Unidad V:

MATERIALES
PARA IMPRESIÓN
 Introducción a la Impresión 3D
MATERIALES DE IMPRESIÓN 3D
En lo que se refiere a la impresión 3D, los materiales suelen ser una de las decisiones más importantes. Las
tecnologías anteriores a la Fabricación Aditiva hacían uso de ciertos materiales que demostraron no ser lo
suficientemente resistentes y que se degradaban rápidamente. Con el tiempo, los conocimientos sobre
impresión 3D han estado ampliándose y se han expandido por todo el mundo. Con más personas interesadas
y la idea de que esta tecnología tiene el potencial correcto para liderar nuevas e innovadoras maneras de
fabricar, estudios y análisis más profundos se están llevando a cabo y nuevos materiales se han creado.

Materiales de impresión 3D para FDM

En cuanto al Modelado por Deposición Fundida (FDM), algunos de los materiales más populares son:

ÁCIDO POLILÁCTICO (PLA): Similar en posición de uso al ABS, es biodegradable, pues se produce con el
almidón del maíz o caña de azucar; especiales para los contactos con el agua. El acabado de los prototipos es
de calidad y brillantes. El Soft Pla es parecido, pero es utilizado para piezas de mayor flexibilidad. La
temperatura de fusión (mínima) del PLA es de 180°C.
Los objetos impresos en PLA no resultan tan fuertes como los de ABS, y a pesar de que provienen de fuentes
renovables, son más difíciles de reciclar o reutilizar que los filamentos de ABS.
Este material biodegradable, es uno de los más utilizados en la impresión 3d.

Ventajas
✅ Fácil y rápida impresión.
✅ No es necesario el uso de cama caliente.
✅ Material muy estable.
✅ Biodegradable bajo condiciones adecuadas, ya que se obtiene de recursos renovables.

Desventajas
❌Resistencia térmica baja (a partir de los 60 ºC pierde consistencia)
❌ Más frágil que otros materiales de impresión 3D (poca resistencia mecánica).
❌ No aguanta la humedad. Debes mantenerlo en un lugar seco.

Rollos de PLA PLA Fluorescente

Aplicaciones
Su uso principal es para la creación de elementos decorativos, figuras, maquetas, prototipos…

Consejos de impresión PLA

 Establecer una temperatura de extrusor de apróximadamente (198 ºC).
 Para piezas pequeñas y/o finas, te recomendamos utilizar ventiladores de capa (así la pieza no se
deforma y conseguirás mejores resultados).
 Usar adhesivos en la base para evitar que la pieza se despegue. (cinta kapton, cinta carrocero…).
 Para filamentos de colores oscuros, sube la temperatura 3 ºC ó 5 ºC respecto a la temperatura
habitual.

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ACRINOLITO BUTADIENO ESTIRENO (ABS): Es el polímero más resistente del mercado, soporta las altas
temperaturas y los químicos, pero no a los rayos ultravioletas. No es biodegradable, derivado del petróleo
funde a 240ºC y es un plástico muy resistente.
Necesita que su base sea caliente para que la estructura se adhiera de un modo estable y no se combe o
levante. Muchas personas utilizan cinta de Kapton para crear una buena adherencia y evitar el levantamiento
o combamiento. Sin embargo, existen bandejas de plástico desechables, que van muy bien para la impresión
con ABS.
Este tipo de impresión 3D debido a las altas temperaturas y el material que emplea para la creación, genera
vapores con un olor fuerte. Por lo que se recomienda usar en lugares ventilados.
El ABS se suele combinar con otros materiales como la fibra de carbono que aumentan su resistencia y hace
que las piezas obtenidas sean más duras y resistentes.

Tiende a deformarse, fuerte y algo flexible. Usado para muchas piezas mecánicas.

Ventajas
✅ Lo hay en muchos colores y es reciclable.
✅ Muy estable a temperaturas altas (Apróx. 80 ºC – 90 ºC)
✅ Se puede lijar, pulir, perforar…
✅ Resistente a químicos.
✅ Alta resistencia a los impactos.

