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UNIDAD III

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ESTRUCTURA DEL MÓDULO

UNIDAD 1:
FUNDAMENTOS DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
T RABAJO.

UNIDAD 2:
NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL T RABAJO
(LEY29783 Y D.S:005-2012 TR).

UNIDAD 3:
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES – GESTIÓN
DEL RIESGO.

UNIDAD 4:
PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE UNA
EMERGENCIA.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

UNIDAD TEMÁTICA 3:
PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES –
GESTIÓN DEL RIESGO.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ÍNDICE

UNIDAD TEMÁTICA 3

1.OBJETIVO ESPECÍFICO ......................................................................................................... 5


2.CONTEXTUALIZACIÓN ........................................................................................................... 5
3.RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS.................................................................................... 5
4.PROFUNDIZACIÓN DEL CONOCIMIENTO ............................................................................ 6
4.1 DEFINICIONES ........................................................................................................... 6
 Procesos .................................................................................................................... 6
 Mapeo de procesos ..................................................................................................... 6
 Actividad...................................................................................................................... 7
 Tarea .......................................................................................................................... 7
 Peligro ......................................................................................................................... 7
 Riesgo ......................................................................................................................... 8
 Evento peligroso.......................................................................................................... 8
 Consecuencia.............................................................................................................. 8
 Riesgo significativo...................................................................................................... 8
 Riesgo no significativo................................................................................................. 8
 Probabilidad ................................................................................................................ 8
 Severidad .................................................................................................................... 8
 Categorización ............................................................................................................ 8
 Desempeño en seguridad y salud ocupacional ........................................................... 8
 Controles ingenieriles .................................................................................................. 8
 Controles administrativos ............................................................................................ 9
 IPERC ......................................................................................................................... 9
 Identificación de Peligros ............................................................................................ 9
 Evaluación de Riesgos ................................................................................................ 9
 Gestión de Riesgos ..................................................................................................... 9
Actividad Nº 1 ................................................................................................................ 10

4.2 CRITERIO PARA LA PREVENCION Y GESTION DE RIESGOS


LABORALES ............................................................................................................ 12
 Pasos a seguir para implementar la matriz IPERC ................................................... 11
 Identificación de Peligros .......................................................................................... 11
 Determinación de la significancia .............................................................................. 11
 Propuestas de control ............................................................................................... 14

4.3 EJERCICIO DE APLICACIÓN ................................................................................. 15


Actividad Nº 2 ................................................................................................................ 21

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES,


GESTIÓN DEL RIESGO
1. OBJETIVOS
 Conocer los riesgos ligados en el área de trabajo y los sistemas
elementales para su control y gestión.
 Dominar la jerarquía de controles para una optimización de la
Prevención y Gestión del Riesgo.

2. CONTEXTUALIZACIÓN
La Prevención y Gestión de los Riesgos Laborales son conjuntos de
actividades que se realizan en la empresa para poder detectar los riesgos y
adoptar una serie de medias de control para minimizar la probabilidad de
accidentarse o de adquirir una enfermedad ocupacional. En el Perú es uno de
los objetivos que más ha costado alcanzar en material de la seguridad y salud
en el trabajo.

Si bien es cierto que con el pasar de los años ha habido un cambio de


mentalidad en seguridad, en las empresas, no es claro para muchos que el
costo que conlleva hacer seguridad debe estar dentro de los costos operativos.
En el Perú consideramos que los costos Operativos y de Seguridad son
presupuestos diferentes, demostrando una falta de compromiso con la
seguridad en muchas empresas limitándose a disponer los controles mínimos
marcados por la ley, sabiendo que la seguridad se paga a sí misma.

Por otro lado, cuando hablamos de la Prevención y Gestión de los Riesgos


Laborales debemos de entender que los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupaciones no son sucesos inevitables, por casualidad, por el destino o por
mala suerte. Si no básicamente por un fallo en la Gestión de los Riesgos.

