emergencia, código EHS-S-F-028. SGF-001 Rev. 1
 La preparación y ejecución de inspecciones antes de uso serán realizadas por los supervisores
de área conjuntamente con los operadores, quienes ejecutaran dichas inspecciones de acuerdo a

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
SISTEMA DE GESTIÓN
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 68 de 119

lo establecido en las listas de verificación. (ver Listado de Zonas, Estructuras y Equipos que
Requieren Inspecciones Programadas, código EHS-S-T-001).

Resultados de Inspección.
 Los resultados obtenidos en las inspecciones realizadas serán reflejadas al final de dicho registro
lista de verificación utilizada; además por cada requisito que este en incumplimiento se registrara
la no conformidad en el formato de Acciones Correctivas.
 Para los casos en que se detecte no conformidad en alguna condición del equipo que
representen un riesgo. Debe pararse el equipo hasta tanto se tomen las acciones correctivas
pertinentes y sólo podrá, operar nuevamente bajo la validación de la acción tomada por parte del
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, responsable del área, trabajador involucrado y
Representante de la Dirección.

Análisis de las Causas de No Conformidades.


 Los responsables de las áreas donde se detecto la no conformidad, determinaran las causas que
generaron la no conformidad. Para los casos en que la causa no se pueda determinar con
facilidad se hará uso del diagrama de causa – efecto. Luego que se tenga determinada la causa
el responsable de la no conformidad emitirá las acciones correctivas correspondientes. Para
registrar esta información utilizara el formato de Acciones Correctivas.

Seguimiento a las acciones correctivas.


 El responsable del área que tomo las acciones correctivas hará seguimiento al cumplimiento e
implantación de las acciones tomadas durante un lapso no mayor a 30 días. Luego del cierre de
las acciones tomadas hará seguimiento durante 30 días, para el cumplimiento de la eficacia de
las acciones tomadas, una vez cumplido el tiempo marcará en el reporte la casilla de Eficacia en
caso de que los resultados de las acciones eliminaran la ocurrencia de la no conformidad luego
de esto se marca la casilla de cierre de la no conformidad, para los casos de no cumplimiento de
la eficacia se marcará la casilla de No Eficacia y se tomarán nuevas acciones conjuntamente con
el responsable de la acción.

Calificación de Auditores.
 Las personas que realizan inspecciones deben cumplir con el curso de técnicas de inspección o
curso de auditor.

SGF-001 Rev. 1

4.3.4.7- RECURSOS NECESARIOS

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
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FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 69 de 119

Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:


 Formato de inspecciones.
 Bolígrafo para el llenado de inspección.
 Computador para el llenado de los informes.
 Impresora para imprimir informes.

4.3.4.8- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato Lista de Inspección Diaria Montacargas, Código EHS-S-F-002.
 Formato Inspección Comedor, código EHS-S-F-005.
 Formato Inspección Baños y Vestuarios, código EHS-S-F-009.
 Formato Inspección de Pasillos y Alcantarillado, código EHS-S-F-010.
 Formato Inspección Salida de Emergencia, Código EHS-S-F-011
 Formato Inspección Escaleras, código EHS-S-F-012.
 Formato Control e Inspección e Lámparas de Emergencia, código EHS-S-F-015
 Formato Inspección Dispositivos GFCI, código EHS-S-F-016.
 Formato Inspección de Alivio Red Aire Comprimido, código EHS-S-F-017.
 Formato Kit de Primeros Auxilios, código EHS-S-F-018.
 Formato Inspección y Mantenimiento Duchas y Lavaojos de Emergencia, código EHS-S-F-019.
 Formato Inspección de Ambulancia, código EHS-S-F-020.
 Formato Inspección de Equipo Oxicorte, código EHS-S-F-021.
 Formato Inspección Máquinas de Soldar, código EHS-S-F-022.
 Formato Lista de Verificación Seguridad Equipos Henchell N°4.
 Formato Control e Inspección Señalizaciones Luminosas, código EHS-S-F-023.
 Formato Lista de Verificación Guantes Dieléctricos y Protectores de Cuero, código
EHS-S-F-024.
 Formato Cronograma de Inspecciones, código EHS-S-F-025.
 Formato Lista de Inspección, código EHS-F-037.
 Formato Inspección Esmeril Manual, código EHS-S-F-042.
 Formato Inspección Equipos de Protección Personal, Código EHS-S-F-043.
SGF-001 Rev. 1
 Formato Lista de Verificación por equipos.
4.3.5.- PLAN DE TRABAJO MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA DE LOS RIESGOS Y
PROCESOS PELIGROSOS.

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 70 de 119

4.3.5.1.- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán contemplar para realizar monitoreo
ambientales y ocupacionales para determinar la concentración ambiental de las sustancias o el
nivel de intensidad de fenómenos físicos.

4.3.5.2.- METAS
Incorporar activamente al Comité de Seguridad y Salud Laboral para que participe en la
elaboración, aprobación, puesta en marcha y evaluación de los mecanismos aplicados en el
monitoreo y vigilancia epidemiológica en los procesos peligroso de la empresa tal como establece
la Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008). Planes de trabajo
2.5 Monitoreo y Vigilancia Epidemiológica de los Riesgos y Procesos Peligrosos.

4.3.5.3.- ALCANCE

Para todas las áreas de la empresa donde se presume que exista un proceso peligroso.

4.3.5.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


Cada vez que se determine un proceso peligroso se le realizara una medición una vez año.

4.3.5.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPOSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

Medico Ocupacional: Al evaluar los trabajadores y trabajadoras de la empresa e identifica una


lesión repetitiva en un mismo puesto de trabajo evalúa el puesto para identificar las causas de las
lesiones y hacer su corrección inmediata.
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo:
 Al conocer el proceso peligroso llamara al comité para involucrarlo en la decisión de contratar
proveedor para medir la situación y corregir el proceso.
 Toma la decisión junto con el Comité de Seguridad y Salud Laboral de las medidas de
corrección de dicho proceso. SGF-001 Rev. 1

4.3.5.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTA

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
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FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 71 de 119

 Programa de Protección Respiratoria.


De acuerdo a los procesos peligrosos determinados en el centro de trabajo, se encontró que
existe la inhalación de vapores químicos y absorción de polvo. El plan para abordar este
proceso peligroso se establece en el Procedimiento para el uso Adecuado De Protección
Respiratoria, código EHS-S-P-001.
En este procedimiento se establecen los lineamientos para la selección, limpieza,
almacenamiento, inspección, entrenamiento y uso adecuado de los equipos de protección
respiratoria requeridos para evitar o disminuir los factores que directa o indirectamente
puedan afectar la integridad física de los trabajadores y trabajadoras, contratistas y visitantes
de FERRO DE VENEZUELA C.A.

 Programa de Protección Auditiva.


De acuerdo a los procesos peligrosos determinados en el centro de trabajo, se encontró que
existen riesgos de ruido fuera de especificación. El plan para abordar este proceso
peligroso se establece en el Procedimiento Programa de Protección Auditiva, código
EHS-S-P-002, en el cual se establecen los lineamientos para la administración de un
Programa de Conservación Auditiva que permita proteger la audición de nuestros
trabajadores, prevenir el deterioro permanente y evitar los efectos negativos del deterioro de
la audición; así mismo el programa tiene como propósito educar y entrenar al personal sobre
el ruido y sus efectos dando cumplimiento a la normativa legal vigente sobre esta materia
para todos los trabajadores de FERRO DE VENEZUELA, C.A.

 Programa de Evaluación Ergonómica.


Los procesos peligrosos determinados en el centro de trabajo, se encontró levantamiento
manual de sacos y posturas inadecuadas, para abordar este proceso peligroso se establece
en el Procedimiento para el Programa de Evaluación Ergonómica, código EHS-S-P-003, en
el cual se identifican los factores de riesgos Disergonómicos de todos los puestos de trabajo
de FERRO DE VENEZUELA, C.A., con la finalidad de evitar daños a la salud de los
trabajadores y trabajadoras, a través de la toma de acciones correctivas necesarias para
eliminar dicho riesgo.
 Programa de Protección a la Mujer Embarazada.
De acuerdo a los procesos peligrosos determinados en el centro de trabajo, se encontró que
SGF-001 Rev. 1
existen riesgos de caídas a un mismo nivel, diferente nivel, estrés y malas posturas. El plan
para abordar estos procesos peligrosos se establece en el Procedimiento Programa de
Protección a la Mujer Embarazada, código EHS-S-P-004.

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 72 de 119

Este procedimiento establece los lineamientos para la administración de un Programa de


Protección a la Mujer Embarazada, que permita monitorear el estado de salud de nuestras
trabajadoras en estado de gravidez, mantener la salud de la madre y del feto durante el
embarazo, como un proceso natural en armonía con la vida cotidiana y el medio laboral de
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

 Programa para el uso de Equipos de Protección Personal (EPP).


De acuerdo a los procesos peligrosos determinados en el centro de trabajo, se determinó el
uso de los equipos de protección personal para cada centro de trabajo, además del
mantenimiento e inspección para su conservación. El plan para abordar estos procesos
peligrosos se establece en el Procedimiento para la Identificación de las Necesidades del
Equipo de Protección, código EHS-S-P-005.
Este procedimiento establece las actividades requeridas para la selección del equipo de
protección personal a utilizar en el área de trabajo de acuerdo al riesgo ocupacional, para evitar
o disminuir los factores que directamente o indirectamente puedan afectar la integridad física de
los trabajadores y/o trabajadoras, contratistas y visitantes de FERRO DE VENEZUELA, C.A.

 Programa para el Estrés Térmico.


De acuerdo a los procesos peligrosos determinados en el centro de trabajo, se encontró que
existen riesgos exposición o contactos con temperatura en equipo. El plan para abordar
estos procesos peligrosos se establece en el Procedimiento Programa para el Estrés
Térmico, código EHS-S-P-006.
Este procedimiento establece los lineamientos para la administración de un Programa de
Protección a la Mujer Embarazada, que permita monitorear el estado de salud de nuestras
trabajadoras en estado de gravidez, mantener la salud de la madre y del feto durante el
embarazo, como un proceso natural en armonía con la vida cotidiana y el medio laboral de
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

4.3.5.7.- RECURSOS NECESARIOS


Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos
 Medico Ocupacional.
 Ergónomo. SGF-001 Rev. 1

 Higienista.

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 73 de 119

4.3.5.8.- FORMULARIOS UTILLIZADOS


 Formato Entrega de Implementos de Seguridad Industrial, código EHS-S-F-003.
 Formato Cuestionario para Síntomas Auditivos, código EHS-S-F-029
 Formato Aceptación de Uso de Equipo de Protección Respiratoria, código EHS-S-F-030
 Formato Cuestionario Médico, código EHS-S-F-031.
 Formato Certificación o Recomendación Médica, código EHS-S-F-032.
 Formato Prueba de Ajuste, código EHS-S-F-033.
 Formato de Planificación de Evaluación Ergonómica, Código EHS-S-F-034.
 Formato de Examen de Validación de Ergonomía, Código EHS-S-F-035.
 Programa de Protección de la Mujer Embarazada, código EHS-S-F-036.
 Registro de Protección a la Maternidad, código EHS-S-F-037.

4.3.6.- SGF-001
PLAN DE TRABAJO MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA DE Rev. DE
LA SALUD 1 LAS

TRABAJADORAS Y TRABAJADORES

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 74 de 119

4.3.6.1.- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán contemplar para realizar Monitoreo
y Vigilancia Epidemiológica de la salud de los trabajadores y trabajadoras de la empresa.

4.3.6.2.- METAS
Cumplir estrictamente lo establecido en el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de
Prevención, Condición y Medio Ambiente de Trabajo “ De los exámenes de Salud de las
Trabajadoras y Trabajadores” Articulo 27 y lo establecido en la Norma Técnica Programa de
Seguridad y Salud En el Trabajo (NT-01-2008) 2.6 Monitoreo y Vigilancia Epidemiológica de la
Salud de los Trabajadores con relación a la publicación de las estadísticas de accidentalidad,
las enfermedades Comunes y Ocupacionales y las lesiones que afecten a las trabajadoras y
trabajadores.

