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CONCRETOS ESPECIALES

Son aquellos cuyas características principales no son las del concreto ordinariamente
concebido, ya sea por algún tipo especial de insumos, o por la tecnología de aplicación y/o
producción. Muchos de los concretos especiales no contienen cemento Pórtland.

Algunos tipos de concretos especiales


CONCRETOS ESPECIALES FABRICADOS CON CEMENTO PORTLAND

 C.con aire incluido


 C. arquitectónico
 C. colado centrifugado
 C. coloreado
 C. con densidad controlada
 C. ciclópeo
 C. con epóxicos
 C. con agregados expuestos

Ferrocemento

 C. reforzado con fibras


 C. fluido
 C. con cenizas volantes
 C. tipo grounting
 C. pesado
 C. con alta resistencia temprana
 C. aislante
 C. con látex modificado
 C. con baja densidad
 C. masivo
 C. liviano con resistencia moderada
 C. sin slump
 C. modificado con polímeros
 C. poroso
 C. puzolánico
 C. precolado
 C. con graduaciones discontinuas
 C. perforable
 C. pretensado
 C. rolado compactado
 C. protegido

Shotcrete

 C. microsílica

Suelo cemento

 C. liviano-estructural
 C. con súper plastificante
 C. terrazoC. Blanco
 C. con cero slump
 C. compensado en la concentración de fragua
CONCRETOS ESPECIALES SIN USO DE CEMENTO PORTLAND
Algunos tipos de concretos especiales

CONCRETOS ESPECIALES SIN USO DE CEMENTO PORTLAND

 C.acrílico

 C. asfáltico

 C. aluminio y calcio

 C. epóxico

 C. látex

 C. poliéster

 C. polímero

 C. silicato y potasio

 C. sodio y potasio

 C. sulfuroso

  CONCRETO LIVIANO

Similar al concreto estándar excepto que tiene baja densidad.Es preparado con
agregados ligeros o combinados con los agregados estándar.La densidad varia
entre 1365 y 1850 Kg/m3 y una resistencia a la compresión a los 28 días de
aproximadamente 175 kg/m2. Este concreto es usado primordialmente para
reducir el peso propio en elementos de concreto tales como losas de entrepiso
en edificios altos.

 CONCRETO PESADO

Producido con agregados pesados especiales, lográndose una densidad por


encima de los 6400kg/m3.Es usado generalmente como una pantalla contra la
radiación o como contrapeso y otras aplicaciones donde la densidad es
importante.Como pantalla: proporciona protección contra rayos gamma, X,
radiación de neutrones.La selección de este concreto esta basado en los
requerimientos de espacio, intensidad y tipo de radiación.Se utilizan agregados
de alta densidad tales como barita, ferro fósforo, geotita, hematita, ilmetita,
limonita, magnetita y escoria de acero.Excepto por la densidad las propiedades
físicas del concreto pesado son las mismas del concreto estándar.Se le puede
agregar aditivos de acuerdo a las necesidades.

 CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Adquiere a edad temprana una alta resistencia.El periodo de tiempo en el que


se desea que el concreto adquiera una determinada resistencia muestra un
rango muy amplio: va desde unas pocas horas hasta algunos días.Para lograr
un concreto con estas características se puede usar los materiales y las
mismas practicas de diseño.La resistencia puede ser obtenida por una o una
combinación de los siguientes materiales dependiendo de las condiciones de
trabajo que las especificaciones lo requieran:

  CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA


Cemento tipo III (Alta resistencia temprana).Alto contenido de cemento (360 a
600 Kg. Sobre metro cúbico).Baja relación agua-cemento ( ).Aditivos
químicos.Microsílice.

  CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Es usado para concreto pretensado, concreto premezclado, para una rápida


producción de elementos, construcciones rápidas, construcciones en climas
fríos, pavimentación para uso inmediato y otros usos.

 CONCRETO MASIVO

Cualquier volumen grande de concreto con dimensiones suficientemente


extensas que requiere control de la generación del calor de hidratación y el
cambio d volumen con la mínima figuración (ACI 116).Incluye bajo contenido
de cemento (como el concreto que se usa en diques, presas y otras estructuras
macizas), además un uso moderado de concreto que incluye un alto contenido
de cemento en algunos miembros estructurales que requieren manejar el
manejo del calor de hidratación y el aumento de temperatura.

 CONCRETO MASIVO

En este tipo de concreto el aumento de temperatura es causado por el calor de


hidratación que trae como consecuencia una diferencia de temperatura entre la
parte interior y la superficie, gradiente que ocasiona esfuerzos de tensión y
rajaduras en la superficie del concreto: el ancho y la profundidad de las
fracturas depende precisamente del gradiente de la temperatura.

 CONCRETO SIN SLUMP

Concreto con una consistencia correspondiente a un slump de ¼ pulgada o


menos (ACI 116).En estado seco debe de ser lo suficientemente trabajable
para ser trabajado y consolidado con el equipo que va a ser usado en el
trabajo.

 CONCRETO ROLADO COMPACTADO

Concreto sin slump, y seco que es compactado mediante un rodillo vibratorio


de compactación.Es una mezcla de agregado, cemento y agua.El contenido de
cemento varia de 60 a 360 kg/m3, mezclándose con una mezcladora
tradicional o un mixer.Este concreto es considerado como el mas rápido y
económico método de construcción en presas de gravedad, pavimentos,
aeropuertos, y como sub-bases para caminos y avenidas para caminos que
luego serán pavimentadas.

 CONCRETO ROLADO COMPACTADO

La resistencia a la compresión obtenida es de 70 a 315 kg/m2, sin embargo los


pavimentos requieren de una resistencia a la compresión de aproximadamente
350 kg/cm2.Debe reunir algunas condiciones para su colocación: Tener
suficiente espesor para que la compactación sea uniforme y completa con los
equipos usados (8 a 12 pulgadas cuando va a ser colocado y consolidado con
equipo convencional de movimientos de tierra o equipos de pavimentos).ACI
especifica ampliamente el proceso de mezclado y procedimientos de
construcción.
 SHOTCRETE

Es un mortero de concreto que es lanzado neumáticamente sobre una


superficie a alta velocidad.La relativamente seca mezcla es consolidada por la
fuerza de impacto y puede ser colocada sobre superficies vertical y horizontal
sin ocurrir disgregación.

SHOTCRETE

Es usado para construcciones nuevas pero es mas común su uso en


reparaciones.Su aplicación es particularmente importante en estructuras
abovedadas o en la construcción de túneles para la estabilización de
fragmentos de roca suelta y expuesta.

SHOTCRETE

Sus propiedades son muy dependientes del operador, tiene una resistencia a
la compresión y un peso especifico similar al de un concreto de alta resistencia
y uno Standard respectivamente.Pueden ser usados agregados con un tamaño
máximo ¾ de pulgada.Puede ser producido mediante un proceso seco o
húmedo.

 Proceso seco:

 Se hace un pre-mezclado del cemento y los agregados: luego esta mezcla


supuestamente homogénea va a ser impulsada por una compresora de aire
hacia la boquilla. El agua es adicionada a la mezcla en la boquilla a la salida
mezclándose íntimamente, para que inmediatamente sea lanzada, proyectada
sobre la superficie.

 Proceso húmedo:Todos los ingredientes son premezclados y luego lanzados


sobre la superficie. Si se adiciona al final de la boquilla una compresora de aire
se incrementa la velocidad del lanzamiento de la mezcla sobre la superficie

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