Metalurgia de la Soldadura

CONCEPTOS

Se considera un material disímil a aquel que es

Según la British Federal México, se define químicamente diferente en algunas zonas; En
como la capacidad que tienen los soldadura, se le considera material disímil a aquel
materiales para ser unidos por cualquier material que está conformado por un material base
proceso de soldadura. y otro de aporte con diferente naturaleza química.
 ¿EN QUÉ CONSISTE?

Consiste en realizar un depósito de soldadura

con una composición química que difiere en
varios puntos porcentuales de la composición
de uno de los dos metales diferentes que han
sido soldados entre sí.
 TIPOS DE JUNTAS

Metales diferentes en la naturaleza de Los metales disímiles en la naturaleza de

sus componentes principales, tales sus elementos de aleación, cobre y
como cobre y aluminio latón, níquel, etc.
 ¿PARA QUÉ UNIR DOS
MATERIALES DIFERENTES?

Hoy en día, unir metales disímiles es indispensable en la

fabricación y la construcción de equipos y maquinaria
avanzada. Unir metales disímiles es, por lo tanto,
componer diferentes propiedades de metales con el fin
de minimizar los costos de materiales y al mismo
tiempo, maximizar el rendimiento del equipo y de la
maquinaria.
 SOLUBILIDAD

La solubilidad es la habilidad de una sustancia de

disolverse (difusión) en otra sustancia. Durante la
soldadura, la solubilidad se determina mediante la
difusión de la aleación en la metalización. Existen
diferentes tasas de solubilidad/difusión de la aleación en
sustratos.

Si hay solubilidad mutua de los dos metales

diferentes la junta puede ser realizada con
éxito. Si hay poca o nula solubilidad entre los
dos metales la soldadura no será óptima.
 DIAGRAMA DE FASES
Los diagramas de fase son representaciones gráficas de las
fases presentes en un sistema material en función de la
temperatura, la presión, y la composición, es decir, son la
representación gráfica de las condiciones termodinámicas de
equilibrio

En soldadura, nos ayudan a

predecir el tipo de
microestructura que podremos
obtener según las variables ya
mencionadas, además de que nos
da a conocer el % de cada
elemento/compuesto presente.
 MICROESTRUCTURAS

• En la soldadura de metales disimiles el metal de aporte

debe aceptar la dilución con el metal base sin que se
produzca una microestructura sensible a la rotura.

• Las microestructuras en una junta de aceros disímiles

dependen de la temperatura y la velocidad de
enfriamiento, de ahí se obtienen diferentes fases en la
microestructura de la junta soldada, de la fase
martensítica, austenítica, ferrítica y otros tipos de
estructuras las cuales se encuentran en el acero.

• La microestructura del metal de soldadura debe ser

estable bajo las condiciones de servicio y su
resistencia tendrá que ser mayor o equivalente a la del
metal base menos resistente.
 COMPUESTOS
INTERMETÁLICOS
El principio de hacer las soldaduras entre metales diferentes se
refiere a la zona de transición entre los metales y los
compuestos intermetálicos formados en esta zona de
transición.

Los intermetálicos son la parte mas frágil de la soldadura de

pero a su vez son la parte más importante de la misma para
garantizar su fortaleza y confiabilidad a largo tiempo ya que si
no hay intermetálicos no hay unión de soldadura.
 FACTORES

1. Microestructura del
compuesto intermetálico
Metalúrgicamente, es el factor más
importante ya que al no ser
controlado puede causar fragilidad a
toda la pieza.
2. Temperatura
En la predicción de una vida de
servicio exitosa para una junta metales
diferentes se relaciona con el
coeficiente de expansión térmica de
ambos materiales
 MÉTODOS DE REDUCCIÓN DEL
EFECTO DE LA TEMPERATURA

1. Por el Coeficiente de Expansión térmica

❖ Diseñar las juntas para que no estén restringidas durante la

soldadura.
❖ Precalentar el conjunto a fin de reducir las tasas de
enfriamiento y reducir la magnitud de las tensiones
generadas durante el mismo.
❖ Hacer un post calentamiento para retrasar y prevenir el
agrietamiento.
❖ Utilizar un metal de relleno con un coeficiente de expansión
intermedio entre los dos metales diferentes
2. La diferencia de los puntos de fusíón

❖ Analizar la composición química de ambos materiales

❖ Utilizar procesos de soldadura (Brazing) que puedan fundir a
la vez ambos materiales
❖ Depositar más de 1 pasada de algún material de aporte
 METAL DE TRANSICIÓN

En ciertas situaciones, la única manera de hacer una unión

exitosa es usar un material de transición entre los dos
metales diferentes.
 METAL-
CERÁMICO
 La combinación de una aleación con una
soldadura diferente a la indicada, correrá bajo
Consideraciones la responsabilidad del usuario

❖ Cuidar los coeficientes de dilatación térmicos de

cada material a unir
❖ Adaptar los grosores de los materiales a unir
❖ Cuidar la formación de los compuestos Inter
metálicos
❖ Cuidar los aspectos mecánicos
Procesos de soldadura

❖ Brazing
METAL-
VIDRIO
 Consideraciones

❖ Diferencias térmicas entre ambos materiales

❖ Dificultad de una buena unión/adhesión
 Procesos de soldadura

❖ Soldadura por rayo láser

Dr. Duncan Paul Hand

 METAL-
POLIMERO
 Consideraciones

❖ Contemplar las propiedades específicas de

cada material
❖ Alto daño ecológico
❖ Analizar el tipo de aplicación que se le dará
previamente
 Procesos de soldadura

❖ Soldadura por rayo láser

❖ Soldadura por Ultrasonido
❖ Fricción-rotación
 METAL-
COMPUESTO
 Consideraciones

❖ Análisis de costo-beneficio
❖ Espesores grandes
❖ En este tipo de juntas se debe de considerar la
serie Galvánica
 Procesos de soldadura

❖ Soldadura por puntos de

resistencia
❖ Soldadura por Ultrasonido
❖ Inducción
CERÁMICO-
POLÍMERO
 Consideraciones

❖ Analizar si es una junta adecuada ya que se

tienen pocos estudios
❖ Alto costo y desconocidas propiedades
mecánicas
❖ No son aplicables para todos los tipos de
cerámicos y polímeros
 Procesos de soldadura

❖ Soldadura por láser

❖ Soldadura por ultrasonido

❑ Adhesión con pegamento

CERÁMICO-
COMPUESTO
 Consideraciones

❖ Analizar si es una junta adecuada ya que se

tienen pocos estudios
❖ Los estudios realizados son exclusivos para
herramientas de corte
❖ No son aplicables para todos los tipos de
compuestos y cerámicos
 Procesos de soldadura

❖ Soldadura por adhesión

❖ Soldadura por fricción- agitación
POLÍMERO-
COMPUESTO
 Consideraciones

❖ Cuidar el tipo de unión que se empleará

❖ Elevado costo
❖ Los materiales a juntar se eligen según el tipo
de soldadura a utilizar o viceversa
 Procesos de soldadura

❖ Soldadura por ultrasonido

❖ Soldadura por fricción-agitación
❖ Soldadura por rayo láser
❖ Soldadura por inducción
❖ Etc
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