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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO

DE TEGNOLOGÍADE

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

EXTENSIÓN PUERTO LA CRUZ

AMPLIACIÓN – BARCELONA

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE


SEENCUENTRAN EXPUESTO LOSTRABAJADORES
DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE
SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN
PUERTO PIRITU, MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER
ESTADO ANZOATEGUI.
ELABORADO POR:
Molina Oriana
Martínez Juan
Trabajo Especial de Grado Presentado Como Requisito Parcial para optar al
Título de Técnico Superior Universitario en la Especialidad de Higiene y
Seguridad Industrial.
Barcelona, Mayo2021
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO

DE TECNOLOGÍA DE

ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL.

AMPLIACIÓN BARCELONA

EXTENCION PUERTO LA CRUZ

ANALISIS DE RIESGO FISICO A


LOS QUE SEENCUENTRAN EXPUESTO
LOSTRABAJADORES DEL AREA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE SERVICIOS
INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO
PIRITU, MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO
ANZOATEGUI.

Tutor Académico:

Ing. Andreina Ríos

Elaborado Por:

Molina Oriana
C.I 27.396.164
Martínez Juan
C.I27.949.634
Barcelona, Mayo 202
APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL

En mi carácter de tutor académico del trabajo especial de grado titulado:

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE ENCUENTRAN


EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE SERVICIOS
INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU,
MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI
Presentado por la estudiante:Molina Oriana y Martínez Juan

Para optar al título de Técnico Superior Universitario en la especialidad de


Higiene y Seguridad Industrial. Considero que dicho trabajo reúne los
requisitos y méritos suficientes para ser sometido a la presentación y
evaluación por parte del jurado evaluador que se designe.

En la ciudad de Barcelona, del de Mayo del año Dos mil veintiuno

___________________
Prof.Andreina Ríos
C.I 8.287.663

iv
DEDICATORIA

A Dios todopoderoso, a mi Virgencita Del Valle, por iluminar mi camino,


estar siempre conmigo y en todo momento llenándome de valor y fe inmensa
para lograr lo que hoy ofrezco.

A mis padres: Jairo Molina y Yusmeli Moreno, quienes son mí pilar, mi


ejemplo a seguir, a ustedes que con su amor, confianza, bondad y sin
descansar con mucho trabajado y sacrificio han dado lo mejor de sí para ser
de mi lo que hoy soy y que este logro sea una manera de pagarles lo que
con tanto amor y sacrificio me han dado. Papi y mami LOS AMO
INMENSAMENTE.

A mi Hermana Orianny Molina por darme su apoyo, cariño y


comprensión a lo largo de toda mi carrera y todo lo que me propongo en la
vida. TE AMO HERMANITA.

A mi abuelo José, por iluminarme desde el cielo, has sido mi gran ángel
TE AMO Y TE EXTRAÑO, siempre te recordaré abuelito.

Molina Moreno Oriana V.

v
AGRADECIMIENTO.

Posteriormente le doy gracias a DIOS, por darme la sabiduría, el


entendimiento e inteligencia para estudiar, analizar y aprender a formarme en
esta carrera. Porque ha estado conmigo en cada paso que doy dándome
fortaleza y salud para seguir adelante sin desfallecer y cumplir más metas.
Permíteme vivir y disfrutar de cada día.

Al Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial;


Por ser mi casa de estudios y centro de saberes que a cada paso me ayudo
a culminar la carrera con éxito

A mi PADRE que con su gran valor, amor y esfuerzo a pesar de la distancia


día a día se levanta a dar lo mejor de él para apoyarme y poderme ver
convertida en toda una profesional y que gracias a ello pude llegar a cumplir
esta meta, todo lo que hoy en día soy una gran parte te lo debo a ti papito de
mi vida.

A mi MADRE por haberme dado la vida, por inculcarme valores


morales y principios para mi formación y apoyarme en cada decisión o
proyecto que me proponga, fundamento en mí las bases de responsabilidad
y deseos de superación personal. Por tu paciencia y amor hoy me convierto
en lo que tanto soñaste y la otra parte de en lo que hoy me convierto te la
debo a ti.

Un agradecimiento especial a mi tutora Andreina Ríos por brindarme su


apoyo y sus valiosos consejos y asesoramiento. Gracias por su paciencia,
dedicación y profesionalismo.

Molina Moreno Oriana V

vi
DEDICATORIA

A Dios Todo Poderoso: por regalarme el Don de La Vida y la Fuerza para


perseverar en el cumplimiento de las metas que me he propuesto.

A mis padres: quienes me dieron vida, educación, apoyo, consejos, me


formaron como un hombre de bien y me ayudaron a esforzarme por el logro
de mis sueños y alentándome a seguir por muchos más.

A mis hermanos: Que han estado junto a mi brindándome su apoyo


moral y ayuda cuando los he necesitado, haciéndome saber que siempre
estarán cuando los necesite.

A mi familia en general: que me ayudaron siempre dándome palabras de


aliento, cariño y muchos consejos todas las veces que los necesite para
poder seguir adelante en mi carrera y en la vida.

Y Por supuesto a mí: Por perseverar en el logro de mis metas y


sueños,siguiendo adelante con esfuerzo y sacrificio, sabiendo que todos nos
podemos superar y que a pesar de los obstáculos que nos encontremos en
el camino lo importante es seguir y sobre ponerse a los obstáculos para
lograr lo que nos proponemos

Juan Martínez.

vii
AGRADECIMIENTOS

Al Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial;


Por ser mi casa de estudios y centro de saberes que a cada paso me ayudo
a culminar la carrera con éxito. Al igual que mis profesores que estuvieron
apoyándonos al guiarnos en cada momento que los necesitamos.

Doy gracias a DIOS por haberme dado vida y salud para levantarme todos
los días, para poder poner empeño a todas las metas que me proponga y
poder cumplirlas.

Gracias, a mi tutora Andreina Ríos por haberme Guiado en este


proyecto en base a sus conocimientos, experiencia y sabiduría ha sabido
direccionar mis conocimientos

Quiero de manera especial agradecer a mi profesora Betzaida Morales


por confiar en mi al realizar este proyecto por haber sido muy paciente y esa
persona que con sus directrices y apoyo pudo explicarme aquellos detalles
para culminar mi tesis gracias

Agradecido infinitamente con mis padres que me han educado y


enseñado a lo largo de mi vida que con esfuerzo y dedicación siempre se
obtiene lo mejor. Y les agradezco a ellos mismosy a mí hermano que han
costeado mis estudios con sacrificio y esfuerzo, para estudiar y formarme
profesionalmente.Y en un futuro poder retribuirles todo lo que me han
logrado dar.
Juan Martínez

viii
INDICE
Pág.

DEDICATORIA……………………………………………………………………..vi

AGRADECIMIENTO………………………………………………………….…..viii

RESUMEN…………………………………………………………………….…..xii

INTRODUCCIÓN………………………………………………..………13

CAPÍTULO I.

EL PROBLEMA.
Planteamiento Del Problema……………………………………………………..17

Justificación E Importancia……………………………………………………….20

Objetivos De La Investigación……………………………………………………21

CAPÍTULO II

MARCO TEÓRICO
Antecedentes De La Investigación………………………………………………23

Bases Teóricas…………………………………………………………………….25

Bases Legales……………………………………………………………………..43

Variables……………………………………………………………………………56

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO.

ix
Diseño y Tipo de Investigación……………………………………………….….58

Unidad de Análisis………………………………………………………………...60

Técnicas e Instrumentos para Recopilación de Datos………………………...61

Análisis y Presentación de Resultados………………………………………….64

CAPITULO IV

DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS


Diagnosticar la situación actual en el área de mantenimiento de la empresa
de servicios industriales JUCA, CA…………………………………………..…67
Sustentar las bases teóricas que causan los riesgos físicos presente en las
actividades de la empresa de servicios industrial JUCA, CA…………….....69
Analizar los riesgos físicos a los que se encuentran expuestos los
trabajadores de la empresa de servicios industrial JUCA, CA…………...….72
Proponer mecanismos que permitan minimizar los riesgos físicos de la
empresa de servicios industriales JUCA, CA…………………………………..73

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusión…………………………………………………………………….……85

Recomendaciones…………………………………………………………………87

Bibliografía………………………………………………………………………….88

Anexo…………………………………………………………………………...…..90

x
INSTITUTO UNIVERSITARIO
DE TECNOLOGÍA DE
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
AMPLIACIÓN BARCELONA
EXTENCION PUERTO LA CRUZ

Especialidad: Higiene y Seguridad Industrial.

Línea de Investigación: Gestión en Ambiente

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE ENCUENTRAN


EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE SERVICIOS
INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU,
MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI
Autor: Juan Martínez.

Oriana Molina

Tutor Académico: Ing. Andreina Ríos

Fecha: Mayo 2021.

RESUMEN.
Debido a los accidentes de trabajo que se presentan en los procesos diarios en el área de mantenimiento de la
empresa de Servicios Industriales Juca C.A cada año se ha visto la necesidad de realizar un Análisis de riesgos
Físicos ya que la mayoría de las enfermedades se deben a los factores de riesgos mencionados. El propósito de
esta investigación es aplicar las medidas correctivas necesarias en beneficio al factor humano, a fin de
proporcionarles las medidas de seguridad adecuadas para generar un ambiente seguro. Esto se logra cumpliendo
los objetivos planteados y como metodología se realizo una investigación de Campo, de tipo Analítica, utilizando

como instrumento Guion de Observación y entrevistas.

xi
INTRODUCCIÓN

La actividad laboral en su sentido más amplio se expresa a través de la


iteración del hombre con los medios de trabajo, el régimen definido de una
determinada organización que tiene como objetivo la obtención de un
producto o la prestación de un servicio.

Las organizaciones día a día se encuentran rodeadas de factores y agentes


que alteran su funcionamiento. Los constantes riesgos físicos a los cuales
son expuestos los trabajadores durante los procesos de trabajo son uno de
ellos, estos llegan a provocar un deterioro de la salud no justificado, por lo
que la parte ocupacional es la responsable de velar por el control y la
prevención de las enfermedades y las desviaciones de la salud de los
trabajadores, así como la promoción de los mismos.

Los riesgos físicos se encuentranpresentes en las actividades laborales y


son muy variados y son frutosde la diversidad de operaciones, máquinas,
útiles y herramientas necesarias para ejecutar todas las fases del proceso de
trabajo de la Empresa.

El factor humano es esencial en cualquier sistema de trabajo que se


quiera desarrollar, el conocimiento que tengan los trabajadores sobre los
riesgos físicos producidos por las condiciones laborales en un factor
determinante, por lo que se hace necesario identificarlos, analizarlos y tener
acciones correctivas para disminuirlos, tanto como sea posible.