4.3.6.3.- ALCANCE
Con la implementación de este programa de salud la empresa FERRO DE VENEZUELA, C.A.,
pretende dar cumplimiento a al Artículo 40 de la Ley Orgánica de Prevención y Medio ambiente
de Trabajo en que establece lo siguiente:
 Promover y mantener el nivel más elevado posible de bienestar físico, mental y social de los
trabajadores.
 Vigilar la salud de los trabajadores en relación con el desarrollo de su trabajo.
 Identificar, evaluar y proponer los correctivos que permitan controlar las condiciones y medio
ambiente de trabajo que puedan afectar tanto la salud física como mental de los trabajadores
en el lugar de trabajo, o que pueden incidir en el ambiente externo del centro de trabajo o
sobre la salud de su familia.
 Suministrar oportunamente a los trabajadores los informes, exámenes, análisis clínicos y
paraclinicos que sean practicados para ello.
 Desarrollar y mantener un programa de vigilancia epidemiológica de accidentes y
enfermedades ocupacionales.
 Reportar los accidentes y las enfermedades ocupacionales al INPSASEL.
 Desarrollar programas de promoción de la seguridad y salud en el trabajo, de prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Organizar los sistemas de atención de primeros auxilios, transporte de lesionados,
SGF-001
atención
Rev. 1
médica de emergencia y planes de contingencia.

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 75 de 119

 Investigación de accidentes y enfermedades ocupacionales a los fines de explicar lo


sucedido y adoptar los correctivos necesarios.
 Participar en la elaboración de los planes y actividades de formación en salud y seguridad de
los trabajadores.

4.3.6.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD

Evaluaciones medicas:
EVALUACION FRECUENCIA
PRE EMPLEO (PERIODO PREVIO AL EMPLEO)
PRE-VACACIONAL (PREVIO INICIO DE SU PERIODO DE VACACIONES)
POST-VACACIONAL (PREVIO INICIO A SUS LABORES)
REINTEGRO POST REPOSO MAYOR DE 3 DIAS POR ENFERMEDAD O
REPOSO ACCIDENTES
POST-EMPLEO (CULMINACION DE RELACION DE TRABAJO

Estadísticas de accidentalidad:
Actualización y registros los primeros 5 días de cada mes.

4.3.6.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

Médico Ocupacional: Médico especialista de carácter ocupacional, para realizar las


evaluaciones médicas, informes médicos de los trabajadores, igualmente abrirá expediente
médico de cada trabajador manteniendo estricta confidencialidad.

Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo:


 Coordinaran y planificaran con el Servicio Médico en medicina ocupacional, para agilizar las
evaluaciones médicas de los trabajadores.
SGF-001 Rev. 1
 Recopilara la información mensual en cuanto las estadísticas de accidentalidad y las
publicara en carteleras en los diferentes puestos de trabajos los primeros 5 días de cada
mes.

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 76 de 119

4.3.6.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS


Procedimiento de Vigilancia Médica y Salud Ocupacional:
Este procedimiento tiene por objetivo la promoción y preservación de la salud de los
trabajadores de FERRO DE VENEZUELA, C.A., a través de las acciones preventivas
relacionadas con el diagnostico precoz de dolencias relacionadas con el trabajo, mediante la
ejecución de exámenes periódicos y el seguimiento de las condiciones de riesgo laboral, que
puedan influir en el estado de salud, en el sitio de trabajo.

Por otra parte el Departamento de Personal coordina conjuntamente con el Servicio Médico
Ocupacional, la ejecución de los exámenes médicos preventivos: Pre-Ingreso, Pre-Vacacional,
Post-Vacacional, Egreso. La periodicidad de las evaluaciones médicas se detalla a
continuación:

 EVALUACIONES ERGONÓMICAS: Las áreas y puestos de trabajo, son evaluados por el


médico ocupacional correspondiente, a fin de determinar y mantener la armonía entre las
condiciones de los equipos, herramientas e instrumentos de trabajo, con respecto a la fisonomía
y capacidades físicas de los trabajadores.

 EXÁMENES PREVENTIVOS DE PRE-INGRESO; PRE-VACACIONAL; POST-VACACIONAL


Y EGRESO: Estos, se encuentran integrados por una serie de evaluaciones paraclínicas y
físicas que desarrolla el médico ocupacional, con el apoyo de aquellos especialistas que se
requieran de acuerdo a las condiciones detectadas en cada trabajador; no obstante, los
trabajadores y en virtud a la exposición a vapores y gases tóxicos, reciben una evaluación
respiratoria (espirometría), la cual es efectuada por un neumólogo quien en coordinación con el
médico ocupacional, genera un informe de recomendaciones y limitaciones, si fuere el caso.

 INFORMACIÓN DE RESULTADOS: Todos los trabajadores, reciben la información


correspondiente a su estado de salud donde, Servicio Médico se encarga de entregar de forma
personal, los resultados obtenidos, haciendo referencia de las recomendaciones o limitaciones
a las que haya habido lugar.

Así mismo, en aquellos casos, cuando es detectada una condición que pueda alterar el buen
estado de salud del trabajador y que de acuerdo a la apreciación médica, ésta pueda
SGF-001 Rev. 1ser con
ocasión a su actividad laboral, la empresa le ofrece al trabajador la asistencia requerida para la

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
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franca mejoría de sus condiciones físicas, llevando a cabo, el seguimiento necesario,


manteniendo las evidencias y registros de dicha gestión.

 Procedimiento de evaluación médica para la incorporación al trabajador posterior a reposo


medico:
Este procedimiento tiene como objetivo asegurar la salud integral del trabajador, para su
reincorporación a labores habituales, posterior a un periodo de incapacidad temporal por
motivos de enfermedad común o laboral y accidentes de trabajo o no.

El trabajador acude a la empresa en la fecha de reincorporación indicada en el reposo emitido


por Instituto Venezolano de los Seguros Sociales y Solicita al Departamento de Personal la
orden para dirigirse al servicio médico de la empresa.

El trabajador al llegar al servicio médico, le hace entrega al médico la orden de reincorporación


indicada en el reposo emitido por Instituto Venezolano de los Seguros Sociales y consigna al
médico los documentos que acrediten su estado actual de salud (informe médico donde
especifique la aptitud para reincorporación al trabajo, exámenes o estudios realizados).

El médico ocupacional, le solicita al trabajador documentos médicos referidos a su caso


(informe médico y exámenes o estudios realizados) realiza la revisión de los mismos y los
anexa a la historia médica del trabajador y realiza el reconocimiento de salud a través del
interrogatorio y el examen físico apropiado a la naturaleza de la lesión o enfermedad que lo
mantuvo en reposo.

Documenta el resultado de la evaluación en la hoja de evolución de la historia médica del


trabajador; anexa todos los documentos consignados por el trabajador para su reincorporación
laboral y determina la aptitud del trabajador para el reintegro a labores habituales.
En el caso de presentar alguna limitación o secuela, deberá coordinar la reubicación del
trabajador o referirlo al Instituto Venezolano de los Seguros Sociales para su reevaluación y
conductas adecuadas al caso.

Si el trabajador está calificado como “apto” en su estado de salud, se dirige al Departamento de


Personal con el informe médico de reintegro a sus labores habituales.

Si el médico ocupacional determina que el trabajador no está apto para su reincorporación


debido a un problema de salud significativo, este lo referirá a médico especialista
SGF-001 según
Rev. 1 sea el
caso, para ser evaluado y emita conducta adecuada en cada caso. Si el médico especialista
recomienda su aptitud, pero el médico ocupacional de la empresa considera que existe algún
tipo de limitación o discapacidad o está en desacuerdo en cuanto a las restricciones para el

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trabajo, se contacta con el médico especialista para resolver las diferencias y tomar una
decisión favorable al trabajador.

Si el trabajador requiere reubicación, el servicio médico ocupacional se comunicará con el


Departamento de Personal, Supervisor Inmediato y Comité Seguridad y Salud Laboral, para
plantear las condiciones para el reintegro y reubicación, ya sea de forma temporal o
permanente.

La Gerencia involucrada y el Departamento de Personal, en conjunto con el Servicio de


Seguridad y Salud en el Trabajo, definen las condiciones del puesto propuesto para la
reubicación con la cooperación de los supervisores de las áreas involucradas, tomando en
cuenta las recomendaciones emitidas por el médico ocupacional. El Supervisor, identifica las
diferentes alternativas de reubicación o limitación de tareas dentro de su área, para que el
trabajador pueda desempeñarse de acuerdo a las recomendaciones médicas.

Posteriormente llena el Médico Ocupacional un informe de reubicación o limitación de tareas de


acuerdo al caso y emitido al departamento de Personal para notificar y firmar por las personas
involucradas; deja copia y entrega el original al médico ocupacional para que sea anexado al
expediente médico del trabajador. El departamento de Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo, realiza el seguimiento al cumplimiento de las limitaciones establecidas en el nuevo
puesto de trabajo.

El Departamento de Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, realiza la inducción al


trabajador reubicado tomando en consideración su nuevo puesto de trabajo. En esta inducción
se consideran los riesgos y condiciones de insalubridad a los cuales estará expuesto en el
nuevo sitio de trabajo.

Una vez cumplida la inducción, el personal del departamento de Servicio de Seguridad y Salud
en el Trabajo, entrega la documentación pertinente, llena y firma los documentos requeridos y
hace entrega de los equipos de protección personal a que diera lugar. El documento original se
almacena en el expediente del trabajador y se realizan dos (02) copias fotostáticas que se
mantienen: una (01) en el expediente médico que reposa en el servicio médico y una (01) en el
Departamento de Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Procedimiento de Evaluación Médica Preventiva:


El objetivo de este procedimiento es establecer lineamientos a seguir enSGF-001
cuanto a laRev. 1
realización
de evaluación médica preventiva al personal de acuerdo a las necesidades de la empresa.

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El Departamento de Personal realiza la programación de las evaluaciones médicas preventivas


(Pre vacacional y post vacacional) de acuerdo a los requerimientos de la empresa, tomando en
cuenta la fecha de ingreso de los trabajadores y coordina el proceso de selección de los
nuevos aspirantes (pre empleo) así como los egresos y entrega la orden para dirigirse a
realizar el examen médico por médico ocupacional y la autorización de realización de
exámenes para su evaluación.

El solicitante se dirige al servicio médico de la empresa para someterse al examen físico


requerido (pre-empleos, pre-vacacional, post-vacacional, egreso) una vez allí entrega al médico
ocupacional las ordenes de examen médico y la autorización donde se realizara la evaluación
física y lectura de resultados de exámenes (pre-vacacional) y evaluación física (post-
vacacional).

Si el solicitante es nuevo ingreso, se abre una historia médica de pre empleo al solicitante,
donde asentara la información extraída del interrogatorio sobre antecedentes laborales,
personales y familiares; así como la del examen físico. Si es satisfactorio la evaluación, el
médico ocupacional por la empresa, firma la autorización y explica al solicitante todo lo
relacionado con los exámenes complementarios que le serán realizados en su segunda fase.

El centro de salud (Laboratorio), recibe la orden autorizada para realizar exámenes


complementarios indicados, señalando con una X en la orden de solicitud realizada por el
departamento de Personal y emiten los resultados en un lapso no mayor de tres (03) días.

Una vez recibidos los resultados del examen médico, el departamento de RRHH de la empresa
FERRO DE VENEZUELA, C.A., los enviará al servicio médico de la empresa.