Desventajas
❌Puede desprender olor intenso a plástico, y es recomendable usarlo en zonas con ventilación.
❌Contracción entre capas más rápida que el PLA, si el entorno es demasiado frío. Pudiendo quedar las
capas dañadas.
❌Pueden producirse el efecto wraping

Aplicaciones
Su uso principalmente se centra en piezas de automoción, elementos mecánicos, piezas industriales, etc.
También es utilizado como otros muchos materiales, para la creación de figuras decorativas, piezas varias y
otros usos.

Consejos de impresión
A la hora de imprimir ABS, lo más conveniente es:
 Establecer una temperatura de extrusor de (235 ºC).
 Establecer una temperatura de cama de 60 ºC (piezas pequeñas) y de 80 ºC (piezas grandes).
 No se deben utilizar ventiladores de capa.
 Se aconseja imprimir en ambientes calefactados o que la impresora 3D sea hermética.
 La impresión debe de hacerse en zonas bien ventiladas (los gases que desprende son nocivos para la
salud).
 Para ABS oscuros, aumenta la temperatura 3ºC ó 5ºC.

Aplicación del ABS

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NYLON (POLIAMIDA)
Es reutilizable, natural, resistente y flexible, pero genera algunos problemas al momento de imprimir. Debe
ser tratado con especial cautela. El Nylon funde a 242°C. No requiere la cinta del Kapton, pero tiene
características que recuerdan al ABS, ya que se enfría más rápido en los bordes dando como resultado cierta
inestabilidad que puede hacer que se despegue de la plataforma de la estructura.
El vapor que produce no es peligroso cuando se imprime a la temperatura recomendada, pero es
recomendable usarlo en zonas bien ventiladas. Es un material más ligero que el ABS o el PLA.

Ventajas
✅ No necesita ventilador de capa
✅ Calidad de la impresión: con un acabado suave.
✅ Presenta una muy buena adherencia de capa.
✅ Muy resistente.
✅ Tiene un coeficiente de fricción bajo, es decir, se puede utilizar para impresiones de engranajes, o piezas
que giren alrededor de un eje.

Desventajas
❌Este material absorbe la humedad con mucha facilidad, complicando su conservación.
❌Cambios bruscos de temperatura durante la impresión pueden deformar el material.
❌ Puede ocurrir Warping, usa algún método de adhesión para evitarlo.

Aplicaciones
Como hemos comentado, se puede utilizar para realizar piezas que estén en contacto con ejes, piezas con
mucha fricción, ya que este material lo aguantará bien. Puede ser el caso de engranajes

Consejos de impresión Naylon

 Imprime a unos 240-260 ºC (sigue las indicaciones de fábrica)
 Necesita cama caliente, en torno a los 80º C.
 Usa adhesivo como Dimafix para evitar el warping o secadoras de filamento para evitar la absorción
de humedad durante la impresión y su posterior almacenamiento. Con estas secadoras, puedes
precalentar el filamento durante la impresión lo que mejora la dhesión y proporciona una mayor
resistencia de la pieza.

Aplicación del Nylon

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PET (TEREFTALATO DE POLIETILENO)
Esta variedad de plástico es muy utilizada como material de uso alimenticio como pueden ser: envases de
alimentos y botellas, debido a su resistencia. En resumen, se trata de un poliéster.

Ventajas
✅ Alta transparencia, incluso siendo el filamento de color.
✅ Flexible e impermeable.
✅ Permite cocción en micro-ondas. Muy útil para creacorve muy poco la humedad.
✅ Alta transparencia, incluso siendo el filamento de color.
✅ Alta resistencia al desgaste y corrosión.
✅ Resistencia química y térmica
✅ Resistente a impacto.

Desventajas
❌Levemente tóxico.
❌No es biodegradable.
❌Pierde consistencia a partir de 70ºC

Aplicaciones
Todo tipo de utensilios y envases, como vasos, cucharas, platos, recipientes variados… También para creación
de piezas con transparencia que quieren ser iluminadas con LED o que necesitan ese toque traslucido.

