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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS


ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGRÍCOLA
LABORATORIO DE CONSTRUCCIONES RURALES

Práctica:
No 5
Tema:

“DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINEZA”

Integrantes:
 ALFARO DE LA CRUZ, Morelia
 BLAS HILARIO, Carlos
 CANGO MIRANDA, Anthony
 MICHA BUENO, Sulamita
 POLO LEZAMA, Rubén
 RAMOS BUENO, Freey
 VARE YUPANQUI, Gamaliel
Curso:
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
Coordinador:
CABANILLAS AGREDA, Carlos Alberto
Ciclo:
VII
Año: 2018
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Contenido

I. INTRODUCCION ..................................................................................................... 2
II. OBJETIVOS............................................................................................................... 3
III. REFERENCIAS NORMATIVAS ............................................................................ 4
NTP 400.011 ............................................................................................................................. 4
IV. MARCO TEÓRICO .................................................................................................. 6
Granulometría ......................................................................................................................... 6
Módulo de Finura:................................................................................................................... 6
V. MATERIALES Y EQUIPO ...................................................................................... 8
VI. PROCEDIMIENTOS .............................................................................................. 10
VII. RESULTADOS ........................................................................................................ 11
VIII. DISCUSIÓN ............................................................................................................. 12
IX. CONCLUSIONES ................................................................................................... 12
X. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 12
XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................... 13
XII. ANEXOS ................................................................................................................... 14

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I. INTRODUCCION

El trabajo que a continuación presentaremos tiene por objeto determinar


cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de agregados finos de
un material, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente.
Este método también se puede aplicar usando mallas de laboratorio de abertura redonda.

El módulo de finura, también llamado modulo granulométrico por algunos autores, no


es un índice de granulometría, ya que un número infinito de tamizados da el mismo
valor para el módulo de finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del
agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura.
El módulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los
tamices estándar y dividiendo la suma entre 100 (Sánchez de Guzmán, 1997).

La determinación del módulo de fineza de los agregados es un factor importante a tomar


en cuenta en el diseño de mezclas de concreto.

(Facultad de ingeniería y arquitectura-UTP, 2014)

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II. OBJETIVOS

 Objetivo general:
 Realizar el análisis granulométrico de los agregados finos.

 Objetivos específicos:
 Determinar el módulo de fineza del agregado fino.

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III. REFERENCIAS NORMATIVAS

NTP 400.011

APARATOS

Balanzas:

Las balanzas utilizadas en el ensayo de agregado fino, grueso y global deberán tener
la siguiente exactitud y aproximación:

Para agregado fino, con aproximación de 0,1 g y exacta a 0,1 g ó 0,1 % de la masa
de la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso. Para agregado
grueso o agregado global, con aproximación y exacta a 0,5 g ó 0,1 % de la masa de
la muestra, cualquiera que sea mayor, dentro del rango de uso.

Tamices:

Los tamices serán montados sobre armaduras construidas de tal manera que se
prevea pérdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirán con la NTP
350.001

NOTA 1: Es recomendable que los tamices montados en marcos mayores que los
normalizados de 203,2 mm (8 pulg) de diámetro, se usen para ensayos del agregado
grueso y del global; para reducir la posibilidad de sobrecarga de los tamices.

Agitador Mecánico de Tamices:

Un agitador mecánico impartirá un movimiento vertical o movimiento lateral al


tamiz, causando que las partículas tiendan a saltar y girar presentando así diferentes
orientaciones a la superficie del tamizado. La acción del tamizado será tal que el
criterio para un adecuado tamizado descrito en el apartado 8.4 esté dentro de un
periodo de tiempo razonable.

NOTA 2: El uso del agitador mecánico es recomendado cuando la cantidad de la


muestra es de 20 kg o mayor y puede ser utilizado para muestras más pequeñas
incluyendo el agregado fino. El tiempo excesivo (aproximadamente más de 10 min)
para conseguir un adecuado tamizado puede resultar en degradación de la muestra.
El mismo agitador mecánico puede no ser práctico para todos los tamaños de

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muestra; mientras que una gran área del tamiz necesaria para un tamizado práctico
del agregado grueso o global de gran tamaño nominal, igualmente podría resultar en
la pérdida de una porción de la muestra si se usa para una pequeña muestra de
agregado grueso o agregado fino.

Horno: Un horno de medidas apropiadas capaz de mantener una temperatura


uniforme de 110 º C ± 5º C.

MUESTREO

Tomar la muestra de agregado de acuerdo a la NTP 400.010. El tamaño de la


muestra de campo deberá ser la cantidad indicada en la NTP 400.010 Mezclar
completamente la muestra y reducirla a la cantidad necesaria para el ensayo
utilizando los procedimientos descritos en la práctica normalizada ASTM C 702. La
muestra para el ensayo será aproximadamente de la cantidad deseada cuando esté
seca y deberá ser el resultado final de la reducción. No se permitirá la reducción a
una cantidad exacta predeterminada.

NOTA 3: Cuando el ensayo propuesto sea el de análisis granulométrico, incluyendo


la determinación del material más fino que la malla de 75 µm (No. 200), la muestra
podrá ser reducida en el campo para evitar el envío de excesiva cantidad de material
al laboratorio.

Agregado fino: La cantidad de la muestra de ensayo, luego del secado, será de 300
g mínimo.

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IV. MARCO TEÓRICO

Granulometría

Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado, se determina por


análisis de tamices de malla de alambre de aberturas cuadradas. Los tamices estándar
ASTM C33 para agregado fino tienen aberturas que varían desde la malla No.
100(150um) hasta 9.52mm. Los números de tamaño (tamaños de granulometría), para el
agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que
pasan a través de un arreglo de mallas. Los agregados finos y gruesos según la norma
ASTM C-33 y NTP 400.037, deberán cumplir con las GRADACIONES establecidas
mediante ensayos de la NTP 400.012.

