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CONCRETOS ESPECIALES

DEFINICION: Son aquellas cuyas caractersticas principales no son las del


concreto ordinariamente concebido ya sea por algn tipo especial de
insumos o por la tecnologa de aplicacin y/o produccin.
Muchos de los concretos especiales no contienen cemento Portland.
TIPOS DE CONCRETOS ESPECIALES:
1. CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE):
DESCRIPCION:

Concreto transportado a travs de tubera o manguera,


proyectado neumticamente a gran velocidad sobre una
superficie, adhirindose perfectamente a ella con una
excelente compactacin.
Presenta una excelente adherencia. Calidad controlada.
Posee condiciones de impermeabilidad.
Contiene un aditivo acelerante libre de cloruros.

USOS:

Estructuras con secciones curvas o alabeadas.


Revestimiento de tneles.
Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.
Refuerzos y reparacin de estructuras de concreto.
Estabilizacin de taludes.
Proteccin del acero estructural.
Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran
ser construidas o tratadas con concreto lanzado.

VENTAJAS:

Facilita la colocacin de la mezcla.


Los desperdicios de rebote son mnimos y no necesita vibrado
ni compactacin adicional.
Reduce costos de encofrados.
Permite altos rendimientos en mano de obra. Disminuye
tiempos de ejecucin de obras.

MANEJO Y APLICACIN:

La superficie debe estar libre de materiales sueltos ya que la


presin de lanzado los puede hacer caer.
En terrenos poco firmes, la contencin debe tener esfuerzo de
acero.
El lanzador debe estar en una posicin firme y segura.
La distancia de lanzamiento debe ser menor de 7 metros.
Las capas deben lanzarse en espesores de menos de 20 cm.

PREOCUPACIONES:

Cuando se necesiten resistencias iniciales altas, consulte


nuestro departamento tcnico.
Si se requiere un afinado especial, se debe proveer del
personal adecuado para realizarlo antes del fraguado del
concreto.
El material de rebote no se debe volver a utilizar.
Se requiere un proceso de curado especial en las primeras
edades.
Para informacin adicional, consltenos, con gusto
atenderemos su inquietud y trataremos de solucionarla.

2. CONCRETO PREPARADO (EMPACADO):


USO Y APLICACIONES:

Como concreto de apoyo en obras civiles o estructuras


que estn en sitios inaccesibles.
Como concreto usado en zonas de difcil acceso.
Para reparacin de paredes y pisos.
En cimentacin de estructuras de concreto.
Para preparar el diseo de la mezcla en lugares alejados de
centro de obtencin de los componentes tradicionales del
concreto.
Apoyo en tendido de tuberas.
Ideal para mezclar con agregado liviano y corregir pendientes.

VENTAJAS:

Fcil uso. Solo agregar agua al producto.


Econmico.
Trabajable de acuerdo a la dosis de agua.
Eficacia rapidez y limpieza al momento de preparar el concreto.
No posee aceleradores (cloruro).
Ideal para su traslado de obras de difcil acceso y distantes pre
empacado

RENDIMIENTO/DOSIS:

Dosis de agua de 4 a 4.5Lts/saco con un


aproximado de 14Lt. De concreto por saco.

rendimiento

MODO DE USO:

Prepara la mezcla agregando el agua especificada de acuerdo


a la trabajabilidad deseada una vez preparada la mezcla darle
el uso como un concreto tradicional.

3. CONCRETO DE ALTO RENDIMIENTO O ALTA RESISTENCIA:


VENTAJAS:
Permite una mayor rotacin de encofrados y menos tiempo de
uso.
Se pueden disear menos secciones estructurales, con ahorro
en reas de construccin.
Mayor rendimiento en ejecucin de obras.
Permite disminuir cuantas de refuerzo en los diseos.
Ideal para sistemas industrializados.
USO:
En todas las estructuras donde se requiera obtener alta
resistencia a 28 das.
Tener una buena planificacin y organizacin de la obra.
Revisar planos y especificaciones tcnicas, de modo de
comprobar que el hormign especificado es el que se solicit al
momento de la compra.
Verificar y chequear que los caminos de acceso e interiores de
la obra, tengan las condiciones mnimas y adecuadas para
soportar el paso de camiones.
Verificar el buen funcionamiento de todos los equipos y
herramientas destinados a la colocacin del hormign, como
carreras, elevadores, cantidad de jornaleros, carretillas, palas,
vibradores,
etc.
PRECAUCIONES:

Requiere excelentes condiciones de curado.


Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar
su diseo, perjudicando la calidad del concreto.
El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no
debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras
en obra.
Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a
manejo, proteccin y control del concreto.

4. CONCRETO PESADO:
DEFINICION: Los concretos pesados o densos se caracterizan por su
densidad, que vara entre 2.8 a 6 T/m3, a diferencia de los concretos
normales, que se encuentran entre 2.2 a 2.3 T/m 3. La fabricacin de
los cementos pesados se realiza con los cementos Portland
normalizados y con agregados pesados, naturales o artificiales, cuyas
masas volumtricas absolutas se encuentran entre 3.5 a 7.6. Dentro
de estas caractersticas pueden comprenderse ms de 50 elementos.
Sin embargo, generalmente slo algunos de ellos son utilizados por
razones de disponibilidad y economa.

COMPONENTES:

a) CEMENTO: Para este tipo de hormigones en general en la


clasificacin el contenido de cemento que se utilizan esta en el
orden de 350 (Kg./ m3)
b) AGUA: Los problemas frecuentes que se tienen con este tipo de
hormigones es la segregacin, por lo tanto para evitar la
segregacin se utilizan relaciones da agua cemento de 0.35 a
0.40, se pueden utilizan supe fluidificantes para conseguir
hormigones clsicos.
PROPIEDADES:
Los concretos pesados no difieren de los tradicionales tan solo en la
densidad de hasta aproximadamente 6400 kg/m3 , la cual depende
de los ridos empleados .Las propiedades del concreto de gran peso,
sea este en estado fresco o endurecido, se pueden adecuar para
satisfacer las condiciones de la obra y los requisitos de blindaje por
medio de una seleccin apropiada de los materiales y de las
proporciones de la mezcla. A excepcin de la densidad, las
propiedades fsicas del concreto de gran peso son similares a las del
concreto normal.
La resistencia es funcin de la relacin agua/cemento; por lo tanto,
para cualquier conjunto de materiales en particular, se pueden lograr
resistencias comparables a las de los concretos de peso normal.
Como cada blindaje contra radiacin presenta requisitos especiales,
se debern llevar acabo mezclas de prueba con los materiales y bajo
las condiciones de obra a fin de determinar las proporciones
adecuadas para la mezcla.
APLICACIN:
Hoy se utiliza como proteccin biolgica de personas y material
frente a los rayos X y rayos gamma en radiografa industrial y en
instalaciones de terapia mdica, as como en aceleradores de
partculas y reactores nucleares. El hormign, tanto tradicional como
pesado, es un material muy adecuado para las instalaciones de
proteccin debido a sus buenas propiedades de absorcin, frenado de
neutrones rpidos, carcter formceo y relativo bajo costo en
comparacin con otros materiales de proteccin.
USO:
El concreto pesado se usa en una central nuclear, ya que
proporciona, y es necesario, el blindaje contra la radiacin
principalmente para la proteccin del personal que trabaja en
instalaciones, y en los alrededores de stas, las cuales emiten
partculas nucleares (neutrones, protones) y rayos X o gamma. En
general, estas partculas o rayos son detenidos, desviados,

