Ensayos Complejo Habitacional MRA

“COMPLEJO HABITACIONAL
IPS-MARIANO ROQUE ALONSO”
EVALUACION ESTRUCTURAL
Diciembre, 2014
Peticionario: ITAIPU BINACIONAL

Ref: Inf 125/14
Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando de la Mora • Paraguay

Tel. (595 21) 528 179 • (0984) 727 895 • gavilanyasociados@gmail.com 1
CONTENIDO
1. ANTECEDENTES.....................................................................................................................................................4
2. OBJETO ......................................................................................................................................................................4
3. DATOS PREVIOS PARA LA REALIZACIÓN DEL ESTUDIO.....................................................................4
4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS...................................................................................................................5
4.1. DESCRIPCION GENERAL................................................................................................................5
5. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS...................................................................................................................8
5.1 EQUIPO TÉCNICO ............................................................................................................................8
6. INFORMACIÓN TECNICA SOBRE LOS ENSAYOS A REALIZAR ..........................................................9
7. RECONOCIMIENTO VISUAL DEL EDIFICIO ........................................................................................... 10
7.1 PROCEDIMIENTO PARA RECONOCIMINETO VISUAL…………………….……………………..…10
7.2. DESIGNACIÓN DE PARTES DEL EDIFICIO .............................................................................. 10
7.3. DIVISIÓN EN UNIDADES DE INSPECCIÓN.............................................................................. 11
7.4. CRITERIOS PARA LA AGRUPACIÓN EN ZONAS ..................................................................... 11
7.5. PLANILLAS DE INSPECCIÓN ....................................................................................................... 13
7.6. DISTRIBUCION DE BLOQUES POR MANZANA ....................................................................... 31
8. PLANOS DE ENCOFRADO .............................................................................................................................. 50
9. VERIFICACION DE LA FUNDACION .......................................................................................................... 53
9.1. ENSAYOS EN PILOTES .................................................................................................................. 53
9.2. ESTUDIO DE SUELOS ................................................................................................................... 54
10. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON .............................................................. 56
11. DETERMINACION DE LAS ARMADURAS EXISTENTES....................................................................... 67
12. ENSAYOS DINAMICOS EN LA ESTRUCTURA.......................................................................................... 69
12.1. ENSAYOS DINÁMICOS DE LOSAS ........................................................................................... 69
12.1.1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................... 69
12.1.2. PLAN DE ENSAYOS ......................................................................................................................................... 69
12.2. ENSAYOS PULSO ECO ............................................................................................................... 71
12.2.1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 71

12.2.2. PLAN DE ENSAYOS ......................................................................................................................................... 71
13. ENSAYOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGON ARMADO ............................................................... 74
13.1. ENSAYO DE CARBONATACIÓN ............................................................................................... 74
13.2. ENSAYO DE CLORUROS “IN-SITU” .......................................................................................... 75
13.3. ENSAYO DE CLORUROS EN MUESTRAS DE HORMIGÓN .................................................. 77
13.4. ENSAYO DE RESISTIVIDAD ELÉCTRICA ................................................................................. 78
13.5. ENSAYO DE POTENCIAL DE CORROSIÓN............................................................................. 79
14. ENSAYO DE INTEGRIDAD DE LAS FUNDACIONES ............................................................................. 81
15. VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL .................................................................................................................... 83
15.1. CÁLCULO ESTRUCTURAL ......................................................................................................... 83
16. PRUEBA DE CARGA ........................................................................................................................................... 83
16.2. OBJETO...................................................................................................................................... 83
17. RESULTADOS ........................................................................................................................................................ 84
18. CONCLUSION .................................................................................................................................................... 108
ANEXO 1 –Inspección y Evaluación Preliminar-

ANEXO 2 -Apuntes de Información Técnica-
ANEXO 3 -Ensayos Destructivos y No Destructivos-
ANEXO 4 -Ensayos Dinámicos-
ANEXO 5 -Estudio de Suelo-
ANEXO 6 -Prueba de Carga-
ANEXO 7 -Memoria de Cálculo Estructural-

1. ANTECEDENTES
olicitud de los servicios de consultoría para la “Evaluación

En virtud a la solicitud Evaluación Estructural del
Complejo Habitacional IPS-Mariano
IPS Roque Alonso” y a la oferta técnica-económica
técnica
presentada, el día 9 de diciembre del 2.014 hemos recibido la Autorización de Servicio DOC
N°4500032797 y el día 15 de diciembre, la orden de inicio de los trabajos.
2. OBJETO
Conforme se señala en la autorización de servicio, el e presente Informe

nforme tiene por objeto la
evaluación de las estructuras de hormigón armado que conforman el complejo propiedad del
Instituto
nstituto de Previsión Social (IPS) que se encuentra ubicado en la Ciudad de Mariano Roque
Alonso. A los efectos de determinar la factibilidad de utilización de las
las estructuras, desarrollando
el proyecto ejecutivo de rehabilitación y/o refuerzo que sea necesario.
nece
3. DATOS PREVIOS PARA LA

L REALIZACIÓN DEL ESTUDIO
3.2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA FACILITADA

Por parte del comitente, nos fue entregado en formato digital: planos de arquitectura (plantas,
(plantas
cortes y fachadas) de diversos bloques del complejo, así como planillas
llas de estado de locales. A
continuación se presenta el listado correspondiente:
Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando

ernando de la Mora • Paraguay
Tel. (595 21) 528 179 • (0984) 727 895 • gavilanyasociados@gmail.com
gavilan 4
4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
TR
4.1. DESCRIPCION GENERAL

El complejo habitacional data del
d l año 1.996, y se encuentra emplazado en un área aproximada de
40 Ha (Hectáreas),, y las construcciones dentro de cada una de las 13 manzanas, presentan dos
tipologías bien definidas:
a) Bloques de tres niveles, que cuentan con 16 departamentos por pisos.

b) Torres de siete niveles, que cuentan con 4 departamentos por pisos.
Actualmente algunas
gunas construcciones se encuentran con la estructura de hormigón
ormigón armado y sin
cerramientos de albañilería,, mientras que otras ya con los trabajos de albañilería (en las planillas
indicadas en el ítem 3.2 se encuentra el detalle).
A continuación se presentan n fotos aéreas del complejo y de las tipologías mencionadas
Fotografia 1 y 2. Vistas generales del complejo.

complejo

gavilan 5
Fotografia 3. Vistas de un bloque de 3 niveles con cerramientos concluidos.
Fotografía 4. Vista general de un bloque para 3 niveles, con un nivel faltante y

sin cerramientos.

Fotografía 5. Vista general de un bloque para 3 niveles, con un nivel faltante y
sin cerramientos.
Fotografía 6. Vista general de un bloque de torres, donde se observa niveles con y

sin cerramientos.

5. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
5.1 EQUIPO TÉCNICO

Los trabajos fueron desarrollados por el siguiente equipo técnico:
Coordinador General de los trabajos

Prof. Mg. Ing. Sergio E. Gavilán M.
Relevamientos de daños
Ing. Jorge Merino
Ing. Moisés Ferloni
Est. Ing. Jorge Bobadilla
Est. Ing. Daniel Villamayor
Ensayos destructivos y no destructivos

Coordinador: Ing. Moisés Ferloni
Técnicos:
Jorge Méreles
Juan Ramírez
Néstor Ayala
Emilio Britez
Juan Solís
Esteban Mereles
Robert Torales
Ensayos Dinámicos
Ing. Antonio Prato
Est. Ing. Nicolás Viglione
Estudio de Suelo
Ing. Avelino Ruiz Diaz
Ing. Carlos Bellasai
Laboratorio
Coordinador: Ing. Pamela López
Técnicos:
Roberto Ayala
Antonio Gamarra

Trabajos de gabinete
Ing. Moisés Ferloni
Ing. Jorge Merino
Ing. Rita Abdala
Est. Ing. Osvaldo Duarte
Est. Ing. Magali Romero
Est. Joaquín Gavilán
6. INFORMACIÓN TECNICA SOBRE LOS ENSAYOS A REALIZAR

A los efectos de comprender de una forma más amplia la utilidad de cada uno de los ensayos que
se realizaron durante la presente evaluación, se adjuntó, documentos técnicos elaborados por
nuestra firma, que se encuentran en el anexo2, a saber:
a) AIT 01-Apuntes de Información Técnica-Resistencia del Hormigón
Ensayos de Esclerometría.
Ensayos de Ultrasonido.
Extracción, corte y rotura de testigos de Hormigón.
b) AIT 02-Apuntes de Información Técnica-Durabilidad
Ensayos de Carbonatación.
Ensayos determinación cloruros “in situ”.
Ensayos de Resistividad Eléctrica.
Ensayos de Potencial de Corrosión.
c) AIT 03-Apuntes de Información Técnica-Ensayos Fundaciones
Ensayos de Integridad de Pilotes, por el método Sónico.
d) AIT 04-Apuntes de Información Técnica-Ensayos Dinámicos
Ensayos Dinámicos en Losas.
Ensayos de Pulso Eco en elementos estructurales.

