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Ensayos homologación captadores

¿Que es CENER?

• El Centro Nacional de Energías Renovables es un centro


tecnológico nacional dedicado a la investigación, desarrollo y
fomento de las energías renovables en España.

• CENER está integrado en la fundación CENER-CIEMAT y ha


sido creado por el ministerio de ciencia y tecnología y el
gobierno de Navarra con el fin de apoyar el desarrollo de las
energías renovables.

• CENER participa en lineas clave de I+D, ofrece servicios en


vanguardia tecnológica, formación y es miembro de comites
de normalización.

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ACTIVIDADES

• CENER actúa en las siguientes áreas:

 ENERGIA SOLAR FOTOVOLTAICA


 ENERGIA SOLAR TERMICA
 ENERGIA EOLICA
 ENERGIA BIOMASA
 ARQUITECTURA BIOCLIMATICA
 ELECTRONICA DE POTENCIA Y HIDROGENO

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NORMATIVA

• UNE-EN 12975-1:2006 Sistemas solares térmicos y sus


componentes. Captadores solares. Parte:1 Requisitos
generales.

• UNE-EN 12975-2:2006 Sistemas solares térmicos y sus


componentes. Captadores solares. Parte 2: Métodos de
ensayo.

LEGISLACION

• ORDEN MINISTERIAL DE 1980

• ORDEN MINISTERIAL DE 2007

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CALIDAD

• ISO-17025: Requerimientos para los laboratorios de


ensayo y calibración.

• ACREDITACIÓN

• Laboratorio reconocido por DIN CERTCO para realizar


ensayos según normativa Solar Keymark.

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ENSAYOS A CAPTADORES SOLARES SEGÚN UNE-EN-12975

• DURABILIDAD
Presión Interna
Resistencia a alta temperatura
Exposición
Choque térmico externo
Choque térmico interno
Penetración de lluvia
Resistencia a heladas
Cargas mecánicas
Resistencia a impacto (opcional)

• RENDIMIENTO
Curva de eficiencia
Capacidad térmica
Cte. de tiempo (opcional)
Modificador de ángulo de incidencia
Caída de presión

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SECUENCIA DE ENSAYOS A CAPTADORES SOLARES SEGÚN UNE-EN-12975

1.- Presión Interna I


2.- Resistencia a alta temperatura
3.- Exposición
4.- Choque térmico externo I
5.- Choque térmico interno I
6.- Choque térmico externo II
7.- Choque térmico interno II
8.- Penetración de lluvia
9.- Presión Interna II
10.- Resistencia a heladas
11.- Cargas mecánicas
12.- Rendimiento:
12.1.- Curva de eficiencia
12.2.- Capacidad térmica
12.3.- Cte. de tiempo (opcional)
12.4.- Modificador de ángulo de incidencia
12.5.- Caída de presión
13.- Resistencia a impacto (opcional)
14.- Inspección final

Los ensayos deben ser llevados a cabo según esta secuencia. Si se


realizan cambios a esta secuencia, las razones de la desviación
deben ser mencionadas en los resultados de los ensayos.

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PRESION INTERNA

El absorbedor deberá ser ensayado a presión para determinar


hasta que punto puede aguantar las presiones que puede
encontrar en servicio.

Condiciones de ensayo:
• Tª ambiente entre 5ºC y 30ºC.
• 1,5 veces la presión máxima de operación especificada por el
fabricante.
• Duración ensayo: 15 minutos

Equipos utilizados:
• Transmisor de temperatura ambiente
• Transmisor de presión relativa
• Reloj

Resultados:
Se deberá inspeccionar si el captador tiene fugas, hinchamientos y
distorsiones.

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RESISTENCIA A ALTA TEMPERATURA

Determinar de una forma rápida si el captador puede soportar altos


niveles de irradiancia.