Consejos de impresión PET

 Rango de t° de impresión: (215 – 250) ºC.
 Temperatura óptima para imprimir 235 ºC.
 No necesita cama caliente.
 Para filamentos oscuros, aumentar la temperatura 3 ºC ó 5 ºC respecto a la temperatura óptima.

Aplicación de PET

PETG (TEREFTALATO DE POLIETILENO GLICOL)

El PETG se compone de tereftalato de polietileno (PET) mejorado con glicol (de ahí que se añada al nombre
una letra G). El glicol se añade a la composición del material durante la polimerización y el resultado es un
filamento más claro, menos frágil y más fácil de usar que en su forma básica como PET.
Fácil de imprimir y preciso, tiende a deshilacharse, buena adhesión de capa.

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Ventajas
✅ Alta Durabilidad y Resistencia
✅ Material con buena flexibilidad, y resistencia a impactos.
✅ Posee una buena estabilidad térmica.
✅ Una buena adhesión entre capas.
✅ No emite olores.
✅ No hay peligro de wraping.
✅ Fácil impresión.

Desventajas
❌A partir de 80º C pierde consistencia, se reblandece.
❌Es muy recomendable usar adhesivos.
❌Con los ventiladores de capa, recuerda no usarlo al máximo o puede que tus capas no se adhieran
correctamente.

Aplicaciones
Con este tipo de material podras imprimir todo lo que necesite de una buena resistencia y un poco de
flexibilidad. Tiene algo de transparencia, por lo que queda muy bonito en piezas decorativas, recipiiientes,
jarrones, etc.

Consejos de Impresión PETG

 Es necesaria cama caliente, entre 60ºC – 70ºC aproximadamente.
 Crea tus diseños a una temperatura de 220 – 250 ºC (sigue siempre las recomendaciones del
fabricante)
 Reduce el flow al 80 – 90%
 Usa tu ventilador de capa a revoluciones baja-media.

Aplicación del PETG

HIPS (POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO)

El poliestireno de alto impacto es un filamento similar al ABS. Como el nombre indica, es un filamento de alta
resistencia al impacto y flexibilidad. Una alta estabilidad térmica y la absorción de agua es menor que la del
ABS. Aunque, muchas veces, se suelen utilizar juntos, sobre todo para hacer piezas con espacios huecos.
Con el filamento HIPS consigues una gran calidad en los acabados, debido a su gran adhesión entre capas,
permitiéndonos crear piezas con todo detalle.

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Ventajas
✅ Buena resistencia incluso en temperaturas bajas.
✅ Es reciclable.
✅ No es necesaria cama caliente.
✅ No Wraping
✅ Muy buena adhesión entre capas, evitando grietas.
✅ Resistencia química y térmica
✅ Impermeable y buen aislante térmico.

Desventajas
❌No es un material indicado para piezas que deban estar en exterior.
❌Pierde consistencia a partir de 80ºC, se deforma.

Aplicaciones
Este material se usa con bastante frecuencia como envases alimenticios (yogur, quesos, dulces,…).
Fabricación de cubiertos y vajillas (tenedores, cucharas,…).
Fabricación de juguetes, calzado, separadores de frutas, entre otros y muchos más.
 Después de la impresión de tu pieza, debes esperar hasta que la parte impresa esté completamente
fría, antes de quitar las estructuras de soporte.
 Es necesario eliminar el HIPS con productos químicos.
 No necesita cama caliente.
 Para filamentos oscuros, subir 3ºC ó 5 ºC respecto a los 238ºC.

Aplicación del HIPS

Flexible (Elastómero termoplástico o TPE)

El filamento flexible de impresión 3D es una combinación de plástico (termoplástico) y caucho (elastómero),
ofreciendo las mejores propiedades de cada tipo de material.

