Informe Final Finanzas de Poryectos

INFORME FINAL
MEJORA DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA COMPAÑÍA DURMAN DEL GRUPO

ALIAXIS, UBICADA EN EL MUNICIPIO DE MADRID (CUNDINAMARCA), CUYA
ACTIVIDAD ECONÓMICA ES LA FABRICACIÓN DE TUBOS PVC.
PRESENTADO POR :
MIGUEL ANDRES CABRERA VARGAS – CÓDIGO: 21152V201
JOSÉ YOHANY CRUZ ARIAS – CÓDIGO: 21152V209
GUILLERMO ALFONSO CANDIA – CÓDIGO: 21152V205
CAMILO ANDRES HOMEZ MOLANO – CÓDIGO: 21152V226
ANDRES MAURICIO BERMUDEZ JIMENEZ - CÓDIGO: 21152V196
DOCENTE: DOCENTE: GUSTAVO MAURICIO SOLER ÁVILA
MATERIA: FINANZAS PARA PROYECTOS

.
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS – GPV 54
BOGOTÁ D.C – 2021
Contenido
1. RESUMEN...............................................................................................................................1
1.1. PALABRAS CLAVES......................................................................................................1
2. INTRODUCCION....................................................................................................................2
3. OBJETIVOS.............................................................................................................................3
1.2. Objetivo General................................................................................................................3
1.3. Objetivos específicos.........................................................................................................3
4. ANTECEDENTES ORGANIZACIONALES.........................................................................4
1.4. Objetivo estratégico de la organización.............................................................................4
1.5. Misión, visión y valores.....................................................................................................5
1.6. Clasificación de los Involucrados......................................................................................7
1.7. Gráficar el árbol de efectos................................................................................................7
5. Árbol de problemas..................................................................................................................8
6. Árbol estructura analítica.........................................................................................................9
1.8. Método...............................................................................................................................9
1.9. Instrumentos de medición:...............................................................................................10
1.10. Fuentes.........................................................................................................................10
1.10.1. Fuentes primarias..................................................................................................11
1.10.2. Fuentes secundarias..............................................................................................11
7. ESTUDIO TÉCNICO.............................................................................................................11
1.11. Análisis y descripción del proceso...............................................................................11
1.12. Localización del proyecto............................................................................................12
1.12.1. Localización del proyecto e instalaciones área técnica:.......................................12
1.12.2. Instalaciones área administrativa:.........................................................................12
8. ESTUDIO DE MERCADO....................................................................................................13
2.1. Población.........................................................................................................................13
2.2. Muestra............................................................................................................................13
2.3. Análisis de datos..............................................................................................................14
2.4. Definición del producto...................................................................................................14
2.5. Análisis de la demanda....................................................................................................14
2.6. Análisis de la oferta.........................................................................................................14
2.6.1. Estrategia..................................................................................................................15
2.7. Objetivos del Plan de Gestión de los Recursos................................................................15
2.8. Alcance del Plan de Gestión de los Recursos..................................................................15
2.9. EXCLUSIONES..............................................................................................................16
2.10. RESTRICCIONES.......................................................................................................16
2.11. SUPUESTOS...............................................................................................................17
2.12. FACTORES CRITICOS DE ÉXITO...........................................................................17
9. ANEXOS................................................................................................................................18
2.13. Diccionario de la EDT.................................................................................................18
10. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................44
1. RESUMEN

Este documento, contiene el motivo por el cual se desarrolla el proyecto “Mejora del
proceso de extrusión de la compañía DURMAN del Grupo ALIAXIS, ubicada en el municipio de
Madrid (Cundinamarca), cuya actividad económica es la fabricación de tubos PVC.”, su objetivo
principal es mejora de Proceso de extrusión para la fabricación de tubos PVC de la compañía
DURMAN, del grupo ALIAXIS (Bélgica), actualmente el resultado del. es de 69.2% y el
objetivo propuesto está en 85% presentando un incumplimiento de un 15,8%, se plantea la
identificación del proceso productivo de extrusión en la compañía DURMAN para generar un
plan de mejora en la línea de extrusión con mayor afectación en el indicador de O.E.E. (Overall
equipment efectiveness). Se realizará desde el segundo semestrindicador O.E.Ee del año 2021,
hasta el primer semestre del año 2022. El equipo de estudiantes del programa de especialización
en gerencia de proyectos de la Universidad Piloto va a ejecutar las etapas de planificación,
ejecución y control de avances de proyecto, para garantizar el cumplimiento de los objetivos
planteados, gestionando los recursos físicos y de acuerdo con al presupuesto presentado.
1.1. PALABRAS CLAVES
EXTRUTION PROCESS
The extrusion of polymers is a mechanical industrial process, where a plastic molding action is
carried out, which by continuous flow with pressure and push, makes it pass through a mold in
charge of giving it the desired shape
INDICADOR O.E.E
Overall equipment efectiveness
1
2. INTRODUCCION
Se cuenta con una planta de manufactura de tubería PVC en la localidad de Madrid, que
cuenta con 9 líneas de producción, mediante el proceso de extrusión. La producción en esta
planta se realiza 24/7. El principal indicador usado en el grupo Aliaxis (Dueño de la empresa
Durman, y con empresas alrededor del mundo) para medir la efectividad de todas sus compañías
es el O.E.E. (Overall equipment efectiveness)
Por esta razón, este proyecto reconoce y encamina la mejora del proceso de extrusión; y el
rendimiento, calidad y eficacia de las alternativas ante las problemáticas identificadas en la
producción, garantizando la mitigación de daños y la eficacia del producto mediante la
implementación de una tecnología más avanzada.
Mediante la fidelización, optimización de recursos y seguimiento del funcionamiento de

