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Índice de contenidos
1 Información preliminar.............................................................................................................................3
1.1 Preámbulo...........................................................................................................................................................................3
1.2 Introducción.......................................................................................................................................................................3
2 Planificación..............................................................................................................................................4
2.1 Áreas del conocimiento......................................................................................................................................................4
2.1.1 Gestión de integración................................................................................................................................................4
2.1.2 Gestión de alcances.....................................................................................................................................................4
2.1.3 Gestión de adquisiciones.............................................................................................................................................4
2.1.4 Gestión de Riesgos......................................................................................................................................................5
2.1.5 Gestión de Comunicaciones........................................................................................................................................5
2.1.6 Gestión de RRHH.......................................................................................................................................................5
2.1.7 Gestión de la calidad...................................................................................................................................................5
2.1.8 Gestión de costos........................................................................................................................................................5
2.1.9 Gestión de plazos........................................................................................................................................................5
2.2 Procesos primarios de planificación.................................................................................................................................5
2.3 Componentes de un plan...................................................................................................................................................6
2.3.1 El acta o “Charter” del proyecto.................................................................................................................................6
Marc 2.3.2 Definición de los alcances y objetivos........................................................................................................................6
a para
perfora 2.3.3 El WBS o EDT............................................................................................................................................................6
ción
2.3.4 Cronograma Maestro y detallado................................................................................................................................6
2.3.5 Presupuesto.................................................................................................................................................................6
2.3.6 Organización y funciones............................................................................................................................................6
2.3.7 Plan de gestión de alcances.........................................................................................................................................6
2.3.8 Plan de gestión del cronograma..................................................................................................................................6
2.3.9 Plan de gestión de costos............................................................................................................................................6
2.3.10 Plan de gestión de calidad...........................................................................................................................................6
2.3.11 Plan de gestión de personal.........................................................................................................................................7
2.3.12 Plan de gestión de comunicaciones.............................................................................................................................7
2.3.13 Plan de gestión de riesgos...........................................................................................................................................7
2.3.14 Plan de gestión de adquisiciones.................................................................................................................................7
2.4 Gestión de tiempos.............................................................................................................................................................7
2.5 Procesos dentro de la gestión de tiempos (explicación bajo PMI).................................................................................7
2.5.1 Definición de actividades............................................................................................................................................7
2.5.1.1.1 Lista de actividades.........................................................................................................................................7
2.5.1.1.2 Características y descripción de las actividades.............................................................................................8
2.5.1.1.3 Lista de hitos...................................................................................................................................................8
2.5.1.1.4 Alcances iniciales...........................................................................................................................................8
2.5.1.1.5 Procesos de la organización............................................................................................................................8
2.5.2 WBS / EDT.................................................................................................................................................................8
2.5.2.1 Conceptos de WBS-EDT...................................................................................................................................8
2.5.2.2 Importancia de WBS..........................................................................................................................................8
2.5.2.2.1 Problemas que originan la mala concepción del WBS...................................................................................9
2.5.2.3 Ejemplos de WBS..............................................................................................................................................9
2.5.3 Secuencia de actividades.............................................................................................................................................9
2.5.3.1 Identificación y documentación de la relación entre actividades.......................................................................9
1 Información preliminar.
1.1 Preámbulo.
El conocimiento adecuado de los procesos que generan valor en la empresa es fundamental para el correcto crecimiento de la
misma.
Por ello es responsabilidad de la empresa brindar los recursos necesarios para transmitir su filosofía de trabajo y las políticas que
la describen a fin de que todos los miembros de la empresa puedan no sólo conocerla sino hacerla suya y con ello propagar las
buenas prácticas a todo el personal que labore en los diferentes proyectos.
Este manual brinda un marco teórico a las exposiciones, capacitaciones in situ, políticas, instrucciones y formatos que son parte
de nuestros procedimientos de planificación y con ello permiten entender el porqué la manera de todo este esfuerzo y que es lo que
se busca como meta de largo plazo.
Por último este manual lejos de ser un documento estático en el tiempo, es dinámico en su carácter y en sus alcances, dado que el
desarrollo en las técnicas de gestión va a ir modificándolo y a su vez el intercambio de ideas y opiniones entre los responsables de
la gestión en los proyectos irán moldeándolo hacia una metodología acorde a los nuevos tiempos y a las situaciones nuevas que se
presenten en el rubro de la construcción.
Es por ello un tarea de todos en primer lugar leer este manual y luego con la experiencia propia y el conocimiento adquirido por el
estudio una obligación de cada uno de nosotros el de aportar y sugerir cambios o adiciones tanto al presente manual como a los
documentos y formatos que conforman todo el sistema de gestión de plazos en la empresa.
