ENSAYO PROCTOR

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más importantes

procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un terreno. A través de él
es posible determinar la densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de
humedad, a una energía de compactación determinada.
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el "Ensayo
Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la energía utilizada, la cual se
modifica según el caso variando el número de golpes, el pisón (cambia altura y peso), el molde
y el número de capas. La razón de que haya dos ensayos distintos no es más que la
modernización de uno con respecto al otro.Por ello, se “actualizo” el ensayo del Próctor
exigiéndole una mayor cantidad de energía, con lo que se pasó denominar ensayo Próctor
Estándar al original y Ensayo Próctor Modificado al más reciente.
El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro con volumen conocido,
haciéndose variar la humedad para obtener la curva que relaciona la humedad y la densidad seca
máxima a determinada energía de compactación. El punto máximo de esta curva corresponde a
la densidad seca máxima en ordenadas y a la humedad óptima en abscisas.
La energía de compactación viene dada por la ecuación:

Donde:

 Y - energía a aplicar en la muestra de suelo;

 n - número de capas a ser compactadas en el cilindro de moldeado;
 N - número de golpes aplicados por capa;
 P - peso del pisón;
 H - altura de caída del pisón; y
 V - volumen del cilindro.
El Grado de compactación de un terreno se expresa en porcentaje respecto al ensayo Proctor; es
decir, una compactación del 85% de Proctor Standard quiere decir que se alcanza el 85% de la
máxima densidad del Proctor Standard. El porcentaje puede ser mayor al 100%, por ejemplo, en
casos en que la energía de compactación en campo es mayor a la del Proctor Standard.
Las principales normativas que definen estos ensayos son las normas americanas ASTM D-698
(ASTM es la American Society for Testing Materials, Sociedad Estadounidense para el Ensayo
de Materiales) para el ensayo Proctor estándar y la ASTM D-1557 para el ensayo Proctor
modificado. En España existen las normas UNE 103-500-94 que define el ensayo de
compactación Proctor normal y la UNE 103-501-94 que define el ensayo Proctor modificado.
En Argentina se puede referir a las normas de Vialidad Nacional.

Aparatos:
 Ensamblaje del Molde: Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales
rígidos y con capacidad que se indican en Figuras. Las paredes del molde deberán ser
sólidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” deberá tener dos medias secciones
 circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar
en forma segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección.
 El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del
plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.
 Molde de 4 pulgadas: Un molde que tenga en promedio 4,000 ± 0,016 pulg (101,6 ± 0,4
mm) de diámetro interior, una altura de 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5 mm) y un
volumen de 0,0333 ± 0,0005 pie3 (944 ± 14 cm3). Un molde con las características
mínimas requeridas es mostrado en la Fig.

