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Introducción

Grupo Bimbo en el mundo han venido tomando día con día mayor relevancia y
participación en el mercado, sus ventas se han venido incrementando a
consecuencia de que más clientes desean su gran variedad de productos que se
encuentran en cualquier parte del mundo.

Es una de las empresas líder en el mercado mundial y nacional de los


autoservicios es la compañía, que cambiando muchos paradigmas, ha logrado
crecimientos anuales muy importantes.

En el presente documento se hablara de la logística que esta panificadora muestra


para tener la relevancia que tiene día con día y así convertirse en la panificadora
más grande a nivel mundial.

Un poco de su calidad en la elaboración de sus productos, y la seguridad ante


todo que implementa para no tener riesgos dentro de sus fábricas y fueras de
ellas.

Posteriormente se enfoca sobre la responsabilidad social que Bimbo asume en


México y el mundo con diferentes programas de ayuda reaccionando a catástrofes
que han ocurrido en los últimos años, así como algunas de las acciones y
proyectos sustentables que está llevando a cabo en México.

En el presente trabajo se hablara sobre la propuesta de trabajo “el módulo 7 del


mil: Modelo de logística Inversa” el cual se llevó acabo con la finalidad de
presentar estrategias para favorecer su falta de equipo.

Para concluir dicho documento presento un breve análisis así como una
evaluación realizada para darme cuenta que tan funcional fue la propuesta o que
aspectos es necesario modificar para que funcione de mejor manera.

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Índice

1.- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ..................................................................................... 5


1.1 Grupo Bimbo......................................................................................................................... 5
1.2 Historia Grupo Bimbo ......................................................................................................... 5
1.2.1 “Conozcamos lo que nos rodea” ............................................................................. 7
1.2.2 La familia y Grupo Bimbo .......................................................................................... 8
1.3 “Esta es mi empresa, vamos a conocerla” ................................................................... 9
1.3.1 Misión ............................................................................................................................ 11
1.3.2 Visión ............................................................................................................................. 11
1.3.3 Valores .......................................................................................................................... 12
1.3.4 “Así es mi are de trabajo” ........................................................................................ 12
1.4 Propósitos que pretendo lograr con mi propuesta de trabajo .............................. 13
2.- ALCANCE .................................................................................................................................. 14
2.1 Uso de materiales para favorecer el módulo 7 del MIL Modulo de Logística
Inversa ......................................................................................................................................... 15
2.1.1 El módulo 7 se divide en 6 etapas: ........................................................................ 17
2.2 Objetivo: Modulo 7 “Logística Inversa”....................................................................... 17
2.3 Objetivos Específicos: ..................................................................................................... 17
2.4 Jalisco Guadalajara........................................................................................................... 18
3. PROBLEMAS A RESOLVER EN LOGISTICA ...................................................................... 22
3.1 Introducción a la problemática ...................................................................................... 22
3.2 Retorno y Manejo de Productos terminados ............................................................. 22
Manejo ..................................................................................................................................... 23
Almacenamiento ................................................................................................................... 24
Empaque ................................................................................................................................. 24
Entrega .................................................................................................................................... 25
3.3 Documentación de embarque y logística.................................................................... 26

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3.4 Mapeo del Proceso ............................................................................................................ 29
3.5 Manejo y Retorno Equipo ................................................................................................ 32
3.6 Definición de los Problemas de las líneas de producción ..................................... 37
4.- PROCEDIMIENTO Y ANALISIS DE LAS ACTIVIDADES PROPUESTAS ..................... 38
4.1Implementación ................................................................................................................... 38
4.2 Mejoramiento de los procesos de las líneas de producción ................................. 38
4.3 Capacidad en equipo ........................................................................................................ 39
4.4 Equipo a necesitar............................................................................................................. 41
4.5 Mejora Continua ................................................................................................................. 42
4.6 Propuestas .......................................................................................................................... 43
5.- RESULTADOS, GRAFICOS, PROGRAMAS ENTRE OTROS ......................................... 43
5.1 Layout ................................................................................................................................... 43
5.1.1 Las reglas del layout ................................................................................................. 45
5.1.2 Línea de flujo roja ....................................................................................................... 46
5.1.3 Línea de flujo azul marino ........................................................................................ 47
5.1.4 Línea de flujo verde ................................................................................................... 47
5.2 Cambio de etiquetas ......................................................................................................... 47
5.2.1 Paros .............................................................................................................................. 50
6.- CONCLUSION .......................................................................................................................... 51
6.1 Análisis después de las propuestas............................................................................. 51
6.2 Análisis personal ............................................................................................................... 52
7.-COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS................................................... 53
8.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y VIRTUALES} .......................................................... 54

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1.- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1 Grupo Bimbo

En el presente capítulo se hablara de las características de cada uno de los


contextos con el fin de conocer el ambiente laboral, físico, cultural y familiar en el
cual se desarrollan los trabajadores de la fábrica “Bimbo de San Juan de Ocotán
Occidente”, ya que considero de suma importancia que para tener un buen
desarrollo de actividades educativas se debe tener un amplio conocimiento de la
población con la cual se va a trabajar.

Nos habla también de la misión y visión que se tiene como empresa, ya que estos
van de la mano con el trabajo empresarial pues se preocupan por realizar rutas de
mejora que les ayuden a solucionar ciertas problemáticas que se presentan en la
fábrica así como algunas vivencias de mis primeras semanas de observación y
ayudantía dentro de la fábrica, las cuales fueron fundamentales para la
elaboración de este primer capítulo.

1.2 Historia Grupo Bimbo

La compañía Bimbo que hoy conocemos tiene sus orígenes en México. Bimbo
España fue una réplica de un primer Bimbo fundado en la Ciudad de México, que
comenzó sus actividades en el país latinoamericano el 2 diciembre de 1945, pocos
meses después de terminar la segunda guerra mundial.

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Con presencia en 18 países de América, Europa y Asia, cuenta con cerca de5,000
productos entre los que destacan una gran variedad de pan de caja, pan dulce,
panquelería, bollería, pastelitos, confitería, botanas dulces y saladas, tortillas
empacadas de maíz y de harina de trigo, tostadas, cajeta (dulce de leche)y
algunos otros productos.

Además cuenta con más de 100 marcas de reconocido prestigio como Bimbo,
Marinela, Milpa Real, Tía Rosa, Wonder, Oroweat, Entenmann´s, Thomas', Boboli,
Mrs. Baird’s, Barcel, Ricolino, Coronado, La Corona, Pastelerías El Globo,
Suandy, Lara, Duvalín, Bocadín, Lunetas, entre muchas otras. Tiene 76 plantas y
3 comercializadoras ubicadas en México, Estados Unidos, Centro y Sudamérica,
Europa y Asia, cubre más de $1, 000,000 de puntos de venta en el mundo y su red
de distribución es la más extensa del país y una de las más grandes del continente
americano, con 34,600 rutas. GB está integrado por más de 91,000 colaboradores,
siendo el Presidente del Consejo de Administración el Sr. Roberto Servitje Sendra.

Veinte años más tarde, en marzo del 64, uno de sus fundadores, decidió crear la
misma empresa en España con idénticos símbolos y filosofía. BIMBO inició su
actividad en España en 1965, fecha en que salió al mercado su primer pan de
molde en su fábrica de Granollers (Barcelona).

En 1978, los empresarios mexicanos que en su día fundaron Bimbo, vendieron la


totalidad de sus acciones y ambas compañías, la mexicana y la española,
siguieron caminos paralelos pero completamente independientes. En 2011 la
compañía mexicana Grupo Bimbo adquirió de nuevo Bimbo España y Portugal
volviendo a integrarse en la compañía original bajo la denominación Bimbo Iberia.

Hoy en día, Bimbo Iberia es una de las mayores organizaciones del sector
alimentario en la Península Ibérica. Desde la introducción del pan de molde hasta
la completa gama de productos de hoy, Bimbo Iberia sigue haciendo llegar cada
día a millones de hogares sus productos frescos, tiernos y deliciosos. Gracias a
esta gran aceptación por parte del público, los productos Bimbo Iberia se han
consolidado como líderes de mercado en las categorías de panadería, bollería y
pastelería de marca.

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El primer gran logro de Bimbo Iberia ha sido desde el principio introducir en
España y Portugal un producto totalmente desconocido hasta entonces: el pan de
molde.

