Plantilla de Memoria de Estadía

UNIVERSIDAD TÉCNOLOGICA DE LA RIVIERA MAYA
ANÁLISIS Y MEJORA EN LA EMPRESA SAC-TUN
PRESENTA:
José Olegario Che Chable
Ángel Ruben Peraza Guadarrama
I
Resumen
El propósito de un resumen es dar al lector un relato condensado y objetivo de las
ideas principales y las características de un texto. Este apartado debe contener un máximo
de 300 palabras, como es una condensación de las ideas y la información, no se puede
incluir todos los detalles.
Lo más importante a la hora de hacer el resumen es que exprese de manera clara el
contenido de cada capítulo, así como a las conclusiones a las que se llegó. Otro punto
importante para considerar es que en un resumen nunca se anotaran ideas, juicios ni
interpretaciones personales.
Palabras Clave: mínimo tres, máximo cinco.
II
Abstract
The purpose of this abstract is to give the reader a condensed and objective account
of the main ideas and characteristics of a text. This section must contain a maximum of 300
words, as it is a condensation of ideas and information, not all the details can be included.
The most important thing when making the summary is that it clearly expresses the
content of each chapter, as well as the conclusions reached. Another important point to
consider is that in a summary you never write down ideas, judgments or personal
interpretations.
Keywords: minimum three, maximum five.
III
Índice
Se consignan los capítulos y secciones del informe. También se indica la página
donde aparecen. El índice es la mejor expresión de la estructura de un informe. Si los títulos
de los capítulos y las secciones están redactados cuidadosamente, el índice puede dar al
lector una buena idea del contenido y naturaleza del informe y el lector al consultar el
índice se pone en contacto con todo el contenido del escrito, lo cual facilita la localización
de los temas generales. Para redactar el índice general se procede de la siguiente manera:
Del lado izquierdo de la hoja se escriben los títulos de las diferentes partes que
conforman el reporte y del lado derecho la página en la cual se inicia el desarrollo de cada
uno de los temas y subtemas, en orden progresivo.
A partir de la introducción, la numeración se inicia con números arábigos (1, 2,3,
etc.), las hojas anteriores con números romanos (i, ii, iii, iv, etc.) en minúscula.
Todas las páginas deben ir numeradas, en la parte inferior central o a la derecha. Las
únicas páginas que no van numeradas, pero que se cuentan para la numeración de las
siguientes secciones, son la portada, los agradecimientos y el resumen.
NOTA: Esta hoja la debes remover y en el siguiente índice solo se debe actualizar
IV
Índice
Contenido
CAPÍTULO 1............................................................................................................................................... 1
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................... 2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA U ORGANIZACIÓN Y DEL PUESTO O ÁREA DEL TRABAJO DEL ESTUDIANTE...4
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................................. 5
OBJETIVOS................................................................................................................................................ 6
OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................... 7
OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................................................................ 7
JUSTIFICACIÓN.......................................................................................................................................... 8
CAPÍTULO 2............................................................................................................................................. 10
MARCO TEÓRICO..................................................................................................................................... 11
CAPÍTULO 3............................................................................................................................................. 13
PRODUCTO, PROCEDIMIENTO Y/O PROYECTO DE MEJORA......................................................................14
RESULTADOS........................................................................................................................................... 15
CONCLUSIONES....................................................................................................................................... 16
COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y APLICADAS......................................................................................17
FUENTES DE INFORMACIÓN..................................................................................................................... 19
GLOSARIO............................................................................................................................................... 21
ANEXOS.................................................................................................................................................. 22
V
CAPÍTULO 1
Generalidades del proyecto
Introducción
En este artículo presentaremos a la empresa Sac-Tun ubicada en Quintana Roo, Playa

del Carmen, la cual es una compañía que lleva desde 1986 operando, en el cual
investigamos mediante un análisis los problemas que tiene esta empresa y como lo
solucionaríamos, mediante el uso de diferentes técnicas nos asistiremos para detallar
las problemáticas sobre todo en el área de mantenimiento, esta empresa no cuenta con
un plan maestro de mantenimiento adecuado, por lo cual nos vimos en la necesidad de
aplicarlo, Identificaremos las principales áreas de oportunidad de la empresa
mediante sus áreas funcionales, aplicaremos alternativas de solución en cuanto a la
seguridad y medio ambiente en la empresa. Al proponer un plan maestro de
mantenimiento se espera mitigar los paros no programados en los equipos que
conforman esta empresa, tener un plan de acción en caso de presentarse una
contingencia en los cinco equipos con mayor índice de criticidad, para evitar que el
proceso de fabricación del producto no se retrase. Crear un registro de fallos para
mantener una mejora continua en este proyecto y visualizar así mediante indicadores
de mantenimiento la reducción de los inconvenientes ya mencionados.
La memoria necesita una introducción, que pueda redactarse en último término (es
decir, al final de la elaboración de los resultados). La introducción es la parte dedicada a la
presentación general del material, la introducción debe contener (en dicho orden):
 Breve descripción de los antecedentes y el contexto laboral.
 Una presentación a los temas abordados en el marco teórico.
 Pasos y estrategias que guiaron el proyecto.
De igual manera es importante que la introducción, como un conjunto y de manera
intrínseca, deba responder a las preguntas:
 ¿Cuál es el tema?
 ¿Por qué se hace?
 ¿Cómo está pensado el proyecto?
 ¿Cuál es la guía o método utilizado?
 ¿Cuáles son las limitaciones del proyecto?
2
La redacción debe ser ligera y amena; una especie de diálogo que debe motivar al lector
a continuar leyendo el anteproyecto despertando su curiosidad e induciéndolo a que se haga
preguntas que después se contestarán en el cuerpo de la investigación. Los elementos antes
listados deben, por lo tanto, ser solamente enunciados, sin abordarlos exhaustivamente. Al
terminar de leer la introducción, el lector:
 Entenderá el proceso de motivación y decisión de llevar a cabo la investigación
propuesta.
 Se ubicará en el contexto y el enfoque desde el cual el investigador abordará el
tema.
 Contará con información preliminar para comprender y evaluar el anteproyecto de
investigación, sin tener que consultar otros documentos para clarificarlo.
 Deberá estar interesado en continuar leyendo el resto del documento y hacerse
preguntas pertinentes al mismo.
Todos los puntos que se aborden en la introducción deben desembocar en la definición
de la problemática de investigación. Para ello, la redacción de la introducción debe
canalizar al lector, sin ruptura y como una transición natural, hacia el planteamiento del
problema.
3
Descripción de la empresa u organización y del puesto o área del trabajo del
estudiante
Sac-Tun fue fundada en el estado de Quintana Roo en

1986 con el propósito principal de producir agregados
de alta calidad, que se emplean en la construcción de
carreteras, puentes, hospitales, escuelas y
prácticamente cualquier edificación de concreto. Este
producto tiene la particularidad de servir también para
usos industriales.
Además, la empresa provee servicios para el comercio, el turismo y la industria regional en
la Terminal Marítima de Punta Venado, que entre otras cosas recibe los transbordadores de
carga que abastecen a la isla de Cozumel.
Las operaciones de SAC-TUN cumplen los estándares más estrictos de calidad y seguridad
industrial nacionales e internacionales.
Su compromiso es proveer productos y servicios de calidad que satisfagan de manera
consistente.
Dirección: Punta Venado-Calica, 77689 Q.R.

