ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACiÓN Y

CERTIFICACiÓN DE LA CONSTRUCCiÓN Y LA EDIFICACIÓN, S.C.

NORMA MEXICANA
NMX-C-021-0NNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-021-1981)

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 27 de julio de 2004.

"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCiÓN - CEMENTO PARA ALBAÑILERíA

(MORTERO) - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA"

"BUILDING INDUSTRY - MASONRY CEMENT -

SPECIFICATIONS AND TEST METHODS"

Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C.

Constitución #50, Col. Escandón C.P. 11800, México, D.F. Tel. 52731991 Fax. 5273 3431
Correo electrónico: normaS@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
©COPYRIGTH, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MÉXICO MMIV
.
 NORMA MEXICANA
·INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCiÓN - CEMENTO PARA ALBAÑILERíA
NMX-C-021-0NNCCE-2004 -(MORTERO) - ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA"
Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-021-1981
"BUILDING INDUSTRY - MASONRY CEMENT -
Declaratoria de vigencia publicada en el SPECIFICATIONS ANO TEST METHODS"
D.O.F. el oía 27 de lullo de 2004.

Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C.

Constitución # 50. Col. Escanden C.P. 11800. México. D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
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©:::OPYRIGTH. DERECHOS RESERVADOS ONNCCE. S.C.• MEXICO MMIV
onnees

COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACiÓN DE

MATERIALES, PRODUCTOS Y SISTEMAS PARA LA CONSTRUCCiÓN CTN-1

O. PREFACIO
Se contó con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones:

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, SECCiÓN CENTRO Y SUR DE MÉXICO (ACI)

ASOCIACiÓN DE INDUSTRIALES DE FIBROCEMENTO, AC. (AFIC)
ASOCIACiÓN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO, A.C. (AMIC)
ASOCIACiÓN NACIONAL DE INDUSTRIALES DEL PRESFUERZO y PREFABRICACIÓN. A.C. (ANIPPAC)
ASOCIACiÓN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCiÓN
(ANALlSEC)
ASOCIACION NACIONAL DE PRODUCTCRES DE BLOQUES DE CONCRETO. AC. (ANPROBLOC)
CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACiÓN (CANACINTRA)
CÁMARA NACIONAL DEL CEMENTO, AC. (CANACEM)
CEMENTOS APASCO. S.A. DE C.V. (APASCO)
CEMENTOS DE CHIHUAHUA, S.A. DE C.V.
CEMENTOS LA CRUZ AZUL, S.C.L. (CRUZ AZUL) __o

CEMENTOS PORTLAND MOCTEZUMA, S.A. DE C.V.

CEMEX MÉXICO, S.A. DE C.V. (CEMEX)
CENTRO NACIONAL DE PREVENCiÓN DE DESASTRES (CENAPRED)
COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES DE MÉXICO, A.C. (CICM)
COLEGIO NACIONAL DE INGENIEROS ARQUITECTOS DE MÉXICO. AC. (CNIAM)
COMISiÓN NACIONAL DEL AGUA (CNA)
CORPORACiÓN GEO. S.A. DE C.V.
FACULTAD DE INGENIERíA DE LA UNAM
FEDERACiÓN DE COLEGIOS DE INGENIEROS CIVILES (FECIC)
GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL COORDINACiÓN SECTORIAL DE NORMAS, ESPECIFICACIONES Y
PRECIOS UNITARIOS (GDF-CONEPU)
INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL PARA VIVIENDA DE LOS TRABAJADORES (INFONAVIT)
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO. S.C. (IMCYC)
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL - ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERíA Y ARQUITECTURA UNIDAD
TECAMACHALCO (IPN-ESIA)
LABORATORIO DE ALTO NIVEL EN CALIDAD. S.A DE C.V.
LAFARGE CEMENTOS. S.A. DE C.V.
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, S.A. (LACOSA)
LEYVA MÉNDEZ CONSTRUCCIONES. SA DE C.V.
SECRETARíA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT)