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La Empresa de Servicios y Mantenimiento Industriales JUCA, C.A se dedica
a lafabricación, montaje y mantenimiento de las instalaciones
metalmecánicas, estructuras de acero, equipos rotativos y construcción de
obras civiles a nivel nacional. A lo largo del tiempo ha demostrado interés por
optimizar sus resultados en relación al tema de seguridad, higiene y
ambiente, buscando obtener un alcance que les proporcione orden y
coherencia a los esfuerzos de la Empresaque además establezca
estrategias, mediante la asignación de recursos, de responsabilidades y la
evaluación continua de prácticas, procedimientos y procesos desarrollados
por la misma, en su entorno de trabajo.

Con este estudio se dio a conocer a la organización cuales son las


principales causas que conlleva al trabajador a que se lesione, por otra parte,
el saber cuáles fueron los causales de los accidentes y enfermedades
ocupacionales permitiendo a la empresa tomar las medidas preventivas
pertinentes para concientizar a los trabajadores, con la finalidad de minimizar
los índices de accidentabilidad en el área de mantenimiento,
proponiendoAnalizar los Riesgos que permita identifícalos para así
implementar la preservación de la integridad del trabajador y del medio
ambiente.

El proyecto tiene como propósito que las personas que ejercen vida laboral
en las áreas operativas de la Empresa de Servicios y Mantenimientos
Industriales JUCA C.A logren implementar herramientas basadas en una
conducta que les permita detectar los actos inseguros para así convertirlos
en actos seguros, y a su vez crear unacultura de auto protección dentro de la

13
cual se abarque los aspectos relacionados con la seguridad, higiene y
ambiente para la formación de un valor de vida.

Capítulo I: El problema. Se presenta el diagnóstico que caracterizará la


investigación a través del planteamiento del problema, justificación, objetivo
general, específicos y la delimitación de la investigación.

Capítulo II: Marco Teórico. Antecedentes de la investigación, marco


teórico, bases legales, definición de términos básicos y operacionalización
de la variable.

Capítulo III: Marco Metodológico. Encierra el diseño, tipo y nivel de la


investigación, unidad de análisis, técnicas e instrumentos de recolección de
datos.

Capítulo IV: Resultados de la Investigación. En este capítulo se


desarrollan cada uno de los objetivos establecidos para darle solución a la
problemática planteada.

Capítulo V: Conclusión y Recomendaciones. Contiene las conclusiones y


recomendaciones finales del trabajo realizado, las referencias bibliográficas y
los anexos respectivos.

14
CAPITULO I
EL PROBLEMA

15
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Un factor de riesgo es un elemento, fenómeno o acción que involucra la


capacidad potencial de provocar daños en la salud de las personas o en las
instalaciones de una organización; y a su vez el riesgo es la combinación de
la frecuencia o probabilidad con que acontecen estos factores específicos
que comprometen el desarrollo cabal de las funciones que allí se realizan.

La evaluación de riesgos es un proceso de calidad total o mejora continua


que consiste en estudiar, medir y prevenir los sistemas y procedimientos
operativos de cualquier labor que pueda iniciar y desencadenar sucesos no
deseados (accidentes), causando así peligros y riesgos para las personas,
los bienes y el medio ambiente.

Identificar correctamente los riesgos físicos que se suscitan dentro de una


organización debe ser considerado el primer paso para evitarlos o por lo
menos minimizarlos. Es por ello que con un análisis de riegos puede
establecerse claramente la relación causa-efecto entre el ambiente laboral y
los factores de peligro presentes en esta, a fin de mejorar la calidad, las
condiciones de seguridad y salud de los trabajadores.Sin embargo, existen
empresas que desconocen algunos aspectos que pueden condicionar su
progreso, efectividad y eficiencia; obviando los riesgos latentes en ellas, sin
medir no solo la pérdida de recursos humanos y materialessino también de
tiempo y presupuesto, aniquilando sobre manera su supervivencia.

16
Dentro de esta realidad aparece enmarcada la empresa JUCA, CA
organización dedicada al servicio y mantenimiento industrial petrolero y
fabricación de repuestos para sus maquinarias. cuenta con una nómina de
treinta y cuatro (34) trabajadores los cuales laboran en horarios rotativos de
7:00 am a 11:30 am y de 1:00 pm a 4:00 pm en la cual prestan servicios y
mantenimientos donde se encuentra maquinas tales como, bombas
centrifugas, hidrojets, bombas sumergibles, camiones vacoum, y en el área
de mantenimiento se encuentran maquinarias como, torno fresadora,
taladros de grande dimensión, maquinas de soldar, maquinas que
representan peligros diversos para quienes allí trabajan.

En la empresa de servicios y mantenimiento industrial JUCA, CA, se llevan a


cabo procesos operativos como la fabricación, montaje y mantenimiento de
las instalaciones metalmecánicas, estructuras de acero, construcción de
obras civiles y afines, así como todas aquellas actividades propias de la
empresa. Todas estas actividades desarrolladas en el área de
mantenimiento, encierran una serie de riesgos físicos asociados al puesto
de trabajo, siendo ejemplo de esto, el ruido que transmiten los equipos
operativos de manera excesiva, las malas posturas en los puestos de
trabajo y al momento de realizar cualquier tipo de mantenimiento, las
temperaturas extremas que son un peligro para los trabajadores, las
descargas eléctricas, las vibraciones excesivas de los equipos, caídas a un
mismo nivel y a distinto nivel , cortadas en manos y brazos por falta de
equipos de protección personal, actos inseguros, y a la destreza que
necesitan poseer los trabajadores para llevar a cabo de forma efectiva y sin
contratiempo los distintos procesos de trabajo. Aunado a esto, el personal de
la empresa de mantenimiento no posee adiestramiento en materia de

17
higiene y seguridad industrial y tampoco la debida capacitación para atacar
incidencias en caso de emergencia, generando como consecuencia que
todos puedan verse afectados y originando además daños o pérdidas de
unidades y/o materiales.

Para el desarrollo de este trabajo se utilizó la metodología de análisis de


riesgos físicos en el área de mantenimiento, la cual tiene como propósito
identificar los factores de riesgos y/o peligros a los que se exponen los
trabajadores en una determinado puesto de trabajo, con la finalidad de
establecer medidas de seguridad necesarias para prevenir los accidentes
laborales, resguardar la salud y el bienestar de los trabajadores.

El alcance de este proyecto además está dirigido a proponer normas y


procedimientos internos que guíen las actividades de salud y seguridad
laboral con el objetivo de prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales
dentro de la empresa de servicios y mantenimiento industrial JUCA, CA

En base a lo planteado, se generala siguiente interrogante:

¿Tienen conocimiento los trabajadores de los riesgos físicos presente en su


puesto de trabajo?

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JUSTIFICACION E IMPORTANCIA

La evaluación del accidente de trabajo, obliga a una rápida acción del


área productiva, que debe complementarse con una pronta información del
área de Higiene y Seguridad, que encarnará la investigación del hecho.

En este sentido, el presente trabajo de investigación, tiene como objetivo


fundamental; evaluación de los riesgos físicos laborales en la Empresa de
Servicios Industriales JUCA C.A, a fin de contribuir con los correctivos
pertinentes de normativas que en la materia objeto de estudio, garanticen el
mayor beneficio a los trabajadores y a su desempeño dentro de un ambiente
de trabajo acorde con la norma de higiene, seguridad y ergonomía.

Desde el punto de vista práctico, la presente investigación, radica en


proporcionar a la Empresa de Servicios Industriales JUCA C.A, un
instrumento, el cual le permita obtener la información oportuna, para que de
esta forma, se puedan ofrecer nuevas normas, así como se establece en
materia de salud para el desarrollo social y económico, para que el estado
pueda asignar máxima prioridad a los programas de atención primaria en
salud, a la evaluación y promoción de la salud, propiciando, promoviendo y
estimulando al máximo, dentro de un proceso de real descentralización y
transferencia de recursos, la participación de la sociedad civil, debidamente
organizada.

19
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Objetivo general

Analizar los riesgos físicos en el área de mantenimiento a los que se


encuentran expuestos los trabajadores de la empresa de servicios y
mantenimiento industrial JUCA, CA ubicada en Puerto Piritu, estado
Anzoátegui.

Objetivos específicos

 Diagnosticar la situación actual en el área de mantenimiento de la


empresa de servicios industriales JUCA, CA.

 Sustentar las bases teóricas que causan los riesgos físicos presente
en las actividades de la empresa de servicios industrial JUCA, CA.

 Analizar los riesgos físicos a los que se encuentran expuestos los


trabajadores de la empresa de servicios industrial JUCA, CA.

 Proponer mecanismos que permitan minimizar los riesgos físicos de


la empresa de servicios industriales JUCA, CA.

20
CAPITULO II
MARCO TEORICO

21
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION

A continuación, se refieren algunos estudios previos relacionados con el


tema en estudio, que conforman el punto de partida de esta investigación.

García, I. (2009).Análisis de los riegos existentes en las actividades


desempeñadas por los linieros electricistas del área de distribución eléctrica
tipo aéreo de CADAFE. Trabajo de grado presentado para optar por el título
de INGENIERO INDUSTRIAL. Universidad de Oriente. Núcleo Anzoátegui.
Mediante este estudio se realizó una descripción evaluación y análisis de los
riesgos ocupacionales a lo que están expuestos los linieros electricista tipo
aéreo, para lograr salvaguardar su vida de accidentes ocupacionales, dado
que las nuevas normativas legales obligan a la empresa CADAFE a un
estricto cumplimiento de las condiciones de seguridad en los puestos de
trabajo. En tal sentido, se vio la necesidad de crear un programa de vigilancia
epidemiológica para que así el trabajador (los linieros tipo aéreo) tome
conciencia y cultura de autoprotección en cada una de sus actividades para
así disminuir la ocurrencia de accidentes.

Julián Ramírez (2014). En su trabajo titulado Evaluación de los riesgos


ocupacionales en las áreas del SAC de la empresa EFE, ubicada en la Zona
Industrial Los Montones Barcelona Estado Anzoátegui. Concluyó: los
principales elementos de riesgos que representan una situación de riesgos

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en las áreas del SAC, son el ambiente de trabajo, debido a la exposición
continua a los diferentes riesgos físicos, biológicos, químicos, psicosociales y
disergonómicos; el personal por la falta del uso del equipo de protección
personal (EPP),y que los factores de riesgos identificados en las diversas
áreas de trabajo afectan a los trabajadores a mediano y largo plazo. Aporte:
Este trabajo aportará importantes datos a este proyecto y sirvió para tomar
lineamientos claves para la elaboración de este análisis de riesgo.