El médico ocupacional realiza la revisión de los exámenes solicitados del aspirante; de acuerdo
a los resultados encontrados, determinará la aptitud o no para el trabajo.
En caso de tener dudas sobre el estado de salud del aspirante, el médico ocupacional de la
empresa puede solicitar una evaluación por médicos especialistas o solicitar exámenes
adicionales, según sea el caso, para confirmar el estado de salud del aspirante; en tales caso
dejará asentado en el formato un “apto condicionado” hasta tanto se obtenga los resultados
solicitados por el servicio médico.
En caso de resultar satisfactorio tanto el examen físico como los exámenes complementarios se
asentaran en el formato de orden de resultado de exámenes medico la aptitud para el cargo.
Finalmente llena y firma el formato de orden y resultados de examen médico con el resultado de
la evaluación; podrá dejar asentada cualquier información adicional, cuidando siempre de
resguardar el secreto médico.
Entrega el formato lleno y firmado al solicitante, y lo envía al departamento
SGF-001 de
Rev.Recursos
1
Humanos de la empresa, recibe las órdenes firmadas por el médico ocupacional de la empresa
y toma la decisión de acuerdo a los requerimientos de la empresa.

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Estadística de Accidentalidad.
Se llevara un control estadístico de accidente e incidentes de manera de disponer de
información sobre los Índices de Frecuencia y Severidad mensual. Dichas estadísticas se
realizaran según lo establecido en la Norma Venezolana COVENIN 474. Las mismas se
publicaran de manera mensual en las respectivas carteleras de FERRO DE VENEZUELA, C.A.,
cumpliendo con lo dispuesto en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo.

NOMBRE DEL PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MEDICO
CARGO PRE-INGRESO PRE-VACACIONAL POST-VACACIONAL RUTINARIOS
Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Gerente de Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Administración Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen
Rx de tórax, LS, LS. Rx de tórax, LS
pertinente
Evaluación médica Laboratorio básico
Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Soporte de Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Administración Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS, LS
pertinente
Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Gerente de Ocupacional, de encontrar
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
Recursos algún hallazgo positivo se
Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen
Humanos Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente
Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Gerente del Ocupacional, de encontrar
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
Sistema de algún hallazgo positivo se
Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
recomendará el examen
Gestión Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente
Laboratorio básico
Laboratorio básico Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio especial
Laboratorio especial Laboratorio especial
Laboratorio especial Electrocardiograma >35
Gerente Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar
Electrocardiograma >35 Evaluación médica
Técnico Evaluación médica algún hallazgo positivo se
Evaluación médica Audiometría
Audiometría recomendara el examen
Ceramic Tile. Audiometría Espirometría
Espirometría pertinente.
Espirometría Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Gerente de Laboratorio especial Laboratorio especial Evaluación médica Laboratorio especial
División Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Plástico, Gel- Evaluación médica Evaluación médica algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Coat y Glass Audiometría Audiometría recomendara el examen Audiometría
Color. Espirometría Espirometría pertinente Espirometría
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
NOMBRE DEL PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO SGF-001
PERFILRev.
MEDICO
1
CARGO PRE-INGRESO PRE-VACACIONAL POST-VACACIONAL RUTINARIOS
Laboratorio básico Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico
Contador Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma>35
General Evaluación médica Evaluación médica algún hallazgo positivo se Evaluación médica

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recomendara el examen
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente

Laboratorio básico Evaluación médica


Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Laboratorio básico Ocupacional, de encontrar
Superintendente Evaluación médica Electrocardiograma >35 algún hallazgo positivo se
Electrocardiograma>35
de costos y Evaluación médica
Rx de tórax, LS Evaluación médica recomendara el examen
control de Rx de tórax, LS
pertinente
inventario

Laboratorio básico Laboratorio básico


Superintendente Laboratorio básico
Laboratorio especial Laboratorio especial Evaluación médica
de Producción Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar
Laboratorio especial
Ceramic Tile Electrocardiograma >35
Evaluación médica Evaluación médica algún hallazgo positivo se
Evaluación médica
Audiometría Audiometría recomendara el examen
Audiometría
Espirometría Espirometría pertinente
Espirometría
Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS

Laboratorio básico Laboratorio básico


Evaluación médica Laboratorio básico
Superintendente Laboratorio especial Laboratorio especial
Laboratorio especial Laboratorio especial
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
de Producción Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Evaluación médica Evaluación médica
algún hallazgo positivo se Evaluación médica
División Audiometría Audiometría
recomendara el examen Audiometría
Plástico Espirometría Espirometría
pertinente Espirometría
Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS
Laboratorio básico Laboratorio básico
Evaluación médica Laboratorio básico
Laboratorio especial Laboratorio especial
Laboratorio especial Laboratorio especial
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
Superintendente Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Evaluación médica Evaluación médica
algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Gel-Coat Audiometría Audiometría
recomendara el examen Audiometría
Espirometría Espirometría
pertinente Espirometría
Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS
Laboratorio básico
Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Evaluación médica
Electrocardiograma >35 Laboratorio básico
Evaluación médica Ocupacional, de encontrar
Ingeniero de Evaluación médica Electrocardiograma>35
Audiometría algún hallazgo positivo se
Soporte Rx de tórax, LS Evaluación médica
Espirometría recomendara el examen
Audiometría Rx de tórax, LS
pertinente
Espirometría

Laboratorio básico Laboratorio básico


Laboratorio básico
Laboratorio especial Laboratorio especial Evaluación médica
Jefe de Laboratorio especial
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar
Aseguramiento Electrocardiograma >35
Evaluación médica Evaluación médica algún hallazgo positivo se
Evaluación médica
de Calidad Audiometría Audiometría recomendara el examen
Audiometría
Ceramic Tile Espirometría Espirometría pertinente
Espirometría
Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS

NOMBRE DEL PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO SGF-001


PERFILRev. 1
MEDICO
CARGO PRE-INGRESO PRE-VACACIONAL POST-VACACIONAL RUTINARIOS
Laboratorio básico Laboratorio básico Evaluación médica
Jefe de Ventas Electrocardiograma >35 Evaluación médica Ocupacional, de encontrar Laboratorio básico

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algún hallazgo positivo se Electrocardiograma >35


Evaluación médica Electrocardiograma >35
recomendara el examen Evaluación médica
Rx. de tórax
pertinente Rx. de tórax
Laboratorio básico Laboratorio básico
Jefe de Laboratorio básico
Laboratorio especial Laboratorio especial Evaluación médica
Aseguramiento Laboratorio especial
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar
Electrocardiograma >35
de Calidad Evaluación médica Evaluación médica algún hallazgo positivo se
Evaluación médica
Audiometría Audiometría recomendara el examen
División Audiometría
Espirometría Espirometría pertinente
Espirometría
Plástico Rx de tórax, LS
Rx de tórax, LS
Laboratorio básico Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico
Laboratorio especial Laboratorio especial Ocupacional, de encontrar Laboratorio especial
Jefe de Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 algún hallazgo positivo se Electrocardiograma >35
Almacén Evaluación médica Evaluación médica recomendara el examen Evaluación médica
Rx de tórax, LS pertinente Rx de tórax, LS

Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar Laboratorio básico
Supervisor de Electrocardiograma >35 Evaluación médica
algún hallazgo positivo se Electrocardiograma >35
Sistemas Evaluación médica Electrocardiograma >35
recomendara el examen Evaluación médica
Rx de tórax, LS
pertinente Rx de tórax, LS

Evaluación médica
Supervisor de Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Evaluación médica
Crédito y Evaluación médica Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se Electrocardiograma >35
Cobranza recomendara el examen Evaluación médica
Rx de tórax, LS
pertinente Rx de tórax, LS

Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico


Supervisor de Laboratorio básico
Evaluación médica Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Electrocardiograma >35
Cuentas por Evaluación médica
Electrocardiograma >35 algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Pagar Espirometría recomendara el examen Rx de tórax, LS.
Rx de tórax, LS
pertinente Espirometría

Laboratorio básico
Evaluación médica Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Coordinador de Evaluación médica Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Almacén Rx de tórax, LS Evaluación médica
recomendara el examen Rx de tórax, LS
Espirometría
pertinente LS

SGF-001 Rev. 1
NOMBRE DEL PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MEDICO
CARGO PRE-INGRESO PRE-VACACIONAL POST-VACACIONAL RUTINARIOS
Coordinador de Laboratorio básico Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Evaluación médica Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
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algún hallazgo positivo se


Compras y Evaluación médica Electrocardiograma >35 Evaluación médica
recomendara el examen
Logística Rx de tórax, LS
pertinente
Rx de tórax, LS

Supervisor del Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico


Laboratorio básico
Servicio de Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Evaluación médica
Evaluación médica algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Seguridad y Rx de tórax, LS
Electrocardiograma >35
recomendara el examen Rx de tórax, LS
Salud en el Audiometría pertinente Audiometría
Trabajo Espirometría Espirometría

Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico


Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Electrocardiograma >35
Supervisor Evaluación médica algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Evaluación médica
Mantenimiento Rx de tórax, LS
Audiometría
recomendara el examen Rx de tórax, LS
Audiometría pertinente Audiometría
Espirometría.
Espirometría Espirometría

Representante
Técnico de Laboratorio básico Evaluación médica Laboratorio básico
Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar
Ventas Electrocardiograma >35
Evaluación médica algún hallazgo positivo se Electrocardiograma >35
Evaluación médica
Rx de tórax, LS recomendara el examen Evaluación médica
pertinente Rx de tórax, LS

Coordinador de Evaluación médica


Ventas Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Electrocardiograma >35 Evaluación médica Electrocardiograma >35
Ceramic Tile y Evaluación médica Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Evaluación médica
Gel-Coat recomendara el examen
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente

Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Analista de Ocupacional, de encontrar
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
Recursos algún hallazgo positivo se
Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen
Humanos Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente
Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Analista de Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
Sistemas recomendara el examen
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente

Evaluación médica
Analista de Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Impuesto y Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
Cuentas por recomendara el examen
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
Pagar. pertinente

NOMBRE DEL PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MEDICO
CARGO PRE-INGRESO PRE-VACACIONAL POST-VACACIONAL RUTINARIOS
SGF-001 Rev. 1
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Analista Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Evaluación médica Electrocardiograma >35
Contable Evaluación médica Evaluación médica Ocupacional, de encontrar Evaluación médica
Rx de tórax, LS algún hallazgo positivo se Rx de tórax, LS

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recomendara el examen
pertinente

Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Analista de Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Compras Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente

Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Servicio Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Generales Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen
Evaluación médica
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente

Evaluación médica
Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico
Ocupacional, de encontrar
Asistente Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
algún hallazgo positivo se
Administrativo Evaluación médica Evaluación médica
recomendara el examen
Evaluación médica
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS
pertinente

Laboratorio básico Laboratorio básico Laboratorio básico


Evaluación médica
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35
Ocupacional, de encontrar
Asistente de Evaluación médica Evaluación médica Evaluación médica
algún hallazgo positivo se
Mantenimiento Rx de tórax, LS Audiometría
recomendara el examen
Rx de tórax, LS
Audiometría Espirometría Audiometría
pertinente
Espirometría Espirometría

Laboratorio básico
Laboratorio básico Laboratorio básico
Laboratorio especial
Laboratorio especial Evaluación médica Laboratorio especial
Montacarguista Electrocardiograma >35
Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Evaluación médica
Ayudante Rx de tórax, LS
Evaluación médica algún hallazgo positivo se Evaluación médica
General Audiometría recomendara el examen Rx de tórax, LS
Audiometría
Espirometría pertinente Audiometría
Espirometría
Espirometría

Laboratorio básico
Laboratorio básico Laboratorio básico
Laboratorio especial
Laboratorio especial Evaluación médica Laboratorio especial
Electrocardiograma >35
Electrocardiograma >35 Ocupacional, de encontrar Electrocardiograma >35
Mecánico Evaluación médica
Evaluación médica algún hallazgo positivo se Evaluación médica
Soldador Rx de tórax, LS
Audiometría recomendara el examen Rx de tórax, LS
Audiometría
Espirometría pertinente Audiometría
Espirometría
Espirometría

NOMBRE DEL PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MÉDICO PERFIL MEDICO
CARGO PRE-INGRESO PRE-VACACIONAL POST-VACACIONAL RUTINARIOS
Laboratorio básico Laboratorio básico Evaluación médica SGF-001 Rev. 1
Operador de
Producción Laboratorio especial Laboratorio especial Ocupacional, de encontrar Laboratorio básico
Electrocardiograma >35 Electrocardiograma >35 algún hallazgo positivo se Laboratorio especial
Evaluación médica Evaluación médica recomendara el examen Electrocardiograma >35

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Evaluación médica
Audiometría Audiometría Audiometría
Espirometría Espirometría pertinente Espirometría
Rx de tórax, LS Rx de tórax, LS

LABORATORIO PRUEBAS
LABORATORIO ESPECIAL RUTINARIOS JORNADAS
BASICO ESPECIALES
Determinación sérica según área de Mujer: Hombre:
 Hematologia planta:
completa  Enfermedades  Enfermedades
 Glicemia Cuello Uterino. de Próstata >40
Cadmio, Plomo,
Glas Color:  Enfermedades años.
 Creatinina Cobalto  Evaluación de Mama.
 Orina Cadmio, Cromo, Médica.
 Colesterol Gel-Coat:
Cobalto  Audiometría
total  Monitoreo de
Plástico: Cadmio, Cromo.  Espirometría
 Triglicéridos Síntomas Todos:
Colores Musculo-
 TGO / TGP Cromo, Cobalto.
Calcinados: esquelético.  Evaluación Visual.
 Urea  Osteoporosis.
Cadmio, Plomo,
Almacén:  Diabetes.
Cromo, Cobalto
 Vacunación.
Mantenimiento: Plomo.