Tels. 01 (983) 837 24 11 y 837 0796
https://sactun.com/
MISIÓN
Ser un productor internacional de materiales para la construcción esenciales para el
desarrollo y transformación de las sociedades.
Para ello, en SAC-TUN proveemos productos y servicios de calidad que cumplen
consistentemente con las expectativas de nuestros clientes; administramos
responsablemente la seguridad y el impacto ambiental de nuestras operaciones y productos;
y contribuimos al bienestar de las comunidades, para obtener rendimientos superiores para
nuestros accionistas.
Reconocemos que el éxito en todas nuestras actividades está relacionado directamente con
el talento, la dedicación y el desempeño de nuestros empleados en toda la Compañía.
4
VISIÓN
“Ser una empresa exitosa, rentable y atractiva tanto para los socios como sus empleados,
produciendo y comercializando agregados pétreos de alta calidad, orientada hacia el
servicio al cliente, desempeño en seguridad, cuidando del medio ambiente, promoviendo el
desarrollo socioeconómico de la región y el bienestar en la comunidad”.
VALORES
Integridad
Trabajamos consistentemente para ganar el respeto y la confianza siendo congruentes entre
lo que decimos y hacemos en nuestras relaciones con todos aquellos con quienes
interactuamos al proceder de una manera justa y honorable. Actuamos de manera ética
siendo equilibrados, equitativos y obedeciendo leyes y regulaciones.
Excelencia
Estamos comprometidos con realizar todas nuestras actividades con alto grado de calidad.
Promovemos la innovación con la aportación de nuevas ideas y tecnología como
herramientas de crecimiento y desarrollo, buscamos mantener una posición de liderazgo en
cada una de nuestras actividades estableciendo estándares de calidad, servicio, soporte
técnico, seguridad y medio ambiente.
Personas
Respetamos la dignidad e intereses individuales, tratando a todos los que laboran en la
empresa de manera justa. Luchamos por mantener un ambiente que los aliente a desarrollar
sus talentos, ejercer su creatividad y lograr un desempeño superior. Mantenemos nuestros
programas de compensación a niveles justos y competitivos. El empleo y el avance se
basan en el desempeño, el rendimiento y las necesidades de la organización. Mantenemos
un firme compromiso con la salud y la seguridad de todos.
5
Planteamiento del problema
El desarrollo de toda empresa depende del funcionamiento de sus equipos y del personal
que labora en ella; para poder elaborar productos de alta calidad y competitivos en el
mercado. Dentro de la empresa A.A.E. dedicada a la fabricación de muebles de madera en
general, se desea reducir problemas en los equipos, ya que se han detectado en el proceso
de manufactura defectos en el producto, que afectan directamente la buena calidad y
eficiencia de la planta.
La empresa consciente de la importancia que posee el mantenimiento dentro de cualquier
organización para el logro de sus objetivos; busca reducir el costo y maximizar las
operaciones, siendo primordial para esta meta estructurar el programa para el
mantenimiento de las maquinas.
La intención de este apartado es la identificación del problema o área de
oportunidad que ha de servir como punto de partida para el proyecto de investigación.
En primer lugar, es importante establecer una presentación del contexto laboral y
geográfico, así como de los antecedentes (si los hubiese). Este primer punto debe mostrarse
de manera clara, concisa, y procurando evitar un exceso de detalles técnicos o innecesarios.
De inmediato, ya con el contexto laboral expuesto, se debe presentar el problema u área de
oportunidad.
Finalmente, y en coherencia con los anteriores puntos, se expone la propuesta de
producto de la investigación y los beneficios que se esperan alcanzar. Lo anterior en un
breve párrafo y sin redundar en detalles (pues serán presentados más adelante).
El punto de partida de todo proyecto de investigación es identificar claramente la
problemática que da origen a la investigación. En este punto se deberá establecer la
problemática en forma de pregunta o preguntas de investigación, las cuales deben de ser
6
específicas y establecer de manera clara lo que se va a realizar y lo que se pretende resolver
durante el proyecto.
Plantear el problema significa expresar en forma descriptiva y en términos concretos
los síntomas o características que se observan actualmente en el problema, tales como
hechos relevantes, factores causales, efectos, propiedades y otros, dentro de los límites de
espacio, tiempo y temática. Formular el problema significa definir exactamente qué es lo
que se desea hacer con él, ya sea descubrir sus relaciones, comprobar o solucionar el
problema, dentro del espacio, tiempo y temática.
Objetivo general
Realizar un análisis general en la empresa Sac-Tun mediante entrevistas, observaciones ,

recolección de datos y auditoria para detectar las principales problemáticas en las diferentes
áreas, Posteriormente desarrollar e implementar alternativas de solución para mejorar la
productividad y eficiencia de la misma.
Objetivos específicos
 Recabar información acerca de la empresa mediante entrevistas y encuestas a los

trabajadores.
 Identificar las áreas de oportunidad de la empresa a través de una auditoria dentro
de las primeras semanas.
 Desarrollar alternativas de solución para corregir las áreas de oportunidad
identificadas.
 Establecer un plan maestro de mantenimiento para implementar tareas y prevenir
fallas en las máquinas.
 Crear una alternativa de solución de acuerdo al control económico de la empresa
para alcanzar una eficiencia y prevenir gastos innecesarios.
7
Justificación
Se requiere realizar un análisis y mejora en la empresa Sac-Tun ya que debido a la

información recabada es necesario un cambio en las áreas de mantenimiento de la empresa,
el presente trabaja permitirá mostrar los cambios que puede realizar la empresa para
mejorar económicamente asi como en el área de mantenimiento y a su vez permitir realizar
los trabajos con mayor eficacia y rapidez.
La mayoría de las investigaciones se efectúan con un propósito definido, ese
propósito debe ser lo suficientemente fuerte para que se justifique la realización. Además,
en muchos casos se tiene que explicar ¿por qué es conveniente llevar a cabo el proyecto de
estadía? y ¿cuáles son los beneficios que se derivarán de él? Se analiza a partir de los
impactos social, económico, ambiental y tecnológico; no necesariamente tienen que contar
con los cuatro impactos.
En esta parte se trata de describir brevemente aquellos aspectos del contexto y del
debate teórico en que se ubica el proyecto y que definen su relevancia y pertinencia. La
justificación constituye la parte “marketing” del anteproyecto. En este capítulo se hará el
esfuerzo mayor para “vender” la propuesta, para convencer al lector no sólo de seguir
adelante con la lectura del documento, sino si fuere el caso, de autorizar y/o financiar el
proyecto.
Probablemente más que en otros capítulos, al redactar la justificación se debe poner
especial esmero en:
 Presentar los puntos de vista en forma lógica.
 Documentar ideas, datos o inquietudes que hayan surgido recientemente y que se
relacionen con la problemática a investigar.
 Mostrar la relación entre las experiencias cotidianas y el planteamiento del
problema.
8
La justificación debe convencer al lector, principalmente, de tres cuestiones:
 De que se abordará una investigación significativa.
 De la importancia y pertinencia del tema y objeto de estudio, así como la utilidad de
los resultados esperados.
 De su contribución a la estructura del conocimiento existente y/o de su aplicación
práctica y concreta.
9
CAPÍTULO 2
Marco teórico
Marco teórico
SERVICIOS MARÍTIMOS PARA LA REGIÓN

