Objetivo General

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Objetivo General - - ··- 1

J
~·- ---=---~
Que el participante adquiera los conocimientos y las habilidades prácticas

necesarias para llevar a cabo: la selección y ajuste de los equipos, la
ejecución de la prueba, la interpretación de las indicaciones y
la evaluación de las mismas, en base a los requisitos de los Códigos,
Normas y Especificaciones aplicables, la organización y reporte de los
resultados de las pruebas; así como la elaboración de las Instrucciones
escritas (procedimientos).
El participante estará familiarizado con los fundamentos, alcances y

limitaciones del método de Inspección Visual y estará calificado para ser
responsable del adiestramiento y guía del personal Nivel I y aprendices.
1
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·¡ j..-
: Inspección Visual
-:;... Nivel! y 11
Ejemplos de documentos que reglamentan la Capacitación,

Calificación y Certificación de Personal en END:
•!• ASNT Standard, ANSI/ASNT CP-189-2006.

•!• Recommended Practice No. SNT-TC-1A-2006.
•!• lnternational Standard ISO 9712-2005 .
•!• AlA Document: NAS 41 O (antes MIL-STD-41 OE), Revisión
2, Febrero 2003.
•!• Norma Mexicana NMX B-482-1991 .
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•:• SNT-TC-1 A: La calificación y certificación es

administrada por el empleador; así lo debe
establecer en su Práctica Escrita.
•:• ANSI/ASNT CP-189: Similar a SNT-TC-1A;

Considera 5 niveles de calificación (solo se deben
certificar 3); se debe elaborar un Procedimiento
para la CCC; el programa lo administra un Nivel 111
(ASNT).
•:• ISO 9712: Cada país debe tener una agencia

central certificadora y la certificación debe hacerse
por sector industrial: química y petroquímica,
aeroespacial, metal-mecánica, naval, etc. El
programa de CCC no lo administra el empleador.
Cada método de inspección requiere de la capacitación,

calificación y certificación de los inspectores que aplican
las pruebas no destructivas ; existen tres niveles bás icos de
calificación y que requieren de certificación, según la Práctica
Recomendada SNT-TC-1A.
••• Nivel 1 en PND.

·:· Nivel 11 en PND.
••• Nivel 111 en PND.
El empleador puede subdividir estos niveles cuando sea

necesario cumplir habilidades y responsabilidades
específicas.
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Características:
Establece la estructura general para un programa de
calificación y certificación desarrollado por The American
Society for Nondestructive Testing (ASNT).
Provee requisitos recomendados de escolaridad, experiencia
y entrenamiento para los diferentes métodos de prueba.
No es pretendida para ser usada como una especificación
estricta.
Es responsabilidad del empleador abordar necesidades
específicas y de modificar estos lineamientos como sea
apropiado en una práctica escrita (ya que puede no ser
apropiada para ciertas circunstancias y/o aplicaciones) .
Aprendíz: "Individuo que está en entrenamiento; o

capacitación; o acumulando experiencia , para ser certificado
como Nivel 1, y que debe trabajar bajo la supervisión directa
de personal certificado Nivel 11 ó 111, no siendo aún apto para
realizar en forma independiente ninguna prueba, la
interpretación, la evaluación o de elaborar un informe de
resultados . El período de aprendíz no debe exceder de dos
veces el tiempo de experiencia requerido para el Nivel 1,
dependiendo del método de prueba ."
NMX B 482-1991
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Nivel 1 en PND.
Es un individuo que debería estar calificado para:
•!• Conocer los principios básicos del método.

•:• Realizar en forma adecuada calibraciones específicas.
•!• Realizar una prueba específica de PND.
•!• Hacer evaluaciones específicas para determinaciones
de aceptación o rechazo establecidos en un
procedimiento escrito y registrar los resultados.
•!• Debe recibir la instrucción y supervisión necesaria de
un individuo certificado Nivel 11 o 111.
Nivel 11 en PND.
Es un individuo que debería estar calificado para:
•!• Ajustar y calibrar el equipo de prueba.
•:• Interpretar y evaluar los resultados con respecto a los

códigos, normas y especificaciones aplicables.
(continua ... )
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•!• Ejercer la responsabilidad asignada para el

entrenamiento sobre el trabajo y guía de los aprendices y
Niveles l.
•!• Ser capaz de organizar y reportar los resultados de
pruebas efectuadas por él o bajo su supervisión.
•!• Estar fuertemente familiarizado con el alcance y
limitaciones del método en el que está certificado .
Nivel 111 en PND.

Es un ind ividuo que debería ser capaz de :
·:· Ejercer sus responsabilidades para las operaciones de

PND en los métodos en los que esté certificado y asignado .
•!• Establecer y aprobar técnicas de prueba .
•!• Interpretar Códigos, Normas , Especificaciones y
Procedimientos aplicables.
•!· Designar el método, técnicas y procedimientos para una
aplicación específica.
·:· Interpretar y evaluar los resultados en relación a los
Códigos, Normas y Especificaciones existentes .
(continua .. .)
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Nivel 111 en PND.
•!• Tener suficiente respaldo práctico sobre materiales,

métodos y tecnologías de fabricación para
establecer técnicas y asistir para establecer
criterios de aceptación cuando no existan .
•!• Elaborar, calificar y aprobar los procedimientos de
prueba.
•!• Entrenar, examinar y certificar al personal de
Niveles 1, Niveles 11 u otro Nivel 111.
•!• Estar familiarizado con los otros métodos de
aplicación común en la Industria Metal-Mecánica.
Escolaridad:
El candidato para certificac ión debe presentar constancias
de escolaridad, previo a su certificación.
•!• Niveles 1 y 11: Para los métodos PT, MT y LT,

educación básica de 9 años ; Para los demás
métodos , al menos bachillerato.
•!• Nivel 111: Al menos dos (2) años de licenciatura en
áreas de ingeniería o ramas afines .
NMX B 482-1991
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Calificación Técnica: Habilidad demostrada , conocimientos

demostrados, entrenamiento documentado y experiencia
documentada requerido para que el personal realice en forma
apropiada las actividades de un trabajo específico.
Certificación: Es el testimonio escrito de la calificación.
Certificación Limitada: Los métodos de pruebas no destructivas

pueden ser adicionalmente divididos en disciplinas o técnicas
limitadas para cumplir necesidades específicas del empleador;
éstas son las certificaciones Nivel 11, pero con un alcance
limitado.
Experiencia: Actividades de trabajo realizadas en un método

específico de END bajo la dirección de supervisión calificada
incluyendo la ejecución del método de END y actividades
relacionadas , pero sin incluir el tiempo empleado en programas
de entrenamiento organizado .
~i~~~~tica Escrita : U_n p~ocedimiento escrito desarrollado por el

, e~or que detalla los reqUisiios-para la- c-alificación -Y
certificación de sus emPTeados; -esFa-debe ser--r8VíSaaa--y
aprobada por el Nivel 111 en END del empleador.
Empleador: Empresa privada o entidad pública las cuales

emplean personal por sueldo, salario, honorarios u otras
consideraciones.
AÜtori~~~, · (}~rtifi~ador~~ P~r.s.O.llil o Qersonas designadas

apropiada'mente en la práctica escrita para firmar en ñómore del
~mpi'e~]Qc --- - - -
8
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Intervalos de recertificación máximos recomendados:

•!• 5 años para el Nivel l.
•:• 5 años para el Nivel 11.
•!• 5 años para el Nivel 111.
Durante la vigencia, el empleador puede a discreción o

periódicamente, examinar al personal técnico, según la
Práctica Recomendada. No. SNT-TC-1A Ed . 2006.
Es la actualización o renovación de la vigencia de la

certificación.
Todos los niveles deben recertificarse periódicamente con uno
de los siguientes criterios, dependiendo de la práctica escrita
del empleador;
•!• Evidencia documental satisfactoria del desempeño
técnico .
·:· Reexaminación en los temas donde considere necesario
el Nivel 11 1 del empleador.
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Esta puede ser temporal o definitiva y suceder cuando:
·:· Se falle en la reexaminación hecha periódicamente o a

discreción por el empleador.
·:· Se rebase el periodo máximo permitido de servicio
interrumpido, definido por el empleador.
·:· Se viole el código de ética de PND, negligencia, faltas de
honestidad, honradez, etc.
•!• El inspector se separa de la compañía que lo certificó .
La Calificación es Obtenida al Comprobar
l j 1
ENTRENAMIENTO _ r- ENTRENAMIENTO f- r- CONOCIMIENTOS f-

GENERALES
- - HORAS - - HORAS
r-.....
EXÁMENES N EXÁMENES 'N' EXÁMENES 'N'
• GENERAL 1 -f-
• GENERAL _1 • BASICO 1
-f- f-f- f--
• ESPECIFICO V • ESPECIFICO V • MÉTODO V
• PRACTICO E • PRACTICO E • ESPECÍFICO E
L L L
• DE LA VISIÓN f- I H. DE LA VISIÓN ~ II H. DE LA VISIÓN r- ~
EXPERIENCIA ...._ EXPERIENCIA .___ EXPERIENCIA

f-
MESES MESES
- - - MESES -
10
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- - "'"------,
: Notas de la Tabla 6.3.1 A .

.. ' - · - - = - - - -;:__:;_=
11
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.
!
Notas de la Tabla 6.3.1 B . -~
Notes:
1.O For Leve! Ut:a"'.Jia:iac, rhr; e~perience shall coosist of time at Levell or equ1valent lf a pmon is be.ing qu¡lifiCd di.'tCtly to Level f! with no time a1 Leve]!, the
required ex~ i consist o{ tbc: rurn of the tirne3 required for Leve!! and Leve/ II and tbe required lr.lining shaJJ con¡is¡ of the sum o{ the bwn ro¡uired for
Leve/ I and Lr t i D
2.0 For Leve! U1 r. · o, the requind uperience WlJ coosist ()[ ti'.e sum of tbe lime required for Le~~¡ l and Level!J, plus an addítional!2 montb:.!. The rtq>Jired for
mal trainmg • tlllll.sl of t11e Leve! 1and Level!J training, plus iiiiY ;illitional formal trainmg as def!lled in the employer's wri~n practice.
3.0Lísled trair.ing hours may be adjusttd as described ia the empioyer's written proclice depending on thc: candid.ue'l acllll! educ<uion leve!. e.g. gi1Ul'.mar school, rol·
lege grod¡ate in engioeeríng, etc.
4.0 lnitial e1perience may be gained simulUnw.uly in two or more rncthods if the:
4.! ~ spends a mínimum of 25% or won time 00 eoch ~thoo for whkh cer1iftcation is :10\lght, aOO
41 mT'..airxler of tbc worc time claimed :u experience is s¡.oent in NDT·related activities dcfined in lhe employa's wri~ practict.
5.0 Training shall be ouilined in the employer's written practice.
6.0 If an individual is cumntly certified i.n ilJl ET technique anda fuU cou~ formal was used to meet thc: inilial qualifimti0111 in rhat technique, thc minírnurn lliining
houn to qualify in iii!Oiher ET technique at tbe same leve! may be reduced up to <iD percent if so deiined in lhc employer's writtea prnctice. II ilJl iooividua! is cenifiCd
io one ET techniquc, tbe mínimum e.~:perience to q111lir¡ for anolher ET to:hnique J!lhe s:~me ltvel or tu Ll¡e ow leve! may be reduced by up to 50 pertenl if ;;o
dcfined iolhe employer'l written practice.
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Mínimum Required Work