Palacios, K y Ríos, K. (2008).Análisis de los riesgos por puesto de


trabajo en la sección de línea fría de una empresa productora de vidrios para
uso automotriz. Trabajo de grado presentado para optar por el título de
INGENIERO INDUSTRIAL. Universidad de Oriente. Núcleo Anzoátegui.

En este proyecto se justificó la necesidad de analizar los factores de riesgos


asociados a los medios de trabajo de operarios de producción de la sección
de línea fría en el área de templado, ya que según datos suministrados por la
empresa VIVEX C.A es donde existe mayor índice de accesibilidad. De igual
manera, tuvo como finalidad la elaboración de un plan de seguridad industrial
en el cual se proponga medidas preventivas y mitigantes que minimicen la
probabilidades de ocurrencia de accidentes y enfermedades de trabajo; así
como una relación armónica entre el trabajador y su entorno laboral
cumpliendo al mismo tiempo con las disposiciones de la ley orgánica de
prevención, condiciones del medio ambiente de trabajo.

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BASES TEORICAS

Riesgo

Según Blanco, V. (1999), es una medida de potencial pérdida económica o


lesión en términos de la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado
junto con la magnitud de las consecuencias. Es un término utilizado en
ámbitos de la vida muy diversos, connota siempre la existencia de un daño,
futuro e hipotético, es decir, cuya producción no está completamente
determinada por los acontecimientos o condiciones causales que somos
capaces de identificar y caracterizar. Tales condiciones, sea el daño del tipo
que sea, son siempre de dos grandes clases: personales y ambientales.
Entre las primeras, podríamos citar, a título de ejemplo, las características y
la condición física, el estado de salud, el nivel de atención, el grado de
conocimiento y destreza, etc. Las ambientales abarcan el amplio campo de
las condiciones de trabajo, tanto materiales como organizativas.

Clasificación de los Riesgos

Según Mager, J. (2001), el agente que los causa, los riesgos pueden ser:

Riesgos Físicos: Se refiere a todos aquellos factores ambientales que


dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, tales como cargas
físicas, ruido, iluminación, radiaciones ionizantes, no ionizantes,
temperaturas elevadas y vibración, que actúan sobre los tejidos órganos del

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cuerpo del trabajador y que puede producir efectos nocivos, de acuerdo con
la intensidad y tiempo de exposición de los mismos.

 Radiación: puede ser definida en general, como una forma de


transmisión espacial de la energía. Dicha transmisión se efectúa
mediante ondas electromagnéticas o partículas materiales emitidas
por átomos inestables.

 Radiaciones ionizantes: una radiación es ionizante cuando


interaccionaron la materia y origina partículas con carga eléctrica
(iones). La radiación ionizante puede ser: radiaciones
electromagnéticas: rayos gamma y rayos “X” y radiación en forma
de partículas: partículas alfa y beta. Las radiaciones ionizantes
pueden proceder de fuentes naturales o artificiales; Fuentes
naturales: tanto la corteza terrestre como el universo en general,
emite radiaciones ionizantes y Fuentes artificiales: se trata de
radiaciones ionizantes creadas por l hombre, a partir de procesos
artificiales.

 Iluminación inadecuada: cantidad de luminosidad que se presenta


en se presenta en el sitio de trabajo del empleado. No se trata de
iluminación general sino de la cantidad de luz en el punto focal del
trabajo. De este modo, los estándares de iluminación se establecen
de acuerdo con el tipo de tarea visual que el empleado debe
ejecutar: cuanto mayor sea la concentración visual del empleado en
detalles y minucias, más necesaria será la luminosidad en el punto
focal del trabajo.

25
 Ruido: ocasiona efectos en la salud como: fatiga, pérdida auditiva,
impotencia, irritabilidad, trastornos del sueño y neurológicos,
taquicardia.

 Calor: este tipo de riesgo físico produce dolores de cabeza,


náuseas e incluso pérdida de conciencia.

 Vibraciones: ocasionan dolores de cabeza y articulaciones,


lumbalgia, pinzamientos discales, deformaciones óseas, entre
otras.

 Riesgos Físicos-Mecánicos: Son aquellos riesgos observables y


que se presentan de manera mecánica, en su mayoría son
circunstanciales, ya que pueden ser corregidos inmediatamente.

 Caída a un mismo o diferente nivel: contusiones, hematomas,


dislocaciones, invalidez, heridas, fracturas en ocasiones la
muerte.

 Golpeado por o contra: contusiones, hematomas, invalidez,


heridas, fracturas, muerte. Proyección de partículas o cuerpos
extraños: heridas y/o irritación en los ojos.

 Contacto con objetos filosos: cortaduras, laceraciones,


amputaciones, muerte. Contacto con altas temperaturas:

26
quemaduras, irritación de la piel, daños a la vista,
deshidratación, agotamiento físico.

 Atrapamiento por/ en/ entre: contusiones, heridas,


amputaciones, fracturas, muerte, entre otras.
Aplastamiento por: contusiones, hematomas, dislocaciones,
invalidez, heridas, fracturas en ocasiones la muerte.

 Arrollados por montacargas: contusiones, hematomas,


hemorragias, dislocaciones, invalidez, heridas, fracturas,
muerte.

 Choque de montacargas: contusiones, hematomas, invalidez,


heridas, fracturas, muerte.

Riesgos químicos

Son factores de riesgo derivados de la exposición profesional o accidental a


sustancias químicas o toxicas liquidas, solidas, y gaseosas, por contacto
directo o por cualquier vía de entrada al organismo (ingestión, absorción,
inhalación). Estos son riesgos potencialmente peligrosos para la salud de las
personas que lo manipulan ya que pueden producir dermatitis, irritación de la
mucosa/ ojos, asfixia, cefalalgia, quemaduras, intoxicación y hasta la muerte.
Entre los riesgos químicos se encuentran:

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 Polvos: en la higiene industrial el problema del polvo es uno de los
más importantes, ya que muchos polvos ejercen un efecto, de
deterioro sobre la salud de los obreros; y así aumentar los índices de
mortalidad por tuberculosis y los índices de enfermedades
respiratorias.
 Vapores: son sustancias en forma gaseosa que normalmente se
encuentran en estado líquido o sólidos y que pueden ser tomados a su
estado original mediante un aumento de presión o disminución de la
temperatura.
 Líquidos: en la industria, la exposición o el contacto con diversos
materiales en estado líquido puede producir, efecto dañino sobre los
individuos; algunos líquidos penetran a través de la piel, llegan a
producir canceres ocupacionales y causan dermatitis.
 Disolventes: la mayoría de los disolventes posee un cierto número de
propiedades comunes. Así casi todos son líquidos liposolubles, que
tiene cualidades anestesiantes y actúan sobre los centros nerviosos
ricos en lípidos. Todosactúanlocalmentesobre la piel.

Riesgos biológicos

son factores asociados a los agentes patógenos (bacterias, virus,


hongos, parásitos, etc.) que pueden afectar la salud y bienestar
humano causando efectos secundarios tales como anquilostomiasis,
carbunco, alergia, muermo, tétanos; ya sea por contacto directo o por
medio de fuentes o vectores.

28
Riesgos disergonómicos

Es la inadaptación del trabajo al hombre y viceversa, mediante la


iteración y comunicación entre el hombre, la máquina, las tareas y
entorno a la configuración en el sistema productivo de las empresas.
Entre los riesgos ergonómicos se encuentran:

 Iluminación inadecuada: la iluminación inadecuada o deficiente


puede llegar a originar fatiga visual, disminución en el rendimiento
laboral y accidentes tales como acidas. Para tratar de evitar estos
efectos, es conveniente estar atentos de que las fuentes luminosas
irradien suficiente luz. Cuando estas sean deficientes se recomienda
reponerlas por otras en buen estado o reportar esta condición lo más
pronto posibles, a fin de que se tomen las medidas necesarias.
Esimportantetambién la limpieza de lostubosfluorescentes.

 Ventilación inadecuada: en el ambiente laboral puede originar


incomodidad y disminución en el rendimiento del trabajo, así como
también llegar a efectuar su salud, ya sea porque no es suficiente para
disipar el calor originado por la elevada temperatura del área de
trabajo o porque no es capaz de conducir una aireación que permita
evacuar los vapores, humos y malos olores que dificultan la
respiración.
 Postura incorrecta o esfuerzo muscular: cuando se adoptan
posturas inadecuadas y se realizan movimientos corporales o
esfuerzos físicos que exceden nuestra capacidad durante la ejecución

29
de las tareas,pueden llegar a originarse lumbagos, calambres,
espasmos, etc.
Para evitar que ocurran estas lesiones se recomienda:

 Evitar levantar cargas pesadas que excedan su capacidad sin ayuda.


 Usar las herramientas requeridas, equipos mecánicos, eléctricos o
neumáticos para levantar objetos pesados. Evitar utilizar su cuerpo
para aguantar o detener algo. En caso necesario solicitar ayuda.
 Tomar los descansos que se conceden en el transcurso de la jornada
diaria de trabajo.
 Cumplir con las normas para levantar objetos. La regla básica consiste
en levantarlos doblando las rodillas y manteniendo recta la espalda.
 En lugar de lanzar materiales u objetos, cargarlos o pasarlos sin
lanzarlos. No es conveniente agarrar objetos al vuelo ni halar o
empujar objetos que exijan demasiado esfuerzo.
 Al permanecer sentado utilizar un respaldo, adoptar la posición que
permita mantener la espalda recta y tratar de no permanecer en una
sola posición por tiempo prolongado.

Riesgo Ocupacional

Es la posibilidad de ocurrencia de un evento de características


negativas en el trabajo, que puede ser generado por una condición de
trabajo capaz de desencadenar alguna perturbación en la salud o en
la integridad física del trabajador, como daños en los materiales y
equipos o alteraciones del ambiente.

30
Riesgos Ambientales

Según Rubio Jaime (2004), se trata a un peligro ambiental al que


pueden estar sometidos los diversos elementos que se incluyen en el
medio ambiente incluido los seres humanos. Son aquellas situaciones
accidentales ligadas a la actividad empresarial que pueden causar
daños al medio ambiente.

Riesgos Profesionales

Son las enfermedades profesionales y los accidentes de trabajo, a los que


están expuestos los trabajadores como motivos de sus labores en el ejercicio
de ellas o como consecuencia de las mismas.

Medio de señalización inadecuado

Los colores inadecuados, los resplandores y la representación visual en


lugares donde la situación es demasiado brillante, oscura o si se encuentra
fuera del alcance de la vista, son factores que pueden originar fatiga visual o
distorsión de la información. Es necesario estar atento para verificar que el
lugar de trabajo permite ver fácilmente lo que se necesita sin necesidad de
tener que realizar esfuerzos excesivos de la vista. Al trabajar con
computadoras es conveniente tomar pausas cortas al sentir fatiga visual o
corporal.