4.3.6.7.- RECURSOS NECESARIOS


Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:
 Medico ocupacional.
 Historia médica.
 Cartelera informativa.

4.3.6.8.- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato de estadística de accidentalidad.
 Informe de Morbilidad.
 Reintegro de Reposo, código EHS-F-011.
 Formato Pre-Empleo, código EHS-F-012
 Reposo del Servicio Médico, código EHS-F-013.
4.3.7.- PLAN DE TRABAJO MONITOREO Y VIGILANCIA DE LA UTILIZACION DEL TIEMPO LIBRE DE
LAS TRABAJADORAS Y TRABAJADORES.

SGF-001 Rev. 1
4.3.7.1.- OBJETIVO
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán contemplar para implementar un
sistema de vigilancia permanente donde se considere jornadas de trabajo, horas extras

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laboradas, horas de descanso dentro de la jornada, días de descanso obligatorio, días de


descanso obligatorios disfrutados efectivamente, días de descanso convencionales, días de
descanso convencionales disfrutados efectivamente, número de días de vacaciones, número de
días de vacaciones disfrutados efectivamente, beneficios sociales en materia de descanso y
utilización del tiempo libre, especialmente en materia de turismo social, las demás que
establezcan las normas técnicas.

4.3.7.2.- METAS
Desarrollar e implementar sistema de vigilancia permanente donde se considere jornada de
trabajo, horas extras laboradas, horas de descanso dentro de la jornada, días de descanso
obligatorio, días de descanso obligatorios disfrutados efectivamente, días de descanso
convencionales, días de descanso convencionales disfrutados efectivamente, número de días
de vacaciones, número de días de vacaciones disfrutados efectivamente.

4.3.7.3.- ALCANCE
Para todos los trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.7.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


La medición de los respectivos ítems se evaluara de manera mensual.

4.3.7.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES
Departamento de Recursos Humanos: Llevara el control de lo que establece el plan de
trabajo por medio de formato pre establecido, este formato se evaluará en las reuniones de
comité para asegurarse que los trabajadores tengan su tiempo de descanso establecido por las
leyes.

4.3.7.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS


El personal de Recursos Humanos de la empresa, llevarán el control de manera mensual
dejando registro.
SGF-001 Rev. 1
Utilización del Tiempo Libre de los Trabajadores.

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Recreativas: Bailo terapias, yoga de la risa, risa terapias, planes vacacionales, festejo del día
del trabajador, día del niño, encuentros o compartir familiares etc.

Culturales: Visitas a museos, clubs, sitios históricos, teatros, cines, bibliotecas y espectáculos.

Turismo Social: Excursiones al campo, montañas, piscinas, centros recreacionales (públicos y


privados), parques nacionales, visitas a lugares históricos de la localidad, visita a zoológicos

Deportivas y complementarias: Encuentros deportivos inter-institucional, inter-empresa, inter-


departamental, dominós, sitios de esparcimiento con canchas de tenis, basquetbol, voleibol,
softbol, béisbol y piscina.

En cada una de estas actividades se debe considerar las estrategias, acciones, lugar, tiempo
de duración, frecuencias, participantes, requerimientos, costo total y presupuestos asignados.
Es de especial importancia que no exista consumo de bebidas alcohólicas,  apuestas o
cualquier  tipo de juegos de invite y azar en cualquier actividad de las planificadas en dicho
programa.

Ejecución: Se deben establecer para la ejecución de programa:

 Procedimiento: Método y actividades a realizar en cada actividad.


 Responsable: Personas que desarrollaran dichas actividades según lo establecido o
pautado.
 Material de evidencia o soporte: Galerías de fotos, Listado de Asistencia, Informe donde
mencione los recursos humanos, materiales y financieros utilizados..

Es importante incluir las encuestas establecidas para determinar posibles mejoras o adición de
actividades de especial interés de los trabajadores orientadas al crecimiento integral del
trabajador y de la familia.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES AÑO 2014-2015.

SGF-001 Rev. 1

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Recursos
Actividad Alcance Lugar Fecha Duración Frecuencia
Bs.F
 Cultural Diciembre
Ticket para cine 2014.
 Recreació Cines Unidos 2 Horas Semestral 72.000,00
Familiar Agosto 2015
n

Paseo Encuentro Isla la


Recreación Agosto 2015 1 Día Anual 250.000,00
Familiar. Cumaca

Cumpleañeros del Instalaciones Últimos de


Social 1 Hora Mensual 2.000,00
Mes de Ferro Cada Mes

Bailoterapia
 Deporte Martes y
Aerobics Instalaciones
 Recreació Jueves de 1 Hora Semanal 900,00
Tae Bo n
de Ferro
cada semana
Insanity
Instalaciones
Bingo Recreación Marzo 2015 2 hrs. Anual 60.000,00
de Ferro

Instalaciones Diciembre
Almuerzo Navideño Social 3 Horas Anual 55.500,00
de Ferro 2014

Evento Social para Chamo Diciembre


Social 3 Horas Anual 110.000,00
los Trabajadores. Ranch 2014.

4.3.7.8.- FORMULARIO UTILIZADO


 Formato de monitoreo y vigilancia del tiempo libre.
 Presupuesto de Gastos.

SGF-001 Rev. 1
4.3.8.- PLAN DE TRABAJO REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO Y
SALUDABLE

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
SISTEMA DE GESTIÓN
FERRO DE VENEZUELA, C.A.

Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 89 de 119

4.3.8.1.- OBJETIVOS
Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán contemplar para implementar un
sistema de Reglas, Normas y Procedimientos de Trabajos Seguro y Saludables en las
instalaciones FERRO DE VENEZUELA, C.A; para que cada uno de los trabajadores y
trabajadoras de la empresa puedan en su puesto de trabajo y de ese modo mantener las
condiciones de seguridad y salud en la empresa.

4.3.8.2.- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo y en el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo con relación a la implementación de normativas
de seguridad.
Asegurarnos como organización que los trabajadores y trabajadores que entran a formar
parte de nuestra organización puedan cumplir con sus labores asignadas conociendo de
todas las normas de seguridad, procedimientos y regla en su puesto de trabajo.

4.3.8.3.- ALCANCE
Para todos los trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.8.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


La actividad se realizará cada vez que se produzca un nuevo ingreso dentro de la empresa.

4.3.8.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

SUPERVISOR: realiza recorrido para verificar el cumplimiento de las normas de seguridad y


de los procedimientos establecidos para el fiel cumplimiento de ese plan de trabajo.

SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Realiza el seguimiento del


cumplimiento de la normativa de seguridad industrial para el mantenimiento de una buena
gestión de seguridad dentro de la organización.

SGF-001
4.3.8.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTA. Rev. 1

Con la finalidad de mantener y garantizar la seguridad y salud de los trabajadores de la


organización, se establecen las siguientes normas y procedimientos de obligatorio

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 90 de 119

cumplimiento una vez que al trabajador o trabajadora se le consigne por escrito el reglamento
interno.
Para dar cumplimiento a las Reglas, Normas y Procedimiento de Trabajo Seguro, ver los
siguientes procedimientos:
 Procedimiento para la Inducción de Personal Fase Organizacional, código RHP-01.
 Procedimiento de Políticas y Normas de Seguridad en Planta, código RHP-002.
 Procedimiento Plan de Inducción y Capacitación de Trabajadores, código RHP-003.

4.3.8.7.- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato Plan de Entrenamiento, código RH-F001.
 Formato Cronograma de Inducción Especifica, código RH-F-002.
 Formato Evaluación del Plan de Inducción, código RH-F-003.

4.3.9.- PLAN DE TRABAJO DOTACION DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.


SGF-001 Rev. 1

4.3.9.1- OBJETIVO

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 91 de 119

Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán tomar en cuenta para la dotación
de los equipos de protección personal con el fin de salvaguardar a todos los trabajadores y
trabajadoras total o parcialmente de potenciales riesgos existentes en el trabajo a desempeñar
en la empresa.

4.3.9.2.- METAS
 Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo y en reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condición y
Medio Ambiente de Trabajo con relación a la dotación de los equipos de protección personal a
los trabajadores y trabajadoras de la empresa.
 Asegurarnos como organización que los trabajadores y trabajadoras que entran a formar parte
de nuestra organización puedan entender la importancia de la utilización de los equipos de
protección personal.

4.3.9.3.- ALCANCE
Para todos los trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.9.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION


La actividad de dotación se realiza cada 6 meses, o cada vez que un equipo cumpla con su vida
útil, o presente algún deterioro siempre y cuando entregue las dañadas.

4.3.9.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

Departamento del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Entrega la dotación de los


equipos de protección personal o su respectivo remplazo del mismo, el trabajador firma en el
formato código EH-F-014.

4.3.9.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS


Para establecer la dotación de equipos de protección personal en FERRO DE VENEZUELA, C.A.
se deben seguir los lineamientos establecidos en el Procedimiento para la Identificación de las
Necesidades del Equipo de Protección, código EHS-P-006.

SGF-001 Rev. 1

4.3.9.7.- RECURSOS NECESARIOS


Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:

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 Compra de los equipos de protección personal.

4.3.9.8.- FORMULARIO UTILIZACION


 Formato Entrega de Implementos de Seguridad Industrial, código EHS-F-014.

4.3.10.- PLAN DE TRABAJO ATENCION PREVENTIVA EN SALUD DE LASSGF-001


TRABAJADORAS
Rev. 1 Y
TRABJADORES

4.3.10.1.- OBJETIVO

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 93 de 119

Este plan de trabajo establece los aspectos que se deberán tomar en cuenta para establecer
el programa de vigilancia de salud de los trabajadores.

4.3.10.2.- METAS
 Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo y en el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condición y
Medio Ambiente con relación al programa de vigilancia de salud de los trabajadores y
trabajadoras de la empresa.
 Asegurarnos como organización que los trabajadores y trabajadoras que entran a formar parte de
nuestra empresa puedan cumplir con sus labores asignadas sin ningún tipo de problemas físicos
y emocionales mediante la evaluación y reconocimiento preventivo periódico por parte del
servicio médico ocupacional por la empresa.
 Cumplir estrictamente con lo establecido en la Norma Técnica (NT-01-2008) con relación al punto
2.10 “ el servicio de seguridad en el trabajo está en la obligación de otorgar originales, a las
trabajadoras y trabajadores, de los resultados de las evaluaciones medicas ocupacionales,
dentro de las 24 horas siguientes a su abstención, reguardando copias fotostática en la historia
médica ocupacional, garantizando la confidencialidad de estos frente a terceros, salvo
autorización escrita por las trabajadoras y trabajadores, solicitando lo contrario. Los resultados
de las evaluaciones servirán de base para la planificación de acciones en la relación causa –
efecto dentro el ambiente de trabajo”.
 No practicar pruebas de anticuerpo contra el VIH, sin el consentimiento libre, expreso y
manifiesto de la persona conformidad con lo establecido en el artículo 2 de la resolución
Nº SG-439 del Ministerio de Salud, del 26 de Agosto de 1994, publicada en la Gaceta Oficial de
La República de Venezuela Fecha 02 de Septiembre de 1994.
 No practicar pruebas de embarazo
.
4.3.10.3.- ALCANCE
Para todos los trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.10.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION


 El servicio médico indica los exámenes complementarios y determina la periodicidad tomando
en cuenta la naturaleza y exposición de los riesgos, en cada sitio de trabajo
 Al presentarse un hallazgo de alteración de salud en los trabajadores y trabajadoras de origen
ocupacional en los puesto de trabajos.
SGF-001 Rev. 1

4.3.10.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADDES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

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Departamento del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Planifica y autoriza la


realización de los exámenes médicos periódicos de los trabajadores requeridos por el
servicio médico ocupacional de la empresa.