las nuevas tecnologías, se conforman los principales objetivos y estándares de calidad ante la
formulación del proyecto, evidenciando así cómo se identifican y satisfacen las necesidades del
cliente.
2
3. OBJETIVOS
1.2. Objetivo General

Mejora de Proceso de extrusión para la fabricación de tubos PVC de la compañía
DURMAN, del grupo ALIAXIS (Bélgica).
En concordancia con el método cuantitativo se realiza el análisis de la información

mediante el análisis estadístico y relación de variables. Haciendo uso de: distribución de
puntuaciones, razones y tazas, pruebas paramétricas y no paramétricas y análisis multivariados
con el fin de establecer relaciones de datos valiosas para determinar si existen diferencias
significativas entre mediciones o grupos

1.3. Objetivos específicos

 Identificar porque no se está cumpliendo con el indicador O.E.E. Eficiencia general del
equipo cuya meta propuesta es 85% y se evidencia en su ejecución solo un 69,2%,
observando una desviación del 16,8%.
 Analizar mediante datos ya existentes y mediante el uso de la estadística en que parte de
proceso se está evidenciando las fallas e informar mediante un proyecto los hallazgos a la
compañía DURMAN.
 Identificar las inconsistencias que tienen los procesos de producción
 Priorizar las tareas de supervisión de mantenimiento de la maquinaria
3
 Determinar el flujo de proceso teniendo en cuenta operaciones, infraestructura, talento
humano, equipos y herramientas de control con los que cuenta la empresa en el desarrollo del
proceso productivo.
 Identificar los puntos críticos en el proceso de producción para dar paso a
la implementación de una mejora en el proceso y aseguramiento de la calidad.
 Proponer una mejora en el proceso de fabricación de tubos de pvc en la
compañía Durman del sistema de control para el aseguramiento de la calidad en el proceso
productivo.
4. ANTECEDENTES ORGANIZACIONALES
1.4. Objetivo estratégico de la organización
El Grupo empresarial Aliaxis es fabricante y distribuidor mundial de sistemas de conducción

de fluidos, usados en construcción residencial y comercial, así como en aplicaciones de
infraestructura industrial y pública.
Nuestras marcas tienen una fuerte identidad y están firmemente establecidas en más de 40
países, donde contamos con plantas de producción, representantes comerciales y cerca de 14.000
colaboradores; además de los mercados desarrollados en Europa y América del Norte, tenemos
operaciones en Centro y Suramérica, Australia y Asia.
Aprovechamos nuestro conocimiento local y global de la industria, normatividad y prácticas

constructivas para proporcionar un excelente servicio al cliente a través de nuestros distribuidores
aliados, compañías constructoras, contratistas de infraestructura y clientes industriales
especializados.
Gracias al espíritu emprendedor de los equipos locales, en equilibrio con las fortalezas, know-
how y el alcance internacional del Grupo, seguimos desarrollando y mejorando nuestros
productos, ofreciendo continuamente soluciones innovadoras que son claves para el desarrollo
social y económico de los mercados atendidos.
4
1.5. Misión, visión y valores
Misión
Tenemos la pasión por crear soluciones innovadoras y facilitadoras para proveer agua y
energía. Ofrecemos al mundo avanzados sistemas plásticos de tuberías, liderando la industria y
anticipándonos a la rápida evolución de las necesidades de nuestros clientes.
Visión
Hacemos que la vida fluya, dando forma a un futuro mejor, conectando gente, agua y
energía.
Valores
Valoramos la intimidad con nuestros clientes
Entendemos a nuestros clientes y nos anticipamos a sus necesidades
Resolvemos problemas brindando soluciones y creando valor
Entendemos a nuestros clientes y nos anticipamos a sus necesidades
Compartimos un pensamiento colaborativo
Nos asociamos con nuestros públicos interesados para lograr mejores resultados.
Somos un único equipo global y nos fortalecemos en nuestra diversidad
Somos locales en el corazón y globales en el espíritu
Traemos la perspectiva de grupo para sustentar la implementación local

Expandimos nuestros conocimientos locales para el beneficio de todos nuestros clientes alrededor
del mundo
Hacemos que las cosas ocurran
Asumimos la responsabilidad en cada nivel de la empresa para lograr el mejor resultado
5
Somos rápidos encontrando soluciones que aborden los problemas fundamentales
Buscamos soluciones simples e inteligentes

Buscamos convertir lo complejo en algo simple
Somos abiertos, consistentes, proactivos y pragmáticos
Innovamos para crear valor