31
Espacio o medio de trabajo inadecuado

La manipulación inadecuada de las herramientas y sitios de trabajos


inapropiados pueden originar fatiga, dolencias, entre otros. Se deben tomar
en cuenta los siguientes aspectos para controlar los riesgos derivados de
estos factores:

 Es conveniente que los instrumentos estén a su alcance y colocados


de manera que evite movimientos repetitivos o inadecuados. Durante
su manipulación trate de no doblar las muñecas, ya que así realiza
menor esfuerzo. Si se hace necesario empujar un botón o tirar de una
palanca en forma repetida, es preferible usar el pulgar que cualquiera
de los dedos del medio.
 Es necesario que el espacio de trabajo sea suficiente para los
movimientos del cuerpo y para permitir facilidad en el uso de las
máquinas.
 Riesgos psicosociales; son un conjunto de situaciones de origen
familiar, social y laboral a las cuales se enfrenta el trabajador y que
pueden, entre otras cosas, originar condiciones de malestar, fatiga,
ansiedad, apatía, estrés, disminución en el rendimiento de trabajo o
desmotivación.

Hábitos inadecuados o adictivos.

 Trabajar en estado de embriaguez.


 Dormiren horas laborables.
 Realizar juegos de mano, azar o cualquier otro tipo en horas
laborales.
 Fumar en áreas no prohibidas.

32
 Omitir el uso de equipos de protección personal.
 Irrespetar las manos y procedimientos de trabajo.

Análisis de Riesgo

Según Grimaldi Simonds (2000), define el análisis de riesgo es la utilización


sistemática de la información disponible para identificar los peligros y estimar
los riesgos a los trabajadores, comprende la identificación de riesgos que
tiene como objeto principal encontrar los riesgos presentes en una planta,
proceso u ocupación, este es el paso más importante en el análisis de riesgo,
la valoración cuantitativa depende del grado de identificación de los riesgos y
la evaluación de riesgos que comprende el proceso mediante el cual se
obtiene la información necesaria para que la organización esté en
condiciones de tomar una medida apropiada sobre la oportunidad de adoptar
acciones preventivas y en tal caso del tipo de acciones que deben adoptarse.

En cuanto a su clasificación según Cortés, J. (2007), presenta dos tipos de


análisis de riesgo: uno cualitativo y otro cuantitativo.

Análisis Cualitativo de Riesgos

Su objetivo es identificar los accidentes graves que pueden ocurrir en el


establecimiento, así como el cálculo de sus consecuencias y los daños
producidos en aquellos.

33
Análisis Cuantitativo de Riesgos

Su fin es identificar los sucesos iniciadores, determinar las causas y las


frecuencias de los sucesos iniciadores, determinar la evolución de los
sucesos iniciadores hasta los accidentes y la cuantificación de las
frecuencias de los sucesos accidentales finales, determinar las
consecuencias letales de los accidentes finales, determinar el riesgo y
comparar los valores obtenidos con los criterios de aceptabilidad.

Matriz de Riesgo

Según Blanco V (1999), Sostiene que una matriz de riesgo es una


herramienta de control y de gestión normalmente utilizada para identificar las
actividades más importantes de una empresa, el tipo y nivel de riesgos
inherentes a estas actividades y los factores exógenos y endógenos que
engendran estos riesgos (factores de riesgo). Igualmente, una matriz de
riesgo permite evaluar la efectividad de una adecuada gestión y
administración de los riesgos financieros, operativos y estratégicos que
impactan la misión de la organización.

Evaluación de Riesgos

Según Cortes J. (2007), se define como el proceso mediante el cual se


determina el nivel o intensidad de los agentes de peligro, a través de la
utilización de procedimientos y equipos de medición específicos y con base a
criterios o normas existentes.

34
Enfoque de la Evaluación de Riesgo:

La evaluación de riesgo anticipa y previene.

 La evaluación de riesgo es continua y recurrente.

 La evaluación de riesgos se enfoca en la identificación, medición y control


de riesgos, velando que la organización logre sus objetivos con un menor
impacto de riesgo posible.

La evaluación de riesgo está integrada en todas las operaciones y líneas de


negocios.

 La política de evaluación de riesgo es formal y claramente entendida.

Análisis de Seguridad por Puesto de Trabajo

Según Grimaldi, J. Simonds, R. (2000), es una metodología de análisis de


riesgos que permite desglosar una actividad en su secuencia de tareas
básicas para facilitar la identificación y/o reducción de peligros y riesgos que
pudieran generar eventos no deseados en cada una de estas, mediante la
implementación de medidas preventivas y litigantes.

El Análisis de seguridad por puesto de trabajo comprende los siguientes


pasos:

i. Definir los cargos a ser evaluados.


ii. Levantar el inventario de puestos de trabajo por cargo.
iii. Preparar programa de trabajo

35
iv. Elaborar y/o revisar las descripciones de cargos e instrucciones de
trabajo.
v. Dividir el trabajo de cada puesto en varias etapas.
vi. Identificar los peligros en cada etapa del trabajo.
vii. Desarrollar soluciones para eliminar y controlar los peligros que
han sido identificados.
viii. Llenar formato de análisis de seguridad por puesto de trabajo.
ix. Revisar análisis de riesgo por puesto de trabajo preliminar con los
trabajadores y supervisores.
x. Notificar riesgos.

Seguridad Industrial

Según Grimaldi, J. Simonds, R. (2000), es un conjunto de principios, leyes,


criterios o normas formuladas, cuyo objetivo es controlar el riesgo de
accidentes y daños, tanto a las personas como a los equipos y materiales
que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva.

Objetivos de la Seguridad Industrial:

Ayudar a evitar el sufrimiento humano.

Contribuir a mejorar la labor y eficiencia de la producción.

36
Higiene Industrial

Es la ciencia y el arte que tiene por objeto conservar y mejorar la salud de los
trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan teniendo como
metas abolir los riesgos de enfermedades profesionales a que están
expuestas.

Objetivos de la Higiene Industrial:

 Proteger a los trabajadores contra los peligros a la salud.

 Asegurar a los trabajadores una atención médica y rehabilitación adecuada.

 Estimular el mantenimiento de la salud.

Importancia de la Seguridad Industrial

Cuando en la seguridad industrial se establece, se desarrolla y se cumple un


programa de seguridad puede asegurarse lo siguiente:

 Se mejoran las relaciones obrero-patrono.


 Se aumenta la moral entre los trabajadores.
 Se mantienen las condiciones físicas y mentales del personal.
 Se aumentan la eficiencia y el respeto mutuo.
 Se mejoran las relaciones y resultado de producción y productividad.
 Se hace más eficiente, eficaz y agradable la labor de supervisión.
 Se estimula la labor en equipo y el compañerismo.

37
 Se garantiza una mayor y mejor identificación entre los que dirigen y
son dirigidos.

Incidente

Según Mager J (2001), Se define como todo suceso imprevisto y no


deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad, sin
consecuencias adicionales.

Accidentes

Se define como todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o


interfiere con el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las
siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o
pérdidas económicas.

Elementos Involucrados en un Accidente de Trabajo.

Los elementos involucrados directamente como causantes o victimas de loa


accidentes de trabajo en las organizaciones se señalan a continuación:

 Recurso Humano: incluye todo el personal de la empresa y externos


involucrados en las actividades de los diferentes departamentos.

 Equipos e Instalaciones: constituye las herramientas, maquinarias y


equipos que utiliza el trabajador.

38
 Materiales: se refieren a los materiales que los trabajadores usan o
fabrican

 Ambiente: constituye todo el ambiente ecológico o físico que rodea al


personal, incluyendo edificaciones, aire y entorno natural.

Causas de los Accidentes

Los accidentes se pueden originar por fallas, productos de la acción humana


o fallas mecánicas o estructurales presentes en alguno de los equipos
involucrados en las actividades.

 Acto Inseguro: es toda actividad voluntaria, por acción u omisión que


conlleva la violación de un procedimiento, norma, reglamento o
práctica segura establecida tanto por el Estado como por la empresa,
que puede producir un accidente de trabajo o una enfermedad
ocupacional.

 Factor Personal Inseguro: es la característica mental o física propia


de los trabajadores que puede ocasionar un acto inseguro.

 Condición Insegura: es cualquier situación o característica física o


ambiental previsible que se desvía de aquella que es aceptable,
normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una
enfermedad profesional o fatiga al trabajador.

39
Incapacidad de Trabajo

Según la Norma COVENIN 2260-2004, es la imposibilidad física o mental en


que quedan las personas para continuar con sus labores habituales como
resultado de una lesión, a consecuencia de un accidente de trabajo o
enfermedad profesional.

Clasificación de la Incapacidad de Trabajo

 Accidente Fatal: aquella que acarrea la muerte al trabajador.

 Incapacidad Total Permanente: es aquella que incapacita de manera


absoluta y permanente, a un trabajador para proseguir cualquier
ocupación lucrativa.

 Incapacidad Parcial Permanente: es aquella que resulta de la


pérdida absoluta o del uso de cualquier miembro del cuerpo o partes
de este, independientemente de cualquier incapacidad preexistente.

 Incapacidad Total Temporal: es aquella que inutiliza a la persona


lesionada para ejecutar su trabajo durante uno o más días (Incluyendo
días feriados y libres) subsecuentemente a la fecha de la lesión.

 Incapacidad Parcial Temporal o de Primeros Auxilios: es aquella


que no ocasionan las pérdidas de un día de trabajo, y solo requiere
tratamiento de primeros auxilios, regresando en horas a su puesto de
trabajo

40
Enfermedad Ocupacional

Según Grimaldi, J. Simonds, R. (2000), son los estados patológicos


contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el
que se encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción
de agentes físicos y mecánicos, condiciones disergonómicos,
meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y
emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos
enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio mental,
temporales o permanentes.

41
BASES LEGALES

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela

Derechos Sociales y de Familiares

Artículo 87.-De la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela


expresa lo siguiente:

Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar.

El Estado garantizará la adopción de las medidas necesarias a los fines de


que toda persona pueda obtener ocupación productiva, que le proporcione
una existencia digna y decorosa y le garantice el pleno ejercicio de este
derecho. Es fin del Estado fomentar el empleo. La ley adoptará medidas
tendentes a garantizar el ejercicio de los derechos laborales de los
trabajadores y trabajadoras no dependientes. La libertad de trabajo no será
sometida a otras restricciones que las que la ley establezca. Todo patrono o
patrona garantizará a sus trabajadores o trabajadoras condiciones de
seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuados. El Estado adoptará
medidas y creará instituciones que permitan el control y la promoción de
estas condiciones.