Condiciones de ensayo:
• Irradiancia global en plano de captador >1000 W/m2.
• Temperatura del aire circundante entre 20 ºC y 40 ºC.
• Velocidad del aire circundante < 1 m/s

Equipos utilizados:
• Piranómetro clase I para medir irradiancia
• Simulador solar
• Transmisor de temperatura ambiente
• Anemómetro
• Termopar para medir la temperatura del absorbedor

Resultados:
Se deberá inspeccionar si el captador se degrada, emana gases o se
distorsiona.

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EXPOSICION

Este ensayo trata de prever unas condiciones de operación que


pueden ocurrir previsiblemente en su etapa de servicio real y
permiten asentar los componentes del captador de modo que los
siguientes ensayos den resultados repetibles.

Condiciones de ensayo:
• Irradiancia mínima: 30 días (no necesitan ser consecutivos) con una
irradiación global diaria de 14 MJ/m2.
• Irradiancia máxima: 30 horas con una irradiancia mínima de 850
W/m2 y temperatura ambiente mayor de 10 ºC en periodos mínimos
de 30 minutos.

Equipos utilizados: Estación meteorológica compuesta por:


• Piranómetro clase I
• Transmisor de temperatura
• Pluviómetro

Resultados:
Se debe inspeccionar que el captador no ha sufrido daños o
degradaciones.

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CHOQUE TERMICO EXTERNO

Los captadores solares pueden estar expuestos a repentinas


tormentas de lluvia en días calurosos soleados, causando choques
térmicos externos. Se pretende determinar la capacidad de soportar
estos choques térmicos sin fallos.

Condiciones de ensayo:
• Irradiancia mínima de 850 W/m2 durante al menos 1 hora.
• Temperatura ambiente > 10 ºC.
• Temperatura del agua menor < 25 ºC.
• Caudal de rociado entre 0,03 kg/sm2 y 0,05 kg/sm2 durante al
menos 15 minutos. El caudal es calculado respecto al área de
apertura.

Equipos utilizados:
• Piranómetro clase I
• Simulador solar
• Transmisor de temperatura
• Termopar o Pt-100
• Caudalímetro

Resultados:
Se debe inspeccionar el captador para ver fisuras, distorsiones,
condensaciones, penetración de agua o pérdidas de vacío.

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CHOQUE TERMICO INTERNO

Los captadores solares pueden estar expuestos a repentinas entradas


de fluido de transferencia en días calurosos soleados, causando
choques térmicos internos, por ejemplo después de un corte, cuando
la instalación es llevada de nuevo a operación. Se pretende
determinar la capacidad de soportar estos choques térmicos sin fallos.

Condiciones de ensayo:
• Irradiancia mínima de 850 W/m2 durante al menos 1 hora.
• Temperatura ambiente > 10 ºC.
• Temperatura del agua menor < 25 ºC.
• Caudal de rociado > 0,02 kg/sm2 durante al menos 5 minutos. El
caudal es calculado respecto al área de apertura.

Equipos utilizados:
• Piranómetro clase I
• Simulador solar
• Transmisor de temperatura
• Termopar o Pt-100
• Caudalímetro

Resultados:
Se debe inspeccionar el captador para ver fisuras, distorsiones,
condensaciones, penetración de agua o pérdidas de vacío.

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PENETRACION DE LLUVIA

Este ensayo es solamente aplicable a captadores con cubierta y tiene


como objetivo determinar hasta que punto los captadores son
resistentes a la penetración de lluvia.

Condiciones de ensayo:
• Temperatura de rociado < 30 ºC.
• Caudal de rociado > 0,05 kg/sm2 de área de rociado.
• Absorbedor a una temperatura > 50 ºC.
• Inclinación del captador < 30º.

Equipos utilizados:
• Sistema de rociado
• Termopar o Pt-100
• Caudalímetro
• Termopar de contacto en absorbedor
• Balanza de precisión con resolución 1g

Resultados:
Se debe inspeccionar el captador para ver penetraciones de lluvia. Si
utilizamos el método de pesaje el criterio de aceptación es 30g/m2.

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CARGAS MECANICAS

1.- PRESION POSITIVA SOBRE CUBIERTA

El objetivo de este ensayo es determinar hasta que punto la cubierta


transparente del captador es capaz de resistir carga de presión
positiva debido al efecto de nieve y viento.