 Molde de 6 pulgadas: Un molde que tenga en promedio 6,000 ± 0,026 pulg (152,4 ± 0,7
mm) de diámetro interior, una altura de: 4,584 ± 0,018 pulg (116,4 ± 0,5mm) y un
volumen de 0,075 ± 0,0009 pie3 (2 124 ± 25 cm3). Un molde con las características
mínimas requeridas es mostrando en Fig.
 Pisón ó Martillo: Un pisón operado manualmente ó mecánicamente. El pisón debe caer
libremente a una distancia de 18 ± 0,05 pulg (457,2 ± 1,6 mm) de la superficie de
espécimen.
 Extractor de Muestras (opcional): Puede ser una gata, estructura ú otro mecanismo
adaptado con el propósito de extraer los especímenes. compactados del molde.
 Balanza: Una balanza de aproximación de 1 gramo.
 Horno de Secado: Con control termostático preferiblemente del tipo de ventilación
forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ºF (110 ± 5 ºC) a
través de la cámara de secado.
 Regla: Una regla metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor que 10
pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse directamente a una
tolerancia de ±0,005 pulg (±0,1 mm). El borde de arrastre debe ser biselado si es más
grueso que 1/8 pulg (3 mm).
 Tamices ó Mallas: De ¾ pulg (19,0 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) y Nº 4 (4,75mm),
conforme a los requisitos de las especificaciones ASTM E11 (“Especificación para
mallas metálicas con fines de ensayo”).
 Herramientas de Mezcla: Diversas herramientas tales como cucharas, mezclador, paleta,
espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico apropiado para la mezcla
completo de muestra de suelo con incrementos de agua.
IMPORTANCIA Y USO
El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de cimentación, bases para
caminos) se compacta a un estado denso para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería
tales como: resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los
suelos de cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de Ingeniería.
Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar el
porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan para obtener las propiedades
de Ingeniería requeridas, y para el control de la construcción para asegurar la obtención de la
compactación requerida y los contenidos de agua.
Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte consolidación
permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de especimenes de ensayo
compactado a algún contenido de agua para algún Peso Unitario. Es practica común, primero
determinar el optimo contenido de humedad (wo) y el Peso Unitario Seco ( γ máx) mediante un
ensayo de compactación. Los especimenes de compactación a un contenido de agua
seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del optimo (wo) ó al optimo (wo) y a un Peso
Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso Unitario Seco máximo ( γ máx). La
selección del contenido de agua (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al óptimo
(wo), y el Peso Unitario Seco (γ máx) se debe basar en experiencias pasadas, o se deberá
investigar una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación.
METODO "A"
 Molde: 4 pulg. de diámetro (101,6mm)
 Material: Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
 Capas: 5
 Golpes por capa: 25
 Uso: Cuando el 20% ó menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75
mm).
 Otros Usos: Si el método no es especificado; los materiales que cumplen éstos
requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método B ó C.
METODO "B"
 Molde: 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.
 Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5 mm).
 Capas: 5
 Golpes por capa: 25
 Usos: Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75mm)
y 20% ó menos de peso del material es retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).
 Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales entran en los
requerimientos de gradación pueden ser ensayados usando Método C.
METODO "C"
 Molde: 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.
 Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
 Capas: 5
 Golpes por Capa: 56
 Usos: Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 3/8 pulg (9,53
mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los métodos A ó B.
MUESTRAS
La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35 lbm (16 kg) y para el
Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg) de suelo seco. Debido a esto, la muestra de
campo debe tener un peso húmedo de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg)
respectivamente.
Determinar el porcentaje de material retenido en la malla Nº 4 (4,75mm), 3/8pulg (9,5mm) ó
3/4pulg (19.0mm) para escoger el Método A, B ó C. Realizar esta determinación separando una
porción representativa de la muestra total y establecer los porcentajes que pasan las mallas de
interés mediante el Método de Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (MTC E –
204). Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de las cuales la
información es deseada.
PREPARACIÓN DE APARATOS
Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo con el Método (A, B ó C) a ser
usado. Determinar y anotar su masa con aproximación al gramo. Ensamblar el molde, base y
collar de extensión. Chequear el alineamiento de la pared interior del molde y collar de
extensión del molde. Ajustar si es necesario.
Chequear que el ensamblado del pisón este en buenas condiciones de trabajo y que sus partes no
estén flojas ó gastado. Realizar cualquier ajuste ó reparación necesario. Si los ajustes ó
reparaciones son hechos, el martillo deberá volver a ser calibrado.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
SUELOS:
 No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en Laboratorio.
 Utilice el método de preparación húmedo
Método de Preparación Húmeda (Preferido)
Sin secado previo de la muestra, pásela a través del tamiz Nº 4 (4,75 mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó
¾ pulg (19,0 mm), dependiendo del Método a ser usado (A, B ó C). Determine el contenido de
agua del suelo procesado.

 Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especimenes con contenidos de agua de

modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado. Un
espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser preparado
primero, por adiciones de agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los contenidos de
agua para el resto de los especimenes de tal forma que resulten por lo menos dos
especimenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de agua, que varíen
alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de agua en el lado seco y
húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de compactación. Algunos suelos
con muy alto óptimo contenido de agua ó una curva de compactación relativamente
plana requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso
Unitario Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán
excederán de 4%
 Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado en cada espécimen que se
compacta empleando el Métodos A ó B; ó 13 lbm (5,9 kg) cuando se emplee el Método
C. Para obtener los contenidos de agua del espécimen, añada o remueva las cantidades
requeridas de agua de la siguiente manera: Añada poco a poco el agua al suelo durante
la mezcla; para sacar el agua, deje que el suelo se seque en el aire a una temperatura de
ambiente o en un aparato de secado de modo que la temperatura de la muestra no
exceda de 140 ºF (60 ºC). Mezclar el suelo continuamente durante el proceso de secado
 para mantener la distribución del agua en todas partes y luego colóquelo aparte en un
contenedor con tapa y ubíquelo de acuerdo con la Tabla Nº1 antes de la compactación.
 Método de Preparación Seca: Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el
contenido de agua por secado al aire hasta que el material sea friable. El secado puede
ser al aire o por el uso de un aparato de secado tal que la temperatura de la muestra no
exceda de 140 ºF (60 ºC). Disgregar por completo los grumos de tal forma de evitar
moler las partículas individuales. Pasar el material por el tamiz apropiado: Nº4 (4,75
mm), 3/8 pulg (9,5 mm) ó ¾ pulg (19,0 mm). Durante la preparación del material
granular que pasa la malla ¾ pulg para la compactación en el molde de 6 pulgadas,
disgregar o separar los agregados lo suficientemente para que pasen el tamiz 3/8 pulg de
manera de facilitar la distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior.
 Preparar mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes.
 Usar aproximadamente 5 lbm (2,3 kg) del suelo tamizado para cada espécimen a ser
compactado cuando se emplee el Método A, B ó 13 libras (5,9 kg) cuando se emplee el
Método C. Añadir las cantidades requeridas de agua para que los contenidos de agua de
los especimenes tengan los valores descritos anteriormente. Seguir la preparación del
espécimen, para los suelos secos ó adición del agua en el suelo y el curado de cada
espécimen de prueba.
 Compactación: Después del curado si se requiere, cada espécimen se compactará de la
siguiente manera:
 Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base.
 Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó
unión al cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde
ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación.
 Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada
capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la
compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una
capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la
compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando el
pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro.
Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas,
cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido compactados
o extendido cerca de la superficie compactada será recortada. El suelo recortado
puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo ú
otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será
tal que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar,
pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde. Si la quinta
capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm) de la parte superior del molde, el
espécimen será descartado. El espécimen será descartado cuando el último
golpe del pisón para la quinta capa resulta por debajo de la parte superior del
molde de compactación. Compactar cada capa con 25 golpes para el molde de 4
pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para el molde de 6 pulgadas (152,4 mm).
CALCULOS