Se localiza en las inmediaciones del kilómetro 282.6 de la
carretera federal Chetumal-Cancún en el municipio de
Cozumel, Quintana Roo, a ocho kilómetros al sur de la
ciudad de Playa del Carmen.
Esta terminal brinda servicios portuarios a las empresas de transporte de carga rodada
(ferris) hacia la Isla de Cozumel.
PROCESOS:
• Extracción de la materia prima en el banco o cantera
• Transportación de los materiales a los molinos o al primario
• Procesos de trituración primario, secundario y terciarios
• Cribado de materiales para su separación y almacenamiento en sus pilas correspondientes
• Procesos de lavado de las gravas
• Ventas locales y una gran parte se transporta al lado este para su embarque
DESCRIPCIÓN DE LA AUDITORÍA DE MANTENIMIENTO
Una auditoría es un proceso de verificación y/o validación del cumplimiento de una

actividad según lo planeado y las directrices estipuladas. Según la ISO (Organización
Internacional de Normalización) es un proceso sistemático independiente y documentado
que permite obtener evidencia de auditoría y realizar una evaluación objetiva para
determinar en qué medida son alcanzados los criterios de auditoría (conjunto de políticas,
procedimientos o requisitos a revisar).
La finalidad de una auditoría es diagnosticar; identificar qué actividades se desarrollan

según lo esperado, cuales no y aquellas que son susceptibles de mejora. Realizar una
auditoría empresarial es el equivalente a realizar un examen médico a una persona, donde a
partir de una evidencia o "examen" se pueden detectar fallas, promover mejoras y reunir
información objetiva del estado de la organización para tomar decisiones.
11
20
10
0
Lo esperado lo real
Características de las auditorías
El ejercicio de auditar siempre se debe identificar por ser:
• Objetiva, esto significa que debe estar basada en hechos reales, sustentables y con
evidencia, actuando en su desarrollo con una actitud mental independiente e imparcial.
• Sistemática, ya que se desarrolla bajo una serie de pasos y etapas, que se deben
ejecutar en un orden lógico para lograr el objetivo final.
• Profesional y la transparente porque será un proceso desarrollado por un auditor,
una persona, el cual debe tener la capacidad de informar lo que se halle en la auditoría sin
ningún juicio de valor e independencia.
Para ejecutar una auditoría a la gestión de mantenimiento de una organización es
necesario conocer de antemano una serie de aspectos que permitirán comprender la manera
de pensar, actuar y decidir de sus trabajadores y directivos. Por lo tanto, se aplicará la
auditoria de mantenimiento a la empresa SAC-TUN, Playa del Carmen.
12
Trata los antecedentes o marco referencial y las consideraciones teóricas del tema a
investigar. Los antecedentes son la revisión previa que de manera directa o indirecta
abordan nuestro tema de investigación.
Es una de las fases más importantes de un trabajo de prácticas profesionales, la
investigación, consiste en desarrollar la teoría que va a fundamentar el proyecto con base al
planteamiento del problema que se ha realizado. El practicante debe tomar en cuenta las
siguientes bases:
 Se selecciona el tema objeto de estudio.
 Se formulan preguntas que guíen la investigación.
 Se hace una revisión de la literatura sobre el tema, basada en fuentes que permitan
detectar, extraer y recopilar información oportuna al problema de la investigación
planteada.
 Su principal función es evitar plagios y/o repeticiones de investigaciones.
 En su estructura se refiere al análisis de teorías, investigaciones y antecedentes en
general que se consideren válidos para el adecuado encuadre y fundamentación del
trabajo de investigación.
 Es fundamental documentarse para resolver el problema ya que permite orientar al
practicante en tener un enfoque cognoscitivo que sustenta la formulación de las
cuestiones de la investigación y señala los principales hechos a indagarse.
 La teoría permite guiar al practicante para que al investigar este mantenga su
enfoque centrado en el problema principal e impide que se desvié del mismo.
 El practicante debe recordar que toda teoría es sometida a la comprobación de la
realidad en el trabajo de campo.
13
El marco teórico pretende ayudar a:
 Prevenir errores.
 Orientar como debe realizar el estudio.
 Guiar para que se centre en el problema.
 Documentar la necesidad de realizar el estudio.
 Propiciar nuevas áreas de investigación.
 Proveer un marco de referencia para interpretar los resultados de estudio.
El marco teórico no debe contener muchas páginas sino más bien debe ser profundo en
los aspectos relacionados con el problema, no es solo reunir información, sino
interrelacionarla coherentemente para que sirva como sustento del trabajo a realizar, la
teoría debe tratarse de forma ordenada y coherente, especificar cuáles autores o conceptos
se van a utilizar y por qué. Las referencias del marco teórico deben ser bajo la norma APA
(ver guía).
14
CAPÍTULO 3
Desarrollo del proyecto
Producto, procedimiento y/o proyecto de mejora
IDENTIFICACIÓN DE ÁREAS DE OPORTUNIDAD (Anexo, Tabla 1.1)

VALOR DE LAS ÁREAS FUNCIONALES RESPECTO AL TOTAL DE LA
ACTIVIDAD
(Anexo, Tabla 1.2)
CALCULO DE LA EFICIENCIA DE LAS ÁREAS FUNCIONALES
Anexo, Tabla 1.3 - 1.8)
EVALUACIÓN CUANTITATIVA DEL ESTADO DE LA GESTION DEL
MANTENIMIENTO
(Anexo Tabla 1.9)
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Se analizan los resultados obtenidos en las diferentes áreas funcionales de la organización o
empresa.
Organización General del mantenimiento:
Obtuvo una calificación del 80% por lo que se considera aceptable la organización general,
sin embargo, hay áreas de oportunidad.
Recursos Humanos:
Cumple con las expectativas al 90% de la organización, muy poco que modificar.
Control Económico:
Con un 75%, muy por debajo de su meta por lo que se considera insuficiente su gestión por
lo que se deberá de estructurar las actividades para mejorar.
Planeación, Programación y Control:
Cumple con las expectativas al 85% de la organización, muy poco que modificar.
Ingeniería de Mantenimiento:
Se encuentra en un 90 % de cumplimiento, su gestión es aceptable, muy poco que
modificar.
16
Gestión de la Seguridad:
Obtuvo una calificación del 90%, La gestión tiene muy poco que modificar
Observaciones
De acuerdo al estudio de las áreas funcionales, la empresa cuenta con un 85 de calificación,
por lo cual, se considera aceptable, no obstante, existen áreas de oportunidad.
El área funcional de control económico solamente obtuvo 75 de calificación del 100
esperado. De tal manera que se pudo identificar las áreas que se recomiendan mejorar para
cumplir con los objetivos y eficiencia de la empresa, los cuales son: Costos, indicadores
económicos, presupuesto y salario de los empleados. Actualmente se paga mucha mano de
obra y los equipos no son suficientes para aprovechar la máxima producción.
El área funcional Organización General del mantenimiento obtuvo 80 de calificación de los
100 esperado. Con base a los resultados se pudo identificar las áreas que se recomiendan
mejorar para garantizar la organización de los trabajadores, así como calidad de trabajo, los
cuales son: políticas, análisis del trabajo seguro, análisis de causa raíz, capacitación del
personal.
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO
La técnica para mejorar el área funcional Organización General del mantenimiento es la
implementación de un plan maestro de mantenimiento, por lo tanto, de acuerdo a las
entrevistas con el personal de mantenimiento se pudo detectar las principales máquinas y
herramientas que presentan más fallas a los cuales se les realizaría la planeación de
mantenimiento preventivo y correctivo, así mismo realizar un cronograma de actividades de
acuerdo al plan maestro de mantenimiento.