2012 Grupo Bimbo concretó la más grande e importante conversión a energías


renovables realizada por una empresa de la industria alimenticia a nivel global.
Con la inauguración del Parque Eólico Piedra Larga, Grupo Bimbo suministrará
energía eléctrica verde a casi la totalidad de sus instalaciones en México.

Centro de Ventas Ecológico Grupo Bimbo pone en marcha el Primer Centro de


Ventas Ecológico de la empresa panificadora más grande del mundo para reducir
el impacto ambiental de sus operaciones, mitigando los efectos del cambio
climático.

El Centro de Ventas Ecológico se alimentará de la energía producida por el


Parque Eólico Piedra Larga. Sus vehículos eléctricos son movidos por el viento
generado en este parque.

Este esfuerzo le permitirá a Grupo Bimbo consolidarse como una empresa


moderna e innovadora, comprometida firmemente con el cuidado del medio
ambiente.

2014 Grupo Bimbo adquiere Canadá Bread para impulsar la estrategia de


crecimiento global en Canadá y Reino Unido, reafirmándose como la empresa
panificadora más grande del mundo. En el mismo año, entra al mercado de
Ecuador con la integración de Supan, reforzando su presencia en América Latina.

1.2.1 “Conozcamos lo que nos rodea”

Una de las fábricas de grupo Bimbo se encuentra ubicada en Jalisco Guadalajara,


en una de sus partes industriales.

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Se encuentra en la AV. Vallarta, en San Juan de Ocotán Zapopan Jal. Es una
avenida muy transitada, con un nivel socioeconómico alto por la gran variedad de
empresas que rodean la planta.

La zona industrial cuenta con más industrias como la de Industria Cabrera S.A. de
C.V., además de Grupo Corporativo Jagua S.A. de C.V., y un poco más retirado
una empresa de camiones llamada Jiménez Autocamiones, todo esto se
encuentra por la parte frontal.

Por la parte trasera se encuentra calle Ocampo, un taller de autos de carrera,


además tiene cerca la base área.

Como comercios tiene en la parte lateral un centro de comida El pollo Pepe, un


Oxxo, por la parte frontal esta en 7Leven. A una cuadra está ubicada una
Gasolinera y un poco más retirada un área de descanso para los camiones de
Carga.

1.2.2 La familia y Grupo Bimbo

El contexto familiar es bueno, la mayoría son familias tradicionales esto brinda


mayor seguridad a los trabajadores.

Por esta razón, la familia de los trabajadores se involucra más en las actividades
empresariales, se programa un día o dos días al año para convivir trabajadores
con sus familias haciendo deporte y diversión como la realización de juegos de fut
bol, basquetbol, carreras, juegos de mesa. Además de un pequeña verbena para
que los trabajadores saquen su estrés laboral y puedan tener su compañía
familiar. La religión no es un tema por el que hay que preocuparse debido a que la
gran mayoría profesa la misma (católica) y son temas que antes de verlos dentro
de la empresa son tomados en cuenta entre trabajadores/empresa, para llegar a
algún acuerdo y evitar algún conflicto o disgusto que esto pudiera causar.

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Para grupo Bimbo sus trabajadores es su familia y todo se conjunta como una sola
familia de trabajo y trata de involucrar a la familia de los trabajadores para formar
un ambiente completamente laboral y familiar.

La mayoría de las familias viven cerca de la empresa, por lo que se pudo observar
el nivel socioeconómico es bueno tienen la posibilidad de contar con todos los
recursos (agua, luz, teléfono, cable, etc.), algunas veces hasta con casa propia,
otra parte de los trabajadores viene de otras colonias y asisten a esta empresa por
la ubicación de sus actividades extras. En las entrevistas hechas a los
trabajadores, varios mencionan algunos logros que quieren llegar como
trabajadores de esta misma empresa y con sus familias.

1.3 “Esta es mi empresa, vamos a conocerla”

La planta Bimbo de Occidente ubicada en la zona Industrial número 1 con clave


L440 cuenta con 7 áreas de trabajo de las cuales son:

 Producción

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Figura 1. Producción de pan blanco

 Mantenimiento
 Despacho
 Análisis y Control
 Seguridad en Alimentos
 Seguridad y Vigilancia

Los espacios son adecuados para la cantidad de trabajadores que asisten, pero
considero que hay un espacio donde se pudiera colocar pasto para mayor frescura
de la planta, siempre está muy limpio todo, pero como es tierra suelta si se
colocara pasto se podrían tener más áreas verdes.

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La modalidad del personal es de organización completa ya que para hacer un
cruce de la parte de mantenimiento al área de producción, despacho, almacén
existe in semáforo para el cruce peatonal.

La planta no cuenta con uno director fijo en la planta, existe un jefe regional de
ventas que no siempre se encuentra en esta planta si no el empresa marínela. Los
encargados de tomar las decisiones grandes son el jefe del departamento de
logística el Lic. Luis Castañares junto con el jefe de producción Ing. Juan Márquez
y la supervisora del equipo Ing. Abigail Bojórquez. L La empresa cuenta con un
número de trabajadores de 550 en total. Donde se dividen en 3 turnos, el tercer
turno es el nocturno comenzando a las 11:00 PM a 6:00 AM, el primer turno es el
matutino comenzando a las 6:00 AM a 2:00 PM, el segundo turno comienza a las
2:00 PM a 9:00 PM. Cada turno cuenta con media hora de comida para los
trabajadores de ese turno donde se intercalan los tiempos para poder ir a la
comida ya que no pueden dejar solas sus áreas de trabajos.

No cualquier persona puede ingresar a la plata ya que cuenta con una credencial
de ingreso, por esta razón se convierte en una empresa muy vigilada, por lo que la
persona encargada de vigilar entradas y salidas debe de revisar con lo que entran
y salen cada trabajador. También se vigilan los camiones y carros de Bimbo por
eso se convierte en una empresa 100 % segura y vigilada

1.3.1 Misión

Elaborar y comercializar productos alimenticios, desarrollando el valor de nuestras


marcas. Comprometiéndonos a ser una empresa: Altamente productiva y
plenamente humana. Innovadora, competitiva y fuertemente orientada a la
satisfacción de nuestros clientes y consumidores

1.3.2 Visión

 Una empresa con marcas líderes y confiables para nuestros consumidores.


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 El proveedor preferido de nuestros clientes.
 Una empresa innovadora, que mira hacia el futuro.
 Una empresa financieramente sólida.
 Un lugar extraordinario para trabajar

En 2015 somos la mejor empresa de panificación en el mundo y un líder de la


industria alimenticia, donde nuestra gente hace la diferencia todos los días.

1.3.3 Valores

 Pasión: Servimos con pasión, nos entregamos en todo lo que hacemos.


 Equipo: Colaboramos, Sumamos esfuerzos, multiplicamos logros.
 Confianza: Cultivamos cada relación con integridad.
 Calidad: Ofrecemos diariamente productos y servicios de calidad superior.
 Efectividad: Ejecutamos con precisión y excelencia.
 Rentabilidad: Obtenemos resultados para seguir creciendo y emprendiendo.
 Personas: Vemos siempre al otro como persona, nunca como instrumento.

1.3.4 “Así es mi are de trabajo”

El área es muy amplia, cuenta con los materiales correspondientes de acuerdo a


los trabajos a realizar (3 oficinas, 2 salas de juntas, almacén de documentación,
mesas, sillas, computadoras, impresora, pintaron, ventanas, garrafón de agua etc.)
los materiales de construcción se encuentran muy bien organizados en lugares
estratégicos donde no provoquen una mala movilización de los trabajadores, pero
todo con lo cuenta esta al fácil alcance de ellos mismo.

El área de trabajo en la cual estaré no solo es la parte de oficina si no también la


de producción y almacén como se muestra en la figura 2. Durante mi semestre de
practica intensiva en Bimbo Occidente se atienden algunas de las problemáticas
que se presenta en esta planta, está conformado por 550 trabajadores en el cual

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se convierte un ambiente laboral muy tranquilo y sano, en el cual se han
comenzado a fomentar reglas para de esta manera tener una mejor convivencia
así como buenos resultados como grupo de trabajo.

El are de producción cuenta con 9 líneas que se encargan de hacer la distinta


variedad de productos día con día.