Condiciones de ensayo:
• Se debe incrementar la presión de ensayo en etapas de 250 Pa
hasta la presión máxima de 1000 Pa.

Equipos utilizados:
• Bastidor de carga positiva
• Lamina de acero
• Plástico a modo de vaso contenedor

Resultados:
Se debe registrar la presión a la cual ocurre fallo en la cubierta.

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2.- PRESION NEGATIVA SOBRE CUBIERTA

El objetivo de este ensayo es determinar hasta que punto la


cubierta del captador soporta fuerzas de levantamiento
producidas por el viento.

Condiciones de ensayo:
• Se debe incrementar la presión de ensayo en etapas de
250 Pa hasta la presión máxima de 1000 Pa.

Equipos utilizados:
• Bastidor de cargas con ventosas
• Célula de carga

Resultados:
Se debe registrar la presión a la cual ocurre fallo en la
cubierta. Si no ocurre fallo se indica la presión máxima
alcanzada.

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3.- PRESION NEGATIVA SOBRE LAS FIJACIONES DEL


CAPTADOR

El objetivo de este ensayo es determinar hasta que punto las


fijaciones utilizadas por el captador en los tejados soportan fuerzas de
levantamiento producidas por el viento.

Condiciones de ensayo:
• Se debe incrementar la presión de ensayo en etapas de 100 Pa
hasta la presión máxima de 1000 Pa.

Equipos utilizados:
• Bastidor de cargas con airbags
• Célula de carga

Resultados:
Se debe registrar la presión a la cual ocurre fallo en la cubierta. Si no
ocurre fallo se indica la presión máxima alcanzada.

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RESISTENCIA AL IMPACTO

Este ensayo determina hasta que punto el captador puede


soportar los efectos de impactos pesados causados por granizo.

Condiciones de ensayo:

Método 1:
Se lanzan bolas de acero 150 g ± 10g al captador a 9 distancias
entre 0,4 m y 2,0 m. Si el captador esta montado
horizontalmente, entonces las bolas de acero se deben tirar
verticalmente.
Si el captador está montado verticalmente los impactos se dirigen
horizontalmente por medio de un péndulo.
Los impactos se realizan sobre una esquina y la bola se deja caer
sobre el captador 10 veces desde la primera hasta la última altura
de ensayo.

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Método 2:
Se lanzan 10 bolas de hielo con un propulsor sobre una esquina
del captador en posición vertical, midiendo la velocidad de salida
de la bola.

Las bolas deben cumplir los siguientes requisitos:

• Fabricación de bolas de hielo a –10 ºC ±5 ºC


• Almacenaje de 1h a –4 ºC ±2 ºC
• No debe existir ninguna fisura visible
• Diámetro de la bola 25 mm ±5 %
• Masa de la bola 7,5 g ±5 %
• Velocidad de la bola 23 m/s ±5 %
• Tiempo de manipulación de la bola < 60 s

Resultados:
Se debe inspeccionar los daños ocasionados al captador.

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CURVA DE EFICIENCIA

Este ensayo determina la curva de rendimiento del captador haciendo


circular un fluido caloportador por su interior a diferentes
temperaturas de entrada y un mismo caudal de transferencia.

Condiciones de método estacionario al interior:

• Irradiancia >700 W/m2


• Estabilidad temporal del simulador <±3%
• Uniformidad espacial del simulador <±15%
• Velocidad media del aire simulado entre 2 y 4 m/s
• Caudal másico = 0,02 kg/sm2 del área de apertura
• Tª entrada debe estar entre la Tª ambiente y la Tª máxima.
• Adquisición de al menos 25 minutos para cada temperatura de
entrada. Dos puntos en cada temperatura.

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Controles de estado estacionario:

Se comparan los valores medios de 30 s respecto a los valores medios


durante todo el periodo de medición.