 Calcule el Peso Unitario Seco y Contenido de Agua para cada espécimen compactado,
Plotee los valores y dibuje la curva de compactación como una curva suave a través de
los puntos. Plotee el Peso Unitario Seco con aproximación 0,1 lbf /pie3 (0,2 kN/m3) y
contenido de agua aproximado a 0,1%. En base a la curva de compactación, determine
el Óptimo Contenido de Agua y el Peso Unitario Seco Máximo. Si más de 5% en peso
del material sobredimensionado (tamaño mayor) fue removido de la muestra, calcular el
 máximo Peso Especifico y óptimo contenido de Humedad corregido del material total
usando la Norma ASTM D4718 (“Método de ensayo para la corrección del Peso
Unitario y Contenido de Agua en suelos que contienen partículas
sobredimensionadas”). Esta corrección debe realizarse en el espécimen de ensayo de
densidad de campo, más que al espécimen de ensayo de laboratorio.
 Plotear la curva de saturación al 100%. Los valores de contenido de agua para la
condición de 100% de saturación puede ser calculadas con el uso de la formula (4).
EJEMPLO:
Resultados obtenidos en la compactación de la fracción fina < 3/4"
Máxima Densidad Seca ( gr/cm3) : 2.251
Optimo Contenido de Humedad (%) : 7.5