7. RECONOCIMIENTO VISUAL
VISUA DEL EDIFICIO
7.1. PROCEDIMIENTO PARA RECONOCIMIENTO VISUAL
Atendiendo a la importante cantidad de departamentos existentes dentro del complejo, a los

efectos de realizar una evaluación objetiva
objetiva y precisa se siguió el procedimiento recomendado y
publicado por el Instituto Valenciano de la Edificación y reconocido por el Decreto 132/2006 del
Consell, en el código DRB 04/06, “Guía para la Inspección y Evaluación Preliminar de
gón en edificios existentes” 1ª Edición, Septiembre 2008.
estructuras de hormigón
7.2. DESIGNACIÓN DE PARTES DEL EDIFICIO

Como primer paso se enumeró los niveles del edificio, empezando por la cota más baja, a partir
del número 0,, numerándolos correlativamente desde el primero hasta
hasta el último nivel.
A continuación se presenta un esquema donde se observa los niveles del edificio,
edificio para el caso de
las torres y los bloques.
Figura 1. Esquema sección transversal (Torres).

gavilan 10
Figura 2. Esquema sección transversal (Torres).
7.3. DIVISIÓN EN UNIDADES DE INSPECCIÓN

La división en unidades de inspección (UI) se realizó según los siguientes criterios:
• Una unidad de inspección por cada futura vivienda, de esta forma un bloque que cuenta
con 48 departamentos, tendrá en consecuencia 48UI.
• En las áreas comunes que se encuentran el palier y la escalera, se considera 1UI por cada
cuatro departamentos.
De esta forma en un bloque de 3 niveles, con 16 departamentos por piso, se tendrá el siguiente
detalle:
N° de Unidades de Inspección = 48(viviendas) + 3 (áreas comunes) = 51UI
Mientras que en una Torre de 7 niveles, con 4 departamentos por piso, la cantidad resulta:
N° de Unidades de Inspección = 28(viviendas) + 7 (áreas comunes) = 35UI
7.4. CRITERIOS PARA LA AGRUPACIÓN EN ZONAS

Para la inspección del edificio se lo dividió en dos tipos de zonas:
• Zonas 1 y 3 con mayor probabilidad de daños, de mayor riesgo; expuestas a la humedad, en

contacto con el terreno, al exterior como fachadas y cubiertas. La Zona 1 está constituida por la
planta baja. La Zona 3 comprende desde el nivel 8 hasta el 10.
• Zona 2 con menor probabilidad de daños, con menor riesgo; no expuestas a la humedad o
agentes de deterioro, en zonas protegidas del edificio y plantas intermedias.
La Zona 2 comprende desde el nivel 1 hasta el nivel 7 del edificio.

A continuación se presenta el esquema donde se observa la división en zonas en el caso de las
torres y los bloques:

Figura 3 y 4. Zonas en las que se dividió la torre y el Bloque
Bl

gavilan 12
7.5. PLANILLAS DE INSPECCIÓN
Atendiendo a las necesidades específicas de la estructura que está siendo evaluada, procedimos a
realizar una adaptación de las fichas indicadas en la bibligrafia1 indicada en el item3.3.
Como se ve, fue dividido cada departamento, en sus distintas dependencias.

Ficha 1 : RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN PRELIMINAR
Tipo de lesión o síntoma : FT: fisuras transversales; FL: fisuras longitudinales;FI: fisuras inclinadas G: grietas;
D: deformaciones y flechas; H: humedades;M: material degradado; (en blanco): no inspeccionado, no accesible
\: sin lesión
Calificación : D: despreciable; B: bajo; M: moderado; A: alto.
Nº DE ZONA: TIPO: Con riesgo Sin riesgo Niveles comprendidos: Superficie construida: Nº hoja:
IDENTIFICACIÓN DE LA UNIDAD DE INSPECCIÓN
Manzana Nro
Número de inspección y nivel Sala-Comedor Dormitorio 1 Dormitorio 2 Baño Balcon Palier

Elementos Observación L C L C L C L C L C L C
Vigas
Estructurales Losas FL B
Pilares
Mamposterias
No Estructurales
Revoques
Clasificación del ambiente inspeccionado
CALIFICACIÓN DE LA UNIDAD DE INSPECCIÓN

Nº DE ZONA: TIPO: Con riesgo Sin riesgo Niveles comprendidos: Superficie construida: Nº hoja:
IDENTIFICACIÓN DE LA UNIDAD DE INSPECCIÓN
Manzana Nro
Número de inspección y nivel Sala-Comedor Dormitorio 1 Dormitorio 2 Baño Balcon Palier

Elementos Observación L C L C L C L C L C L C
Vigas
Estructurales Losas
Pilares
Mamposterias
No Estructurales
Revoques
Clasificación del ambiente inspeccionado
CALIFICACIÓN DE LA UNIDAD DE INSPECCIÓN

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A. Planillas de Clasificación de daños
En base a la información recolectada en el trabajo de campo (Relevamiento de daños), se realizó una
clasificación de cada unidad de inspección tomando en consideración la magnitud y preponderancia de
los daños evidenciados en cada componente de la misma y que son presentados en las planillas de
relevamiento de daños.
Los tipos de daños relevados son repetitivos o comunes para todas las unidades relevadas y corresponden
mayoritariamente a las siguientes patologías;
I. Corrosión de las armaduras
II. Degradación del Hormigón.
III. Fisuras
IV. Filtración o Humedad
V. Eflorescencia.
En general en relación a los daños relevados se puede señalar lo siguiente:
Mayoritariamente las patologías relevadas corresponden a daños originados por corrosión de

armaduras. En general la pérdida de sección de las armaduras afectadas no supera el 10% de su
sección efectiva.
Las fisuras constatadas en losas son mayoritariamente de escasa apertura (e < 0.3mm) y en general
transversales a la sección en función a las filtraciones evidenciadas a través de ellas. Las fisuras
constatadas de mayor apertura (0.3mm < e < 0.5mm) son las referentes a torsión y las de
trayectoria en coincidencia con los ductos eléctricos embutidos en las losas.
La degradación del hormigón (Aspecto a erosión) que se evidencian en las caras inferiores de
determinadas losas y vigas pueden ser atribuidas a la filtración y humedad originados por la
acumulación de agua de lluvia constatada en las cajas constituidas por las losas y vigas en función
al diseño estructural existente (Todas las losas rebajadas).
Las categorías de los daños establecidas para la clasificación de cada componente de la unidad
inspeccionada y por consiguiente la clasificación final de la misma se señala a continuación;
La gravedad del daño está dividida en cuatro (4) categorías;
A: Daños generalizados o de trascendencia importante.
M: Daños no generalizados o de trascendencia moderada.
B: Daños en determinados sectores o de baja trascendencia.
D: Daños puntuales o de trascendencia despreciable en función al área inspeccionada.
Los calificados con D significan que presentan daños mínimos o puntuales y los calificados con A
corresponden a daños mayores o generalizados.
Para la clasificación final de cada unidad inspeccionada se toma en consideración las categorías de los
daños establecidos para cada componente de la misma.
A continuación se presentan fotos ilustrativas de los daños relevados en función a la categorización de los
mismos;

CATEGORIA “A”
Daños generalizados o de trascendencia importante.
Fotografia 7 y 8. En las mismas se evidencian los daños de corrosión generalizada en las

losas ademas de la humedad y efluorescencia. Ademas se puede observar que existen sectores de las
losas proximas a desprenderse.

Fotografia 9 y 10. Manchas de color verde debido a la humedad y filtraciones,
corrosión generalizada con segmentos proximos a desprenderse y efluorescencia en las
losas.

Fotografia 11 y 12. Daños de corrosión generalizada en losa con sectores a punto de
desprenderse, además se aprecia la degradación del hormigón y la humedad. En gran
porcentaje del área afectada se aprecia las armaduras principales totalmente descubiertas.

Fotografía 13. Fisuras, filtración y corrosión generalizada en la losa.
Fotografia 14 y 15. Vista de los daños por corrosión en la cara inferior de las vigas,
obsérvese que las armaduras principales se encuentran descubiertas en un tramo considerable
de su longitud.

Fotografia 16 y 17. Degradación del hormigón (Oquedades) en la viga debido a la
inserción de ductos eléctricos en la misma.
Fotografia 18 y 19. Vista de la degradación del hormigón y de la corrosión de los

estribos y de la armadura principal en las caras inferiores de las vigas.

Fotografia 20 y 21. Vista de la degradación del hormigón y de la corrosión en las
armaduras de las vigas evidenciadas en sus caras inferiores. Además se puede observar
segmentos próximos a desprenderse.
Fotografia 22 y 23. Degradación importante del hormigón (Oquedades) y corrosión al

pie del pilar.

Fotografia 24 y 25. Daños por corrosión al pie de los pilares, obsérvese que las
armaduras principales se encuentran descubiertas en un tramo considerable de su
longitud.
Fotografia 26 y 27. Daños por corrosión en las armaduras de pilares, se aprecia la

fisura típica del daño por corrosión, paralela a la armadura principal.
CATEGORIA “M”
Daños no generalizados o de trascendencia moderada.

Fotografia 28, 29 y 30. Daños en losas por corrosión de armaduras en
determinados sectores, se evidencian además de lo señalado fisuras, eflorescencia y
humedad en las mismas.

Fotografia 31 y 32. Daños por corrosión de armaduras en losas, de trascendencia
moderada y no generalizada, humedad en sectores determinados de las mismas.
Fotografia 33, 34, 35 y 36. Daños por corrosión y degradación del hormigón, vistas
en las caras inferiores de las vigas, se aprecian que las armaduras principales se encuentran
descubiertas en un segmento de su longitud.

Fotografia 37, 38, 39 y 40. Daños por corrosión moderada al pie y en el tramo
superior de los pilares, se aprecian que las armaduras principales se encuentran
descubiertas en un segmento de su longitud.

