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PARTÍCULAS DE VIDRIO EN UN MORTERO DE CEMENTO

la construcción, en los últimos años se ha venido mostrando un gran interés por

investigar sobre materiales que proporcionen mejoras considerables en las
propiedades físico mecánicas del concreto.

Una de estas investigaciones trata acerca de la influencia del vidrio molido en la

a alta temperatura de morteros de cemento con la misma aplicación del vidrio de

Vicente Flores Alés, Víctor Jiménez Bayarri y Alexis Pérez Fargallo del 2018 en
esta se evidencia un mejor proceder del mortero de referencia en cuanto al
comportamiento mecánico a temperatura ambiente, mientras que a alta temperatura
son los morteros con agregado de vidrio los que presentan mejores
comportamientos.

También hay enfoques ecoamigables para la reducción y reutilización de los

residuos del vidrio, se dan a conocer mecanismos y procedimientos que indican
cuáles son los pasos a seguir para el buen manejo de estos y cuál es su destino final
para la creación de nuevos productos que tendría un impacto positivo para la
industria del vidrio esto se indica en la investigación de Carlos Alberto Spiegeler
Benitez del año 2017.

PROBLEMATICA

En la actualidad, después del plástico el vidrio viene a ser el segundo desecho más
abundante, y ahora vivimos en tiempos en los que todo lo que se realiza y se hace es
pensando en el medio ambiente porque es conocida la actual situación del planeta,
se sabe que poco a poco con las acciones que se llevan a cabo y el uso desmedido de
los recursos naturales para la fabricación del cemento es un contaminante activo
debido al boom de la construcción donde dicha industria es la mayor generadora de
residuos sólidos a

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

La metodología de dicha investigación estará basada en una simulación realizada en

Excel, teniendo en cuenta datos experimentales encontrados en literatura dado a que
se manipulará el porcentaje de vidrio molido en el concreto para analizar su efecto
en la resistencia a la comprensión, precisar cuál será el porcentaje de absorción de
los morteros, es decir se provocara un estímulo para observar e interpretar sus
resultados y finalmente se usara también el software en el cual determinaremos las
 variaciones de temperatura y/o calor de acuerdo a la cantidad de vidrio presente en
el mortero.

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
 Analizar el efecto de la adición de partículas de vidrio en dos propiedades
del mortero en estado endurecido: porcentaje de absorción y resistencia a la
compresión del mismo.
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Determinar la resistencia a la compresión.
 Precisar cuál será el porcentaje de absorción de los morteros.
 Utilizar un software en el cual determinaremos las variaciones de
temperatura y/o calor de acuerdo a la cantidad de vidrio presente en el
mortero.

alto nivel de recuperación y posibilidad de ser reutilizado un ejemplo de ello es en la

construcción, al ser abundante y estar disponible. Esta reutilización implica la reducción de
energía y logra un balance medioambiental positivo. [ CITATION Flo18 \l 10250 ]

El presente proyecto pretende dar como alternativa la integración hacia algún proceso
productivo como la fabricación de mortero y un reemplazo parcial del cemento. Esta
investigación nos permitirá determinar la incorporación de residuos de vidrio a los morteros
de cemento para ser estudiado con el fin de conocer su comportamiento como sustituto del
árido y la capacidad de modificar las propiedades del producto final.

2. HIPÓTESIS
2.1. HIPÓTESIS

 .
 Empleando vidrio molido, con proporción del 15% como reemplazo del
cemento, se logra una influencia significativa de la resistencia a la
compresión, comparando con el concreto convencional. [ CITATION
Gue17 \l 2058 ]
 La resistencia a la compresión aumenta cuando se añade hasta un 20%
de vidrio, pero a partir de este punto las resistencias decaen lo cual
reduce su durabilidad. [ CITATION Vás14 \l 2058 ]
 3. MARCO TEÓRICO
3.1. VIDRIO

El vidrio es un producto inorgánico de fusión, el cual se ha enfriado hasta un estado rígido,

pero sin sufrir cristalización. Es una sustancia amorfa fabricada principalmente a partir de
sílice (SiO2). El vidrio posee propiedades muy importantes que pueden resultar beneficiosas
al ser utilizadas en el concreto y mortero, ya que posee una alta resistencia a la compresión,
además de ser impermeable e inorgánico.

AGUA

Explica que el agua es un componente esencial en las mezclas de concreto y morteros, pues
permite que el cemento desarrolle su capacidad aglomerante. Para cada cuantía de cemento
existe una cantidad de agua del total de la agregada que se requiere para la hidratación del
cemento; el resto del agua solo sirve para aumentar la fluidez de la pasta para que cumpla la
función de lubricante de los agregados y se pueda obtener la manejabilidad adecuada de las
mezclas frescas. El agua adicional es una masa que queda dentro de la mezcla y cuando se
fragua el concreto va a crear porosidad, lo que reduce la resistencia, razón por la que
cuando se requiera una mezcla bastante fluida no debe lograrse su fluidez con agua, sino
agregando algún tipo de aditivo. El agua utilizada debe cumplir con los requisitos
establecidos en la Reglamento Nacional De Edificaciones en la Norma E.060, algunas de
estas características son:

(a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.