Este artículo permite observar que el Estado venezolano brinda a sus


trabajadores el derecho al trabajo en condiciones dignas y necesarias para

42
que la persona pueda tener ocupación productiva. Además, el Estado debe
garantizar todo recurso para su integridad y obtenga una presencia digna y
decorosa y que de ninguna forma la libertad de laborar sea sometida a
limitación alguna, es por ello que se considera importante para la presente
investigación, la cual está dirigida al estudiar los riesgos que existen en el
área de construcción de la empresa objeto del estudio.

Este artículo, establece la obligación del estado de ser el garante del


derecho a la salud de los ciudadanos y ciudadanas de la república, creando
las condiciones que permitan mejorar la calidad de vida de las personas.

Ley Orgánica del Trabajo, de los Trabajadores y Trabajadoras


(LOTTT)

Artículo 185. El cual señala:

El trabajo deberá presentarse en condiciones que:

a. Permitan a los trabajadores su desarrollo físico y psíquico normal.


b. Les deje tiempo para el descansó y el cultivo intelectual y para la
recreación y expansión lícita.
c. Presten suficiente protección a la salud y a la vida contra
enfermedades y accidentes.
d. Mantengan el ambiente en condiciones satisfactorias.

Es bueno establecer que la implementación y el respeto de estas


obligaciones, en el lugar de trabajo, ayudan al fortalecimiento del marco legal

43
donde se brinda protección a la salud, seguridad, así como a la vida de
aquellos trabajadores que están involucrados en un área operativa
determinada.

Artículo 237.-Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de


agentes físicos, condiciones ergonómicas, riesgos psicosociales, agentes
químicos, biológicos o de cualquier otra índole, sin ser advertido acerca de la
naturaleza de los mismos, de los daños que pudieren causar a la salud, y
aleccionado en los principios de su prevención.

Es bueno establecer que todo trabajador esta en el deber de reusarse a


realizar alguna actividad si su seguridad e integridad física se ve expuesta a
riesgos que puedan causar daños o consecuencias al mismo.

Artículo 564.-Los accidentes y enfermedades profesionales deben


notificarse dentro de las cuarenta y ocho (48) horas siguientes a aquella en
que ocurra el accidente o se diagnostique la enfermedad por la víctima, si
esta estuviere en estado de hacerlo, al patrono, a su representante u oficina
local, o al encargado de dirigir los trabajos donde hubiere ocurrido. Si la
víctima hubiere quedado en estado de hacer la notificación y no la hubiese
hecho dentro del plazo indicado, el patrono quedará exento de
responsabilidad por lo que respecta a las consecuencias de la falta de
asistencia médica, quirúrgica y farmacéutica. En este caso, las
indemnizaciones se calcularán teniendo en cuenta la clase, el grado y la
duración que habría tenido la incapacidad si se hubiera prestado
oportunamente la asistencia médica, quirúrgica y farmacéutica.

44
Esto quiere decir que todo accidente y enfermedades ocupacionales deben
notificarse según lo establecido en la Ley antes de las cuarenta y ocho (48)
horas después que ocurrió dicho accidente.

Artículo 577.-Las víctimas de accidentes de trabajo y de enfermedades


profesionales tendrán además derecho a la asistencia médica, quirúrgica y
farmacéutica que sea necesaria como consecuencia de tales accidentes o
enfermedades. En caso de muerte, el patrono estará obligado a sufragar los
gastos de entierro.

Este artículo habla que los trabajadores tienen derecho a una asistencia
médica si por alguna u otra razón sufriera algún accidente o enfermedad
Ocupacional durante el desarrollo de sus actividades diarias de trabajo.

Artículo 584.-Cuando el trabajador, como consecuencia del accidente o


enfermedad, no puede desempeñar su trabajo anterior, pero sí otro
cualquiera, el patrono está obligado a proporcionárselo, si fuere posible, y
con este objeto está facultado para hacer los traslados de personal que sean
necesarios.

Este artículo habla que todo trabajador esta en el deber de rehusarse a


realizar alguna actividad si su seguridad e integridad física se ve expuesta a
riesgos que puedan causar daños o consecuencias al mismo.

45
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo (LOPCYMAT).

Artículo 1: El objeto de la presente ley es:

1. Establecer las instituciones, normas y lineamientos de las políticas, y


los órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y
trabajadoras, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un
ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus
facultades físicas y mentales, mediante la promoción del trabajo
seguro y saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales, la reparación integral del daño sufrido y
la promoción e incentivo al desarrollo de programas para la
recreación, utilización del tiempo libre, descanso y turismo social.
2. Regular los derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras, y
de los empleadores y empleadoras, en relación con la seguridad,
salud y ambiente de trabajo; así como lo relativo a la recreación,
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social.
3. Desarrollar lo dispuesto en la Constitución de la República Bolivariana
de Venezuela y el Régimen Prestaciones de Seguridad y Salud en el
Trabajo establecido en la Ley Orgánica del Sistema de Seguridad
Social.
4. Establecer las sanciones por el incumplimiento de la normativa.
5. Normar las prestaciones derivadas de la subrogación por el Sistema
de Seguridad Social de la responsabilidad material y objetiva de los

46
empleadores y empleadoras ante la ocurrencia de un accidente de
trabajo o enfermedad ocupacional.
6. Regular la responsabilidad del empleador y de la empleadora, y sus
representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o
enfermedad ocupacional cuando existiere dolo o negligencia de su

parte.

El presente artículo hace referencia al establecimiento de las normas y


lineamientos que permitan a los trabajadores gozar de las condiciones
de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo a fin de que
el mismo se sienta cómodo y confortable en el desarrollo de sus
actividades diarias, además de Regular los derechos y deberes de los
trabajadores, en relación con la seguridad, salud y ambiente de
trabajo debido a que es responsabilidad de cada trabajador informar
sobre los accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales
contraídos o agravados con o motivo de la jornada laboral.

Artículo 3.-Los contratos individuales, convenciones colectivas o acuerdos


colectivos de trabajo podrán establecer mayores beneficios o derechos de
los aquí contemplados en materia de Higiene y Salud en el trabajo, siempre
que no modifiquen el régimen prestacional de Seguridad y Salud en el

Trabajo.

Los beneficios en materia de Higiene y Salud en el Trabajo serán mayores


siempre y cuando no modifiquen el régimen prestacional del mismo.

47
Artículo 5.- La participación es un principio básico para la aplicación de la
normativa de la presente Ley y debe ser desarrollado en todo y cada uno de
los organismos públicos y privados con atribuciones en la misma. Los
trabajadores y trabajadoras, empleadores y empleadoras y sus
organizaciones, tienen el derecho a ser consultado y el deber de participar en
la formulación, puesta en práctica y evaluación de la política nacional en
materia de seguridad y salud en el trabajo a nivel nacional, estadal, municipal
y local y por rama de actividad y a vigilar la acción de los organismos
públicos de esta materia.

Todos los trabajadores tienen el deber y el derecho de ser consultados y


participar en todo lo concerniente a su seguridad en el puesto de trabajo.

Artículo 10.- El ministerio con competencia en materia de Higiene y Salud


en el trabajo formulará y evaluará la política nacional destinada al control de
las condiciones y medio ambiente de trabajo, la promoción del trabajo seguro
y saludable, la prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, la restitución de la salud y la rehabilitación, la recapacitación
y la reinserción laboral así como la promoción de programas para la
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social y del fenómeno de la
construcción, dotación, mantenimiento y protección de la infraestructura de
las áreas destinadas a tales efectos.

Los trabajadores disponen de un ente institucional en materia de Higiene y


Salud en El Trabajo, relacionado con las condiciones y medio ambiente de
trabajo, así como la promoción de programas de utilización de tiempo libre y
de descanso utilizados por los trabajadores.

48
Artículo 41.- En todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de
explotación de las diferentes empresas o de instituciones públicas o
privadas, los trabajadores o trabajadoras elegirán delegados de prevención,
que serán sus representantes ante el comité de seguridad y salud laboral,
mediante los mecanismos democráticos establecidos en la presente ley.

Este articulo nos dice que toda empresa que cuente con más de diez (10)
trabajadores, por votación popular y siguiendo las normas y procedimientos
exigidos por el Instituto Nacional de Prevención y salud Laboral, deberá
elegir sus delegados de prevención, los cuales tendrán la responsabilidad de
velar por las condiciones de Higiene y Seguridad Industrial dentro de la
empresa

Artículo 59.-A los efectos de la protección de los trabajadores y las


trabajadoras, el trabajo deberá desarrollarse en un ambiente y condiciones
adecuadas.

1. Asegure a los trabajadores y las trabajadoras el más alto grado de


salud física y mental, así como la protección adecuado a los niños,
niñas y adolescentes y personas con discapacidad o con necesidades
especiales.
2. Adapte los aspectos organizativos y funcionales, y los métodos,
sistemas o procedimientos utilizados en la ejecución de las tareas, así
como las máquinas, equipos, herramientas y útiles de trabajo, a las
características de los trabajadores y trabajadoras, y cumpla con los
requisitos establecidos en las normas de salud, higiene, seguridad y
ergonomía.

49
3. Preste protección a la salud y a la vida de los trabajadores y
trabajadoras contra todas las condiciones peligrosas en el trabajo.
4. Facilite la disponibilidad de tiempo y las comodidades necesarias para
la recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social,
consumo de alimentos, actividades culturales, deportivas; así como la
capacitación técnica y profesional.

El artículo 59 de la Ley Orgánica Hace Referencia a las condiciones en las


cuales se debe encontrar el medio ambiente de trabajo, para que los
empleados se sientan seguros, cómodos y confortables en su puesto de
trabajo.

Artículo 69.-Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que


produzca en el trabajador o trabajadora una lesión funcional o corporal,
permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una
acción de que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo,
por el hecho o con ocasión del trabajo. Serán igualmente accidentes de
trabajo:

1. La lesión determinada por un esfuerzo violento o producto de la


exposición a agentes físicos, mecánicos, químicos, biológicos,
psicosociales condiciones meteorológicas sobrevenidos en las mismas
circunstancias.
2. Los accidentes acaecidos en actos de salvamento y en otros de
naturaleza análoga, cuando tengan relación con el trabajo.
3. Accidente que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y
desde su centro de trabajo, siempre que ocurra durante el recorrido

50
habitual, salvo que haya sido necesario realizar otro recorrido por motivos
que no sean imputables al trabajador o trabajadora, y exista
concordancia cronológica y topográfica en el recorrido.
4. Los accidentes que sufra el trabajador o trabajadora con ocasión del
desempeño de cargos electivos en organizaciones sindicales, así como
los ocurridos al ir o volver del lugar donde se ejerciten funciones propias
de dichos cargos, siempre que concurran los requisitos de concordancia
cronológica y topográfica exigidos en el numeral anterior.