CATEGORIA “B”
Daños en determinados sectores o de baja trascendencia.
Fotografia 41, 42 y 43. Daños por corrosión, fisuras de escasa apertura,

eflorescencia en las losas y degradación del hormigón (Oquedades), en determinados
sectores de la unidad inspeccionada y de baja trascendencia.
Fotografia 44, 45, 46 y 47. En las mismas se aprecia los daños por corrosion en los
estribos de las vigas.

Fotografia 48, 49 y 50. En las mismas se aprecia los daños por corrosion en los
estribos de los pilares y del segmento de la armadura principal entre ellos (Fisura paralela
a la armadura principal)

CATEGORIA “D”
Daños puntuales o de trascendencia despreciable en función al área inspeccionada.
Fotografia 51 y 52. Daños por corrosión y degradación del hormigón (Oquedades) en

losas de escasa trascendencia y puntuales.
Fotografia 53 y 54. Daños por corrosión y degradación del hormigón (Oquedades) en

vigas de escasa trascendencia y puntuales.
Fotografia 55 y 56. Daños por corrosión al pie de pilares de escasa trascendencia y

puntuales.

7.6. DISTRIBUCION DE BLOQUES POR MANZANA
A continuación se presenta el detalle de las cantidades (1.092 departamentos) y vistas de cada una
de las manzanas.
RESUMEN GENERAL
Departamento Nº de Total de
ORDEN BLOQUE Manzana
s por Piso Niveles Departament
1 MB1-c 01 16 3 48
16 3 47
2 TMB1-a 01
4 7 28
16 3 48
3 TMB1-b 02
4 7 28
4 MB1-b 02 16 3 48
5 MB1-c 03 16 3 48
16 3 47
6 TMB1-c 03
4 5 20
16 3 47
7 TMB1-d 04
4 7 28
8 MB1-d 04 16 3 48
9 MB1-e 05 16 3 48
16 3 47
10 TMB1-e 05
4 4 16
16 3 47
11 TMB1-f 06
4 4 16
12 MB1-f 06 16 3 48
13 MB1-g 09 16 3 48
16 1 16
14 MB2-a 07 12 1 12
4 1 4
32 1 32
15 TMB2-a 07 24 1 24
12 1 12
16 2 32
16 MB2-b 07
8 1 8
8 1 8
17 MB2-c 08
4 1 4
32 1 32
18 TMB2-b 08 22 1 22
3 1 3
16 1 16
19 MB2-d 08 8 1 8
4 1 4
16 1 16
20 MB2-e 10
8 1 8
32 1 32
21 TMB2-c 10
12 1 12
22 MB2-f 10 4 1 4
23 MB2-g 11 8 1 8
12 1 12
24 TMB2-d 11
4 1 4
25 MB2-h 11 0 0 0
26 TMB2-e 12 4 1 4
TOTAL GENERAL DEPARTAMENTOS 1092
Tabla 1. Resumen general de las Viviendas Inspeccionadas.

MANZANA 1
Fotografía 57. Vista frontal bloque MB1-a.
Fotografía 58. Vista posterior bloque MB1-a.

MANZANA 1
Fotografía 59. Vista frontal bloque TMB1-a.
Fotografía 60. Vista posterior bloque TMB1-a.

MANZANA 2
Fotografía 61. Vista frontal bloque TMB1-b.
Fotografía 62. Vista posterior bloque TMB1-b.

MANZANA 2
Fotografía 63. Vista frontal bloque MB1-b.
Fotografía 64. Vista posterior bloque MB1-b.

MANZANA 3
Fotografía 65. Vista frontal bloque MB1-c.
Fotografía 66. Vista posterior bloque MB1-c.

MANZANA 3
Fotografía 67. Vista frontal bloque TMB1-c.
Fotografía 68. Vista posterior bloque TMB1-c.

MANZANA 4
Fotografía 69. Vista frontal bloque TMB1-d.
Fotografía 70. Vista posterior bloque TMB1-d.

MANZANA 4
Fotografía 71. Vista frontal bloque MB1-d.
Fotografía 72. Vista posterior bloque MB1-d.

MANZANA 5
Fotografía 73. Vista frontal bloque MB1-e.
Fotografía 74. Vista posterior bloque MB1-e.

MANZANA 5
Fotografía 75. Vista frontal bloque TMB1-e.
Fotografía 76. Vista posterior bloque TMB1-e.

MANZANA 6
Fotografía 77. Vista frontal bloque TMB1-f.
Fotografía 78. Vista posterior bloque TMB1-f.

MANZANA 6
Fotografía 79. Vista frontal bloque MB1-f.
Fotografía 80. Vista posterior bloque MB1-f.

MANZANA 7
Fotografía 81. Vista frontal bloques de la manzana 7.
Fotografía 82. Vista lateral bloques de la manzana 7.

MANZANA 8

MANZANA 9
Fotografía 85. Vista frontal bloque TMB1-g.
Fotografía 86. Vista posterior bloque TMB1-g.

MANZANA 10

MANZANA 11
Fotografía 89. Vista frontal bloques de la manzana 11
Fotografía 90. Vista lateral bloques de la manzana 11

. MANZANA 12

8. PLANOS DE ENCOFRADO
Teniendo como base los planos de arquitectura que nos fuera facilitado, se procedió a elaborar los
planos de encofrado típico para el caso de las torres y de los bloques.
A continuación se presentan los planos de encofrado:

Figura 3. . Encofrado tipo de bloque MB1 (sin torre).

Figura 4. Encofrado tipo de bloque TMB1 (con torre).

9. VERIFICACION DE LA FUNDACION
9.1. ENSAYOS EN PILOTES

A efectos de verificar las fundaciones existentes se procedió a realizar excavaciones en 10 (diez) fundaciones, distribuidas dentro del complejo, tanto en Torres como en Bloques.
La figura a continuación muestras las zonas donde se realizaron dichas verificaciones.
Fundaciones verificadas
Figura 5. Zonas de verificación de las fundaciones.

9.2. ESTUDIO DE SUELOS
Con el objeto de verificar las condiciones que presenta el suelo, a lo largo y ancho del complejo,
procedimos a realizar un estudio de suelo, por parte del Ing. Avelino Ruiz Diaz. De igual manera
accedimos al informe elaborado por el Ing. Carlos Bellasaiai en el año 1.995 (antes del inicio de la
construcción).
De esta forma, en total disponemos del perfil geotécnico del suelo en 14 (catorce) lugares. En las
figuras que se muestran a continuación se indican dichos puntos:
Figura 6. Ubicación de sondeos –Año 1.995

Tel. (595 21) 528 179 • (0984) 727 895 • gavilanyasociados
yasociados@gmail.com 54
Figura 7. Ubicación de sondeos –Año 2.014

10. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON
Para la determinación de la resistencia del hormigón, se desarrollaron en cuatro etapas:
ETAPA I
Programación general de ensayos
1) Se definió dentro de un bloque o una torre, la cantidad de unidades de inspección (UI)
que serán sometidas a ensayos no destructivos y parcialmente destructivos.
Conforme a la cantidad total de UI dentro del complejo, se definió el detalle de los ensayos que
se muestra en la planilla a continuación:
Total de UNIDADES
Denominación Manzana Departamentos DE
1 Depto = 1 UI INSPECCION ENSAY OS DE ENSAY OS DE Testigo
(UI) ESCLEROMETRIA ULTRASONIDO Testigos Adicional
MB1- c 01 48 10 30 30 10 2
47 4
TMB1- a 01
28 4
48 10 30 30 10 2
TMB1- b 02
28 4
MB1- b 02 48 10 30 30 10 2
MB1- c 03 48 4
47 5 15 15 5 1
TMB1- c 03
20 4
47 10 30 30 10 2
TMB1- d 04
28 4
MB1- d 04 48 4
MB1- e 05 48 4
47 5 15 15 5 1
TMB1- e 05
16 4
47 10 30 30 10 2
TMB1- f 06
16 0 0 0 0 4
MB1- f 06 48 0 0 0 0 4
MB1- g 09 48 5 15 15 5
65 195 195 65 56
Tabla 2. Tipos de ensayos realizados por manzana en la ETAPA I.
Resumen General
Cantidad total de testigos a extraer 121
Cantidad total de ensayos de esclerometría 195
Tabla 3. Resumen general de ensayos realizados por manzana en la ETAPA I.
Donde MB indica que se trata de un bloque y TMB se refiere a una torre

ETAPA II
Realización de ensayos en obra:
1) Respecto a los ensayos no destructivos (END), se estableció que en cada UI, se realizarán
tres mediciones de índice esclerométrico (una medición es el resultado de 14 impactos),
tres zonas de calificación de velocidad de impulso ultrasónico (cada zona es el promedio
de 6 lecturas individuales).
2) Los ensayos parcialmente destructivos se refiere a la extracción de testigos, que se
estableció, una extracción por cada UI.
A seguir se muestran las características de los diversos equipos utilizados y fotografías ilustrativas
de los mismos.
ESCLEROMETRÍA
Para los ensayos de esclerometría se utilizaron tres esclerómetros, siendo un del tipo NR (con
registrador) y dos del tipo N34. Antes y después de realizar los ensayos, se realizó la calibración
con el Yunque respectivo. A continuación se presentan fotografías de los equipos mencionados y
de los ensayos realizados in situ.
Fotografia 93 y 94. Esclerómetros utilizados.

