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TRABAJOS CON SOLDADURA ELECTRICA

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MANTENIMIENTO Versión.: 11 SAN CRISTOBAL
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1 PERSONAL:

1.1 Supervisión o jefe de mantenimiento.


1.2 Técnico mecánico de mantenimiento.

2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

2.1 Casco tipo sombrero y/o jockey con 2.6 Botas de jebe y/o zapatos de seguridad
barbiquejo. con punta de acero.
2.2 Anteojos de seguridad luna clara y/o 2.7 Ropa de cuero para soldador.
oscura. 2.8 Careta de soldar (especiales para casco).
2.3 Tapón auditivo y/o protector auricular 2.9 Correa porta lámpara.
2.4 Mameluco con cintas reflectivas 2.10 Arnés de seguridad y línea de vida (si se
2.5 Guantes de Cuero de puño largo. requiere).
2.11 Respirador de media cara con filtro P100

3 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1 Máquina de soldar. 3.8 Amoladora manual.

3.2 Escobilla de acero. 3.9 Electrodos de diferentes diámetros.

3.3 Escuadras. 3.10 Extintor de Polvo Químico Seco (PQS)

3.4 Tiza de calderero. 3.11 Cincel.

3.5 Flexómetro. 3.12 Escobillas circulares.

3.6 Nivel de burbuja. 3.13 Lámpara minera.

3.7 Cable trifásico flexible con terminales,


tenazas de tierra y porta electrodo.

4 PRE-REQUISITO DE COMPETENCIA

4.1 Capacitación al personal sobre trabajos con


soldadura eléctrica.

4.2 Capacitación al personal sobre el uso de los


EPPs adecuados para trabajos en caliente.
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5 PROCEDIMIENTOS:

N° PASO RESPONSABLE EXPLICACIÓN


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1 Herramientas de Supervisor o jefe de  El supervisor o jefe de mantenimiento


gestión. Mantenimiento dará la orden de trabajo escrita, el
formato IPERC y el PETAR para su
llenado de acuerdo a la actividad.

2 Inspección y Técnico mecánico  Inspeccionar el área de trabajo y


delimitación del área delimitar con cinta de seguridad.

 Detectar condiciones inseguras y


eliminarlas antes de iniciar el trabajo.

3 Inspección de la Técnico mecánico El técnico mecánico que realizara el


máquina de soldar (soldador). trabajo deberá de inspeccionar lo
FOR-MAN-007 - siguiente en el equipo de soldadura:
INSPECCION DE  Si se encuentra en condiciones
MÁQUINA DE operativas y que cumpla los
SOLDAR. reglamentos establecidos en los
estándares de trabajo.
 La máquina en perfectas
condiciones de uso.
 Borneras en condiciones óptimas,
los cables de una sola pieza o
empalmados correctamente
 Porta electrodo en perfecto estado,
la tenaza a tierra en buenas
condiciones y el enchufe trifásico o
tablero en perfectas condiciones.

4 Inicio del trabajo Técnico mecánico  Verificar la ubicación de un punto


de energía eléctrica; toma especial
y próxima al lugar de trabajo
(preferentemente que no sea muy
extenso, que no cruce por lugares
de tránsito peatonal y vehicular).
 Al momento de realizar el trabajo
se debe de tomar en cuenta lo
siguiente:

1 La línea a tierra no debe estar


al lado de motores ni estar en
el circuito de soldado, ya que
deterioraría los rodamientos
del motor.

2 Si el material a soldar está


impregnado con plomo limpiar
y lavar bien el área a soldar
utilizando escobillas de acero
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y/o amoladoras y secar la parte


húmeda.

3 Si se está soldando en lugares


donde el resplandor del arco
afecte a personas transeúntes
por el lugar o vehículos que
puedan transitar, es necesario
colocar un biombo de
protección.

4 Si se está soldando en lugares


de diferente nivel que acceda a
1.8 m. de altura, es necesario
usar un arnés de seguridad,
tener mucho cuidado que la
línea de vida no choque con los
lugares donde se esté
soldando, ya que puede
ocasionar daños al arnés.

5 Se deberá usar bandejas y /o


mantas ignifugas dependiendo
el caso, para las escorias
provenientes del trabajo de
soldadura, con el fin de evitar
contacto con materiales
inflamables.

6 Para el caso de los cajones o


tuberías metálicas revestidos
con caucho al momento de
realizar la soldadura se debe
considerar los siguientes
controles:

-En lo posible, separar o


desprender el caucho de la
parte metálica para evitar el
inicio de flama al momento de
ejecutar el trabajo de
soldadura eléctrica.

-Tener a la mano el extintor de


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PQS, para usarlo en caso sea


necesario.

-Evitar en todo momento la


propagación del calor al
material combustible (caucho),
para ello se deberá realizar el
trabajo de soldadura de
manera intermitente, dejando
enfriar la zona periódicamente
a temperatura ambiente.

5 Culminado el trabajo Técnico mecánico  Al culminar la tarea enrollar los


cables correctamente, nunca
dejarlos tirados. Desconectar la
máquina de soldar y asegurarla
bien, protegiéndola
adecuadamente.

6 RESTRICCIONES:

6.1 No se realizara el trabajo si no se cuenta con capacitación y autorización por parte de Seguridad.

6.2 No se realizara el trabajo si no se cuenta con los EPP apropiados para el trabajo (Respirador contra
Polvos y/o gases, guantes de cuero de puño largo, ropa de cuero para soldador y careta para soldar).

6.3 No se permitirá bajo ninguna circunstancia, que personal extraño a la actividad que se está
realizando, este dentro de la zona de trabajo.

6.4 No se realizará el trabajo si no se encuentra demarcado correctamente el área de trabajo con cinta
de seguridad.

6.5 No se procederá al trabajo si no se cuenta con buena ventilación.

6.6 No se procederá a realizar el trabajo en áreas que presenten presencia de gases inflamables.

6.7 No usar el arco de la soldadura para encender otros equipos (como los equipos de corte, mecheros,
etc.).

6.8 Se suspenderá los trabajos cuando se presentan factores ambientales desfavorables: precipitaciones
pluviales, neblinas, vientos fuertes, tormentas eléctricas.
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6.9 Prohibido usar en zona industrial (Incluido operaciones Mina) cabello suelto, llaveros, relojes,
Cadenas, brazaletes, collares, aretes, anillos, ropas y prendas sueltas u otros artículos que
generen riesgo de contacto con electricidad o de engancharse en partes móviles o rotativas.

6.10 Los trabajadores deben transitar por los caminos peatonales o pasos establecidos sin hacer uso
del celular (Conversar, enviar o leer mensajes, escuchar música, etc.); ello aplica tanto Para
tránsito peatonal en interior mina y superficie.

7 REGISTROS

7.1 ORDEN DE TRABAJO DE SAP

7.2 FORM-SEG -024 IPERC

7.3 FORM-SEG-033- PETAR

7.4 FORM-SEG-005- Inspección de EPP

7.5 FOR-MAN-007 - Inspección de Máquina de Soldar.

7.6 FORM-MAN-031- Inspección de pre- uso

PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Ing. Martin Valqui Trujillo


Ing. Hector Holguin Palma Ing. Gino Cóndor Díaz Ing. Adolfo Merca Conde
Ing. Planeamiento de
Superintendente de Gerente del programa Gerente de Operaciones
Mantenimiento
Mantenimiento SSOMA 27/11/2019
20/11/2019

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