Considero que uno de los campos formativos que más desarrollados tienen los
trabajadores es el de trabajo sobre presión y sobre la innovación, pues pude
observar que los trabajadores lograr seguir diferentes ritmos de trabajos como
también lograr plasmar mediante sus acciones laborales sus aprendizajes, aunque
algunos trabajadores son algo tímidos y les es difícil participar en juntas y rondas,
después de que observan cómo trabajan sus compañeros así como cuando
adquieren confianza logran integrarse en las actividades.

1.4 Propósitos que pretendo lograr con mi propuesta de trabajo

“El propósito es una elección que la gente hace para alcanzar su destino final, el
propósito surge del autoconocimiento, del pensamiento intelectual y de la creencia
personal.” (Nikos Mourko, 2006, pág. 129). Por esta razón En este apartado
planteo diversos propósitos que me ayudaran a lograr mis objetivos en los cuales
incluyo a la empresa y sus trabajadores.

Empresa

 Fomentar a la empresa mediante la observación y propuestas novedosos


adquieran estrategias que favorezcan a ella misma.

 Comparar las características gráficas de sus anteriores datos con los que
se presentaran.

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 Aprender a escribir diversos propósitos e identificarlo en diversos
portadores de texto, así como apoyar a la empresa en lo que requieran,
como en los gráficos.

Trabajadores

 Involucrar a los trabajadores en las diferentes actividades y concientizarlos


de la importancia que tiene el que se les brinde apoyo y la importancia de la
adquisición de las nuevas actividades a realizar.

 Concientizar a los trabajadores de la necesidad de apoyarse con sus


mismos compañeros para poder lograr una eficiencia de trabajo del 100%.

2.- ALCANCE

En la gran mayoría de empresas los márgenes de utilidad con respecto al precio


de venta y los costos totales, no son los mismos para todos los productos que se
fabrican sino que varían dependiendo de varios factores como políticas de la
empresa, estrategias de mercadeo, variación de precios de insumos o materias
primas, productividad, etc., dando por resultado que algunos productos generen
más ingresos y por ende se conviertan, desde el punto de vista financiero, en los
vitales para la empresa. En este capítulo se realizara un análisis para identificar la
línea de producción que elabora el producto más importante para la planta.

Al final se describirán los problemas que posee la línea de producción


seleccionada, objeto de este estudio, los cuales serán analizados en capítulos
siguientes.

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2.1 Uso de materiales para favorecer el módulo 7 del MIL Modulo
de Logística Inversa

A continuación se responderán algunos de los cuestionamientos empleados en el


capítulo I referente a el modulo, se explicara más a detalle los procesos por los
cuales la empresa tiene paros ya sea por la falta de equipo que es la problemática
más grande de Bimbo Occidente, así como las formas mediante las cuales este
proceso será más dinámico, novedoso y sobre todo de mayor interés para la
empresa. Se citaran algunos autores que respalden la información aquí
presentada y por último se presentaran algunas experiencias vividas durante los
periodos de práctica, para de esta forma complementar por qué el interés de
trabajar este tema.

Las referencias teóricas fueron tomadas en su mayoría de libros, además de


páginas de internet que brindan a los docentes, con el fin de ser utilizados y
tomados en cuenta por los docentes, considero que al utilizar estos materiales de
cierta manera podré estar más en sintonía sobre lo que la institución pretende
enseñar.

Cabe mencionar que aunque los autores nos dan diversas ideas sobre el tema,
todos se centran y destacan la importancia de la logística Inversa, puesto que la
logística está sujetos a brindar la información necesaria para los consultantes.

Según Angulo Julio, en su documento publicado en la (www.monografias.com)


reseña que para definir logística inversa es preciso recordar el significado de
logística, ya que prácticamente es lo mismo, solo que de forma inversa.

Logística: Proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima,


inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el

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punto de origen hasta el punto de consumo de una forma eficiente y lo más
económica posible con el propósito de cumplir con los requerimientos del cliente
final.

Logística Inversa: Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de


materia prima, inventario en proceso, productos terminados e información
relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma
eficiente y lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor ó el de
la propia devolución.

Según Juan Pablo Antún (2004) decía que la logística es el retorno para la
reutilización de envases (acondicionamiento del producto), empaques
(acondicionamiento del lote comercial), embalajes (acondicionamiento del
producto envasado y empacado en el vehículo del modo técnico de transporte
principal en la cadena de transporte) y unidades de manejo (para el producto
terminado en la cadena de distribución física, para el movimiento y
posicionamiento de partes en el proceso de fabricación, para la gestión de
proveedores en estrategias).

En mi documento base las actividades sobre el retorno de equipo para obtener


unos objetivos determinados de tal manera que lo transformamos en un simbólico
regreso de equipo para seguir operando y no tener paros en la línea. En este
sentido debemos programar todas las actividades según sea el caso serán dentro
o fuera de la empresa dirigiendo los prontos regresos de los centros de venta y la
filiales.

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2.1.1 El módulo 7 se divide en 6 etapas:

1. Mapeo del proceso


2. Manejo y retorno de equipo
3. Determinar el flujo de equipo en la operación
4. Layout
5. Plan de implementación
6. Evaluación y generación de valores

2.2 Objetivo: Modulo 7 “Logística Inversa”

Gestión de Logística Inversa que permite garantizar la disponibilidad y control de


Equipo incrementando el servicio de la red de distribución primaria disminuyendo
los costos asociados a los recursos Logísticos.

2.3 Objetivos Específicos:

 Optimizar espacios en los Almacenes logísticos.


 Optimizar recorridos en los Almacenes logísticos.
 Eliminar paros de líneas por falta de Equipo.
 Eliminar traspaleos de productos por envases cambiados
 Minimizar riesgos en recepción de Bajas y Barredura de Producción.

La empresa grupo Bimbo tiene la prioridad de entregar productos de buena


calidad, para la satisfacción de los clientes, Bimbo cuenta con una buena logística
ya que en cada rincón de México podremos encontrar algunos de los productos de
esta magnífica empresa. Estos son algunos de los estados donde tiene al menos

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una producción de Bimbo que son: Estado de México, Monterrey, Yucatán,
Veracruz, San Luis Potosí, Irapuato, Toluca y Guadalajara Jalisco.

2.4 Jalisco Guadalajara

La empresa donde realice mis prácticas profesionales elabora distinta variedad de


producto que son:

 CONCHA TIA ROSA


 CONCHA VAINILLA BIMBO
 MEDIAS NOCHES BIMBO
 PAN PARA MOLIDO BOLLO
 SEMITAS TIA ROSA
 NITO
 ROLES CANELA
 ROLES GLASS
 BIMBOLLO BIMBO
 BIMBOLLO EXTRA BIMBO
 BIMBOLLO PARRILLERO
 BOLLO 5 PULG CARL'S
 BOLLO BK
 BOLLO BK 30
 BOLLO EXTRAGRANDE BIMBO
 MEDIA NOCHE BK
 MASA SUPER BOLLO
 PAN BLANCO GRANDE
 PAN BLANCO MEDIANO
 PAN INTEGRAL 720 GR

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 PAN INTEGRAL GRANDE
 PAN INTEGRAL MEDIANO
 PAN PARA REBANADAS
 SUPER PAN BLANCO GRA
 PAN BLANCO 500 G BIM
 PAN GRANDE PARA MOLI
 PAN MULTIGRANO BIMBO
 PAN MULTIGRANO LINAZ
 SUPER PAN BLANCO GRA
 PAN BLANCO CHICO PAN
 PAN INTEGRAL CHICO P
 REBANADAS
 REBANADA DE CHOCOLATE
 MOLIDO KILOGRAMO SUBENSAM
 MASA TORTILLA REGIONAL
 MASA TORTILLINAS TIA ROSA
 MASA TORTILLINA MANTEQUIL

A finales del mes de abril de 2016 saldrá a la venta un nuevo producto que será
llamada “semita”.

La demanda que tiene en el mercado los costos que se incurren al fabricarlo y la


rentabilidad que se obtiene al venderlo son los aspectos más influyentes en la vida
de un producto, ya que si no existen compradores (demanda) no hay razón para
que exista dicho producto y si los costos son muy altos al fabricarlo, no será
competitivo dentro del mercado sumado a esto se obtendría una baja rentabilidad
si se logra vender.

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La BO tiene como su producto fuerte la fabricación de Nitos ya que es el producto
que tiene mayor relevancia en ventas en el mercado y por ese motivo es la línea
que más tiempo dura trabajando.

