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UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

TAREA 1

COMO SE EXPLOTA EL CARBON

ESTUDIANTE:

CARLOS JESÚS SANCHEZ VILLAVICENCIO

DOCENTE:

ING. ZELMA CLAUDIA CALLE A.

FECHA:

1 DE DICIEMBRE 2021

MATERIA:

SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL

POTOSI – BOLIVIA
TÉCNICAS DE MINERÍA DEL CARBÓN

La minería lleva muchos siglos siendo un importante objeto de debate en lo que


respecta a la economía, el medioambiente y la salud y seguridad en el lugar de
trabajo. Los productos de la minería, como el oro, los diamantes, el hierro, el níquel
y el carbón, forman parte de nuestro día a día, aunque no seamos conscientes de
ello.
Sin lugar a dudas, uno de los productos de la minería que más tiempo lleva usando
el ser humano es el carbón. La historia de la minería del carbón es fascinante y los
avances logrados en sus técnicas de procesamiento son increíbles.

¿QUÉ ES EL CARBÓN?

El carbón es un combustible fósil compuesto por hidrógeno, azufre, oxígeno y


carbono. Puede clasificarse en lignito, subbituminoso, bituminoso o antracita,
dependiendo del contenido de carbono.

EL CARBÓN EN LA ANTIGÜEDAD Y HOY EN DÍA

El carbón fue una fuente de energía crucial durante la Revolución Industrial que
vivió Europa en el siglo XVIII. En Canadá, la primera mina de carbón inició su
actividad en Nuevo Brunswick en 1720. Hasta el siglo XVIII, los nativos y primeros
colonos habían sido los primeros en utilizar y vender carbón. Poco después, se
convirtió en la principal fuente de energía para trenes, barcos de vapor, máquinas
industriales e iluminación y calefacción en las principales ciudades canadienses.
Por aquel entonces, era el único material cuya combustión producía calor suficiente
como para crear vapor.
El final de la Segunda Guerra Mundial marcó el inicio del declive de la producción
carbonífera en Canadá. El país pasó de los 17 millones de toneladas anuales en
1949 a menos de 10 millones. ¿Cuál cree que fue el motivo de tal descenso? ¡La
llegada del petróleo! En 2015, en Canadá, la producción de carbón supuso, como
mínimo, el 39 % de la producción de electricidad mundial.

DOS TIPOS DE MINAS DE CARBÓN


La extracción de carbón se lleva a cabo en dos tipos de minas: subterráneas y a
cielo abierto. Hasta el siglo XIX, la minería del carbón era extremadamente difícil.
La mayor parte de las minas, por aquella época, eran subterráneas. Se excavaban
largos túneles por los que los mineros extraían las rocas, que se traían a la superficie
mediante cintas transportadoras o carritos. Según los mineros iban picando la roca
y retirándola con palas, se drenaba el agua de los túneles mediante caballos,
cadenas y cubos. Después, el carbón se limpiaba con agua mezclada con partículas
de magnetita. La mezcla provocaba que los elementos se separasen de forma
natural.
Como puede suponer, la minería de carbón subterránea era extremadamente
peligrosa para los mineros de la época. Inundaciones, accidentes, derrumbes de
túneles y explosiones de bolsas de metano causaron numerosas muertes año tras
año. De hecho, ¿sabía que la fuga de gas fue una de las principales causas de
muerte en la minería? Los mineros solían llevar canarios para detectar y evitar fugas
de gas. Cuando el pájaro dejaba de trinar y moverse, era indicación de una fuga,
algo que conllevaba un alto riesgo de explosión.
Las minas a cielo abierto resultaron ser más seguras y económicas, y ofrecían unas
mejores condiciones laborales. La minería subterránea era la más frecuente, pero
la realizada a cielo abierto era más rentable.
Hoy en día, la mayor parte de las minas de carbón de Canadá son a cielo abierto.
Es más, es una suerte vivir en una época en la que la salud y la seguridad de los
mineros y los procesadores de minerales son dos grandes preocupaciones. ¡Y la
tecnología también es mucho mejor! En vez de caballos, picos y palas, las modernas
empresas pueden sacar partido de innovadores productos para el procesamiento
de minerales.

TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO DE CARBÓN A LO LARGO DE LOS AÑOS


El procesamiento de carbón ha sufrido avances significativos. Los trabajos
manuales suponían el empleo de una gran cantidad de personas para retirar la roca
y el esquisto de una lenta cinta transportadora, y los desechos se tiraban a un
conducto. Todo el proceso resultaba muy exigente en lo que respecta al esfuerzo
físico y técnicamente ineficaz. Según iba aumentando el tamaño de las plantas de
carbón, este método se iba mostrando cada vez menos eficaz y se fueron
desarrollando nuevas técnicas. En la actualidad, empleamos lavadoras de cubetas
que usan un potente chorro de agua para transportar el carbón extraído a través de
un conducto vertical en pendiente. La separación de medios densos (DMS), que
utiliza diferentes densidades de esquisto y carbón para separarlos, facilita el
proceso y lo hace más preciso. También mejora la calidad del carbón extraído.

¿CUÁLES SON LAS TÉCNICAS MÁS MODERNAS?

Hoy en día, el método más eficaz consiste en la "separación por hundimiento y


flotación", que utiliza ciclones DMS para llevar a cabo la separación de medios
densos. Este método aumenta la productividad y la separación. El uso
de ciclones con una separación de nivel de corte precisa permite separar carbón
de distintas densidades, algo imposible de lograr manualmente. El sistema DMS
utiliza la magnetita como medio de separación con el fin de mejorar la precisión de
la separación de nivel de corte. A continuación, la magnetita se retira del carbón
mediante separación magnética.
Los finos de carbón (carbón de tamaño inferior a 0,5 mm), se lavan mediante
concentradores de espirales
Los productos y desechos se separan mediante palas ajustables colocadas en
puntos diferentes del chorro de agua, lográndose así separar productos de la calidad
deseada. Después, pasan por unos tubos hasta un clasificador de material de valor
o un clasificador de material de desecho, respectivamente. Algunas plantas también
disponen de espirales de dos fases, en las que el producto se sigue tratando en un
segundo conjunto de espirales. Las espirales son de fibra de vidrio recubiertas de
poliuretano.

¿Desea saber más acerca del procesamiento del carbón o sobre cuáles son los
mejores productos que se deben usar? Póngase en contacto con uno de nuestros
expertos: estarán encantados de ayudarle.

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