RESULTADOS CORREGIDOS POR FRACCION GRUESA > 3/8" - ASTM D-4718

Fracción gruesa > 3/8" (%) : 18.11
Peso específico fracción gruesa > 3/8" ( gr/cm3) : 2.74
Resultados corregidos por fracción gruesa para el material total
Máxima Densidad seca (gr/cm3) : 2.326
Optimo Contenido de humedad (%) : 6.9
ENSAYO TRIAXIAL
La prueba de ensayo triaxial es uno de los métodos más confiables para determinar los
parámetros de la resistencia al cortante.
En un ensayo triaxial, un espécimen cilíndrico de suelo es revestido con una membrana de látex
dentro de una cámara a presión. La parte superior e inferior de la muestra tiene discos porosos,
los cuales se conectan al sistema de drenaje para saturar o drenar el espécimen. En estas pruebas
se pueden variar las presiones actuantes en tres direcciones ortogonales sobre el espécimen de
suelo, efectuando mediciones sobre sus características mecánicas en forma completa. Los
especímenes usualmente están sujetos a presiones laterales de un líquido, generalmente agua.
El agua de la cámara puede adquirir cualquier presión deseada por la acción de un compresor
comunicado con ella. La carga axial se transmite al espécimen por medio de un vástago que
atraviesa la parte superior de la cámara.
 La presión que se ejerce con el agua que llena la cámara es hidrostática y produce por lo tanto,
esfuerzos principales sobre el espécimen, iguales en todas las direcciones, tanto lateral como
axialmente. En las bases del espécimen actuará además de la presión del agua, el efecto
transmitido por el vástago de la cámara desde el exterior.
Es usual llamar σ1, σ2 y σ3 a los esfuerzos principales mayor, intermedio y mínimo,
respectivamente. En una prueba de compresión, la presión axial siempre es el esfuerzo principal
mayor, σ1; los esfuerzos intermedios y menor son iguales (σ2 = σ3) y son iguales a la presión
lateral.
EQUIPOS Y MATERIALES
Dispositivo de carga axial: puede ser cualquier aparato de compresión eléctrico, hidráulico,
neumático o de otro tipo con la suficiente capacidad y el adecuado control. La velocidad de
avance del dispositivo de carga no se deberá desviar en más del ±1% del valor seleccionado
para el ensayo sin importar el tipo de prueba.
Dispositivo para medir la carga axial: Podrá ser un anillo de carga, una celda electrónica de
carga, una celda hidráulica de carga o cualquier otro dispositivo capaz de medir con una
precisión que este dentro del ±1.0 % de la carga axial anticipada de falla.
Amplificador: Que aumente las señales eléctricas de la cámara de carga de manera que sean
suficientemente grandes para que puedan ser detectadas mediante un voltímetro digital o un
registrador gráfico de tira.
Fuente de potencia: De voltaje constante para excitar la celda de carga o el transductor de
presión.
Puente de balanceo: Para balancear los circuitos eléctricos del sistema de medida.
Voltímetro: Digital o registrador gráfico, para medición de la carga o presión.
Indicador de deformación vertical: El indicador de deformación vertical del espécimen podrá
ser cualquier dispositivo de medida que cumpla los requisitos generales, como un indicador de
dial, un LVDT (Linear Variable Differential Transformer), un extensiómetro u otro tipo. Estos
deberán tener una precisión de al menos un 0.02% de la longitud inicial de la probeta, y
permitirán obtener la deformación hasta un mínimo del 20 % de la longitud inicial de la probeta
de ensayo.
Cámara de Compresión Triaxial: Deberá tener capacidad para colocar una presión igual a la
presión de confinamiento máximo (Ensayo UU) o la capacidad para colocar una presión igual a
la suma del esfuerzo de consolidación efectivo y la contrapresión (Ensayo CU).
Pistón de carga axial: El diámetro del pistón de mínimo 1/6 del diámetro del espécimen es
usado con éxito en muchos laboratorios para minimizar el pandeo lateral de éste mismo.
Dispositivos de aplicación de presión y vacío: Los controles de la presión de cámara y de
contrapresión deberán ser capaces de aplicar y controlar las presiones dentro de un rango de ±2
kPa para presiones de consolidación efectivas menores de 200 kPa y dentro de un rango de ±
1% para presiones de consolidación efectivas mayores que 200 kPa.
Dispositivos para la medición de la presión y el vacío
Aparato para la medición de presión de poros: Consiste en un manómetro cerrado, un
indicador de cero presión, y que adicionalmente durante el corte no drenado, al medir la presión
de poros, permita que la fuga de agua sea nula o despreciable.
Dispositivo para la medición del cambio de volumen: El dispositivo que medirá la cantidad
de volumen de agua que entrará o drenará de la muestra, podrá ser de cualquier clase, pero
deberá cumplir con que tenga una precisión de ± 0.05% del volumen total de la probeta de
ensayo. Generalmente se utiliza una bureta graduada pero no es una disposición obligatoria.
Base superior (Cabezal) y Base inferior (Pedestal) de la probeta: Se diseñarán para
proporcionar drenaje en ambos extremos de la muestra, con la opción de deshabilitar totalmente
el drenaje cuando sea necesario, y en el caso del ensayo no consolidado no drenado (UU) se
podrá utilizar bases que no permitan drenaje.
Piedras porosas: El coeficiente de permeabilidad de los discos podrá ser aproximadamente
igual a 1x10- 4 cm/s, o uno que se ajuste a los requerimientos de la muestra. Los discos deberán
ser limpiados regularmente por ultrasonido o por ebullición y por cepillado verificando si
poseen obstrucciones.
Papel de filtro, discos y tiras: El papel de filtro no será soluble en agua y el coeficiente de
permeabilidad no será menor a 1x10- 5 cm/s para una presión normal de 550 kPa.
Válvulas: Se utilizarán válvulas que produzcan un mínimo cambio de volumen o de presión de
poros cuando se opera.
Equipo para tallar las probetas: Este equipo incluye un marco, herramientas apropiadas para
desbastar y tallar, calibrador Vernier que pueda medir las dimensiones de la muestra con
aproximación a 0.25 mm (0.01"), un cortador de muestras, un dispositivo para cortar los
extremos, y un extractor de muestras.
Horno para secamiento: Un horno termostáticamente controlado que pueda mantener una
temperatura de 110º ± 5° C (230º ± 9° F)
Balanzas: Para muestras cuyo peso sea inferior a 100 g, se deberá utilizar una balanza con
precisión de 0.01g, y para muestras de 100 g o más, una balanza con precisión de 0.1 g.
Equipo Misceláneo: Equipo de laboratorio para compactar las muestras, un calibrador para
medir las dimensiones de la muestra, un dilatador o expansor de membrana, cronómetro, un des
aireador de agua.
PROCEDIMIENTO

Según la INV E-153-07 para el ensayo triaxial hay 3 procedimiento, los cuales se explican a
continuación:

 Método de prueba no consolidado-no drenado (UU)