Marc
1.2 Introducción
a para El presente manual se divide en siete partes.
perfora
ción
Las cinco primeras partes brindan un marco teórico mediante la extrapolación de la metodología del PMI de las distintas partes
que conforman la gestión de proyectos.
La sexta parte explica la filosofía Lean Construction y la finalidad de la misma en los procesos de construcción.
La séptima y última parte explica la metodología Last Planner que como parte de la filosofía Lean Construction busca la
disminución de las pérdidas y el incremento del valor en los proyectos.
2 Planificación
GES TIÓN DE
ALCANCES
de estos procesos se actualizan durante el proyecto. Los objetivos de la Gestión de los Riesgos del Proyecto son aumentar la
probabilidad y el impacto de los eventos positivos, y disminuir la probabilidad y el impacto de los eventos adversos para el
proyecto.
2.3.5 Presupuesto
Es la suma de todos los costos estimados de las actividades que componen el proyecto descrito en el arta del proyecto.
ENTRADAS SALIDAS
Actividad A
(predecesora)
Actividad B
(sucesora)
Inicio Fin
Inicio Fin
Actividad A
(predecesora)
Actividad B
(sucesora)
Inicio Fin
Actividad A
(predecesora)
Actividad B
(sucesora)
Inicio Fin
Actividad A
(predecesora)
Actividad B
(sucesora)
Inicio Fin
Actividad E Actividad F
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Actividad A
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B Activid
Marc
a para
perfora
ción
Actividad A Actividad G
Actividad B Actividad C
2.5.3.2 Salidas
Marc
a para
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ción
2.5.4 Estimación de duraciones.
2.5.4.1 Estimación del tiempo requerido para completar cada actividad individual
Es la determinación del periodo de tiempo necesario para el correcto término de las actividades, cumpliendo con los alcances
establecidos en el proyecto y siguiendo las políticas de la empresa y del estado.
Ejemplo: Una de cuadrilla de carpinteros tiene un rendimiento de 0.90 hh/m2 en el encofrado de placas a doble cara con plancha
metálica. Por lo tanto para la ejecución de 100m2 de placa a dos caras se emplearán: 100 m2 * 0.90 hh/m2 = 90 hh.
A su vez por día de trabajo se trabajan 8.5 horas, por lo tanto se requerirá para culminar la tarea en un día unas 10 personas.
Cada cuadrilla de trabajo básica consta de un operario y su ayudante, por lo tanto se necesitan 10/ 2 = 5 cuadrillas básicas de
carpinteros.
Ejemplo: Se requiere aproximadamente unos 3 semanas para la realización de la ingeniería de detalle en un proyecto de un centro
comercial.
2.6.1 Que es
Es una filosofía avocada a diseñar sistemas de producción minimizando el desperdicio de materiales, tiempo y esfuerzo, con la
finalidad de generar el máximo posible de valor.
Diseñar un sistema de producción que logre estos requisitos sólo es posible a través de la colaboración de todos los participantes
del proyecto (Cliente, Proyectistas, Constructores, Administradores finales y usuarios finales).
Lean Construction plantea cinco ideas fundamentales que en un nivel general permitirán el desarrollo exitoso y el cumplimiento
de todos los requerimientos que establecen para una producción sin pérdidas.
La primera es colaborar, de una manera real y en toda la organización establecida para el proyecto, desde el cliente,
proyectistas, el staff destinado a la construcción, los contratistas, proveedores de insumos, administradores del proyecto
y clientes finales.
La segunda es incrementar la relación entre todos los participantes del proyecto, dado que al inicio todos son extraños y
dada la complejidad de los proyectos deben mantenerse las buenas relaciones entre todos los miembros a fin de obtener
un resultado positivo y se puedan desarrollar los procesos de mejora continua y de reducción de desperdicios en todos
los niveles del proyecto. Se requiere el desarrollo de lazos de confianza entre cada uno de los miembros del equipo.
La tercera es desarrollar redes de compromiso en el equipo de trabajo, con la finalidad que las suposiciones, los criterios
y las proyecciones que se realicen sean acatadas por todos los miembros del equipo.
La cuarta es optimizar el todo y no sólo las partes, este pensamiento holístico plantea que si las partes involucradas
trabajan con el fin de maximizar sus ganancias, el proyecto no se beneficia de igual manera que si todos velan por la
ganancia del proyecto de manera integral. De esta manera también se reducen las pérdidas, se incrementa la seguridad
en el sitio y la calidad de vida de todos los integrantes y ejecutores del proyecto se incrementa.