íNDICE
PAGINA
O. PREFACiO . 2
1. INTRODUCCiÓN .. 3
2. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACiÓN .. 4
3. REFERENCIAS . 4
4. DEFINiCiONES . 4
---
2 de 10 NMX-C-02l-0NNCCE-2004
~""n\,.. i ht nA "' D "' "',. n"."If"f"'C C' f" lUAI" n"' I ~l : : : 1..1: ...1 1n _1 ,_ , --'_ , __,, __ .
 4.1. Cemento para albañilería (mortero) . 4
;~
4.2. Mortero . 4
5. CLASIFICACiÓN . 5
6. ESPECIFICACiONES . 5
6.1 Especificaciones físicas . 5
7. MUESTREO . 5
8. MÉTODOS DE PRUEBA . 5
8.1. Proporción de ia mezcla para las pruebas . 5
8.2. Sanidad (expansión en autoclave) . 5
8.3. Tiempos de fraguado . 6
8.4. Resistencia a la compresión . 6
8.5. Contenido de aire . 6
8.6. Retención de agua . 7
8.6.1. Equipo . 7
8.6.1.1. Equipo para la retención de agua . 7
8.6.1.2. Regla . 7
8.6.2. Procedimiento de prueba . 7
8.6.3. Cálculos . 9
9. EVALUACiÓN DE LOS RESULTADOS . 9
10. MARCADO, ETIQUETADO Y ENVASE . 9
10.1. Producto envasado . 9

~;~~~~~~f~~e.I::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
10.2. 9
11. 10
12. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACiONALES . 10
A. APÉNDICE INFORMATIVO . 10
A.1. Vigencia . 10

1. INTRODUCCiÓN
Este producto, normalmente llamado en otros países como "Cemento para albañilería", desde sus inicios, se ha
r- conocido en México con el nombre de mortero, esta denominación ha permanecido mas por tradición comercial que
por tratarse de una palabra con algún origen técnico.

En el inicio, el producto fue nombrado correctamente Cemento para Albañilería, pero debido a la confusión que causó
con el uso del Cemento Pórtland, rápidamente se le cambió el nombre a Mortero.

La razón de haber seleccionado este nombre, tiene como base la necesidad de correlacionar rápidamente la mezcla
que normalmente se debe elaborar con el producto en cuestión y evitar las confusiones que se venían dando con el
Cemento Pórtland y otros tipos de cemento, así pues, el nombre Mortero pasó a identificar este producto en México,
mientras que en el resto del mundo la denominación ha quedado como Cemento para Albañilería.

En México y en el mundo, con antecedentes mucho más atrás, la palabra mortero es mas comúnmente utilizada para
denominar la mezcla elaborada con un cementante hidráulico, arena yagua, en este sentido, el palabra Mortero es
mayormente aceptada en la terminología técnica general, por lo que el denominar al producto objeto de esta norma
como mortero, se ha comprobado que es fuente de confusión entre la comunicación técnica para la redacción de
documentos y para la enseñanza.

Por la situación anterior y aprovechando el proceso de modernización que está viviendo México en el tema de
normalización, en este nuevo documento, se ha querido corregir el nombre de este producto, por el nombre que se le
da internacionalrnente, el cual es "Cemento para Albañilería".

Sabiendo que el nuevo nombre podría traer confusión ante el público por un carnbio repentino, se ha conservado al
final del nuevo nornbre, cemento para albañilería, la palabra rnortero entre paréntesis, lo cual a futuro y conforme la
costumbre logre corregir esta situación, se pretende quitar definitivamente. Por lo tanto el nombre actual del producto
es:

"Cemento para Albañilería (Mortero)"

Es importante señalar que al haber un solo grado de calidad para este producto, esta queda sujeta al cumplimiento

-- mínimo o máximo de la caracteristica de calidad en cuestión según lo que se indica en el Capítulo 6.