Fotografia 95 y 96. Ensayo de esclerometría en pilar.
Fotografia 97 y 98. Ensayo de esclerometría en losa.

ULTRASONIDO
Para los ensayos de ultrasonido, se utilizaron tres ultrasonidos, dos de ellos de la Marca Controls
(Origen: Italia) y uno marca UK1401M Surfer (Origen: Rusia). A continuación se presentan
fotografías
fías de los equipos mencionados y de los ensayos realizados in situ.
Fotografia 99, 100 y 101. Equipos

pos de ultrasonido.
Fotografia 102 y 103. Ensayo

nsayo de ultrasonido en pilar.

Fotografia 104 y 105. Ensayo de ultrasonido en losa.
Fotografia 106 y 107. Ensayo de ultrasonido en pilar y en losa.

EXTRACTOR TESTIGOS
Para la extracción de los testigos, se trabajó con cuatro máquinas, tres marca Diamonds Tools–
Carat 3001 con capacidad de extracción de muestras de 2 a 20” (Origen: Alemania) y otra con
capacidad de extracción de muestras de 2 a 4” (Origen: USA).
Fotografía 108. Extractor de probetas testigos.
Fotografia 109 y 110. Extracción de probeta testigo.

Fotografia 111 y 112. Probetas testigos extraídas de una losa.
ETAPA III
Realización de ensayos en el laboratorio de la empresa:
1) Los testigos extraídos son medidos de forma a conocer los espesores reales de las losas en
los lugares de extracción.
2) Se procedió al corte de los mismos y se tuvo especial cuidado en la eliminación de zonas
que presentaban disminución de sección por consecuencia de la acción de la broca,
teniendo siempre presente la relación l/d, límite establecido por la norma ASTM C42-13.
3) Una vez cortado los testigos, se procedió a realizar ensayos de ultrasonido en medición
directa.
4) Se realizó la medición del diámetro y la altura de los testigos.
5) Se fotografió todos los testigos y se indicó en la planilla respectiva la presencia de
armaduras dentro del testigo.
6) Se realizó el pesaje de cada uno de ellos, con el objeto de conocer su densidad.
7) Se realizó la rotura a compresión de los testigos.
A continuación se muestran algunas fotografías del proceso señalado.

Fotografia 113 y 114. Vista de un testigos, antes del corte.
CORTE Y ROTURA TESTIGOS

• Para el corte de las probetas testigo, se utilizó una máquina cortadora de muestras
MK Brikc Saw (Origen: USA).
• Para los ensayos de compresión, se utilizó una Prensa Hidráulica Eléctrica
FORNEY TEST PILOT TA-1253 (Origen: USA) de 120 toneladas de capacidad
con Certificado de calibración del INTN N°904 emitido en Setiembre de 2014.
Fotografía 115. Proceso de corte de probetas testigos.

Fotografia 116 y 117. Testigos con armaduras, en el centro y en un borde.
Fotografia 118 y 119. Proceso de medición del peso de los testigos.
Fotografía 220. Vista general de un grupo de testigos.

Fotografia 121 y 122. Vista general de la prensa utilizada con lectura de carga.
Fotografia 123 y 124. Vista de un testigo, antes de la rotura y de otro testigo

después de la rotura.
ETAPA IV
Trabajos en Gabinete:
Los trabajos en esta etapa, se refieren a las actividades que se desarrollaron para determinar la
resistencia del hormigón en los distintos puntos donde se realizaron los ensayos y que finalmente
va a representar a la estructura que está siendo evaluada.
1) Se realizó un análisis estadístico de los resultados de los ensayos de esclerometría.
2) Se realizó un análisis estadístico de los resultados de los ensayos de ultrasonido.

3) Con los valores obtenidos de esclerometría y ultrasonido se realiza una correlación para
la estimación de la resistencia a compresión. Para ello se utilizarán las siguientes
expresiones de correlación1.
4
f c = 0,449 IE + 0,005 V + 14,614
4
f c = 1,144 IE + 0,019 V – 19,030
4
f c = 0,542 IE + 0,008 V + 2,781
4
f c = 0,845 IE + 0,001 V + 1,219
4
f c = 0,308 IE + 0,023 V + 1,156
4
f c = 0,017 IE + 0,066 V + 4,66
Dónde:
fc: resistencia estimada del hormigón (MPa)

IE: índice esclerométrico
V: Velocidad de impulso ultrasónico (km/s)
Los valores de resistencia estimada serán validados con los valores de resistencia obtenidos a partir
del ensayo de probetas testigo.
Una vez definido el valor de resistencia “individual” en cada punto, se realizó su conversión en
valor equivalente de probeta cilíndrica de 15 x 30, para ello se utilizó un factor de 0,9, conforme
al criterio del Comité Euro-Internacional del Hormigón (CEB) ,explicado en J.CALAVERA 2.
De esta forma tenemos todos valores de resistencia convertidos a valores en probetas cilíndricas
en cada uno de los puntos ensayados y de esa forma podemos utilizar el proceso estadístico que
se explica a continuación para la determinación de un fck est del lote de estudio.
4) Se determinó la resistencia del lote, según el criterio establecido por la NBR 12655/1996-
Concreto Preparo, Controle e recebimento) en el item 7.2.3, que se muestra a
continuación:
1
S. GAVILAN. Determinación de la resistencia del hormigón por medio de ensayos no destructivos. Tesis de
Maestría. Facultad de Ciencias y Tecnología. Universidad Católica Nuestra Señora de la Asunción. 2011.
2
J. CALAVERA. PATOLOGÍA DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO Y PRETENSADO –TOMO 1.
INTEMAC. Pág. 304.ESPAÑA 2.005.

Los casos se utilización dependen de la cantidad de ejemplares que se disponga para un lote
especifico.
11. DETERMINACION DE LAS ARMADURAS EXISTENTES

A los efectos de verificar las armaduras principales en losas, vigas y pilares, se procedió a la
detección electromagnética de armaduras, con un equipo especial para dicho trabajo, denominado
PACHÓMETRO.
En el desarrollo de este trabajo, se trabajó con dos equipos, una marca PROTOVALE (Origen:
Japón) y otro Milwaukee (Origen: USA).
Fotografia 125 y 126. Pachometros.

Fotografia 127 y 128. Determinacion de la ubicación de armaduras en un pilar.
Fotografia 129 y 130. Determinacion de la ubicación de armaduras en una viga.

12. ENSAYOS DINAMICOS EN LA ESTRUCTURA
Los ensayos dinámicos que se realizaron fueron de dos tipos:
a) Ensayos dinámicos en losas.
b) Ensayos de eco-impacto en vigas y pilares.
En la Nota de Información Técnica N°4, se encuentran explicados estos ensayos, ver Anexo
2.
12.1. ENSAYOS DINÁMICOS DE LOSAS
12.1.1. OBJETIVO
El objetivo de los ensayos dinámicos es verificar experimentalmente que las propiedades
dinámicas de las losas sean consistentes con las que se obtienen mediante un modelo numérico
del mismo a realizar sobre la base de los planos del proyecto y de las mediciones in-situ de las
características mecánicas de los materiales.
12.1.2. PLAN DE ENSAYOS

Para la evaluación de las losas se realizaron los ensayos Dinámicos en forma complementaria a las
UI donde se ejecutaron los ensayos no destructivos y la extracción de testigos. La tabla a
continuación, muestra la distribución de los ensayos y posteriormente fotos de la realización de
dicho ensayo:
Total de UNIDADES
Ensayos
Denominación Manzana Departamentos DE
Dinamicos
1 Depto = 1 UI INSPECCION ENSAY OS DE ENSAYOS DE Testigo
(UI) ESCLEROMETRIA ULTRASONIDO Testigos Adicional
MB1- c 01 48 10 30 30 10 2 3
47 4 8
TMB1- a 01
28 4 6
48 10 30 30 10 2 3
TMB1- b 02
28 4 6
MB1- b 02 48 10 30 30 10 2 3
MB1- c 03 48 4 8
47 5 15 15 5 1 8
TMB1- c 03
20 4 6
47 10 30 30 10 2 3
TMB1- d 04
28 4 6
MB1- d 04 48 4 8
MB1- e 05 48 4 8
47 5 15 15 5 1 7
TMB1- e 05
16 4 6
47 10 30 30 10 2 3
TMB1- f 06
16 0 0 0 0 4 6
MB1- f 06 48 0 0 0 0 4 7
MB1- g 09 48 5 15 15 5 5
65 195 195 65 56 110
Tabla 4. Programa de ensayos dinámicos y END.

Fotografia 131 y 132. Realización de ensayos dinamicos en losas (lado inferior y superior).
Fotografía 133. Realización de ensayos dinamicos en losa.

Fotografía 134. Detalle de grafico de respuesta obtenido a la exitación de la foto anterior..
12.2. ENSAYOS PULSO ECO
12.2.1.INTRODUCCIÓN
El ensayo de Pulso-Eco, resulta interesante para evaluar calidad del hormigón puesto que la
velocidad de propagación de ondas mecánicas en materiales sólidos depende de la densidad y
propiedades elásticas del material. La calidad del hormigón está relacionada con las propiedades
elásticas y por lo tanto la medición de la velocidad con que se propaga un pulso en estos
materiales puede ser utilizada para indicar la calidad y propiedades elásticas.
12.2.2. PLAN DE ENSAYOS

Para la evaluación de la calidad y homogeneidad del hormigón colado en los edificios en
estudio, se realizó ensayos en diversos elementos estructurales como (losas, vigas y pilares) que
conforman la estructura.
A continuación se muestran fotos de ensayos realizados en pilares y vigas:

Fotografia 135 y 136. Ensayo de Pulso-Eco en pilares.