Somos creativos y entregamos soluciones
El desarrollo, aprendizaje y mejora continua están en nuestro ADN
Hacemos el mundo mejor
Trabajamos cada día para entregar soluciones sustentables que mejoren la vida de la gente
Compartimos una Mirada de largo plazo y generamos oportunidades para el crecimiento de

todos
Actuamos con integridad
Nuestra primera prioridad son la Salud y la Seguridad

Somos confiables y cuidamos el cómo conseguimos resultados
Somos entusiastas y tenemos energía

Disfrutamos haciendo una diferencia
Celebramos nuestros logros y éxitos.
6
1.6. Clasificación de los Involucrados

El plan de gestión de los Recursos tiene el siguiente inventario de involucrados, a diferentes
niveles:
1.7. Gráficar el árbol de efectos
Mediante un diagrama de Pareto y tomando Como base la información registrada en el

software ERP SAP para el año 2020, se logra generar el árbol de efectos para generar el proyecto
de solución del problema
7
Árbol de efectos
5. Árbol de problemas
Árbol de problemas
8
6. Árbol estructura analítica
Estructura de descomposición del trabajo (EDT)
Es cuantitativo debido a las características del problemas que deseamos abordar, el cual hace
necesario el uso de herramientas informáticas, estadísticas, y matemáticas que permitan obtener
datos que cuantifiquen el mismo y así poder obtener resultados definiendo así una relación
numérica causa-efecto, el problema y las variables relacionadas, de esta manera se permite la
recolección de datos en torno a las condiciones del proceso y permitiéndonos probar las hipótesis
planeadas con respecto a la mejora de la máquina.
7. Evaluación del proyecto

1.8. Método
9
Haciendo un análisis de las condiciones, ventajas y desventajas de cada tipo de método, y las
necesidades de obtención y análisis de datos relacionados al problema, se establece que el más
eficiente con relación a nuestras necesidades es el método analítico y el hipotético o una
combinación articulada de ambos métodos. En el caso del método analítico nos permite
desagregar todos los elementos para hacer un estudio específico de cada elemento y en esa lógica
poder establecer posteriormente relaciones entre cada uno de estos componentes, garantizando un
estudio más profundo, por ultimo y como una posibilidad de complemento se considera el
método hipotético con el cual podemos profundizar a detalle ya que probar hipótesis con base en
la medición numérica y el análisis estadístico, con el fin establecer pautas de comportamiento y
probar la teoría.
1.9. Instrumentos de medición:
Haciendo uso de auditorías internas, registro y verificación de datos se realiza el análisis y se

identifica las oportunidades de mejora en el proyecto.
Internamente se monitorean los indicadores de calidad y producción realizando análisis y

seguimiento de los mismos haciendo uso de encuestas y cuestionarios de seguimiento.
El proceso de calidad es medido mediante las normatividades aplicadas para cada tipo de
tubería, producción (ISO 9001, Normas NTC, Sello de calidad ICONTEC, Certificación IQNET)
1.10. Fuentes
10
1.10.1. Fuentes primarias
nuestras principales fuentes provienen la experiencia de los operarios que se
encuentran vinculados directamente al proceso, además de otras fuentes de
información objetiva y subjetiva:
 Información de empleados recolectados a través de encuestas
 Históricos de calidad y producción.
1.10.2. Fuentes secundarias

Nuestras fuentes secundarias se componen por personas asociadas que nos ofrecen
información valiosa con respecto a datos de calidad y que intervienen de forma
indirecta en los tiempos, los alcances y costos:
 Proveedores
 Clientes
8. ESTUDIO TÉCNICO
1.11. Análisis y descripción del proceso
PROCESO SUB-PROCESO
Almacenamiento de materia prima Resina de PVC
Aditivos menores
Turbo mezclador Mezcla de resina de PVC y aditivos hasta alcanzar
una temperatura de 120 °C
Alimentación de compuesto a Transporte neumático de compuesto a extrusora
extrusora
Proceso de extrusión en extrusora Funde el material a una temperatura entre 180 y 200
°C
Tornillos transportas material plastificado hasta el
molde
Tina de enfriamiento Tanque de vacío, sirve para dar forma cilíndrica al
tubo
Halado de tubo Marcador de tubo por láser
Marcador de tubo Marcador de tubo por láser
11
Corte de tubo Corte de tubo a longitud deseada (3 o 6 m)
Disposición en almacén Transporte manual de producto
1.12. Localización del proyecto

1.12.1. Localización del proyecto e instalaciones área técnica:
El proyecto se llevará a cabo en las instalaciones de la empresa DURMAN del
Grupo ALIAXIS ubicada en Madrid Cundinamarca. La planta cuenta con un área de
45.000 m2.
1.12.2. Instalaciones área administrativa:

El área administrativa de la compañía se encuentra ubicada en la planta de
extrusión de la compañía Durman Colombia. Se cuenta con 6 oficinas de trabajo
con un área de 200 m2.
12
9. ESTUDIO DE MERCADO
2.1. Población
2.2. Muestra
13
2.3. Análisis de datos
En concordancia con el método cuantitativo se realiza el análisis de la información mediante
el análisis estadístico y relación de variables. Haciendo uso de: distribución de puntuaciones,
razones y tazas, pruebas paramétricas y no paramétricas y análisis multivariados con el fin de
establecer relaciones de datos valiosas para determinar si existen diferencias significativas entre
mediciones o grupos.
2.4. Definición del producto