Examination Limited Technicians Formal
Experience in Method
Method Certificalion Starting Point Training
(Hours)
Film lnterpretation Trainee 18 22
Radiography Film lnterpretation Levell 22
Digital Radloscopy Trainee 32 175
Digital Thickness Trainee 40
Ultrasonics
A-Sean Thickness Trainee 24 175
No-Radiógrafos
Interpretación de Radiografías-total= 22 horas
Indicaciones falsas (artifacts)- 2 horas
Fundición- 6 horas
Soldadura- 14 horas
Radiógrafos (Certificado como Nivel 1 en RT)

Instrucción de repaso- 2 horas (penumbra geométrica, sensibilidad radiográfica, contraste
radiográfico, contraste de la película, contraste del objeto, definición, técnicas de exposición,
procesos de fabricación y discontinuidades asociadas, normas, códigos y procedimientos)
Interpretación de radiografías- 22 horas.
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1
CAPACITACION Y PRUEBAS NO
OESTRUCTIVAS OE MEXICO, S.C.
Certificaci ó n de la Calificación
j 1ng
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T IH' , \ H H n .t ·•lu tt •S O l'l.f l
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XII I W I IJ
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- - - --- . . ..
!
CAPACITACIÓN Y PRUEBAS NO
DESTRUCTIVAS OE MÉXICO, S.C.
La evidencia de la primera inspección visual está en la biblia;

dios creo los cielos y la tierra y "vio" que estaba bien.
Debido a que el examen visual puede ser realizado sin usar

algún aparato como ayuda, fue indudablemente la primer
forma de prueba no destructiva.
En sus primeras aplicaciones industriales, las pruebas visuales

fueron usadas simplemente para verificar la conformidad con
un dibujo o especificación. Básicamente, era una verificación
dimensional.
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A pesar de que el examen visual fue el primer método de examen no

destructivo usado en la industria de las pruebas no destructivas,~
noveno método en ser formalmente reconocido por la práctica
recomendada No. SNT-TC-1A (emitida por la ASNT).
En 1980, un comité de métodos visuales fue formado en el consejo

técnico de la ASNT y las primeras reuniones definieron el alcance y
propósito de la prueba visual.
En 1984, el comité de calificación de personal visual fue formado en el

consejo de calificación y educación de la ASNT.
En 1986, un esquema de entrenamiento y una lista de referencia

recomendada fue finalizada y la mesa de directores de la ASNT aprobó
la incorporación del examen visual en la práctica recomendada No.
SNT-TC-1A.
Finalmente, en la edición 1988 de la práctica recomendada No. SNT-

TC-1A aparece el examen visual (VT) como un método independiente.
- -, ·~
CAPACITACION Y PRUEBAS NO
DESTRUCTIVAS DE MÉXICO, S.C.
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La Inspección Visual es el primer paso de cualquier evalua
En general, las Pruebas No Destructivas establecen como

requisito previo realizar una inspección visual, normalmente lo
primero que decimos es "déjame ver como está (verificar la
apariencia)".
Para muchos objetos, la inspección visual es utilizada para

determinar:
~ Cantidad.
> Tamaño.
~ Forma o configuración.
>- Acabado superficial.
~ Reflectividad (reflexión).
>- Características de color.
>- Ajuste.
~ Características funcionales.
>- La presencia de discontinuidades superficiales.
En general, las inspecciones con energía luminosa son

utilizadas principalmente para tR,c:.l~::P.I!~QÓSitos:
21,~ .·\h~ del interior de objetos transparentes

(tales como vidrio, cuarzo, afgunos plásticos,
líquidos y gases).
La industria de la energía, petroquímica, transporte y de

infraestructura, donde existen ambientes corrosivos, temperatura
o donde es contenida presión, requieren inspecciones visuales.
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La inspección visual se emplea ampliamente en distintos

sectores industriales, algunos como:
Y Siderurgia
>Eléctrica
);> Química
Y Petroq uímica
Y Automotriz
>-Aeronáutica.
Y Etc.
La inspección visual se puede aplicar a materiales metálicos

(ferrosos y no ferrosos) y materiales no metálicos (plásticos,
cerámicas, maderas, etc.).
Además, la inspección visual puede ser aplicada a cualquier

proceso de fabricación, algunos como:
, Fundición
"r larninación
, maquinado
, soldadura
'r Etc.
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CAPACJTACION Y PRUE!BAB NO
DESTRUCTIVAS DE MÉXICO. S.C.
En condiciones optimas, se pueden detectar el 80 % de

las discontinuidades y deficiencias superficiales
presentes en una superficie.
~ En cierto grado, casi todo puede ser inspeccionado.
~ Puede ser de muy bajo costo.
r Se puede recurrir a equipo relativamente simple.
)¡..- Se requiere un entrenamiento de personal relativamente

corto y sencillo.
)..- Es un método relativamente rápido.
);> Puede llevarse a cabo por métodos directos o indirectos en

varias etapas de fabricación y/o después de que el
componente ha sido puesto en servicio.
~ 20
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•!• La eficacia de la prueba depende de la calidad del detector

(ojo o cámara), las condiciones de iluminación y los
conocimientos y entrenamiento del inspector visual.
•!• Solamente pueden ser evaluadas las condiciones

superficiales.
•!• Para inspecciones directas, es necesario el acceso a la

superficie que requiere ser inspeccionada.
•!• Las inspecciones indirectas requieren mayor conocimiento

y entrenamiento del inspector.
•!• Los códigos aplicables podrían ser difíciles de interpretar.
•!• Para un examen confiable, se necesitan seguir

procedimientos escritos.
- Inspección Visual
Nivel! y 11
-· ~ · .
... -~ ·.
21
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CAPACITACIÓN Y PRUE A NO
DESTRUCTIVAS OE MEXICO. S.C.
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Las definiciones son esenciales para que la

comunicación sea correcta.
Al hacer un reporte es importante que se defina

claramente lo que se ha detectado.
En el campo de END, como en cualquier otro, se debe

evitar la confusión de términos.
La mayoría de códigos y normas tienen apartados

dedicados a la Definición de Términos Técnicos.
Es una falta de continuidad o cohesión; una interrupción

intencional ó no intencional en la estructura física ó
configuración de un material o componente tal como
grietas, traslapes, costuras, inclusiones, porosidades, etc.
Una discontinuidad podría ó no afectar la utilidad de una

pieza.
Existen .disc;;ontinuidades , aceptables y discontinuidades

. inaceptables. ·' ·
23
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Una ó más discontinuidades. las cuales por ~LI Jª,maño,

forl}la, qrientacian, localización 9~ propi~?9ad.~ .s ,_no. c ~rn plen
él ériterio de aceptación y §Qr1J §9b?zables o inacéptable~;
Es una discontinuidad la cual interfiere con la utilidad de la

pieza.
No existen defectos aceptables por las Normas .
nt~. r~r~tación ·(interpretation):
Es determinar si una indicación es relevante, no relevélnt~ Q

fal§a; es 9e~~rminar sy od9"en
pcélusa . · ·'"' " ······ ·
Es determinar el tipo de discontinuidad causante de la
indicación.
Primero se hace la interpretación y después la evaluación.
Todas las indicaciones requieren ser interpretadas. pero no

todas son evaluables.
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p,
Evalut~;@. (evaluation):
§~ d~~~~min§,r _ si unél índ_icél9JS\Q.,Jelevante cumple ó no el

criterio de aceptación especifica,do.
Es la acción de comparar las dimensiones ó

características de una indicación contra un estándar de
aceptación que impone el documento aplicable, se lleva a
cabo después que la indicación ha sido interpretada.
Falla (Fiaw):
E? una imperfección ó disQontinuidad que PU€:?Q~ _s~r
d_etectélt>l~ por e,nsayq,s no destructivos y .09. _ ~$
necesariament~_ rechazabl~.
Algunos documentos americanos usan indistintamente

"falla" o "discontinuidad".
Caracter_i~a9ión de U[li\¡t;q[Ja
.. • • ' ', . ..
,. ··
(flaw characterization):
--··-· ,
E.s ~1 prqgª~o _de ..cuaotifi.car ..et.Jam.año, forma, orjentaci.Pn,

·¡ a~Ealizél<:;i<)n, . cre_cirDientq y otras propiedad e$ de un? féllla o
dl's~ij?~~i~uldacf ·b~·s· ~,ª?:.~ ~n ~na respuesta d~ en's~y-o s''"no
-aesli-I.Jctlvos. --· · · · -- · · ·"·J .... ,...
25
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-lijfiiQ,á~.i.Ph (indication):
~$ la respuesta qu~ ~e Q,Qtiene al aplicar algún métodsl.~e
inspección de E:ND, ya sea la concentración de partículas," el
~sangrado de·¡ ·p-enetrante, una señal ultrasónica, el cambio de
densidad en una radiografía, etc., y que requiere ser
interpretada para determinar su significado.
lntficáéi~l):,;f~_l$al (fa/se indication):

LJ,n~ incHcación qu~ 5.~ _inJ~H?~~Jª . §er Cq!.I$P.9 ª .J2or YD<;a
condición diferente a u_ na discontinuidad o imperfección.
. . ,_c . :,>,,;,:l-0 "'/<.':!'· ..,, . ,,, ....', ;·:.::.;--·~·'<' '•" , .. ,·"'·'
Es causada por una aplicación incorrecta de la técnica de

inspección (remoción inadecuada del exceso de
penetrante, contaminación de las manos del inspector, etc.)
ó por una mal función en un sistema de inspección.
Indicación no Relevante (nonre/evant indication):
Es causada por '·ª

CQJ1figyr§gj,gn geom~trigª"" -"::"arnbig~,
de estructura ó acabac;fQ superficial burdo de la pi .~za .<?
compor:'~_nte. . ... · .. _ ,,_,~="' ·'"
Una indicª_cióq__ causada pgr lJIJª C()Qdición o tipo de

discontinuidad g'ue no es rec_hazable.
·N g> ·'rªl·~,v~ntEí 's'ft}rfttiJ~.a. nb tomarse en cuenta, como

puede ser una indicación ~ 1/16 pulg . (C<SdTgo ASME
Sec. VIII Div. 1).
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Indicación Relevante (relevant indication):
Uoc:t indi~§~ión qlJe es causadc:t par .una condiciém ó ti pe;> de

discontinuidad que requiere evaluación.
Algunos Códigos y Normas indican a partir de que tamaño,

las indicaciones de discontinuidad, deben ser consideradas
relevantes: las indicaciones mayores a 1/16 pulg. (Código
ASME Sec. VIII Div. 1).
CAPACITACIÓN Y PRUE AS NO
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.Agudeza v!,~.~ ª.I ;Q;,ª~~~.i~Jfl.OI> (Vísíon acuíty or visual acuíty) :

