MÓDULO I

CONOCIMIENTOS
PREVIOS A LA
OPERACIÓN
ACTIVIDAD DE PRESENTACIÓN
EVALUACIÓN DE DIAGNOSTICO

Tiempo máximo
para desarrollar la
evaluación:
30 minutos.
INTRODUCCIÓN
ALCANCE Y OBJETIVOS

ALCANCE

¿Para quienes está enfocada?

✓ Personas principiantes.
✓ Personas con experiencia para reforzar y actualizar conocimientos.
✓ Otros cargos que lo requieran.
APRENDIZAJES ESPERADOS

• Identificar la utilidad y características principales del camión de alto tonelaje.

• Reconocer las funciones del operador de camión de alto tonelaje.
• Identificar los EPP y medidas de control Prevenir riesgos en faenas mineras.
• Identificar los elementos de protección personal utilizados en las faenas mineras.
• Identificar las distintas frecuencias radiales de comunicación al interior de la
mina y su funcionalidad.
• Comunicar radialmente diversos mensajes, utilizando las frecuencias existentes.
• Reconocer sistemas de alarmas utilizados en minería.
• Enumerar las actividades del sistema de despacho minero.
• Definir el bloqueo de energía y su importancia.
• Reconocer los elementos de bloqueo y formatos tipo.
• Distinguir los puntos de bloqueo comunes de los equipos. Realizar bloqueos de
equipos
MINERÍA
La actividad minera tiene por finalidad proporcionar materias primas que
son necesarias para la producción de bienes industriales, este objetivo
es logrado dentro de un marco económico, tecnológico e inclusivo para
lo cual es necesario realizar etapas de manejo y tratamientos de los
materiales que están disponibles en la corteza terrestre.
Conocimientos previos a la operación
Introducción a la operación de
camión de alto tonelaje
Las fases de extracción minera
Extracción de mineral a rajo abierto
Proceso de Producción
Definiciones
PRESENTACIÓN TÉCNICA
Faces del proceso de
explotación

Perforación

Son equipos que se utilizan para horadar o realizar perforaciones en el terreno del
yacimiento, con la finalidad de obtener muestras testigos, preparar los orificios para
la instalación de los materiales que provocarán la tronadura; en la confección de
túneles, etc. La profundidad que consiguen puede ser mayor que los 3000 metros
de profundidad, dependiendo de tipos y modelos.

1) Perforación diamantina
2) Perforación de columna
3) Perforación de túneles
4) Perforadoras rotatorias (tronadura)
5) Perforadoras de circulación reversa
Exploración

Perforación de exploración
Perforación de Producción
Malla de Perforación
Tronadura
Carguío
Transporte
Botaderos
Funciones del Operador de Camión
de Alto Tonelaje
 Conductas
Responsable
Camiones de Transporte
Estructura de los Camiones
Existen camiones con estructura y tren de potencia mecánico
y de tren de propulsión eléctrica. Estas dos estructuras son
muy diferentes en su funcionamiento, pero apuntan al mismo
objetivo, desplazar material en el menos tiempo posible y con
la mayor seguridad.

➢ Motor diésel 3516 B HD

➢ Convertidor de torque con embrague LU e IC.
➢ Transmisión planetaria
➢ Diferencia estándar
➢ Mandos finales
➢ frenos húmedos
Motor Diésel
El motor C175-20 pertenece a la familia de motores Caterpillar 4000
de 20 cilindros en V con sistema de inyección electrónica (electrónica
riel común), desarrolla 3792.41 hp de potencia disponible al volante,
con un régimen de revoluciones de 1800 rpm aproximadamente, es un
motor turboalimentado con after cooler
DESPACHO
Es un sistema de administración minera a gran escala, que utiliza lo último en la
tecnología de Sistema de Posicionamiento Global (GPS), comunicaciones de
datos y computación con el objetivo de gestionar eficientemente los recursos de
la mina.

Despacho es una herramienta que puede ser un gran aporte, pero para esto, es
necesario que los diversos usuarios logren un correcto manejo de la herramienta,
de lo contrario puede incluso llegar a ser contraproducente.
Protocolo de comunicación
Introducción al sistema de
despacho minero
Existe un sistema de planificación dinámica (sistema de
despacho) que dirige y controla los movimientos de los
equipos de carguío y transporte en forma remota, con
el objetivo de cumplir diariamente con el programa de
extracción.