Medico Ocupacional: El servicio médico ocupacional de la empresa realiza las


evaluaciones médicas periódicas de los trabajadores, una vez autorizado por el Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo y así poder determinar el estado de salud de los
trabajadores y trabajadoras.

4.3.10.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS


Los lineamientos a seguir para la ejecución del Plan de Trabajo de Atención Preventiva en
Salud de las Trabajadoras y Trabajadores, están establecidos en el Procedimiento para los
Programas de Medicina Preventiva código EHS-P-007.

4.3.10.7- RECURSO NECESARIOS


Servicio médico ocupacional.

4.3.10.8.- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato Examen Médico Pre - Empleo, código EHS-F-015.
 Formato Inmunización del Personal Toxoide Tetánico, código EHS-F-016
 Formato Revisión de Equipo de Protección Personal, código EHS-F-017 
 Formato Historia Clínica, código EHS-F-018.
 Formato Carnet de Vacuna, código EHS-F-019.
 Formato Control de Tensión Arterial, código EHS-F-020.
 Formato Reporte de Accidentes (Personal no Empleado), código EHS-F-021.
 Formato Hoja de Evolución y Tratamiento, código EHS-F-22.
 Formato Control de Reposo, código EHS-F-023.
 Formato Orden y Resultado de Examen Médico, código EHS-F-024.
 Formato Control de Signos Vitales, código EHS-F-025. 
 Formato Control de Rehidratación, código EHS-F-026.
 Formato Relación Mensual de Consultas en el Servicio Médico, código EHS-F-027.
 Formato Reporte de Accidentes, código EHS-F-028.
 Formato Inmunización del Personal Hepatitis B, código EHS-F-029.
SGF-001 Rev. 1

4.3.11.- PLAN DE TRABAJO PARA EL PLAN DE EMERGENCIAS.

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4.3.11.1.- OBJETIVOS
Establecer las medidas a tomar y los procedimientos básicos para atender emergencias dentro
de las instalaciones de la organización a fin de reducir los efectos negativos de eventos no
deseados y garantizar la vida de los trabajadores expuestos y la continuidad de las
operaciones.

4.3.11.2.- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo y en el Reglamento parcial de la Ley Orgánica de Prevención, condición y
Medio Ambiente de Trabajo con relación a la información a los trabajadores y trabajadoras de la
empresa de las actividades a realizar en caso de emergencias.

4.3.11.3.- ALCANCE
Para todos los trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.11.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


La actividad se realiza cada vez que se produzca una emergencia o contingencia dentro de la
empresa.

4.3.11.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

Grupo de Gerencia:
 Facilitar los recursos económicos para que el grupo para el control de emergencia,
cumpla sus funciones sin ningún tipo de limitaciones.
 Velar porque los recursos asignados al grupo para el control de emergencia sean
manejados de manera correcta.
 Velar por el correcto funcionamiento del grupo para el control de emergencia.
 Apoyar y promover las acciones del grupo para el control de emergencias.
 Proveer los recursos para capacitar a los Brigadistas.

Grupo para el Control de Emergencias (GPCE):


 Dar respuestas eficientes en caso que se presente un accidente o incidente durante las
actividades laborales llevada a cabo de la empresa.
SGF-001 Rev. 1
 Activar el plan de contingencia y respuestas de emergencia.
 Notificar e informar al grupo de gerencia la ocurrencia del evento.

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 Apoyar al grupo de gerencia en las actividades que sean necesarias.


 Evaluar el evento, establecer y dirigir las acciones y estrategias de primera respuesta
en la fase inicial de la emergencia.
 Promover los programas de simulacros que aseguren un entrenamiento continuo para
actuar con seguridad en casos de derrames, incendio, rescates, primeros auxilios,
evacuación, seguridad, etc.
Grupo de Apoyo Medico y Primeros Auxilios:
 Evaluar la escena y resguardar la seguridad del grupo y de terceros.
 Aplicar las técnicas de primeros auxilios de acuerdo a las lesiones que presenten la (s)
victima (s).
 Acordonar el área donde se encuentra la (s) victima (s)
 Mantener un permanente contacto con los centro de atención médica, a fin de
informales a estos el estado en que se encuentra la persona lesionada y en qué
momento serán trasladado a dicho centro asistencial de salud.
 Informar al jefe de grupo el estado de salud de los lesionados.
 Elaborar reporte médico de cada uno de los lesionados.

Grupo de Restitución de Operación:


 Inspección exhaustiva y diagnostico de la estructura física del área afectada.
 Evaluando los siguientes aspectos:
- Daños sufridos en la instalación producto del evento, ¿no existen riesgos que
puedan afectar las instalaciones y al personal?.
- Tomar en cuenta condiciones climáticas o meteorológicas existente.
- En síntesis todos estos parámetros nombrados deben estar en condiciones óptimas
de funcionamiento para poder reiniciar las actividades dentro de la empresa.
 Revisión de las condiciones del equipo humano y material de la empresa; ambos
deben estar aptos y en buenas condiciones respectivamente, para iniciar operaciones.

Grupo Combativos de Incendios:


 Evaluar la escena y resguardar la seguridad del grupo y de terceros.
 Seguir las instrucciones suministrada por el jefe del grupo de control de emergencias.
SGF-001 Rev. 1
 Aplicar técnicas de control y extinción de incendios.
 Reconocer y mantener en buen estado los equipos para combatir incendios

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Grupo de Evacuación y Seguridad


 Evacuar al personal que se encuentren en las áreas afectadas en caso de una
emergencia.
 Transmitirle calma a las personas las cuales están siendo objeto de desalojo.
 Una vez evacuado el personal no permitir que regresen hasta su lugar de trabajo, hasta
que la brigada de restitución de operaciones lo indique.
 Poner énfasis en las personas evacuadas a fin de que éstos utilicen las salidas de
escape previamente destinada para usarla en caso de una emergencia.
 Apoyar las acciones de los grupos de rescate, materiales peligrosos, incendio y
primeros auxilios.
 Reportar la novedad al jefe de grupo.
 Pasar lista de todos los trabajadores para chequear que todo el personal este completo

Grupo para el Control de Derrames


 Evitar que el derrame se propague.
 Evitar que el derrame llegue a los sistemas de desagüe.
 No utilizar agua para tratar de controlar el derrame.
 Mantener un permanente contacto con el Grupo para el Control de Incendios.
 Restringir el paso de personas no autorizadas a la zona donde ocurrió el derrame.
 Eliminar toda fuente de ignición (prohibir el uso de teléfonos celulares, fumar, encender
motores de vehículos entre otras medidas).
 Activar el procedimiento de recolección y almacenamiento que se posea.
 Restaurar la normalidad lo más pronto posible.

Grupo de Rescate y Salvamento


 Aplicar todas aquellas técnicas de rescate y salvamento que se considere necesario en
espacios limitados.
 Aplicar todas las técnicas de rescate y salvamento a trabajadores que se encuentren
atrapados a cierta altura.
 Aplicar las técnicas de rescate y salvamento a personas atrapadas en trituradoras.
 Extraer de aquellos lugares críticos a toda persona que se encuentre
SGF-001 en Rev. 1
incapacidad
de salir por sus propios medios.

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 98 de 119

 Aplicarle los auxilios médicos mínimos a las personas rescatadas, hasta que pueda
entrar en acción el grupo de primeros auxilios.
 Resguardar la integridad física de las victimas en el momento que se esté utilizando
maquinarias para remover escombros o estructuras para extraer a las mismas.
 Atender todo lo relacionado con impactos o colisiones que puedan presentarse durante
las actividades. (Recepción, almacenamiento y despacho)
 Aplicar todas aquellas técnicas de rescate y salvamento que se considere necesario,
en caso de sismos.

Grupo para el Control de Amenazas


 Mantener un contacto permanente con órganos externos expertos en artefactos
explosivos.
 Identificación del posible material explosivo presente en el área.
 Acordonar el área donde se encuentra el artefacto explosivo.
 Determinar si se evacua el área.
 Mantener sobre todo el control y el orden en el lugar donde está ubicado el artefacto
explosivo, evitando así que se crea un pánico mayor.
 Trabajar en conjunto con los órganos externos que le estén prestando ayuda a la
empresa.

Grupo para la Desactivación y Activación de Suministro de Energía


 Informar todo lo relacionado a la emergencia.
 Cortar el suministro de energía eléctrica y cortar el suministro de gas según Lista de
Equipos Críticos, código MTT-001.
 Informar al Grupo Gerencial, las condiciones del equipo y las medidas tomadas.
 El Supervisor de Mantenimiento e Ingeniero de Soporte establecerán el listado que
registre la prioridad de los equipos para el corte de suministros de energía eléctrica y
corte de suministro de gas.

Grupo de Portavoces Informativos


 Atender a los medios de comunicación.
 Informar todo lo relacionado con el evento específico ocurrido. SGF-001 Rev. 1

 Mantener un satisfactorio canal comunicativo entre la empresa y los medios de


comunicación.

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 99 de 119

 Controlar todo el flujo informativo relacionado con un tema en específico.


 No permitir que se filtre información de la empresa hacia los medios de comunicación o
similares.
 Proporcionar información clara, verdadera y concisa y objeto de evitar ambigüedades.

4.3.11.6.- Procedimiento de Ejecución de las Actividades Previstas.

FERRO DE VENEZUELA, C.A., para el control de emergencias ha establecido un Manual


Plan de Emergencia código EHS-M-001, aplicable a todo el personal, estructura física de la
planta, medio ambiente, contratistas y visitantes. Este Manual es aplicable a las actividades
de:
 Producción de Termoplásticos, Esmaltes Cerámicos, Glass Color, Gel-Coat, Fritas y
Colores Calcinados.
 Almacenamiento y manejo de productos dentro del Almacén Central.
 Despacho y recepción de mercancía a clientes desde el Almacén.
 Manejo de sustancias y desechos peligrosos en las áreas de Producción.
 Áreas administrativas, contratistas y visitantes.

Define los tipos de emergencias y las acciones a seguir.


Provee una guía de atención inmediata a los trabajadores en caso de resultar afectado
durante la emergencia, así como un instructivo de pasos a seguir según el tipo de emergencia.
Posee información clara y especifica en cuanto a contactos para la comunicación con órganos
externos (Instituto Autónomo Cuerpo de Bomberos, Instituto Autónomo de Protección Civil,
Policía, Centros asistenciales, entre otros); además de, información de logística de transporte
a fin de movilizar al personal que se encuentre lesionado, los suministros y equipos de
seguridad a la empresa.

4.3.11.7.- RECURSOS NECESARIOS


Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:
 Trípticos.
 Carteleras.
 Radios.
 Maletín de primeros auxilios.
 Camillas para transporte de lesionados.
 Vehículo para transporte de lesionados.
 Copias del Manual Plan de Emergencia código EHS-M-001. SGF-001 Rev. 1
 Equipos de Protección Personal.
 Suministros de equipos y materiales.