Existe diferentes tipos de elastómeros termoplásticos (TPE)

TPE-O: olefinas termoplásticas (mezcla continua dura/blanda)
TPE-S: compuesto SBS, SEBS o SEPS estirénico
TPE-V: compuesto PP/EPDM vulcanizado
TPE-E: compuesto copoliéster
TPE-U: poliuretano termoplástico
TPE-A: poliamida termoplástica
En el día a día, se suele omitir la “E” de los nombres y por eso se habla de TPO, TPS, TPV, TPE, TPU y TPA.

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Ventajas
✅ Gran resistencia a las roturas.
✅ Buena amortiguación.
✅ Material suave.
✅ Material ligeramente moldeable. Se puede estirar y volverá a su forma, una vez se deje de estirar.
✅ Reciclable.

Desventajas
❌Poca resistencia al calor y a químicos.
❌Pierde su elasticidad si se funden a una temperatura superior a lo establecido.

Aplicaciones
 Revestimiento de cables
 Partes suaves de objetos como depillo de dientes, lápices, juguetes, …
 Alfombrillas de coche, sellado de ventanas, cubierta de airbags, …
 Fundas de móviles
 Prendas de ropa
 Robótica, drones, etc.
 Llaveros

Consejos de impresión
 La cualidad principal de estos materiales de impresión es su flexibiidad. Puede utilizarse para crear
partes que necesitan doblarse o flexionarse para encajar en otras piezas.

Aplicación del TPE

FILAMENTO FIBRA DE CARBONO

Uno de los materiales más usados y más famoso en todas las ramas de la industria, ingeniería y en otros
campos” competición” es la fibra de carbono. Esta fama se debe por ser un material que posee dos
sobresalientes características:” Súper resistente y ultra ligero”.

Ventajas
✅ Gran Resistencia Mecánica y Ligereza
✅ Excelente adhesión entre capas.
✅ Posee una buena estabilidad térmica.
✅ Aislante térmico.

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✅ Resistente a impactos.
✅ Muy buenos resultados con aspecto fibroso y acabdos exquisitos.
✅ Fácil impresión.

Desventajas
❌Se debe imprimir a temperaturas muy elevadas.
❌Material muy abrasivo. Deberás ser cuidadoso con los extrusores.

Aplicaciones
Fabricación de piezas de: bicicletas, motocicletas, vehículos en general, aeromodelismo, modelismo…

Consejos de impresión Fibra de Carbono

 No necesita cama caliente (en caso de que deba usarla, a temperaturas bajas).
 ” Muy Importante” usar boquillas extrusor de acero inoxidable y no las convencionales que suelen
ser de latón, ya que suelen estropearse por sufrir abrasión, debido a las fibras del material.
 Te recomendamos que los orificios de salida de las boquillas sean igual o superiores a 0,4 mm.
 Rango aconsejado de temperatura de impresión: (230 – 265) ºC.

Aplicación de la fibra de Carbono.

FILAMENTO PP POLIPROPILENO
El PP o Polipropileno es un polímero termoplástico de muy alta resistencia química, mecánica, gran
translucidez, apto para el contacto con alimentos, impermeable, duradero y extremadamente ligero, quizá
el material más ligero que puedes encontrar para impresión 3D.

Ventajas
✅ Material No Tóxico
✅ Excelente resistencia química.
✅ Posee una buena estabilidad y resistencia térmica (apto para microondas y congeladores).
✅ Aislante eléctrico debido a su baja conductividad
✅ Resistente a impactos.
✅ Súper ligero.
✅ Fácil impresión.

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Desventajas
❌Puedes tener problemas de adhesión a la cama caliente. Es recomendable el uso de un buen adhesivo
para la base calefactada como dimafix.

Aplicaciones
 Este tipo de material para impresión 3D es de los más variados. Desde recipientes como botellas,
tanto para bebidas como para agentes químicos.
 Envases y recipientes para congekladores y microondas.
 Piezas que requieran funcionar como aislante eléctrico, que necesiten flexibilidad y resistencia a la
torsión.