Servicio de Mejora de Proceso del Proceso de Producción Línea N°11 de la compañía
DURMAN del grupo ALIAXIS
2.5. Análisis de la demanda

La planta de extrusión ubicada en Madrid Cundinamarca es programada en volumen de
acuerdo a los requerimientos del mercado y para garantizar un inventario mínimo de 30 días en
almacén. La demanda estimada es de 1300 toneladas/mes.
2.6. Análisis de la oferta
14
La planta de extrusión ofrece alrededor de 200 SKU’s disponibles al mercado, con una
capacidad instalada de 1700 toneladas/mes, cuando se requiere la totalidad del volumen de
producción.

2.6.1. Estrategia

 Identificar con los expertos mediante reuniones sistemáticas que permitan
identificar la asignación de recursos humanos como físicos. con ellos se trabajará de la
mano para alinear y aterrizar conceptos, y conseguir las respectivas autorizaciones por
parte del patrocinador del proyecto.

 Analizar de experiencias pasadas que se asemejen al proyecto a ejecutar,
para analizar y realizar una observación de lo que se está solicitando para este
proyecto con experiencias pasadas.

 Socializar y revisar el alcance de proyecto, para definir si todos los recursos
solicitados por el equipo de trabajo del proyecto son los adecuados para la ejecución o
si por el contrario se requieren más o menos recursos físicos o humanos.

2.7. Objetivos del Plan de Gestión de los Recursos

 Definir e identificar los recursos humanos y físicos que se requieren para la
ejecución del proyecto de mejora de proceso de extrusión de la compañía
DURMAN.

2.8. Alcance del Plan de Gestión de los Recursos
15

Escriba la declaración del alcance, definiendo lo que se encuentra dentro de las fronteras
del plan y lo que está fuera de ellas, es decir, definir claramente los limites lógicos del plan de
gestión de los recursos, indicando lo siguiente:
Se plantea la identificación del proceso productivo de extrusión en la compañía DURMAN del
Grupo ALIAXIS, ubicada en el municipio de Madrid (Cundinamarca, Colombia), para generar un
plan de mejora en la línea de extrusión con mayor afectación en el indicador de O.E.E. (Overall
equipment efectiveness). Se realizará desde el segundo semestre del año 2.021, hasta el primer
semestre del año 2.022. El equipo de estudiantes del programa de especialización en gerencia de
proyectos de la Universidad Piloto va a ejecutar las etapas de planificación, ejecución y control
de avances de proyecto, para garantizar el cumplimiento de los objetivos planteados.

Tabla : asignación de responsabilidades

2.9. EXCLUSIONES

 puesta en funcionamiento de la máquina para la mejora del proceso
 Instalación de las acometidas para el funcionamiento de la maquina

2.10. RESTRICCIONES

16
 Restricción del tiempo para poder implementar la mejora del proceso en la
compañía DURMAN
 Restricción en el presupuesto establecido para llevar a cabo la realización del
proyecto
 Se deben cumplir con las normas legales vigentes sin exceder el tiempo de trabajo
de los trabajadores contratados
 Restricción en la contratación de recursos para llevar a cabo el proyecto

2.11. SUPUESTOS

 Se cuenta con el presupuesto para llevar a cabo el proyecto
 El personal está calificado y se cuenta con una contratación de tiempo completo
 El proyecto se realizará únicamente en Madrid Cundinamarca

2.12. FACTORES CRITICOS DE ÉXITO

Se han definido los siguientes elementos como factores críticos de éxito:

 Definición específica de los objetivos del proyecto, dentro del acta de inicio, en
los cuales se logre el alcance indicado y acordado con los involucrados.
 Definición precisa de los perfiles del equipo directivo, su experiencia laboral,
formación académica, revisión de actitudes y logros.
 Definición de una estrategia adecuada de seguimiento y control de los objetivos
del proyecto con sus actividades propias, de tal forma que se garantice el
involucramiento del líder del proyecto junto con su equipo de apoyo.
 Garantizar una comunicación adecuada entre el patrocinador del proyecto y el
equipo de desarrollo, la cual permita conocer las etapas de ejecución del
proyecto y las posibles actividades que impliquen tratamiento por gestión del
cambio.
17
 Contar con un programa de capacitación y mejora continua, que involucre al
personal de desarrollo de proyecto y al personal operativo de la empresa, para
lograr transmitir la necesidad de la implementación del proceso de mejora en
las operaciones de manufactura de la compañía Durman Colombia.