Parámetro Desviación permitida

Irradiancia solar ± 50 W/m2

Tª aire simulado ± 1 ºC

Caudal másico ±1%

Tª de entrada ± 0,1 ºC

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Cálculo de rendimiento:

La eficiencia instantánea de un captador solar es la relación entre la


potencia útil extraida y la energía solar interceptada por el captador.

donde,

donde,

G es la irradiancia global sobre el área del colector.


m es el caudal másico.
Cf es el calor específico del fluido caloportador a la Tª entrada
T es la diferencia entre la Tª de salida y la Tª de entrada.
Aa es el área de apertura del captador solar.
Q es la potencia útil extraida.

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Una vez el tratamiento de datos en estado estacionario ha sido finalizado,


procedemos al cálculo de la eficiencia instantánea respecto a:

donde,
tm es la temperatura media entre entrada y salida.
ta es la temperatura ambiente.

Ej: Configuramos la siguiente tabla con los siguientes datos para un área
de apertura 2 m2:

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Realizamos un ajuste por mínimos cuadrados y obtenemos la curva de


eficiencia cuadrática respecto al área de apertura que mejor se ajusta a
una nube de puntos.

La ecuación de un captador solar es de la siguiente forma:

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donde,

n0 es el rendimiento óptico
a1 y a2 son coeficientes de pérdidas

Los resultados de nuestro ejemplo respecto al área de apertura:

Los resultados respecto al área de absorbedor de 2,06 m2:

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CAPACIDAD TERMICA

La capacidad térmica (J/K) se calcula como la suma para cada


elemento del captador (cristal, absorbedor, contenido de líquido,
aislamiento) del producto de la masa, el calor específico y un el factor
de ponderación pi:

El factor de peso pi aparece por el hecho de que ciertos elementos


contribuyen solo parcialmente a la inercia térmica del captador, y su
valor para cada elemento es el siguiente:

Componente Ponderación
Absorbedor 1
Aislamiento 0,5
Líquido transf. 1
Cubierta exterior 0,01* a1
Segunda cubierta 0,2*a2
Tercera cubierta 0,35*a1

a1 representa el segundo parámetro de la ecuación de la eficiencia


instantánea o el coeficiente de pérdidas

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CONSTANTE DE TIEMPO

Este ensayo nos permite comprobar el poder de reacción de un


captador desde un estado estacionario a una misma temperatura de
entrada y salida y un estado estacionario con diferentes temperaturas
de entrada y salida.

Condiciones generales:
•Irradiancia >700 W/m2
•Tª del fluido = Tª ambiente

FASE 1:
La apertura del captador se protegerá mediante una cubierta solar
reflectora hasta alcanzar el estado estacionario (cuando la variación de
la temperatura de salida del fluido por minuto es menor de 0,05K) .

FASE 2:
Llegado al estado estacionario 1 se quitará la cubierta y se continuará
midiendo hasta volver a alcanzar el estado estacionario 2.

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Resultados:
Se trazará la diferencia entre la temperatura de salida del captador y
la temperatura ambiente a lo largo del tiempo y en ella se definirá la
constante de tiempo (c) necesaria para que la temperatura de salida
sea el 63,2% del incremento de temperatura de salida menos
temperatura ambiente.

El cálculo de (c) se realizará del siguiente modo:

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CAIDA DE PRESIÓN

Se determina la diferencia de presión que existe entre la entrada y la


salida del captador a diferentes caudales de transferencia.

Condiciones generales:
• Tª de entrada 20 ±2ºC
• Caudal de ensayo: 0,005 – 0,03 kg/sm2 en cinco puntos
equidistantes. Se incluye el valor 0,0.
• Tª captador = Tª ambiente ±10ºC

Equipos utilizados:
• Termorresistencia Pt-100
• Caudalímetro
• Transductores de presión entrada y salida

Resultados:
Se representa una gráfica con la caida de presión en función del
caudal.

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Ejemplo de caída de presión:

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MODIFICADOR DE ANGULO DE INCIDENCIA

Este ensayo es similar a la curva de eficiencia pero variando la


incidencia 50º entre la normal del captador y la radiación directa.

