“Año del Bicentenario del Perú”

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS
LABORATORIO

MECÁNICA DE SUELOS

SECCIÓN: CI54

DOCENTE: Maggie Martinelli

INTEGRANTES CÓDIGO DE ALUMNO

Becerra Guevara, Yury Melissa U2017b145

 Castillo Prado, Josias Mikhail U20911406

Japay Picon, Jorge Luis U201720751

Paculia Ygnacio, Marco Antonio U201519308

30 de junio de 2021
 ÍNDICE

LABORATORIO 3 ................................................................................................................................. 5

1. ENSAYO PROCTOR ESTÁNDAR .................................................................................................. 5

1.1 INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 5

1.2. NORMATIVA ............................................................................................................................ 5

1.3. Instrumentos y componentes por método: ................................................................................... 5

1.3.1. Método A.................................................................................................................................. 5

1.3.2. Método B .................................................................................................................................. 5

1.3.3. Método C .................................................................................................................................. 6

1.3.4. Instrumentos/equipos adicionales............................................................................................. 6

2. ENSAYO PROCTOR MODIFICADO .............................................................................................. 7

2.1 INTRODUCCIÓN......................................................................................................................... 7

2.2. NORMATIVA ............................................................................................................................ 7

2.3. Instrumentos ................................................................................................................................ 7

2.4. ENSAYO DE LABORATORIO ..................................................................................................... 8

2.4.1. Gráfica y resultados del ensayo Proctor .................................................................................... 8

2.4.2. Preguntas de laboratorio ........................................................................................................... 9

3. DENSIDAD DE CAMPO ................................................................................................................. 10

3.1. INTRODUCCIÓN...................................................................................................................... 10

3.2. NORMATIVA .......................................................................................................................... 11

3.3. Instrumentos y componentes por método: ................................................................................. 11

3.4. ENSAYO DE LABORATORIO ............................................................................................... 11

3.4.1. Resultados obtenidos .............................................................................................................. 11

3.4.2. Preguntas de laboratorio ......................................................................................................... 12

LABORATORIO 4 ............................................................................................................................... 13
1. PERMEABILIDAD POR CARGA CONSTANTE ......................................................................... 13

1.2. ENSAYO DE LABORATORIO ................................................................................................... 13

1.2.1. Resultados obtenidos .............................................................................................................. 13

1.2.2. Preguntas de laboratorio ......................................................................................................... 13

 LABORATORIO 3

1. ENSAYO PROCTOR ESTÁNDAR

1.1 INTRODUCCIÓN

A través de este ensayo se obtiene la relación entre la humedad y el peso unitario de los
suelos compactados en un molde, con esta relación se obtiene el grado de compactación.

1.2. NORMATIVA

▪ NTP 339.142 / ASTM D698 / MTC E116

1.3. Instrumentos y componentes por método:

1.3.1. Método A

➢ Molde de 4 pulg. – diámetro de 101,6 mm

➢ El material a usar es el que pasa el tamiz Nº 4 (4.75 mm).

➢ Se harán 3 capas para este ensayo

➢ Número de golpes: 25

➢ Uso de este ensayo

o Este ensayo se utiliza cuando el 25% o menos del peso del material es retenido en el
tamiz Nº 4

o Usos adicionales: Cuando el método no es especificado, los materiales que cumplen

con los requerimientos de gradación, estos pueden ser ensayados usando el Método B
o Método C.

1.3.2. Método B

➢ Molde de 4 pulg. – diámetro de 101,6 mm

➢ El material a usar es el que pasa el tamiz 3/8” (9.5 mm).

➢ Se harán 3 capas para este ensayo

➢ Número de golpes: 25
 ➢ Uso de este ensayo

o Este ensayo se utiliza cuando más del 25% del peso del material es retenido en el tamiz
Nº 4 y el 20% o menos del peso del material es retenido en el tamiz 3/8” (9.5 mm).

o Usos adicionales: Cuando el método no es especificado y los materiales cumplen con

los requerimientos de gradación, estos pueden ser ensayados usando el Método B o
Método C.