10. ANEXOS
2.13. Flujo de caja del proyecto
Ver documento Excel anexo
18
2.14. Diccionario de la EDT.
Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

cuenta control
1.1.1 trimestral V.0 Gerente de proyecto
Diagnóstico Inicial
1.1
Nombre Diagnóstico KPI’s

descripción Conocer de primera mano las variables del proceso de extrusión
Entregable Informe de situación actual del ´proceso de extrusión
Recursos asignados Ingeniero industrial
costo $ 7.779.999,52

cuenta control
1.1.1.1 Diagnóstico Inicial Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.1
Nombre Reunión de apertura

descripción Reunión con los representantes de la empresa que requiere la asesoría
costo $ 753.333,28

cuenta control
19
1.1
Nombre Identificación de la mejora
descripción Recopilar información de los procesos productivos de la empresa

costo $ 2.506.666,56

cuenta control
1.1
Nombre
Propuesta de mejora
descripción Análisis de las diferentes variables y planteamiento de hipótesis frente a

la problemática
Entregable Informe de propuesta mejora en proceso de extrusión
costo $ 4.519.999,68

cuenta control
20
1.1.2.1 Diagrama de Pareto Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.1.2
Nombre Descargar información de ERP SAP
descripción Descargue de información del sistema productivo

Entregable Análisis de información sistema ERP SAP
costo $ 43.333,36

cuenta control
1.1.2
Nombre Ingreso de datos en hoja de calculo
descripción cargue de información del sistema productivo a Excel

Entregable Hoja de cálculo con datos del sistema ERP SAP
Recursos asignados Ingeniero industrial, computador
costo $ 86.666,72

cuenta control
1.1.2
Nombre Análisis del dato
descripción Validar y analizar información

Entregable Informe de resultados
21
costo $ 1.459.999,92

cuenta control
1.1.3.1 Plan de Trabajo Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.1.3
Nombre Identificación de actividades
descripción Mediante visita conocer el proceso

Entregable Documento con lista de tareas
costo $ 480.000,00

cuenta control
1.1.3
Nombre Elaboración de cronograma
descripción Documentar lista de tareas

Entregable Cronograma de actividades
costo $ 1.040.000,00
22
cuenta control
1.1.3
Nombre Asignación de recursos
descripción Validar y aprobar los recursos necesarios para la ejecución del proyecto
Entregable Documento con lista de recursos
costo $ 1.459.999,92

cuenta control
1.1.3
Nombre Identificación de equipo de trabajo
descripción Selección de equipo de trabajo

Entregable Contratos de trabajo
costo $ 7.299.999,60

cuenta control
23
1.2.1.1 Reingeniería Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2
Nombre Toma de tiempos del proceso actual
descripción Realizar estudio de tiempos y movimientos en la línea 11de compañía

Durman
Entregable N/A

costo $ 1.300.000,00

cuenta control
1.1.3
Nombre Informe de tiempos y movimientos proceso actual
descripción Consolidar datos de tiempos de proceso

Entregable Informe con tiempos de las diferentes estaciones de trabajo de la línea
11
costo $ 1.360.000,00

cuenta control
1.2.1.3 Reingeniería Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2
24
Nombre Propuesta intervención cuellos de botella
descripción Realizar presentación al patrocinador del proyecto con propuesta de

mejora
Entregable Presentación en documento y digital de propuesta

costo $ 520.000,00

cuenta control
1.2.2.1 Cronograma de Semanal V.0 Gerente de proyecto
capacitación 1.2.2
Nombre Crear cronograma de capacitación

descripción Realizar cronograma de actividades a realizar
Entregable Cronograma del proyecto
costo $ 86.666,72

cuenta control
1.2.3.1 Compra de Equipos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2.3
Nombre Cotizaciones alternativas de maquinaria
descripción Realizar cotizaciones de los diferentes proveedores de maquinaria

Entregable N/A

costo $ 1.440.000,00
25
cuenta control
1.2.3
Nombre Presentación de cuadro cotizaciones comparativo de alternativas de

maquinaria
descripción Realizar presentación con las diferentes alternativas de maquinaria

Entregable Documento, presentación
costo $ 360.000,00

cuenta control
1.2.3. Compra de Equipos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.2.3
Nombre Aprobación por parte del patrocinador
descripción Firmar acta de aprobación

Entregable Acta de aprobación

costo $ 799.999,92

cuenta control
1.2.3
26
Nombre Generación de la orden de compra
descripción seguir paso a paso de proceso de compras

Entregable Orden de compra
costo $ 900.240.000,00

cuenta control
1.2.3
Nombre Despacho
descripción Firmar acta de aprobación

Entregable Acta de aprobación

costo
cuenta control
1.2.3
Nombre Generación de la orden de compra
descripción seguir paso a paso de proceso de compras

Entregable Orden de compra
costo $0
27
cuenta control
1.2.3
Nombre Recibir maquinaria

descripción Recepción de maquinaria
Entregable Manuales de uso

costo
cuenta control
1.3.1.1 Maquinaria y Equipos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.3
Nombre Reconocimiento de maquinaria actual de la compañía
descripción Levantar información del estado actual de la maquinaria

Entregable N/A
costo
$ 1.360.000,00

cuenta control
1.3.2.1 Instalación de Equipo Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.3.2
Nombre Informe estado actual maquinaria
28
descripción Documentar información del estado actual de maquinaria
Entregable Informe

costo $ 600.000,00

cuenta control
1.3.1.1 Maquinaria y Equipos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.3
Nombre Reconocimiento y características de funcionamiento maquina
descripción Lectura de manuales de maquinaria