17
Principales herramientas que presentan fallas.
• Taladro de pressler
• Escarificador
• Compresor
• Motor 3 fases 60 Hz
• Bomba centrifuga
A continuación, se describirá el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo de
cada una de las herramientas mencionadas anteriormente con el objetivo de proporcionar
información relevante al personal de mantenimiento.
Taladro de pressler
Herramientas utilizadas:
Destornillador de estrella
Destornillador de estría
Destornillador plano
Brocha de 1°
Tiempo para realizar el mantenimiento preventivo: 2 horas
Intervalo de tiempo en el que se debe realizar el mantenimiento según el uso:
18
 Bajo trabajo continuo (diaria), se debe realizar el mantenimiento con un intervalo de
tiempo de 3 meses.
 Bajo trabajo ocasional, se debe realizar con un intervalo de tiempo de 12 meses.
 Insumos:
 1 gasolina blanca 355 ml.
 1 pliego de lija n° 1000.
 1 par de carbones para taladro.
 1 frasco de grasa para engranajes.
 1 paño amarillo 20000.
Procedimiento:
• Bloquear toda fuente de alimentación de energía eléctrica. Desconectando el
enchufe de cualquier contacto.
• Retirar tornillos de la tapa de taladro.
• Retirar tapa de un costado del taladro poniendo la tapa que se va a quitar hacia
arriba sin hacer demasiada presión al retirarla.
• Inspeccionar los carbones o escobillas que no exista demasiado desgaste.
• Retirar escobillas o carbones.
• Instalar escobillas o carbones nuevos.
19
• Inspeccionar engranajes helicoidales esta parte debe estar siempre bien engrasada y
que la grasa y que la grasa no se encuentre quemada o llena de polvo o arena puesto que
puede destrozar el engranaje.
• Se separa con la mano la pieza frontal de la máquina. En el centro se puede ver parte
del mecanismo del percutor.
• La pieza que contiene parte de los engranajes del cambio de velocidades y la
transmisión, se retira jalándolo sin hacer esfuerzo, dejando a la vista la cabeza del eje del
motor. Esta última pieza no debe ser golpeada ni apretada con alicates u otra herramienta de
corte.
• Realizar limpieza lavando con gasolina blanca para remover la grasa que puede
estar quemada y con polvo adherido, luego dejarlo secar para posteriormente colocar grasa
nueva. Ya que, de no hacer dicho mantenimiento, el automotor comienza a trabajar de
manera forzada, lo cual puede hacer que el mismo llegue a quemarse.
• Colocar la transmisión y los engranajes en su posición original. E instalar el
engranaje en su lugar.
• Colocar la tapa del taladro asegurando no dañar los cables porque al dañarlo y tocar
con las partes metálicas al ser accionado puede ocurrir un corto circuito y quemar el equipo.
• Instalar y apretar los tornillos.
• Por último, verificar que el taladro funcione correctamente.
20
Escarificador
Procedimiento:
 Tras cada uso, el escarificador será necesario retirar`` sobre todo de las cuchillas y
el rotor, cualquier resto de suciedad que haya quedado atrapado en la unidad.
 Si usa un limpiador a presión para limpiar la unidad, no use ninguna máquina con
una configuración superior a 1000 psi.
 Tenga cuidado de no dañar ninguna pegatina o etiqueta de seguridad, ni tampoco la
correa de transmisión, los rodamientos o el motor. Evite en la medida de lo posible el
chorro directo sobre estos elementos para disminuir su desgaste.
 Para un acceso más sencillo durante la limpieza del escarificador, puede inclinar la
máquina sobre la tapa del motor durante no más de dos minutos. Se producen daños en el
motor si la gasolina accediese al cigüeñal a consecuencia de una inclinación prolongada.
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, consulte estos procedimientos
generales de seguridad para conseguir un entorno de trabajo más seguro.
1.Compruebe que tanto el motor como el Escarificador se han enfriado antes de realizar
cualquier tarea de mantenimiento.
2.Compruebe que la zona de trabajo está limpia, no existe riesgo de incendio, de tropezones
accidentales, o de cualquier otro tipo de riesgos potenciales.
21
3.Use siempre ropa y equipos de seguridad adecuados a la tarea como, por ejemplo,
protección para los ojos y los oídos, guantes, mascarilla anti-polvo, y cualquier otro
elemento que resulte apropiado en función de la tarea y el lugar de trabajo.
4.Asegúrese de que el técnico que ha recogido el pelo, no lleva prendas holgadas y no se
expone a ningún otro riesgo u obstáculo.
5.Desconecte la bujía.
Mantenimiento de las cuchillas
Para este capítulo el practicante describe el desarrollo del proyecto. Se deberán señalar las
actividades realizadas en orden lógico y congruente, tomando en cuenta las siguientes
recomendaciones:
1. Mencionar el área donde se llevará a cabo el proyecto, así como la fecha de inicio.
2. Incluir detalles de materiales, equipos, técnicas y/o diseño experimental.
3. Describir el desarrollo del proyecto.
4. Describir cada actividad que se realizó en cada etapa de manera cronológica.
5. Producto, procedimiento y/o proyecto de mejora (Sustituir con el nombre del
proyecto o área de mejora).
22
Las cuchillas están sometidas a desgaste. Hay dos procedimientos aplicables al
mantenimiento de las mismas:
A. Si el borde útil de la cuchilla se ha vuelto romo por el uso (ver diagrama 2), dele la
vuelta al rotor para tener cuchillas nuevas.
B. Sustituya las cuchillas cuando estas hayan alcanzado los límites de desgaste que se
indican en el diagrama
2.Contacte con su distribuidor local autorizado para más información
Compresor
Procedimiento:
Diariamente. Realice los siguientes pasos todos los días o cada ocho horas de uso:
 Verifique el nivel de lubricante para comprobar que nunca caiga por debajo del
rango medio del indicador de bayoneta. Si el lubricante se decolora, vacíelo y vuelva a
llenarlo.
 Vacíe el agua del tanque receptor.
 Inspeccione visualmente el compresor y verifique que las protecciones estén en su
lugar.
 Compruebe si hay fugas y vibraciones.
Semanalmente. Realice los siguientes pasos cada semana o cada 40 horas de uso:
 Verifique las válvulas de alivio de presión.
 Limpiar las superficies del compresor y el intercooler.
23
 Inspeccione el compresor y las mangueras en busca de fugas de aire.
 Limpiar el filtro de entrada de aire.
 Cuando el clima es húmedo o el ambiente es polvoriento, realice los pasos
anteriores dos veces por semana o cada 20 horas.
Mensualmente. Cada mes, o después de cada 160 horas de uso, inspeccione la tensión de la
correa dentro del compresor de aire.
Trimestralmente. Cada tres meses, o después de cada 500 horas de uso, realice los
siguientes pasos:
 Cambie el lubricante.
 Inspeccione el filtro de lubricante y cambie el filtro de aceite si corresponde.
 Inspeccione la torsión en las tuercas y tornillos de la polea.
Semestralmente. Cada seis meses, o cada 1000 horas de uso, realice los siguientes pasos:
 Cambie el lubricante: Este paso también se aplica si el lubricante es sintético, que
dura el doble de lo normal.
 Revise las válvulas para detectar signos de fugas o huellas de carbón.
 Limpiar el cárter.
 Limpiar la rejilla del filtro del cárter.
24
 Examine los puntos de contacto del área del motor y el diafragma del interruptor de
presión
Motor 3 fases 60 Hz
Procedimiento:
 Desarme de la máquina. En este proceso es importante marcar las tapas y la carcasa
del motor con un elemento puntiagudo y un martillo. Las marcas en la carcasa solo deben
coincidir con la tapa correspondiente de tal forma que no exista riesgo de cometer algún
error al armarla nuevamente.
 Medición de la resistencia de aislamiento a tierra. Esta medición se puede realizar
utilizando un megger o un probador computarizado especializado en el diagnóstico de
embobinados. Esta prueba es conocida con el nombre de prueba de rigidez dieléctrica.
 Detección de posibles espiras en corto en los devanados. Esta prueba se realiza con
un instrumento computarizado especializado en el diagnóstico de embobinados.
 Prueba de cortocircuito entre delgas de la armadura. Esta prueba determina la
presencia de corto circuitos en el devanado del inducido y puede realizarse manualmente
con la utilización de una fuente de voltaje y una lámpara incandescente o de manera más
simple y precisa a través de un instrumento computarizado especializado en el diagnóstico
de embobinados.
 Inspección minuciosa del colector. Un colector que presente un acanalamiento
tenue, puede ser sometido a pulimento con piedras especiales para tal objetivo. Si el
colector se encuentra con vestigios de chispas excesivas, indica que éste puede estar
ovalado y debe ser rectificado en un torno. Otra causa de vestigios de chispas podría ser
25
que la máquina tenga problemas en sus devanados de conmutación (interpolos) o por poca
longitud de las escobillas. Luego de que un colector sea pulido o rectificado se debe limpiar
minuciosamente entre sus delgas para evitar corto circuitos por posibles residuos o virutas.
 Inspección de las escobillas. Se debe inspeccionar, que la longitud de las escobillas
sea adecuada para ofrecer una presión suficiente sobre el colector. Si las escobillas
presentan un desgaste desigual, es posible que la máquina esté trabajando con escobillas de
diferente calidad y en cuyo caso, se debe unificar la calidad de las mismas. También es
posible que el desgaste desigual de escobillas se deba a una distribución no uniforme de la
corriente debido a diferencia de presión de las escobillas sobre el colector.
 Verificación del estado de la porta escobillas y de los resortes de sujeción de las
escobillas. Una vez realizada la inspección se realiza un mantenimiento general a la porta
escobillas que consiste en limpieza general de los componentes del mismo.
 Verificar que la mica no sobresalga en el colector. En caso de que sobresalga se
debe realizar el procedimiento descrito en la sección 1.8.
 Inspección visual del aislamiento del motor. Esta prueba consiste en verificar
visualmente la condición en que se encuentra la fibra que aísla el devanado de las piezas
polares o núcleo de la máquina. Si la fibra se encuentra en un estado avanzado de deterioro,
es obligatorio el rebobinado de la máquina.
 Verificación de excentricidad del eje del rotor. Esta prueba busca principalmente,
comprobar que el eje del motor no se encuentre torcido. Un problema de esta naturaleza,
trae como consecuencia des alineamiento en la máquina y daño progresivo de rodamientos
y camisas, que se traduce en corrientes de sobrecarga, que producen calentamiento en el
26
motor y que pueden llegar a producir el daño total de la máquina. Un eje torcido también
podría ocasionar un rozamiento entre el rotor y el estator de la máquina, situación que
obliga al rebobinado completo de la misma tanto en el rotor como el estator.
 Inspección de la carcasa. En esta prueba se hace una inspección visual del estado de
las tapas y de la carcasa de la máquina tanto en su parte exterior como en su parte interior.
En caso de encontrar alguna rajadura o grieta, la parte defectuosa debe ser sometida
inmediatamente a reparación.
 Inspección de los rodamientos y sus respectivos ajustes en las camisas.
 Generalmente, en cada desarme de una máquina, los rodamientos deben ser
reemplazados sin importar el tiempo de servicio.
 Lavado de todos los devanados, y de la máquina en general con solventes o
productos químicos especiales.
 Horneado de la máquina (excluyendo los rodamientos) para recuperación de la
resistencia de aislamiento a tierra.
 Una vez horneado el motor, se debe verificar nuevamente el estado de sus
devanados y el valor de la resistencia de aislamiento a tierra. Si todos los resultados son
satisfactorios, se procede a cubrir todos los devanados y el inducido (excluyendo el
colector) con un barniz dieléctrico especial para reforzar el aislamiento de la máquina.
 Posteriormente Se procede al secado de la máquina que puede ser opcionalmente en
un horno.
27
 Finalmente, se arma la máquina, teniendo cuidado de que las partes correspondan a
su estado original.
Después de todo el mantenimiento preventivo o correctivo de una máquina de corriente
continua, es imprescindible determinar su zona neutra geométrica para evitar el exceso de
chispas en el colector y su progresivo deterioro. Este proceso se describe en la sección
5.2.1.
 Pruebas de funcionamiento. Una vez armada la máquina, se realizan pruebas de
funcionamiento, en donde, se verifica que no existan sonidos extraños en su
funcionamiento y que otras características como valores de corriente y velocidad sean
correctos.
 Pintura de las máquinas.
Bomba centrifuga
Procedimiento:
 Filtro de succión (cuando se usa). Verifique la diferencia en la presión entre los
manómetros ("gauges") colocados a cada lado del filtro. Si la caída de presión
 aumenta, el filtro necesita limpieza.
 Flujo de la bomba. Revise los medidores de succión y de descarga de presión para
mantener el rendimiento de la bomba.
 Fugas (escapes) por los empaques. Debe existir alguna fuga por los empaques para
mantenerlos lubricados y para prevenir que el aire exterior entre por el collarín. El escape
28
deberá ser de por lo menos veinte gotas por minuto, y algunos fabricantes recomiendan
todavía más. La falta de lubricación es la principal causa del deterioro de los empaques.
 Presión del sello externo y de la Inyección. Si la bomba utiliza una fuente externa
para lubricar los sellos o los empaques, siga las recomendaciones del fabricante para
obtener la presión correcta del sello o de la inyección. La presión hidráulica excesiva puede
acortar la vida útil de los sellos y empaques.
 Temperatura de cojinetes. Los cojinetes que trabajan demasiado calientes se
desgastan prematuramente y pueden causar daños en otros accesorios. Por otro lado, los
cojinetes enfriados con líquidos no se deben enfriar demasiado, pues podría producirse la
condensación y hacer que los cojinetes se oxidaran.
Métodos y procedimientos de mantenimiento, para mejorar la operación de los recursos y
equipos empleados
El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez
implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial o de
servicios. Se considera como estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a
través de la eliminación rigurosa y sistemática de las deficiencias de los sistemas
operativos. El TPM permite diferenciar una organización en relación a su competencia
debido al impacto en la reducción de los costes, mejora de los tiempos de respuesta,
fiabilidad de suministros, el conocimiento que poseen las personas y la calidad de los
productos y servicios finales.
29
Establecer objetivos claros y precisos que sirvan de guía a cada persona y asegurar de tal
forma el liderazgo para todas las actividades kaizen dirigidas hacia el logro de los
objetivos. La alta gerencia ideara una estrategia a largo plazo, detallada en estrategias de
mediano plazo y estrategias anuales. La alta gerencia debe contar con un plan para
desplegar la estrategia, pasarla hacia abajo por los niveles subsecuentes de gerencia hasta
que llega a la zona de producción. Como la estrategia cae en cascada hacia las categorías
inferiores, el plan debe incluir planes de acción y actividades cada vez más específicas.
Objetivos estratégicos: el proceso TPM ayuda a construir capacidades competitivas desde
las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de los
sistemas productivos, flexibilidad y capacidad de respuesta, reducción de costes operativos
y conservación del "conocimiento" industrial.
Objetivos operativos: el TPM tiene como Propósito en las acciones cotidianas que los
equipos operen sin averías y fallos, eliminar toda clase de pérdidas, mejorar la fiabilidad de
los equipos y emplear verdaderamente la capacidad industrial instalada.
Objetivos organizativos: el TPM busca fortalecer el trabajo en equipo, incremento en la
moral en el trabajador, crear un espacio donde cada persona pueda aportar lo mejor de sí,
todo esto, con el Propósito de hacer del sitio de 17 trabajo un entorno creativo, seguro,
productivo y donde trabajar sea realmente grato.
Hojas de Requerimiento de Mantenimiento
(Anexo , Tabla 2.0 – 2.4)
Cronograma de actividades
(Anexo , Tabla 2.5)