Este sistema se basa en tecnología computacional, y

efectúa la combinación de los diferentes frentes de
carguío, el tipo de material y sus destinos, y los equipos
asociados al movimiento de material (palas y
camiones), todo lo cual obedece a una programación
diaria que es manejada por los ingenieros a cargo de la
mina.
OPERACIÓN UNITARIA
Este sistema permite obtener información al momento acerca de los
equipos que:
✓ Están trabajando
✓ Están detenidos por diferentes causas (esperando carguío o transporte,
operador en colación, cargando combustible, etc.).
✓ Están en mantenimiento.

También se obtiene la información de producción como por ejemplo:

• Toneladas cargadas.
• Tiempo de traslado.
• Tiempos de espera.
• Cantidad de combustible.
• Velocidad de piso.
• Operador.
• Ubicación, etc.
OPERACIÓN UNITARIA
CONDUCTAS DEL OPERADOR
CONDUCTAS DEL OPERADOR
• Que el operador use los códigos correctamente.
• Que los operadores respeten los horarios de colación (sacar los código cuando
corresponda).
• Que no se detengan antes del horario del término de turno.
• Respetar las asignaciones otorgadas por despacho al inicio de turno.
(operadores se cambian de camión).
CONDUCTAS DEL
OPERADOR
• Tener una base de datos confiable para futuras tomas de decisiones.

• Protege el KPI (indicador clave de desempeño) real del operador.

• Alta utilización de equipos.

• Unificar la información de despacho (que todos los operadores hablen el mismo

lenguaje).

Deficiencias del uso de Códigos:

• Tener información errónea de la base de datos de la operación.

• Perjudica los KPI de los operadores.

• Baja utilización de equipos.

HARDWARE EN EQUIPOS
HARDWARE EN EQUIPOS
Antenas (RF)

Pantalla de 6’’
para Camión
HUB
MMS

Antena
GPS
HARDWARE EN EQUIPOS

Antena
GPS

Antena (RF)
Antena (RF)
GOIC EN CAMIÓN
GOIC EN CAMIÓN
GOIC EN CAMIÓN
NOCIONES DE BLOQUEO DE
EQUIPOS
Elementos de bloqueo.
Procedimientos de Aislación y
Etiquetado.

La aislación de la planta y el equipamiento

para facilitar las actividades tales como el
mantenimiento, instalación, inspección,
pruebas o limpieza es un evento diario normal
realizado por los empleados de la industria
minera. La aislación involucrará
necesariamente el apagado de todas las
fuentes de energía pertinentes y
probablemente necesitará la implementación
de otras protecciones.
Elementos de bloqueo.
Procedimientos de Aislación y
Etiquetado.
Elementos de bloqueo.

Filosofía de bloqueo

Se basa en que toda persona es responsable por su

seguridad, por lo tanto, antes de ejecutar cualquier trabajo
donde exista riesgo de lesión, éstas deben buscar que ese
riesgo sea controlado.
Todo equipo o sistema de maquinaria que no está
debidamente bloqueado durante su reparación o
mantención pude causar lesiones.
ENFOQUE DEL CONCEPTO
• Respeto a la vida.
• Respeto al medio ambiente.
• Respecto de la normativa legal vigente.
• Disciplina en los procedimientos de operación.
• Buenas prácticas y comportamiento.
TARJETAS DE BLOQUEO
Procedimientos de emergencia.