Los accidentes de trabajo son eventos no deseados que interrumpen o


interfieren en el desarrollo normal de una actividad que pueden generar en el
trabajador lesiones, funcionales o corporales, inmediatas o posteriores,
permanentes o temporales o la muerte, que pueden originarse durante el
desenvolvimiento de sus actividades diarias. Además este artículo hace
referencia a los accidentes que son considerados de trabajo como los de
actos de salvamento, cargos delictivos, trayecto y exposición a agentes
externos como los riesgos.

Articulo 70 .-Se entiende por enfermedad ocupacional, los estados


patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al
medio en el que el trabajador o trabajadora se encuentra obligado a trabajar,
tales como imputables a las acción de agentes físicos y mecánicos,
condiciones disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, biológicos,
factores psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión
orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o
desequilibrio mental, temporales o permanentes. Se presumirá el carácter
ocupacional de aquellos estados patológicos incluidos en la lista de

51
enfermedades ocupacionales establecidas en las 42 normas técnicas de las
presente Ley, y las que en lo sucesivo se añadieren en revisiones periódicas
realizadas por el ministerio con competencia en materia de seguridad y salud
en el trabajo conjuntamente con el ministerio con competencia en materia de
salud.

Las enfermedades ocupacionales son las enfermedades físicas y mentales


contraídas durante la jornada laboral, debido a las condiciones en las que se
encuentra el trabajador obligado a trabajar.

Comisión Venezolana de Normas Industriales

Objeto y Campo de Aplicación.

Esta norma venezolana establece los aspectos que se deberán contemplar


en la elaboración y seguimiento de un Programa de Higiene y seguridad
Industrial, en cualquier tipo de explotación de empresa o faena de cualquier
naturaleza o importancia, donde laboren trabajadores sea cual fuere su
número.

La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es un


organismo creado en el año 1958, mediante Decreto Presidencial Nº 501 y
cuya misión es planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de
normalización y certificación de calidad en el país, al mismo tiempo que sirve
al Estado Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular,
como órgano asesor en estas materias.

52
Establece los requerimientos mínimos debe contemplar todo programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo, ratificando que es el empleador el
responsable que se lleve a cabo la elaboración y aplicación de dicho
programa. Las normas COVENIN, son las que rigen en su mayoría el área de
seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, a objeto de que
empleador y empleados mantengan su integridad física y psicológica.

DEFINICION DE TERMINOS OPERATIVOS.

53
Agente patógeno: son agentes infecciosos que pueden provocar
enfermedades a su huésped.

Condiciones meteorológicas:estado de la atmosfera que involucra


cambios diarios en los fenómenos atmosféricos tales como, temperatura,
humedad, precipitación, presión atmosférica, vientos y nubes.

Programa de Seguridad y Salud en el trabajo: un programa de


seguridad y salud es un conjunto de objetivos acciones y metodologías en
materia de promoción, prevención y vigilancia de la seguridad en el trabajo.

Sistemas neumáticos: son sistemas que utilizan el aire u otro gas como
medio para la transmisión de señales o potencias.

54
OPERACIONALIZACION DE LA VARIABLE
ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE ENCUENTRAN EXPUESTO LOS
TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE SERVICIOS
INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU, MUNICIPIO FERNANDO
PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

VARIABLE DIMENSIÓN INDICADORES FUENTES INSTRUMENTOS

Riesgos físicos : Manuales Guion de observación

 Ruido
 Temperatura
Regiegos Actividades de Recursos humanos Guion de entrevista
 Ventilación
trabajos.
Físicos  Radiación no
ionizante
Textos Matriz de análisis
 Iluminación
 Riesgos mecánicos

Normativas y leyes

Elaborado por: Molina Oriana


Martínez Juan

55
CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO

56
DISEÑO DE LA INVESTIGACION

Diseño de campo

Jacqueline Hurtado (2010), El diseño de campo como el proceso en el cual


se recopila la información, en donde y cuando se toman los datos en sí; son
los aspectos operativos de la investigación, en base al procedimiento que se
va a llevar a cabo. Esto hace referencia a las decisiones que se toman en
cuanto al proceso de recolección de datos que permitan al investigador lograr
la validez interna del trabajo realizado, obteniendo un alto grado de confianza
y por lo tanto estableciendo que sus conclusiones no son erradas.

Este trabajo de grado tiene un diseño de campo, debido a que permitió la


recopilación de información en forma directa, a través de observaciones en el
área de mantenimiento de la empresa de servicios industriales JUCA, C.A
ubicada en puerto estado Anzoátegui, donde se logro visualizar
directamente el área de mantenimiento y las actividades que realiza el
personal operativo.

57
TIPOS DE INVESTIGACION

Investigación Analítica

Para Jacqueline Hurtado (2010), la Investigación analítica intenta describir


los elementos que componen cada totalidad y las interconexiones que
explican su integración”.

La siguiente investigación es de tipo analítica, porque se detallaron las


actividades a realizar; de igual forma se identificaron los factores causantes
de riesgos, se analizaran las condiciones de trabajo en el área de
mantenimiento de la empresa, y se seleccionaron las fuentes apropiadas,
para poder aplicar las técnicas de estudios sobre los factores de riesgos
físicos establecidos

58
UNIDAD DE ANALISIS

Según Jacqueline Hurtado (2010), una unidad de análisis, se define como


el estudio del proceso o el procedimiento a quien va dirigido, y tomando en
cuenta su método de investigación”.

La unidad de análisis en esta investigación está representada por en el área


de mantenimiento de la empresa de servicios industriales JUCA, C.A,
Ubicada en Puerto Pirituestado Anzoátegui; siendo el eje de estudio los
procesos que se llevan a cabo en esta unidad de trabajo

59
TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA
RECOLECCION DE DATOS

De acuerdo a Jacqueline Hurtado (2010), las técnicas e instrumento para


recolectar la información se elaboran, de acuerdo a sus dimensiones e

indicadores. Por lo tanto:

Técnicas

Según, Jacqueline Hurtado (2010), Se refiere al cómo recoger la


información. Las técnicas de recolección de información se seleccionan con
base en el tipo de indicio a través del cual se manifiesta el evento de estudio.
Algunos indicios se pueden observar, otros hay que preguntarlos y otros más
están registrados en documentos. Las técnicas utilizadas en esta
investigación son las siguientes:

La Entrevista

Consiste en preguntar de manera dialogada, a la fuente para obtener


información acerca del evento. Las preguntas son abiertas, implican un
intercambio entrevistado-entrevistador. Pueden surgir preguntas no previstas
con anterioridad, se da lugar a respuestas extensas y se puede preguntar
sobre puntos más específicos.

60
La observación

Consiste en captar directamente lo que está ocurriendo con el evento. El


investigador debe ser testigo de la ocurrencia del evento y percibirlo a través
de los sentidos. No sirve cuando se trata de eventos que ya ocurrieron.

Revisión documental

Esta técnica permitió recopilar toda la información necesaria para la


investigación sustentada en fuentes bibliográficas, que permitió ampliar y
respaldar las bases teóricas así como también consultar las bases legales,
normas y reglamentos, páginas webs, correspondientes al tema, al igual de
la consulta de manuales e investigaciones similares realizadas en la
universidad.

Instrumentos

Jacqueline Hurtado (2010), indica que los instrumentos, constituyen las


herramientas de la investigación, con las que se va a recoger, filtrar y
codificar la información, es decir, es un formato que se diseña para registrar
la información obtenida. Cada técnica tiene sus propios instrumentos, para
esta investigación se tienen los siguientes instrumentos, que sirvieron de
ayudad en el desarrollo del trabajo:

61
Guía de entrevista no estructurada

Fue necesario utilizar este instrumento, para facilitar el contacto directo con
los trabajadores, y de esta forma conocer sus impresiones sobre el tema en
estudio. En este caso se realizaron preguntas al azar sin ningún orden
especifico, solo se buscaba obtener las inquietudes e impresiones de los
trabajadores sobre el tema.

También fue necesario aplicar un guion de observación, mediante este


instrumento se logró visualizar toda el áreas de mantenimiento de la
empresa de servicios industriales JUCA, C.A; así como las operaciones que
involucran estosprocesos, esto permitió obtener los datos necesarios para
llevar a feliz término la investigación.

Matriz de Análisis

Para efectos de la revisión documental de libros, textos e información general


consultada, se utilizó una matriz de análisis como instrumento, esta permitió
analizar las tesis seleccionadas como referencias, las leyes consultadas y los
textos o libros de ayuda teórica.

El enfoque directo del análisis sirve como base para recolectar datos y luego
a través de los documentos, se complementa la información necesaria para
el desarrollo de los objetivos a convenir, ponerlos en práctica y ejecutarlos.

62
ANALISIS Y PRESENTACION DE RESULTADOS

Análisis cualitativo

Jacqueline Hurtado (2010) Lo cualitativo se asocia a las cualidades de los


hechos, ello no significa que no se pueda usar datos cuantitativos, pero no es
lo que predomina, su interés se centra en el estudio de las propiedades de
los fenómenos o hechos.

La recopilación de información y el análisis de la misma, es de naturaleza


cualitativa, porque solo se realizaron los procesos a través de las diferentes
técnicas e instrumentos aplicados para la obtención de los datos. Una vez
aplicado los instrumentos de recolección de la información, se procedió a
realizar el análisis correspondiente de la investigación que no arrojo ningún
dato o valor numérico para cuantificar la existencias de los riesgos físicos en
el área de mantenimiento de la empresa.

63
PROCEDIMIENTOS PARA LA RECOLECCION DE
DATOS

Fue necesario el contacto directo con el proceso de trabajo, porque esto


permitió recopilar la información necesaria a través de las inspecciones
realizadas y las entrevistas con el personal del área de mantenimiento; Para
ello se aplicó un formato que se elaboró considerando los aspectos más
importantes del tema, igualmente se aplicó una guía de entrevista para tener
una visión de las necesidades de las instalaciones a través de la información

aportada por los empleados.

Con la información y datos recabados en el lugar de trabajo se pudo


constatar la situación real de la existencia de riesgos físicos a los que están
expuestos los trabajadores; y de esta manera se cumplió posteriormente con
el desarrollo de los objetivos.

64
CAPITULO IV
DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS

65
DIAGNOSTICAR LA SITUACION ACTUAL EN EL
AREA DE MSNTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE
SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA, CA.