Una de las técnicas más importantes para la Prevención y Gestión de Riesgos


laborales es la IPER (Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos). Para
el presente módulo vamos a usar la Legislación Nacional e Internacional
Vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3. RECUPERACIÓN DE EXPERIENCIAS
Ver el siguiente video de contexto
http://www.youtube.com/watch?v=bEv5GJgJBA8

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4. PROFUNDIZACIÓN DE CONOCIMIENTOS

4.1 DEFINICIONES

Procesos.
El proceso se define como "conjunto de actividades mutuamente relacionadas
o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados".

FUENTE: Norma internacional ISO 9000:2005, Sistemas de gestión de la


calidad – fundamentos y vocabulario.

Mapeo de procesos
Los procesos, generalmente, se representan en forma de mapas o esquemas
que describen en forma gráfica el modo en que las personas desempeñan su
trabajo. Este mapeo de procesos puede aplicarse a cualquier secuencia de
actividades que se repita y que pueda medirse, independientemente de la
longitud de su ciclo o de su complejidad, aunque para que sea realmente útil
debe permitir cierta sencillez y flexibilidad.

La utilidad que presenta un mapeo de proceso es que nos sirve como guía para
la mejora del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. A través
de este podemos ver todas las actividades y/o tareas dentro de un solo
diagrama y poder identificar los peligros de cada uno de ellos.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Actividad
Conjunto de operaciones o tareas realizadas por una persona o entidad.

Ejemplo

ACTIVIDAD PELIGROS

Partes de equipo en movimiento

Ruido

Proyección de partículas
P
MECANIZADO Energía eléctrica

Superficies punzocortantes

Polvo metálico

Posturas prolongadas

Peligro
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.

FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

TIPOS DE PELIGRO EJEMPLO

FISICO Radiación, vibración, ruido, temperatura.

Sustancias químicas peligrosas (SQP), vapores,


QUIMICO
gases, niebla química, polvo.

BIOLOGICO Virus, bacterias, hongos, vectores, insectos.

ERGONOMICO Exceso de carga mental y carga física.

MECANICO Partes en movimiento, partes expuestas.

Mobbing (Acoso laboral entre trabajadores)


PSICOSOCIAL
Bossing (Acoso laboral entre supervisor y jefes).

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

Fuente: Fuente: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el


Trabajo.

Evento peligroso
Suceso de cualquier naturaleza que se describe en términos de sus
características, su severidad, ubicación y área de influencia. Es la
materialización en el tiempo y el espacio de una amenaza

Consecuencia
Es lo que sigue de manera asociada y conjunta a un hecho o un acto.

Riesgo Significativo
Riesgo que está en un nivel de consecuencia en el que no puede ser aceptado
por la Institución.

Riesgo No Significativo
Riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la Institución,
teniendo en cuenta sus obligaciones legales y su propia política.

Probabilidad
Es una escala de medida para describir la posibilidad de ocurrencia de un
evento.

Severidad
Intensidad de los daños como consecuencia de la ocurrencia de un evento.

Categorización
Organización de elementos en una determinada categoría.

Desempeño en seguridad y salud ocupacional


Resultados medibles de la gestión que hace la organización de los riesgos de
seguridad y salud ocupacional.

Controles Ingenieriles
Aquellos controles que permiten modificar aspectos mecánicos, físicos,
químicos o ergonómicos.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Controles administrativos
Control de procesos, basado en inspecciones, registros, gráficas, etc. para
obtener datos que permitan tomar decisiones.

IPERC
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles.

Identificación de Peligros:
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se
definen sus características.
FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Evaluación de riesgos:
Es el proceso posterior a la
identificación de los peligros, que
permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los mismos
proporcionando la información
necesaria para que el empleador se
encuentre en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe
adoptar.
FUENTE: D.S 005 2012 TR –
Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.