1
La. haBilidad de distingLtir detalles . finos visualmen!~·

Cuantitativamente, es ·· el ·recíproco de la anchura '""de - !'a
separación angular mínima, en minutos, de dos líneas
subtendiendo un minuto de arco justamente cuando éstas
pueden ser precisamente resueltas como líneas separadas.
1Boroscopio (~orescope):
Un endoscopio industrial; un telescopio o periscopio que
emplea espejos, prismas, lentes, fibras ópticas o instalación
cableada de televisión que transmite imágenes de interiores
inaccesibles para propósitos de pruebas visuales. Son
llamados boroscopios porque originalmente fueron usados en
aberturas maquinadas y en barrenos tales como cañones de
pistola. Los hay flexibles y rígidos, de fibra óptica y de luz
(óptica) geométrica.
Campo de vista!(FOVJ:
E:.l rango o área donde las cosa~ pueden ser vistª? 9 Jr.ªy~s de
un sistema de imágenes, de léntes o dé áperturas. ·
Color (Color) :
~~.Q?acióQ por me9!9 A~.Ja ~u~llos huma~?~. di~.ti~9~enla. luz..9~.
diferentes intensidades (brillantez) y lon"gituaes de
¡;,,.·,•.<·•,.-;·e·:. •--•-··>.•-:·•-•>;··• .· . ·-.-·· . ,• .• .. -,. ~_-._4&-.<::·-.•x"<-.-\----·>.'-.·•~:•o,,,.,., "'··''':,:>-. ·ce _ ""·; . ,,.;.•
onda(To·n'os).
~ - ·.· .. ··--.·-·•·•··... ··_ ;·•·,·':·.-,,¡;_,_r~~~;-~:,<:;,~~~
-#
Concentradit{76~ elevador de esfuerzos (Stress raiser, ríser or

concentrator):
Cambio de contorno o propiedad que causa que los esfuerzos
se concentren localmente .
Dispositivo·''de carga acoplada q.J;.~~;:,.~~oplamiento de cá.rga

(Charge coupled devíce- CCD) : ' · · ·
Detector de imagen de estado sólido. Los CC D's,. son
ampliamente usados en los sistemas de inspección por su
precisión, alta velocidad de escaneado y larga vida en servicio.
28
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Discóntino.idad inducida en servicio (Discontinuity, sevice

induced):
Anomalía del material causada el uso intentado de la parte.
Discontinuidad inherente (Oíscontinuity, inherent):

Anomalra del material originaga en la solidificación del metal
fundido, . . Las indicaciones tubulares (pipe) o inclusiones no
metálicas son las rnás comunes y pueden llevar a otros tipos de
discontinuidades durante la fabricación posterior o incluso
durante el servicio.
Discontinuidad de procesamiento primario (Oiscontinuity,

primary processtng):
Anomalía del material que se produce duraote. el trabajado eq
frío o en caliente de un lingote para obtener piezas forjadas,
varillas y barras.
[).i,C!Qtt~í~uli~ad;~ro;~~s~mieiQtgsecUndariq (Discontinuity,
secondary processíng):
Anomalía del material producida durante el maqwinªdo,
desbastado, tratamiento térmico, recubrimiento u otras
operaciones de acabado.
Fibra óptica 1 óptica de fibras (Fiber optics):

La tecnología de transmisión de luz a través de fibras
cristalinas tales como vidrio o cuarzo.
:F9torrietl'ia fPhotometry):
La ciencia y la práctica de la medición de la luz o los fotones
emitiendo radiación electromagnética.
29
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:)7fj¡i}~r~!!! {Contrast):
, Ca ?ifer~n~ia entre 1~ ca~!idª.Q d,e, . luz refle,jaqa q tmn~f11i!i9a
o
por un~ objeto, y por eT traba) ~fsual o el campo, de visión
observaaór. "' ..
· aet
Fluore.scencia /Fiuorescence):
Ta·· émisiOn ··ae luz visible producida por ,un materié3l 9<?1!JO
respuesta a radiación ultrav1ofeh3 o rayos X. · A.'nteriormente
llamada luz irra. · · ·
lluminancia '(11/uminance):
La densidad del flujo luminoso sobre una superficie; medida en
íux en él s·rstEúlláíñlernacional.
~ lncandesq:!t~~lª?(tncandescence):
·La emisión' de.~adiación visible debida a la excitación térmica .
lnténslaad Uífñiriosa··(Luminous intensity):

'Fl ujo lumin o~o sobre una superficie normal a la dirección desde
su . f~e,n!e. 'qe luz, cfividida· 'pür 'el áng.ulo sólido que la sup'érrrcTe
subtiende a la fUente. Se mide en candelas, también conocida
como candela de potencia (candlepower) .
Intensidad r:adicfp;~e rRadiant intensity):

Energía electromagnética emitida por unidad de tiempo por
ángulo sólido unitario. Medida en vatios por estereorradián .
Lumen "'(Lumen):
Unidad de medición, en el sistema internacional, para el flujo
luminoso, equivalente a candela por estereorradián (cd·sr).
Abreviatura: /m.
Ll.lminancia ·(LuminanceJ:
La relación de la intensidad luminosa de una superficie en una
dirección dada con respecto a una unidad de área proyectada.
Se mide en candela por metro cuadrado.
30
30/10/2013
~L ux (ltYx):
Unidad .. q.~ m~qición. p~ra . la iluminancia . e~ . ,eJ. . ,. .§isterT1~.
inte.rn.ácio~aL Es equivalenhi~ á'f8menes por rnetró ~uadr.ado y su
s(mbolo -e·s lx; anteriormente se le conocía como candela-metro.
Luz >;~Ligth):
f::n~Egía . radiante que puede excitar la r~tina y _prodqc;ir u~~
s~n~~ció~ . visual. La porción visible del espectro
electromagnético se extiende de 380 a 770 nm.
Luz b.I~Q~.C~(White light):

Luz que combina todas las frecuencias del espectro visible.
Luz negra (8/ack light):

} Jrm}no que algunas veces se emplea para la r~gJª~JqJl
ultravi?leta, particularr11ente en el rango del ultravioleta cercano,
a''p rox'lm~ida'me.nte 'de 320 a 400 nm. -- .. --~-·
Muestreo parciaiJ(samp/ing, partía!):

Prueba c)j~~p~gcJqn cj~rneno§ del cien por ciento d~un lo!~ de
prod ucCión . · · · · · -- ... · .,.
Muestreo :";pa,t~ial al
aaat r~Ueatorio (Sampling,random
pártial):
Muestreo parcial que es realizado de manera completamente
aleátoria. . . .. ... - . ,,
·Mueslreo parcial esfil'~eif~J~~dd; (Sampling, specified partial) :

Mu~str~o pargj§1~JUL eJN_.c:;u.ª,L §~e- PI~§qipª ,.UI"Jª particular
frecÜerida .o secuencia de seÚ~cción de muestra. Un ~je·¡;;-p-lo ~
Clit 'rrl'ues"treo pardal es""peCifiCado· es la prueba o i-nspección de
cada quinta unidad.
31
30/10/2013
Iris (lrí§):
Y. en,fr~Dte deJ.a
A~nillo de área variable alxede_ggrd~ .la pupila
lente del ojo : El á.rea sÚper:ficial del iris se ' ajust~
es'ponfaneamente para cambiar la cantidad de luz que entra al
ojo.
'Láser '(/fiser) :
Un acr~n,irnQ, {/igth ~.rnPlificélJlon . Q,}l .,.•~tir:nulat~d ..~mi~§i.QJlr"9J~
radiati~n). El láser prog~.f:~ u<n . haz de . radia.c.ión alt§r:D~D.t~t
monocromático y ' éü~erente (esp~~ ~~_ly tempqr~J!Il~'11~)
Lente l(lens) :
()b,j~t? translúci. dq ,qL;J~. .r~,tª~tª . [é3, lt,JZ:.,Q.Y~ "Q,9.§9 . .9 ,Jf§'{~?. de él
para enfocar la luz en 'un objetivo. . '"''"
Objetivo (Objective) :
~Q . Ia giscusión eje Ufl )?i§tema .d.~ ) entes (cámara, boroscopio ,
microscopio , telescopio, etc.), ge g perteneci~nte §1 .extremo o
l~nt~ n1ás cercana .al ob1E1to en ex~ .r;nen --en el extremoop uesto
a( ocular. Disr~(punta. ·'" ·. .. . . . ·.
QP~. ~~~i§~iiiJ~tl"ié~ . (Geometríca/ optics):

También llamada óptica de lentes, ~s~} .~ studio maten1~tico de
. º Ómo Se reflejan y refractan.~Íos ray()§ ge.fu'i , §§ÍCOn1Q ge las
!~g_ni~.~~ prá~·ticas que se ba§io. en tal est~diq, in91~yendo la
tr~uísmisión de iní.agenes por lentes y espej.·.o.·....
~, · fe c·---~'7>'-- ·_v- "' •. ..¡, " ' :.' -¿.
s..'
-·
32
30/10/2013
Pixel (Pixel):
l¿-~ punt~ ilurniD~do . ~.Q la pant~ll~ _de una i~~~~Q .?I~i!_~l; La
imag~en''"d~e''''"un'a computadór'á convencional es un 'arreglo' de
más de 256,000 píxeles, cada uno de los cuales tiene un valor
numérico. A mayor número para un píxel, mas brillante es.
Anteriormente fue llamado picture element.
• -- --- - •..,_,../>""-<
<e::~'f:·!:~~·:-: ~ ~:.~-<.>: .--~ ,~
-·P-upila (Pupil):
Aeertura negra en _elg~gtrg de, La lenteJiªlqjo a travé?de . lél
euaT Talu·i:-e'ntrá a la lenté"e' im p~esiona la retina.
Resplandor (Giare):
Brillanez excesiva (o brillªotez.... _QJJ.e. yarLª POL . m$~§ ~OJ
dentro del ca mpo de vista) que interfiere con la visión clara, la
º-ª
observación critica y el juícfo:"'' ~. ,.... "'
"'' · • Inspección Visual

•. • Nivel! y 11
. - ~ .....
.
1,
'-! .~:. '
33
30/10/2013
Características básicas
El.. i~~trLII11~QtQ QRtl<;Q . más comúnmente utilizag_g en sistemas