NMX-C-021-0NNCCE-2004 3 de 10
Declaratoria de vigenciapublicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004.©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
2. OBJETIVO V CAMPO DE APLICACiÓN
Esta norma mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba que debe cumplir el cemento de para ~
albañilería (mortero), de fabricación nacional o extranjera que se comercialice en territorio nacional y es para
aplicaciones como: aplanados y junteo de bloques, tabiques y tabicones.

3. REFERENCIAS
Para la correcta aplicación de esta norma es indispensable consultar las siguientes normas mexicanas vigentes.

NMX-C-049-0NNCCE Industria de la construcción - Método de prueba para la determinación de la finura de

cementantes hidráulicos mediante el tamiz No 130M
NMX-C-057-ONNCCE Industria de la construcción - Cementantes hidráulicos - Determinación de la consistencia
normal
NMX-C-059-0NNCCE Industria de la construcción - Determinación del tiempo de fraguado de cementantes
hidráulicos (Método de Vicat)
NMX-C-061-0NNCCE Industria de la construcción - Cemento - Determinación de la resistencia a la compresión de
cementantes hidráulicos
NMX-C-062-0NNCCE Industria de la construcción - Método de prueba para la determinar la sanidad de
cementantes hidráulicos.
NMX-C-085-0NNCCE Industria de la construcción - Cementos hidráulicos - Método estándar para el mezclado de
pastas y morteros de cementantes hidráulicos
NMX-C-133-SCFI Industria de la construcción - Cemento - Coadyuvantes de molienda empleados en la
elaboración de cementos hidráulicos.
NMX-C-144-0NNCCE Industria de la construcción - Cementos hidráulicos - Requisitos para el aparato usado en la
determinación de la fluidez de morteros con cementantes hidráulicos.
NMX-C-148-0NNCCE Industria de la construcción - Cementos hidráulicos - Gabinetes y cuartos húmedos y
tanques de almacenamiento para el curado de especimenes de mortero y concreto de
cementantes hidráulicos.
NMX-C-152-0NNCCE Industria de la construcción - Cementantes hidráulicos - Método de prueba para la
determinación del peso específico de cementantes hidráulicos
NMX-C-329-0NNCCE Industria de la construcción - Cementos hidráulicos - Determinación de la granulometría de
la arena de sílice utilizada en la preparación de los morteros de cementantes hidráulicos.
NMX-C-414-0NNCCE Industria de la construcción - Cementos hidráulicos - Especificaciones y Métodos de prueba"
NOM-002-SCFI Productos preenvasados contenido neto tolerancias y métodos de verificación.
NOM-050-SCFI Información comercial - Disposiciones generales para productos
NOM-030-SCFI Información comercial - Declaración de cantidad en la etiqueta - Especificaciones.

4. DEFINICIONES
Para los efectosde esta normase establecen las definiciones siguientes.

4.1. Cemento para albañilería (mortero)

Es el material finamente pulverizado que puede contener uno o más de los materiales siguientes:

Clinker Pórtland, cualquier tipo de cemento especificado en la Norma NMX-C-414-0NNCCE (véase Capítulo 3),
piedra caliza, arcilla, puzolana, escoria granulada de alto horno, ceniza volante y yeso. A criterio del productor puede
incorporarse además, como auxiliares de la molienda o para Impartir determinadas propiedades al mortero, otros
materiales en proporción tal que no sean nocivos para el comportamiento posterior del producto, de acuerdo con lo
especificado en la NMX-C-133 (véase Capítulo 3).

El cemento para albañilería (mortero) al mezclarse con arena yagua, produce morteros con caracterlsticas
especiales que son utilizados para el pegado de tabiques, enjarres, repellados, aplanados, trabajos decorativos, etc.