Fotografía 137. Ensayo de Pulso-Eco en una viga, notese el grafico de respuesta.
Fotografía 138. Ensayo de Pulso-Eco en otra viga de azotea.

13. ENSAYOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGON ARMADO
Para conocer la durabilidad se realizaron diversos ensayos, cuyo objetivo se presenta a
continuación:
13.1. ENSAYO DE CARBONATACIÓN

Tiene por objeto evaluar el espesor carbonatado del hormigón, de tal forma que al
compararlo con el valor del recubrimiento de la armadura del hormigón, se pueda saber el
estado de pasivación o no de las mismas. Este ensayo se realizará previo a los ensayos de
esclerometría.
Norma de Referencia: RILEM CPC-18
Fotografia 139 y 140. Preparación de pilar dejando parte de las armaduras al descubierto,
y posterior aplicación de Fenolftaleína.
Fotografia 141 y 142. Vista de pilar luego de la reacción con la fenoltaleína, y

medición del espesor de hormigon carbonatado.
13.2. ENSAYO DE CLORUROS “IN-SITU”
Para determinar en forma “in-situ” si el hormigón se encuentra contaminado, el mismo debe
ser ensayado por el método colorimétrico.
Fotografia 143 y 144. Preparación de pilar dejando parte de las armaduras al

descubierto, y posterior aplicación de Nitrato de Plata.
Fotografia 145 y 146. Aplicación de Dicromato de Potasio y vista de pilar luego de la

reacción.

Fotografia 147, 148 y 149. Aplicación de Nitrato de Plata, Dicromato de Potasio y
aspecto luego de la reacción en una losa.

13.3. ENSAYO DE CLORUROS EN MUESTRAS DE HORMIGÓN
La extracción de la muestra será en forma de polvo, mediante perforaciones realizadas con el
taladro, a distintas profundidades a fin de determinar la probable variación del contenido de
cloro con la profundidad.
Normas de Referencias: ACI 318
Fotografia 150 y 151. Perforación en losa a distintas profundidades para obtenencion de

muestras de Hormigón.

13.4. ENSAYO DE RESISTIVIDAD ELÉCTRICA
Tiene por objeto evaluar conforme al valor de resistividad, la probabilidad de corrosión de las
armaduras dentro del hormigón. Este ensayo se realizara tanto en las áreas con problemas a la
vista de corrosión de armaduras, como en sectores “sanos” para verificar su variación.
Normas de Referencias: ASTM G57
Fotografia 152 y 153. Ensayo de resistividad eléctrica en pilares.

Fotografía 154. Ensayo de resistividad eléctrica en viga.
13.5. ENSAYO DE POTENCIAL DE CORROSIÓN

Tiene por objeto evaluar el estado de corrosión o pasividad de la armadura que se encuentra
inmersa en el hormigón. Con los valores de este ensayo deberán establecerse los mapas de
corrosión (contornos equipotenciales, cuadros 15x15) de las distintas zonas de estudio, a fin
de poder determinar con la mayor precisión posible, el alcance de trabajos de reparación
Normas de Referencias: ASTM C876

Fotografia 155 y 156. Ensayo de potencial de corrosión en pilares.
Fotografia 157 y 158. Ensayo de potencial de corrosión en losas.

Fotografía 159. Ensayo de potencial de corrosión en viga.
14. ENSAYO DE INTEGRIDAD DE LAS FUNDACIONES

Una vez que se corroboro que la tipología de fundación sobre la que está asentada la estructura es
una fundación con pilotes, se procedió a realizar ensayos de integridad conocidos como el
método sónico.
Fotografía 160. Vista de la fundación a ser ensayada.

Fotografía 161. Vista de la fundación a ser ensayada.
Fotografia 162 y 163. Ensayo de integridad a pilotes.

15. VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL
15.1. CÁLCULO ESTRUCTURAL

A partir de los resultados obtenidos de los ensayos de caracterización de los materiales se asignó
la resistencia a los mismos y con ello se procedió a realizar el análisis y evaluación de los sectores
de estudio de la estructura. Para ello, se considerarán las cargas permanentes y sobrecargas de uso
correspondientes a los fines de utilización previstos para la estructura. Con estos datos se realizó
la verificación de los esfuerzos y las secciones necesarias de los elementos estructurales. Las
secciones necesarias se compararon con las secciones existentes para determinar el grado de
seguridad de utilización.
Para el análisis estructural se utilizó la normativa NORMA BRASILEÑA ABNT NBR 6118:2007
PROJETO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO-PROCEDIMIENTO
16. PRUEBA DE CARGA
16.2. OBJETO
La prueba de carga se realiza con el objeto de evaluar el comportamiento estructural de las losas y
escaleras que conforman la edificación tanto en los sectores intervenidos, como en los sectores no
intervenidos con refuerzo estructural.

17. RESULTADOS
1. INSPECCIÓN VISUAL DE LA ESTRUCTURA
Los resultados de la inspección visual de daños en la estructura realizada según los criterios
mencionados en la sección 7. RECONOCIMIENTO VISUAL DEL EDIFICIO de este
informe, se detallan en los siguientes gráficos teniendo en cuenta la calificación de los daños y la
extensión de los mismos en relación a toda la estructura inspeccionada.
CALIFICACIÓN DE LA EXTENSIÓN DEL

UBICACIÓN
UI DAÑO
Manzana Bloque D B M A X Y Z
MB1-a 3 11 25 9 24 14 10
1
TMB1-a 0 17 41 18 24 31 21
TMB1-b 0 10 34 32 9 40 27
2
MB1-b 1 23 17 7 36 8 4
MB1-c 1 32 9 6 30 12 6
3
TMB1-c 0 6 33 25 9 28 27
TMB1-d 0 10 36 17 13 28 22
4
MB1-d 0 28 19 1 25 12 11
MB1-e 1 26 16 5 25 18 5
5
TMB1-e 0 6 30 28 7 30 27
TMB1-f 0 9 34 25 10 21 37
6
MB1-f 0 18 18 12 18 12 18
MB2-a 0 0 25 7 4 16 12
7 TMB2-a 1 10 46 15 17 20 35
MB2-b 4 26 10 0 21 14 5
MB2-d 0 7 14 7 6 7 15
8 TMB2-b 0 16 22 18 6 24 26
MB2-c 0 3 5 4 0 3 9
9 MB1-g 0 11 29 8 7 12 29
MB2-e 0 12 10 2 8 5 11
10 TMB2-c 0 18 18 8 11 15 18
MB2-f 0 2 0 2 4 0 0
TMB2-d 0 3 7 6 5 5 6
11
MB2-h 0 3 2 3 4 4 0
12 TMB2-e 0 3 1 0 1 3 0
TOTAL 11 310 501 265 324 382 381
TOTAL (%) 1% 29% 46% 24% 30% 35% 35%
Tabla 5. Calificación de daños en las UI por bloques.

Calificación de la UI
50%
45%
40%
35% Calificacion de la UI
30%
25% despreciable
D:despreciable
46% B:bajo
20%
moderado
M:moderado
15% 29%
24% A:alto
10%
5%
0% 1%
D B M A
Gráfico 1.. Calificación de daños en las UI, en porcentaje.
Extensión del daño

36%
35%
34%
Extension del daño
33%
32%
reducido
X:reducido
31% 35% 35%
Y:medio
30% Z:grande
29%
30%
28%
27%
X Y Z
Gráfico 2.. Extensión de los daños en las UI, en porcentaje.

Calificación de la UI
80%
70%
60%
Calificacion de la UI
50%
40% despreciable
D:despreciable
76% B:bajo
30% moderado
M:moderado
20% A:alto
10% 24%
0%
D+B+M A
Gráfico 3. Calificación de daños en las UI con datos agrupados, en porcentaje.
Se puede notar que los resultados

esultados de los daños despreciable (tipo D), daños bajos (tipo B), y
daños moderados (tipo M) se presentan en un mayor porcentaje (76 %).
Extensión del daño

70%
60%
50% Extension del daño

40%
65%
reducido
X:reducido
30% medio
Y:medio
20% grande
Z:grande
35%
10%
0%
X+Y Z
Gráfico 4.. Extensión de los daños en las UI con datos agrupados, en porcentaje.
Se puede notar que los daños de reducida

reducida extension (tipo X) y daños de medi extension (tipo Y)
se presentan en un mayor porcentaje (65 %).

2. PLANOS DE ENCOFRADO
Los planos de encofrado fueron confeccionados a partir de los relevamientos ejecutados en la

estructura y la determinación del espesor medio en losas.
A los efectos de determinar el espesor de las losas de la estructura se procedió a realizar un

análisis estadístico discriminando dos zonas. Zona Interior y Zona Lavadero.
Zona Lavadero
El espesor de las losas adoptado es aquel valor que presenta un grado de confianza del 95%. De
acuerdo con lo expuesto y admitiendo la hipótesis de distribución estadística normal, el espesor
viene dado por la expresión:
δ)
e=em (1-1.64δ
Donde em es el espesor medio y δ es el coeficiente de variación de la población de espesores.