transformados o atenuados sencillamente por la masa, es decir, por el


peso del concreto que se encuentra entre la fuente de radiacin de
energa y las personas que se estn protegiendo.
5. CONCRETO LIGERO:
DEFINICION: Similar al concreto estndar excepto que tiene baja
densidad y es preparado con agregados ligeros o combinados con los
agregados estndar.
AGREGADOS LIGEROS:
Arcillas y pizarras.
Ceniza volante.
Piedra pmez.
CARACTERISTICAS:
Densidad entre 1365 y 1850 kg/m3
Fc a los 28 dias: Aprox. 175 kg/cm2
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Es buen aislante trmico por su contenido de aire.
Es durable
Es mas caro
No es altamente resistente a la abrasin
El mezclado, manejo y colocacin requiere mas
preocupaciones.
BENEFICIOS:
Alta trabajabilidad.
Disminucin de carga muerte.
Proporciona mayor confort al usuario.
Fcil de cortar y clavar.
USOS:
Capas de nivelacin de losas y pisos.
Rellenos para nivelar y como aislante.
Para construccin de vivienda tipo monoltica.
Mayor resistencia al fuego.
En edificios altos resulta conveniente que las losas sean menos
densas.
6. CONCRETO TRANSLUCIDO:
DEFINICION:
El concreto translcido es un concreto polimrico
diseado bajo patente Mexicana, que incluye cemento, agregados y
aditivos. Permite el paso de la luz y desarrolla caractersticas
mecnicas superiores a las del concreto tradicional. Este producto

permite levantar paredes casi transparentes, ms resistentes y


menos pesadas que el cemento tradicional.
La estructura de este hormign permite hasta un 70% el paso de la
luz, hacindolo ideal para el ahorro de luz elctrica y el uso de
materiales de acabado como yeso y pintura logrando as una
disminucin en las emisiones de gases de efecto invernadero. El
producto podra ser valioso en la construccin de edificios ecolgicos,
ya que posibilitara la moderacin e incluso mitigacin del paso de
calor.
CUALIDADES:
Las cualidades del concreto translcido son poder introducir objetos,
luminarias e imgenes ya que tiene la virtud de ser translcido hasta
los dos metros de grosor, sin distorsin evidente; alcanzar una
resistencia de hasta 4500 kg/cm2; al mezclarse se sustituye la grava
y la arena por resinas y fibras; y ofrecer una consistencia
impermeable junto con una mayor resistencia al fuego.
El hormign traslcido representa un avance en la construccin de
plataformas marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras,
ya que bajo el agua sus componentes no se deterioran y es 30 por
ciento ms liviano que el concreto convencional. Su fabricacin es
igual a la del concreto comn. Para ello se emplea cemento blanco,
agregados finos, agregados gruesos, fibras, agua y el aditivo cuya
frmula es secreta, llamado Ilum. Actualmente el cemento
translcido se comercializa en dos formas: prefabricado y el aditivo
Ilum.
USO:
La preparacin de los concretos no requiere equipo especial, se
realiza con la maquinaria convencional. El curado tambin es
tradicional, igual al que se usa en obra, sin requerir de tratamientos
trmicos o de laboratorio especiales. Si bien, la diferencia de precio
es apenas 15 o 20 por ciento ms costoso que los concretos
comerciales de alta resistencia pero con enormes ventajas como su
alta resistencia y sus facultades estticas. Estas virtudes han hecho
que tenga gran aceptacin tanto en arquitectura como en
construccin.
Sobre su utilizacin en la construccin de casas ubicadas en zonas de
huracanes o sismos sera igual que emplear el concreto tradicional,
porque no cambia su naturaleza, ambos son quebradizos y en general
no presentan tanta resistencia a los terremotos. En el caso de los
huracanes, su resistencia s es ms alta.3
Una de las desventajas es que por su alto grado de transparencia, las
estructuras internas de la construccin quedan a la vista, lo que al
cabo de un tiempo podra resultar antiesttico pero gracias a los
avances tecnolgicos de la ingeniera civil se est buscando la forma
de que con un buen acabado, los hierros de las columnas y otros
materiales [de relleno], puedan ser agradables para la vista al grado
de obtener una apariencia natural y muy orgnica. Otra desventaja es