4_2. Mortero

Es el material formado por un cementante hidráulico finamente pulverizado, que al agregarle agua y arena, tiene la
propiedad de fraguar tanto en el aire como en el agua y formar una masa endurecida que adquiere resistencia
mecánica con el paso del tiempo hasta un punto máximo.

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©Copyright, Derachos Reservados ONNCCE, S-C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. al día 27 dejuliode 2004
 5. CLASIFICACiÓN
Para los efectos de esta norma mexicana, el cemento para albañilería (mortero) se clasifica en un solo tipo, con un
solo grado de calidad.

6. ESPECIFICACIONES
6.1. Especificaciones físicas

Las especificaciones para caracterizar la calidad del cemento para albañilería (mortero) están establecidas en la
Tabla 1.

TABLA 1.- Especificaciones físicas

Determinación Unidad Condición ESDecificación

Sanidad (expansión en autoclave) % máximo t ,O
Tiemoo de fraouado Inicial min mínimo 90
Tiempo de fraouado final min máximo t 080
Resistencia a la comoresión a 7 días N/mm· mínimo 4,4
Resistencia a la compresión a 28 dias N/mm mínimo 7,8
Contenido de aire % máximo 22
Retención de aaua % mínimo 60

7. MUESTREO

El cemento para albañilería (mortero) debe ser muestreado de acuerdo a lo establecido en la norma mexicana NMX-
C-414-0NNCCE (véase Capítulo 3).

- 8. MÉTODOS DE PRUEBA

Los métodos de prueba para caracterizar las propiedades del cemento para albañilería (mortero) se describen a
continuación:

8.1. Proporción de la mezcla para las pruebas

Las proporciones de la mezcla para las pruebas de resistencia a la compresión, contenido de aire y retención de
agua deben ser elaboradas como se indica a continuación:

1 620 g de arena de sílice compuesta por 810 g de arena graduada de acuerdo a la norma NMX-C-061-0NNCCE
(véase Capítulo 3) y 810 g de arena de sílice con la granulometría indicada en la Tabla 2.

TABLA 2.- Granulometría de la arena de sílice

Malla (abertura en mm) Residuo acumulado en %

No. 16 (1,18 mm) 0,0
No. 20 10,850 mm) 15 máx.
No. 30 (0,600 mm) 95 -100 máx.

La cantidad de cemento para albañilería (mortero) debe ser de 500 g Y la cantidad de agua debe ser la necesaria
para obtener una fluidez de 110 % ± 5% determinada de acuerdo al método de prueba NMX-C-061-0NNCCE (véase
Capítulo 3).

8.2. sanidad (expansión en autoclave)

Esta prueba se debe efectuar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-062-0NNCCE (véase Capítulo 3), solo que
ias probetas deben permanecer en la cámara húmeda durante 48 h ± 30 min antes de desmoldarlas, para medirlas y

- colocarlas en el autoclave.

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8.3. Tiempos de fraguado
Esta prueba se debe efectuar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-059-0NNCCE (véase Capítulo 3).

8.4. Resistencia a la compresión

Esta prueba se debe efectuar de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-061-0NNCCE (véase Capítulo 3), excepto
que el agua necesaria para la prueba se determina con la prueba de fluidez de acuerdo a lo indicado en 8.1. y las
probetas deben permanecer en sus moldes durante 50 h ± 2 h antes de desmoldarse, posteriormente se almacenan
en el gabinete o cuarto húmedo por 5 días más hasta su ruptura para la prueba de resistencia a 7 días, las probetas
restantes, se sumergen en agua, como lo indica la norma mexicana NMX-C-061-0NNCCE (véase Capítulo 3) hasta
la edad de prueba de 28 días.