30
Taladro de pressler
Tiempo medio entre fallas
El Tiempo Medio entre Fallas representa el tiempo medio que transcurre entre dos
fallas/averías de un equipo determinado. Por lo tanto, representa la fiabilidad de la
operación del activo
TMEF= Hrs. De marcha/ Cantidad de M correctivos
TMEF= 1500 Hrs / 31 = 48.38
Tiempo medio para reparación
El tiempo Medio de Reparación (MTTR, del inglés Mean Time To Repair), también
conocido como Tiempo Medio de Mantenimiento Correctivo, es una medida de
mantenibilidad de equipos y piezas reparables. Representa el promedio del tiempo
necesario para reparar una avería hasta que la actividad del equipo se restablezca. Saber
cómo reducir el MTTR es importante para evitar o reducir las paradas en el funcionamiento
de su negocio y los daños que de ahí advienen
TMPR= ∑▒〖Hrs.de reparacion〗 / Cantidad de correctivos
TMPR= 24HRS / 31 = 0.7741
31
Escarificador
Disponibilidad
La disponibilidad propiamente dicha es el cociente entre el tiempo disponible para producir
y el tiempo total de parada. Para calcularlo, es necesario obtener el tiempo disponible,
como resta entre el tiempo total, el tiempo por paradas de mantenimiento programado y el
tiempo por parada no programada.
DISP= Hrs. Periodo - ∑▒〖Hrs de mantenimiento〗 / Hrs periodo
DISP= 4500 Hrs – 45 Hrs / 4500 = 0.99 %
Índice de cumplimiento de tarea
con base en que el cumplimiento tiene que ver con la conclusión de una tarea. Los
indicadores de cumplimiento están relacionados con las razones que indican el grado de
consecución de tareas y/o trabajos.
= Total de tareas realizadas/ Total de tareas programas x 100
31 / 50 = 0.62
32
Compresor
Índice de frecuencia de accidentes
El índice de frecuencia calcula el porcentaje de accidentes con baja acaecidos durante la
jornada de trabajo por cada millón de horas trabajadas por los trabajadores expuestos al
riesgo.
= Núm. Trabajadores accidentados/ Total de trabajadores
5 / 100 = 5 %
Costo de mantenimiento por facturación
Este índice expresa la relación entre el costo total de mantenimiento y la facturación de la
empresa en el período considerado. El dato de facturación lo pueden solicitar al
departamento de contabilidad.
CMFT (%) = CTMN/ FTEP (100)
CMTF= (10000 / 5000) (100)
CMTF= 200
Motor 3 fases 60 HZ
33
Costo relativo con material
Este índice calcula la cantidad dada relacionada entre los gastos con material y el costo
total del área de mantenimiento en el periodo considerado.
CRMT= (∑▒〖CMAT 〗 / CTMN) (100)
CRMT = 15000 / 7000 (100)
CRMT = 214.28
Costo de capacitación
Este indicador mide el número promedio de horas dedicadas a la capacitación y calificación
de cada empleado. A partir de este resultado, puede comparar el tiempo total invertido en
capacitación con la cantidad total de horas trabajadas.
IMRP= ∑▒CIRP / CIEQ (100)
IMRP= (4500 / 500) (100)
IMRP= 900
34
Bomba centrifuga
Costo relativo con personal propio
Calcula la relación entre los gastos con personal propio y el costo total del área de
mantenimiento en el periodo considerado.
CRPP = ∑▒CMOP / CTMN (100)
CRPP = 5500 / 1200 (100)
CRPP = 458.33
Efectividad
Este indicador representa la contribución de la gestión del subsistema a la gestión de su
cliente. Desde el mismo punto de vista operacional que se planteó para el indicador de
Calidad, y tomando el indicador de calidad relacionada con la Producción.
EFCT= producción / HTMN
EFCT= 3400 / 70
EFCT= 48.57
35
Anexos
Tabla 1.1
Área Funcional Valor de la Función