'Cfe inspección visual y óptica es el "ojo humano".
El ojo es un instrumento óptico que cuenta con una variedad de
ajustes automáticos, que le permiten adaptarse y proporcionar
una visión definida, aún variando la distancia y a través de un
rango de intensidades de iluminación.
El ojo puede ser comparado con un detector de radiación, el

cual, realiza un análisis de frecuencias y mide la cantidad y
dirección.
Los componentes del ojo humano, con sus funciones principales

para la visión, pueden ser comparados con las partes de una
cámara.
34
30/10/2013
Fóvea
Pupila central
Lente
cristalino
Htunor
acuoso Hunzor
vítreo
Los componentes del ojo humano comúnmente se comparan a

los de una cámara fotográfica:
1- La cámara o cuerpo esta constituida por una esfera llena de

un líquido denominado humor vítreo.
11- El objetivo lo constituyen la córnea.
111- El diafragma sería el iris con la pupila.
IV-La lente (zoom) sería el cristalino (lente).
V- La película o superficie fotosensible sería la retina.
35
30/10/2013
El estímulo luminoso que llega al ojo es enfocado por la

córnea y el cristalino en la retína, que lo transforma en
estímulo eléctrico. Las neuronas de la retina se juntan para
formar el Nervio óptico, que conduce estos impulsos hasta las
áreas occipitales de la visión (cerebro) para la interpretación.
La parte mas interesante del ojo es la retina, ya que es la que

recibe la información visual, la procesa y la transmite al
cerebro. . ~n la retina se distingu~n dos tipos de foto
!eceptores:
Bastones.- Alargados y cilíndricos, son los responsables de

la visión nocturna o escotópica. Su densidad aproximada en
el ojo es de 125 millones .
Pequeños y ligeramente con1cos , son los

responsables de la visión diurna o fotópica. Su densidad
aproximada en el ojo es de 5.5 millones.
36
30/10/2013
Las anomalías refractivas de ojo (l!liopía, hipermetropía 'i

~~ti~,~~!,i,~r!J SJ) se miden en unidades llamadas dioptrías.
!La dioptria es la unidad que expresa con valores positivos o

negativos el poder de refracción de una lente y equivale al
valor reciproco o inverso de su longitud focal (distancia focal)
expresada en metros. El signo '+' (positivo) corresponde a
las lentes convergentes, y el'-' (negativo) a las divergentes.
En los lentes correctivos (anteojos o lentes de contacto),

mientras mas corrección se necesite mayor será el numero
de dioptrías, ya sea positivo o negativo, según corresponda.
Para asegurar una observación adecuada, el ojo debe focalizar

todos los rayos de luz en la retina.
Cuando el punto d~ foco ~s corto o cercano a la l.ent~,,, .Pfl§.,

pre~e~!a un,a,co,odis;ión conocida como mi()pí~ (fl}ala visión de
lejq~}: . · · ··· ·~·· .<. • ,. • • ' • . • · •
En esta patología, el lente

del ojo tiene mas dioptrías
de lo normal, por lo tanto se
necesita de una lente
divergente (negativa) que
corrija este defecto óptico.
37
30/10/2013
Si . ~1 p~nto foca 1_§Sta mas all$ ~? ·? .':? r~tira , se prf3§§[lta u na ,

c'o ndición"' coríocida como ''l,ip:e.rffletropia '( mala visión d~-·
· ¿·e~rca) : "'
En esta patología, la lente

del ojo tiene menos dioptrías
de lo normal, por lo tanto se
necesita de u na lente
convergente (positiva) que
corrija este defecto óptico.
La percepción visual es ~l':~'§titf;!ljJ\I~e

,, .. -,;
~- .-.,:.~-<-',;-'•'· ;,.-~--
"cómo la mente humana interpreta la información

otiteñiCia visualmerit:e·;·· con la ciUe se forma~"··· u na
impresion''
Es la interpretación de impresiones transmitidas desde la retina

hasta el cerebro, en términos de la información sobre un mundo
físico mostrado enfrente del ojo.
38
30/10/2013
La percepción visual involucra c~a.l~lt;íiera, o más, de lo siguleMI~ :

t,{.,:~·~~t,';',":. '2" ' :_}f¡f>'
•!• Reconocimiento de la presencia de algo (objeto, abertura

c;·"-;ined io) ·
·:· sq i9-~nt1D~e~i9n,
•!• Su lq<;8Jl~aci.Qn ~D ~.1 e.$pa(;io
•!• ~U J~I8<;JQg .CQ~ otras sgsas
•!• Ide.ntlfl~~ndo movirrliégto, color, brillantez o forma .
..¡-•)! ~ :;.;:.r"(_ .- -'". . · ,· · ···1·
~J.J1C<J.~.~~9J~.~fS~.etlY<J . iJ1SI.~Y~. Ja~tores ambiental~_s,. Jisi().lg~JS2~ ,Y

psicoi()9}S()~, lo cuaJ ~s JUJPOIT9Q!~ . dyr¡;tnt~ Ja . inspeJ:<;ióg ,C,H9ndo
IEf *feaíidad tísica ·es.dfrer.ente de Ta~ pe·r:¿epción. ··· · , .•... , .
Por ejemplo, frecuentemente indicaciones presentes en el borde

de áreas con colores o sombras muy diferentes parecen como
líneas o grietas.
La apariencia de textura frecuentemente indica esquinas,

extremos o espacios en un objeto.
En la orientación del observador, con respecto al medio

ambiente, se basa la percepción de arriba, abajo, izquierda y
derecha, por lo que, cuando los accesorios de óptica
proporcionan una imagen invertida, puede causar
desorientación.
b<J?. objetos con .O:HJ~hQ. prillo par ec:en ser más grandes .QL.J.~. lo~
obje~o~· ()Scuros del ~ismo tamaño.
39
30/10/2013
"la hé)biliclª~:t _JI~I _ QjQ, . , pªnl dJ~tingvir o diferenciar

pequefiós detalles"
.-•"'' ~ ""'' - ._
depende de la concentración de conos en la fóvea central.
Existe una relación entre la distancia de observación y el

tamaño mínimo del objeto visible para el ojo humano
promedio.
El ojo "normal" puede distinguir un elemento que cae dentro

de un ángulo de 1/60 de 1 grado.
~9L .~J~Jnplo, una. persona»con una .\':'isión,."no~m¿;¡l" t~ndrifLg!J.~,

~s~ar dentrq .<:Je 8 (:?ies de una pantalla de 21 " para ver el
det alle más pequeño;
t=Jgjg ~.~. ~~-él - 'lé)fig~~..s;rfti..<:.él.. ~-~ inspecciones visuales, debido a ~

sus propias va~iaciofl~S, a.sí c:(~rr1o, a las variaciones en el cerebro
y e'rí ér sístema nervios?. . . . . . ,,,..,. ,..~~"''<
Por lo anterior, los inspectores deben ser examinados para

asegurar la agudeza visual natural o corregida.
L,a . frecu~ncia d~l examerljª_Q,et~rmina _U,n código, espec;ificacigQ

es~á~~ar, práctica recomendad a ~-. políti~as de companía,··-v"'T?~: '
ex amenes anuales son comúnes.··- ' '' •"'''·· '-
''' ;';-,:.-'>Ó"'-~~-; '
La agudeza visual del inspector puede ser evaluada a distancia

cercana y lejana.
El examen visual de Snelleri -l 0/20 se realiza a 6 m (20

pies), es el más común para el ~~ªJJJ~I'l de agudeza visuªl
l~jé)r:~,a. ·
40
30/10/2013
--;
Agudeza visual :
~"'""-.,.., .. ~ ---'----'-=
La carta Jaeger se usa am pliamente en los Estados Unidos para el examen

de .2~U:I~ ~z:a visual cercana_.
La carta es una tarjeta de 125 x 200 mm (5 x 8 pulg.) blanquecina o grisáceo, con

textos en idioma inglés, recientemente también en español, arreglados en grupos
con tamaño que se incrementa gradualmente.
Cada grupo es de unas pocas líneas y con letras negras.
En un examen visual utilizando esta carta, al personal se le puede requerir que lea,
por ejemplo, las letras más pequeñas a una distancia: ~te 30 bn (12 pulg'~). ·:
Si ha sido establecida la pr:escripción de ~Q!~2< p~r,él a¡;>f9,Q

..~ r -- ~1.- . ~.)$.~rlJ~Q>,~ isual,
entonces, el individuo debe usarlos durante los exámenes visuales subsecuentes.;¡)'r ''
.'-"*'<\li.:«#::;~:¡¡,,\>_~,·-".-':c····-_,._}':•.•:>)/cCV~'''-:. . .. , ·'""'1·'":;;:.~~-: ''-':- ' ~· -,;-- ~-- ·.- · "'·-·-..- ~-- - ......: ·--•·- '~' ·., : ., ,. ,, : '"' ·'<~·-::-·\-h'"....,~'"~- ":i' ._- ·,·:-· ':-:•.:.i-:··-, , ·,::i-- -1;·;,.<;:;::;;,
-..
READING CARD
... ~---·---· -·-· · ---~~ - ---·- ·· -- · -~ - - -~- - -
___ '-_ -·-
...... ,.. . -- ~- -
-- -----
-· - - ·
~- -
- --~ ----- -~ - _______ ..... _
... .,....... ~ ....... --·...._, .._.,____
-~
··-.....,..._ ,..........
,~
. _----··· ....... ,_. , _ -··
~- ---- · ~
30
¡_..,..., ... ., ~ " ' ' ..... ¡ ,, . ~ .. " ' "'"' " 1·'·· l ,, _, " ,. .......... .-: ""'~ - - _ ,,,.• ~~' '" ' ... " " '" """: ll:..... d . .. ,.,, ....... ¡. .. ,.. ; ! ~- ...
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\'l.'h ll •• J '-'"'<•·• ~·u tl~>g i! .. . . ... _.,...,1.,. .-,. f'" «'lti.-,.n" ..... .., r ~ a .,k~d r>l <• , ''-" 11 "'""~'rrl~" i ~ e •
! ><• :nn'lp•·•· l. \~ d fr•u r n rn~.· _-.· .. · •l•.a.,. l •P I H'rl!' 1.1nr· o· ' ~"'' I
.. , .,.,,, ,..,. , A r \ •~ • · d l nru.. r·. rn.~ .._ ""1 , .. ¡·•·• : urn•• • l. ~1 nd h•·I~H-~ ~t-·o. ...,·n
l to,v d•·• ~..,~~ ..,., !h o t o! ut><_ tr ~, . •fl ,., (> l<· J• t "" " nd l y l íl! ... ;,_ in
JO
O ur ei t_v. thuu~h k 11d OlTt "vi th l ~t·a u l: ful I 'P J~u lat·ify. t. h e
~ ~¡· pe t." ITO ."<·~ i nJ<: t' il ~·h Qf. }H·r· at r·igh t anp;-1.--· :o. . had t h e d h';}{ l'a •·• .!
of allnv..-·ing t h~-:->~· ·· ~ t:·p.~ t ... {n r ·.- n---,~·.in lo ~ 1 g: un p;l '.'t.·· d . 'T h ~.~
'vh•• ••J-.; tof h (•' <-1'-'Y c':l l' t· i: q { •-·.:<. p lr n\'Pd th e tn in Lo t i qU :'l Krnit·(~ .
•1 10
1 s a\-V the Pf~ op l c -.v;l rling i11 t..h e n '1 ud '-·vhi i P
purt::; h a!:iing t iH~ ir· pro v i s i o n s . i \ S t~ riJ.'"J of P.TOund
do\'vn th e rniddlt.~ of t h e n1arkf~t. wa.s at len g- t. h
pav<.: d vot it.h hr·ick. so t.hat. th e_v bad firrn footin tz- ·
W 1 rn
• 0:1f •t ! •
41
30/10/2013
CAPACITACIÓN Y PRUEI!IAB NO
DESTRUCTIVAS DE MEXICO, S.C.
~P, la i~sp~C.~i<)n yi?l,J,ªLy,, óptica el medio de inspección es la luz,