1
=

= ∑
(
)
Espesor adoptado: 11cm
HLL Media 12,34

12,5 Desviacion 1,07
13,1 Espesor 10,6
11,8
13,6
10,6
13,2
12,2
13,1
13,1
14,2
12
10,8
10,8
11,2
13,4
13,7
12,8
13,6
11,1
11,5
11,7
13,1
11,5
11,6
Zona Interior
El espesor de las losas adoptado es aquel valor que presenta un grado de confianza del 95%. De
acuerdo con lo expuesto y admitiendo la hipótesis de distribución estadística normal, el espesor
viene dado por la expresión:
δ)
e=em (1-1.64δ
Donde em es el espesor medio y δ es el coeficiente de variación de la población de espesores.

1
=

= ∑
( )

Espesor adoptado: 8cm
3. FUNDACIONES
3.1. ESTUDIO DE TUBULONES
Se procedió a verificar las dimensiones de los tubulones en 10 (diez) fundaciones distribuidas

dentro del complejo, detallándose la ubicación de los mismos y su diámetro en la siguiente tabla:
Tubulón inspeccionado Bloque Diámetro (cm)
1 MB1-a 40
2 TMB1-a 90
3 TMB1-b 90
4 MB1-c 40
5 TMB1-d 90
6 MB1-e 40
7 TMB1-e 90
8 MB1-f 40
9 TMB1-g 90
10 TMB2-d 90
Tabla 6. Diámetros de tubulones inspeccionados.
3.2. ESTUDIO DE SUELO
Según el estudio de suelo realizado por el Ing. Carlos Bellasai en el año 1995, y con los resultados
de los sondeos realizados por el Ing. Avelino Ruiz Díaz en 2014, la capacidad portante del suelo
para fundaciones profundas se detalla en la siguiente tabla:
Resistencia de Resistencia por

Profundidad (m.)
punta fricción
2 2
>5 2,5 Kg/cm 1,3 Kg/cm
2 2
>10 4 Kg/cm 1,3 Kg/cm

4. RESISTENCIA DEL HORMIGÓN
Luego de la realización de los ensayos de esclerometría, ultrasonido y rotura a la compresión de

probetas testigos, se determino la resistencia del Hormigón Fck est efectuando las correlaciones
indicadas en la sección 10. Determinación de la Resistencia del Hormigón, los resultados
obtenidos por manzana se indican en la siguiente tabla:
Manzana F ckest. (Mpa)

1 26,4
2 21,2
3 20,6
4 20,7
5 20,8
6 21,4
9 22,4
Tabla 7. Resistencia Fck est por manzana.
Cabe señalar que todos los valores de Fck est obtenidos superan el valor de Fck= 20 MPa.
5. ARMADURAS EXISTENTES
Las armaduras principales en losas, vigas escaleras y pilares determinados in situ en las manzanas
01, 02, 05 y 06 se detallan en los siguientes gráficos:

6. ENSAYOS DINÁMICOS
De los resultados obtenidos en los estudios realizados sobre las estructuras de los edificios se
concluye lo siguiente:
• Los valores del módulo elástico del hormigón determinados mediante ensayos no-
destructivos corresponden a hormigones de buena calidad, libres de defectos internos. La
dispersión de los resultados es baja, lo que significa una buena homogeneidad del
hormigón.
• El comportamiento estructural observado de las estructuras frente a cargas verticales es

normal y se corresponde con los modelos numéricos construidos con las características
geométricas y mecánicas relevadas de los edificios existentes. No se observan diferencias
significativas en el comportamiento estructural de las losas de los diferentes edificios,
hecho que se asocia a la ausencia de daños estructurales.
Por todo lo antes indicado se concluye que el comportamiento estructural de las losas frente a
cargas verticales es aceptable.

7. DURABILIDAD DEL HORMIGÓN
7.1. Ensayo de Resistividad

tividad Eléctrica
Los resultados
sultados del ensayo de resistividad eléctrica se detallan en la siguiente tabla:
Lectura Probabilidad
Identificación Manzana Nivel E lemento
Ω cm)
(KΩ de Corrosión
R1 4 7 Pilar 43.0 Despreciable
R2 1 Pilar 22.3 Despreciable
8
R3 1 Pilar 45.2 Despreciable
R4 10 1 Pilar 18.8 Baja
Tabla 8. Resultados de ensayo de Resistividad Eléctrica en pilares.

pilares
Para los sectores ensayados los resultados de los ensayos indican probabilidades
probabilidad de corrosión
despreciable.

7.2. Ensayo de Potencial de Corrosión
Los resultados de potencial de corrosión se detallan en la siguiente tabla:
Estado Actual de avance

Identificación Elemento de la corrosión de la
Manzana armadura
4 P1 Pilar Despreciable
5 P2 Viga Despreciable
P3 Pilar Despreciable
8
P4 Pilar Despreciable
Tabla 9. Resultados de ensayo de Potencial de Corrosión en pilares y en vigas.

vigas
Los resultados de los ensayos

ayos indican que en los elementos analizados el estado actual de avance
de la corrosión es despreciable.

7.3. Ensayo de Contenido de Cloruro “in situ”.
Los resultados de potencial de corrosión se detallan en la siguiente tabla:
MANZANA BLOQUE NIVE L NOME NCLATURA E LE ME NTO Presencia de cloruros

MB1- a CL1 Pilar No se verifica
1 Primer Nivel
TMB1- a CL2 Losa No se verifica
2 TMB1- b Primer Nivel CL3 Losa No se verifica
4 MB1- d Primer Nivel CL4 Losa No se verifica
MB1- e Tercer Nivel CL5 Viga No se verifica
5
TMB1- e Septimo Nivel CL6 Pilar No se verifica
MB1- f Tercer Nivel CL7 Pilar No se verifica
6
TMB1- f Primer Nivel CL8 Viga No se verifica
7 MB2- b Primer Nivel CL9 Losa No se verifica
8 TMB2- b Primer Nivel CL10 Losa No se verifica
9 TMB1- g Tercer Nivel CL11 Escalera No se verifica
10 MB2- e Primer Nivel CL12 Losa No se verifica
Tabla 10. Resultados de ensayo de contenido de cloruro.
Los resultados de los ensayos indican que en los elementos analizados no se verifica la presencia
de cloruros.
7.4. Ensayo Contenido de Cloruro en muestras de Hormigón:
Se tomaron muestras de hormigón y fueron remitidas al INTN para su correspondiente análisis,

se aguardan los resultados.
7.5. Ensayo de Carbonatación:
Se detallan a continuación en las tablas las mediciones realizadas en los ensayos de carbonatación,
asi como el elemento ensayado y su ubicación.

Espesor Espesor
Identificación Manzana Bloque Nivel Elemento recubrimiento carbonatado % Carbonatado
(mm) (mm)
C1 Pilar 30.00 17.00 56.67
C2 MB1-a 1 Losa 10.00 7.00 70.00
C3 Pilar 25.00 28.00 100.00
C4 1 10 Losa 8.00 5.00 62.50
C5 Pilar 20.00 25.00 100.00
TMB1- a 1
C6 Viga 20.00 30.00 100.00
C7 3 Losa 5.00 10.00 100.00
C8 1 Losa 10.00 3.00 30.00
MB1-b
C9 3 Losa 8.00 0.00 0.00
C10 Losa 20.00 25.00 100.00
2
C11 Pilar 26.00 17.00 65.38
TMB1- b 1
C12 Viga 45.00 28.60 63.56
C13 Losa 20.00 9.00 45.00
C14 1 Viga 15.00 10.00 66.67
C15 2 Pilar 30.00 40.00 100.00
MB1-c
C16 Pilar 20.00 25.00 100.00
3
C17 Losa 10.00 22.00 100.00
3
C18 Viga 15.00 20.00 100.00
1
C19 Viga 10.00 40.00 100.00
TMB1- c
C20 Losa 15.00 8.00 53.33
3
C21 Losa 10.00 3.00 30.00
C22 1 Losa 8.00 18.00 100.00
C23 MB1-d E scalera 10.00 18.00 100.00
3
C24 Pilar 15.00 19.00 100.00
4
C25 1 Losa 10.00 15.00 100.00
C26 TMB1-d Losa 10.00 7.00 70.00
7
C27 Pilar 25.00 35.00 100.00

Espesor Espesor
(mm) (mm)
C28 1 Viga 10.00 7.00 70.00
MB1-e
C29 3 Viga 12.00 14.00 100.00
C30 5 1 E scalera 15.00 18.00 100.00
C31 TMB1- e 7 Viga 10.00 8.00 80.00
C32 6 Viga 25.00 2.00 8.00
C33 Losa 20.00 15.00 75.00
1
C34 MB1-f Losa 10.00 6.00 60.00
C35 3 Pilar 8.00 28.00 100.00
6
C36 1 Viga 10.00 8.00 80.00
C37 TMB1- f 4 Pilar 25.00 28.00 100.00
C38 7 Losa 10.00 15.00 100.00
C39 1 Viga 20.00 33.00 100.00
C40 MB2-a Pilar 15.00 20.00 100.00
3
C41 Losa 10.00 14.00 100.00
C42 1 Losa 10.00 18.00 100.00
C43 Pilar 30.00 32.00 100.00
7 TMB2- a
C44 3 Viga 15.00 10.00 66.67
C45 Pilar 35.00 40.00 100.00
C46 1 Losa 10.00 14.00 100.00
C47 MB2-b Pilar 25.00 30.00 100.00
2
C48 Viga 10.00 15.00 100.00