(A)
Organización General 15
Recursos Humanos 10
Control Económico 15
Planificación, Programación y Control 20
Ingeniería de Mantenimiento 20
Gestión de la Seguridad 20
Total 100
36
Área Funcional Funciones
Organización General • Políticas
• Informática
• Informes
• Almacenes
Recursos Humanos • Contratación
• Capacitación
• Entrenamiento
• Desarrollo
Control Económico • Costos
• Indicadores económicos
• Presupuesto
• Plan Económico
Planeación, Programación y • Planificación
Control • Programación
• Control
• Ordenes de Trabajo
Ingeniería de Mantenimiento • Mantenimiento Preventivo
• Lubricación
• Documentación
• Control de Calidad
• Medio Ambiente
Sub contratación • Política de Contratación
• Especificaciones Técnicas
• Objeto del contrato
• Penalizaciones
Gestión de la Seguridad • Políticas
• Análisis del trabajo seguro
• Análisis de causa raíz
• Señalizaciones
• Cumplimiento de resoluciones
37
A Área funcional B C D=C*100/B E=A*C/B
15 1.- ORGANIZACIÓN 100 80 80 12

GENERAL DEL
MANTENIMIENTO
5.1 1.1.- Política General y 34 27.2 80 4.08

directrices del
Mantenimiento
3 1.2.- Medios 20 16 80 2.4

Informáticos
3.9 1.3.- Informes y reportes 26 20.8 80 3.12
3 1.4.- Almacenes 20 16 80 2.4
38
10 2.- RECURSOS 100 90 90 9

HUMANOS
2.5 2.1.- Contratación 25 22.5 90 2.25
2.5 2.2.- Capacitación 25 22.5 90 2.25
2 2.3.- Entrenamiento 20 18 90 1.8
3 2.4.- Desarrollo 30 27 90 2.7
15 3.- CONTROL 100 75 75 11.25

ECONOMICO
3 3.1.- Costos 20 15 75 2.25
2.7 3.2.- Indicadores 18 13.5 75 2.025

económicos
3.3 3.3.- Presupuesto 22 16.5 75 2.475
6 3.4.- Plan Económico 40 30 75 4.5
39
20 4.- 100 85 85 17
PLANIFICACIÓN,
PROGRAMACIÓN
Y CONTROL
6 4.1.- Planificación 30 25.5 85 5.1
4 4.2.- Programación 20 17 85 3.4
6 4.3.- Control 30 25.5 85 5.1
4 4.4.- Ordenes de 20 17 85 3.4

Trabajo
20 5.- INGENIERIA DE 100 90 90 18

MANTENIMIENTO
5 5.1.- Mantenimiento 25 22.5 90 4.5

Preventivo
3 5.2.- Lubricación 15 13.5 90 2.7
8 5.4.- Control de 40 36 90 7.2

Calidad
4 5.5.- Medio Ambiente 20 18 90 3.6
40
20 6.- GESTION DE 100 90 90 18

LA SEGURIDAD
4 7.1.- Políticas 20 18 90 3.6
5 7.2.- Análisis del 25 22.5 90 4.5

trabajo seguro
6 7.3.- Análisis de causa 30 27 90 5.4

raíz
5 7.4.- Señalizaciones 25 22.5 90 4.5
Tabla 1.9
25
20
15
10
0
1.- ORGANIZACIÓN 2.- RECURSOS 3.- CONTROL 4.- PLANIFICACIÓN, 5.- INGENIERIA DE 6.- GESTION DE LA
GENERAL DEL HUMANOS ECONOMICO PROGRAMACIÓN Y MANTENIMIENTO SEGURIDAD
MANTENIMIENTO CONTROL
Lo esperado lo real
41
Tabla 2.0
PROGRAMA PARA LA ENTREGA Y RECEPCIÓN DE LA
ADMINISTRACIÓN PÚBLICA ESTATAL
NO: 1
PLAN MAESTRO DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
REGiSTRO Y CONTROL
NOMBRE: Taladro SERIE: No UBICACIÓN: Punta Venado-Calica,
de pressler especificado 77689 Q.R.
MARCA Y NO DE NO DE RESGUARDO: Activo Fijo s/n
MODELO: Haglof INVENTARIO:
C08000 2013300001
SEMANA FRECUENCIA OBSERVACION:
M 1 2 3 4O M T S AN
E O O O E R E U.
S N. I. M
.
E A E M R C
N
E
F A E
E
B
M A E
A
R
A A E M
B
R
M A E
A
Y
J A E
U
N
J A E M
U
R
L
A A E
G
O
S A E
E
P
O A E M
C
T
N A E
O
V
DI A E
C
SIMBOLOGIA: L=Lubricación I=Inspección IT=Inspección de Tornilleria
M=Mecánico R=Reparación MGA=Mantto. Gral. Anual E=Reparación
Eléctrica A=Aseo
MPS=Mantto. Parcial Semestral C=Cambio CP=Completar EE=Electrónico
N=Neumático IG=Inspección General H=Hidráulico
Consumibles: Equipo electrico, cables, tornilleria
Inspección visual de posibles daños y/ó verificación del estado de la
Actividad:
herramienta
OBSERVACIONES: Sin observaciones
42
ELABOR REVISADO APROBADO POR
ADO POR
POR
Tabla 2.1