que se e'ñcú'éntra en 'ía porción del espectro electromagnético con
longitudes de onda entre 37D' Y 77rJ nm (nanómetros), que es
capaz de excitar la retina humana :
Figura 3.6 - Espectro electromagnético
42
30/10/2013
800 700 600 500 400 300
Rango de luz visible
El color de la luz lo determina su longitud de onda.
La mayoría de las fuentes de luz no son monocromáticas, esto

significa que están compuestas por una variedad de longitudes
de onda.
h~~yariaciones en la longitud de la onda de la luz son vistas por

el ojp .C:QIJlQ el "color".
El ojo es rnás sensible a la luz de ciertos colores que de otros,

~~~E~~.~~~ ~el. ~j~ . . .~.~~~~~~ .~l.r11.~Xifl1Q en, ...~.ero~irr1~9~rr1~~te, .la
parte meq!~>q~>su banda de respuesta, sobre SSOnm, cerca del
verde espectraL La luz blanca contiene todos los colores del
espectro.
Neyytqn probó que el cplorno es una característica de un objeto

pero sí de la luz que se refleja hacia los ojos.
43
30/10/2013
El color puede describirse por tres propiedades que se pueden

medir:
Brillo,
Matiz (tono)
Saturación (pureza).
El brillo sigpi_fica que el cpi()r ~ued~ t~g_er un rango desde claro

se
hasta oscurg;:--u·cn"'o6servador ve '(c;·n;a·· emite, con más o menos''"
luz.
La saturación e~ lé!..ll]edici<)~ deladistan~ia desde el _ ql~~S<?. ,9

~~u~roy hasta e('cólg[ correspondi~n~e (su 'pureza) y seéie's~rr~~
'ruérza
como "Lú1~-C'<51or vivo o"' j;~TiCia·; también·-··~eferkio como -fa ·a
rntensiaa·a·del·e:aror. ··'""'~·'"··~·"··-·· ·
Las fuentes de luz para inspección visual y óptica pueden ser

divididas en cuatro categorías:
' Luz incandescente

Las fuentes de luz, incandescente incluyen a las lámparas de
filamento, mantos de gas, piro luminiscentes y lámparas de arco
de carbón.
Luz luminiscente
Las fuentes de luz' luminiscente incluyen a las lámparas de
descarga de gas, láser, diodos emisores de luz (LED) y lámparas
fluorescentes. ·
44
30/10/2013
Tipos de luz
Luz polarizada
La polarización es un fenómeno por el cual un rayo de luz que es
alterado al atravesar un medio o al ser reflejado por una
superficie, en vez de seguir vibrando en todas direcciones en
torno de su trayectoria, solamente lo hace en direcciones
privilegiadas paralelas a un plano llamado plano de polarización.
Luz coherentl ( ..- '

La luz coherente,' como la producida por un láser, es luz visible o
energía radiante con alto grado de coherencia de fase.
Mientras la luz producida por la mayoría de fuentes de luz tiene
~Q ~spectro an~ho y p~~?uc~n un área iluminada diverg~n!~,la
luz la-sé-ro en fase 'és·· anríeaaa.
"·/: '!;·
Las principales propiedades de la luz incluyen a:
· 'longitud de ond'a, frecuen~~a y velocidad
La energía radiante cubre un espectro electromagnético, dentro del cual

se encuentra la luz visible.
Con base en la longitud de onda y la frecuencia, la energía radiante

cuenta con un valor específico de energía.
Todas las fo.rrn as de radiadón electromagnética viajan a través del vacío

a la misma ,1_Y,,. ;elocidad
__.,,
---~-
299,793
' ,_
~ - '"'''""'~">.-
Km. fs.
__..,..,_, ,... ..
.,;> .,...•• , ~- ~ ~
Cuando la luz viaja a través de cualquier otro medio, la velocidad es

alterada, aunque la frecuencia permanece fija y es independiente del
medio.
45
30/10/2013
trl~F~P~-~f!~~~~:·'~~ lij Jt:lz -

R.~~~'~!ic?n y r.~fr~~c::ic?n
La diferencia en el tiempo que le toma a la luz viajar a través de
diferentes medios es responsable de varios principios utilizados en
instrumentos de óptica.
La luz es reflejada cuando ch,_<2,~"a co q~ré3 upa sup~rficie.

La dirección del haz reflejado puede determinarse construyendo una
línea perpendicular a la superficie reflectora.
El ángulo de reflexión ~~•.eL rpJsrno que el ángul() ge I~cidenc:Ia 'cton:an?o

como referencia la perpendicular a la superficie, o línea normal. - -,.,,_.·'"
Propiedades de la luz
:'R ia_fle.-.-.-·..-'Xiiíii:l
. . ._ '- '.· \ $"
~
46
30/10/2013
Reflexión y refracción
~La;:r~ijc~~{gfi ,· dlfusaf es causada cuando la luz choca contra u~~

sup~rficie lrregÚÍa·~. -:
Una superficie rugosa tiene muchos planos superficiales

diferentes, por lo que cada haz de luz que incide choca con
un plano reflector diferente y es reflejado con un ángulo que
corresponde al ángulo relativo al plano de la superficie.
Reflexión y refracción
e,?, el carnbi() de dirección de la luz al pasar _ ~

·T.a refracción
través de dos medios diferé-ñfes. · -· · - - -
La refracción depende del ángulo de incidencia de la luz y el

índice de refracción.
El índice de refracción está dado por la relación de la

velocidad de la luz en el vacío y la velocidad de la luz en el
medio.
47
30/10/2013
1
,~etracc i<O~,
--
e
·'Láradibmetría es la rnedició!l ... ~t~~"J9 . energía rª9,!ante d~t

espectro
é:
-<e ~~-,
electromagnético, inclt¡yendo la luz visible.
~~ ;· ..,.,; ·· ~ '· -~ ·•· · · · · ·. -· · · ·· ,. ·' ·__ ·· ----· •-'•:_·:- -·-;.:-•::'••'<'-'"-~""·"'· ····• · ., :e<.~~ ._ :\·-·-.-: :.·-;::_:-:·.-:·.:;·:•; . : . ·. _. ,, _ ·:w·', _..._~<• ,%l-
La medición de las propiedades de la luz por comparación

visual es conocida como \\fotometría".
El accesorio fotométrico rnás común es el ojo humano.
~s>§ . ,J?d.nsipio? <:f~r~9_i,O_!I!~t[í9 .Y . foto':le~r.ía . so, ~ los mismos,

pero las unidades de médición son difé.féñtes·:·· ·t
48
30/10/2013
Medición de la luz
Las características de la luz, las fuentes de luz y de iluminación

en inspección visual son las siguientes:
' Flujo luminoso: Proporcióp del flujo de luz, y se mide en

" Lumenii '(1m}._
· Iluminancia: Densidad de fjujg 191.J]ino?9 . sc>~re . ~r' ár~~ ...

dada de sup~rfiSi~ ~·n · ,~ r¡· i r§:~~h!e d.~99· Es
la medición dé' ' fa' luz fuera de un cu'erpo
luminoso. Las unidades de iluminancia son
los 1\Lux'' (lx) o los '~~pie~:.~~D.9.~. 19 'f''C~s.t,
pie-candela = 10.86 lux
Medición de la luz
M ~di!;,lQJl~,, ... "de.l , ., flujo Juminoso . en .una

s~_R:irfl~Jt;v-~99.9 c;og_si.d~rando el . ~OSl~.lqde
incidencia .•Q."' ..refrac;ción. El flujo luminoso
,..-<:-,~:~::Si.~'-t:,;;f).lpf~,;""''"' •",'\·'· ',, '. ·\... ,'"'- . ' t ' "·;:: ' ·.· : \ ,
puede ser saliendo, pasando a traves o

llegando a la superficie. Históricamente, ha
sido referida como brillantez fotométrica. La
luminansi.é3 , . ~~ > •••• rl)iQ~ ....~--·º
2
Sdfm . ·....
·ecandela/metro 'cuadrado) .() ."~. al]g~rt".
..
,_,~.,.,.,~·., ,,;;;_.,."/;,~ ,_ .. ,. :. "\.\. .,·',. ,.;/o· . ._.,, . ;,. : .. . :·•. ·~·' '' . . . .. .
49
30/10/2013
Medición de la luz
La ley del inverso cuadrado establece que la iluminancia (E), de

un punto sobre una superficie, es proporcional a la intensidad
luminosa (I), de la fuente de luz, e inversamente proporcional
con el cuadrado de la distancia (d), entre el punto y la fuente.
La relación del inverso cuadrado significa que si se duplica la

distancia se recibirá solamente 25°/o de la cantidad de luz.
Fundamentos de la luz
• &. _,~~.--.-..-~~~~- ·~. -~ C""~--~~~ --=-=---==
Medición de la luz
Ley de fotometría
Fuellte
de luz
o
[L!il J
50
30/10/2013
La f()~Qf11etría es "19 . rnedición y comp9r~~Ión de las propiedades

la luz, con respecto a la respuesta del ojo humano''.
Los fotómetros deberían medir, o ser corregidos, para que

midan energía radiante en el espectro de luz visible con la
misma respuesta del ojo humano.
Los fotómetros se clasifican de acuerdo con la característica que

puede medir.
Los fotómetros para medir iluminancia, comúnmente utilizados

en la industria, son los instrumentos fotoeléctricos.
Fundamentos de la luz ~
_..;;:. ~
·d
llltensiaaode Ja.:tu:z
Parª ej~~utar unª inspección visual .debe haber una fuente de luz. Qél~H[~I
Q.......~Ui!i.~i.~.l ..... ag~.cuada en intensidad y distribución,···. S.8D. el fin .. d~
proporci.8Q~I l1D.:. contraste adecuado sobre el área In?pe~ci.8Qada para que
la detección de objetos r~l~yª!Jt~? o dis&:Qntinuidades se cumpla con
éxito.
La detección de contraste es la más básica de las tareas visuales, es la

diferencia en luminancia o color entre un objeto y el fondo.
La calidad de luz o iluminación en el área de inspección se refiere a la

distribución de las fuentes de luz en el área, implica que estas ayudas
visuales sean funcionales y confortables.
51
30/10/2013
Intensidad de la luz
La lu~ d~ áre.-ª,t,Y
"Ca·' 'illz'espéétfíca ~para la insRección.
,_,_,._,_;c., .•<:"--'_~;<---:,·.-,_~- -,yo· __ • -·,·,:";,i'l"''--'1"~·~~3.._ ..... ~- ~- ~~•'.;~ ''
El ~~~"rJJt~:~ ,.P '~brjllªnt~:( es un factor importante en los medios

ambientes de prueba visual.
La brillantez de una superficie de prueba depende de su

reflectividad y la intensidad de la luz incidente.
~'~"-~-~rUI ~n!~~ - - ~~S~~¡~~ ..<? . Jn~~~ üc-~~P,~~ ínt_~_rfjer~ .c:qo,,_J.ª., ~abilidad

de ver claraá1ente y puede 'obstruir . 1~ obsecvac_ i8Q sr1tica y el
juicio, PRr lo cual, la intensidad ae ·¡a. b"fuz 'de'be-- ser bien
controlada: ' < . ~~y~~-'y'~~~~-·~,~~!··-- ' ,•,'
·t.;~;t-, .. -- .
Intensidad de la luz
Un mínimo de intensidad de iluminaéj<f>n dé -r60 I'X( 15 ftc}

!debería usarse para la prueba visual en .g~neral.
Un mínimo de 500 lx (SO ftc) deberíá'><ósarse para pruebas

críticas o para detalles finos.
De acuerdo
con la Sociedad de Ingeniería de
Ilu mina ~_i.<)n,
la prueba visual requiere luz en un rango
de 1,100 a 3,200 lx (10() a 300 ftc) para trabajos
críticos:·"· "~-·-- ··>-··- ,..,"'.,,... ,- -- ·~- <•--
Algunos códigos y normas (Ej: Código ASME Sec. V, Att.

9) podrían requerir una nivel de iluminación mínimo
para realizar una Inspección Visual.
52
30/10/2013
--
, · Inspección Visual
_.: Nivell y 11
La inspección visual, directa sin ayuda y ayuda, está delineada

en el Código ASME BPV Secdón.>V, Pruebas no Destructivas,
Artículo 9, la I nspección Visua l Directa como:
"a. Inspecci6t;t Vi§~f'l 'Pir@~'i' El examen visual directo

puede efectuarse usualmente cuando el acces~ . ··~.~ .~~ficien,~~
.
e.,~~~ colocar . . ~~,~~~.dentro de 24" (61Qrnm)~~/le SH,eerficie qHe
~~tá siendo ,~;.~r:Ji.Q ada y a un ángul~ n~ m.eD.~I 9§ 39~ de J~
superficie que está siendo examinad a,~ Pueden ser usados
espejos para mejorar el ángulo de visión".
Los lentes, de ~~m.~nto se en listan como "9yugas o aux:JIJ~X§~."·

El uso de un espejo para "tp.~jorar ~l. ángulo" también puede