Espesor Espesor
(mm) (mm)
C49 Losa 15.00 9.00 60.00
1
C50 MB2-c V iga 10.00 13.00 100.00
C51 2 Pilar 18.60 25.00 100.00
C52 Pilar 24.00 22.00 91.67
C53 1 Pilar 10.00 15.00 100.00
8 TMB2-b
C54 Pilar 13.00 18.00 100.00
C55 3 Pilar 2.00 10.00 100.00
C56 Pilar 14.00 20.00 100.00
1
C57 MB2-d Pilar 12.00 12.00 100.00
C58 2 Pilar 29.00 24.00 100.00
C59 1 Pilar 10.00 15.00 100.00
C60 1 Pilar 29.00 15.00 51.72
9 TMB2-g
C61 2 Pilar 28.00 24.00 85.71
C62 3 Pilar 16.00 20.00 100.00
C63 1 Pilar 4.00 15.00 100.00
C64 MB2-e 1 Pilar 22.00 19.00 86.36
C65 2 Pilar 6.00 10.00 100.00
C66 1 Pilar 1.00 10.00 100.00
C67 10 TMB2-c Pilar 18.00 23.00 100.00
3
C68 Pilar 6.00 21.00 100.00
C69 Pilar 7.00 20.00 100.00
C70 MB2-f 1 Pilar 6.00 21.00 100.00
C71 Pilar 23.00 22.00 95.65
C72 Pilar 27.00 28.00 100.00
C73 MB2-g 1 Pilar 8.00 20.00 100.00
C74 Pilar 10.00 15.00 100.00
11
C75 Pilar 14.00 20.00 100.00
C76 TMB2-c 1 Pilar 27.00 30.00 100.00
C77 Pilar 18.00 20.00 100.00
C78 Pilar 10.00 15.00 100.00
C79 12 TMB2-e 1 Pilar 12.00 20.00 100.00
C80 Pilar 14.00 20.00 100.00
Tabla 11. Resultados de ensayo de Carbonatación.
De las mediciones realizadas se puede apreciar que en el 51,25% de los casos el espesor
carbonatado afecta totalmente al espesor del recubrimiento. Nótese el bajo espesor de
recubrimiento en un gran número de elementos ensayados.

8. INTEGRIDAD DE FUNDACIONES
Los resultados de los ensayos de integridad realizados en las fundaciones se detallan en las
siguientes tablas y gráficos.
PILOTE Bloque Long Total Estimada Resultados
P1 MB1-a 5,00 E l pilote se presenta continuo

P2 TMB1-a 10,50 E l pilote se presenta continuo
P3 TMB1-b 10,00 E l pilote se presenta continuo
P4 MB1-c 5,00 E l pilote se presenta continuo
P5 TMB1-d 10,00 E l pilote se presenta continuo
P6 MB1-e 5,00 E l pilote se presenta continuo
P7 TMB1-e 10,50 E l pilote se presenta continuo
P8 MB1-f 5,00 E l pilote se presenta continuo
P9 TMB1-g 10,30 E l pilote se presenta continuo
P10 TMB2-d 10,20 E l pilote se presenta continuo
Tabla 12. Resultados de ensayo de integridad de Pilotes.
Se puede notar que todos los pilotes ensayados son continuos.
9. PRUEBA DE CARGA EN ESCALERA
Tras el desarrollo de la prueba de carga estática, con una sobrecarga de 454 kg/m2 y siguiendo
estrictamente los criterios establecidos en las normativas UNE 7457:1986 (R2001) Realización de
ensayos estáticos de puesta en carga sobre estructuras de piso en edificación y EHE 2008
Instrucción de Hormigón Estructural, podemos afirmar que la estructura no tuvo un
comportamiento satisfactorio, puesto que la deformación media de la misma fue del 202,25 % de
la esperada, lo que significa que la misma presenta una rigidez insatisfactoria. Además de esto se
pudo comprobar que la escalera ya presentaba una deformación previa equivalente a la suma de la
deformación instantánea más la diferida; debido a esto se pudieron observar fisuras en
mamposterías indicativas de este hecho, previas a la prueba de carga. Estas fisuras debidas a
deformaciones son mostradas en las fotografías 26 a la 29.
Es oportuno recordar que la sobrecarga de utilización prevista para la estructura es de 300 kg/m2
(zonas públicas, escaleras y accesos), y que la misma no fue sometida a ningún tipo de sobrecarga,
sólo a su peso propio.
En base al resultado de esta prueba podemos afirmar que la estructura de hormigón armado del
Complejo Habilacional de IPS-Mariano Roque Alonso; precisa de la realización de refuerzos
estructurales.

10. CALCULO ESTRUCTURAL
10.1. Estructura de hormigón armado
10.1.1. Determinación de la sobrecarga de uso
Para el análisis de las cargas actuantes sobre la estructura se consideraron los siguientes valores:
Peso específico del hormigón armado: 2,5 tn/ m3

Peso específico del relleno: 1,2 tn/ m3
Peso específico de mamposterías de ladrillo: 1,2 tn/ m3
Peso de pisos y revestimientos en losas: 0,1 tn/ m2
Sobrecarga de uso sobre losas (sector habitaciones y áreas comunes) : 0,15 tn/ m2
Sobrecarga de uso sobre losas (sector lavadero) : 0,2 tn/ m2
Sobrecarga de uso sobre losas (techo sin acceso público): 0,15 tn/ m2
Para el cálculo se consideró hormigón con fck. 20 MPa para todos los elementos.
Se procedió a la verificación de las secciones de acero encontradas utilizando en método de los

estados límites de acuerdo a los criterios de la normativa NB1 Procedimiento NBR 6118-2013.
Para el cálculo se utilizaron los coeficientes de seguridad de 1,3, 1,15 para el hormigón y el acero
respectivamente y 1,4 para mayoración de cargas. Los cálculos se realizaron primeramente por el
método de elementos finitos por medio del programa Cypecad versión 2013.m. Además se
realizaron verificaciones según el estado límite último de las secciones inspeccionadas.
10.1.2. Verificación de la Sección de Acero
Se procedió a la verificación de la sección de acero existente, de manera a determinar el estado de

diversos elementos. A continuación se presentan los valores obtenidos según cada uno de los
métodos. El detalle del cálculo realizado se adjunta en el Anexo 3 del presente informe.
Como parámetros límite para verificación se establece que las secciones existentes equivalentes al
90% de las secciones necesarias según los cálculos son satisfactorias para las hipótesis de carga
consideradas.
Vigas
MANZANA
ELEMENTO
BLOQUE
NIVEL
Sección
01 TMB1-a 1 V1-b 35x25

02 TMB1-a 3 V27 25x35
TMB1-a 6 V44-a 35x25
05
TMB1-a 7 V5-c 35x25
Tabla 13. Vigas calculadas por bloques y niveles.

Las secciones geométricas y de acero existente, resultan satisfactorias para las condiciones de uso
previstas.
Losas
MANZANA
ELEMENTO
BLOQUE
NIVEL
MB1-a 1 L30
01
TMB1-a 10 L16
MB1-a 1 L32
02 3 L6
TMB1-a
3 L2
MB1-a 1 Le
05
TMB1-a 1 Le
TMB1-a 1 L22
06
TMB1-a 1 L7
Tabla 14. Losas calculadas por bloques y niveles.
El 78% de las secciones inspeccionadas cumplen con los valores requeridos por el cálculo
estructural.
A excepción de la losa de la escalera del bloque MB1 en la Manzana 5, que presenta un 40% de la
sección de acero necesaria
Pilares
MANZANA
ELEMENTO
BLOQUE
NIVEL
Sección
1 P74 20 x 30
MB1-a 1 P81 30 x 25
01
1 P50 30 x 20
TMB1-a 1 P110 50 x 25
Tabla 15. Pilares calculados por bloques y niveles.
De acuerdo a los cálculos realizados por el método del límite último todos los pilares
inspeccionados presentan secciones satisfactorias para las cargas consideradas.

10.2. Verificación de fundaciones
Se calcularon los valores máximos de carga sobre las fundaciones en cada bloque tipo, de acuerdo
a las hipótesis de carga consideradas.
A partir de las dimensiones obtenidas de las cimentaciones verificadas y los valores del suelo de
fundación arrojados por el estudio de suelo se determinó la capacidad de carga de cada tipo de
fundación. Finalmente este valor se comparó con las solicitaciones máximas determinadas por el
cálculo.
Bloque MB1
La siguiente figura muestra la ubicación de la fundaciones más solicitadas, correspondiente a los

pilares P63 y P60 de acuerdo a la nomenclatura del presente informe, con cargas totales axiales de
55,6 t y 52,2 t respectivamente.

Figura 8. Ubicación de fundación más solicitada. Bloque MB1.
En este sector, se verificó que la fundación está compuesta por tubulones de hormigón, de 40,0
cm de diámetro y 5,0 m de profundidad. A dicha profundidad, la resistencia a compresión
estimada del suelo es de 2,5 kg/cm2 y la resistencia a fricción estimada es de 1,3 kg/cm2 de
acuerdo con la bibliografía especializada.