Entregable N/A
costo $ 1.680.000,00

cuenta control
1.3.2
Nombre Puesta a punto de maquinaria
descripción Dar Informe inicio al funcionamiento de maquinaria

Entregable N/A

costo $ 5.200.000,00

cuenta control
1.3.2
29
Nombre Prueba piloto de maquinaria
descripción Iniciar pruebas de producción en maquinaria

Entregable Informe de lecciones aprendidas en a la prueba piloto
costo $ 2.400.000,00

cuenta control
1.3.3.1 Plan de Semanal V.0 Gerente de proyecto
mantenimiento
preventivo
1.3.3
Nombre Diseñar plan de mantenimiento
descripción Con la información del estado actual de la maquinaria elaborar plan de

mantenimiento
Entregable Cronograma de mantenimiento equipos y herramientas

costo $ 2.040.000,00

cuenta control
mantenimiento
30
preventivo
1.3.3
Nombre Listado de repuestos críticos del equipo
descripción Levantamiento de listado de repuestos críticos de maquinaria

Entregable Informe de listado de repuestos
costo $ 2.040.000,00

cuenta control
mantenimiento
preventivo
1.3.3
Nombre Stock de repuestos
descripción Presentar informe al patrocinador del proyecto

Entregable Informe stock de repuestos
costo $ 2.000.000,00

cuenta control
1.4.1.1 Capacitación Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.4
Nombre Matriz de capacitación por cargo por proceso
31
descripción Realizar matriz de capacitación por cargo
Entregable Documento digital de capacitación por cargo

costo $ 360.000,00

cuenta control
1.4
Nombre Inicio etapa de capacitación
descripción Según cronograma

Entregable Capacitación
costo $0

cuenta control
1.4
Nombre Registro de asistencia
descripción Diligenciar el formato de asistencia a capacitación

Entregable Documento digital de capacitación por cargo

costo $0
32
cuenta control
1.4.2.1 Indicador de Semanal V.0 Gerente de proyecto
Capacitación
1.4.2
Nombre Informe de resultados capacitación
descripción Análisis de información del informe

Entregable Listado de persona que aprobaron las capacitaciones
costo $ 1.300.000,00

cuenta control
1.4
Nombre Informe total de colaboradores capacitados
descripción Detallar total de población que recibió las capacitaciones

Entregable Informe total personal capacitado

costo $ 520.000,00
33
cuenta control
1.5.1 Gerencia de proyectos Semanal V.0 Gerente de proyecto
1.5
Nombre Informe final
descripción Redactar informe final de terminación de proyecto

Entregable Informe final
costo $0
1. Madriz de requisites
1 Mejora del Descripción Necesidades de Objetivos Entregables