1.3.3. Método C

➢ Molde de 6 pulg. – diámetro de 152.4 mm

➢ El material a usar es el que pasa el tamiz 3/4” (19.0 mm).

➢ Se harán 3 capas para este ensayo

➢ Número de golpes: 56

➢ Uso de este ensayo

o Este ensayo se utiliza cuando más del 30% del peso del material es retenido en el tamiz
3/8” y menos del 30% del peso del material es retenido en el tamiz 3/4” (19.0 mm).

o Usos adicionales: Cuando el método no es especificado y los materiales cumplen con

los requerimientos de gradación, estos pueden ser ensayados usando el Método B o
Método C.

1.3.4. Instrumentos/equipos adicionales

➢ Balanza con precisión de 0.1 g

➢ Horno de Secado. - Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada,
capaz de mantener una temperatura uniforme de (110 ± 5) ºC a través de la cámara de secado

➢ Herramientas de mezcla, tales como: Mezcladores, espátula, cuchara, paleta, entre otros.

➢ Una regla metálica no menor de 10 pulgadas de longitud. El borde de arrastre debe ser biselado
si es más grueso que 1/8 pulg (3 mm).

1.4 Muestras

Según lo mencionado en el Manual de Laboratorio del curso de Mecánica de Suelos:

 La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y
para el Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto,
la muestra de campo debe tener una muestra húmeda de al menos 50 lbm (23 kg) y
100 lbm (45 kg) respectivamente.

2. ENSAYO PROCTOR MODIFICADO

2.1 INTRODUCCIÓN

Las pruebas que se realizan en los laboratorios nos generan una idea muy cercana de la
humedad óptima de nuestro terreno, esto en el caso de que se realicen correctamente los
procedimientos de obtención y preparación de la muestra con el objetivo de que se obtenga
lo más representativa posible. Es importante obtener la curva de compactación, y por
medio de esta una humedad óptima, para lograr alcanzar el máximo grado de
compactación

2.2. NORMATIVA

➢ NTP 339.141 / ASTM D1557

2.3. Instrumentos

➢ Ensamblaje del Molde. - Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos y con
la capacidad adecuada.

➢ El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base
y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.

➢ Molde de 4 pulgadas.

➢ Molde de 6 pulgadas.

➢ Pisón o Martillo. - Un pisón operado manualmente ó mecánicamente.

➢ Balanza: Una balanza de aproximación de 1 gramo.

➢ Horno de Secado: Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación forzada,
capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a través de la cámara
 de secado.

➢ Regla: Una regla metálica

➢ Tamices o Mallas. - De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm), conforme a los
requisitos de las especificaciones ASTM E11 (“Especificación para mallas metálicas con fines
de ensayo”).

➢ Herramientas de Mezcla. - Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta, etc.

2.4. ENSAYO DE LABORATORIO

2.4.1. Gráfica y resultados del ensayo Proctor

 Curva de Compactacion
2.190

2.180

2.170
2.180
Densidad Seca (gr/cm3)

2.160

2.150

2.140

2.130 2.127

2.120 2.118

2.110
2.099
2.100

2.090
0.00% 2.00% 4.00% 6.00% 8.00% 10.00% 12.00%

Contenido de Humedad (%)

Gráfico 1. Curva de compactación

Se presenta también el cuadro con los datos obtenidos y con los respectivos datos tomados en el
laboratorio para su respectivo análisis y estudio:

ENSAYO PROCTOR MODIFICADO

Norma : ASTM D-1557 Metodo C

3
Volumen cm 2121.48 2121.48 2101.07 2101.07
Peso Molde (g) 6391.7 6391.7 6375.2 6375.2
Peso Molde + Suelo Humedo Compactado (g) 11037 11198.4 11340.3 11276.1
Peso Suelo Humedo Compactado (g) 4645.3 4806.7 4965.1 4900.9
3
Densidad Humeda (g/cm ) 2.19 2.27 2.36 2.33
Recipiente N° 1A 2B 3C 4D
Peso Tara (g) 162.9 162.1 161.7 161.5
Peso Suelo Humedo + Tara (g) 365.1 362.4 362.8 363.3
Peso Suelo Seco+ Tara (g) 356.7 350.1 347.2 344.7
Peso del Agua (g) 8.4 12.3 15.6 18.6
Peso del Suelo Seco (g) 193.8 188 185.5 183.2
Contenido de Humedad (%) 4.33% 6.54% 8.41% 10.15%
Densidad Seca (g/cm3) 2.099 2.127 2.180 2.118

2.4.2. Preguntas de laboratorio

▪ ¿Qué parámetros busca obtener el ensayo Proctor?