La quinta es integrar las acciones con el aprendizaje. La mejora continua de los costos, plazos y de todo el valor del
proyecto sólo es posible cuando los ejecutores del trabajo aprende en la acción. Los trabajos pueden ser desarrollados de
una manera más adecuada sólo mediante el análisis de los que realmente están desarrollando el trabajo, no se puede
separar la planificación, la ejecución y el control de un proyecto dado que sólo de esta manera se tendrá una mejora.
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a para
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Definición del proyecto (Project Definition). Consiste en determinar las necesidades y valores, definir los criterios de diseño y
dar un diseño conceptual.
Diseño sin perdidas (Lean Design). Consiste en partir del diseño conceptual, diseñar el proceso mismo de diseño para luego
entrar a diseñar el producto.
Logística sin pérdidas (Lean Supply). Parte del diseño del producto, la ingeniería de detalle y la fabricación y logística a fin de
determinar las formas más adecuadas de lograr una producción con menor pérdida.
Producción sin pérdidas (Lean Assembly), consiste en la fabricación, la logística necesaria para la realización del proyecto y
las pruebas necesarias para la entrega del proyecto al cliente.
Control de la producción, consiste en el control del flujo de trabajo y el control de las unidades de producción.
El trabajo de estructuración obedece a un proceso de coordinación entre el diseño del proyecto, la logística, la disponibilidad de
los recursos, constructabilidad, con la finalidad de hacer el flujo de trabajo más confiable mientras se acelera el proceso de entrega
y se añade valor al cliente. Este proceso es el más importante en la fase de diseño, dado que absuelve interrogantes que en las
etapas posteriores van a incidir de manera positiva o negativa en el resultado final, del mismo modo es el que inicia la
colaboración real entre los diferentes participes en un proyecto, desde el cliente, proyectista, constructores y contratistas hasta los
proveedores de los distintos productos y servicios necesarios para la culminación del mismo.
El control de la producción mediante Last Planner se realiza a través del control del flujo de trabajo y el control de las unidades
de producción. El primero se lleva a cabo principalmente a través del proceso de mirar hacia adelante (Look ahead planning) y el
segundo a través de las planificación de trabajo diaria y semanal.
MASTER
SCHEDULE
LOOK AHEAD
PLANIFICACIÓN
SEMANAL
PPC
PLANIFICACIÓN
DIARIA
Marc
a para
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ción
Criterio de
diseño
Planificación
Estructuración de
Maestra
trabajo
Selección de
Estado actual y
secuencia y tipo de Planificación
pronósticos
trabajo que Intermedia
sobre el
CREEMOS PUEDE
proyecto
ser hecho
Selección de
Preparación de Inventario de secuencia y tipo de Planificación PPC y Causas de
Información Trabajo por Trabajos trabajo que Semanal Incumplimiento
Chequeo y Arrastre Ejecutables SABEMOS PUEDE
ser hecho
Trabajo
Marc Recursos Producción
Completado
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ción
Asimismo considera los materiales cuyo tiempo de adquisición es tal que en el lapso de tiempo del look ahead plan no se pueden
determinar hasta que sea demasiado tarde para el cumplimiento del plazo del proyecto.
El planeamiento parte por lo tanto de una revisión completa de los alcances del proyecto, los planos, consultas y consideraciones
parte de la oferta de manera de conocer realmente los alcances del proyecto y con ello identificar todos lo descrito en el párrafo
anterior.
Estimar el estado final de las actividades y compararlo con los recursos humanos asignados en el presupuesto.
Evaluar la posibilidad de dar bonificaciones o premios.
El método del tren de actividades consiste en calcular la cuadrilla necesaria para realizar la producción definida para la unidad
de tiempo utilizando un rendimiento supuesto, basado en el juicio experto y los datos históricos de proyectos similares.
Hecho esto se procede a comparar dicha mano de obra con la destinada en el presupuesto para la realización de dicha actividad.
Por último se realiza un balance al término y se calculan tanto las horas ganadas como perdidas.
Este cálculo de horas ganadas o perdidas se puede determinar gracias a un ratio que mide la capacidad de la mano de obra para
realizar una determinada actividad. Este parámetro se llama RENDIMIENTO el cual se expresa en horas hombre por unidad de
producción.
Un ejemplo de este Rendimiento es aquel que hacen los obreros para encofrar un metro cuadrado de muro, teniéndose un valor
histórico de 1.1 hh/m2 para muros a una cara y un valor de 0.85 hh/m2 para muros a doble cara.
Para el cálculo del Tren de Actividades se deberán utilizar los valores de proyectos pasados, experiencia previa de los encargados
de realizar la planificación o recomendaciones de fuentes confiables.