proceso de de Requisito Negocio, del de la
extrusión de la Oportunidades Proyecto EDT/WBS
compañía , Metas y
DURMAN del Objetivos
Grupo
ALIAXIS,
ubicada en el
municipio de
34
Madrid
(Cundinamarca)
, cuya actividad
económica es la
fabricación de
tubos PVC
1.1 Diagnóstico
Inicial
1.1.1 Diagnóstico Informe de Cumplir con los Cumplir Informe de
KPI's situación actual compromisos con el situación
del ´proceso de contractuales alcance del actual del
extrusión proyecto ´proceso de
extrusión
1.1.1. Reunión de Reunión de Objetivo Cumplir Informe de
1 apertura apertura estratégico con el situación
alcance del actual del
proyecto ´proceso de
extrusión
1.1.1. Recopilar Satisfacer al Cumplir Informe de
2 Identificación de información de cliente con el situación
la mejora los procesos alcance del actual del
productivos de proyecto ´proceso de
la empresa extrusión
1.1.1. Propuesta Análisis de las Satisfacer al Informe de Plan de
3 de mejora diferentes cliente propuesta proyecto
variables y mejora en
planteamiento proceso de
de hipótesis extrusión
frente a la
problemática
1.1.2 Diagrama de
Pareto
1.1.2. Descargar Descargue de conocer datos Cumplir Análisis de
35
1 información de información con el información
ERP SAP del sistema alcance del sistema ERP
productivo proyecto SAP
1.1.2. Ingreso de cargue de conocer estado identificar Hoja de
2 datos en hoja de información actual oportunida cálculo con
calculo del sistema d de mejora datos del
productivo a sistema ERP
Excel SAP
1.1.2. Análisis de Validar y Satisfacer al Cumplir Informe de
3 datos analizar cliente con el resultados
información alcance del
proyecto
1.1.3 Plan de
Trabajo
1.1.3. Mediante visita conocer las Cumplir Documento
1 Identificación de conocer el operaciones de con el con lista de
actividades proceso proceso alcance del tareas
proyecto
1.1.3. Elaborar Documentar Satisfacer al Cumplir Cronograma
2 cronograma lista de tareas cliente con el de actividades
alcance del
proyecto
1.1.3. Asignación Validar y Satisfacer al Cumplir Documento
3 de recursos aprobar los cliente con el con lista de
recursos alcance del recursos
necesarios para proyecto
la ejecución
del proyecto
1.1.3. Selección de equipo Cumplir Contratos de
4 Identificación de equipo de interdisciplinar con el trabajo
equipo de trabajo trabajo alcance del
proyecto
1.2 Reingeniería
1.2.1 Tiempos y
36
movimientos
1.2.1. Toma de Realizar Satisfacer al Cumplir N/A
1 tiempos del estudio de cliente con el
proceso actual tiempos y alcance del
movimientos proyecto
en la línea
11de compañía
Durman
1.2.1. Informe de Informe de Satisfacer al Cumplir Informe con
2 tiempos y tiempos y cliente con el tiempos de las
movimientos movimientos alcance del diferentes
proceso actual proceso actual proyecto estaciones de
trabajo de la
línea 11
1.2.1. Propuesta Realizar Satisfacer al Cumplir Presentación
3 intervención presentación al cliente con el en documento
cuellos de botella patrocinador alcance del y digital de
del proyecto proyecto propuesta
con propuesta
de mejora
1.2.2 Cronograma
de capacitación
1.2.2. Crear Realizar dar soporte en la Cumplir Cronograma
1 cronograma de cronograma de intervención de con el del proyecto
capacitación actividades a la mejora alcance del
realizar proyecto
1.2.3 Compra de
Equipos
1.2.3. Cotización Realizar Objetivo de la Cumplir N/A
1 alternativas de cotizaciones de empresa con el
maquinaria los diferentes ejecutante alcance del
proveedores de proyecto
maquinaria
1.2.3. Realizar Objetivo de la Cumplir Documento,
37
2 Presentación de presentación empresa con el presentación
cuadro con las ejecutante alcance del
cotizaciones diferentes proyecto
comparativo de alternativas de
alternativas de maquinaria
maquinaria
1.2.3. Aprobación Firmar acta de Objetivo de la Cumplir Acta de
3 por parte del aprobación empresa con el aprobación
patrocinador ejecutante alcance del
proyecto
1.2.3. Generación seguir paso a Satisfacer al Cumplir Orden de
4 de la orden de paso de cliente con el compra
compra y compra proceso de alcance del
compras proyecto
1.2.3. Despacho Firmar acta de Satisfacer al Cumplir Acta de
5 aprobación cliente con el aprobación
alcance del
proyecto
1.2.3. Recibir Recepción de Satisfacer al Cumplir Manuales de
6 maquinaria maquinaria cliente con el uso
alcance del
proyecto
1.3 Maquinaria y
Equipos
1.3.1 Informe de
Mantenimiento
1.3.1. Levantar Objetivo de la Cumplir N/A
1 Reconocimiento información empresa con el
de maquinaria del estado ejecutante alcance del
actual de la actual de la proyecto
compañía maquinaria
1.3.1. Informe Documentar Objetivo de la Cumplir Informe
2 estado actual información empresa con el
maquinaria del estado ejecutante alcance del
38
actual de proyecto
maquinaria
1.3.2 Instalación
de Equipo
1.3.2. Lectura de Objetivo de la Cumplir N/A
1 Reconocimiento y manuales de empresa con el
características de maquinaria ejecutante alcance del
funcionamiento proyecto
maquina
1.3.2. Puesta a Dar Informe Objetivo de la Cumplir N/A
2 punto de inicio al empresa con el
maquinaria funcionamient ejecutante alcance del
o de proyecto
maquinaria
1.3.2. Prueba Iniciar pruebas Objetivo de la Cumplir Informe de
3 piloto de de producción empresa con el lecciones
maquinaria en maquinaria ejecutante alcance del aprendidas en
proyecto a la prueba
piloto
1.3.3 Plan de
mantenimiento
preventivo
1.3.3. Diseñar plan Con la Objetivo de la Cumplir Cronograma
1 de mantenimiento información empresa con el de
del estado ejecutante alcance del mantenimient
actual de la proyecto o equipos y
maquinaria herramientas
elaborar plan
de
mantenimiento
1.3.3. Listado de Levantamiento Objetivo de la Cumplir Levantamient
2 repuestos críticos de listado de empresa con el o de listado de
del equipo repuestos ejecutante alcance del repuestos
39
críticos de proyecto críticos de
maquinaria maquinaria
1.3.3. Stock de Presentar Objetivo de la Cumplir Informe stock
3 repuestos informe al empresa con el de repuestos
patrocinador ejecutante alcance del
del proyecto proyecto
1.4 Capacitación
1.4.1 Cronograma
de capación
1.4.1. Matriz de Realizar matriz Objetivo de la Cumplir Documento
1 capacitación por de capacitación empresa con el digital de
cargo por proceso por cargo ejecutante alcance del capacitación
proyecto por cargo
1.4.1. Inicio etapa Según Objetivo de la Cumplir N/A
2 de capacitación cronograma empresa con el
ejecutante alcance del
proyecto
1.4.1. Registro de Diligenciar el Objetivo de la Cumplir Documento
3 asistencia formato de empresa con el digital de
asistencia a ejecutante alcance del capacitación
capacitación proyecto por cargo
1.4.2 Indicador de
Capacitación
1.4.2. Informe de Análisis de Objetivo de la Cumplir Listado de
1 resultados información empresa con el persona que
capacitación del informe ejecutante alcance del aprobaron las
proyecto capacitaciones
1.4.2. Informe Detallar total Objetivo de la Cumplir Informe total
2 total de de población empresa con el personal
colaboradores que recibió las ejecutante alcance del capacitado
capacitados capacitaciones proyecto
1.5 Gerencia de
proyectos
1.5.1 Informe final Redactar Objetivo de la Cumplir Informe final
informe final empresa con el
40
de terminación ejecutante alcance del
de proyecto proyecto
11. BIBLIOGRAFIA
Project Management Institute, Inc. (2017). Guía de los Fundamentos para la Dirección de
Proyectos (Guía del PMBOK) (6 ed.). USA. Páginas 307-358
CVU. (15 de Septiembre de 1970). Circulo de Viajes Universal. Recuperado el 01 de
Septiembre de 2019, de Circulo de Viajes Universal: https://www.cvu.com.co/
gladys. (s.f.). www.gladysgbegnedji.com. Recuperado el 01 de Septiembre de 2019, de
www.gladysgbegnedji.com: https://www.gladysgbegnedji.com/planificar-lagestion-de-
los-recursos-humanos/
Lledó, P. (2017). Director de proyectos Cómo aprobar el examen PMP® sin morir en el intento
ed. USA: - Recuperado el 01 de Septiembre de 2019, de www.pablolledo.com
projectmanagement. (s.f.). recursosenprojectmanagement. Recuperado el 01 de
Septiembre de 2019, de recursosenprojectmanagement:
41
https://www.recursosenprojectmanagement.com/plan-de-gestion-del-alcance/
Proyect Management Institute, I. (2.017). PMBOK ® GUIDE , SIXTH EDITION. Newtown

