¿ Q ué es el Acero M2?

El acero para herramientas M2 es acero de alta velocidad de tungsteno-molibdeno con una

composición de carbono bien equilibrada y alta tenacidad. También se llama acero JIS SKH51
y DIN 1.3343. Es fácil sobrecalentar, controlar la temperatura de calentamiento de
enfriamiento es necesario y los requisitos de protección del tratamiento térmico son estrictos.
Se usa ampliamente para hacer herramientas de corte debido a su gran dureza y resistencia
al desgaste. Ha reemplazado el acero de alta velocidad T1 en la mayoría de las aplicaciones,
se ha convertido en la primera opción del cliente debido a su gran rendimiento y relación de
precio de rendimiento extremadamente alto. Las propiedades del acero y el tratamiento
térmico son las siguientes.
La t abla de equiv ale nt es de grado de acero M2
Country USA Germany/UK/France JAPAN ISO

Standard ASTM A600- EN ISO 4957-1999 JIS G4403- ISO 4957-

92a 2006 1999

Grades M2(Standard HS 6-5-2 SKH51 HS 6-5-2

C)

Compos ició n quí mica del acero M2

C(% Cr(%
STAND Mn(%) P(%) S(%) Si(%) V(%) W(%) Mo(%)
) )

ASTM 0.78- 0.15- Max Max 0.20- 3.75- 1.75-2.20 5.50- 4.50-
A600- 0.88 0.40 0.03 0.03 0.45 4.50 6.75 5.50
92a

EN ISO 0.80- ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.45 3.80- 1.70-2.10 5.90- 4.70-
4957- 0.88 4.50 6.70 5.20
1999

JIS 0.80- Max Max Max Max 3.80- 1.70-2.10 5.90- 4.70-
G4403- 0.88 0.40 0.030 0.030 0.45 4.50 6.70 5.20
2006

ISO 0.80- ≤0.40 - - ≤0.45 3.80- 1.70-2.10 5.90- 4.70-

4957- 0.88 4.50 6.70 5.20
1999

1. 334 3 Propied ades fí sicas del acero

Physical properties Metric Imperial

Density 8.16 0.294

g/cm³ lb/in³

Melting point 4680°C 2600°F

Propie da des mecánic as de acero M2

 Mechanical properties Metric Imperial

Hardness, Rockwell C(tempered at 1150°F, quenched at 2200°F) 62 62

Hardness, Rockwell C(as hardened, quenched at 2200°F) 65 65

Compressive yield strength(when tempered at 300°F) 3250 MPa 471000 psi

Izod impact unnotched(when tempered at 300°F) 67 J 49.4 ft-lb

Abrasion(loss in mm3, as-hardened; ASTM G65) 25.8 25.8

Abrasion(loss in mm3, tempered at 1275°F; ASTM G65) 77.7 77.7

Poisson's ratio 0.27-0.30 0.27-0.30

Elastic modulus 190-210 27557-30458

GPa ksi

1. 334 3 Caract erí st icas del acero

1. Dureza (estado original de fábrica): ≤255HB
2. Temperatura de endurecimiento: 1220 ℃ -1240 ℃
3. Dureza (después del tratamiento térmico): ≤63HRC
4. Es una gran opción en aplicaciones de corte debido a su gran resistencia al desgaste y tenacidad.
5. Carburo distribuido uniformemente y alta tenacidad.
6. Se puede utilizar para hacer fresas, escariadores, brochas, cortadoras de engranajes y otras
herramientas de la industria.

T rat amient o t érmico de acero M2 y producid o

Maquinabilidad
La conformación de aceros para herramientas M2 puede ejecutarse utilizando estrategias de
rectificado. Pero, que tiene mala capacidad de molienda. Por eso se les llama acero para
herramientas de maquinabilidad “mediana” en condiciones de recocido. La maquinabilidad de
estos aceros es solo el 50% de la de los aceros para herramientas de endurecimiento por
agua o grupo W fácilmente mecanizables.
Recocido
Calentar a 1600 ° F, remojar completamente al calor. El horno se enfría 25 ° F por hora a 900
° F, el aire se enfría a temperatura ambiente. Dureza recocida aproximada 241 Brinell
máximo.
Alivio de la tensión del material sin endurecer: Caliéntelo lentamente de 1200 a 1250 ° F.
Remoje durante dos horas por pulgada de espesor al calor. Enfriamiento lento (horno frío si
es posible) a temperatura ambiente.
Endurecimiento
Calentar el acero M2 lentamente a 1550 ° F, remojar completamente, calentar a 1850 ° F,
remojar completamente. El tiempo de remojo en el horno varía de unos pocos minutos a 15
minutos, dependiendo del tamaño de la herramienta, la capacidad de calor del horno y el
tamaño de la carga. – Calentar a 2150 a 2200 ° F para máx. tenacidad y mínima distorsión. –
Calentar a 2250 a 2275 ° F para máx.
Templado
Es necesario templar dos veces, a veces se prefiere templar tres veces. Remojar durante 2
horas por pulgada de espesor. Aire frío a temperatura ambiente entre los ánimos. El mejor
rango de templado para dureza, resistencia y tenacidad es de 1000 a 1050 ° F.
Temple
Para obtener una dureza completa, es necesario enfriar en aceite a 150-200 ° F. El aire se
enfría a 150 ° F. Cuando se enfría en sal caliente, se mantiene el enfriamiento justo por
encima de la temperatura de Ms. Después de igualar, retire las partes de la sal caliente y
enfríe al aire a 150 ° F.
Tratamiento térmico de acero M2
El acero M2 se precalienta antes del endurecimiento a 2610 ° C (4730 ° F). Luego se calienta
rápidamente de 2610 ° C (4730 ° F) a 3960 ° C (7160 ° F). El acero finalmente se enfría
durante 3 a 5 minutos y se enfría en aire, baño de sal o aceite.

Cert if icad o de calid ad de acero M2

1. 334 3 Aplicaci ón de acero
La aplicación se decide por la composición química del acero M2 y sus propiedades. Tiene
alta dureza, dureza roja. Buena termoplasticidad y excelente tenacidad. Se utiliza para
fabricar herramientas que requieren buena resistencia al desgaste y tenacidad que pueden
soportar grandes fuerzas de impacto. Tales como cortadores de piñones, cepilladoras, fresas,
herramientas de torneado, brocas, etc.
Suminist ro de acero para herramient as M2
Barra redonda
Especificación: Dia 12-220 mm; Longitud: puede ser personalizado
Superficie: superficie negra / superficie brillante / pulida / pelada / torneada
Hoja / placa / losa
Especificación: espesor: 3-200 mm; ancho: se puede personalizar; longitud: se puede
personalizar
Superficie: superficie negra / superficie brillante / pulida / pelada / torneada
aviso
Tenemos nuestros propios equipos de corte y procesamiento. Las especificaciones se pueden
cortar y personalizar según sus requisitos.
Nos especializamos en proveedores y proveedores especiales de acero con un stand de alta
calidad durante muchos años. Como proveedor profesional de acero M2, contáctenos para
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