PLAN MAESTRO DE NO: 2
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
REGISTRO Y
CONTROL
NOMBRE: SERIE: No UBICACIÓN: Punta Venado-Calica,
Escarificador especificado 77689 Q.R.
NO DE RESGUARDO: En Trámite
MARCA Y NO DE INVENTARIO: 5
MODELO: Grnding P P Interno
Mill 4-E
ME
1 2 3 4 ME T SE AN
S O O O O
N. RI M. U.
.
EN A L, E
E EN
FE A L,
B EN
MA A L,
R EN
AB A L, E
R EN
MA A L,
Y EN
JU A L,
N EN
JU A L, E
L EN
AG A L,
O EN
SE A L,
P EN
OC A L, E
T EN
43
NO A L,
V EN
DI A L,
C EN
SIMBOLOGIA: L=Lubricación
I=Inspección IT=Inspección de Tornilleria M=Mecánico
R=Reparación MGA=Mantto. Gral. Anual E= Reparación
Eléctrica A=Aseo MPS=Mantto.
Parcial Semestral C=Cambio CP=Completar
EE=Electrónico N=Neumático IG=Inspección
General
H=Hidráulico EN= Engrase
Necesidad de consumibles:
Elementos de protección personal (gafas, guantes, tapa oídos, tapa
boca) Limpiadores, papel absorbente. Engrase y lubricación
OBSERVACIONES: Delegación Forestal IX Costa
Actividad: Engrase y Lubricación

ELABORAD REVISADO APROBADO POR
O POR POR
Tabla 2.2

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO NO: 3
PREVENTIVO REGISTRO Y
CONTROL
NOMBRE: SERIE: No UBICACIÓN: Punta Venado-
Compresor especificado Calica, 77689 Q.R.
NO DE RESGUARDO:
MARCA Y NO DE INVENTARIO: 3PP 4.9010502201065E+17
MODELO: Interno
960,70,M174
ME
1 2 3 4 MEN. T SE AN
S O O O O
RI M. U.
.
EN A AC, E
E AG,
CO
FE A AC,
B AG,
CO I
MA A AC,
R AG,
CO
AB A AC, E
R AG,
CO
MA A AC,
Y AG,
CO
44
JU A AC,
N AG,
CO
JU A AC, E
L AG,
CO
AG A AC,
O AG,
CO I
SEP A AC,
AG,
CO
OC A AC, E
T AG,
CO
NO A AC,
V AG,
CO
DIC A AC,
AG,
CO
Semestral C=Cambio CP=Completar
General
boca) Limpiadores, papel absorbente. Engrase y lubricación,
OBSERVACIONES: Delegación Sac Tun, Playa del Carmen.
Actividad: Verificación del nivel de combustible, agua y aceite

O POR POR
2.3
PLAN MAESTRO DE NO: 4
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
REGISTRO Y
CONTROL
NOMBRE: Motor SERIE: M91H-29777 UBICACIÓN: Punta Venado-Calica, 77689
3 fases 60 HZ Q.R.
NO DE RESGUARDO:
MARCA Y NO DE INVENTARIO: 4.901050220121E+18
MODELO: ABB 2012100001
ME ME T SE AN
S 1
O 2
O 3
O 4
O
N. R M. U.
I.
EN A A M
45
E C,
L
FE A A
B C,
L IG
M A A
AR C,
L
AB A A M
R C,
L
M A A
AY C,
L
JU A A
N C,
L
JU A A M
L C,
L
AG A A
O C,
L IG
SE A A
P C,
L
OC A A M
T C,
L
NO A A
V C,
L
DI A A
C C,
L
General
Actividad: Revisión del nivel y/o fugas de aceite

ELABORA REVISAD APROBADO POR
DO POR O POR
Tabla 2.4

ADMINISTRACIÓN PÚBLICA
ESTATAL
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO NO: 5
PREVENTIVO REGISTRO
Y CONTROL
46
NOMBRE: Bomba SERIE: No especificado UBICACIÓN:
centrifuga
NO DE RESGUARDO:
MARCA Y NO DE INVENTARIO: 4.901050220121E+19
MODELO: ABB 2012100006
ME
1 2 3 4 MEN T SE AN
S O O O O
. R M. U.
I.
EN A E T
E B
FE A E
B
MA A E
R IT
AB A E T
R B
MA A E
Y
JU A E
N
JU A E T
L B
AG A E
O
SEP A E
IT
OC A E T
T B
NO A E
V
DIC A E
General
Actividad: Revisión de tuberías y mangueras del sistema hidráulico

O POR POR
47
48
Jose Olegario Che Chable Estudió su bachillerato en el bachillerato "Plantel Señor" con especialidad
en informática. Posteriormente, participó en Conafe durante dos años para obtener habilidades
educativas y de aprendizaje. Actualmente se encuentra cursando el tercer semestre de la carrera de
Mantenimiento Industrial en la Universidad Tecnológica de la Riviera Maya en la ciudad de Playa del
Carmen.
Contáctalo en 2005263@utrivieramaya.edu.com.
Angel Ruben Peraza Guadarrama Se graduó de la escuela Preparatoria en el Colegio de Bachilleres