Square, Pennsylvania 19073-3299 EE.UU.: Proyect Management Institute, Inc.
42

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INFORME FINAL

MEJORA DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA COMPAÑÍA DURMAN DEL GRUPO

MIGUEL ANDRES CABRERA VARGAS – CÓDIGO: 21152V201

JOSÉ YOHANY CRUZ ARIAS – CÓDIGO: 21152V209

GUILLERMO ALFONSO CANDIA – CÓDIGO: 21152V205

CAMILO ANDRES HOMEZ MOLANO – CÓDIGO: 21152V226

ANDRES MAURICIO BERMUDEZ JIMENEZ - CÓDIGO: 21152V196

DOCENTE: DOCENTE: GUSTAVO MAURICIO SOLER ÁVILA

MATERIA: FINANZAS PARA PROYECTOS

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

Mediante la fidelización, optimización de recursos y seguimiento del funcionamiento de

1.2. Objetivo General

En concordancia con el método cuantitativo se realiza el análisis de la información

1.4. Objetivo estratégico de la organización

El Grupo empresarial Aliaxis es fabricante y distribuidor mundial de sistemas de conducción

Aprovechamos nuestro conocimiento local y global de la industria, normatividad y prácticas

Resolvemos problemas brindando soluciones y creando valor

Entendemos a nuestros clientes y nos anticipamos a sus necesidades

Compartimos un pensamiento colaborativo

Somos locales en el corazón y globales en el espíritu

Traemos la perspectiva de grupo para sustentar la implementación local

Hacemos que las cosas ocurran

Asumimos la responsabilidad en cada nivel de la empresa para lograr el mejor resultado

Buscamos soluciones simples e inteligentes

Innovamos para crear valor

Hacemos el mundo mejor

Compartimos una Mirada de largo plazo y generamos oportunidades para el crecimiento de

Actuamos con integridad

Nuestra primera prioridad son la Salud y la Seguridad

Somos entusiastas y tenemos energía

1.7. Gráficar el árbol de efectos

Mediante un diagrama de Pareto y tomando Como base la información registrada en el

Estructura de descomposición del trabajo (EDT)

7. Evaluación del proyecto

1.9. Instrumentos de medición:

Haciendo uso de auditorías internas, registro y verificación de datos se realiza el análisis y se

Internamente se monitorean los indicadores de calidad y producción realizando análisis y

1.10.2. Fuentes secundarias

1.11. Análisis y descripción del proceso

Marcador de tubo Marcador de tubo por láser

1.12. Localización del proyecto

1.12.2. Instalaciones área administrativa:

2.4. Definición del producto

2.5. Análisis de la demanda

2.6. Análisis de la oferta

2.13. Flujo de caja del proyecto

Ver documento Excel anexo

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

Nombre Diagnóstico KPI’s

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

Nombre Reunión de apertura

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

Nombre Identificación de la mejora

descripción Recopilar información de los procesos productivos de la empresa

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

descripción Análisis de las diferentes variables y planteamiento de hipótesis frente a

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

Nombre Descargar información de ERP SAP

descripción Descargue de información del sistema productivo

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

Nombre Ingreso de datos en hoja de calculo

descripción cargue de información del sistema productivo a Excel

Id EDT Cuenta de control Actualización Responsable

Nombre Análisis del dato