BO cuenta con una totalidad de 9 líneas de producción que son las encargadas de
realizar toda la variedad de productos mencionados anteriormente, cada línea es
identificada con un nombre que es:

 BOLLERIA D
 BOLLERIA M
 BOLLERIA S
 PAN
 PAN 2
 REBANADAS
 REP MOLIDO
 TORTILLA H
 TORTILLA12

Las líneas cuenta con su propia línea de producto cabe mencionar que una línea
puede elaborar de un producto o mas solo se le tienen que realizar algunos
ajustes en el cambio del producto y también el cambio de materias primas. Cada
producción tiene su ritmo de proceso.

EQUIPO: Para efecto de equipo en este documento nos referimos a los


Contenedores y Envases utilizados para trasladar PT. Los envases utilizados son:

 MTA:
 MTB
 TNB
 BK O TIR

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Figura 2. MTB Figura 3. MTA Figura 2.
Figura 4. MTB
TNB

CONTENEDOR: Equipo donde se transportan los envases para el traslado del PT,
como son: Jaulas (B6, B7, B9 y B12), dolly’s, tarimas, etc. La jaulas dejaron de
utilizarse desde el 2014 y solo son utilizadas las tarimas y dolly’s.

ENVAS LARG LARGO ANCH ANCH ALTURA ALTUR PESO


ES O EXT INT INF O EXT O INT EXTERIO A (KGS)
SUP (CMS) SUP INF R (CMS) INTERI
(CMS) (CMS) (CMS) OR
(CMS)
MTA 58.5 54.5 39 34.5 14.5 12 1.600
MTB 58.5 54.5 39 34.5 10.5 8 1.300
TNB 48.5 44.5 31 29.5 15.5 13.5 1.500
TIR 45.5 40.5 28 28.5 10.5 8 1.200
TARIMA 121 101 15 23.600
DOLLY 118.5 79.5 24.5 30.000
Tabla 1. Medidas de envases y contenedores

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3. PROBLEMAS A RESOLVER EN LOGISTICA

3.1 Introducción a la problemática

Manejo e infraestructura de almacenes


Para que BIMBO sea capaz de satisfacer la demanda del mercado y ofreciendo la
variedad de sus productos se requiere una gran coordinación con los proveedores
de materia prima.

En cada almacén existen más de 150 materias primas y alrededor de 80 diferentes


envolturas. Cuenta con 64 proveedores localizados en toda la República
Mexicana. Algunos de los almacenes se encuentran en: Veracruz, México,
Querétaro, Guadalajara (CEDIS), Monterrey, Baja california, etc.

El 80% de los proveedores de materia prima cuentan con sucursales o bodegas


en el Distrito Federal, lo cual facilita para BIMBO la distribución de la materia prima

3.2 Retorno y Manejo de Productos terminados

Alcance

El manejo, almacenamiento, empaque y entrega incluyen:

 Materiales recibidos
 Productos en proceso
 Productos terminados.

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Los requisitos de entrega abarcan la protección de los productos terminados
desde el despacho. Según lo especifique el contrato, la protección del producto
puede extenderse hasta la recepción por parte del comprador.

Manejo

 La protección del producto por medio de plataformas de trabajo,


contenedores especiales y pallets.
 El diseño y ajuste de cintas transportadoras y otros sistemas de
transferencia automática
 El entrenamiento de los operadores sobre las necesidades de protección
del producto
 La operación adecuada de grúas, montacargas y otros vehículos.

Grupo Bimbo se caracteriza por la entrega de sus productos de excelente calidad


y frescura ya que contamos con buen manejo de productos terminados y
operadores altamente capacitados para el manejo de productos por medio de
patines. Si llegara a suceder una merma en el manejo de los productos o un mal
comportamiento de este mismo y el producto llegara a maltratarse o tener algún
desperfecto no se puede entregar al cliente en mala calidad y es por eso que se
manda a reproceso o bajas.

En Grupo Bimbo nos llena de orgullo decir que llevamos el producto prácticamente
hasta la puerta de tu casa, ya que con nuestras redes de distribución trasladamos
nuestras marcas hacia los puntos de venta mayoristas (supermercados) o
minoristas para mantener nuestro producto cerca de los consumidores.

Establecer, Controlar y Auditar los siguientes indicares en los almacenes y CEDIS:

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% de Merma

% de Faltante de Inventario

% de artículos acomodados correctamente

% de ubicaciones de almacén sin discrepancias de existencias

% de líneas de pedido recogidos sin errores

% de líneas de pedido enviados sin errores

Almacenamiento

 Facilidades y espacios adecuados


 Limpieza
 Seguridad
 Protección ambiental (temperatura, humedad)
 Métodos de entrada y salida de los productos

Diseñar Almacenes Tipo Cubierto, Convencional y Mecanizado para asegurar la


calidad de la materia prima, producto en proceso y del producto terminado, así
como realizar recorridos de calidad para establecer métricas con el fin de ir
evaluando los daños potenciales que puedan ocasionar los almacenes actuales a
nuestros productos, en particular los almacenes de materia prima, y de ser
necesario el rediseño de los almacenes actuales.

Empaque

 Protección, identificación y trazabilidad en empaques individuales y en


cajas de despacho

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Entrega

 Protección del producto desde el despacho hasta el punto de entrega


acordado en el contrato

Grupo Bimbo cuenta con 52 mil rutas distribuidas en 19 países

Detallista: Bimbo utiliza este canal ya que cuenta con una fuerza de ventas que le
permite comunicarse directamente con los minoristas para que estos distribuyen el
producto a los consumidores finales.

Mayorista: Bimbo utiliza este canal ya que el pan Bimbo es un producto con gran
demanda a nivel internacional y es bastante complejo distribuir el producto
directamente a los consumidores. Cuando el producto llega a los mayoristas, estos
se encargan de realizar ventas al por mayor directamente a minoristas, los cuales
se encargan de venderlo a los consumidores finales.

Agente o intermediario: Bimbo utiliza este canal ya que el pan es un producto que
necesita un intermediario para que este se comunique directamente con el
productor y los fabricantes, y hace negocios entre ellos.

Estrategia de ventas

Estas son solo algunas de las estrategias que Grupo Bimbo implementa con el
servicio al cliente ya que tan solo son las de mayor jerarquía.

Calidad y precio: Comprometidos a ofrecer productos de alta calidad, conforme a


los parámetros de higiene, frescura, innovación y precio que BIMBO maneja.

25
Servicio a Clientes: Ofrecer productos y servicios diferenciados que satisfagan
necesidades específicas.

Aprovechamiento de sinergias y consolidación operativa: Ofrecer productos y


servicios diferenciados que satisfagan necesidades específicas.

Desarrollo del valor de las marcas: Que la mayoría de las categorías de sus
productos sigan siendo mencionados por los consumidores como las más
recordadas.

3.3 Documentación de embarque y logística

El tema del Transporte y la Distribución no son precisamente los puntos más


importantes de la logística, sin embargo no se deben omitir en el flujo de la planta
ya que esto podría incrementar costos a nivel operativo, es por ello que es parte
de la aplicación del proceso logístico ya que se deben llegar a acuerdos
importantes que permitan la reducción de los costos. Una vez que se tiene un
acuerdo con los transportistas o los exportadores, es de suma importancia que
estos conozcan el producto a trasladar y sus características especiales. De
manera que cuando el exportador se está preparando para embarcar un producto
para el exterior, éste necesita estar al tanto del embalaje, etiquetado,
documentación, y requerimientos de seguro.

Deberá asegurarse que la mercancía se encuentre correctamente empaquetada


para que llegue en buenas condiciones. Revisar que la mercancía se encuentre
etiquetada para que sea despachada adecuadamente y a tiempo al lugar

26
correcto. Contemplar que la mercancía este correctamente documentada para
satisfacer los requerimientos gubernamentales del país y/o extranjeros, así como
las normas de cobro, asegurada contra daño, pérdida y robo y, en algunos casos,
demoras

La documentación también puede servir para tener un mayor control del equipo
enviado y recibido. No solo cuenta con ese tipo de información si no también fecha
de salida de la fábrica, la orden de venta esta es un día más de la fecha de salida,
origen de donde sale el producto, factura a donde se envía la mercancía, nombre
y cuanto producto se envía, además del equipo donde es enviado el producto, el
valor de la mercancía, la firma del despachador del departamento de logística,
entre algunas más que se presenta a continuación.