Se deberá buscar siempre un valor que represente un reto para la cuadrilla que vaya a realizar los trabajos a fin de poder
establecer un parámetro para la mejora del proceso y tener ganancia al final de la ejecución de la actividad.
Marc Otro valor necesario para el cálculo del Tren de Actividades es el rendimiento del presupuesto, es te es el valor máximo que se
a para
perfora podrá obtener antes de tener una pérdida de horas en la realización de una actividad.
ción
Mediante este tren de actividades se verifica la viabilidad de la sectorización y secuencia planteados, sin embargo el look ahead
aún no puede considerarse listo para el inicio de los trabajos.
Todo este sistema de búsqueda anticipada de las actividades y procesos de ejecución permiten generar alertas tempranas de los
problemas, por lo que hay más tiempo para su análisis y solución.
Una vez establecidas las actividades y liberadas las restricciones las actividades pueden ser volcadas tanto a la planificación
semanal como a la diaria que son las planificaciones de corto alcances.
Marc
a para
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Detalle de Look Ahead con los recursos determinados y especificados cuando se les requiere.
Según la filosofía de lean construction, sólo se deberán programar las actividades en esta planificación de corto plazo si y solo si
han sido todas sus restricciones subsanadas.
Otra de las diferencias entre el Look Ahead y la planificación semanal es el grado de detalle de las actividades definidas, en la
planificación semanal se deben enumerar las actividades principales y las secundarias que se requieren para cumplir los definido
en el Look Ahead.
Asimismo en lugar de colocar el sector a realizar como se definió en el Look Ahead se debe colocar el metrado a realizar en cada
uno de los días programados.
De esta manera quedan definido el trabajo a cumplir en una semana y se establecen los parámetros para comparar el trabajo
programado con lo real ejecutado al final de la semana y tener el valor del PPC semanal a fin de llevar un control del
cumplimiento de lo planificado.
Marc
a para
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2.7.2.5 Planificación diaria
Por último en el nivel de planificación se tiene a la planificación diaria.
Es el último y más detallado nivel de planificación y en él se deben tener en consideración todas las actividades que se deben
realizar en el día, las personas que realizarán estas actividades y los horarios en los que se realizarán durante la jornada.
La finalidad de este control tan minucioso de la ejecución de las actividades es la de asegurar el cumplimiento de las
planificaciones de niveles superiores, es decir, si se cumple la planificación diaria, se cumplirá por lo tanto la planificación
semanal, el look ahead y el master Schedule. Gracias a que todos los niveles se relacionan entre si, al ser una un detalle mayor de
una escala temporal menor.
El cumplimiento de la planificación diaria depende, en gran medida, de los siguientes parámetros:
Utilización de rendimientos históricos reales y libres de errores de cálculo.
Conocimiento de la programación por parte del ingeniero de campo, del maestro de obra y de los capataces o jefes de
cuadrilla.
Si se cumplen estos dos parámetro la probabilidad de cumplimiento se incrementa considerablemente y sólo puede verse afectada
por factores externos a la obra (logística, fenómenos climáticos, vicios ocultos).
De la misma manera que el tren de actividades, la fórmula principal para el cálculo de la programación diaria es la siguiente:
2.7.3.1 PPC
Una vez se termina la jornada y las actividades se han ejecutado es necesario realizar una última actividad en el ciclo de
planificación.
Esta se denomina PPC o Percent Plan Complete, que quiere decir el porcentaje de la planificación que se ha completado.
Junto con el porcentaje que exprese lo que se realmente se ha ejecutado de lo planificado se debe llevar un control de las causas
que generaron dicho porcentaje a fin de determinar agentes que pudieran estar afectando la correcta ejecución de los trabajos.
Es por ello que semanalmente se deben analizar dichos datos y determinar patrones en las causas de incumplimiento de la
Marc
planificación. De esta manera se tienen registradas y es posible sustentar las decisiones y enfocar las soluciones a donde realmente
a para se necesita.
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ción
Mediante las curvas de producción es posible determinar las posibles tendencias que la mano de obra tienen en una determinada
actividad de manera gráfica.
Para que las curvas de producción tengan validez deben ser acompañadas de un informe de los eventos saltantes que se pueden
identificar tanto como picos o valles en las curvas, es decir rendimiento altos o bajos que pudiesen ser aislados y estimados.
2.7.3.3 ISP
El ISP es una herramienta de consolidación de la mano de obra y proyección de los saldos por ejecutar para las actividades del
proyecto.
Del mismo modo que las curvas de producción, permite ver el desarrollo del rendimiento de la mano de obra y a diferencia de
estas ofrece un parámetro de proyección que se basa en el juicio experto del analista.
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