Gestión de Riesgos:
Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la aplicación
de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos
determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados
esperados.
FUENTE: D.S 005 2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ACTIVIDAD Nº 1
TIPO DE PELIGROS

Objetivo: Reforzar los conceptos del tipo de peligros

Procedimiento:

1. Conformar grupos de 4 participantes.


2. En base al gráfico adjunto de la actividad, describa los peligros y riesgos
asociados.
3. Exponer los resultados, debatir y establecer conclusiones.

Coordinar en forma permanente con el Instructor

RIESGO
ACTIVIDAD PELIGROS EVENTO
CONSECUENCIA
PELIGROSO

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4.2 CRITERIOS PARA LA PREVENCION Y GESTION DE


RIESGOS LABORALES

En la Prevención y Gestión de Riesgos Laborales se pueden usar varias


técnicas para cumplir el mismo objetivo, anticiparnos a los accidentes de trabajo
y enfermedades ocupacionales.

Actualmente la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo, exige que el


empleador conozca cómo prevenir sus riesgos laborales y a su vez debe
fomentar entre todos sus colaboradores una cultura preventiva de seguridad.
Para ello, debe identificar sus peligros, evaluar sus riesgos y definir sus
controles correspondientes con la metodología de Identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y Determinación de Controles (IPERC).

Pasos a seguir para implementar la matriz IPERC


Extraído de la Directiva del Control del Sistema (SEN-DIRS-01). Capítulo:
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (Versión
05).

Los Directores Zonales, Jefes, Coordinadores, Prevencionista de Riesgos, los


Miembros de los Comités de Gestión y los trabajadores participan en la
identificación de peligros, evaluación de riesgos, determinación de controles y
en la reevaluación de riesgos, en el caso que se requiera.

a) Identificación de los Peligros


- Identificar el área de trabajo, así como el proceso, la actividad y el lugar
específico donde ésta se realiza.
- Anotar las actividades que conforman el proceso y detallar si éstas son
rutinarias, no rutinarias y las de emergencia.
- Anotar el número de personas expuestas, frecuencia con la que se
realiza la actividad (diario, semanal, mensual o semestral) y fecha de
realización o actualización del registro.
- Identificar el o los peligros y sus riesgos asociados a la actividad
realizada al interior, entorno o exterior de las instalaciones, diferenciando
el evento peligroso y la consecuencia correspondiente.
- Anotar los controles existentes de la actividad analizada, las cuales
deben detallarse. Por ejemplo: uso de elementos de protección, pozos a
tierras con mantenimiento, aplicación de 5S´s. Los controles existentes
deben correlacionarse con el número de peligro identificado en la matriz.

b) Determinación de la Significancia de los Riesgos


Los riesgos identificados son evaluados con la finalidad de determinar
aquellos que, dada su severidad y probabilidad de ocurrencia, son riesgos
significativos y proponer medidas de control que permitan reducir o
minimizar esos riesgos de acuerdo a las siguientes etapas.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

a) Determinación del Nivel de la Probabilidad (P)

Para nuestro caso, el valor de la probabilidad del riesgo está en función de


los siguientes índices:

 Índice de personas expuestas (IPE)


 Índice de procedimientos existentes (IPr)
 Índice de capacitación (IC)
 Índice de frecuencia (IF)

Cada índice, tiene que tener valores predeterminados por la Empresa, que
se definen de acuerdo a la naturaleza del riesgo y a las medidas de control
existente. Estos valores (índices), para este caso, se encuentran detallados
en la siguiente tabla:

PROBABILIDAD (P = IPE + IPr + IC + IF)


INDICE Personas Procedimientos Capacitación Frecuencia
Expuestas Existentes
IPE IPr IC IF
Semestral
Existen/son Personal
1 DE 1 A 15 (al menos una
satisfactorios capacitado
vez al semestre)
Existen Personal Mensual
2 DE 16 A 30 parcialmente/ no parcialmente (al menos una
son satisfactorios capacitado vez al mes)
Diario
Personal no
3 MAS DE 30 No existen (al menos una
capacitado
vez al día)

El valor de la probabilidad del riesgo es la suma de los valores de cada uno


de los índices.