considerarse corno una ayuda o auxiliar.
53
30/10/2013
La Sección ..~.•~rtículo 9 hace mención de la Inspección Visual

Remota (IUQlf~.s:;te,). Se menciona como un sustituto para la
Inspección Visual Directa de la siguiente manera:
''b. InspecCión Visual Remota ~ En algunos casos, la

inspección visual remota puede ser sustituto dEtla''íilspección
directq. La inspección visual remota' puede 'IJ'sar' auxlliares
0
visuales·'· tales como espejos, telescopios, boroscopios, fibra

óptica, cámaras u otros instrumentos adecuados. Tales
sistemas deben tener una capacidad de resolución al menos
equivalente a la que sea obtenida por la observación visual
directa".
La ló~ i ca parece ser que S~alquier instrumento o herramienta

cfué ·evite una observación 'aífecfa, por ejemplo, que el ojo se
iocalice a una distancia mayor de 24" (610mm ) y a un ángyJg
menor que 30° se considera indirecto.
Inclu ir un espejo en las definiciones de directa e indirecta o

remota permite interpretar la habilidad de "ver" el área de
interés sin "auxiliares" o espejos.
L~N~Q!~fi9[8..~ C~ft~l rd)fa r que si el espejo ~s la única forrl1~-·

de inspeccionar visualmente el área de interés' entonces es
visual remota (indirecta); inversamente, si el espejo resalta
la observación y la inspección puede hacerse sin el "auxiliar",
esta será consi~. ~raª~· sªílí'o inspección visual directa con un
auxiliar. · ·~ · · ·· · · · · ·'
54
30/10/2013
Distancia y Ángulo visual
Como un asunto práctico, la distancia, entre el ojo y la

superficie inspeccionada, y el ángulo de observación
determinan la separación angular mínima de dos puntos que
pueden resolverse ( distingyirse por separado) por el ojo, a lo
que se conoce como "podér?tf~;~résoluci()q~' del ojo.
Para el promedio general del ojo humano, la mínima separación

angular que puede resolver dos puntos en un objeto es cerca
de un minuto de arco (ó 0.0167 grados), esto significa que a
300 mm (12") de una superficie de prueba, la mejor resolución
esperada es cerca de 0.09 mm (0.003").
En 600 mm (24"), la mejor resolución anticipada es cerca de

0.18 mm (0.007").
Distancia y Ángulo visual
Para completar una inspección visual, el ojo se acerca al objeto

de prueba para obtener un ángulo visual grande, sin embargo, el
ojo no puede enfocar en forma definida sobre un objeto si está
Jg
más cerca de 250 mm (10"), 89[ !é!JJJg,_un9 inspección vis>y~>l
directa deb~,. r~.9. UZ.9 I.s~ ":4''·~0.ª. distan~tét1.Jle entre 250 a 600 rptp
( 10" a 24''). · ··
¡.¿<,;.~·~!Jt~:-~~·<.;':·~:·,{'. ''<::"'-•,-. !~' _,,_, _ ~-
También, es importante el ángulo que el ojo forma con la

superficie inspeccionada.
55
30/10/2013
,..
r- ~ Inspección Visual
. Nivell y 11
f '
.
~~...
·-,. -
,1>
.. -
1
56
30/10/2013
Un factor ambiental importante que afecta las inspecciones

visuales es la "iluminación".
Frecuentemente, el énfasis se pone en variables de los equipos

tales como el ángulo de visión de un boroscopio o el grado de
amplificación o magnificación, pero si la iluminación es incorrecta,
la amplificación no va a mejorar la imagen.
Otras condiciones, como los procesos fisiológicos, el estado

psicológico, experiencia y salud contribuyen a la exactitud de una
r~-...llqllll"'"" inspección visual o causan incomodidad y fatiga del inspector.
Condiciones que afectan la ins,.peCCiÓn OJ

---= --- - --
Atributos de la pieza
Ver depende de la cantidad de luz que llegue al ojo, la cual es afectada por la distancia,
reflexión, brillantez, contraste o limpieza, textura, tamaño y forma del objeto
inspeccionado.
Limpieza
La limpieza es un requisito básico para una buena inspección visual.
Es imposible tener datos visuales a través de suciedad; además, al obstruir la visión, la

suciedad puede enmascarar discontinuidades presentes; la limpieza evita el riesgo que
las discontinuidades no sean detectadas.
Cambios de color
La evaluación crítica del color y cambio de color es uno de los principios básicos de la
mayoría de las inspecciones visuales.
La corrosión u oxidación de metales, o el deterioro de materiales orgánicos está

frecuentemente acompañado por un cambio en el color, imperceptible para el ojo.
~~
57
30/10/2013
Características de. :. ~tU:Io '(~[j_ll~.~._.,t.·----------

e.~) · <>-o?-0::--,~~>- ;!~'.;.:;;.,:d'~'t':·
El contraste del brillo es generalmente considerado el factor más

importante en la vista.
El brillo de una superficie coloreada que refleja difusamente, depende de

su factor de reflexión y de la cantidad de luz incidente (luxo pie-candela
de iluminación).
EJ briiiR, ~xc~c~iyq (o brillo dentro de un campo visual que varía por más
de 1ü :'í)'"'2~Lrsa una sensación no placentera
·· • .. / . . ·:·: ·-.- _
~'r·--;-,·'.,_,-;J,.-¡~-·~~, ._,.-:.w·.,~.t,
llamada "resplandor".
·:,; :-
,':é··¡· •i' ,._,,, ·_ ....;··-:.,-.,,., . ;_·. :-.. · -,-_"-'':<'".._ ·,~.#.> ~."f ~ -:e \ :,·_ ;-~- · ·..'-.,.: ·,,.:. { _ ·.. :._,_,·---.:·-,... -., ..•,-_----\-><'" . : e;,
El respleOcl9f interfiere con la habilidad de la visión clara, la observación

crítica y el buen fuiéio. ...
E. . ! re~RI.andor puede evitarse utilizando luz polarizada u otros dispositivos

;zg,.la."""'''"····a·
~.· ·. , .·.
n¡::R . . 9s,
.· •. ··""·· .,...• , • . . .· . .. ..... .... . . . ··.,.0,',;::,."'··· ,. •.· ·
·. . · · ,~
Qª.t\:écterísticas dé 'brUie '(hr.íllantéz) ·
58
30/10/2013
.Condición
La herrumbre, pulido, fresacjg,_ !apeado, ataque químico, limpiE!ZFI cgn
C3. [§~a1 . w~nall9, .et¡::.h y las formas torneadas, son condiciones posibles
de una superficie, que afectan la habilidad para verla.
Existen comparadores de acabado de superficie, que muestran varias
condiciones.
Forma
Diferentes ángulos de la supE!rficje_.,..causar~,n, ,_ que sean J:"E!fJ.E!jfldFts
diferentes ca'ñ'tida'des de luz lía"éli el o]o:
,_,-_, .»' - - - ' ~-
' '
- -------:'-_·,:/J'-',-,"_, <
ui· for~a determina el ángulo, en cualquier superficie, en el que debe

verse. ' ·-~---~,_,. · ··-- · .
Tamaño
Si el objeto .E!$. .mª.$
gr~n de Q\JE!>E!I baz de I\J~, .$§~án requeri9?~ p~~os
múltiples de ilurniOg~ig_n::~ •. IO$P~~ción. · ·· · ·
59
30/10/2013
Temperatura
El calor excesivo obstruye la Yi?ta, e§tp ?e d_ebe a la distorsión de la ond~ .d?

calor. · · ···· -· · · · · -' .· .· · · ·.
Dado un ambiente desértico y agua en un recipiente reactor, ambos pueden

producir distorsión debido a la onda de calor.
r,r~#~ra y refl~xión ( r~ff~gªb~.

~-,__ .. ·:· .;":¡:~' ','• -__
ia),_ . · , ,· ¿ o;).:~_,- ._,.·.;,..\:_j';;.~./.
La forma más fácil de asegurar una iluminación adecuada es colocando la fuente

de luz y el ojo tan cerca de la superficie de prueba como la distancia focal lo
r~-.__,~, permita.
Similarmente, un amplificador debe sostenerse tan cerca del ojo como sea
posible, asegurando que la cantidad máxima de luz del área del objetivo alcance
el ojo.
La reflexión y textura de la superficie son características relacionadas.
Textura y reflexión (reflectancia)
Es importante iluminar un área de interés, pero no debe permitirse

resplandor porque enmascara la superficie.
Una superficie altamente reflectora o con textura rugosa puede requerir

iluminación especial .
La iluminación suplementaría debe protegerse para prevenir resplandor que

interfiera con la vista.
Para evitar que el ojo del inspector se fatigue y mejorar la probabilidad de

detección, las relaciones de iluminación en el área de inspección deben ser
controladas.
La relación de luminancia max1ma recomendada entre el objeto

inspeccionado y un fondo más oscuro es de 3 a 1, y la relación máxima
recomendada entre el objeto inspeccionado y el alrededor más iluminado
es de 1 a 3.
60
30/10/2013
Condiciones que afectan la inspección --1

l
· - - - = - - - = - :

El resplandor directo o reflejado reduce la visibilidad y el desempeño visual, puede ser un
problema mayor que no sea fácil de corregir; es causado por fuentes de luz o reflexiones
dentro del campo de observación y produce incomodidad.
El resplandor puede ser minim izado disminuyendo la cantidad de luz que llegue al ojo, para lo
cua l puede ser necesario:
1. Reducir la intensidad de la fuente de resplandor,
2. Incrementar el ángulo entre la fuente del resplandor y la línea de observación,
3. Aumentar la luz de fondo en el área circundante a la fuente de resplandor, o

reduciendo la fuente de luz,
4. Reducir las reflexiones utilizando una fuente de luz con un área mayor y menor
intensidad.
Tales soluciones son simples para implementar, ya sea para el

resplandor directo de luz suplementaria o el reflejado de un
objeto inspeccionado pequeño; pero el resplandor producido por
luz fija permanente es más difícil de controlar.
Los accesorios de techo deben montarse tan lejos como sea

posible, de tal forma que se encuentren sobre la línea de
observación, y deben tener protección para eliminar la luz con un
ángulo mayor de 45 grados del campo visual.
La iluminación para la inspección debe protegerse al menos

hasta 25 grados de la horizontal. Tal protección debe permitir
que llegue una cantidad suficiente de luz al área de inspección.
61
30/10/2013
Factores ambientales
Las reflexiones y sombras de paredes, techo, muebles y equipos

deben considerarse.
Deben ocurrir algunas reflexiones ambientales o estará muy oscura

la habitación para que sea práctica.
Se ha demostrado que los colores de paredes y el diseño tienen un

efecto en la actitud, lo que es importante cuando se inspeccionan
componentes críticos o pequeños.
Para complementar las necesidades de iluminación, todos los

colores en una habitación deben ser tonos claros.
Los colores fríos (azul) son recomendados para las áreas de trabajo
con altos niveles de ruido y esfuerzo ffsico excesivo.
Factores fisiológicos
Efectos de la fatiga
Ver no es la formación pasiva de una imagen, es un proceso

activo en el cual se mantiene seguimiento a las acciones a
través de una alimentación informativa en la cual las cosas
percibidas pueden ser alteradas.
En común, con otros asuntos psicológicos, pero diferente a

ciencias físicas, el resultado final de la "visión" no puede
medirse, solo puede ser descrito o comparado con el efecto de
una experiencia similar anterior.