 Los parámetros que buscamos encontrar con este ensayo y los cuales vimos y se mencionaron
en el laboratorio son:

o Obtener la densidad máxima seca de un suelo

o Grado de compactación

▪ Indicar 2 fuentes de error del ensayo Proctor observadas en el laboratorio

a) Un factor de error es que, se debe llenar cada capa con un mismo grosor, lo cual puede
haber margen de error, debido al ensanchamiento del suelo o falla en la visión o cálculo
aproximado del volumen colocado.

b) Un error mencionado en el laboratorio es que, al momento de realizar la compactación

a través de los 56 golpes dados por cada capa, estos pierden energía de compactación
debido al cansancio de una persona al ejercer los golpes. Otra fuente de error puede ser
que, se cambie de persona, ya sea por capa o por muestra a compactar, debido a la
diferente energía con el cuál se puede hacer.

c) Otra fuente de error puede ser el tipo de secado que se le dio a la muestra, esto debido
a que es muy diferente secar una muestra en horno que secarla en estufa.

▪ Indicar 3 precauciones a tomar durante la ejecución de los ensayos Proctor modificado

a) Una primera precaución debe ser no tener una muestra expuesta al ambiente durante
mucho tiempo, ya que una vez adicionada con la humedad requerida para hacer el
ensayo, esta se puede evaporar. Lo recomendable sería cubrirla con una bandeja,
evitando así una posible variación del contenido de humedad.

3. DENSIDAD DE CAMPO

3.1. INTRODUCCIÓN

Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en construcción, con las
obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el campo se fija con base
en una prueba de laboratorio.
Los ensayos en el campo pueden ser destructivos o no destructivos. Los ensayos destructivos
comprenden la excavación y remoción de parte del material de relleno (dejando un hueco para ser
rellenado y compactado posteriormente por el constructor), mientras que los ensayos no destructivos
determinan indirectamente el peso unitario y el contenido de agua del relleno y tan sólo dejan un pequeño
agujero en el terreno.

3.2. NORMATIVA

▪ NTP 339.143 / ASTM D1556

3.3. Instrumentos y componentes por método:

➢ Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 +/- 5º
C.

➢ Balanza con precisión a 1.0 g, capacidad mínima de 10kg.

➢ Cono, de dimensiones estándar (6 pulg de diámetro)

➢ Contenedor de arena, con capacidad para un volumen mayor que la cantidad de arena que se va
a utilizar. Debe poseer un dispositivo tipo válvula de control para iniciar y finalizar el flujo de
arena hacia el cono.

➢ Plato base, para realizar la calibración previa de la arena que se va a utilizar.

➢ Arena de Ottawa, debe ser limpia, seca, uniforme en densidad y gradación, durable y de flujo
libre.

3.4. ENSAYO DE LABORATORIO

3.4.1. Resultados obtenidos

A continuación, se presentan los resultados obtenidos con los datos brindados en el laboratorio para su
posterior trabajo y desarrollo. Se presentarán los datos en los cuadros especificando los valores
correspondientes a la densidad de campo:

DENSIDAD DE CAMPO

Norma : ASTM D-1557

Peso Frasco + Arena (g) 5726.1

Peso Frasco + Arena Que que
2653.9
Queda (g)
Peso Arena Empleada (g) 3072.2
Peso de la Arena que Queda en el
1500.9
Cono (g)
Peso de la Arena en la Excavacion
1571.3
(g)
Densidad de la Arena (g/cm3) 1.32
Volumen de Material Excavado
1190.38
(cm3)
Peso del Suelo + Grava Extraido
2477.3
(g)
Peso Retenido en el Tamiz 3/4 " 154.9
Peso Especifico de la Grava
2.71
(g/cm3)
Volumen de la Grava (cm3) 57.16
Peso de los Finos (g) 2322.4
Volumen de los Finos (cm3) 1133.22
3
Densidad Humeda (g/cm ) 2.049
3
Densidad Seca (g/cm ) 1.885