P = IPE + IPr + IC + IF

b) Determinación del Índice de Severidad (S)

El valor del índice de severidad del riesgo está en función a que tan dañino
puede llegar a serlo. Para determinar su valor se tiene en cuenta los
parámetros establecidos en la siguiente tabla

INDICE SEVERIDAD

1 LEVE

2 DAÑINO / REVERSIBLE

3 MUY DAÑINO / IRREVERSIBLE

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se detallan algunos ejemplos de Severidad

Condiciones de Seguridad

Leve: Golpes leves, raspaduras, cortes superficiales,


otros

Dañino/reversible: Fracturas, cortes profundos, golpes fuertes, otros

Muy dañino/irreversible: Muerte, quemaduras graves, pérdida o invalidez de


miembros/órganos

Condiciones de Salud Ocupacional

Leve: En casos que la persona afectada no requiera


mayor trabajo

Dañino/reversible: Intoxicaciones, alergias, desmayos

Muy dañino/irreversible: Sordera, ceguera y daños a órganos, adquiridos en


forma progresiva y de carácter permanente

c) Determinación del Grado de Riesgo (GR)

El grado de riesgo es el resultado de la multiplicación de los valores de la


probabilidad y severidad. Dependiendo del valor obtenido y en función de
los estándares establecidos por la Institución, se determina si es que el
riesgo es o no significativo

Grado de Riesgo = Probabilidad x Severidad

Tabla de Determinación de la Significancia del Riesgo y Control Propuesto

GRADO DE RIESGO

Nivel Significancia Control Propuesto

No No requiere controles adicionales a los


HASTA 16 Aceptable
significativo existentes
Requiere programar e implementar
HASTA 24 Moderado Significativo
controles adicionales
Requiere análisis y programar e
HASTA 36 Inaceptable Significativo
implementar controles inmediatamente

Para nuestro caso se establecen como Riesgos Significativos aquellos que


por su grado de riesgo estén comprendidos entre moderado e inaceptable y
por lo tanto requieren una acción a tomar.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Los riesgos que resultaron no significativos, es decir aquellos cuyos grados


de riesgo están hasta el rango de 16, no requieren ningún control adicional
a tomar y se mantienen realizando los que ya existen. Los esfuerzos se
centrarán en gestionar los controles para los riesgos que resultaron ser
significativos.

c) Propuestas de Control
Definidos los riesgos significativos, se proponen uno o un conjunto de
controles que deben realizarse para minimizar o reducir el grado de riesgo
hasta un nivel de riesgo aceptable. Los controles propuestos pueden tener
como destino de aplicación: la fuente, el medio o el receptor.

Así mismo, para la reducción de los riesgos, se debe considerar la


aplicación de controles de acuerdo al siguiente orden de prioridad.

a) Eliminación
b) Sustitución
c) Controles ingenieriles
d) Señalización, alertas y controles administrativos
e) Equipos de protección personal

Existen normativas que indican la implementación de controles, tanto del


ámbito nacional como internacional vigentes. Se mencionan dos de ellas:

 OHSAS 18001:2007 Sistemas de Gestión de la Seguridad y salud en el


trabajo – Requisito 4.3.1.
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – Articulo N°21