En común con todos los otros procesos que requieren

participación activa, la fatiga reduce la eficiencia del observador
para realizar una interpretación exacta del dato visual.
62
30/10/2013
Efecto de la salud del observador

Existen condiciones anatómicas que pueden afectar directa o indirectamente la
habilidad del individuo para ver.
Por ejemplo:
•!• El Glaucoma-Enfermedad caracterizada por el incremento de la tensión

intraocular, que causa deterioro en la visión, desde anomalías ligeras hasta
la ceguera absoluta.
•!• La hipermetropía-Condición en la cual el lente se endurece con la edad y

hace que pierda su habilidad para enfocar.
•!• La retinopatía diabética-Condición que deteriora la visión normal, ocurre por

padecer diabetes, con rasgos de efectos desde menores hasta severos.
•!• Las cataratas difusas desarrolladas-Resultan de la diabetes, aunque también

por otras causas; pueden reducir la visión hasta mantener solamente una
percepción ligera.
•:• La miopía
La pérdida gradual de la visión en la edad madura es característica de las

cataratas y el glaucoma.
Siempre debe ser evitarse la iluminación defectuosa y una posición

tensa.
Es importante evitar la fatiga de los músculos de los ojos,

particularmente cuando es causada por errores de refracción, la
incapacidad para concentrarse en un objetivo y una oscilación rítmica del
ojo y de las pestañas ocurre como resultado de la fatiga muscular del
ojo, provocando inspecciones visuales que no sean efectivas.
Los lentes correctivos y el descanso frecuentemente alivian formas

simples de tensión del ojo.
Debido a cambios fisiológicos en el lente cristalino con la edad, el lente

es menos sensible al proceso de acomodación con lo que se es incapaz
de enfocar bien dentro de la visión cercana.
63
30/10/2013
La nubosidad, aumento de fotofobia, ojos muy acuosos, dolores en el

globo ocular, quemaduras, suavidad en el globo ocular, un sentido de
incomodidad en los ojos y una reacción de lentitud del iris, son algunas
señales que indican la necesidad de un análisis minucioso del ojo.
Para el inspector que no sabe que está mal, la etapa inicial del deterioro
comúnmente causa los mayores problemas.
Debido a que el deterioro de la visión típicamente progresa lentamente,

los individuos no son advertidos del problema hasta que afecta su
desempeño.
-....-;~'" Cualquier individuo que necesite cambios frecuentes de lentes correctivos,

quien note disminución en su agudeza visual, que tenga leves dolores de
cabeza, quien ve círculos alrededor de las fuentes de luz o quien no se
adapta a la oscuridad, debe realizarse un examen tan pronto como la
condición sea detectada.
Factores psicológicos
Diferentes observadores
La visibilidad de un objeto nunca es independiente del observador

humano.
Los seres humanos difieren inherentemente en la velocidad,

exactitud y la certeza de ver, aún incluso teniendo visión promedio
o normal.
Los individuos varían particularmente en las mediciones de umbral

y en sus interpretaciones de sensaciones visuales .
.:El estado psicológico, tensiones :y: emociones .influyen en la

:apreciación de la visibilidad de objetos e influyen en la ejecución
·de tareas visuales bajo muchas condiciones.
64
30/10/2013
Diferentes observadores
Las interpretaciones deben ser imparciales y consistentes.
Una política definida del procedimiento de inspección y

estándares debe ser adoptada y seguida fielmente.
Efecto de la actitud del observador
Probablemente la representación completa del campo visual no

está presente en el cerebro en ningún momento.
El cerebro debe contener actividad electroquímica representando

algunos aspectos fundamentales de una escena, pero tal imagen
típicamente no corresponde a como el observador describe la
escena.
Esto ocurre porque el observador añade experiencias y prejuicios

que no son parte del campo visual.
Tal experiencia sensorial puede reflejar o no la realidad.
Los datos sensoriales que entran a través del ojo son

transformados irrecuperablemente por sus contextos.
Una imagen en la retina se percibe diferente si su fondo o

contexto cambian.
Ninguna sensación simple corresponde únicamente al área

original de excitación de la retina.
65
30/10/2013
La intención del observador puede afectar la percepción.
El número de objetos visibles en una escena lejana excede la

descripción típica de la escena y está potencialmente disponible
al observador una gran cantidad de información inmediatamente
después de verla.
Si un observador tiene la intención de buscar ciertos aspectos de

una escena, solamente cierta información visual entra en la
apreciación, aún con la imagen total retenida en la retina.
Si una escena u objeto se ve una segunda vez, pueden ser

entendidas muchas características nuevas.
• Inspección Visual
.... ': Nivell y 11
.4•
66
30/10/2013
CAPACITACIÓN V PRUE AS NO
DESTRUCTIVAS OE ME.XICO, S.C.
La óptica explica la operación de muchas herramientas visuales

y de óptica. La óptica clásica explica la manipulación de la luz
por medio de accesorios mecánicos que producen una imagen
para la observación humana.
a. Espejos
Los espejos cambian la dirección de la luz por reflexión,

pueden ser planos, convexos, cóncavos o parabólicos, y pueden
ser arreglados en forma simple o en serie, con el fin de reflejar
una imagen o la luz.
Un espejo curvo puede considerarse como compuesto por un

número infinito de espejos planos muy pequeños, a cada uno
de los cuales llega un rayo de luz que se refleja de acuerdo con
las leyes de reflexión.
67
30/10/2013
a. Espejos
Un espejo cóncavo o esférico tiene un reflejo hacia un punto
focal.
Rayos de luz Espejo

curvo
Los espejos son invaluables para el inspector porque le permiten

mirar dentro de componentes y alrededor de esquinas.
El espejo de dentista es una herramienta común.
Los espejos con extremo móvil utilizan un pivote con un brazo de

control, que mover el espejo para barrer el área completa de interés.
b. Lentes (Amplificador o magnificador)
Un lente es un accesorio que converge o dispersa

la luz por refracción.
• Poder de amplificación (magnificación)
Un objeto parece incrementarse en tamaño conforme se

acerca al ojo; para determinar el poder de amplificación de un
lente, se considera el tamaño verdadero del objeto estando
colocado a una distancia de 10" del ojo; 10" es usado como
estándar; La amplificación lineal se expresa en diámetros; la
letra "X" es utilizada para designar el poder de amplificación de
un lente.
68
30/10/2013

Un lente es un accesorio que converge o dispersa la luz por refracción.
• Longitud focal
La longitud focal o distancia focal de un lente es la distancia desde el plano
principal del lente hasta el plano focal; esto se describe de la siguiente forma:
el foco principal o plano focal es la distancia desde un lente al punto en el cual
los rayos paralelos de luz que llegan a uno de los lados del lente positivo son
enfocados en el lado opuesto, después de haber sido refractados hacia un
foco.
Plano principal-
Plano Focal
//1
_.., ,.~/
----·
~- --·--
- ---- .....
'~~
'
Longitud Focal

Una vez que se conoce la distancia focal, puede determinarse la
magnificación del lente y viceversa; a una longitud foca l más corta, mayor
será el poder de magnificación; la distancia del ojo al lente debe ser la misma
que la longitud focal.
Un lente con una longitud focal de una pulgada tendrá un poder de

magnificación de 10 (10X), es verdad si el lente se mantiene a 1" del objeto y
el ojo es colocado a 1" de distancia del lente.
La siguiente fórmula determina el poder de magnificación:
Poder de magnificación =lO/longitud fo cal (pulgadas)
1
(
e 69
'\\ . .,.... .. ----------
1 r·; r ~ ~~-
:0'
30/10/2013
lentes (Amplificador o magnificador)
Tipos de lentes
Los lentes convergentes enfocan la luz sobre un punto, mientras los lentes
divergentes dispersan la luz.
El rnétodo convencional para describir los lentes es considerando la forma de su

superficie, de izquierda a derecha:
Lentes planos- Describen superficies planas.

Lentes convexos- Son lentes convergentes, son más gruesos en el centro
que en los extremos (protuberantes hacia fuera).
Lentes cóncavos- Son lentes divergentes, son más delgados en el centro
que en los extremos (hundidos hacia adentro).
() U Plano- convexo
1
Convexo- cóncavo
K [
Doble cóncav o Plano- cóncavo
lentes (Amplificador o magnificador)
Tipos de lentes
El más común, encontrado en el laboratorio, es el doble convexo; los plano-

convexo son usados en proyectores y microscopios; todos los otros son lentes
usados en combinación.
Los lentes "delgados'~ son aquellos donde el espesor es más pequeño que su
longitud focal.
Un lente magnificador convergente simple permite al ojo colocarse más cerca del
objeto inspeccionado cuando el plano focal de la retina está en el plano focal del
lente.
< :
· · · · · · ·H~···· · · · ···
Objeto , i
Lente ·t Plano focal
70
30/10/2013
Tipos de lentes
Los lentes divergentes difractan la luz hacia fuera, produciendo ampliFicación; con
un lente divergente, la magnificación se incrementa conforme el objeto se acerca
más al plano focal.
Objeto
Plano focal Lente
Los lentes "gruesos" consisten de un lente sencillo grueso, combinaciones o

arreglos de lentes delgados; los lentes compuestos se usan en la mayoría de
sistemas ópticos, desde magnificadores dobles y triples hasta sofisticados lentes
de amplificación (zoom) en cámaras, y proporcionan alta magnificación.
Lentes (Amplificador o magnificador)
b.l Tipos de lentes
Combinación de lentes Dobles Triples
Los lentes combinados tienen una longitud focal más corta que
cualquier lente utilizado solo, por lo que, para obtener alta
magnificación, en un magnificador simple, se emplean dos o tres
lentes en combinación.
Las veinte magnificaciones están cerca del máximo para estos

accesorios simples; un magnificador de 20X tendrá una longitud
focal y un campo visual de cerca de 1/4 de pulgada.
71
30/10/2013

Fallas inherentes de los lentes
Existen tres diferentes fallas inherentes en todos los lentes,
las cuales se pueden corregir, el grado en que se logre la
corrección determina la calidad del lente.
Distorsión