Remisión Pag.1 de 1
No. Embarque: 10585064607865
No. Remisión: 27195862
Fecha de Embarque: 05/03/2016
Orden de Venta: 15420996
Orden Compra: 1612004173
Para venta el Día: 07/03/2016

Origen: AEY - CEN_GUADALAJARA II BIMBO Dirección: PROLONGACION VALLARTA - KM. 9.5 5500 SAN
JUAN DE OCOTAN ZAPOPAN MX
Facturar a: PLANTA IRAPUATO Dirección: CALZ DE GUADALUPE 1413
Transportista: Bimbo IRAPUATO Transportador:
Tractor: No.Caja(s): 24868 - No. Sello(s): 272928
- Sujetador(es): 2
Pedido Pendiente
Descripción del Precio Precio Enviado Enviado
Posición Ítem Cantidades Envases Original por Enviar
Producto Unitario Total Remisión Acumulado
Original por Enviar
22 37688 BOLLOS 5IN 12P 90 MTA 25,64 2.307,17 1.064 450 450 614
976G MTA S
21 43185 PAN INTEGRAL 85 MTA 35,81 3.044,17 386 85 85 301
480G MTA BI
20 37688 BOLLOS 5IN 12P 90 MTA 25,64 2.307,17 1.064 450 450 614
976G MTA S
19 37688 BOLLOS 5IN 12P 90 MTA 25,64 2.307,17 1.064 450 450 614
976G MTA S
18 37688 BOLLOS 5IN 12P 90 MTA 25,64 2.307,17 1.064 450 450 614
976G MTA S
17 37688 BOLLOS 5IN 12P 90 MTA 25,64 2.307,17 1.064 450 450 614

27
976G MTA S
16 1354 PAN BLANCO 68 MTA 26,91 1.829,87 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
15 1354 PAN BLANCO 68 MTA 26,91 1.829,87 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
14 1354 PAN BLANCO 85 MTA 26,91 2.287,33 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
13 1354 PAN BLANCO 68 MTA 26,91 1.829,87 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
12 1354 PAN BLANCO 68 MTA 26,91 1.829,87 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
11 38716 PAN BLANCO 85 MTA 26,28 2.233,78 203 153 153 50
500G MTA BIM
10 38718 PAN BLANCO 32 TNB 57,82 1.850,10 76 64 64 12
500G TNB BIM
9 1354 PAN BLANCO 68 MTA 26,91 1.829,87 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
8 38716 PAN BLANCO 68 MTA 26,28 1.787,03 203 153 153 50
500G MTA BIM
7 38718 PAN BLANCO 32 TNB 57,82 1.850,10 76 64 64 12
500G TNB BIM
6 1354 PAN BLANCO 85 MTA 26,91 2.287,33 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
5 1354 PAN BLANCO 85 MTA 26,91 2.287,33 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
4 1354 PAN BLANCO 85 MTA 26,91 2.287,33 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
3 1354 PAN BLANCO 85 MTA 26,91 2.287,33 1.011 765 765 246
RENDIDOR 500
2 8864 BOLLOS BK 5IN 50 TIR 21,71 1.085,56 217 100 100 117
20P 1730G SL
1 8864 BOLLOS BK 5IN 50 TIR 21,71 1.085,56 217 100 100 117
20P 1730G SL

Contenedores (con PT/Vacío) DLP 9/0 Total: 22

TARIMA 13 / 0

Envases (con PT/Vacío) MTA 1453/0 Total:1617


TIR 100/0
TNB 64 / 0

ESTE COMPROBANTE SE EXPIDE PARA AMPARAR EL TRASLADO DE MERCANCIAS DE NUESTROS ALMACENES O EL ENVIO DE
MERCANCIAS AL CLIENTE O EL ENVIO DE MERCANCIAS PARA SUBENSAMBLE .

Envíos Especiales: 05/03/2016 12:05 a.m. Suma Precio Total:45.058,14 C.

Valor total en letras: Cuarenta y Cinco Mil Cincuenta y Ocho Pesos 14/100

Observaciones:
Firma Despachador: Apolonio Silva Avila Nombre y Firma Recibidor:

Figura 5. Hoja de salida (REMISION)

28
Esto se lleva acabo para tener un mejor control en equipo ya que es una de la
grandes problemática de nuestra empresa, los paros en la empresa son motivos
por la falta de equipo esta es nuestra gran problemática, se mostraran alternativas
para disminuir los paros en la líneas de producción y no mostrar un retraso en la
entrega de los pedidos y se entreguen en forma y a tiempo. Los paros en las
líneas de producción tienen un costo muy elevado y se trata de disminuir todo este
tipo de mermas y retrasos. A continuación se presentara todos los costos y el total
de quipo requerido semanalmente.

3.4 Mapeo del Proceso

Es importante conocer las necesidades de equipo que se requiere tanto para


Manufactura como para las Maquilas.

Esquema de Trabajo por Línea: Se debe esquematizar las líneas de Producción


obteniendo los turnos programados a la semana y la cantidad de líneas de
Producción, el tipo de Equipo para cada línea contenedores y envases.

¿Qué es una línea de producción? Es un seguimiento de componentes discretos,


que pasan de una estación de trabajo a otra a un ritmo controlado, siguiendo la
secuencia requerida para la fabricación del producto.

Ventajas de Líneas de Producción

 Genera aceptación y sentido de pertenencia entre los integrantes de cada


estación.

29
 Reduce el tiempo de producción.
 Es más fácil detectar errores en la producción.
 Aumenta la productividad.
 Reduce el costo de calidad.
 Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).

Reduce tiempo de producción.

 Reducción de espacios.
 Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el
cliente.
 Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache
mercancías.
 Regula la carga de trabajo para cada estación

Planta Línea Descripción del Producto


BOII BOLLERIA D Promedio
hr/semana

MASA CONCHA TIA ROSA 10


MASA CONCHA VAINILLA BIMB 7
MASA MEDIAS NOCHES BIMBO 10
MASA PAN PARA MOLIDO BOLL
MASA SEMITAS TIA ROSA 7
BOLLERIA M
MASA NEGRITO ALTERNA 58
MASA ROLES BIMBO 42
BOLLERIA S
MASA BIMBOLLO BIMBO 30
MASA BIMBOLLO EXTRA BIMB 27
MASA BIMBOLLO PARRILLERO 9
MASA BOLLO 5 PULG CARL'S 4

30
MASA BOLLO BK 7
MASA BOLLO BK 30 6
MASA BOLLO EXTRAGRANDE BI 17
MASA MEDIA NOCHE BK 8
MASA PAN PARA MOLIDO BOLL
MASA SUPER BOLLO 27
PAN
MASA PAN BLANCO GRANDE 65 28
MASA PAN BLANCO MEDIANO B 4
MASA PAN INTEGRAL 720 GR 26
MASA PAN INTEGRAL GRANDE 8
MASA PAN INTEGRAL MEDIANO 16
MASA PAN PARA REBANADAS P 19
MASA SUPER PAN BLANCO GRA 6
MASA PAN BLANCO 500 G BIM 20
PAN 2
MASA PAN GRANDE PARA MOLI
MASA PAN MULTIGRANO BIMBO 23
MASA PAN MULTIGRANO LINAZ 16
MASA SUPER PAN BLANCO GRA 21
MASA PAN BLANCO CHICO PAN 23
MASA PAN INTEGRAL CHICO P 11
REBANADAS
REBANADAS PIEZA RUTA 100 56
REBANADA DE CHOCOLATE, PI 23
REP
MOLIDO
MOLIDO KILOGRAMO SUBENSAM
PAN MOLIDO GRANEL (KG) PA
PAN MOLIDO GRANEL (KG) BO
TORTILLA 1
MASA TORTILLA REGIONAL (L 57
MASA TORTILLINAS TIA ROSA 7
MASA TORTILLINA MANTEQUIL 24
TORTILLA 2
MASA TORTILLINA TR 98

Tabla 2. Ritmo semanal por línea

31
Esta tabla 2 presentada muestra el trabajo que con el que cuentan las líneas
producción en su totalidad por semana podemos presenciar que el producto que
más trabaja es el negrito ahora llamado nito con una totalidad de 58 horas
trabajadas por semana, después le sigue el producto de las rebanadas con 56
horas trabajadas estos son los productos de mayor demanda en nuestra empresa.
Después le continúa el pan Bimbo y el integral.

Si una de nuestras líneas llegara a tener un paro en la semana por tan solo una
hora tiene una pérdida de $90, 000 pesos.