que al ser por el momento un concreto no normado como concreto


estructural pese a su alta resistencia a la compresin y otras
propiedades fsicas su uso es exclusivo como elemento
arquitectnico, o como divisor de ambientes donde se requiera mayor
cantidad de luz.
7. CONCRETO PERMEABLE:
DEFINICION:
El concreto permeable es un concreto de desempeo fabricado en ba
se a cantidades controladas de cemento, agregado grueso, agua
y aditivos para crear una masa de partculas de agregado
cubierta con una capa delgada de pasta. Una mezcla de
concreto permeable contiene poca o ninguna arena, lo que crea un co
ntenido de vaco substancial. Usando la suficiente pasta para
cubrir y aglomerar las partculas del
agregado se crea un sistema de vacos interconectados altamente per
meable que drena
con rapidez. Para resistencia, y para evitar que la pasta fluya y llene l
os
vacos, se
requiere una proporcin baja de agua/material cementoso (a/c.) La
proporcin de a/c
es importante para la produccin exitosa. Con frecuencia se usa
una proporcin a/c
tpica de aproximadamente 0.3. Tanto el bajo contenido de
mortero as como la alta
porosidad tambin reducen la resistencia en comparacin
con las mezclas de concreto
convencional, pero ya se ha logrado la suficiente
resistencia para muchas aplicaciones. Al concreto permeable
tambin se le conocecomo concreto poroso, concreto sin
agregados finos, concreto discontinuo y
concreto de
porosidad incrementada.
INSTALACION DEL PAVIMENTO PERMEABLE:
La instalacin del pavimento permeable difiere del pavimento
de
concreto convencional. Usualmente el concreto se coloca sobre una b
ase de grava gruesa o roca
triturada limpia discontinua (tamao mximo de 25 mm) que acta c
omo un reservorio
para retener el agua hasta que pueda filtrarse en el suelo debajo. Se
puede colocar un
revestimiento geosinttico debajo del reservorio de piedra para preve
nir rutas de flujo preferencial y para mantener un fondo
plano. Los diseos tambin
pueden incorporar algn mtodo para transportar grandes volmenes

de fuga de agua
de lluvia al sistema de drenaje pluvial, tales como la inclusin de tube
ras de drenaje debajo del pavimento, desviando el flujo del
agua de lluvia a reas de recoleccin
suplementaria para su potencial reutilizacin. Es importante no comp
actar demasiado
el suelo del cimiento, puesto que el rasgo de diseo clave de un siste
ma de pavimento de concreto permeable es su permeabilidad.
Existen cuatro elementos claves para el xito de una superficie de pa
vimento permeable.
Preparacin de los cimientos: el cimiento debe ser uniforme y estar
adecuadamente compactada;

Agua de mezcla del concreto: el concreto debe tener la cantidad corre


cta de agua;
Compactacin/acabado del concreto: el concreto debe compactarse
y acabarse sin esfuerzo excesivo; y
Curado suficiente: el curado debe realizarse en una manera
oportuna y para la suficiente duracin.
El mtodo ms simple para colocar el concreto permeable es
vaciarlo en formas
convencionales que tienen un bordillo contrahuella encima de cada fo
rma de modo que
el dispositivo de nivelacin est en realidad 10 a 13 mm encima de la
elevacin final del
pavimento. Luego, la nivelacin se puede realizar mediante truss scr
eed, roller screed, o straightedge (para reas pequeas.) Despus
de nivelar el concreto, se retiran los bordillos contrahuellas y el
concreto se compacta hasta la elevacin
adecuada. El rodillo compacta el concreto fresco para proporcionar un
a unin fuerte
entre la pasta y el agregado y crea una superficie lisa. Se debe tener
precaucin al pasar
el rodillo para prevenir fuerza excesiva, lo que podra causar que los v
acos colapsen.
Para preservar la estructura de vacos, el concreto permeable no debe
consolidarse mediante vibracin. Tampoco se usa la llana para alisar
el pavimento. Sin
embargo, como los rodillos quizs no compacten lo suficiente en los b
ordes, se puede
compactar manualmente para asegurar la calidad de los bordes.
El tiempo de trabajo del concreto tpicamente se reduce para las mez
clas del concreto
permeable. Usualmente, se recomienda una hora entre el mezclado y
la colocacin. Sin embargo, esto se puede controlar usando
retardadores y estabilizadores hidrulicos
para extender el tiempo de trabajo en casi 1.5 horas dependiendo de
la dosis.