8.5. Contenido de aire

Esta prueba determina la capacidad del mortero elaborado con el cemento para albañilería para generar burbujas de
aire dentro de la masa de mortero durante la operación de mezclado. La prueba se basa en la determinación de la
masa que ocupa un recipiente de 400 mL de un mortero elaborado en el laboratorio, luego, por medio de las
cantidades de materiales mezcladas y las densidades individuales de cada uno de ellos, se determina densidad del
mortero y el volumen ocupado por la masa determinada en el recipiente de 400 mL, la resta de este volumen a los
400 mL da como resuítado el volumen de aire en la mezcla.

8.5.1. Procedimiento

Después de que se ha determinado la cantidad de agua de mezclado para obtener una fluidez de 110 % ± 5 %, como
se indica en 8.1., determine el peso de 400 mL de mortero utilizando el mortero que quedó en el tazón después de
detenminar la fluidez, no utilice el mortero que tomó para dicha determinación. Utilizando la cuchara, coloque
cuidadosamente el mortero en el vaso de 400 mL en tres capas iguales, apisonando cada una de ellas 20 veces con
eí apisonador en una vuelta completa alrededor y pegada a la pared del vaso. Un movimiento de arriba abajo debe
considerarse como una apisonada. El apisonado de la primera capa, no lo haga con demasiada fuerza contra el
fondo del vaso, en el apisonado de la segunda y última capa, no utilice excesiva fuerza, ésta debe ser la suficiente
para acomodar el mortero y llene por completo el vaso. Lleno el vaso con el mortero, con la barrita de madera, dé 5
golpes al vaso de 400 mL en 5 puntos diferentes alrededor del mismo pero en 5 lugares separados equitativamente
alrededor del vaso, el objetivo de estos golpes es extraer el aire atrapado por falta de un acomodo adecuado del
mortero. Inmediatamente después retire el mortero que quedó encima del nivel del vaso de 400 mL para lo cual,
utilice la regla y con dos movimientos de corte aserrado sobre la parte superior del vaso, uno perpendicular al otro,
retire el exceso de mortero. La regla debe ir siempre pegada a la parte superior del vaso, ningún grano suelto debe
provocar que la regla pase por encima del mismo, de lo contrario se debe repetir el movimiento. Complete la
operación de llenado del vaso 1,5 min después de haber determinado la fluidez. Retire todo al mortero yagua
adherido a las paredes exteriores del vaso y pésete, anote este peso y réstele el peso del vaso solo y anote el peso
del mortero en gramos.

8.5.2. Cálculos y expresión de los resultados

Se calcula el contenido de aire en el mortero por medio de las formulas siguientes:

Mm
C ~100--
4Mt

Donde:

MI es la densidad del mortero calculada en base libre de aire, en g/cm'.

M, es la masa del mortero en gramos ~ 500
M, es la masa de la arena, en gramos ~ 1 620
Va es la cantidad de agua de mezclado, en g.
p, es la masa específica del cemento para albañilería (mortero), en glcm'

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 p, es la masa específica de la arena = 2,65 en g/cm3
e es el contenido de aire en el mortero, por ciento en volumen.
Mm es la masa de los 400 cm" de mortero, en g.

8.6. Retención de agua

Esta prueba tiene como objeto determinar la capacidad que tiene el mortero elaborado con Cemento para Albañilería
en cuestión, para retener el agua de mezciado como parte integral de la masa cuando ésta es sometida a una fuerza
de succión que trata de separar la del resto de los materiales.

8.6.1. Equipo, aparatos e instrumentos

En este apartado se describen los equipos necesarios para determinar el contenido de aire en el mortero elaborado
con el cemento para albañilería (mortero) en cuestión.

8.6.1.1. Equipo para la retención de agua

Este aparato consiste de un aspirador de agua u otra fuente de vacío, controlada por una columna reguiadora de
mercurio, conectada por medio de una llave de tres vías a un embudo sobre el que descansa un disco perforado. El
disco perforado esta hecho de un metal no atacable por el mortero elaborado con Cemento para Albañilería. El metal
de la base del disco debe tener un espesor de 1,7 mm a 1,9 mm y ser conforme a los requisitos de la figura 1.