3.5 Manejo y Retorno Equipo

Planta Línea Descripción del Producto


BOII BOLLERIA D

MASA CONCHA TIA ROSA MTB


MASA CONCHA VAINILLA BIMB MTB
MASA MEDIAS NOCHES BIMBO MTA,TNB
MASA PAN PARA MOLIDO BOLL
MASA SEMITAS TIA ROSA MTA
BOLLERIA M
MASA NEGRITO ALTERNA MTB
MASA ROLES BIMBO MTB
BOLLERIA S
MASA BIMBOLLO BIMBO MTA, TNB
MASA BIMBOLLO EXTRA BIMB TNB, MTA
MASA BIMBOLLO PARRILLERO MTA
MASA BOLLO 5 PULG CARL'S MTA
MASA BOLLO BK TIR

32
MASA BOLLO BK 30 TIR
MASA BOLLO EXTRAGRANDE BI MTA
MASA MEDIA NOCHE BK BK
MASA PAN PARA MOLIDO BOLL
MASA SUPER BOLLO MTA, TNB
PAN
MASA PAN BLANCO GRANDE 65 MTA
MASA PAN BLANCO MEDIANO B MTA
MASA PAN INTEGRAL 720 GR TNB
MASA PAN INTEGRAL GRANDE TNB
MASA PAN INTEGRAL MEDIANO TNB
MASA PAN PARA REBANADAS P MTA
MASA SUPER PAN BLANCO GRA MTA
MASA PAN BLANCO 500 G BIM TNB
PAN 2
MASA PAN GRANDE PARA MOLI
MASA PAN MULTIGRANO BIMBO MTA
MASA PAN MULTIGRANO LINAZ TNB
MASA SUPER PAN BLANCO GRA MTA
MASA PAN BLANCO CHICO PAN MTA
MASA PAN INTEGRAL CHICO P MTA
REBANADAS
REBANADAS PIEZA RUTA 100 MTA
REBANADA DE CHOCOLATE, PI MTA
REP
MOLIDO
MOLIDO KILOGRAMO SUBENSAM
PAN MOLIDO GRANEL (KG) PA
PAN MOLIDO GRANEL (KG) BO
TORTILLA H

33
MASA TORTILLA REGIONAL (L MTA
MASA TORTILLINAS TIA ROSA MTA
MASA TORTILLINA MANTEQUIL MTA
TORTILLA12
MASA TORTILLINA TR MTA
Tabla 3. Equipo utilizado por producto

Se presenta en la tabla anterior el equipo que se utiliza en cada producto y en las


líneas de producción podemos observar que de los equipos más utilizados es la
MTA y cabe mencionar que la MTB es la que se utiliza para el producto de mayor
fabricación que son lo NITOS, estos son los dos equipos que más se pueden
utilizar en la empresa semanalmente.

BOLLERIA Por Paquete/pz Promedi Cupo


D hora as o sem 4-
13
hr/semana
MASA CONCHA TIA 11,100 2 10 2220
ROSA
MASA CONCHA 11,100 2 7 2220
VAINILLA BIMB
MASA MEDIAS 3,900 8 101 780
NOCHES BIMBO
MASA PAN PARA 1,860
MOLIDO BOLL
MASA SEMITAS TIA 16,500 1 7 917
ROSA
BOLLERIA 0
M

34
MASA NEGRITO 31,200 1 58 867
ALTERNA
MASA ROLES BIMBO 16,800 3 42 1680
BOLLERIA 0
S
MASA BIMBOLLO 4,185 8 30 837
BIMBO
MASA BIMBOLLO 3,200 6 27 533
EXTRA BIMB
MASA BIMBOLLO 2,400 8 9 400
PARRILLERO
MASA BOLLO 5 PULG 1,296 15 4 324
CARL'S
MASA BOLLO BK 960 20 7 320
MASA BOLLO BK 30 1,116 30 6 372
MASA BOLLO 3,200 6 17 1600
EXTRAGRANDE BI
MASA MEDIA NOCHE 560 24 8 280
BK
MASA PAN PARA 1,860
MOLIDO BOLL
MASA SUPER BOLLO 2,400 8 27
PAN 0
MASA PAN BLANCO 9,000 1 28 1125
GRANDE 65
MASA PAN BLANCO 9,240 1 4 1155
MEDIANO B
MASA PAN INTEGRAL 8,520 1 26 1065
720 GR
MASA PAN INTEGRAL 8,520 1 8 1065

35
GRANDE
MASA PAN INTEGRAL 9,480 1 16 1185
MEDIANO
MASA PAN PARA 8,040 1 19 1005
REBANADAS P
MASA SUPER PAN 9,000 1 6 1800
BLANCO GRA
MASA PAN BLANCO 8,160 1 20 1020
500 G BIM
PAN 2 0
MASA PAN GRANDE 3,352
PARA MOLI
MASA PAN 4,800 1 23 600
MULTIGRANO BIMBO
MASA PAN 4,800 1 16 600
MULTIGRANO LINAZ
MASA SUPER PAN 4,560 1 21 570
BLANCO GRA
MASA PAN BLANCO 8,820 1 23 1103
CHICO PAN
MASA PAN INTEGRAL 8,820 1 11 1103
CHICO P
REBANADA 0
S
REBANADAS PIEZA 13,500 2 56 482
RUTA 100
REBANADA DE 13,500 2 23 482
CHOCOLATE, PI
REP 0
MOLIDO

36
MOLIDO KILOGRAMO 1,800 210gr
SUBENSAM
PAN MOLIDO GRANEL 3,352
(KG) PA
PAN MOLIDO GRANEL 1,952
(KG) BO
TORTILLA 0
H
MASA TORTILLA 2,880 10 57 480
REGIONAL (L
MASA TORTILLINAS 2,880 10 7 480
TIA ROSA
MASA TORTILLINA 2,880 10 24 480
MANTEQUIL
TORTILLA1 0
2
MASA TORTILLINA TR 5,760 10 98 960
Tabla 4. Tabla de hora semanal

En la tabla 4 podemos observar las horas que se trabajan en las líneas


semanalmente en un promedio y también cabe mencionar la capacidad de
elaboración de cada línea en una hora, por el producto que se elabora. Podemos
observar que el Nito tiene la producción más alta con un nivel de producción de
32,000 nitos/hr.

3.6 Definición de los Problemas de las líneas de producción

Una vez identificada la línea de producción más significativa e importante para la


planta, se procederá a describir los problemas que ocurren en los procesos

37
productivos que se dan en la línea de producción del pan, no fue necesario
realizar una de las 7 herramientas porque ya se encuentra identificada la causa de
la problemática.

El módulo 7 trata de ver las mejoras en cuanto equipo para eliminar los paros de
producción por esta misma situación. Una de las grandes problemáticas de esta
fábrica es la falta de equipo se ha llegado a la situación que el producto se tira al
piso por la falta de las charolas, se implementaran opciones o soluciones para
eliminar los paros que se presentan semanalmente.

4.- PROCEDIMIENTO Y ANALISIS DE LAS ACTIVIDADES


PROPUESTAS

4.1Implementación

El trabajar el módulo 7 de la logística inversa no es una tarea fácil, sin embargo


considero que son mayores los logros que puedes observar, así como más
facilidad para que la empresa adquieran las herramientas para disminuir las
problemáticas que se presentan continuamente, cada trabajador o becario tiene su
forma de pensar, pero en lo personal el trabajar con trabajadores que tienen los
mismos intereses que yo fue de gran ayuda, pues ellos con su experiencias me
brindaron el apoyo necesario cuando se necesitaban adecuar o modificar las
actividades, siempre haciéndome ver que los problemas están llenos de retos y no
los tenía que predisponer y que todo problema tiene solución.

4.2 Mejoramiento de los procesos de las líneas de producción

Una de las debilidades de las líneas de producción de pan es la falta de


estandarización de los procedimientos que se dan en los diferentes procesos, esto

38
es, tener en forma documentada y certificada la descripción de las formas de
proceder y operar cuando un trabajador va a producir en una área determinada,
para de esa manera hacerlos obligatorios en forma de estándares teniendo un
mejor control uniformado en el trabajo.

Por esta razón, para mejorar este punto, se recomienda realizar un análisis de las
diferentes formas de trabajar de cada uno de los operadores de las distintas áreas,
y principalmente de la teoría, catálogos, libros, manuales, etc., que haya sobre los
procesos de operaciones que se dan en la línea.