Método analítico para determinar el grado de finura de las partículas de los


sólidos granulares o pulverulentos, usando diferentes tamices superpuestos, en orden de
diámetro de poro o malla empezando por el de menor diámetro desde abajo. Cuando el
tamaño de las partículas es muy pequeño se usa la sedimentación en lugar del tamizado.

(NTP 350.001, 2007).

Análisis Granulométrico: Es la representación numérica de la distribución de las


partículas por tamaños.

Tamaño Máximo: Tamaño de la abertura del tamiz que deja pasar todo el agregado.
Tamaño Nominal Máximo: Tamaño de la abertura del tamiz que produce el primer
retenido del agregado.

Agregado Fino: Partículas provenientes de la desintegración natural o artificial, que


pasa el tamiz 3/8”.

Agregado Grueso: Partículas retenidas en tamiz Nº4 (4.75mm), proveniente de la


desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumplen con los límites de
N.T.P.400.037.

Módulo de Finura:

Es la centésima parte del número que se obtiene al sumar los porcentajes retenidos
acumulados en el conjunto de tamices estándar, empleados al efectuar un análisis

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granulométrico. El Modulo de Finura nos representa un tamaño promedio ponderado


del agregado, pero no representa la distribución de las partículas. Concepto establecido
por Duff Adams (1925), que se define como la suma de los porcentajes retenidos
acumulados en la serie Estándar hasta el tamiz Nº100 y esta cantidad se divide entre 100

(Cueva, 2011)

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V. MATERIALES Y EQUIPO

1. MATERIALES

 Tamiz: Se usarán los tamices N°3/8 N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100


para obtener el peso retenido en cada uno de ellos.

 Muestra de suelo: Se refiere a la muestra de suelo obtenida por la


extracción de varias muestras simples o submuestras, reunidas en un
recipiente y bien mezcladas.

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2. EQUIPOS
Balanza digital: El tipo de balanza utilizado debe estar normado, y posicionado
adecuadamente para tomar el peso más preciso posible.

 Hornilla o cocina: Es un tipo de horno comúnmente usado para deshidratar


reactivos de laboratorio o secar instrumentos.

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VI. PROCEDIMIENTOS

- Se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son colocados
en una columna de mayor a menor.
- Se pesa un 1500 gr de muestra, después de haber realizado el cuarteo
correspondiente.
- En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor diámetro, se
agrega el material (MUESTRA)
- La columna de tamices se somete se agita con las manos vertical y
horizontalmente, por un cierto tiempo.
- Luego se retiran los tamices y se separan, tomando por separado los pesos de
material retenido en cada uno de ellos.
- Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar
el módulo de finura, con los valores de porcentaje retenido que cada
diámetro ha obtenido.

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VII. RESULTADOS

CUADRO N° 1: Primer análisis granulométrico del agregado fino.

Tamices Peso retenido (%) (%) (%)


ASTM Abertura(mm) (gr) Retenido Parcial Retenido Acumulado Que Pasa
3/8" 9.525 0 0.00 0.00 100.00
N° 4 4.75 115 7.67 7.67 92.33
N° 8 2.36 310 20.67 28.33 71.67
N° 16 1.18 252.07 16.80 45.14 54.86
N° 40 0.425 192.93 12.86 58.00 42.00
N° 60 0.25 278.07 18.54 76.54 23.46
N° 100 0.15 292.34 19.49 96.03 3.97
Pasa N°100 59.59 3.97 100.00 0.00
TOTAL 1500 100.00

Fuente: Elaboración propia.

MF1= 311.71/100= 3.12

CUADRO N° 2: Segundo análisis granulométrico del agregado fino.

Tamices Peso retenido (%) (%) (%)


ASTM Abertura(mm) (gr) Retenido Parcial Retenido Acumulado Que Pasa
3/8” 9.525 0 0.00 0.00 100.00
N° 4 4.75 82.45 5.50 5.50 94.50
N° 8 2.36 256.45 17.10 22.59 77.41
N° 16 1.18 245.19 16.35 38.94 61.06
N° 40 0.425 209.4 13.96 52.90 47.10
N° 60 0.25 356.05 23.74 76.64 23.36
N° 100 0.15 289.2 19.28 95.92 4.08
Pasa N°100 61.26 4.08 100.00 0.00
TOTAL 1500 100

Fuente: Elaboración propia.

MF2= 292.49/100= 2.92

POR LO TANTO, EL PROMEDIO DE AMBOS SERIA: MF = 3.02

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VIII. DISCUSIÓN

 El módulo de fineza del agregado fino es 3.02, se encuentra dentro de los


límites permitidos por la norma ITINTEC 400.037 y
el Reglamento Nacional de Edificaciones.

IX. CONCLUSIONES

 Se determinó el módulo de finura del agregado fino MF=3.02

X. RECOMENDACIONES

 Verificar los datos de peso en la balanza para evitar errores de medida

 Ordenar los tamices de mayor a menor

 Evitar que la muestra disperse fuera del plato

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XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Granulometría de los suelos. Facultad de ingeniería y arquitectura-UTP. Lima,


2014.Recuperadodehttp://es.slideshare.net/freddyramirofloresvegagranulometria
en-lossuelos.

 [Sánchez de Guzmán, Diego. Tecnología del Concreto y Propiedades; 1997,


Pag67].

 Web: https://es.scribd.com/document/377352047/Granulometria-Modulo-de-
Finura-1.

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XII. ANEXOS

Foto 1: Cuadro de análisis granulométrico mostrando los limites superior e inferior

Foto 2: Tamizamos el agregado

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