Alumna—

Ana Laura García Barrón

ID—

00000215397

Asignación 18 UC4

Ensayo de generación de vapor por caldera industrial.

Fecha—

09 de noviembre del 2021

Materia—

Instalaciones industriales

Profesor—

Roberto Carlos Valenzuela Espinoza

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA

INTRODUCCIÓN

El presente ensayo forma parte de la generación de vapor por caldera lo cual son
instalaciones industriales que, aplicando el calor de un combustible sólido, líquido o
gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la industria, por lo tanto, el vapor
producido será posteriormente utilizado en diferentes funciones de la fábrica, tales como
aportación de calor en procesos o movimiento de máquinas.

DESARROLLO

La generación industrial de vapor es el proceso mediante el cual se produce vapor a

presiones por encima de la atmosférica, a partir de la energía de un combustible, o de
energía eléctrica. El vapor de agua constituye el fluido energético ideal para la
industria, que necesita la utilización de calor a diversos niveles de temperatura,
generalmente entre los 90ºC y 260ºC, que corresponden a 0,5 kg/cm² y 60 kg/cm²,
aproximadamente. El alto calor latente y la pequeña densidad de este fluido hacen
que el vapor de agua sea especialmente efectivo en las operaciones de calentamiento.
Su uso se extiende prácticamente a todas las unidades de procesos químicos.
El generador de vapor consta de la caldera (vaporizadores), así como del recalentador,
recalentador intermedio, precalentador del agua de alimentación (economizador) y precalentador
de aire. Pertenecen también a la instalación del generador de vapor las máquinas auxiliares para
la entrada de combustible, las bombas de agua de alimentación, el ventilador, el aspirador, el
extractor de polvo, así como el equipo de medición y regulación. El circuito de vapor
El vapor que se genera en la caldera, mediante la aportación de energía a partir de combustibles,
se debe transportar mediante tuberías a los lugares donde se requiere energía calorífica.
Cuando la válvula de salida de la caldera se abre el vapor sale inmediatamente hacia la tubería de
distribución. Puesto que ésta, inicialmente, está fría, el vapor le transmitirá calor. El aire que rodea
las tuberías también está más frío que el vapor, con lo cual el sistema a medida que se calienta
empieza a transferir calor al aire. Esta pérdida de calor a la atmósfera provoca que una parte del
vapor se condense.
El agua formada por condensación cae a la parte baja de la tubería y discurre empujada por el
flujo de vapor hasta los puntos bajos de la tubería de distribución.
Para establecer un flujo continuo de vapor que sale de la caldera se debe generar vapor
continuamente. Por ello, es preciso retornar agua a la caldera para compensar la que se está
vaporizando. Si introducimos en la caldera agua caliente en lugar de fría se deberá añadir menos
entalpía para llevar el agua a su punto de ebullición, con la consiguiente reducción de la cantidad
de combustible necesaria para generar vapor. El condensado que se forma en las tuberías de
distribución y en los equipos de proceso se puede utilizar para esta alimentación de la caldera con
agua caliente.
Diseño de las redes de distribución de vapor
En el diseño de una conducción de vapor han de considerarse de forma simultánea
diversos aspectos del problema. Las fases más importantes del cálculo son:
● Dimensionado de la línea de vapor.
● Diseño del trazado y accesorios.
● Selección de la calidad y espesor del aislamiento.
● Dimensionado de la línea de retorno de condensado.

CONCLUSIÓN:
Los generadores de vapor que conocemos hoy en día, prometen no solo una muy buena
eficiencia térmica, incluso hasta el 98%, sino también la reducción de las emisiones de
(óxidos de nitrógeno y mezclas que se producen como subproductos durante la
combustión), el consumo de combustible y electricidad, el aumento de seguridad y
facilidad de manejo de una planta.
Además, los generadores de vapor se controlan constantemente, incluso de forma
remota. Cualquier variación en los valores se identifica y registra inmediatamente. A
continuación, te presentamos los beneficios que ofrecen los generadores de vapor a las
industrias. El poder contar con el conocimiento profundo desde la generación,
distribución, utilización de vapor y recuperación de condensados, así como en el
muestreo y análisis del sistema agua – vapor, hace la diferencia en mejorar la eficiencia,
la seguridad, la calidad y la disponibilidad del vapor que impactará directamente en los
costos de producción de su planta.
FUENTES DE CONSULTA:
Borges, R. J., Monzón, J. A. M., Rodríguez, M. J. L., & Moya, D. A. V. (2016). Método
para la evaluación de la eficiencia e impacto ambiental de un generador de
vapor. Ingeniería Energética, 37(2), 135-143.

Barraza, J. M., Trujillo, M. P., Guerrero, J. S., Rodríguez, B., Lester, E., Palencia, G., ... &
Chavés, D. (2020). Reactividad a la combustión carbón biomasa en una caldera de
generación de vapor a nivel industrial.

González González, M. C. (2021). Instrumentación y control de una caldera industrial.

Material de archivos anexos.