La llave de 3 vías debe ser de 4 mm ± 0,5 mm de diámetro y la tubería de vidrio de las conexiones debe tener un
diámetro interior mínimo de 4 mm. Un manómetro de mercurio, conectado como se muestra en la figura 1, indica el
vacío. Las superficies de contacto del embudo y el disco perforado deben ser planas y esmeriladas para asegurar el
íntimo contacto. Se debe mantener durante la prueba un sello a prueba de aire entre el embudo y el disco; este sello
se puede realizar por cualquiera de los dos procedimientos siguientes:

a) La parte superior del embudo debe sellarse permanentemente por medio de una junta de hule sintético
(resistente a la grasa), usando grasa ligera para asegurar el sellado entre el embudo y disco.

b) La parte superior del embudo debe ser ligeramente cubierta con grasa delgada para asegurar el sellado entre el
embudo y el disco. Se debe tener cuidado de asegurar que ninguno de los agujeros del disco perforado se tapen con
ia grasa. Se debe usar papel filtro endu recido, muy liso, no rápido, de 150 mm diámetro que quede plano y cubra
completamente el fondo del disco.

8.6.1.2. Regla

Una regla de acero de no menor a 200 mm de largo y de no menos de 2 mm, ni más de 3 mm de espesor.

8.6.2. Procedimiento

Asegúrese que todas las conexiones entre embudo, matraz, manómetro de tubo en "U", dispositivo de control de
presión y el aspirador estén herméticas.

Sobre el embudo coloque el empaque engrasado, el disco perforado y sobre la superficie de éste último un papel
filtro mojado. Encienda el dispositivo que hará el vacío, luego gire la llave para aplicarlo al embudo y revise que el
aparato completo no tenga fugas, posteriormente observe la columna de mercurio del manómetro en "U" y ajuste el
sistema para mantener dicha columna en 51 mm ± 3 mm en el tubo. Cierre la llave para quitar el vacío del embudo y
la presión se normalice a la presión atmosférica

Compacte el mortero 15 veces con el compactador, aplicando 10 de los golpes a un espaciamiento uniforme,
adyacente al borde del disco y con el eje largo del aplsonador mantenido en ángulos rectos con el radio del disco.
Aplique los cinco golpes restantes de compactación en puntos alternados distribuidos aleatoriamente sobre el área
.central del disco. La presión de compactación debe ser solamente la necesaria para asegurar el llenado del disco. Al
completar la compactación, la parte superior del mortero debe extenderse ligeramente arriba del borde del disco.
Enrase el mortero pasando el lado plano de la regla (con el extremo ligeramente levantado) a través de la parte
superior del disco. Luego quite el mortero sobrante con un movimiento se sierra a través de la parte superior del
disco, con dos movimientos de aserrado suave, empezando cada movimiento de corte cerca del centro del disco
_ hacia uno y otro lado del mismo. Si el mortero se despega de la pared del disco perforado por el movimiento de
aserrado de la regla, regrese el mortero presionándolo muy suavemente para que quede en contacto con el disco.

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 ,,
,
Orificiosde 1,4 mm
a 1,6 mm de diam

Papel filtro de
,
150 mm de diam ,p
,,
, (]J

,, ,, ,,
~ e ,
,,
Empaque
de hule
1>- --
Embudo No menos
de 1,7 mm
Milimetros
154 mm a 156 mm de diam
140 mm de dlam
,
..... ~
,,
Válvula de 3 vías T ,,,
19 a 20 I
1,7a1,9 ,,
,,,
r= 2
Lt%¿: ,
~,
.. ' j ' .
.. ....