1. Se deberá preparar el pedestal (base inferior) colocando una piedra porosa sobre éste, si
las bases poseen drenajes, si no es así se podrá hacer el ensayo sin piedras porosas.
También en lugar de la piedra porosa se podrá emplear un espaciador adecuado de
plexiglas pulido o de un material similar.
2. Se colocará un disco pulido de plexiglas o de teflón ligeramente mayor que la muestra
sobre la piedra porosa, si éstas son utilizadas en el pedestal y se deben cubrir las bases,
independientemente del montaje, con una película delgada de grasa de silicona.
3. Con el dilatador de membranas al vacío, se deberá colocar sobre la muestra una
membrana delgada e impermeable, asegurándola con O-rings u otros sellos de presión
alrededor de la membrana, a la altura del pedestal, para proporcionar un sello efectivo.
 En cualquier caso se deberá asegurar el pistón de carga con el dispositivo de fijación,
para que no salga expulsado con velocidad cuando se apliquen presiones en la cámara
triaxial.
4. Se colocará la cámara con la muestra en el dispositivo de carga y se llenará con fluido.
Se deberá esperar aproximadamente 10 minutos después de la aplicación de presión de
la cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo ésta, antes de a la aplicación de
la carga axial.
5. Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejara en funcionamiento por
algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto
separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la cámara. Se
anota la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y deformación cuando el
pistón se ponga en contacto con la cabeza de compresión.
6. Se anotan las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente pequeños,
para definir exactamente la curva esfuerzo-deformación.
La rata de deformación se deberá hallar dentro del rango de 0.3%/min a 1.0%/min,
1%/min para los materiales plásticos y 0.3%/min para los materiales frágiles que llegan
a la falla aproximadamente entre el 3% al 6% de la deformación. Se continúa la carga
hasta el 15% de la deformación axial, excepto cuando no se haya alcanzado el máximo
esfuerzo desviador, en este caso se llevará hasta el 20% de la deformación axial o hasta
un 5% más de deformación axial a partir de donde el máximo esfuerzo desviador
ocurrió.
7. Después de la falla, se deberá quitar toda presión y se drenará el fluido de
confinamiento de la cámara. Se desmontará el aparato de ensayo, se examinará la
muestra y se hará un esquema del tipo de falla. Se determinará la masa para luego secar
la muestra con el fin de determinar la humedad y la masa unitaria de ésta.

 Método de prueba consolidado - no drenado (CU)

Antes de montar la muestra se deberán realizar las verificaciones de que los discos porosos y los
tubos de drenaje de la muestra no estén obstruidos, pasando aire o agua a través de estos.
Dependiendo de cómo se vaya a realizar la saturación de la muestra se comenzará el ensayo con
el sistema de drenaje seco (método de inicio de ensayo en seco) o con el sistema de drenaje
saturado (método de inicio de ensayo saturado).

- Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo seco

Se colocará el máximo posible vacío parcial en el cabezal de la muestra. Si el esfuerzo de
consolidación efectivo con el cual se va a fallar la muestra es menor que el máximo vacío
parcial, se aplicará uno más bajo. El efecto de esfuerzo generado entre el vacío parcial aplicado
y la presión de cámara nunca debe exceder el esfuerzo de consolidación efectivo y no deberá ser
menor de 35 kPa para permitir el flujo a través de la muestra. Después de 10 minutos, permita
que el agua desaireada se percole por la muestra desde el pedestal al cabezal, aplicando un vacío
que no deberá ser menor de 20 kPa. Se deberá garantizar que exista siempre un esfuerzo
efectivo positivo de por lo menos 13 kPa en la base inferior de la muestra durante este
procedimiento. Cuando el agua salga en la bureta conectada al cabezal del espécimen, se cerrará
la válvula de la base inferior y se llenará la bureta con agua desaireada. Se reducir el vacío
actuante en el cabezal de la muestra a través de la bureta, a la presión atmosférica, mientras se
irá aumentando la presión de la cámara en una cantidad igual. Este procedimiento se realizará
lentamente de tal manera que no exista diferencia entre la presión de poros de las bases de la
muestra. Se deberá verificar que la presión de poros se haya estabilizado, cerrando las válvulas
de drenaje y midiendo el cambio de presión de poros hasta que se vuelva constante. Si el
cambio es de menos del 5% con respecto a la presión de la cámara, se asumirá que la presión de
poros se ha estabilizado y se procederá a aplicar contrapresión.

- Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo saturado

Después de llenar la bureta conectada al cabezal de la muestra, con el agua desaireada, se deberá
aplicar una presión de cámara de 35 kPa o menor y se abrirá la válvula de drenaje del
espécimen. Cuando la presión de poros en el pedestal del espécimen se estabilice se procederá a
aplicar contrapresión. Se deberá aplicar simultáneamente el aumento de la presión de cámara y
la contrapresión con el drenaje de la muestra abierto para que el agua desaireada de la bureta
pueda fluir en la muestra. El tamaño de cada incremento puede estar entre 35 kPa y 140 kPa,
dependiendo de la magnitud del esfuerzo de consolidación efectivo y el grado de saturación de
la muestra. La diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión también debe permanecer
dentro de un rango de ± 5% cuando las presiones se elevan y dentro de un ± 2% cuando se
estabilicen.
Si el cambio en la presión de poros es menor del 5% de la diferencia entre la presión de la
cámara y la contrapresión, se podrá realizar otro incremento de contrapresión o se podrán
realizar las mediciones necesarias para obtener el parámetro B para determinar si la saturación
se ha completado. Para realizar las mediciones necesarias para obtener el parámetro B, se
deberá cerrar las válvulas de drenaje, registrar la presión de poros (u) y aumentar la presión de
la cámara. Después de 2 minutos, se determina y registra la presión de poros máxima inducida,
se calcula el ∆ u.