plantel Playa del Carmen con especialización en cisco. Actualmente cursa el tercer semestre de
Mantenimiento Industrial en la Universidad Tecnológica de la Riviera Maya en la ciudad de Playa del
Carmen.
Contáctalo en 2005257@utrivieramaya.edu.com
(En este apartado va el desarrollo del proyecto)
49
Resultados
Deberá incluir los resultados a los que llegó al término del proyecto.
Se debe ir intercalando en este desarrollo la información técnica elaborada, como,
por ejemplo: tipos de estudios realizados, levantamiento de datos, fotos, formatos que se
hayan elaborado con su explicación de llenado, diagramas, gráficas, layout, dibujos, planos,
videos, entre otros; es decir, todo lo que el practicante haya elaborado y tenga relación con
los objetivos establecidos en el capítulo 1.
Describir todos los aspectos de diseño, cálculos, desarrollo tecnológico, desarrollo
de sistemas y/o procesos; por ejemplo, en áreas de:
 Producción.
 Control de Producción.
 Calidad, Manufactura.
 Logística.
 Recursos Humanos.
50
Conclusiones
Conclusiones de proyecto, recomendaciones y experiencia personal profesional adquirida
Concluir significa culminar o terminar la investigación iniciada, las conclusiones se
derivan de los resultados y deben redactarse de manera clara, objetiva y precisa; así mismo
deben estar relacionados con los objetivos que se establecieron al inicio de la investigación
y con el problema a resolver. Exponer las consecuencias teóricas del trabajo y sus posibles
aplicaciones prácticas.
Las conclusiones dependen del objetivo del proyecto y de su alcance.
Cuando las conclusiones corresponden a proyectos de campo deben incluir:
 El logro de los objetivos
 Los hallazgos esperados e inesperados del proyecto y desde este punto hacer las
recomendaciones a la empresa.
 Exponer la trascendencia de los teóricos o de las teorías utilizadas en el desarrollo
de la investigación, para la mejora de la actividad profesional, laboral o personal.
 Explicar la trascendencia que el trabajo de investigación tendrá dentro de su vida
profesional, laboral o personal.
51
Competencias desarrolladas y aplicadas
Para el desarrollo de este capítulo, el practicante considerará lo siguiente:
 Competencias generales que se aplicaron y sus capacidades respectivas, de acuerdo
con sus planes de estudio.
 Identificar la línea de investigación que se desarrolló durante el transcurso de la
estadía.
El practicante elabora una tabla que contiene el nombre de la competencia general
del Programa Educativo, su unidad de competencia, capacidades desarrolladas y/o
aplicadas y los desempeños derivados de la competencia.
Competencia Unidades de Capacidades Desempeños
general del competencia
Programa Educativo
Nota1: Se pueden agregar tantas filas sean necesarias.
Nota 2: El contenido guía para la elaboración de esta tabla se encuentra en el anexo
1. “Tabla de desempeños y capacidades por competencia general nivel TSU”, así como
en el anexo 2. “Tabla de desempeños y capacidades por competencia general niveles de
Licenciaturas e Ingenierías”
52
Fuentes de información
Es la lista que se presenta al final de un documento académico que incluye todos los
detalles bibliográficos de las fuentes que se consultaron para redactar dicho documento, y
tiene la función de proveer al lector la información que necesita para localizar y consultar
cada fuente. Solamente incluye aquellos recursos que se utilizaron para llevar a cabo la
investigación y preparación del trabajo.
Ejemplos:
 Artículo impreso: Apellido, A. A., Apellido, B. B. & Apellido, C. C. (Año). Título
del artículo. Título de la publicación, volumen (Número), pp-pp.
 Libro con autor: Apellido, A. A. (Año). Título. Ciudad: Editorial.
 Libro con editor: Apellido, A. A. (Ed.). (Año). Título. Ciudad: Editorial.
 Versión electrónica de libro impreso: Apellido, A A (Año). Título. Recuperado de
http://www.ejemplo.com
 Capítulo de un libro: Apellido, A. A. & Apellidos, A. A. (Año). Título del capítulo.
En A. A. Apellido (Ed.), Título del libro (p. nn-nn). Ciudad: Editorial.
 Videos: Apellido, A. A. (Productor), & Apellido, A. A. (director). (Año). Título.
[Película cinematográfica]. País de origen: Estudio.
 Videos en Línea: Apellido, A. A. (Año, mes día). Título [Archivo de video].
Recuperado de: www.ejemplo.com
 Páginas web: Apellido, A. A. (Año). Título página web. Recuperado de
www.ejemplo.com
53
 Simposios y conferencias: Apellido, A., & Apellido, A. (Mes, Año). Título de la
presentación. En A. Apellido del presidente del Congreso (Presidencia), Título del
simposio. Simposio dirigido por Nombre de la Institución Organizadora, Lugar.
 Tesis: Apellido, A., & Apellido, A. (Año). Título de la tesis (Tesis de pregrado,
maestría o doctoral). Nombre de la Institución, Lugar. Recuperado de
www.ejemplo.com
54
Glosario
En el presente apartado se agregan las definiciones de las palabras de uso poco
común que influyan directamente en la comprensión del presente documento.
Ejemplo: anglicismos, tecnicismos, indigenismos, etcétera.
El contenido deberá presentarse en orden descendente y alfabético. La primera
palabra va en negritas y mayúscula, seguido por dos puntos y la definición empieza en
minúsculas.
Ejemplo:
PRIMER TERMINO: la definición inicia con minúscula.
SEGUNDO TERMINO: la definición inicia con minúscula.
TERCER TERMINO: la definición inicia con minúscula.
55
Anexos
En este apartado de la memoria se incluye información relacionada con el tema, el
cálculo estadístico de población y muestra, los instrumentos utilizados para recopilar la
información, bosquejos, mapas e información pertinente que aclare algunos resultados o
que aporten algo útil al marco teórico y/o al producto. Cifuentes (2003: 199) le llama
anexos a:
“la sección donde se acompañan los documentos elaborados, una vez terminadas las
partes centrales y formales de la investigación. Es información que el investigador
considera importante que se conozca, se analice y se discuta; son materiales o
documentos que ha localizado o elaborado en su investigación para sustentar sus
descripciones, afirmaciones hipótesis y conclusiones”.
56

Plantilla de Memoria de Estadía

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Plantilla de Memoria de Estadía

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD TÉCNOLOGICA DE LA RIVIERA MAYA

ANÁLISIS Y MEJORA EN LA EMPRESA SAC-TUN

José Olegario Che Chable

Ángel Ruben Peraza Guadarrama

El propósito de un resumen es dar al lector un relato condensado y objetivo de las

de 300 palabras, como es una condensación de las ideas y la información, no se puede

incluir todos los detalles.

Lo más importante a la hora de hacer el resumen es que exprese de manera clara el

importante para considerar es que en un resumen nunca se anotaran ideas, juicios ni

Palabras Clave: mínimo tres, máximo cinco.

Keywords: minimum three, maximum five.

donde aparecen. El índice es la mejor expresión de la estructura de un informe. Si los títulos

uno de los temas y subtemas, en orden progresivo.

A partir de la introducción, la numeración se inicia con números arábigos (1, 2,3,

siguientes secciones, son la portada, los agradecimientos y el resumen.

En este artículo presentaremos a la empresa Sac-Tun ubicada en Quintana Roo, Playa

decir, al final de la elaboración de los resultados). La introducción es la parte dedicada a la

 Breve descripción de los antecedentes y el contexto laboral.

 Una presentación a los temas abordados en el marco teórico.

 Pasos y estrategias que guiaron el proyecto.

De igual manera es importante que la introducción, como un conjunto y de manera

intrínseca, deba responder a las preguntas:

 ¿Por qué se hace?

 ¿Cómo está pensado el proyecto?

 ¿Cuál es la guía o método utilizado?

 ¿Cuáles son las limitaciones del proyecto?

a continuar leyendo el anteproyecto despertando su curiosidad e induciéndolo a que se haga

preguntas que después se contestarán en el cuerpo de la investigación. Los elementos antes

terminar de leer la introducción, el lector:

 Entenderá el proceso de motivación y decisión de llevar a cabo la investigación

 Se ubicará en el contexto y el enfoque desde el cual el investigador abordará el

 Contará con información preliminar para comprender y evaluar el anteproyecto de

investigación, sin tener que consultar otros documentos para clarificarlo.

 Deberá estar interesado en continuar leyendo el resto del documento y hacerse

preguntas pertinentes al mismo.

Todos los puntos que se aborden en la introducción deben desembocar en la definición

de la problemática de investigación. Para ello, la redacción de la introducción debe

Sac-Tun fue fundada en el estado de Quintana Roo en

Dirección: Punta Venado-Calica, 77689 Q.R.

La intención de este apartado es la identificación del problema o área de

oportunidad que ha de servir como punto de partida para el proyecto de investigación.

En primer lugar, es importante establecer una presentación del contexto laboral y

de manera clara, concisa, y procurando evitar un exceso de detalles técnicos o innecesarios.

De inmediato, ya con el contexto laboral expuesto, se debe presentar el problema u área de

Finalmente, y en coherencia con los anteriores puntos, se expone la propuesta de

producto de la investigación y los beneficios que se esperan alcanzar. Lo anterior en un

El punto de partida de todo proyecto de investigación es identificar claramente la

problemática que da origen a la investigación. En este punto se deberá establecer la

problemática en forma de pregunta o preguntas de investigación, las cuales deben de ser

Plantear el problema significa expresar en forma descriptiva y en términos concretos

los síntomas o características que se observan actualmente en el problema, tales como

espacio, tiempo y temática. Formular el problema significa definir exactamente qué es lo

problema, dentro del espacio, tiempo y temática.

Realizar un análisis general en la empresa Sac-Tun mediante entrevistas, observaciones ,

 Recabar información acerca de la empresa mediante entrevistas y encuestas a los

Se requiere realizar un análisis y mejora en la empresa Sac-Tun ya que debido a la

impactos social, económico, ambiental y tecnológico; no necesariamente tienen que contar

con los cuatro impactos.

debate teórico en que se ubica el proyecto y que definen su relevancia y pertinencia. La

justificación constituye la parte “marketing” del anteproyecto. En este capítulo se hará el

Probablemente más que en otros capítulos, al redactar la justificación se debe poner

especial esmero en:

 Presentar los puntos de vista en forma lógica.