Bloques MB1
Dimensiones tubulón
Diámetro fuste m 0,4
Profundidad fuste m 5
2
Area lateral fuste m 6,28
Diámetro campana m 0,4
2
Area campana m 0,13
Resistencia suelo
1 2
Cohesion ( ) kg/cm 1,3
2 2
Presion adm ( ) kg/cm 2,5
Capacidad portante
Resistencia Lateral t 81,7
Resistencia punta t 3,1
Resistencia total t 84,8
Tabla 16. Capacidad portante de Tubulon en el Bloque MB1.
(1) Tabla 5 (pag 25) Fundações profundas. Marques de Oliveira.
(2) Estudio de suelo
De esta forma, la capacidad de carga del tubulón alcanza 84,8 t. Este valor es superior a las
solicitaciones máximas sobre las fundaciones del bloque MB1 determinadas por el cálculo.
Bloque TMB1
La siguiente figura muestra la ubicación de la fundaciones más solicitadas en el sector de tres

niveles, correspondiente a los pilares P63 y P60 de acuerdo a la nomenclatura del presente
informe, con cargas totales axiales de 56,1 t y 55,7 t respectivamente y, en el sector de la torre, los
pilares P98 y P99 con cargas totales axiales de 380,7 t y 366,8 t respectivamente.

Figura 9. Ubicación de fundación más solicitada. Bloque MB1.
En el sector de las torres, se verificó que la fundación está compuesta por dos tubulones de
hormigón, de 80,0 cm de diámetro y 10,0 m de profundidad. A dicha profundidad, la resistencia
a compresión estimada del suelo es de 4,0 kg/cm2 y la resistencia a fricción estimada es de 1,3
kg/cm2 de acuerdo con la bibliografía especializada.
En el sector de 3 niveles las fundaciones presentan iguales características a las de los bloques
MB1.

Bloques TMB1 (Torres)
Dimensiones tubulón
Diámetro fuste m 0,9
Profundidad fuste m 10
2
Area lateral fuste m 28,27
Diámetro campana m 0,8
2
Area campana m 0,50
Resistencia suelo
1 2
Cohesion ( ) kg/cm 1,3
2 2
Presion adm ( ) kg/cm 4
Capacidad portante
Resistencia Lateral t 367,6
Resistencia punta t 20,1
Resistencia total t 387,7
Tabla 17. Capacidad portante de Tubulón en el Bloque MB1.
De esta forma, la capacidad de carga de cada tubulón alcanza 387,7 t. Este valor es superior a las
solicitaciones máximas sobre las fundaciones del sector de torre del bloque TMB1 determinadas
por el cálculo.
Las solicitaciones de las cimentaciones del sector de 3 niveles también resultan inferiores a la
capacidad de carga determinada anteriormente, igual a 84,8 t.

18. CONCLUSION
Tras la inspección detallada realizada en las 1.092 unidades que forman parte del complejo
edilicio, los diversos ensayos no destructivos practicados en las estructuras de Hormigón Armado,
los ensayos dinámicos, prueba de carga, cálculo estructural y estudio de las fundaciones
realizados, podemos establecer las siguientes conclusiones:
El 76 % de las unidades inspeccionadas presentan un nivel de daño que se califica entre

despreciable, bajo y moderado y con relación a la extensión del daño, el 65%, cubre un daño de
reducido a mediano (conforme a las consideraciones explicadas en el ítem 7). Por lo tanto, la
magnitud de los trabajos de rehabilitación que deben realizarse, se encuentran en rangos
absolutamente razonables para el tipo de construcción existente.
La principal causa de los problemas de corrosión de las armaduras, encontrados están
relacionados a problemas de carbonatación, falta de impermeabilización en azoteas y estructuras
intermedias.
El Hormigón que se encuentra en los diversos elementos y a lo largo de las estructuras que
conforman el complejo, se presentan uniforme y el valor adoptado para todas las verificaciones
estructurales es Fck =20 MPa.
Los ensayos de integridad realizadas en las fundaciones, mostraron que las mismas se
presentaban continuas.
Las escaleras que forman parte de los bloques de tres niveles, presentan niveles de deformación
inadmisibles para las condiciones de uso prevista, de hecho al realizar la prueba de carga en la
misma (ítem 9) la deformación final fue el 200% superior a la aceptable. De igual manera al
realizar la verificación por cálculo estructural de la misma, las armaduras existentes, resultan
insuficientes.
El modelo numérico realizado con base a los resultados de los ensayos dinámicos en losas y de
eco-impacto en diversos elementos (vigas y pilares), mostraron una alta homogeneidad del
hormigón y un comportamiento satisfactorio de la estructuras típicas de Torres de 10 Niveles y
Bloques de 3 Niveles.
Al analizar el análisis estructural de las mismas tipologías del ítem anterior, por métodos
clásicos de cálculo (CYPECAD y Cálculo Manual con planillas electrónicas), con los criterios
establecidos en la Norma Brasilera -ABNT NBR 6118:2007 PROJETO DE ESTRUTURAS DE
CONCRETO-PROCEDIMIENTO, se llega a similar resultado del modelo numérico con
comportamiento satisfactorio de los diversos elementos estructurales.
Finalmente, con base a los diversos puntos señalados precedentemente, podemos afirmar que las
diversas estructuras de Hormigón Armado que conforman el Complejo Habitacional, se encuentran
en condiciones satisfactorias de utilización y seguridad, pero para garantizar la durabilidad de la
estructura deberán realizarse trabajos de rehabilitación estructural, y de refuerzo estructural (en las
escaleras de los bloques de 3 Niveles), según se detalla en el proyecto ejecutivo correspondiente.


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“COMPLEJO HABITACIONAL

IPS-MARIANO ROQUE ALONSO”

Peticionario: ITAIPU BINACIONAL

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando de la Mora • Paraguay

3. DATOS PREVIOS PARA LA REALIZACIÓN DEL ESTUDIO.....................................................................4

4. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS...................................................................................................................5

4.1. DESCRIPCION GENERAL................................................................................................................5

5. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS...................................................................................................................8

5.1 EQUIPO TÉCNICO ............................................................................................................................8

6. INFORMACIÓN TECNICA SOBRE LOS ENSAYOS A REALIZAR ..........................................................9

7. RECONOCIMIENTO VISUAL DEL EDIFICIO ........................................................................................... 10

7.1 PROCEDIMIENTO PARA RECONOCIMINETO VISUAL…………………….……………………..…10

7.2. DESIGNACIÓN DE PARTES DEL EDIFICIO .............................................................................. 10

7.3. DIVISIÓN EN UNIDADES DE INSPECCIÓN.............................................................................. 11

7.4. CRITERIOS PARA LA AGRUPACIÓN EN ZONAS ..................................................................... 11

7.5. PLANILLAS DE INSPECCIÓN ....................................................................................................... 13

7.6. DISTRIBUCION DE BLOQUES POR MANZANA ....................................................................... 31

8. PLANOS DE ENCOFRADO .............................................................................................................................. 50

9. VERIFICACION DE LA FUNDACION .......................................................................................................... 53

9.1. ENSAYOS EN PILOTES .................................................................................................................. 53

9.2. ESTUDIO DE SUELOS ................................................................................................................... 54

10. DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGON .............................................................. 56

11. DETERMINACION DE LAS ARMADURAS EXISTENTES....................................................................... 67

12. ENSAYOS DINAMICOS EN LA ESTRUCTURA.......................................................................................... 69

12.1. ENSAYOS DINÁMICOS DE LOSAS ........................................................................................... 69

12.1.1. OBJETIVO ........................................................................................................................................................... 69

12.1.2. PLAN DE ENSAYOS ......................................................................................................................................... 69

12.2. ENSAYOS PULSO ECO ............................................................................................................... 71

12.2.1. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 71

13. ENSAYOS DE DURABILIDAD DEL HORMIGON ARMADO ............................................................... 74

13.1. ENSAYO DE CARBONATACIÓN ............................................................................................... 74

13.2. ENSAYO DE CLORUROS “IN-SITU” .......................................................................................... 75

13.3. ENSAYO DE CLORUROS EN MUESTRAS DE HORMIGÓN .................................................. 77

13.4. ENSAYO DE RESISTIVIDAD ELÉCTRICA ................................................................................. 78

13.5. ENSAYO DE POTENCIAL DE CORROSIÓN............................................................................. 79

14. ENSAYO DE INTEGRIDAD DE LAS FUNDACIONES ............................................................................. 81

15. VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL .................................................................................................................... 83

15.1. CÁLCULO ESTRUCTURAL ......................................................................................................... 83

16. PRUEBA DE CARGA ........................................................................................................................................... 83

17. RESULTADOS ........................................................................................................................................................ 84

18. CONCLUSION .................................................................................................................................................... 108

ANEXO 1 –Inspección y Evaluación Preliminar-

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando de la Mora • Paraguay

olicitud de los servicios de consultoría para la “Evaluación

Conforme se señala en la autorización de servicio, el e presente Informe

3. DATOS PREVIOS PARA LA

3.2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA FACILITADA

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando

4.1. DESCRIPCION GENERAL

a) Bloques de tres niveles, que cuentan con 16 departamentos por pisos.

Fotografia 1 y 2. Vistas generales del complejo.

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando

Fotografía 4. Vista general de un bloque para 3 niveles, con un nivel faltante y

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando de la Mora • Paraguay

Fotografía 6. Vista general de un bloque de torres, donde se observa niveles con y

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando de la Mora • Paraguay

5.1 EQUIPO TÉCNICO

Coordinador General de los trabajos

Ensayos destructivos y no destructivos

Asunción 629 casi Soldado Ovelar • Fernando de la Mora • Paraguay

6. INFORMACIÓN TECNICA SOBRE LOS ENSAYOS A REALIZAR

a) AIT 01-Apuntes de Información Técnica-Resistencia del Hormigón