EJEMPLO:

Datos de la muestra  
Diametro(cm) 3,5
Altura (cm) 7,24
Peso (g) 149,6
Presion de camara ( Kg/cm2) 1
Contrapresion (kg/cm2) 0,5
Presion de confinamiento (kg/cm2) 0,5
Area inicial (cm2) 9,6211275
Volumen (cm3) 69,6569631
Peso especifico (g/cm3) 2,14766756
Esfuerzo desviador (kg/cm2) 1,54291826
Esfuerzo principal mayor σ1 (kg/cm2) 2,04291826
 C.B.R
Se establece en el, una relación entre la resistencia a la penetración de un suelo y su capacidad
de soporte como base de sustentación para pavimentos flexibles.
Si bien este método es empírico, se base en un sin número de trabajos de investigación llevados
a cabo tanto en los laboratorios de ensayo de materiales, como en el terreno, lo que permite
considerarlo como de los mejores procedimientos prácticos seguidos hasta hoy; la
experimentado varias modificaciones, pero en la actualidad se sigue en líneas el procedimiento
requerido por sus autores.

Dado que el comportamiento de los suelos varía de acuerdo con su “grado de alteración”, así su
granulometría y sus características físicas, el método a seguir para determinar el C. B. R., será
diferente en cada caso.

Así mencionamos:
Determinación del C. B. R. de suelos perturbados.
Gravas y arenas.
Suelos no cohesivos, poco plástico y poco o nada expansivos.
Suelos cohesivos y expansivos.
Determinación de suelos inalterados.
Determinación del C. B. R. en sitio.

Suelos perturbados y remoldeados.-

El material secado al aire debe ser desmenuzado y deben ser tamizados en los tamices ¾” y Nº
4. Se determina el contenido de humedad de las muestras. La cantidad de material empleado
deberá ser de unos 5 Kg. Por cada prueba.

Sabemos que para determinar la densidad de un suelo perturbado se pueden emplear métodos
estáticos y dinámicos, anteriormente, para la determinación del C. B. R. se recomienda
compactar un suelo mediante la aplicación de una presión estático de 2000 lb. / pulg. 2, pero hoy
existe la tendencia de emplear los métodos dinámicos en lugar de los estáticos pues se ha
observado, por investigaciones realizados en los últimos años, que los métodos dinámicos
reproducen con fidelidad las densidades alcanzadas en el terreno, especialmente cuando se trata
de suelos arenosos y poco plásticos.

En el método C. B. R. el procedimiento comúnmente empleado para compactar las muestras, es

en línea generales.

La muestra que ha sido debidamente preparado se preparada se humedece añadiendo la cantidad

de agua que ha sido previamente determinada, se mezcla bien y se determina su contenido de
humedad. Una vez preparada la muestra con su correspondiente contenido de humedad se la
coloca dentro del molde indicado y si la compacta en 5 capas que tengan un espesor
aproximadamente igual, haciendo caer el pisón 56 veces sobre cada capa, esta compactación se
hace siguiendo un método análogo al indicado en el AASTO Standard T – 180, se pesa el molde
con la muestra y se determina la densidad y su humedad. La vigueta obtenida deberá tener un
espesor de unas 5 pulgadas. En ambos extremos se colocará un papel filtro grueso de 6” de
diámetro, se montara el plato con el vástago graduable, luego se colocaran varias pesas de
plomo que debe ser prácticamente igual a la correspondiente al pavimento (sub base, base y
capa de rodamiento) a construirse mínimamente de 10 libras. Posteriormente el molde es
sumergido en un tanque de agua, teniendo en cuenta que los niveles de agua dentro y fuera del
molde deben ser iguales. Se monta el trípode con un extensómetro, se toma y registra la “lectura
inicial”. Cada 24 horas y durante 4 días se realizan estas lecturas. La expansión progresiva
diaria, así como la expansión total registrada al cabo de los 4 días es referida en porcentaje, a la
altura inicial que tenía la muestra antes de su sumergida.
Suelos gravosos y arenosos.-
Estos suelos en la clasificación unificada corresponden a los siguientes grupos de gravas y
arenas: G. W., G. P., S. W., S. P.

Estos suelos gravosos y arenosos, sin cohesión, generalmente índica plásticos inferiores a 2 y
pueden ser compactados rápidamente en el campo, en general su capacidad de soporte no se
altera apreciablemente con los cambios de humedad, de ahí que su C. B. R. se puede determinar
directamente después de compactarlos, sin sumergirlos en agua ; el C. B. R. que se adopta para
los cálculos de diseño de pavimentos flexibles pueden ser el correspondiente a su densidad
máxima o si se sigue un criterio más conservado, el menor de los C. B. R. obtenidos ; por lo
general es mayor del 20%.
Suelos no cohesivos, poco plástico y poco o nada expansivos.-

Estos suelos son los más comunes y pertenecen a los siguientes grupos, dentro de la
clasificación unificada: G. W., G. C., S. W., S. C., C. L., W. L., O. L.