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Jerarquía de Controles

LEY 29783 OHSAS 18001:2007


Las medidas de prevención y protección Al establecer los controles o considerar
dentro del Sistema de gestión de Seguridad cambios en los controles existentes se
y Salud en el Trabajo se aplican en el debe considerar la reducción de los
siguiente orden de prioridad: riesgos de acuerdo a la siguiente jerarquía:
a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se
debe combatir y controlar los riesgos en
su origen, en el medio de transmisión y a) Eliminación.
en el trabajador, privilegiando el control
colectivo al individual.
b) Tratamiento, control o aislamiento de
los peligros y riesgos, adoptando b) Sustitución.
medidas técnicas o administrativas.
c) Minimizar los peligros y riesgos,
adoptando sistemas de trabajo seguro
c) Controles de Ingeniería
que incluyan disposiciones
administrativas de control.
d) Programar la sustitución progresiva y en
la brevedad posible, de los
procedimientos, técnicas, medios, d) Señalización/advertencias y/o
sustancias y productos peligrosos por controles administrativos.
aquellos que produzcan un menor o
ningún riesgo para el trabajador.
e) En último caso, facilitar equipos de
protección personal adecuados,
e) Equipos de protección personal.
asegurándose que los trabajadores lo
utilicen y conserven en forma correcta.

Ejemplo 1: En una actividad de taller de


metal mecánica, con diversos y
complejos procesos industriales, se
tiene la siguiente información:

Riesgo
Actividad Peligro Significancia
Evento Peligroso/Consecuencia
Trabajos
Exposición / Afección a los oídos,
metal Ruido Significativo
estrés, fatiga
mecánica

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Algunos de los controles propuestos serían:

Destino de Aplicación Control Propuesto


 Eliminación del equipo
 Sustitución del equipo
En la fuente
 Mantenimiento preventivo/correctivo de equipos
 Incorporación de silenciadores
 Monitoreo de ruido
En el medio  Señalización de advertencia y obligación
 Aislamiento de la fuente de emisión

 Rotación de puestos de trabajo


 Uso de equipos de protección personal
En el receptor
 Información clara acerca del uso y cuidados del equipo
de protección personal

Esteban, las medidas de


Gracias señor, el control
control propuestas,
propuesto actuó en la
respecto a los riesgos
misma fuente, es decir
inaceptables son las más
sobre el motor, con la
adecuadas… ¡te
instalación de silenciadores.
felicito!...

Ejemplo 2: En una actividad administrativa, cuyo riesgo es la Iluminación


deficiente:

Riesgo
Actividad Peligro Significancia
Evento Peligroso/Consecuencia
Trabajo Iluminación
Exposición / Afección a los ojos Significativo
administrativo deficiente

El Control Propuesto sería:

Destino de Aplicación Control Propuesto

 Incrementar la intensidad luminosa colocando la


En la fuente cantidad suficiente de fluorescentes
 Mejorar el diseño y/o ubicación de fluorescentes

Debido a que, el riesgo es ocasionado por iluminación deficiente y los controles


propuestos actúan sobre la misma fuente del riesgo, resulta ser un control
operacional del tipo ingenieril.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

4.3 EJERCICIO DE APLICACIÓN

Se solicita realizar la Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y


Determinación de Controles del Taller de Metal Mecánica de una de las Sedes
del SENATI.

Lo primero es precisar el ámbito de trabajo para el análisis. Así, se tienen los


siguientes datos de entrada:

Dirección Zonal: SENATI


Familia Ocupacional: Metal Mecánica
Ambiente/Área: Taller de Metal Mecánica
Actividad: Mecanizado
Nº personas expuestas: 21 (20 alumnos + 1 Instructor)
Frecuencia: Mensual
Fecha: 19 oct 2015

En esta área se realizan actividades de mecanizado con máquinas herramientas


y equipos como: tornos, fresadoras, limadoras, taladros y esmeriles trabajando
con herramientas de corte y brocas sobre los aceros tubulares y planchas

Por observación directa de la actividad, en base a un conocimiento con criterio


técnico de análisis y, en conversación con los propios usuarios de dicha área, se
identifican los peligros existentes:

 Partes de equipo en movimiento

 Ruido

 Proyección de partículas

 Energía eléctrica

 Superficies punzocortantes

 Polvo metálico

 Posturas prolongadas

Por cada Peligro, se identifican también su o sus Riesgos con sus respectivos
componentes: Evento y Consecuencia

Por ejemplo, para el primer Peligro se tiene lo siguiente:

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

RIESGO
PELIGRO
Evento Consecuencia
Atrapamiento,
Partes de equipo en movimiento Exposición contusiones, cortes,
laceraciones

De manera similar, se procede con el resto de Peligros, siendo cada uno de ellos
independiente.