,,
••••• J ••••••••••

Al aspirador

Manómetro
de mercurio
'-~----J'I
)

Matraz de 1 litro

51.
3mm
Dispositivode
-<E--- control de presión

Figura 1.- Equipo para la retención de agua

8 de 10 NMX-C-021-0NNCCE-2004
;u.o. ,,.....,.....ro C',.. UUI\I no,..bro::ltnri~ riR vínencia oublicada en el D.O.F, el día 27 de julio de 2004
 Gire la llave para aplicar el vacío al embudo. El tiempo transcurrido desde el inicio del primer mezclado hasta la
aplicación del vacío al embudo no debe exceder de 8 min, aplique el vacío por SO s, luego rápidamente gire la llave
para exponer el embudo a la presión atmosférica. Inmediatamente retire el disco perforado fuera del embudo y con
un lienzo húmedo, retire las gotas de agua que quedaron en la parte inferior del mismo. Posteriormente colóquelo
sobre la mesa. Luego, usando la espátula de hule (como se especifica en la norma mexicana NMX-C-085-0NNCCE
(véase Capítulo 3), mezcle el mortero en el disco por 15 s. Al terminar el mezclado determínese nuevamente la
fluidez. La operación completa debe ser llevada a cabo sin interrupción y tan rápidamente como sea posible y
complementándola dentro de un tiempo de 11 min después de empezar el mezclado del cemento y el agua para la
primera determinación de fluidez. Ambas determinaciones de fluidez deben ser hechas de acuerdo con lo indicado en
la NMX-C-OS1-0NNCCE (véase Capítulo 3).

8.6.3. Cálculos y expresión de los resultados

Se calcula el valor de retención de agua del mortero como sigue:

Donde:

RA es la retención de agua en porcentaje

A es la fluidez después de la succión
B es la fluidez inmediatamente después del mezclado.

9. EVALUACiÓN DE LOS RESULTADOS

Los criterios de conformidad para el cumplimiento del producto con la presente norma deben responder a lo
dispuesto en las correspondientes normas de métodos de prueba, para el caso de la certificación del producto estos
criterios deben ser incorporados al procedimiento de certificación de la institución debidamente acreditada.

10. MARCADO ETIQUETADO Y ENVASE

10.1. Producto envasado

Cuando el cemento pera albañilería (mortero) se entrega en sacos debe indicar en forma clara e indeleble los datos
siguientes, cumpliendo con lo dispuesto en las normas: NOM-002-SCFI, NOM-030-SCFI, NOM-050-SCFI.

o Nombre o denominación genérica del producto

• Denominación o razón social
• Domicilio fiscal
o Leyenda "HECHO EN MÉXICO" o el nombre del Pais de origen.
o Marca registrada
o Indicación de cantidad en kilogramos o en toneladas.
o Nombre y/o ubicación de la planta productora
• Cumplimiento con esta norma

10.2. Producto a granel

Cuando el cemento para albañileria (mortero) se entrega en un envase de cualquier naturaleza y cuyo contenido
puede ser variable, se debe incorporar en la factura o remisión la siguiente información.

o Nombre o denominación genérica del producto

o Denominación o razón social
o Domicilio fiscal
o Leyenda "HECHO EN MÉXICO" o el nombre del País de origen.
o Marca registrada
o Indicación de cantidad en kilogramos o en toneladas.
o Nombre y/o ubicación de la planta productora
o Cumplimiento con esta norma
i1""

NMX-C-021-0NNCCE-2004 9 de 10
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11. BIBLIOGRAFíA
NOM-OOS-SCFI-1993 "Sistema general de unidades de medida"
NMX-Z-013-SCFI-1993 "Guíapara la redacción y presentación de normas mexicanas"
ASTM-C-91-1995 "Standard Specification tor Masonry Cemen!"

12. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma no equivale con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna en el momento de su
elaboración.

A. APÉNDICE INFORMATIVO
A.1. Vigencia

La presente norma entra en vigor a los sesenta días siguientes de la declaratoria de vigencia publicada por la
Secretaria de Economía (SE) en el Diario Oficial de la Federación.

10 de 10 NMX-C-021-0NNCCE-2004
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