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PETS OPERACIÓN DE MAQUINA DIAMANTINA

Área: Obtención de Recursos


Revisión: 04 U. E. A.
Minerales
PODEROSA Y
Código: ORM_DDH_PE_004 Página 1 de 5 LIBERTAD

1. PERSONAL
Este procedimiento es de aplicación de Operador de máquina diamantina y Ayudante de
perforación diamantina. Es de conocimiento de Supervisor de Diamantina, Geólogos de
Exploración, superintendente de geología, Superintendente de Control de Perdidas,
Superintendente de Energía y Mantenimiento, Gerente de Sistema Integrado de Gestion y
Responsabilidad Social y Gerente de Operaciones.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Casco con porta lámpara, barbiquejo, correa porta lámpara, lámpara eléctrica, ropa de
trabajo con cintas reflectivas, respirador contra polvo, botas de jebe con puntas de acero,
guantes de neoprene, tapones auditivos y ropa de jebe en presencia de agua.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 Pernos de expansión de 4’ para anclaje, cordel, clinómetro, plomadas (02) y


caballetes para barras de perforación.
3.2 Botiquín de primeros auxilios y extintor.
3.3 Caja de herramientas, pico, pala, combas de 2 y 4 lb, martillo de goma, corvina y
grasera de mano.
3.4 Juego de limas de 12" (plana, redonda y triangular), juego de llaves francesa (10",
14" y 18"), juego de llaves stillson (18", 24" y 36"), llave de tubo interior (LTK48, BQ,
NQ y HQ), válvulas de control de agua y aire comprimido.
3.5 Precinto de seguridad, abrazaderas, prensa de pie, cincel, arco de cierra, alicates,
formón de 1”, flexometro y juego de desarmadores, manguera de succión de jebe y
lona reforzada de 2” de diámetro y 6 m, recibidor de testigo (canaleta) y pescante
mecánico e hidráulico.
3.6 Letreros de señalización para cada componente de la cámara, porta documentos y
fluorescentes.
3.7 Tina de agua, mixer, aditivos de perforación, aceites y grasas.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Verificar y usar el EPP.

4.2 Verificar condiciones de la labor.


El Operador verifica el sostenimiento y ventilación en la labor aplicando el IPERC. El
entablado de la plataforma debe ser estable, sin pisos resbaladizos y conservar los
accesos despejados.

4.3 Verificar condiciones del equipo de perforación, herramientas y materiales.


4.3.1 Verificar anclaje de la máquina revisando pernos y templadores.
4.3.2 Verificar estado de herramientas y materiales.
4.3.3 Verificar estado de luminarias en la cámara de perforación.
4.3.4 Verificar conexiones hidráulicas entre unidad de poder, panel de control, unidad
de rotación y winche wireline.
4.3.5 Verificar niveles de aceite en unidad de poder.

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4.3.6 Verificar que palancas de control de avance, rotación y winche wireline se
encuentren en neutro.

4.4 Verificar Servicios de Agua y Energía.


4.4.1 Verificar el flujo de agua necesario para perforación y enfriamiento, que no
contenga detritos.
4.4.2 Verificar voltaje de 440 V en tablero eléctrico, conexiones y/o estado de cables
eléctricos, si se identifica una condición subestandar coordinar con el supervisor
de diamantina a cargo.

4.5 Verificar estado, longitud y enrollado del cable en Winche Wireline.

4.6 Verificar el estado de la Bomba de Fluidos.


4.6.1 Verificar conexiones hidráulicas, manómetro y visibilidad del operador
4.6.2 Probar operatividad de sistema hidráulico activando palanca instalada en unidad
de potencia, los ayudantes conservarán una distancia prudente y no usar EPP
suelto.

4.7 Verificar y preparar línea y accesorios de perforación diamantina.


4.7.1 Verificar core barrel: Tubo interior, tubo exterior, coupling adapter, locking
coupling, reaming shell, broca y otros menores.
4.7.2 Verificar estado de barras de perforación.
4.7.3 Verificar estado de bomba de conexión.