Sobre los Controles Existentes, estos se determinan en base a lo que ya se tiene


implementado a nivel de prevención de riesgos y que inciden directamente en los
riesgos identificados.

El alcance preventivo de los controles existentes puede incidir positivamente


sobre más de un riesgo, por lo que en la matriz IPERC son detallados a nivel del
área de trabajo.

Algunos de los controles existentes son, por ejemplo:

 Guardas de seguridad en las maquinarias


 Conexiones eléctricas en buen estado
 Manual de operación de las máquinas/equipos
 Supervisión permanente de la actividad por el Instructor
 Uso de elementos de protección personal (EPP)

La Evaluación de los Riesgos permitirá determinar sus Grados para definir a


aquellos que por su valoración están definidos como Aceptables, Moderados o
Inaceptables.

Esta evaluación está en función de la i) probabilidad de ocurrencia del riesgo y


de la ii) severidad del riesgo en caso ocurra.

Tanto la probabilidad como la severidad están en función al valor de sus


correspondientes índices, que se han visto anteriormente.

Siguiendo el mismo ejemplo de peligro, su resumen es el siguiente:

 IPE: Al ser 21 las personas expuestas, su índice es 2.


 IPr: Al existir procedimientos de trabajo, su índice es 1.
 IC: Al estar los alumnos en proceso de formación (capacitados
parcialmente), su índice es 2.
 IF: Al realizar esta actividad en forma mensual, su índice es 2.

Por tanto, el valor de la:

 Probabilidad de ocurrencia del riesgo es 7 (suma de los índices)

 Severidad del riesgo, (contusiones, cortes) se considera 2


(dañino/reversible)

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

RIESGO
PELIGRO IPE IPr IC IF P S GR= PxS
Evento Consecuencia
Atrapamiento,
Partes de
contusiones, 14
equipo en Exposición 2 1 2 2 7 2
cortes, Aceptable
movimiento
laceraciones

Con ambos valores calculados – P y S – el valor del Grado de Riesgo resulta ser:
14. Es un riesgo con calificación de “Aceptable”. Esto quiere decir que, con los
controles existentes, el riesgo está controlado. No se requiere implementar un
control adicional pero sí, el monitorear que los índices de probabilidad y
severidad así como los controles existentes no varíen, de ser así, se tendrá que
reevaluar el grado de riesgo.

La misma metodología se sigue para el resto de riesgos, analizándolos uno a


uno. Esta evaluación debe hacerse en campo y en equipo en forma
consensuada.

En aquellos casos en los que el o los riesgos resulten ser “moderados” o


“inaceptables”, se deberá proponer controles adicionales y, bajo estas nuevas
condiciones planificadas, reevaluar el riesgo. Sí en esta nueva evaluación el
grado de riesgo resulta ser “aceptable”, quiere decir que el o los controles
propuestos serían los adecuados y, por tanto, se deberán implementarlos a la
brevedad.

Si la actividad no amerita ser suspendida, mientras los nuevos controles son


implementados, se deberá reforzar los controles existentes. Caso contrario, se
deberá detener la actividad inmediatamente.

La reevaluación de riesgos se hace sobre la misma matriz, a continuación de la


evaluación inicial.

En el siguiente cuadro se muestra el ejemplo completo. Mayores detalles los


conversará con su Docente del curso.