Consejos de Impresión Filamento PP Polipropileno

 Recuerda seguir siempre los consejos del fabricante.
 Es un filamento que tiende a contraerse bastante, por eso, te recomendamos el uso de un buen
adhesivo de cama caliente para impresión 3D.

Aplicación del Polipropileno.

WPC (COMPUESTOS DE MADERA Y PLÁSTICO)

Este material está especialmente desarrollado para la impresión 3D de extrusión. Es un compuesto de la
madera y polímero y viene presentado en forma de filamento. Su problema principal es que e el proceso de
creación no se debe sobrepasar la temperatura de 190ºC.

Ventajas
✅ Material No Tóxico
✅ Diseños muy bonitos con buenos acabados.
✅ Ideal para crear manualidades para niños, figuritas para pintar, etc.
✅ Aislante eléctrico debido a su baja conductividad
✅ Resistente a impactos.
✅ Súper ligero.
✅ Fácil impresión.

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Desventajas
❌Puedes tener problemas de adhesión a la cama caliente. Es recomendable el uso de un buen adhesivo
para la base calefactada como dimafix.

Aplicación del Filamento de Madera

PVA
El PVA o Alcohol de Polivinilo es un polímero soluble en agua. Se trata de un polímero sintético, no deja olores
y es incoloro. Gracias a su baja toxicidad, se puede utilizar en productos relacionados con la salud, además
es un material biodegradable.
Estas características convierten al filamento PVA en uno de los mejores filamentos para impresión 3D para la
creación de soportes.
Lo normal en las impresoras 3D, es que vengan con un único extrusor, por lo que tanto pieza como soportes
se fabrican en el mismo material, por lo que eliminar los soportes suele convertirse en una tarea a veces
compleja y larga.
Sin embargo, existen impresoras 3D con doble extrusión que permiten la impresión de 2 materiales a la vez
(como las impresoras 3D Ultimaker s3, o Ultimaker s5, o las BCN3D Sigma R19 o BCN3D Epsilon).
Con impresiones de doble material, podremos imprimir todos los soportes con Filamento PVA, de forma que
podremos retirarlos sencillamente sumergiendo la pieza impresa en agua durante unas horas.
Con este método, no sólo ahorrarás muchísimo tiempo en la eliminación de los soportes, sino que además,
evitarás dejar marcas en la pieza impresa y podrás obtener acabados muy complejos con impresión 3D FDM.

¿Con qué otro material imprimir PVA?

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El filamento PVA trabaja muy bien con el filamento PLA, esto es, porque sus parámetros de impresión son
muy similares.

Parámetros del Filamento PVA

En términos generales, podemos imprimir el PVA con los siguientes parámetros:
 Boquilla: 180-200 ºC
 Cama caliente: 46-60 ºC
 Ventilación: hasta el 50%
Procura mantener la velocidad de impresión más lenta de lo normal, alrededor de 30mm/seg. Si vas más
rápido corres el riesgo de que el material no se adhiera correctamente.
Sin embargo, como siempre, te recomendamos seguir las instrucciones y recomendaciones del fabricante,
puesto que los parámetros pueden variar.

¿Por qué utilizar PVA en vez de otros materiales de soporte?

La principal ventaja es su solubilidad en agua: basta sumergir la pieza en agua un par de horas (hasta 24 para
impresiones más grandes). El PVA se disuelve completamente, dejándote con líneas nítidas y limpias en las
áreas colgantes del objeto que has creado. El agua caliente puede acelerar el proceso.

Almacenamiento del PVA

El filamento PVA es altamente reactivo al agua, por ello, se recomienda altamente almacenarlo en lugar sin
humedad. Sabrás que tu bobina de filamento PVA ha adquirido humedad, si al imprimirla burbujea o se
agrieta a la hora de imprimirse.
Si el material ya ha adquirido humedad, deberá poner la bobina al horno a baja temperatura durante unas
horas.

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MARCAS DE FILAMENTOS

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