4.8 Preparar los fluidos de perforación en tina de lodos.

4.9 Encender equipo de Perforación diamantina.

4.9.1 Presionar pulsador de arranque en unidad de poder, en caso de sonido irregular


apagar y coordinar con mecánico; no manipular ningún otro componente
eléctrico. Uso obligatorio de tapones auditivos.
4.9.2 Verificar constantemente temperatura del sistema hidráulico en unidad de
potencia, no debe superar 55°C, caso contrario revisar el sistema de
enfriamiento.

4.10 Cargar barras de perforación.


4.10.1 El operador abre las mordazas del cabezal de unidad de rotación.
4.10.2 Operador y ayudante verifican el diámetro de apertura para paso del barrel, de
no pasar, retiran las mordazas de la unidad de rotación y colocan directamente
al pozo pasando por el husillo de la prensa de pie (Rod Holder). Uso de
herramienta y guantes adecuados.
4.10.3 Introducir barril saca testigo y conectar la barra de perforación al acople del
candado, continuar con el ingreso de las barras hasta tope del pozo, para
manipular las barras de perforación el ayudante debe aplicar el levantamiento
manual de carga en óptima coordinación con el operador y concentración en la
tarea. En la maquina Longyear 38, el andamio debe estar estable con piso no
resbaladizo, es obligatorio el uso de arnés y línea de vida
4.10.4 Conectar la cabeza de inyección de agua a la parte final del conjunto de barras.

4.11 Iniciar la perforación.


4.11.1 Retirar el conjunto de barras entre 20 a 40 cm. del tope del pozo.
4.11.2 Activar funcionamiento de la bomba de agua.

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4.11.3 Iniciar rotación y penetración a mínima velocidad hasta el tope del pozo.
Asegurarse de colocar las guardas en los componentes de la máquina que
estén en rotación.
4.11.4 Seleccionar velocidad de rotación (rpm) y penetración adecuadas de acuerdo a
condiciones de roca y características del pozo.
4.11.5 Continuar perforación hasta el llenado del tubo interior y/o bloqueo del testigo
indicados por aumento de presión de agua.

4.12 Recuperar tubo interior con testigo de perforación.

4.12.1 Para máquinas que no tienen sistema wireline, descargar todo el conjunto de
barras de perforación y recuperar tubo interior con testigo de perforación.
4.12.2 Para máquinas que tienen sistema wireline, con el cabezal de rotación en
posición más cercana al collar introducir el pescante dentro de las barras de
perforación manteniendo una leve tensión del cable y a medida que se aproxime
disminuir la velocidad hasta conectar con la punta de la lanza, colocar una
marca en el cable para usar como control en la próxima recuperación de testigo.
4.12.3 Después de verificar la conexión entre pescante y punta de lanza proceder a
jalar el cable lentamente asegurando la salida del tubo interior.
4.12.4 Reiniciar la perforación.

4.13 Obtener testigo desde tubo interior, ordenar, almacenar y marcar avances.

4.13.1 Sobre el caballete, se separa el cabezal del tubo interior para extraer el testigo a
una canaleta de metal, lavarlo y acomodar en la bandeja porta testigos.
4.13.2 Los avances deben ser medidos y marcados con tacos de madera tomando en
cuenta el sobrante de tubería.

4.14 Concluir turno de perforación.

4.14.1 Para maquinas con sistema wireline retirar el conjunto de barras unos 2 m del
tope y estabilizar pozo con fluidos de perforación.
4.14.2 Para maquinas sin sistema wireline retirar todo el conjunto de barras.
4.14.3 Colocar todos los mandos en neutro y accionar el pulsador de parada.
4.14.4 Cortar el paso de energía en el panel de control bajando la llave térmica.

4.15 Realizar clasificación, orden y limpieza (COL) en todos los componentes de la


cámara de perforación diamantina y registrar reporte de guardia.

4.16 Obturar el taladro si presenta flujo de agua.

5. RESTRICCIONES

5.1 En caso de inducción eléctrica en algún componente del equipo, cortar energía en
el tablero principal y comunicar al electricista.
5.2 Si hay presencia de gas en la labor, el trabajador debe salir inmediatamente de la
labor y ventilar.
5.3 En el caso de chispeo y/o relajamiento de roca, alejarse de la zona y comunicar al
supervisor, evaluar las condiciones del área de trabajo para eliminar la condición
sub estándar de acuerdo al procedimiento establecido.

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