4.3 Capacidad en equipo

Líneas de Producción
BOLLERIA D
MASA CONCHA TIA ROSA MTB 22200
MASA CONCHA VAINILLA BIMB MTB 15540
MASA MEDIAS NOCHES BIMBO MTA,TNB 78780
MASA SEMITAS TIA ROSA MTA 6417
BOLLERIA M
MASA NEGRITO ALTERNA MTB 50267
MASA ROLES BIMBO MTB 70560
BOLLERIA S
MTA,
MASA BIMBOLLO BIMBO TNB 25110
TNB,
MASA BIMBOLLO EXTRA BIMB MTA 14400
MASA BIMBOLLO PARRILLERO MTA 3600
MASA BOLLO 5 PULG CARL'S MTA 1296
MASA BOLLO BK TIR 2240
MASA BOLLO BK 30 TIR 2232
MASA BOLLO EXTRAGRANDE
BI MTA 27200
MASA MEDIA NOCHE BK BK 2240
PAN
MASA PAN BLANCO GRANDE
65 MTA 31500

39
MASA PAN BLANCO MEDIANO
B MTA 4620
MASA PAN INTEGRAL 720 GR TNB 27690
MASA PAN INTEGRAL GRANDE TNB 8520
MASA PAN INTEGRAL
MEDIANO TNB 18960
MASA PAN PARA REBANADAS
P MTA 19095
MASA SUPER PAN BLANCO
GRA MTA 10800
MASA PAN BLANCO 500 G BIM TNB 20400
PAN 2
MASA PAN MULTIGRANO
BIMBO MTA 13800
MASA PAN MULTIGRANO LINAZ TNB 9600
MASA SUPER PAN BLANCO
GRA MTA 11970
MASA PAN BLANCO CHICO
PAN MTA 25358
MASA PAN INTEGRAL CHICO P MTA 12128
REBANADAS
REBANADAS PIEZA RUTA 100 MTA 27000
REBANADA DE CHOCOLATE, PI MTA 11089
TORTILLA H
MASA TORTILLA REGIONAL (L MTA 27360
MASA TORTILLINAS TIA ROSA MTA 3360
MASA TORTILLINA MANTEQUIL MTA 11520
TORTILLA12
MASA TORTILLINA TR MTA 94080
Total 710931
Tabla 4. Cantidad de equipo a necesitar

En la tabla 4 se puede observar la cantidad de equipo que se requiere por semana


para cada línea de producción y cada producto como podemos observar es una
cantidad bastante grande, la planta de Bimbo necesita 710,931 tinas para que no
sufra de paros en la semana, si la planta no contara con esta cantidad de tinas
sufrirá la perdida de producto, tiempo y economía. Cabe mencionar, como es una
gran cantidad de tinas, no se tiene en el almacén por no tener la capacidad de
albergar esta cantidad de equipo, pero la fábrica debe de contar con la fluidez de
equipo en salidas y entradas de camiones para los centros de ventas y las filiales.

40
Esa es algunas de las alternativas para que no sufra de algún paro de sus líneas
durante la jornada de labores. En caso de no contar con esa tina algunos de los
productos se pueden poner en otra tina no tiene que ser específicamente en una
como el producto medias noches como se puede observar en la tabla 4.

4.4 Equipo a necesitar

Para poder contar con esta cantidad de equipo se proponen dos soluciones para
la disminución de los paros en las líneas, más adelante se mencionaran las
opciones para esta problemática.

EQUIPO
500000
446082
450000
400000
350000
300000
250000
200000 158567
150000
99570
100000
50000 6712
0
MTA MTB TIR TNB

Figura 6. Equipo a necesitar

La tina que más se requiere en la semana es la tina café o alta (MTA) con una
cantidad de 446, 082 como podemos observarlo en el histograma que se
encuentra en la parte anterior a este documento.

41
La tina que tenemos a continuación como segundo lugar con requerimiento
semanalmente es la tina naranja o baja (MTB), con una cantidad de 158,567 como
se puede observar en la figura 5.

La siguiente tina que se necesita con mayor capacidad en la tina azul (TNB) como
se puede observar en la figura 5.

Podemos observar que la tina roja (TIR) se requiere muy poca semanalmente esto
quiere decir que esta tina no es de grupo Bimbo si no de Burger King y
Mcdonald´s que ellos le mandan su propia tina para la elaboración de su pan de
hamburguesas. La fábrica manda estas tinas solo mande para las sucursales de
estas empresas de Colima y Guadalajara.

Esto no quiere decir que las demás no sea importantes todas tienen la misma
importancia ya que si no cuentas con alguna de las tinas tu producto será
desperdiciado o será re trabajo ya que el pan que no se puede colocar se manda a
reproceso como el pan que tiene una mala calidad.

4.5 Mejora Continua

Durante los estudios y observaciones realizadas en mi periodo de prácticas en la


fábrica de Bimbo se tomaron dos grandes decisiones para la mejora de esta
grande problemática que presenta, esta misma planta, todas las propuestas que
se mencionaron fueron siempre basadas por el ciclo de Deming.

Postula que es una actitud general que debe ser la base para asegurar la
estabilización del proceso y la posibilidad de mejora. Cuando
hay crecimiento y desarrollo en una organización o comunidad, es necesaria

42
la identificación de todos los procesos y el análisis mensurable de cada paso
llevado a cabo. Algunas de las herramientas utilizadas incluyen las acciones
correctivas, preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes.
El ciclo de Deming:

1. Estudiar la situación y proponer las mejoras.


2. Poner en marcha las propuestas seleccionadas.
3. Comprobar si la mejora está resultando de la manera esperada.
4. Implementar las propuestas con las mejoras necesarias.

Las formas de implantar la mejora continua son muy diversas y existen muchas
maneras de realizarla. Diversos autores afirman que los mejores resultados se dan
cuando las ideas y las mejoras se originan en grupo, ya que se aprovechan mucho
mejor las experiencias de los trabajadores y además, es un elemento clave para
implicar y motivar a los empleados.

4.6 Propuestas

 Mejora del layout


 Cambio de etiquetas

5.- RESULTADOS, GRAFICOS, PROGRAMAS ENTRE OTROS

5.1 Layout

Cuando hablamos de layout nos referimos a un término que viene del inglés, una
palabra que va referida al diseño o plan de alguna cosa que se quiere diseñar. No

43
es muy habitual usar esta palabra en una conversación normal, sin embargo en
círculos de personas que se dedican al diseño y creación de páginas web, puede
que se use con frecuencia.

El layout es un concepto relacionado con el ámbito del marketing, y se vincula con


la distribución de los elementos físicos en cierto espacio como parte de la
estrategia empresarial de producción. Aunque puede parecer que la forma en la
que los directivos de las organizaciones disponen los muebles y los instrumentos
de trabajo es intuitiva, el estudio del layout apunta a optimizar los tiempos y el
trabajo de cada uno de los individuos y las máquinas, y quienes se ocupan de él
aseguran que a la larga se notarán diferencias en los rendimientos.

Es cierto que son muchas las empresas que no se preocupan por optimizar la
distribución física de sus recursos, incluso sin considerar las estrategias de
entradas y salidas, pero también es cierto que esto las deja expuestas a
eventuales pérdidas en distintos sentidos.

Además de la mejora económica para la organización, una optimización en el


layout puede reducir considerablemente el impacto medioambiental de una
empresa, así como reducir desperdicios y desechos y minimizar la posibilidad de
que ocurran accidentes en el ámbito laboral.

Está claro que planificar la distribución de la maquinaria, en algunos casos en


espacios muy grandes, es algo que se determina en un momento y es bastante
difícil modificarlo: las máquinas pueden ser inmensas y el espacio puede estar
determinado específicamente para esa industria.

44
5.1.1 Las reglas del layout

Quienes se encargan de una buena confección del layout en muchos casos son
diseñadores, y los croquis que preparan tienen la función de anticipar
íntegramente la forma en la que se deberán distribuir los elementos.

Esto tiende a guiarse con cuatro reglas:

 La distancia que deben recorrer los materiales desde que entran en


proceso hasta que salen de aquel debe ser la menor posible
 Se debe considerar la eventual flexibilidad en el tipo, volumen y forma de
producción
 Los pasillos deben ser lo más amplios posibles
 La circulación del personal debe ser accesible, evitando su contacto con los
insumos por fuera de la actividad productiva

Algunos de los métodos para poder desarrollar la mejora del almacén en cuanto a
recorridos, para mejor los tiempos de entregas y demoras de nuestra planta con
los centros de venta y las filiales, con esta propuesta se pretende tener un mejor
regreso conjuntado con la segunda propuesta que también se presenta en este
proyecto a continuación.