Para diagnosticar la situación actual del área de mantenimiento, se realiza


por medio de la observación directa con una visita al lugar para poder
indagar y así observar los siguientes aspectos.

La empresa de servicios y mantenimientos industriales queda ubicada en


la calle 24 de julio, local S/N sector parcelamiento el tejar norte, puerto piritu,
municipio Fernando de Peñalver Estado Anzoátegui.

El actual sistema de mantenimiento, es realizado por un operario que es


el jefe del área y se encarga de asignar respectivamente a cada trabajador
distintos trabajos de mantenimiento que se tenga que realizar a la maquinaria
que se encuentra en la empresa.El jefe de mantenimiento realiza las
siguientes actividades: inspeccionar y verificar que cada maquinaria se le dé
el uso y mantenimiento correcto.

Una vez chequeado las ordenes de trabajo por el jefe del área, los
equipos, maquinarias y herramientas son trasladados por los choferes hasta
el área de mantenimiento, luego los trabajadores proceden a descargar los
materiales y a ubicarlos en su respectivo lugar, y proceden a realizar las

66
reparaciones y mantenimiento de los mismos según lo establecido en la
orden de trabajo, y lo especificado por el jefe del área.
Con respecto al mantenimiento, se realiza cuando el personal lo crea
conveniente anudando que esta área existe un almacén donde permanecen
algunos repuestos para su posterior uso.

Cuentan con un personal de limpieza que realiza tareas de barrido, recogida


de residuos, limpiado de desechos, encerado del piso, entre otras
actividades relacionadas con la limpieza del área.

En esta área se encuentra la siguiente maquinaria.

 Maquinas cortadoras: cuentan con dos equipos y se encargan de


cortar metal para los trabajos metalmecánicos que se realizan en esa
área a esta maquinase le realiza cambios de la hoja de corte cuando
lo amerita o se rompa, al igual que se realiza la limpieza diaria.

 Maquinas Soldadoras: cuentan con tres equipos que se encargan de


soldar los trabajos realizados a la hora de realizar los mantenimientos

 Fresadora: cuenta con un equipo y se encarga de realizar un corte


plano el mantenimiento. de esta máquina es a diario, cuando se
utiliza.

 Prensa hidráulica: cuenta con un equipo y se encarga del ensamblé


de la gomas con distintas piezas. A esta máquina generalmente no se
le hace el mantenimiento, excepto por el uso de aceite hidráulico.

67
SUSTENTAR TEORICAMENTE LAS CAUSAS DE LOS
RIESGOS FISICO PRESENTE EN LAS ACTIVIDADES
DE LA EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIAL JUCA,
CA.

Los trabajadores son la parte esencial dentro de la empresa, sobre ellos


Recae la responsabilidad de mantener un ambiente seguro, limpio y reducir
Los niveles de riesgo a los cuales se encuentran expuestos. A continuación
Se identifican los riesgos presentes en las operaciones que se realizan en el
Área de mantenimiento de la empresa de servicios industriales JUCA, CA.
Para poder Plantear sugerencias que contrarresten la probabilidad de
ocurrencia de Peligros y accidentes de los mismos:

 Ruido excesivo por parte de las herramientas o maquinarias como


el esmeril o una tronzadora en trabajos o proyectos de
instalaciones industriales en el ramo metalmecánico de actividades
realizadas por la empresa perjudican la concentración de los
trabajadores y pueden causar molestias a nivel del oído por
sensibilidad; de igual forma sino utilizan protección auditiva el
trauma puede ser mayor incluso una sordera o hipoacusia

ocupacional.

68
 Iluminación deficiente, esta problemática es muy común en el área
de mantenimiento, debido a que existen lámparas dañadas y la
iluminación natural no es la más adecuada en el ambiente de
trabajo. Esto ha ocasionado caídas, golpes, fatiga visual, estrés y
fatiga ocupacional.

 Ventilación inadecuada, existen aires acondicionados dañados y


bloqueo de entrada de aire natural logrando que genere cansancio
excesivo, estrés laboral, golpe de calor, descompensación y
colapso de algunos trabajadores.

 Cambios bruscos de temperaturas, esto ocurre cuando se realizan las


actividades realizadas por el área en la rama metalmecánica que
provoca calor que es una de las propiedades de la materias que se
logra percibir a la transmisión por las máquinas en los procesos de
soldadura, corte, ensamble, etc. se corre el riesgo de que los
trabajadores se fatiguen, deshidraten, tengan dolor de cabeza,
calambres, agotamientos, etc. Y en casos más graves los
trabajadores pueden sufrir hasta alucinaciones, vértigo, vómito,
desmayo, hipotensión, trastornos de piel.

 Radiaciones No ionizantes, Es común ver este tipo de riesgo en una


empresa encargada de realizar trabajos metalmecánicos, producidos
por procesos laborales como la soldadura y hace referencia al arco de
rayos infrarrojos que producen (también se dan en menor medida en
operaciones de corte o algunas máquinas si se tienen).Es no
ionizante, porque no altera las células del cuerpo. Pero si puede

69
causar otros severos daños a la salud. Tienen algunos efectos
comunes en la salud y son a nivel ocular y de la piel como las lesiones
de córnea, cataratas, conjuntivitis y quemaduras en la piel.

 Riesgos Fisicos-mecanicos, Este tipo de riesgo se presenta de


manera regular ya que se producen por la utilización de muchas
herramientas y en varias actividades en el trabajo. Una de estas
actividades puede ser la prueba de las distintas herramientas de
trabajo como puede ser la preparación del Hidrojet, presurización y
pruebas de presiones. Estás pruebas mencionadas pueden ocasionar
en algunos casos golpes con chorro de agua que pueden llevar a
cortadas, hemorragias y laceraciones. Este tipo de trabajo también
pueden provocar caídas a un mismo nivel por terreno irregular o
fangoso y obstáculos en el área.

70
ANAIZAR LOS RIESGOS FISICOS A LOS QUE SE
ENCUENTRAN EXPUESTOS LOS TRABAJADORES
DE LA EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIAL JUCA,
CA.

Los diferentes procesos llevados a cabo en el área de mantenimiento de la


empresa, contemplan el uso de una variedad de herramientas, máquinas y
equipos, que poseen, por su propia naturaleza riesgos intrínsecos a la
actividad, denominados riesgos inherentes, en otras palabras, no es posible
llevar a cabo una determinada actividad, con cualquiera de estos equipos,
máquinas o herramientas sin correr el riesgo correspondiente al mismo.
Existen factores que agravan aún más estos riesgos, tales como el mal uso
de los equipos, no respetar las medias de seguridad recomendadas, la falta
de mantenimiento, entre otros. Algunos de los agravantes identificados en las
maquinarias, equipos y herramientas en las instalaciones se describen a
continuación, en el análisis de riesgos.

71
ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE
ENCUENTRAN EXPUESTO LOSTRABAJADORES DEL AREA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES
JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU, MUNICIPIO FERNANDO
PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha:Mayo,2021 Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


Revisado por: Molina Oriana
Martínez Juan

72
ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE
ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO
DE LA EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO
PIRITU, MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha: Mayo Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


2021 Molina Oriana
Martínez Juan
Revisado por:
Pág: 1/6
Riesgos
Físicos Agentes Causas Posibles lesiones Medidas de
o efectos a la prevención
salud
Manipulación de Sensibilidad Uso obligatorio de
Esmeril las herramientas. auditiva auriculares o
tapones auditivos
Fresadora Manipulación de Estrés laboral
Ruido las maquinas. Evitar el uso
Camiones Falta de continuo de las
Manipulación de concentración herramientas y
los vehículos. maquinas
Migraña
Trabajos de Mantenimiento
excavaciones preventivo a las
maquinas para
minimizar el ruido
Elaborado: Revisado por: Fecha:

73
ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE
ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA
EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU,
MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha: Mayo 2021 Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


Molina Oriana
Martínez Juan
Revisado por:
Pág: 2/6
Riesgos
Físicos Agentes Causas Posibles lesiones o Medidas de
efectos a la salud prevención

74
Lámparas dañadas Sensibilidad en la Colocar ventanas
Lámparas vista. para la iluminación
Pocas lámparas en el natural.
Iluminación Ventanas área Irritabilidad
Reparar las lámparas
Deficiencia en Estrés
iluminación natural
Fatiga

Elaborado: Revisado por: Fecha:

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE


ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA
EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU, MUNICIPIO
FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha: Mayo 2021 Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


Molina Oriana
Martínez Juan
Revisado por:
Pág: 3/6
Riesgos
Físicos Agentes Causas Posibles lesiones o Medidas de
efectos a la salud prevención

75
Encender la maquina
Lesiones de cornea solo durante el tiempo
Radiación No ionizante que se vaya a utilizar.
Maquina de soldar Soldadura Cataratas
Uso obligatorio de
Rayos infrarrojos Conjuntivitis equipos de protección
individual (caretas y
Quemaduras en la piel guantes de seguridad)
Elaborado: Revisado por: Fecha:

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE


ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA
EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU,
MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha: Mayo 2021 Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


Molina Oriana
Martínez Juan
Revisado por:
Pág: 4/6
Riesgos
Físicos Agentes Causas Posibles lesiones o Medidas de
efectos a la salud prevención

76
Equipos de Equipos de Estrés laboral Colocar ventiladores
ventilación ventilación dañados
Fatiga ocupacional. Colocar ventanas
Ventilación Ventanas Falta de ventanas para ventilación
ventilación natural Agotamiento físico.
Extractores Pausas de descanso

Mas obreros por


actividad

Elaborado: Revisado por: Fecha:

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE


ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA
EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU, MUNICIPIO
FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha: Mayo 2021 Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


Molina Oriana
Martínez Juan
Revisado por:

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Pág: 5/6
Riesgos
Mecánico Agentes Causas Posibles lesiones o Medidas de
efectos a la salud prevención
Inducción y
Objetos en el área Traumatismos leves o aleccionamiento de
Caídas Vehículos d traslado graves riesgos
de las herramientas Falta de orden y Dotación de equipos
Golpes limpieza Laceraciones de protección personal
Materiales Demarcar el área de
Arrollamiento metalmecánicos Descuido de los paso de los camiones
trabajadores. Orden y limpieza en el
área

Elaborado: Revisado: Fecha:

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE


ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE MANTENIMIENTO DE LA
EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU,
MUNICIPIO FERNANDO PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Fecha: Mayo 2021 Área de trabajo: Mantenimiento Elaborado por:


Molina Oriana
Martínez Juan
Revisado por:
Pág: 6/6

78
Riesgos
Físicos Agentes Causas Posibles lesiones o Medidas de
efectos a la salud prevención

Maquinas de corte Fatiga Equipos o ropas


Temperatura Dolor de cabeza apropiada para la
Maquinas de Cambios bruscos de Deshidratación actividad
ensamble temperatura Quemaduras de Pausas de descanso
primer grado y mas obreros por
Maquinas de Alucinación actividad
soldadura Vértigo
Elaborado: Revisado por: Fecha:

79
PROPONER MECANISMO QUE PERMITAN MINIMIZAR
LOS RIESGOS FISICOS DE LA EMPRESA SERVICIOS
INDUSTRIALES JUCA, CA

Un factor determinante para evitar estas situaciones será la capacitación


que reciban los obreros sobre los riesgos físicos asociados a ese tipo de
trabajo y los procedimientos para controlarlos o minimizarlos. Se deben crear
comisiones de inspección de riesgos, los cuales deben notificar por escrito
todos los riesgos existentes en los puestos de trabajo del área de
mantenimiento.