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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES

ZONAL ACTIVIDAD (Descripción) Rutinaria X


PROCESO
SENATI TIPO DE ACTIVIDAD No rutinaria
PRESTACIÓN DEL SERVICIO
MECANIZADO DE PIEZAS
CFP/AREA/ESCUELA De emergencia

METAL MECÁNICA CONTROL EXISTENTE PELIGROS Nº CRITERIO DE SIGNIFICANCIA

FAMILIA OCUPACIONAL MÁQUINAS HERRAMIENTAS GUARDAS DE SEGURIDAD 1

AMBIENTE / AREA TALLER B2 CONEXIONES ELÉCTRICAS (DIFERENCIALES) Y SISTEMA DE POZO A TIERRA 4 ACEPTABLE No Significativo

PERSONAS INVOLUCRADAS INSTRUCTOR Y ALUMNOS MANUAL DE OPERACIÓN DEL EQUIPO 1,4

Nº PERSONAS EXPUESTAS 21 INSPECCIONES DE SEGURIDAD EN TABLEROS Y CONEXIONES ELÉCTRICAS 4

FRECUENCIA SEMANAL INSTRUCCIONES OPERATIVAS: 4,1


MODERADO Significativo
FECHA 19/10/2015 MONITOREO DE RUIDO OCUPACIONAL 2

SEÑALIZACIÓN DE RIESGOS (ADVERTENCIA Y USO OBLIGATORIO DE EPP ESPECIFICO) 1,2,4

BOTON DE PARADA DE EMERGENCIA 1,3

INSTRUCCIONES Y SUPERVISIÓN PERMANENTE DEL INSTRUCTOR 1,2,3,4,5,6,7


INACEPTABLE Significativo
USO DE EPP: CARETA FACIAL, LENTES DE SEGURIDAD, PROTECCION AUDITIVO, MASCARILLA 2,3,6,7

ROTACIÓN DE TAREAS 7

EVALUACIÓN CONTROL RE EVALUACIÓN


RIESGO
Indice IPE IPr IC IF S GR = P x S PROPUESTO IPE IPr IC IF P S GR = P x S

P = IPE + IPr+ IC + IF
No requiere control

Personas Expuestas
1 1 a 15 Existen Capacitación Semestral Leve Hasta 18 Aceptable

PROBABILIDAD
Procedimientos
adicional

Capacitación

SEVERIDAD
Nº PELIGRO

Frecuencia
Indice de

Indice de
Indice de

Indice de
Dañino/ Requiere control
Evento Consecuencia 2 16 a 30 Parcial Parcial Mensual Hasta 24 Moderado Grado de Riesgo
reversible adicional
No Muy dañino Requiere análisis y
3 > 31 No existen Diario Hasta 36 Inaceptable
Capacitación /irreversible control adicional

Atrapamiento, No requiere control


1 Partes de equipo en movimiento Exposición 2 1 2 2 7 2 14 Aceptable
contusiones, cortes adicional

Molestias auditivas No requiere control


2 Ruido Exposición 2 1 1 2 6 1 6 Aceptable
Estrés, fatiga adicional
Incrustación,
No requiere control
3 Proyección de partículas Exposición laceraciones, 2 1 1 2 6 1 6 Aceptable
adicional
afectación a los ojos
Quemadura, No requiere control
4 Energía eléctrica Contacto 2 1 1 2 6 2 12 Aceptable
electrocución adicional

No requiere control
5 Superficies punzocortantes Contacto Cortes, heridas 2 1 1 2 6 2 12 Aceptable
adicional
Control preventivo,
Afecciones
6 Polvo metálico Exposición 2 2 2 2 8 2 16 Aceptable uso de mascarilla
respiratorias
antipolvo
Control preventivo,
7 Posturas prolongadas Exposición Dolores musculares 2 1 1 2 6 2 12 Aceptable monitoreo
ergonómico
1ra ETAPA 2da ETAPA

Firma del Director Zonal/Jefe de CFP/Jefe de Área


ACTIVIDAD Nº 2
Jerarquía de Controles

Tarea en clase

Objetivo: Reforzar los conceptos de la jerarquía de controles.

Procedimiento:

1. Conformar grupos de 4 participantes.


2. Analizar los gráficos presentados.
3. Identificar los peligros y riesgos asociados
4. Proponer controles en base a su jerarquía
5. Exponer los resultados, debatir y establecer conclusiones.
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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