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Figura 7. Layout de Bimbo

5.1.2 Línea de flujo roja

Como se puede observar en la figura 6 las líneas rojas son las zonas de flujo de
los montacargas para la carga, estas son la única zona donde se podrá poner el
producto para cargar en las fosas. La planta de Bimbo cuenta con la cantidad de 9
fosas para carga y descarga donde la fosa número 1 se encuentra del lado
izquierdo, después le sigue el número 2, así sucesivamente hacia la derecha.
Enfrente de las fosas se encuentra unos rectángulos un poco angostas están son
los rectángulos de las filiales y de los centros de ventas, donde después de
recoger el producto terminado de las líneas se ira directo a la zona de embarque
para disminuir los tiempos de entrega.

46
5.1.3 Línea de flujo azul marino

La línea de flujo azul es solamente para la maquila donde se descarga y se manda


maquila a las filiales, algunos de los productos de estas líneas de envió es el pan
molido en su mayoría, donde terminan las líneas azules es la única zona donde
tendrá que acomodarse la maquila de envió y descarga.

5.1.4 Línea de flujo verde

En esta línea se puede decir de la importante por la gran problemática que


presenta la planta de Bimbo en Zapopan, es la del flujo de equipo donde se
presentan la descarga de equipo. En promedio salen entre 25 y 30 camiones al
día con 1 caja o dos. Antes de la implementación de las propuestas de mejora se
presentaba 1 paro de una línea/hrs. en promedio semanal. Para la familia de
Bimbo este es una gran problemática que se ha presentado en los desde el año
anterior. En la toma de este proyecto tenía muy presente que es una problemática
de gran nivel donde sería muy alto el nivel de aprendizaje que se podía adquirir
con este proyecto. Adelante mostraremos la disminución de los paros con las
propuestas presentadas.

5.2 Cambio de etiquetas

El cambio de etiquetas no era más que el cambio del código de barra cada
semana se presentaba un código de barras de diferente color para poder tener un
mejor control del equipo, cada fabrica tiene su propio equipo, cada 3 meses se
tiene que presentar una consolación con las filiales que se mandan producto para
saber que no se está perdiendo el equipo o se encuentra desviado.

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Esta conciliación es el recuento de la cantidad de equipo que se envía durante
estos 3 meses, en caso de que una fábrica de grupo Bimbo le deba a otra ella
tiene la obligación de ver por el equipo faltante.

La gran problemática de la falta de equipo es de que en los centros de venta se


quedan con el equipo y no ahí regresos a la fábrica donde se observó que en los
CeVes se quedaban el equipo se implementó el inventario, pero como se
encuentran demasiados centros de ventas y algunos un poco alejados de la
fábrica se comenzara con los más cercanos al lugar de trabajo.

Figura 8. Tarima apilada lista para


para el embarque

Como se pude presenciar en la figura 7 se puede observar que las tinas se


encuentra apiladas arriba de las tarimas para poder embarcarse en para ser
dirigidas a su destino final. Después de que se encuentra apilada la tarima con sus
tinas llenas de producto se le aplica un emplaye para que en el transcurso de su
envió las tinas no se descontrolen y se puedan caer.

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Figura 9. Tarima

La tarima donde van apiladas las tinas (mta, mtb) estas tinas siempre van en
tarimas de color gris como se puede mostrar en la imagen—en la parte inferior es
donde colocan la etiquetas de color.

SEMANA COLORES
Semana 1 Amarillo
Semana 2 Azul
Semana 3 Rojo
Semana 4 Verde
Semana 5 Blanco
Semana 6 Naranja
Tabla 5. Orden de colores

En la tabla—se muestra el orden cronológico de los colores que llevaran las


etiquetas pegadas a las tarimas para el mejor control de equipo. La semana
comienza el domingo partir de este día comienza cada color, desde el día de
implementación se presentó el color amarillo para el mejoramiento.

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5.2.1 Paros

Paros/Horas
3.5

2.5

1.5

0.5

0
Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Figura 10. Paros antes de las propuestas

Se puede presenciar en la figura 9 que es los paros por semana son muy
elevados para la empresa de gran prestigio en mi punto común creo que esta
fábrica es la empresa que más paros semanales tiene el familia de grupo Bimbo,
por eso se trata de implementar esta dos propuestas para poder disminuir los
paros y perdida de efectivo, tiempo.

La familia Bimbo siempre trata de que todas las fábricas en su interior se


propongan en mejorar y lleven un nivel bueno y siempre en competencia por la
mejora, por ser siempre de las mejoras empresas.

50
Horas
2.5

1.5

0.5

0
Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Figura 11. Después de las propuestas

Se puede presenciar en la figura 10 la gran disminución de los paros semanales


podemos presenciar que las propuestas de layout y el cambio de etiquetas
disminuyo a 70% donde la verdad ha bajado bastante mejoramiento para la fábrica
donde se disminuyó la perdida monetaria y la horas que se pueden presentar sin
trabajar la líneas de producción.

6.- CONCLUSION

6.1 Análisis después de las propuestas

En el análisis se pudo presenciar la mejora, Las herramientas de mejora continua


están pensadas para buscar puntos débiles a los procesos, productos y servicios
actuales. Del mismo modo, algunas de ellas se centran en señalar cuáles son las
áreas de mejora más prioritarias o que más beneficios pueden aportar a nuestro

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trabajo, de forma que podamos ahorrar tiempo y realizar cambios sólo en las
áreas más críticas.

El método Kaizen es una herramienta de calidad proveniente de la filosofía


japonesa que busca una mejora continua de todos aspectos de la organización,
incluyendo a las personas que forman parte de ella. El objetivo primero y
fundamental es mejorar para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado,
mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costes, los tiempos
de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.

TQM (Gestión de Calidad Total), tiene por objetivo lograr la calidad total e integral
de todos los productos / servicios y procesos de la empresa.

6.2 Análisis personal

Como resultado del presente documento realizado durante el periodo de


práctica intensiva es posible concluir los logros obtenidos así como los retos,
dificultades y obstáculos que se presentaron al momento de poner la propuesta en
práctica. Considero que el realizar las conclusiones favorece en gran medida
nuestro aprendizaje ya que de esta manera podemos hacer saber que tan
impactante fue y que mejoras se pueden realizar.

Puedo concluir que en la fábrica del grupo Bimbo retroalimente mis aprendizajes
sobre la logística inversa, además tuve el privilegio de aprender cosas nuevas que
me ayudaran a mi vida. Yo comprendía que este sería un trabajo que demandaría
mucha dedicación de mi parte, paciencia y sobretodo comprender.

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7.-COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS

Durante la estancia en la empresa Bimbo y la realización del proyecto se utilizaron


y desatollaron las siguientes competencias

Instrumentales
- Capacidad de análisis y síntesis.
- Capacidad de organizar y planificar.
- Conocimientos generales básicos.
- Conocimientos básicos de la carrera.
- Comunicación oral y escrita en su propia lengua.
- Habilidades básicas de manejo de la computadora.
- Habilidades de gestión de información (habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes diversas.
- Solución de problemas.
- Toma de decisiones.

Interpersonales
- Capacidad crítica y autocrítica.
- Trabajo en equipo.
- Habilidades interpersonales.
- Capacidad de trabajar en equipo interdisciplinario.
- Capacidad de comunicarse con profesionales de otras áreas.
- Habilidad para trabajar en un ambiente laboral.
- Compromiso ético.

Competencias sistémicas
- Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica.
- Habilidades de investigación.

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- Capacidad de aprender.
- Capacidad de adaptarse a nuevas situaciones.
- Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad).
- Liderazgo.
- Habilidad para trabajar en forma autónoma.
- Capacidad para diseñar y gestionar proyectos.

8.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y VIRTUALES}

 Bimbo (2015). Recuperado el 22 de Octubre de 2013, de


www.grupobimbo.com.mx
 Juan Pablo Antun Callaba (2009) Logística Inversa. Vínculo entre la
logística y la empresa. México
 Domingo Villanueva. (2012) Logística Inversa en la Cadena de Suministros.
México

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