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salud en el Trabajo
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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 100 de 119

4.3.11.8.- FORMULARIO UTILIZADOS


 Formato Matriz de Afectación, código EHS-F-044.
 Formato Matriz de Seguimiento y Control, código EHS-F-045.
 Formato Listado del Inventario de Elementos Necesarios para el Simulacro, código
EHS-F-046.
 Formato Matriz de Evaluación, código EHS-F-047.
 Formato Lista de Evaluación de Simulacro, código EHS-F-048.

SGF-001 Rev. 1
4.3.12.- PLAN DE TRABAJO RECUROS ECONOMICOS PRECISOS PARA LA CONSECUCION DE
LOS OBJETIVOS PROPUESTOS.

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
salud en el Trabajo
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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 101 de 119

4.3.12.1.- OBJETIVOS
Establecer una partida en materia de seguridad que nos asegure cumplir con todos los
planteamientos propuestos por parte del Comité de Seguridad y Salud Laboral.

4.3.12.2.- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo y en el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condición y
Medio Ambiente de Trabajo con relación a la mejora continua en materia de seguridad.

4.3.12.3.- ALCANCE
Para todos los trabajadores y trabajadoras de nuestra empresa.

4.3.12.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


La actividad se realizara cada año y se expondrá en reunión de Comité de Seguridad y Salud
Laboral, en donde será reflejada la partida presupuestaria anual que constituirá los recursos
económicos necesarios, para lograr el fiel cumplimiento de lo expresado en los objetivos y la
panificación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa.

4.3.12.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES

Alta Dirección: Aprueba lo establecido para la partida de Seguridad y Salud En el Trabajo según
presupuesto anual; además, evalúa y se asegura que cumplan lo que se ha establecido.

4.3.12.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS

A continuación se presenta el Presupuesto Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el


Trabajo:
SGF-001 Rev. 1
# DESCRIPCION CANTIDAD TOTAL (BF)

1 DOTACION DE BOTAS. 185

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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 102 de 119

2 DOTACION DE CAMISAS Y PANTALON 2014. 185


4 RESPIRADOR MEDIA CARA3M CARTUCHO 3M 39
5 MUESTREO TOXICOLOGICO 2014. 39
CARACTERIZACION DE EFLUENTES DECRETO 883,
6 CARACTERIZACION DE AGUA POTABLE NORMAS SANITARIAS Trimestral
36395
7 SERVICIO A PLANTA DE TRATAMIENTO Anual
8 LENTES DE SEGURIDAD. 112

9 GUANTES DE NEOPRENO 1900


10 GUANTES CARNAZA CORTO 1900

11 MASCARILLA DESECHABLES PARA PARTICULAS TOXICAS 1900

12 CASCOS 79
EVALUACION MICROCLIMA DE TRABAJO ART. 62 Y 68
13 Anual
LOPCYMAT
14 MANTENIMIENTO AL SISTEMA DE DETECCION Y ALARMA Trimestral
15 FABRICACION DE AVISOS DE SEGURIDAD EN PVC Anual
MANTENIMIENTO DE FUENTE LAVA OJOS DE ACERO
16 Trimestral
INOXIDABLE DUCHA DE EMERGENCIA.
17 PRACTICA DE SIMULACRO Anual
18 MANTENIMIENTO DE EXTINTORES DE CO2 Y PQS Trimestral
19 PLAN DE RECREACION 07
20 Plan de Educación e Información Periódica en Materia de Seguridad. Trimestral
21 Servicio Médico Mensual
TOTAL   2.500.000,00

4.3.12.7.- RECURSOS NECESARIOS


Presupuesto aprobado en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

4.3.12.8.- FORMULARIO UTILIZADO:


Cronograma de presupuesto y asignación de recursos del Departamento de Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
SGF-001 Rev. 1
4.3.13.- PLAN DE TRABAJO ERGONOMIA E INGENIERIA “PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO”

Supervisor del Servicio de Seguridad y Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
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Código: EHS-S-M-002 Revisión: 6 Fecha Revisión: 12/09/2014 Página 103 de 119

4.3.13.1.- OBJETIVO
Establecer el periodo de frecuencia que deba realizar mantenimiento a los equipos, maquinarias
y herramientas de la empresa.

4.3.13.2.- METAS
Cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio
Ambiente de Trabajo y en el Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condición
y Medio Ambiente de Trabajo con relación al mantenimiento preventivo de las maquinarias,
equipos y herramientas de trabajo con el fin de minimizar los accidentes ocurridos por
defectos de maquinas.

4.3.13.3.- ALCANCE
Para todas las maquinarias, equipos y herramientas de la empresa.

4.3.13.4.- FRECUENCIA DE EJECUCION DE LA ACTIVIDAD


Cada vez que sea requerido.

4.3.13.5.- PERSONAL INVOLUCRADO Y RESPONSABILIDADES EN CADA UNA DE LAS


ACTIVIDADES
Departamento de Mantenimiento: Realiza el mantenimiento de cada uno de los equipos que
necesiten de acuerdo a su cronograma, código MT-F-001.

4.3.13.6.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PREVISTAS

FERRO DE VENEZUELA, C.A., para el mantenimiento preventivo y correctivo de


máquinas y/o equipos; estandariza las actividades básicas necesarias, a través de un
procedimiento, Operativo – Administrativo código MT-P-001, que garantice la
preservación, optimización y el funcionamiento eficiente de los equipos, maquinarias e
instalaciones productivas y de servicio al menor costo posible sin desmejorar la calidad
ni tampoco el tiempo de vida útil de los mismos.

4.3.13.7.- RECURSOS NECESARIOS SGF-001 Rev. 1


Para la ejecución de las actividades descritas se necesitan los siguientes recursos:
• Personal de Mantenimiento mecánico.

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• Herramientas.
• Repuestos e Insumos.

4.3.13.8.- FORMULARIOS UTILIZADOS


 Formato Cronograma Anual de Mantenimiento Preventivo, Código MT-C-F-001
 Formato Ficha Técnica, código MT-C-F-002.
 Formato Órdenes de Trabajo de Mantenimiento Preventivo, código MT-C-F-003.
 Formato Control de Mantenimiento Correctivo, código MT-C-F-004.
 Formato Lista de Verificación de Mantenimiento Preventivo, código MT-C-F-005.
 Formato Seguimiento y Control de Actividades, código MT-C-F-006.
 Formato Solicitud de Servicio, código MT-C-F-007.
 Formato Lista de Verificación Inspección Montacargas, código MT-C-F-008
 Formato Lista de Verificación de Mantenimiento Preventivo, código MT-C-F-009.

TITULO V: DE LA DESCRIPCION DE ACCIDENTES DE TRABAJO


SGF-001 Rev. 1

Y DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES.

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salud en el Trabajo
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5.1.- INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

5.1.1.- PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

5.1.1.1.- De los accidentes de trabajo


La empresa, a través del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, luego de la
ocurrencia del accidente de trabajo, en conjunto con las Delegadas o Delegados de
Prevención, deberá activar su investigación, previa notificación y declaración ante el
INPSASEL, según lo previsto en el Artículo 73 de la Ley Orgánica de Prevención,
Condición y Medio Ambiente de Trabajo, publicada en la Gaceta Oficial Nº 38.236, del 26
de Julio de 2005, y los Artículos 83 y 84 del Reglamento Parcial de la Lopcymat, publicado
en Gaceta Oficial Nº 38.596 del 2 de Enero de 2007, conteniendo como mínimo:
 La recopilación de la información, en la cual se contemplara: toma de datos en el
sitio y de manera inmediata, siempre que sea posible; realizar todas las indagaciones
precisas de los posibles testigos individualmente; evitar juicios de valor, sin buscar
responsabilidades sino hechos; analizar los aspectos técnico y organizacionales del
entorno que puedan ayudar a las conclusiones y reconstrucción del accidente del modo
más objetivo.
 Análisis del accidente: una vez obtenida la información se determinara las causas
inmediatas y básicas que dieron origen al accidente, como consecuencia de la
reconstrucción e investigación efectuada, donde se deben señalar todas aquellas que
se consideren que hayan tenido relación con el hecho.
 Medidas de prevención: se indicaran los puntos críticos que, ante todo lo sucedido,
se considere lo necesario corregir para evitar su ocurrencia, diseñando métodos y
modificaciones de condiciones de trabajo que sean requeridos.

5.1.1.2.- De la investigación de la enfermedad ocupacional


El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene la función de investigar la enfermedad
ocupacional, con el fin de explicar lo sucedido y adoptar los correctivos necesarios, siguiendo
las pautas indicadas en la Norma Técnica para la Declaración de la Enfermedad
Ocupacional.

5.1.2.- Activación del proceso de investigación


SGF-001 Rev. 1
Ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional, previo a la investigación
de los mismos, deben ser notificados al departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo y
Servicio Médico.

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El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, se encarga de realizar la investigación de


accidentes, el INPSASEL también podrá iniciar de oficio la investigación accidente /o
enfermedades ocupacionales.

El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, se encarga de realizar la declaración inmediata del


accidente de los 60 minutos ante el INPSASEL.
Se realizará la declaración formal del accidente ante el INPSASEL, podrán notificar al Instituto
Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales la ocurrencia de un accidente de trabajo o
una enfermedad ocupacional, el propio trabajador o trabajadora, sus familiares, el Comité de
Seguridad y Salud Laboral, otro trabajador o trabajadora, o el sindicato según el artículo 74 de la
LOPCYMAT.
La declaración formal de los accidentes de trabajo y de las enfermedades ocupacionales deberá
realizarse dentro de las veinticuatro (24) horas siguientes a la ocurrencia del accidente o del
diagnóstico de la enfermedad.
Después de la notificación y declaración del accidente y/o enfermedad ocupacional se procede a
realizar la investigación de los mismos, para evitar nuevas repeticiones de los hechos.
Una vez recibido la notificación del suceso, el Inspector de seguridad y salud laboral se pondrá en
contacto con las personas responsables del departamento o servicio donde ha ocurrido
(supervisor), con el accidentado (si está presente) y las personas presentes en el accidente,
iniciando la toma de todos los datos necesarios para el investigación de los acontecimientos y
proceder a la redacción del “informe de investigación de accidente”.
La investigación debe realizarse dentro de los siguientes tres (03) días continuos posteriores al
evento para poder recolectar información de primera mano. Identificar al accidentado y a los
testigos para conocer lo antes posible la o las causas del accidente, de modo que se puedan
establecer con prontitud las medidas preventivas necesarias para evitar que el accidente se repita.
La investigación de accidente la realizará el servicio de seguridad y salud laboral junto con el
comité de seguridad, con el apoyo de los responsables directos de las personas o del lugar donde
ha ocurrido el hecho, u otro personal relacionado con el caso (el propio accidentado o los testigos
directos del accidente).
En primera instancia el equipo de investigación estará conformado por los representantes
mencionados a continuación: SGF-001 Rev. 1

 Servicio de seguridad y salud laboral.

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 Comité de seguridad y salud laboral.


 y cualquier otro interesado que se convenga en el comité

El informe de investigación contendrá los mecanismos de recolección de información, medidas


correctoras, correctivas, preventivas y predictivas.

5.1.3.- Métodos de recopilación de información


Herramientas de recolección de información.

 Reportes escritos.
 Fotografías.
 Entrevistas.

Toma de datos en el sitio y de manera inmediata, siempre que sea posible; realizar todas las
indagaciones precisas de los posibles testigos individualmente; evitar juicios de valor, sin buscar
responsabilidades sino hechos; analizar los aspectos técnicos y organizacionales del entorno que
puedan ayudar a las conclusiones y reconstrucción del accidente del modo más objetivo.

El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe recabar y analizar toda la información


suministrada del hecho, incluyendo los antecedentes personales, además del análisis de la
relacionada con su puesto de trabajo.

El supervisor del área se encargara de mantener el área donde ocurrió el accidente despejada y
acordonada, de cualquier eventualidad para una mejor investigación del hecho hasta que los
inspectores de seguridad indiquen que se pueden retomar las actividades.

El equipo de investigación junto con los Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe
recopilar la información de las condiciones de trabajo y los niveles de los diferentes agentes de
riesgo que pudieran estar relacionados con la condición en que estaba expuesto el accidentado.

