Principios de Medición

de Aislamiento
Para un correcto mantenimiento
predictivo

Ing. Paul Ávila Sancho

Especialista de Producto Fluke
¿Qué es MANTENIMIENTO PREDICTIVO?

• El mantenimiento predictivo es una técnica para

pronosticar LA POSIBILIDAD de una falla A
FUTURO de un componente de una maquina,
de tal forma que dicho componente pueda
reemplazarse, con base en un plan, justo antes
de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo
se minimiza y el tiempo de vida del
componente se maximiza.
¿Qué es MANTENIMIENTO PREDICTIVO?

• Esta técnica supone la medición de diversos

parámetros que muestren una TENDENCIA en el ciclo
de vida de los componentes de un sistema/equipo.
Algunos ejemplos de dichos parámetros son los
siguientes:

• Vibración de cojinetes
• Temperatura de las conexiones eléctricas
• Resistencia del aislamiento de motores
• Análisis de la calidad eléctrica
¿Qué es aislamiento eléctrico o elemento
aislante?

Aquel material que bajo la acción de la tensión eléctrica

continua no dejan pasar completamente la corriente eléctrica.
En otras palabras, la resistividad de los materiales electro
aislantes debe ser infinitamente grande.

**No Existen aislantes ideales, siempre existirá una ligera fuga de corriente **
Principio de funcionamiento de un medidor de
Resistencia de aislamiento
Tan básico como la ley de Ohm: V = IR o R = V/I. El comprobador
genera una tensión CC conocida (250 V, 500 V, 1kV o superior),
seleccionada por el usuario y mide la corriente de fugas a través
del aislamiento.
Cuanto mejor sea el aislamiento, menor será la corriente de fuga
y mayor la cantidad de resistencia presente.

Por ejemplo,
Si se aplican 1000 V y se mide 1 μA, entonces R=1 MΩ.
Si sólo se mide 1/100 de dicha corriente, 10 μA,
entonces R=100 MΩ.
 Corriente de fuga conductiva y capacitiva

La resistencia al aislamiento es producto de la cantidad de tensión

aplicada y las resultantes mediciones de corriente de fuga conductiva y
capacitiva presentes en el sistema
Corriente de Fuga Conductiva: Corriente de Fuga Capacitiva:

Fluye normalmente a través del
aislamiento del conductor.
Se puede mantener baja si se conserva el
aislamiento limpio y seco.
Debido al efecto capacitivo que se genera en los
conductores. El aislante se vuelve un dieléctrico
y los conductores las placas.
Mínima sí, los conductores se separan uno del
otro en su trayecto.
 Prueba de Resistencia de aislamiento

“Las pruebas de aislamiento son parecidas a la comprobación de la presión en un

sistema de instalaciones sanitarias.”

En las pruebas de aislamiento empleamos una tensión alta de CC para volver más
evidente la corriente de fuga. Los instrumentos están diseñados para aplicar la tensión de
prueba de manera “no destructiva” y muy controlada.
Medición de resistencia de los multímetros convencionales

Todos los multímetros pueden medir resistencia en Ohms, sin

embargo en esta función solo se emplean unos cuantos volts.

En sistemas diseñados a tensiones de funcionamiento

elevadas, la función de unos cuantos volts se vuelve poco
precisa y no da información real acerca de la integridad del
aislamiento.

Lo ideal es medir el aislameinto a tensiones superiores a las

de trabajo, a manera que se ponga en evidencia cualquier
perdida o formación de arcos, bajo condiciones controladas
de prueba.
 ¿Por qué realizar pruebas al aislamiento?

1. Seguridad del personal

• El peligro eléctrico puede dar lugar a choques eléctricos, quemaduras

o electrocuciones y se origina por el contacto directo con electricidad.

2. Mantenimiento predictivo industrial

• Reducir los costosos paros de producción al implementar técnicas de

mantenimiento planificadas.
• Minimizar fallas de equipos.

3. Reglamentaciones del aislamiento

• Estandares como La Asociación Internacional de Pruebas Eléctricas

NETA o IEEE 43-2000 Práctica recomendada para las pruebas de
resistencia del aislamiento de máquinas giratorias, proporcionan valores
representativos y mínimos de aislamiento para las distintas tensiones
nominales de los equipos cuando no se dispone de los datos del
fabricante.
¿Cuando se deben de realizar?

•Obras nuevas.

•Renovaciones.

•Cambios.

•Reparaciones y en caso de
averías.

•Comprobación regular cada

cierto período en instalaciones
industriales.
Variables que afectan el aislamiento

• Causas mecánicas:
Excesivos arranques y paradas.
Niveles altos de vibración.
Deterioro de rodamientos.
Sobrecarga del motor.

