PRIMER EXAMEN PARCIAL DE ADMINISTRACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

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Horario: lunes- miércoles 3:00-5:00pm viernes

1. A continuación, se te presenta una lista, coloca el término según corresponda.

(Valor 15 puntos)
(Accidente de trabajo) Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o
psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

(Bernardino Ramazzin) Inició la práctica de lo que actualmente se conoce como medicina del
trabajo, al escribir de manera sistemática y ordenada la de las enfermedades relacionadas con
los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época.

(Art. 478) Incapacidad temporal es la pérdida de facultades o aptitudes que imposibilita

parcial o totalmente a una persona para desempeñar su trabajo por algún tiempo.

(Art. 475Bis) El patrón es responsable de la seguridad e higiene y de la prevención de los

riesgos en el trabajo conforme a las disposiciones de esta ley.

(NOM-021-STPS-1993) La presente Norma Oficial Mexicana se aplica para que el patrón

informe de los riesgos de trabajo ocurridos. Los patrones deben dar aviso por escrito a la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social, de los riesgos ocurridos, el cual debe notificarse
dentro de las 72 horas siguientes a su realización en caso de accidente, o de su detección en
caso de enfermedad.

(Socialismo) Se basa en la propiedad colectiva de los medios de producción y distribución,

busca eliminar las diferencias de clases sociales, los medios de producción le pertenecen a la
sociedad; genera burocracia administrativa. Se abre paso al monopolio del Estado .
(1931) Se crea la ley federal del trabajo.

(Seguridad ocupacional) Abarca diversas áreas, enfocándose sobre todo en prevenir y

controlar los riesgos laborales, disminuir las enfermedades y los accidentes asociados a
cualquier tipo de trabajo, aspectos que cada vez más personas son conscientes de su
importancia.

(Salud ocupacional)   Vela por la integridad física y emocional de las personas que trabajan

y esto va desde evaluar su espacio de trabajo, los implementos de seguridad que deben usar
para su protección, los planes de promoción y prevención en salud y demás aspectos
importantes.

(James Watt) Inventa la máquina de vapor. Nace la verdadera definición de seguridad e

higiene del trabajador

2. Relacione correctamente a lo que se te pregunta

1. Qué es un estándar de Competencia Laboral. () A No se cambió la pieza deteriorada. No se
cumplió con el cronograma de mantenimiento establecido. No se usó el equipo de protección. No
se adoptó la medida de seguridad pertinente.

2. Norma ISO 9000 () B Es una norma británica para la gestión de la seguridad y salud
ocupacional. Es una herramienta que proporciona una guía para que una organización pueda
implementar y evaluarse a sí misma en relación con sus procedimientos de seguridad y salud
ocupacional.

3. Norma ISO 18000 ( )C

Al practicarlo, generamos:
.Equilibrio físico y mental
.Aumento de la PRODUCTIVIDAD
.Mejor convivencia social en la empresa, y a final de cuentas, en el núcleo familiar; en la
SOCIEDAD.
.Mejores condiciones de seguridad industrial

4. Qué son las OSHAS () D Describe el conjunto de conocimientos, habilidades,

Destrezas y actitudes, con las que debe contar una

Persona para ejecutar una actividad laboral, con un

Alto nivel de desempeño.

5. Para que nos sirven las 5s () E Esta norma garantiza la implantación efectiva de un

Sistema de Salud y Seguridad Laboral, lo cual aporta multitud de ventajas a la empresa
entre ellas la de despuntar entre otras empresas y ser de confianza para posibles
accionistas.

6. ¿Qué es un Riesgo? () F Es una norma internacional que toma en cuenta las actividades de

una organización, sin distinción de sector de actividad. Esta norma se concentra en la
satisfacción del cliente y en la capacidad de proveer productos y servicios que cumplan con
las exigencias internas y externas de la organización.

7. ¿Cuáles son los elementos de un accidente? ( ) G Es sinónimo de amenazas, obstáculos,

daños, incidentes, siniestros y accidentes. Tienen diferentes fuentes y su clasificación

genérica habla de dos tipos: los que se producen dentro de las empresas y los que se producen fuera.
 1. Qué es un estándar de Competencia Laboral. (D)
2. 2. Norma ISO 9000 (F)
3. Norma ISO 18000 (E)
4. Qué son las OSHAS (B)
5. Para que nos sirven las 5s (G)
6. ¿Qué es un Riesgo? (C)
7. ¿Cuáles son los elementos de un accidente? (A)

Desarrolle su REPORTE DE ACCIDENTE, identificando los puntos más frecuentes que los
operadores no toman en cuenta.

El accidente del cual puedo contar es el de la pérdida de un dedo en una

refaccionaria de carros, el caso en cuestión es de un tío, su turno inicio en la
mañana, a las 9am, como todos los días lo primero que hacía al llegar era checar
su hora e ir a comprar un café y una pieza de pan, su día iba transcurriendo
normal hasta que llegó la hora del accidente, una de las maquinas que estaba
operando se corrió del riel en el que operaba en su intento de regresarla al riel su
dedo queda enganchado y la maquina siguió en funcionamiento, pero él ya
había perdido parte de su dedo. En este accidente una de las razones por las que
sucedió es que él actuó de forma imprudente, ya que al ser la maquina la que
había fallado tuvo que llamar al personal indicado para solucionar el problema, al
igual que parte del problema fue por la mala instalación del equipo, ya que según
el artículo132 de la Ley Federal del Trabajo el patrón se ve obligado a operar con
todas las instalaciones en perfecto estado, o también la Ley del articulo 512 es
acerca de los manuales de seguridad con los que se cuentan, me contó que
nunca se hizo una actualización a los manuales que se tienen. También algo que
pudo haber evitado este suceso fue el de que si ya había regresado la maquina al
riel tenía que haber dado la indicación de que ya podía regresar a operación,
también dice que la empresa en cuestión si se hizo cargo de todos los gastos
médicos.
 Puntos que los operadores no toman en cuenta:
 Posibles fallas en la maquinaria
 Procedimientos incorrectos en su funcionamiento
 Instalaciones defectuosas
 No usar equipo de protección

 Incorrecta colocación de los materiales o productos en las áreas de trabajo