La temperatura del fluido que circula por el captador será lo más


cercana posible a la temperatura ambiente. De esta manera anulamos
los términos de pérdidas de la ecuación del captador.

donde,

n es el rendimiento obtenido en el ensayo de modificador de ángulo.


es el rendimiento óptico obtenido en el ensayo de curva de
eficiencia.

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INSPECCIÓN FINAL

Después de completar la secuencia de ensayos se procede a realizar


una inspección de cada uno de los componentes del captador. Para
ello es necesario desmontar el captador y cuantificar las anomalías
detectadas.

Escala de gravamen:

Evaluación Puntuación

Ningún problema 0

Problema menor 1

Problema severo 2

La inspección para establecer la condición no fue •


posible.

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TABLA DE RESULTADOS DE INSPECCIÓN FINAL

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TIPOS DE CAPTADORES

Existen diferentes tipos de captadores solares, siendo lo más común


que pertenezca a uno de estos tres grupos:

CAPTADORES PLANOS:

Captadores planos sin cubierta: son aquellos en los cuales el sol


calienta un líquido que recorre una superficie absorbedora que no está
cubierta por un vidrio ni cubierta transparente. Al no encontrarse
aislados, son mas adecuados para aplicaciones de baja temperatura
en las cuales la temperatura de demanda no supera los 30ºC. Estos
captadores se usan principalmente para sistemas de calentamiento de
piscinas exteriores, o precalentamiento de agua para diferentes tipos
de procesos.

Captadores planos con cubierta: son aquellos en los cuales el sol


calienta un líquido en un captador que se encuentra cubierto por un
vidrio o cubierta transparente. Son el tipo de captadores más común,
y se utilizan principalmente para aplicaciones de ACS y calefacción.
Éstos son más adecuados para aplicaciones de temperatura
moderada, en las cuales la demanda de temperatura va desde los 30
a los 70ºC. En este tipo de captador, un absorbedor plano transforma
eficientemente la radiación solar en calor. Para minimizar las pérdidas
de calor, dicho absorbedor se coloca entre una cubierta (lámina de
vidrio o material transparente) y una capa de aislamiento.

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Fotografía captador plano con cubierta:

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CAPTADORES DE VACIO:

Tubos de vacío de corriente directa: En este tipo de colector,


el fluido de transferencia de calor fluye directamente a través del
absorbedor en el tubo de vacío. Se consigue un elevado
rendimiento debido a la transferencia directa del calor. Los tubos
de vacío de corriente directa tienen la ventaja de que se pueden
montar incluso en cubiertas planas.

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Tubos de vacío Heat Pipe: En los tubos de vacío que incorporan


el Principio Heat Pipe, el tubo del absorbedor contiene una
pequeña cantidad de agua (u otro fluido dependiendo de los
requerimientos de temperatura). Este fluido se vaporiza en un
vacío parcial, sube como vapor por el tubo del absorbedor, se
condensa en el condensador y fluye de vuelta como líquido dentro
del absorbedor. El condensador transfiere el calor al fluido de
transferencia del captador. Este principio, al contrario que en el
caso de los tubos de corriente directa, requiere una mínima
inclinación del tubo del absorbedor.

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Tubos de vacío Sydney/CPC: El tubo Sydney fue desarrollado


como uno de doble vidrio para permitir posibles pérdidas de vacío
a través de la conexión vidrio-metal. La superficie del absorbedor
se encuentra directamente sobre la superficie del tubo de vidrio
interior. Suelen utilizar un reflector para aprovechar toda el área
del absorbedor; éstos reflectores son comúnmente utilizados
como concentradores y todo el captador es denominado como un
CPC.

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CAPTADORES DE CONCENTRACIÓN:

Una forma para disminuir las pérdidas térmicas en captadores solares


térmicos, consiste en reducir la relación entre el área del absorbedor y
el área de apertura del captador solar. Esta concentración luminosa se
obtiene utilizando superficies que reflejan o refractan la radiación
solar y la proyectan sobre la superficie del absorbedor.

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