Líneas de producción del JIT

Las lineas de producción del JIT bien administradas presentan entonces,

velocidades muy altas del material, con lo cual se ganan el nombre de “justo a
tiempo”. En cualquier otro lugar se pueden encontrar lecturas adicionales acerca
de los sistemas JIT.

En general, los sistemas JIT son técnicas sencillas y poderosas que, cuando se
aplican en forma correcta, mejoran continuamente la calidad y el desempeño de
manufactura. Sin embargo, como en el caso de los sistemas MRP y MRP II, los
sistemas JIT tienen sus propias limitaciones; éstas se presentarán más adelante.

Reducción del tamaño del lote. Otro parámetro importante de la manufactura JIT
son los tamaños de los lotes. Este parámetro resulta especialmente importante
cuando se requiere que una línea de producción fabrique varios artículos de los
cuales, todos deben ensamblarse para entregar el producto terminado a un
cliente. Por ejemplo, supongamos que un producto terminado necesita que se
ensamble el artefacto A con el artefacto B. Supongamos también, que el
artefacto A y el artefacto B se fabrican en la misma línea de producción. Si el
tamaño del lote de producción es de 1000, ello implicaría que un producto
terminado no se podría ensamblar hasta que se hubieran producido 1000
artefactos A y un artefacto B. Sin embargo, si el tamaño del lote es de 1, el
producto terminado se podría ensamblar y entregar una vez que se hubieran
producido un artefacto Ay un artefacto B. Los costos de inventario de la primera
situación son considerablemente superiores a los de la segunda, por lo que se
subraya la importancia de los lotes pequeños.

Desde la perspectiva de la minimización de los costos de mantenimiento del

inventario, el tamaño ideal de lote de producción es uno. Sin embargo, “brincar”
al tamaño de lote de uno, sin reducir los tiempos de preparación, puede resultar
caro desde el punto de vista de los costos de la preparación, del rendimiento. de
la producción y de la utilización de los activos. Basada en la teoría del lote

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económico de pedido (EOQ), es una sencilla ilustración que muestra los
intercambios entre los costos de preparación de manufactura y los costos de
tiempo y mantenimiento del inventario.

El incremento de los tamaños de lotes de producción provoca una disminución

en los costos de preparación, pero aumentan los costos de mantenimiento del
inventario. Desde la perspectiva de los costos totales, el tamaño de lote óptimo
está donde la curva de los costos de preparación interseca la curva de costos de
mantenimiento de los inventarios, que también están representa dos por el
mínimo de la curva de costo total. Este punto se conoce como el tamaño de lote
económico (ELS, economical lot size). La reducción de los tiempos de
preparación hará que disminuya la curva de costos de preparación y, de igual
forma, el tamaño de lote económico y el costo total.

Además de las ramificaciones económicas, los tamaños de lote pequeños

mejoran el proceso JIT. Los tamaños de lote más pequeños dan por resultado
inventarios globales más bajos, que a su vez, provocan una mejor exposición de
los problemas cuando surgen e inician acciones que, al final, llevan a un mejor
desempeño de manufactura. Los tamaños de lote pequeños también tienen la
ventaja de disminuir los desechos y reducir los costos de repetición del trabajo
puesto que los defectos, si se presentan, se encontrarán con mayor rapidez y
serán más pequeños en número total. En la literatura sobre el tema se puede
encontrar información adicional sobre la reducción de los costos de preparación.

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