Con frecuencia es necesario recurrir a ropas de protección personal y


equipos de protección individual para resguardar, la integridad física y la
salud de los trabajadores. Cuando existan ruidos excesivos se deben utilizar
obligatoriamente protección auditiva. Sino los poseen deben solicitarlos al
encargado del área o a el supervisor de seguridad e higiene.

Es necesario poner en práctica el servicio de seguridad y salud, y un


sistema de gestión de seguridad integral (SIGSI), estos sistemas son un
conjunto de elementos conformados por la política, organización,
planificación y aplicación, así como evaluación y acciones, relacionadas con
la seguridad integral, que tienen por objeto describir la estructura
organizativa de la empresa y del área de mantenimiento, como también
asignar las responsabilidades funcionales individuales; que permitan

80
establecer normas, procedimientos preventivos y recursos necesarios para la
prevención de accidentes y enfermedades ocupaciones.

La empresa JUCA, tiene como compromiso y responsabilidad lograr una


operación 100 % segura que proteja a los trabajadores y trabajadoras,
equipos e instalaciones, al promover comportamientos seguros que eviten
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales. Mediante la
implementación de este sistema de Gestión en seguridad y Salud laboral, se
puede lograra lo siguiente:

 Todos los trabajadores y trabajadoras serán modelo de compromiso, y


por lo tanto tomaran decisiones analizando los riesgos para su
mitigación y considerando los aspectos de seguridad relacionados con
las personas, máquinas e instalaciones.

 Todo trabajo, proceso o proyecto debe ser realizado sólo cuando el


nivel de riesgo se encuentre dentro de los valores tolerables, en el
caso del ruido el valor permisible sin protección auditiva debe ser de
80 a 90 decibeles, y de esa manera, cualquier aspecto de seguridad o
salud no estará comprometido por variables asociadas dentro del
almacén.

 Todos los incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales,


pueden ser prevenidos con disciplina operacional y cumpliendo los
estándares de seguridad establecidos. En caso de ocurrencia de
alguna desviación, ésta será debidamente reportada al encargado del

81
área de mantenimiento, investigada por los inspectores de seguridad o
delegados de prevención y corregida oportunamente por el comité de
seguridad y salud laboral.

 La selección y permanencia de los proveedores de servicios para el


área, estará condicionada por su capacidad para cumplir con las
políticas y normas de seguridad y salud laboral.

 Para la seguridad, orden y limpieza de los diferentes puestos, se


deberán tomar acciones que fortalezcan todos los puestos de trabajo,
incluyendo la promoción de conductas orientadas a mantener el área
de trabajo ordenada, limpia y segura.

 La responsabilidad de dirección y supervisión, estarán dirigidas a


acciones que estimulen una conciencia plena de la seguridad integral
para la toma de decisiones organizacionales, incluyendo la
determinación de cualquier pérdida.

 Se deberán establecer normas y lineamientos, dirigidas a minimizar el


impacto ambiental de las operaciones.

 Para el manejo de emergencias y contingencias, se debe establecer la


formación y capacitación de equipos humanos para aplicar planes de
emergencias, contingencias y de continuidad operativa de acuerdo a
la naturaleza del evento que se presente.

82
 Impartir programas teóricos y prácticos, con calidad suficiente,
adecuada y periódica, sobre los riesgos físicos y procesos peligrosos,
así como posibles daños a la salud que estos podrían generar y las
medidas de prevención para evitar accidentes y enfermedades
ocupacionales.

83
CAPITULO V

84
CONCLUSIONES

Las operaciones de trabajo seguro, son los métodos o técnicas más efectivos
para crear confianza en los trabajadores y así mejorar los procesos
productivos de la empresa. En este caso este análisis de riesgos para los
Factores de Riesgos Físicos Presentes en las Actividades que Realizan los
Trabajadores en El área de mantenimiento de La Empresa servicios
industriales JUCA. Ubicada en puerto Piritu municipio Fernando de Peñalver,
Estado Anzoátegui, es fundamental, puesto que de éste dependen la
realización de las tareas o actividades sin accidentes o efectos que lamentar
y se planifican las labores de forma efectiva y se ahorra tiempo muy valioso.
Después de desarrollar este análisis de riesgos, se tienen las siguientes
conclusiones

 Es importante que los trabajadores conozcan los riesgos a los cuales


están expuestos, para que pueden actuar de manera segura en sus
actividades durante el proceso de los trabajos metalmecánicos que se
realizan en esta área de mantenimiento.
 El proceso de trabajo dentro del área de mantenimiento se enmarca
en tres etapas fundamentales como lo son:
 La aplicación de los instrumentos metodológicos para recabar
lainformación, permitieron establecer la utilización inadecuada de los
equipos de protección personal, procedimientos inseguros de trabajo,
incumplimiento de normas con relación a las exigidas por la ley en el
área de salud y seguridad industrial.

85
 Se debe dejar claro que no se puede llevar a cabo una actividad de
forma segura en el área de mantenimiento de la empresa JUCA, C.A
sin antes de la tarea no se realizan los análisis de riesgos respectivos.

86
RECOMENDACIONES

Después de haber realizado el análisis de riesgo físico en el área de


mantenimiento de la empresa de servicios industriales JUCA y descrito
detalladamente en el procedimiento de trabajo dentro del área se recomienda
lo siguiente:

 Se tiene que asegurar que los trabajadores cuenten con un


apropiado conocimiento de los procesos de trabajo realizados en la
empresa y si no es así pasar por la adecuada capacitación para
adecuarse al área de trabajo.
 Para tratar de evitar o minimizar ciertos riesgos en general en el
área de trabajo, es recomendable hacer pausas y ajustar horarios
para que el trabajador pueda descansar y se encuentre más
seguro.
 Es necesaria la adecuada utilización de los EPP en el área de
trabajo.
 Es importante el mantener organizada y limpia el área de
mantenimiento de la empresa y así evitar accidentes.
 Realizar inspecciones rutinarias del área de mantenimiento para así
verificar el estado de estas instalaciones y todos los equipos en
ella.

87
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Acevedo Rolando: Técnicas de Investigación (1997)

 GrirnaldySimonds: Manual de Seguimiento industrial y Método de


Trabajo. Segunda Edición. Ediciones Alfa-Omega, Colombia (1991).

 Alcántara José. (2001), Sistema de análisis de riesgos. Edición 2 da.


Ediciones NOVOA Fidias Arias (1999) Guión para el proyecto de la
investigación.

 Hurtado Jacqueline: Metodología de la Investigación. 3era Edición.


Editada por Fundación. 2010

 BESTRATEN BELLOVI, M.: “Seguridad en el Trabajo”. INSHT.

Barcelona, 1990.

 Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, Derechos


Sociales y de las Familias

 Ley Orgánica Del Trabajo.

 Normas Covenin (Comisión Venezolana de Normas Industriales).

88
ANEXOS

89
MATRIZ DE ANALISIS

ANALISIS DE RIESGO FISICO A LOS QUE SE


ENCUENTRAN EXPUESTO LOS TRABAJADORES DEL AREA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA DE SERVICIOS INDUSTRIALES
JUCA C.A, UBICADA EN PUERTO PIRITU, MUNICIPIO FERNANDO
PEÑALVER ESTADO ANZOATEGUI.

Elaborado por:____________________________________________

Parte I

Riesgos

Actividades que se realizan en la empresa

Factores de Riesgos existente durante las actividades


___________________________________________________________
___________________________________________________________

Parte II

Análisis de Riesgos

Clasificación de los Riesgos Físicos en el área

Análisis de los factores de riesgos

90
Realización de la matriz de análisis de riesgos
___________________________________________________________
___________________________________________________________

Parte III

Prevención y control de Riesgos

Establecer medidas de seguridad que garanticen el control de los riesgos


existentes en la empresa Servicios industriales JUCA, C.A
_____________________________________________________________
_____ ____________________________________________________

Parte IV

Proceso metodológico

Uso de Instrumentos de recolección de información

Discutir resultados
_____________________________________________________________
_____ ____________________________________________________

91
GUION DE OBSERVACION

GUION DE OBSERVACION SI NO SUGERENCIA


1. ¿Señalización de peligros en el área?
2. ¿Condiciones inseguras que pueden
provocar un accidente?
3. ¿Existe alguna salida de emergencia?
4. ¿Se detecta algún factor de riesgo
físico?
5. ¿Existes ventilación e iluminación
adecuada en el área de mantenimiento?
6. ¿Existe algún tipo de herramienta o
maquinaria que genere algún ruido
excesivo?
7. ¿Sabe usted la importancia de usar los
Equipos de protección personal?
8. ¿Cumple los trabajadores con todas las
tareas asignadas?
9. ¿Se utiliza los equipos de seguridad
para cada tarea?
Realizado por: Molina Oriana

Martínez Juan

92
GUIÓN DE ENTREVISTA NO ESTRUCTURADA

Nº Descripción Si No
1 ¿Conoce usted las normas de seguridad,
higiene y ambiente ocupacional que debe
cumplir para desempeñar su trabajo diario?
2 ¿Conoce usted los riesgos a los cuales se
encuentra expuesto?
3 ¿Cuenta el personal que labora en el área de
mantenimiento con un análisis de riesgo físico
en dicha área que labora?
4 ¿Cree usted que un análisis de riesgos físico
de Higiene y seguridad industrial minimice la
ocurrencia de accidentes e incidentes?
6 Recibe usted charlas, adiestramiento e
información general sobre las medidas para
evitar incidentes, accidentes y enfermedades
ocupacionales en las actividades que realiza
a diario
7 ¿La empresa aplica algunas medidas o técnicas
para disminuir los riesgos a los cuales se
encuentran expuestos los trabajadores en sus
labores diarias?
Realizado Por: Molina Oriana
Martínez Juan

93

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