La destreza ms complicada de adquirir para el contratista de concret


o permeable es
juzgar la cantidad adecuada de agua de mezcla en el concreto fresco
sin finos. Este
material es sensible a cambios menores en el contenido de agua, as
que casi siempre es necesario hacer ajustes en lugar de trabajo
a la mezcla fresca. Tener la cantidad
adecuada de agua en el concreto es importante porque demasiada ag
ua causa que los
poros colapsen, y muy poca agua previene el curado adecuado del co
ncreto lo que lleva al desmoronamiento prematuro de la superficie.
COLOR:
El concreto permeable tiende a ser ms oscuro que otros tipos de con
creto debido a la
baja proporcin a/c en la mezcla. Cuando se usa ceniza volante o esc
oria de alto
horno, ello oscurece el concreto. Con frecuencia se usa pigmentos de
xido de hierro
para el amplio espectro de tonos tierra; otros xidos minerales se usa
n para crear tonos
de verde, amarillo y azul. No se deben usar pigmentos negros
estndares de carbn debido a que potencialmente pueden
lixiviar del concreto
expuesto a ciclos hmedos y secos. Los colores lquidos quizs sean
ms confiables
puesto que se pueden dispersar ms rpidamente en mezclas secas.
El agua contenida en los colores lquidos y cualquier agua
agregada por el sistema automtico de
dosificacin debe substraerse de la cantidad de agua de mezcla agre
gada al concreto.
TEXTURA Y PATRON:
El concreto permeable tiene una textura spera y abierta que se ha c
omparado a las
tortas de arroz. El color puede ser ms pronunciado debido a que la t
extura spera
reduce el brillo asociado con el pavimento de concreto convencional.
El tamao y la
forma (redonda o angular) del agregado grueso en la mezcla son vari
ables significativas de diseo visual.
JUNTAS:
La baja proporcin de a/c usada en el concreto permeable reduce el p
otencial de agrietamiento por encogimiento. Esto permite que
las juntas estn espaciadas a
mayores distancias que en el pavimento convencional o que se elimin
en todas. ACI 522.1

08 recomienda que el espacio entre juntas de contraccin no exceda l


os 6 m, y
que la profundidad de la junta deba ser de 1/4 a 1/3 del grosor del pa
vimento (con un
ancho de junta mnimo para el corte con sierra de 3 mm.) En lugar de
cortarlas con sierra, las juntas en el concreto permeable son
cinceladas con una herramienta de
juntas. Las juntas cortadas en concreto permeable curado tienden a
desmoronarse. Si
el pavimento permeable est contiguo a pavimento convencional, las
juntas en los dos
materiales deben alinearse para reducir el potencial de agrietamiento
reflexivo de un panel al otro.
CURADO:
Debido a su baja proporcin de a/c y su gran rea de superficie expue
sta, el concreto permeable requiere tcnicas de curado
agresivas. ACI 522.108 recomienda lo siguiente:
El curado del concreto permeable se debe iniciar dentro de los
20 minutos despus de su colocacin (se puede hacer
mediante vaporizacin con agua y luego
cubrindolo con una hoja de polietileno con grosor mnimo de 0
.15 mm.) Este corto
perodo de tiempo limita la cantidad de trabajo de acabado que
se puede hacer,
aunque algunos tipos de sello se pueden hacer despus que se
ha colocado la hoja.
Todos los bordes expuestos del pavimento se deben cubrir con
hojas de
polietileno.
El material de cubierta del curado debe asegurarse sin el uso d
e tierra.
El plstico debe quedarse en su lugar por lo menos siete das.
MANTENIMIENTO:
Para que el concreto permeable funcione adecuadamente, la estructu
ra de vaco debe
permanecer sin obstrucciones. Las condiciones que pueden llevar a o
bstruccin deben
anticiparse y evitarse. Por ejemplo, el pavimento permeable debera
estar ms alto que el suelo circundante para evitar que tierra
sea llevada hacia el pavimento. Con el tiempo, los poros del
concreto permeable pueden llenarse con sedimento y otras
materias particulares. Escombros de los rboles tambin pueden obst
ruir los vacos.
Esto puede afectar la apariencia, especialmente si el relleno es profun
do en algunas
porciones de la loza que en otras. El aspirado peridico o el lavado a

chorro restaurarn
la apariencia del pavimento y asegurar su continua habilidad de dre
nar.