El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, se encargara de llenar el formulario e informe de


investigación de accidente. Dicho formulario recogerá los datos necesariosSGF-001e imprescindibles
Rev. 1 para
cumplir con la finalidad para la que se realiza la investigación: identificar las causas de los
accidentes y facilitar la mejora de la planificación y trabajo de la prevención.

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El equipo de investigación deberá definir la metodología a utilizar en la investigación del hecho a


través de la Metodología 8-D (Diagrama ISHIKAWA, 8D, 5W, Tormenta de Ideas, Árbol de
Decisiones).

El equipo de investigación elaborará un informe donde se presenten, entre otros, la información


recolectada, los métodos utilizados, los análisis realizados y los resultados obtenidos.
Una vez obtenida la información se determinarán las causas inmediatas y básicas que dieron
origen al accidente, como consecuencia de la reconstrucción e investigación efectuada, donde se
deben señalar todas aquellas que se considere que hayan tenido relación con el hecho.
Los resultados de la investigación son presentados a la Alta Dirección, a través del informe de
investigación. Estas comunicaciones se realizarán dentro de los cinco (05) días continuos
siguientes al accidente.
Se indicarán los puntos críticos que, ante todo lo sucedido, se considere necesario corregir para
evitar su ocurrencia, diseñando métodos y modificaciones de condiciones de trabajo que sean
requeridos.

A continuación, se presenta un diagrama que representa el proceso de investigación de


accidentes.

DIAGRAMA INVESTIGACION DE ACCIDENTES LABORALES

Fotografías SGF-001 Rev. 1


Accidente Levantar
Declaraciones de testigos
evidencias Condiciones del área

Reporte: Mantener el área donde


Supervisor, ocurrió despejada y
lesionado,
Supervisor del Servicio de Seguridad y acordonada.
Representante Legal. Comité de Seguridad y Salud Laboral
testigo.
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Declaración Aplicar instrumentos


inmediata a de recopilación de
INPSASEL. información.

Declaración
formal Accidente con lesión
INPSASEL grave según el tipo de Inicio investigación
lesión y a la involucrando supervisor y
potencialidad del comité S.S.S.T.
evento

Estadística de
accidentalidad
Definir y convocar al
equipo de
investigación.
Publicación de
estadísticas.
Aplicar metodología de SEGUIMIENTO
investigación.
 Diagrama ISHIKAWA
 8D
 5W,
 Tormenta de Ideas. Aplicar las
 Árbol de Decisión. acciones
definidas.

Determinar las causas Definir plan de


originaron accidenten acciones

Las metodologías a usar para la determinación de causas raíz se mencionan a continuación.

Método de las 8-D SGF-001 Rev. 1

 D1; Definir el equipo: Se definen los líderes de la investigación. De este punto es necesario
que explique los roles que juega cada integrante del equipo, la estructura y responsabilidades.

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 D2; Definir el problema: El Accidente. Se Simplifica el problema, haciéndolo entendible para


todos los miembros del equipo, muestre datos que reflejen el problema.

 D-3; Acciones Contenedoras: Estás acciones temporales servirán para la contención del
accidente hasta que se presente la solución final. Son las acciones que se toman para mantener
el problema controlado.

 D-4; Determinar Causas Raíces: Es el punto donde se identifican las causas raíces del
accidente, tratar de llegar hasta la raíz que ocasiono el accidente.(diagrama Ishikawa)

 D-5; Verificar las causas Raíces: Aquí se verifican cuales fueron las causas del accidente, se
estudian las acciones correctivas a tomar.

 D-6; Establecer Acciones Correctivas: Se implementan las acciones correctivas para controlar
y evitar la repetición del accidente, emitiendo la acción a tomar, el responsable de dicha acción,
fecha de inicio y final de la acción, el porcentaje del cumplimiento o avance de la acción a tomar.

 D-7; Acciones Preventivas: Aquí se Establecen  controles necesarios para evitar que el
accidente se vuelva a repetir nuevamente.

 D-8; Felicitaciones: Reconocer los esfuerzos del equipo. Esta fase no se debe omitir nunca.
Pues si el trabajo es reconocido los colaboradores no se rehúsan a colaborar nuevamente.

5.1.4 PROCEDIMIENTO DEINVESTIGACION DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES.


El diagnóstico de la enfermedad ocupacional se basa en:
 La historia clínica.
 El conocimiento de la naturaleza y severidad de la exposición.
 Los signos y síntomas que proporcionen evidencia corroborativa en cuanto a su exactitud.
 Los exámenes periódicos que confirmen la patología y la importancia de la exposición.
 La evidencia epidemiológica que permita correlacionar la exposición con la patología en estudio.

El proceso de investigación se inicia con una consulta médica que puede entre otras, ser
consecuencia de:
 Examen médico rutinario o periódico.
 Evaluación relacionada con exposición a riesgos específicos.
SGF-001 Rev. 1
 Molestia (malestar, alteración de salud) que motiva una consulta general.
 Condiciones de riesgo en el ambiente de trabajo.

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Una vez realizada la consulta médica y detectada alguna alteración del estado de salud que se
sospeche relacionada con la exposición laboral

El médico ocupacional debe obtener y analizar toda la información relacionada con la historia clínica y
laboral del trabajador, incluyendo los antecedentes personales, además del análisis de la información
epidemiológica relacionada con su puesto de trabajo. En este proceso es importante establecer el
diagnóstico diferencial con enfermedades no ocupacionales o la preexistencia de condiciones en el
paciente que expliquen la patología o sus complicaciones.

SI se sospecha de unos determinados síntomas y signos correspondientes a una enfermedad


ocupacional, el médico ocupacional pedirá una consulta externa con el médico correspondiente al
síntoma de la clínica respectiva.

Ante la sospecha de una relación entre la enfermedad y la exposición a riesgos ocupacionales, el


médico ocupacional, deberá llevar este caso en proceso de observación.

El médico debe recopilar la información de las condiciones de trabajo y los niveles de los diferentes
agentes de riesgo que pudieran estar relacionados con la condición médica diagnosticada, evaluación
de la instalación y puesto de trabajo donde labora en ese momento el trabajador revisará las
evaluaciones realizadas con anterioridad.

Si al evaluar el ambiente de trabajo y la exposición del trabajador se determinan desviaciones con


relación a las pautas establecidas, el médico ocupacional debe informar al departamento de
seguridad y salud en el Trabajo para el custodio de la instalación a fin de tomar las acciones
correctivas correspondientes.

El médico ocupacional, recaba la información de evaluaciones de riesgo realizadas en todos de las


instalaciones donde haya laborado el trabajador en referencia, así como las actividades desarrolladas
en los puestos de trabajo que ocupó, con miras a alcanzar la evidencia de exposición al agente de
riesgo considerado.

El médico ocupacional elaborará un informe donde se presenten, la información recolectada, los


métodos utilizados, los análisis realizados y los resultados obtenidos.

Para establecer si la enfermedad es ocupacional, el médico ocupacional, el inspectores de seguridad


y salud laboral, supervisores inmediato del área se reunirán en conjunto para analizar la información
obtenida, y el reporte médico y establecerán las causas de dicha enfermedad y dará las
recomendaciones pertinentes.
.
SGF-001 Rev. 1
5.1.5.- ELEMENTOS A CONSIDERAR PARA LA INVESTIGACION DE ENFERMEDAD
OCUPACIONAL PARA SU DECLARACION

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Datos de la trabajadora o el trabajador


El informe deberá contener la siguiente información referida a la trabajadora o el trabajador, a
quien se le diagnostico la enfermedad ocupacional:
 Nombre, apellido, numero de cedula de identidad, fecha de nacimiento, estado civil, fecha de
ingreso y fecha de egreso (si aplica), dirección de habitación, mano dominante, sexo, condición
actual de trabajo, y grupo étnico
 Relación de horas extras laboradas por la trabajadora o el trabajador, durante el tiempo de
exposición a los procesos peligrosos asociados con la enfermedad, describiendo el numero de
vacaciones disfrutadas, la duración de cada una, y si son realizados exámenes médicos antes,
durante o posterior al reintegro, enunciando el tipo de examen, por lo menos el ultimo año.
 Información recibida por escrito acerca de los principios de la prevención de las condiciones
inseguras o insalubres presente en el ambiente laboral del puesto o los puestos ocupados.
 Educación recibida respecto a la promoción de la seguridad y salud, la prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales, así como también a lo que se refiere al uso de los
equipos de protección personal, usados en aquellos casos donde no exista forma de control, en
la fuente o en el medio.
 Antecedentes laborales, mencionando la empresa y actividades que realizaba,
cronológicamente.
 Descripción del cargo o los cargos ocupados, indicando el o los puestos habituales de trabajo.
Información que debe ser descrita de forma cronológica en atención de los cargos ocupados,
durante el tiempo de exposición a los procesos peligrosos asociados con la enfermedad.

Datos de la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.


 Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: se deberá mencionar si existe o no, si es propio o
mancomunado; en caso de existir deberá indicar su conformación y fecha, horarios, funciones
realizadas durante el periodo en que se está realizando la investigación, persona que lo
integran con los datos de identificación personal y los cargos que ocupa.
 Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se deberá mencionar si existe o existía en
ejecución, un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo durante el tiempo de exposición a
los procesos peligrosos o riesgos asociados al objeto, medios, organización y división del
trabajo, en caso de ser afirmativo deberá indicar si fue elaborado bajo los criterios establecidos
en la Norma Técnica de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Comité de Seguridad y Salud Laboral: Se deberá mencionar si estuvo constituido o no,
precisando la fecha de constitución del mismo y durante el tiempo de exposición
SGF-001 a los
Rev.procesos
1
peligrosos o riesgos asociados con la enfermedad, de la trabajadora afectada o del trabajador
afectado al momento de la manifestación de la enfermedad, las demandas realizadas por las

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Delegadas o los Delegados de Prevención y las acciones tomadas por el Comité de Seguridad
y Salud Laboral, con relación al puesto o cargo evaluado (en caso que se hayan realizado).
 Inscripción de la trabajadora o del trabajador ante el Instituto Venezolano de los Seguros
Sociales (IVSS): Se deberá mencionar la fecha de la inscripción de la trabajadora o del
trabajador ante el IVSS y anexar copia de la constancia de inscripción ante el organismo y la
participación de retiro (en los casos en los que aplique).

Criterio higiénico ocupacional


Por medio del análisis de la actividad de trabajo, se deberá describir y especificar en el informe los
siguientes elementos:

 Tiempo de exposición, en el o los puestos de trabajo. Se deben reflejar las jornadas diarias y
semanales, incluyendo las horas extraordinarias laboradas, así como también el cumplimiento de
los permisos de trabajo y reposos médicos, durante el tiempo de exposición a los procesos
peligrosos y riesgos asociados con la enfermedad.
 Condiciones de trabajo asociadas a la patología y procesos peligrosos derivados del proceso de
trabajo:
 Intrínsecos al objeto de trabajo y sus transformaciones.
 Derivados de los medios de trabajo.
 Derivados de la actividad de trabajo, es decir, de la interacción de la trabajadora o del
trabajador, con los medios y objetos de trabajo.
 Derivados de la organización del trabajo.

 Monitoreo o evaluación de las condiciones y medio ambiente de trabajo y del puesto de trabajo
realizadas. Expresando los resultados obtenidos e indicando expresamente los valores técnicos de
referencia, según legislación vigente.
 Descripción del o los agentes etiológicos.
 Controles realizados:
 En la fuente.
 En el medio.
 Controles administrativos.
 Equipos de protección personal utilizados en el puesto de trabajo objeto de estudio,
SGF-001 Rev. 1con sus
especificaciones técnicas, demostrando la imposibilidad de utilización de las medidas de
control en la fuente o en el medio, que justificaron su utilización.

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 Aspectos de seguridad y salud considerados en el diseño del puesto de trabajo.