A continuación, se presenta la tabla para los cálculos del contenido de humedad, para cada ítem con su
respectivo valor y unidades:

Humedad

Norma : ASTM D-1557

N° de Recipiente 1.a
Peso de Recipiente (g) 33.85
Peso Recipiente + Suelo Humedo
135.02
(g)
Peso Recipiente + Suelo Seco (g) 126.89
Peso de Agua (g) 8.13
Peso Suelo Seco (g) 93.04
Contenido de Humedad (%) 8.74%

3.4.2. Preguntas de laboratorio

▪ Indicar cual es la utilidad del ensayo de densidad de campo

El ensayo de densidad seca nos permite hallar tanto el volumen como el peso húmedo de nuestro
suelo, esto a la vez, con los datos y la teoría-práctica que tenemos, hallar la densidad húmeda in
situ de la muestra. De manera siguiente, podemos hallar el contenido de humedad y, mediante
relaciones gravimétricas y usando también nuestro diagrama de fases, podemos hallar la
 densidad seca. Con esto último, podemos obtener nuestro porcentaje de compactación.

▪ Indicar 3 precauciones a tomar durante la ejecución de las pruebas de densidad de campo

a) Es importante saber en el tipo de material que vamos a trabajar, en otras palabras,

debemos saber y reconocer el tipo de suelo donde estamos trabajando

LABORATORIO 4

1. PERMEABILIDAD POR CARGA CONSTANTE

1.2. ENSAYO DE LABORATORIO

1.2.1. Resultados obtenidos

A continuación, se presentan los datos con los cuales se trabajará este ensayo:

Norma : NTP 339.147 / ASTM D-2434

Longitud (cm) 11.7
Diámetro (cm) 10.2
Área Sección Transversal cm2 81.71
Volumen de la Muestra cm3 956.04
Peso del suelo húmedo Compactado gr 1431.8
Densidad Húmeda gr/cm3 1.498

De manera consiguiente, se presentan los resultados anotados, calculados y obtenidos mediante trabajo
teórico para determinar el coeficiente de permeabilidad:

Registro de la Prueba
Ensayo N° 1 2 3 4
3
Descarga Q ( cm ) 500.00 500.00 500.00 500.00
Carga Hidraulica h ( cm) 95 95 95 95
Tiempo t (s) 31.66 31.69 30.97 32.8
Temperatura Ensayo T ( C°) 20.9 20.9 20.9 21
Coeficiente de Permeabilidad K (cm/s) 0.02380 0.02378 0.02433 0.02298
Correccion por Temperatura Rt 0.9784 0.9784 0.9784 0.976
Coeficiente de Permeabilidad a 20° cm/s 0.02329 0.02327 0.02381 0.02242
K Promedio cm/s 2.32E-02

▪ 𝑪𝒐𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒑𝒆𝒓𝒎𝒆𝒂𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 (𝑲 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐) = 𝟐. 𝟑𝟐 × 𝟏𝟎−𝟐

1.2.2. Preguntas de laboratorio

Indicar en qué tipo de suelos es recomendable llevar a cabo este ensayo

Según lo leído en el material para este ensayo, se recomienda para suelos granulares. Además,
el porcentaje de finos no debe exceder el 10%
Indicar 4 precauciones que deben tomarse en el ensayo observado

o Se recomienda ser lo más preciso al momento de cronometrar el tiempo en el caudal

con el cual se desea trabajar.

o Se recomienda también al momento de medir la temperatura del agua, que el

termómetro choque o toque con las paredes de la probeta, esto evitará margen de error.

o Es necesario verificar que los equipos estén calibrados.

o Se debe verificar que las válvulas estén correctamente cerradas para así saturar de
manera correcta nuestro suelo.