ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROCESOS DE MEJORA CONTINUA

Tema:

Resumen de parte 3

Nombres:

Jhosue Andrés Díaz Hidalgo

Códigos:

7219

Docente:

Ing. Guamán Lozano.

Curso:

8vo Semestre

Fecha de entrega:

2021-01-12

Octubre 2020-Febrero 2021

 RESUMEN

1. La distribución normal.

Es un modelo teórico capaz de aproximar satisfactoriamente el valor de una variable

aleatoria a una situación ideal. ... Por ejemplo, las rentabilidades de las acciones, los
resultados de un examen, el coeficiente de inteligencia IQ y los errores estándar son
variables aleatorias continuas.

Representación.

De acuerdo con este teorema, si una variable aleatoria se distribuye normalmente, entonces

una función de ella, (X - μ) / σ, tiene la distribución normal estándar.

La manera optima es lograr centrar la figura con la finalidad de por llevar a cabo un mejor
desempeño de la distribución y un control de la misma.

2. SIPOC

El Diagrama SIPOC, por sus siglas en inglés Supplier – Inputs- Process- Outputs –
Customers, es la representación gráfica de un proceso de gestión. Esta herramienta permite
visualizar el proceso de manera sencilla, identificando a las partes implicadas en el mismo:
  Proveedor (supplier): persona que aporta recursos al proceso
 Recursos (inputs): todo lo que se requiere para llevar a cabo el proceso. Se
considera recursos a la información, materiales e incluso, personas.
 Proceso (process): conjunto de actividades que transforman las entradas en
salidas, dándoles un valor añadido.
 Cliente (customer): la persona que recibe el resultado del proceso. El objetivo
es obtener la satisfacción de este cliente.

Su objetivo.
 Identificar los procesos de gestión
 Establecer las entradas del proceso, los recursos necesarios
 Establecer los proveedores de estas entradas al proceso
 Definir las salidas del proceso
 Establecer quién es el cliente de cada una de las salidas obtenidas
3. Mapeo de procesos.
El mapeo de procesos es una de las etapas del ciclo BPM de gestión empresarial, pero
para comprender en profundidad lo que es un mapeo de procesos, es de fundamental
importancia conocer su definición.
4. Diagrama de flujo de proceso.
Un diagrama de flujo de procesos (PFD) es un tipo de diagrama de flujo que ilustra las
relaciones entre los principales componentes de una planta industrial. Se usa
ampliamente en los ámbitos de ingeniería química e ingeniería de procesos, aunque sus
conceptos a veces también se aplican a otros procesos.
 5. Características críticas de la calidad.

CTQ Critica para la calidad (Critical to Quality en inglés), es un atributo o característica de

calidad de un producto o servicio que es importante bajo la expectativa del cliente.
Mediante la voz del cliente podemos saber cuál es el grado de satisfacción que éste tiene.

En una Coca Cola, hay muchas "características" que una botella con Coca Cola debe
cumplir para deleitarnos con su sabor. ¿Cuáles son estas características que tiene el
producto, y qué sino las tuviera o serían deficientes pueden generar una insatisfacción de
nuestra parte?

 % de azúcar - grados brix

 Aroma - pruebas sensorial
 Sabor - prueba sensorial
 Color - prueba sensoria.
 Etiqueta pegada
 Tapa fácil de abrir (torque)
 % de gas (carbonatación)
 Inocuidad del producto.
  Botella PET sin daños y/o raspaduras.
6. Errores de medición.

Cuando estudiamos nuestros sistemas de medida, debemos tener en cuenta tres palabras
clave: exactitud, precisión y sesgo.

 Precisión (Precision): Poca variabilidad en torno a un valor medio. Es la variación

observada al medir el mismo elemento de forma repetida y utilizando el mismo
método de medición. Los conceptos de Repetibilidad (variación introducida por el
aparato de medida) y Reproducibilidad (variabilidad introducida por el operario)
están asociados a la precisión del aparato.
 Exactitud (Accuracy): El valor medio coincide con el verdadero valor de la
magnitud medida. Es la diferencia entre la medición media observada y un “valor
maestro”. Da una idea de lo “centrado” o “ajustado” que está el sistema de medida.
 Sesgo (Bias, Inaccuracy): En un aparato inexacto, es la diferencia entre el valor
medio y el verdadero valor de la magnitud medida. Se elimina calibrando el aparato.
El sesgo pertenece al concepto de exactitud.

7. Estudio R&R.

Un estudio R&R del sistema de medición le ayuda a investigar:

 Repetibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es causada

por el dispositivo de medición.
 Reproducibilidad: Qué tanto de la variabilidad en el sistema de medición es
causada por las diferencias entre los operadores.

 Si la variabilidad del sistema de medición es pequeña en comparación con la

variabilidad del proceso.
 Si el sistema de medición es capaz de distinguir entre partes diferentes.