En caso de una emergencia, tales como un accidente o lesión, incendio o filtración de gas, asegurarse de
comprender y seguir los procedimientos de emergencia del lugar de trabajo. El comprender estos procedimientos es
importante para asegurar que se aborde la emergencia de manera adecuada.
Además, la seguridad es primordial y que en el lugar de trabajo se puede operar de manera eficiente. Las acciones
que puede realizar para reducir el impacto de situaciones de emergencia incluyen:
• Conocer las alarmas y sirenas de emergencia de su lugar de trabajo.
• Conocer quiénes son sus oficiales de seguridad y de primeros auxilios.
• Conocer la ubicación de los kits de primeros auxilios, extintores de incendios y
mantas ignífugas
• Saber cómo se usan los extinguidores de incendios y las mantas ignífugas y
mantenerse al día con su entrenamiento de seguridad.
• Aplicar los primeros auxilios y mantenerse al día con su entrenamiento de primeros
auxilios y RCP.
• Conocer la ubicación de los sistemas de comunicación del lugar de trabajo.
• Entender las políticas y procedimientos de comunicación del lugar de trabajo.
• Quedar libre de áreas inseguras.
• Evacuar el lugar de manera segura y oportuna.
• Notificar al supervisor u otro personal pertinente (oficial de primeros auxilios y de
Seguridad y Salud Ocupacional) sobre toda situación de emergencia.
• Comunicar de manera clara y precisa.
• Contactar los servicios de emergencias – ambulancia y/o policía.
• Apagar todo equipamiento y maquinaria (si es posible).
• Permanecer calmado y seguro.
SEGURIDAD
Formatos tipo.
A continuación, se presentan algunos de los documentos utilizados en procesos de aislación y bloqueo de equipos. Es
importante considerar que estos documentos se unen a otros, como el de análisis seguro de trabajo (AST), a fin de asegurar el
desarrollo de las labores de mantenimiento bajo altos estándares de seguridad.
SEGURIDAD
SEGURIDAD
• Describir las condiciones de
seguridad básicas presentes en
las máquinas de la clase
• Enumerar todas las condiciones
de seguridad presentes en el sitio
de trabajo donde se encuentran
las máquinas de la clase
• Ubicar e identificar las etiquetas y
los carteles de advertencia de
seguridad en las máquinas de la
clase
• Ubicar, enumerar y describir el
equipo de seguridad que se
encuentra en las máquinas
de la clase
Descripción general de
seguridad personal
Durante este programa, aprenderá sobre muchos temas relacionados con la
seguridad. Caterpillar no puede anticipar todas las posibles circunstancias que
podrían implicar un posible peligro. Usted es responsable de su propia
seguridad. Asegúrese de...

 Conocer las características

de seguridad de las máquinas
y los dispositivos
 Conocer la ubicación y la
función de todos los indicadores
y sistemas de advertencia
 Leer y seguir el Manual de
Operación y Mantenimiento
para cada máquina que opera
SEGURIDAD

• Debe protegerse
• Elemento humano
• Vestimenta
• Equipo de emergencia
• Conocimientos
– Área de trabajo
– Máquina
 SEGURIDAD

• Abróchese el cinturón
de seguridad
– Todas las máquinas, ¡SIEMPRE!
• Ajuste para su confort
– Ajuste el asiento para alcanzar
todos los controles y pedales
• Reajuste durante la
jornada de trabajo
– Apoye la espalda
– Ajuste la suspensión
– ¡NO toque el fondo!
SEGURIDAD

 Inspeccione el estado del cinturón de seguridad y del componentes de

montaje
 Reemplace todas las partes desgastadas o dañadas, sin importar la
apariencia
 Reemplace el cinturón de seguridad después de 3 años de la fecha de
instalación o 5 años de la fecha de fabricación, lo que se cumpla primero
 Los asientos se deben ajustar para operar correctamente los pedales, según
la altura y el peso, y el respaldo del asiento
debe ajustarse para un apoyo adecuado en la espalda.
 Ajuste el asiento cuando el operador esté sentado apoyándose en el
respaldo del asiento
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL

¡Siempre utilice sus

Elementos de Seguridad Personal!
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL

¡Siempre utilice sus

Elementos de Seguridad Personal!
SEGURIDAD

Evite la vestimenta que

pueda ser un problema:
• Corbatas
• Vestimenta holgada
• Bufandas
• Anillos
• Relojes de pulsera
• Brazaletes
COMPONENTES DE
SEGURIDAD
• Frenos
• FOPS o ROPS
• Extintores de incendios
• Cinturones de seguridad
• Etiquetas de advertencia
• Alarma de retroceso
• Luces indicadoras
• Luces
y medidores
• Bocina
• Superficies antideslizantes
• Protectores
• Barandas
• Blindajes
• Manual de operación
• Espejos y mantenimiento
(Su única fuente segura)
CAUSAS DE ACCIDENTES

Tres causas de accidentes son…

• Máquina
• Clima
• Elemento humano

El 80% de todos los

accidentes son producidos
por un elemento humano.
CAUSAS DE ACCIDENTES
PREVENCIÓN DE INCENDIO

 Abastecimiento de combustible
 Detener el motor
 Prohibido fumar, encender llamas
o chispas
 Revisiones de batería, puentes
o servicios
 Se prohíbe encender llamas
o chispas
 Quite toda la basura o escombros
 Revise si hay fugas de fluido
 No fume cuando utilice éter
 Asegúrese de que la marca de la
fecha del extintor sea actual y que
esté en buenas condiciones
Subir y bajar del equipo
Bermas de escape
Estacionamiento en pendiente
Otra maquina fuera de control
Contacto eléctrico
¿Qué harías en caso de incendio?
EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS

Tiempo máximo
para desarrollar la
evaluación:
60 minutos.
 GRACIAS
POR SU ATENCIÓN