 Cada caso a investigar debe contener estos lineamientos específicos para la construcción del
criterio higiénico ocupacional, tomando en cuenta los detalles técnicos y científicos inherentes al
proceso peligroso, detallando la presencia de los mismos, su interacción con el trabajo, tiempo y
niveles de exposición implicados en la patología a investigar.
 En los casos donde la trabajadora afectada o el trabajador afectado haya laborado en diferentes
puestos de trabajo, durante su tiempo de permanencia en la empresa, se deberá realizar un
estudio por cada puesto ocupado, con relación a la patología presentada, considerando los
elementos que se expresan en el punto 2 de la presente Norma Técnica.

Datos Epidemiológicos
En este respecto, el estudio del puesto de trabajo deberá con tener los siguientes elementos:
 Morbilidad general y específica (referida a la patología al cargo y al puesto de trabajo de la
trabajadora o del trabajador) registrada por el servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo
correspondiente, al menos de los tres años anteriores a la fecha de realización del estudio y al
momento de la aparición de las primeras manifestaciones de la enfermedad.
 Resultados de las evaluaciones o estudios anteriormente realizados por la empresa a los cargos
y puestos sometidos a estudio e investigación (durante el mismo periodo de la morbilidad).
 Indicar resultados de encuestas o entrevistas (de forma anónima), realizadas a las trabajadoras y
los trabajadores, que ocupan u ocuparon puestos de trabajo similares al cargo y al puesto
investigado, (sólo en el caso que la morbilidad no refleje la patología presente en la trabajadora o
el trabajador y se investigue o estudie enfermedades de tipo músculo esquelético).
 Resumen de los reposos médicos, donde indique los motivos más frecuentes de ausentismo
laboral y el área a la cual pertenecen.

Criterio clínico
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, deberá identificar los signos, síntomas, antecedentes
personales, informes médicos relevantes, examen pre-empleo (indicando la condición de salud al
ingreso de la trabajadora o del trabajador), periódicos y de egreso, diagnóstico médico y cualesquiera
que les fueran realizados a la trabajadora o el trabajador, en los cargos y puesto de trabajo, objeto de
estudio. Artículo 27 del Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención SGF-001 Rev. 1y Medio
Condiciones
Ambiente de Trabajo publicado en Gaceta Oficial N° 38.596 del 02 de Enero de 2007.

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Criterio Paraclínico
El Servicio de Seguridad y Salud deberá, indicar las evaluaciones de apoyo y soporte del criterio
clínico (laboratorio, diagnóstico de imagen, espirometría, audiometría, entre otros), realizadas a la
trabajadora afectada o el trabajador afectado.

5.1.6.- DE LA RESPONSABILIDAD DEL SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN


LA INVESTIGACION DE LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL
 Llevar a cabo el estudio de los puestos de trabajo de la empresa y en el caso de la trabajadora o
del trabajador afectado, el estudio individual que agrupe todos aquellos puestos y cargos
ocupados por éste, considerando: los métodos de trabajo así como las máquinas, herramientas y
útiles de trabajo, la organización del trabajo, las características psicológicas, cognitivas, culturales
y antropométricas de los mismos, con la participación de la trabajadora afectada o del trabajador
afectado, Delegados y Delegadas de Prevención y el Comité de Seguridad y Salud Laboral.
 Garantizar la vigilancia de la salud de las trabajadoras y de los trabajadores, a través de los
exámenes periódicos (pre-empleo, pre y post vacacional, egreso y especiales) y en los procesos
productivos, ejecutando acciones de identificación, evaluación y control de las condiciones y
medio ambiente de trabajo, que puedan afectar tanto la salud física como mental de las
trabajadoras y de los trabajadores o que puedan incidir en el ambiente externo del centro de
trabajo o sobre la salud de su familia, con el fin de concebir puestos de trabajo adecuados a las
trabajadoras y los trabajadores.
 Elaborar el informe de investigación de la enfermedad ocupacional, con la participación de los
Delegados y Delegadas de Prevención, Comité de Seguridad y Salud Laboral.
 Proponer a la empleadora o al empleador, asociadas o asociados y al comité de Seguridad y
Salud Laboral, los planes de acción o cambios requeridos en los puestos de trabajo existentes o
estudiados, así como de manera preventiva al momento de introducir nuevas maquinarias,
tecnologías o métodos de organización del trabajo, con la finalidad de lograr que la concepción
del puesto de trabajo permita el desarrollo de una relación armoniosa entre la trabajadora o el
trabajador y su entorno laboral.

5.1.7.- DEL COMPROMISO DE HACER CUMPLIR LOS PLANES ESTABLECIDOS EN EL


PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

Identificación de FERRO DE VENEZUELA, C.A., en hacer cumplir los planes establecidos:


 La empleadora o empleador, suscribirá una carta compromiso, dirigida al Comité de Seguridad y
Salud Laboral, una vez concluido el proceso de elaboración y validación del Programa
SGF-001 Rev. 1 de
Seguridad y Salud en el Trabajo, así como al INPSASEL para su aprobación, comprometiéndose
a lo siguiente (Anexo I):

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 Asegurar el cumplimiento de toda la normativa legal en materia de seguridad y salud en el


trabajo.
 Adoptar y desarrollar nuevas tecnologías compatibles al medio ambiente y la mejora continua
de las condiciones de trabajo.
 Proporcionar educación e información teórica y práctica, suficiente, adecuada y en forma
periódica a las trabajadoras y los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo.
 Medir, controlar y perfeccionar de modo continuo los procesos productivos en los aspectos
relacionados con el medio ambiente y la salud de las trabajadoras y los trabajadores.
 Promover sistemas de comunicación interna sobre la eficacia de la política, normas y
resultados en los aspectos de prevención, facilitando y fomentando la coordinación y
participación de las trabajadoras y los trabajadores.
 Evaluar de forma periódica los puestos de trabajo en los aspectos que afectan a la
seguridad, higiene, ergonomía y psicología, utilizando los registros sobre morbilidad y
accidentabilidad, a fin y efecto de mejorar los métodos de trabajo y la eficacia de las medidas
preventivas.
 Garantizar a las trabajadoras o los trabajadores de las empresas contratistas o
intermediarias o de otras formas asociativas, condiciones óptimas de seguridad y salud en el
trabajo.
 Establecer programas para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y turismo
social para el disfrute de las trabajadoras y los trabajadores.
 Acatar los ordenamientos impartidos por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laborales.
 Respetar las acciones y actividades desarrolladas por las Delegadas y Delegados de
Prevención, enmarcadas dentro de sus facultades y atribuciones, establecidas en la
Lopcymat y su Reglamento Parcial.

MODELO CARTA COMPROMISO


Fecha de emisión: ___________________________________
Sres
___________________________________________________________________________miembros
del Comité de Seguridad y Salud Laboral FERRO DE VENEZUELA, C.A.
Yo, _______________________________________, titular de la cédula de identidad
SGF-001
Nº_______________________ Representante legal de Federico Rojas, por medio de la presente Rev. 1 dejo
constancia que, una vez concluido el proceso de construcción y validación del Programa de Seguridad y
Salud en el Trabajo de este centro de trabajo, y cumplido con todos los requisitos exigidos en los

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salud en el Trabajo
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artículos 61 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (Lopcymat) y


los artículos 80, 81 y 82 de su Reglamento Parcial y su Norma Técnica, me comprometo a asumir los
siguientes compromisos:
1. Asegurar el cumplimiento de toda la normativa legal en materia de seguridad y salud en el trabajo.
2. Adoptar y desarrollar nuevas tecnologías compatibles al medio ambiente y la mejora continua de las
condiciones de trabajo.
3. Proporcionar educación e información teórica y práctica, suficiente, adecuada y en forma periódica a
las trabajadoras y los trabajadores en materia de seguridad y salud en el trabajo.
4. Medir, controlar y perfeccionar de modo continuo los procesos productivos en los aspectos
relacionados con el medio ambiente y la salud de las trabajadoras y los trabajadores.
5. Promover sistemas de comunicación interna sobre la eficacia de la política, normas y resultados en
los aspectos de prevención, facilitando, fomentando la coordinación y participación de las
trabajadoras y los trabajadores.
6. Evaluar de forma periódica los puestos de trabajo en los aspectos que afectan a la seguridad,
higiene, ergonomía y psicología, utilizando los registros sobre morbilidad y accidentabilidad, a fin y
efecto de mejorar los métodos de trabajo y la eficacia de las medidas preventivas.
7. Garantizar a las trabajadoras y a los trabajadores de las empresas contratistas, subcontratistas o
intermediarias, condiciones óptimas de seguridad y salud en el trabajo.
8. Establecer programas para la recreación, utilización del tiempo libre, descanso y turismo social para
el disfrute de las trabajadoras y los trabajadores.
9. Acatar los ordenamientos impartidos por el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales.
10. Respetar las acciones y actividades desarrolladas por las Delegadas y Delegados de Prevención,
enmarcada dentro de sus facultades y atribuciones, establecidas en la Ley Orgánica de Prevención
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y su Reglamento Parcial.

_______________________________
Firma y Sello del representante

5.2.- PROCESO DE EVALUACION DEL PROGRAMA

 La empleadora o el empleador garantizará que las trabajadoras y los trabajadores dispongan del
tiempo y recursos para involucrarse activamente en los procesos de organización, planificación y
seguimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, con una participación activa y
protagónica de los mismos, en relación a la evaluación periódica, constante de la ejecución y de
las acciones de perfeccionamiento de dicho programa. SGF-001 Rev. 1

 El Comité de Seguridad y Salud Laboral presentará ante el INPSASEL en su informe mensual,


las actividades de evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, considerando

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salud en el Trabajo
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las medidas propuestas y acordadas de mejoras detectadas en la identificación de los procesos


peligrosos, como cumplimiento de los planes de trabajo y su respectivo cronograma.
Por medio de la implementación del PSST el empleador garantizará que los trabajadores dispongan
del tiempo y recurso para involucrarse activamente en los procesos de organización, planificación y
seguimiento del PSST, con una participación activa y protagónica de los mismos.
Mediante instrumentos de evaluación, auditoria y seguimiento que contemplen todos y cada uno de
los artículos de Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo y su
Reglamento, Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008), Ley sobre
sustancias, materiales y desechos peligrosos gaceta oficial nº 5.554 13-11-2001 y la legislación
venezolana que se aprueben en el seno del comité de seguridad y salud laboral de FERRO DE
VENEZUELA, C.A., y las que emanen de INPSASEL.
El CSSL presentará ante el INPSASEL en su informe mensual y trimestral o cualquier otro del que
hubiera lugar las actividades de evaluación del PSST, considerando las medidas propuestas y
acordadas, de mejoras detectadas como el cumplimiento de los planes de trabajo y su respectivo
cronograma.

5.3.- DE LA PARTICIPACIÓN PROTAGÓNICA DE LAS TRABAJADORAS Y LOS TRABAJADORES


Y LA CONTRALORÍA SOCIAL.

5.3.1.- Las trabajadoras y los trabajadores independientemente de la forma del contrato y tiempo del
mismo, sindicalistas, Delegadas y Delegados de Prevención de las empresas contratistas,
subcontratistas e intermediarias, que estén incorporados al Comité de Seguridad y Salud
Laboral de las empresas beneficiarias, en razón al derecho que les asiste y teniendo el deber
social y moral, de un papel participativo protagónico, preventivo de promoción de seguridad y
salud en el trabajo, establecidas en el marco legal vigente, tienen derecho a ser consultados,
educados e informados en todos los aspectos de seguridad y salud en el trabajo; razón por la
cual la empleadora o el empleador deberá asegurar el cumplimiento de este aspecto.

5.3.2.- El papel protagónico de las trabajadoras y los trabajadores es fundamental en el proceso de


investigación, situación que permitirá conocer sus condiciones de seguridad y salud en el
trabajo, con miras a la prevención y mejoras de las mismas, a través del planteamiento de
objetivos, estrategias y acciones que permitan la transformación de sus realidades laborales,
SGF-001 Rev. 1
en conjunto con el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

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Por lo tanto la empleadora o el empleador deberá establecer los mecanismos que faciliten su
participación en el aporte de las ideas y propuestas de mejoras, ya sea de forma individual o
colectiva.

Organigrama del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.

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