Para determinar el C. B. R. de estos suelos se recomienda seguir unos de los procedimientos

siguientes:

El primero se aplica a condiciones climáticas normales y a aquellos suelos cuya capacidad de

soporte no varía apreciablemente cuando se altera ligeramente su contenido de humedad, o sea
que no se sugieren un control muy estricto cuando son compactados en el campo.

El segundo es un procedimiento más elaborado y se aplica a condiciones climáticas

desfavorables y a aquellos suelos que son muy sensibles a pequeños cambios de humedad, lo
que hace que se requerida un mayor control de ella en el campo.
Suelos cohesivos, plásticos y expansivos.-

Pertenecen a la clasificación unificado en los siguientes grupos: W. H., C. H., O. H.

El método que se sigue para determinar el C. B. R. de estos suelos es semejante al

procedimiento 2 anteriormente mencionado, pero deberán seleccionarse cuidadosamente las
humedades y densidades pues en estos suelos expansivos no siempre la humedad óptima y
densidad máxima son las más adecuadas.

Muchas veces el linchamiento de ellos es menor cuando se los compacta a densidades y con
humedades distintas a la máxima y óptima respectivamente obtenidas en laboratorio.

Por lo tanto, el C. B. R. que se selecciona para el diseño de un pavimento flexible a construirse

sobre un suelo expansivo, será el correspondiente a la humedad y densidad bajo los cuales el
suelo presenta menor linchamiento.

PREPARACION:

 Preparación de la muestra: Debido a que la práctica solo se realizó con una sola muestra
de suelo coluvial a 56 golpes, se preparó solamente 6000grs. Dicha muestra fue
tamizado por el tamiz ¾, lo retenido fue pesado y desechado. Se procedió a tamizar más
material natural para compensar lo desechado, el cual tenía que pasar por el tamiz ¾ y
retenido en el tamiz N°4. Partiendo con un contenido de humedad de 2.85%, se realizó
los cálculos para la cantidad de agua necesaria para llegar al contenido óptimo de
humedad obtenido en la práctica de compactación. Se añadió el agua a la muestra ya
 compensada, y se la mesclo hasta obtener un material homogéneo. Se midió las
dimensiones del molde y del disco.
 Compactación: Se ensamblo el molde a la base perforada, luego se introdujo el disco
espaciador junto con el papel filtro. Y se ajustó el collarín al equipo. La muestra
húmeda se dividió en 5 partes, introduciendo cada parte y compactándola con 56 golpes
distribuidos de manera uniforme en toda la sección, con el martillo de 10 libras. Se
repitió el proceso con las siguientes cuatro capas restantes hasta superar el nivel entre el
molde y el collarín. Seguidamente se procedió a sacar el collarín y enrasarlo a nivel del
molde, después se aflojo el equipo para retirar el disco espaciador, para luego voltear el
molde y colocar el papel filtro en la base perforada. Se pesó el equipo con el suelo
compactado.
 Expansión del material: Luego del pesado, se procedió a colocar el vástago y encima las
pesas. Sobre el vástago se colocó el extensómetro para obtener su medida antes de la
saturación. Y se llevó el molde al tanque de inmersión. Cada 24 horas durante el lapso
de 4 días se debió tomar lecturas del extensómetro y registrar en la planilla. Debido a
motivos externos, solo se pudo tomar las lecturas a las 9 horas y a las 104 horas. La
diferencia de altura inicial y final obtenida por el ex tensiómetro, nos da la expansión
total, y si se la divide entre la altura de la muestra multiplicada por 100, se obtendrá la
expansión porcentual.
 Resistencia a la penetración: Después de su saturación, se sacó el molde del tanque,
haciendo escurrir por un tiempo de 15 minutos. Se pesó el molde con la muestra
saturada, pero sin el vástago ni las pesas. Se llevó el molde a la prensa, se lo instalo y se
asentó el pistón de penetración sobre la base de la muestra. Colocando nuevamente las
pesas de plomo. Para poder registrar el reloj de desplazamiento, se colocó un enrazador
en el borde del molde. Se puso a correr la prensa a una velocidad de 0.05 pulgadas
(0.0127 mm) por minuto y se leyeron las cargas totales necesarias en distintos
desplazamientos. Una vez llegado a los 12,7 mm se detuvo la prensa, se retiró el molde,
para luego poder extraer el material y tres muestras (de arriba, la mitad y el fondo del
molde) de suelo para su contenido de humedad.