• Causas químicos:
Vapores, corrosivos, polvo, aceite, agua.

• Causas térmicas:
Temperaturas excesivamente altas o bajas (expansión o contracción).

• Causas eléctricas:
Alto voltaje
Sobrecarga
Aislamiento en conductores
Comprobación de Aislamiento en
Transformadores Secos
Valores de Resistencia del Aislamiento de un
Transformador
 Motores eléctricos

Un sobrecalentamiento en un motor eléctrico reducirá la duración y la

eficiencia del mismo si no se corrige a tiempo.

Regla Por cada 10 º C de incremento en la temperatura de operación del motor, se

pierde aproximadamente la ½ de la vida útil, debido a la falta de aislamiento!
común en
Mientras que por cada 10°C por debajo de la temperature de operación del
la practica: motor la vida util se duplica.
 Temperatura de incremento (no cuando el motor arranca sino una vez que se ha
estabilizado en su funcionamiento).

Temperatura del
Temperatura Base Temperatura total
aislante con menor
establecida por IEC y del motor con la
capacidad térmica
NEMA. carcaza + valores
del motor. A
condiciones de de condiciones
alimentación ambientales y
eléctrica y ambiente alimentación
ideales. eléctrica normales

Aislante en motores:
- Aislación del conductor.
- Resina aislante.
- Aislación de la ranura.
- Aislación de las cabezas de bonina.

Se cumplen estas condiciones cuando la calidad de energía de alimentación del motor es optima.
Corrección por temperatura

• Temperatura
• Si la temperatura difiere de 40 °C, duplique el valor de la
resistencia obtenida por cada 10 °C adicionales y divídala
a la mitad por cada 10 °C menos, o aplique siguiente
correción:
Rc = Kt x Rt
Rc = Resistencia de aislamiento corregida a 40 °C
Rt = Resistencia de aislamiento medida a una temperatura T
Kt = factor de corrección = (0.5)(40-T)/10

• Humedad
• Provoca mayores corrientes de fuga
Tipos de prueba de Resistencia de aislameinto

Comprobación Puntual.

Índice de polarización (IP)

Índice de absorción dieléctrica (DAR)

Comprobación puntual

Esta prueba puede utilizarse para verificar el estado del aislamiento en el transcurso de la vida útil de
un motor al conectar un megóhmetro para medir la resistencia de cada bobinado conectado a tierra
mientras registra las lecturas en un gráfico.
Comprobación puntual
Voltaje que se debe aplicar de acuerdo a
voltaje del equipo
Depende del estándar al que estemos sometidos.

• IEEE 43-2000 ”Practica recomendada para comprobar la resistencia de aislamiento

de maquinas giratorias”.
Valores mínimos de resistencia
Indice de polarización (IP)

• El índice de polarización es la relación de el valor de la resistencia

de aislamiento luego de transcurrido 10 minutos y el valor de la
resistencia de aislamiento luego de 1 minuto.
• El índice de polarización es un valor que nos informa sobre el
estado de humedad y limpieza de la máquina, ya que
transcurrido un cierto tiempo desde el comienzo del ensayo, la
corriente de absorción se habrá anulado. Un valor bajo del índice
de polarización nos indicará que existe una corriente alta de
conducción o de fugas, originada por suciedad y humedad.
• Se realiza de manera manual, el primer minuto se registran datos
cada 10 s, una vez transcurrido el minuto 1, los datos se registran
cada minuto (para obtener la Curva de comportamiento de la
Resistencia del aislamiento).
Indice de polarización (IP)

** Obtenida del estándar IEEE STD 43-2000

Curva de comportamiento de la Resistencia
del aislamiento
Indice de absorción dieléctrica (DAR)

• El índice de absorción dieléctrica, al igual que IP

verifica la presencia de humedad y/o
contaminantes en el aislamiento pero en un periodo
más corto. Es la relación de el valor de la resistencia
de aislamiento luego de transcurrido 1 minuto y el
valor de la resistencia de aislamiento luego de 30
segundos.
Indice de absorción dieléctrica (DAR)
Condiciones para mejores resultados

• El sistema o equipo es puesto fuera de funcionamiento y se desconecta

de todos los demás circuitos, interruptores, etc.

• La superficie del conductor no contiene hidrocarburos ni otros

materiales extraños que puedan convertirse en conductores en
condiciones de humedad.

• Voltaje aplicado no es superior al de la capacidad del sistema.

• El sistema en comprobación ha sido completamente descargado a

tierra.

• Tomar en cuenta el efecto de la temperatura.

MUCHAS GRACIAS!
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