(b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.

(c) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben tener
resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90% de la resistencia de 25 muestras
similares hechas con agua potable.

La comparación de los ensayos de resistencia debe hacerse en morteros idénticos, excepto

por el agua de mezclado, preparados y ensayados de acuerdo con la NTP 334.051.

3.2. MORTERO

Es un material de construcción constituido por la mezcla de un ligante y cargas minerales

inertes, naturales o artificiales. La dosificación de los morteros varía según los materiales y
el destino de la mezcla. Se elaboran comúnmente en forma manual, mecánicamente o bien,
premezclados.

3.3. AJUSTE POR HUMEDAD Y ABSORCIÓN

El contenido de agua añadida para formar la pasta será afectado por el contenido de
humedad de los agregados. Si ellos están secos al aire absorberán agua y disminuirán la
relación a/c y la trabajabilidad. Por otro lado, si ellos tienen humedad libre en su superficie
(agregados mojados) aportaran algo de esta agua a la pasta aumentando la relación
agua/cemento, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a la compresión

3.4. RESISTENCIA Y DURABILIDAD

En general las especificaciones del concreto requerirán una resistencia mínima a

compresión. Estas especificaciones también podrían imponer limitaciones en la máxima
relación agua/cemento (a/c) y el contenido mínimo de cemento. Es importante asegurar que
estos requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en otros capítulos, no
necesariamente la resistencia a compresión a 28 días será la más importante, debido a esto
la resistencia a otras edades podría controlar el diseño.

Las especificaciones también podrían requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de
durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo ó ataque químico. Estas
consideraciones podrían establecer limitaciones adicionales en la relación agua cemento
(a/c), el contenido de cemento y en adición podría requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseño de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos antes
vistos. Asimismo, debido a que no todos los requerimientos pueden ser optimizados
simultáneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo puede ser mejor
emplear una dosificación que para determinada cantidad de cemento no tiene la mayor
resistencia a compresión pero que tiene una mayor trabajabilidad).

Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producirá un concreto
apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocación, acabado y
curado.

3.5. INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

 Análisis granulométrico de los agregados.
 Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso).
 Peso específico de los agregados (fino y grueso).
 Contenido de humedad y porcentaje de absorción de los agregados (fino y grueso).
 Perfil y textura de los agregados.
 Tipo y marca del cemento.
 Peso específico del cemento.
 Relaciones entre resistencia y la relación agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.

3.6. AJUSTE POR HUMEDAD Y ABSORCIÓN

El contenido de agua añadida para formar la pasta será afectado por el contenido
de humedad de los agregados. Si ellos están secos al aire absorberán agua y
disminuirán la relación a/c y la trabajabilidad. Por otro lado, si ellos tienen
humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportaran algo de esta agua
39 a la pasta aumentando la relación agua/cemento, la trabajabilidad y
disminuyendo la resistencia a la compresión.

Cemento  Agregado fino agregado grueso /agua

CÁLCULO DE PROPORCIONES EN PESO:

Se dosifica en peso para un volumen de ¿? m

4. FORMULAS PARA LA SIMULACION

húmedo – seco x 100

% de humedad =
seco

Contenido de agua de mezclado

Contenido de cemento Kg/m 3=
lts/ m 3 relación a /c( para f ' cr)

contenido de cemento (kg)

Volumen de cemento m3=
Peso específico del cemento (Kg/m3)
 5. PLAN DE TRABAJO – CRONOGRAMA

Bibliografía
Vásquez Alfaro, I., Ascate Vásquez, D., Cabrera Carranza, G., & CastilloBriceño, P. (2014).
PARTÍCULAS DE VIDRIO EN UN MORTERO DE CEMENTO.

Guerson Misael , W. T. (2017). Influencia del vidrio molido en la resistencia a la compresion del
concreto y costos de fabricacion, comparando con el concreto convencional.

 Carlos Alberto Spiegeler Benitez. (2017). Reducción y reutilización de residuos de vidrio claro en
guatemala. 2017, de UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

Guerson Misael , W. T. (2017). Influencia del vidrio molido en la resistencia a la compresion del
concreto y costos de fabricacion, comparando con el concreto convencional.
(5)Walhoff Tello, G. M. (2017). Influencia del vidrio molido en la resistencia a la compresión del
concreto y costos de fabricación, comparado con el concreto convencional, Barranca-2016.

ANEXOS