Datos, Cálculos Y Resultados

Área del pistón de penetración: 19, 3548 cm2
Ecuación de la carga:
Y = 13,569 X + 0,9293
Dónde:
Y = Carga en Kg
X = Deformación del anillo en mm

Nº de capas 5

Nº de golpes 56

Condición de muestra antes despues

Peso de muestra humeda+molde (gr) 10905 11140

Peso del molde (gr) 6223,3 6223,3

Peso de muestra húmeda (gr) 4681,7 4916,7

Volumen de la muestra(cm3) 2019,008 2151,093

 Peso Unit. de muestra húmeda (gr/cm3) 2,319 2,285675459

Muestra de humedad Muestra de humedad Muestra de humedad

Tara Nº 1 1 2 3

Peso de muestra húmeda+tara(gr) 154,45 175,36 160,45 196,65

Peso de muestra seca+tara(gr) 141,10 155,1 143,5 179,7

Peso de agua(gr) 13,35 20,26 16,95 16,95

Peso de tara (gr) 13,60 17,51 19,78 18,24

Peso de muestra seca (gr) 127,5 137,59 123,72 161,46

Contenido de humedad % 10,471 14,725 13,700 10,498

Promedio del contenido de humedad 10,470 12,97438482

peso unitario de la muestra seca(gr/cm3) 2,099 2,023

Expansión de la muestra.-

TIEMPO MOLDE
EN HORAS LECT. EXPANSION
FECHA HORA
EXTEN
  CM %
S.
Tja-10- 08:30 0 310,5 0,79 0
09 a.m.
Tja-14- 04:30 104 410 1,04 2
09 p.m.

Carga ensayo C.B.R.

EXTENS. MOLDE
PENETRACION
CARGA ENSAYO C.B.R

pulg. mm mm Kg. Kg./cm2

0.025 0.63 0,02 1,201 0,0620

0.05 1.27 0,038 1,445 0,0747

0.075 1.905 0,058 1,716 0,0887

0.1 2.54 0,08 2,015 0,1041

 0..2 5.08 0,156 3,046 0,1574

0.3 7.62 0,212 3,806 0,1966

0.4 10.16 0,256 4,403 0,2275

0.5 12.7 0,289 4,851 0,2506

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 El ensayo proctor es muy importante en la ingeniería de suelos, y sobre todo en el

diseño y construcción de rellenos y terraplenes.
 En los laboratorios se aprende a realiza el procedimiento para llevar a cabo el ensayo y
poder así saber que compactación máxima permite el suelo en estudio y cual es la
humedad optima para lograr la máxima compacidad.
 Se debe de utilizar el equipo necesario parar cada una de as pruebas proctor, pruebas de
carga variable, debido a que son suelos finos
 En caso de prueba de permeabilidad dejar saturar por lo menos 72 horas para que el
material este perfectamente saturado de agua.
 Llevar un excelente control y calidad para hacer las pruebas.
 Antes de la realización de los ensayos triaxiales, es importantes tener en consideración
algunos aspectos importantes como paso fundamental, tener las tuberías que conducen
el agua a cada uno de los diferentes componentes (equipos de cambio de volumen,
blader de presión y contrapresion etc. Es decir que se hayan evacuado todas las burbujas
de aire, dentro del sistema, para que no se generen vacíos que afecten tanto la muestra
como que generen lecturas erróneas.
 El método del CBR mide la aptitud de un suelo a resistir el punzonamiento, es decir
mide su resistencia.
 Este valor nos sirve para determinar el espesor mínimo de calzada que se debe colocar
sobre un suelo de cimentación dado.
 Es necesario que la práctica del CBR corresponda a una humedad óptima calculada con
el ensayo de proctor modificado.
 El método del CBR es uno de los métodos más empleados debido a su eficacia y por su
economía.
 Por último, se dice que la penetración y el esfuerzo son proporcionales, a mayor carga
aplicada en un suelo, este sufre mayores deformaciones. En la gráfica vemos que no es
necesario realizar un gran esfuerzo sobre la muestra para que la carga penetre en el
suelo, debido a que la práctica se la realizó con un suelo arcilloso.
BIBLIOGRAFIA

 Fundamentos De Mecánica De Suelos De Eulalio Juárez Badillo Y Alfonso Rico

Rodríguez.
 Fundamentos De Mecánica De Suelos De R. Whitlow Tercera Reimpresión.
 Guía De Laboratorio De Mecánica De Suelos UAJMS.
 Páginas web:
 https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_compactaci%C3%B3n_Proctor
 http://www.lms.uni.edu.pe/Proctor%20Modificado.pdf
 https://www.academia.edu/22404123/Informe_de_Laboratorio_de_Suelos_Info
rme_No_4
 https://rdu.unc.edu.ar/bitstream/handle/11086/1314/Informe%20PS%20-
%20Magra%20Ignacio.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 https://es.slideshare.net/SANDYSANTOSARRIERTA/informe-triaxial-
geotecniaviii-ensayo-triaxial-no-consolidado-no-drenado-207810130
 http://www.kerwa.ucr.ac.cr/bitstream/handle/10669/13369/8391-11758-1-
SM.pdf?sequence=1&isAllowed=y