La imagen no aparece natural; la calidad del material y el
grado de pulido son las causas y el medio para corregirla.
Aberración esférica
Los rayos de luz pasan a través del centro del lente y en las
orillas externas son focalizados hacia diferentes puntos;
puede corregirse por modificaciones de las superficies curvas.
Aberración cromática
Es un efecto de prisma; cuando se descompone un rayo de luz
en diferentes colores, no se enfoca en el mismo plano.

b.2 Fallas inherentes de los lentes
El factor limitante principal para los lentes es la " Profundidad
de Campo"; conforme la magnificación se incrementa, la
distancia entre picos y valles (de una superficie irregular), que
se encuentran simultáneamente enfocados, disminuye; por
ejemplo, a 100X la superficie inspeccionada debe ser plana y
pulida, porque una variación de solo 0.001" puede estar fuera
del foco de definición. Superficie
irregular
Profundidad
de campo
72
30/10/2013
El factor limitante principal para los lentes es la "Profundidad de

Campo"; conforme la magnificación se incrementa, la distancia
entre picos y valles (de una superficie irregular), que se
encuentran simultáneamente enfocados, disminuye; por ejemplo,
a 100X la superficie inspeccionada debe ser plana y pulida, porque
una variación de solo 0.001" puede estar fuera del foco de
definición. r-----------l -s~~perffde-]
L-~~!~-~e_j irregular
--·-·----·~·-
~- Profundidad
de campo
En resumen, conforme el poder de magnificación de un

sistema de lentes se incrementa:
l. Existen menos picos y valles en el foco al mismo tiempo

2. El área que se puede observar es más pequeña
3. La distancia del lente al objeto es más pequeña (además,
entre otros problemas, la iluminación del objeto es difícil)
Por lo anterior, los magnificadores comunes que proporcionan

arriba de 20X, y que están fácilmente disponibles, no son muy
prácticos.
73
30/10/2013
:<MágnificaCIO'res sirnpi@_
S:
---'\: )~~: -~;.- }': ·.:/ ;;S : :..~,: ~:::~;):;,:;~~
Cuando se selecciona un magnificador simple, se consideran los

siguientes lentes corregidos por su calidad:
1. MagnifiS~dor ~oddingto11
2. ~~Q-~Iryca'Cior 'dobl~ pl~11o-convexo
3. Magnificador Ha5tings Triple ·
Los magnificadores simples se encuentran en muchas variedades, y

regularmente son desarrollados nuevos accesorios.
Lentes portátiles manuales, sencillos y múltiples

Microscopios de bolsillo
Magnificadores con soporte
Magnificadores que pueden sujetarse a la cabeza o que pueden
ser usados como anteojos o en conjunto con anteojos.
5. Accesorios de magnificación con fuentes integradas de luz

b.3 Magnificadores simples
74
30/10/2013
CAPACITACIÓN Y PJ:IUEBAS NO
DESTRUCTIVAS DE MÉXICO , S.C.
---,
-·.. 1
Medición Dimensional .
,
j
-·~-------=--==
Las mediciones lineales describen longitud, altura, espesor o cualquier otra dimensión que pueda
ser descrita como una distancia entre dos puntos, un punto y una línea, un punto y un plano,
etc.
Las mediciones linea les son las más simples y los requisitos de tolerancias, desempeño de la
inspección, evaluación de la variación y el reporte de los resultados siempre se encuentran
delineados en algún documento de referencia.
El término "Resolución" correspo~g(~ éi. Ia c:l.i.X.isi9n máspegueña de la escala .de ~.n }D~t,r~.r;;~nt?,
lo que determina la cantidad mínima 'ae a
v'aria'd ori la cUal 'será sensible el instrumérifo. . ,- ::: ·:~
l' Exactitud" ~B .la ..conpici~~ de c~mp li r_ ~P~ un estándar conocido, en un instrumento de

medición define
real. ' ''"''la , extensión
., . , .. ,... . con la ' cuar
. er-. p'ró
. medio de varias medidon~es ' .cumple
'i''VPIJtJ.'.U).< ,.,,,., . "'··!':'.. , •.•. "" ""'> :--- ' ...
con el
<>~5
valor
•:·;c.>YJ,, ·<;;
Generalmente, los instrumentos de medición deberían tener una exactitud de un cuarto de la

tolerancia de la característica que está siendo medida, aunque se prefiere una relación de
exactitud de 1O: 1.
75
30/10/2013
Medición Dimensional ,
ol-.....iiii::Sir~~·,.........:·ftll..··.'l"41n~--· ....... _ .~,- .. ,-.,..-~ -~
La relación más común, y más violada, entre resolución y exactitud es que la exactitud sea de dos
veces la resolución.
Los errores más comunes al realizar mediciones se deben a:
l. El desgaste sobre la superficie de medición
Todos los instrumentos de medición por contacto directo están sujetos a desgaste sobre la
superficie de medición, por lo que periódicamente deberían ser inspeccionados para
verificar su planicidad y deberían ser reemplazadas o acondicionadas cuando se
considere necesario.
2. El error por paralaje

Se debe al aparente desplazamiento de un objeto debido a un cambio en el ángulo de
inspección, desde una posición normal hacia el objeto que está siendo inspeccionado; es
evidente cuando se tratan de alinear dos superficies paralelas o intersecciones de
superficies y la posición de observación es con un cierto ángulo de inclinación; es muy
notable cuando se utiliza una regla o se tarta de interpolar una escala vernier.
Los dispositivos de medición son considerados parte de la inspección

visual porque son usados para registrar los resultados.
A través de los años, la ciencia de la medición, llamada " metrología", ha

sido mejorada.
La inspección visual incluye verificar si los artículos cumplen con las

especificaciones en dimensiones, y los dibujos y especificaciones las
proporcionan, junto con sus tolerancias.
El dispositivo de medición que debe ser utilizado es grandemente

dictado por las tolerancias de diseño y la accesibilidad de la dimensión
que deba ser medida; generalmente, las dimensiones con tolerancias
consideradas en fracciones pueden ser medidas utilizando reglas de
acero, mientras dimensiones con tolerancias consideradas en décimas o
milésimas, requieren mayor precisión.
Existen numerosos tipos de instrumentos de medición disponibles que

varían en el grado de precisión, incluyendo muchos altamente
especializados.
76
30/10/2013
Las mediciones lineales son aquellas que involucran una sola

dimensión en línea recta.
Todos los instrumentos de medición lineal están diseñados con base en el

Sistema Métrico o en el Sistema Inglés, y hasta que la transición sea
universal, ambos son utilizados.
Es necesario saber como leer y utilizar una regla antes de proceder con
otras herramientas de medición.
Reglas de acero
Son esenciales y frecuentemente utilizadas en una variedad de funciones

por lo que son suministradas en estilos diferentes, son los instrumentos de
medición más comunes; comúnmente son fabricadas de acero.
Las reglas de acero de 6" y 12" son las frecuentemente utilizadas; algunas
pueden sujetarse al bolsillo y están disponibles con varias escalas en una
la.
a. Dispositivos de medición lineal
Reglas de acero
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77
30/10/2013
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Dispositivos de Medición
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Escala vernier
Las reglas son clasificadas como instrumentos de medición no precisos, pero existen
muchos instrumentos de precisión disponibles que tienen la capacidad de medir en
décimas o milésimas, con una precisión de hasta 0.0001"; esto es posible por medio
de un método simple para amplificar la discriminación de la escala lineal básica.
Uno de estos sistemas es la escala vernier, utilizado en varios instrumentos de
medición como calibradores vernier, micrómetros vernier, vernier de alturas y
calibradores de profundidades.
Un vernier es la combinación de dos escalas: una escala principal y una escala

vernier; la escala principal puede estar dividida en pulgadas o en centímetros, o
ambas.

Escala vernier
El vernier es un instrumento decimal no fracciona!, por lo que
proporciona la capacidad de precisión.
4 U rr 11 Regla
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4.5 rnrn
78
30/10/2013
Micrómetros
Son dispositivos mecánicos extremadamente precisos,

comúnmente usados para medir milésimas de pulgada, pero
también existe con los que se puede medir hasta diezmilésimas
de pulgada.
Están disponibles en variedad de tamaños y formas para

propósitos especiales, pero es utilizado el mismo principio para
obtener las lecturas.
Están disponibles micrómetros para exteriores, interiores y

profundidades; se encuentran disponibles con varias puntas de
medición (las cuales normalmente son endurecidas para evitar el
desgaste), las que pueden ser planas, redondeadas, puntiagudas
o afiladas.
79
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Micrómetros
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Comparadores ópticos
Los comparadores ópticos, o proyectores ópticos, son dispositivos

excelentes para la inspección visual y la medición.
Un comparador óptico produce una imagen agrandada de dos

dimensiones de un objeto sobre una pantalla grande de cristal
translúcido.
Puede usar luz reflejada o luz de fondo (o la combinación de

ambas).
La ampliación está disponible desde el tamaño natural hasta SOX.

Las plantillas de comparación pueden ser colocadas sobre la
pantalla para verificar la exactitud dimensional.
Los resultados pueden ser rápidamente fotografiados.
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Comparadores ópticos

Calibradores
Un calibrador es un instrumento de medición que puede ser
ajustado para determinar espesor, diámetro, distancia entre
superficies y profundidades.
Utiliza una escala Vernier, que se desliza paralelo a la escala
principal y permite que sean realizadas las lecturas a una
fracción de una división de la escala principal; siendo el
calibrador Vernier un instrumento de medición
extremadamente preciso; el error de lectura es de 1/20mm =
0.05 mm.
Las longitudes estándar son 6", 12'~ 24", 36 y 48"; los tres
tipos de calibradores usados para medir diámetro exterior e
interior son el Vernier, el de Carátula, y el Digital.
Hasta donde sea posible, las lecturas deben tomarse con el
calibrador colocado en la pieza inspeccionada.
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Calibradores
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Indicador de carátula (dial)

Es un instrumento ampliamente utilizado en inspecciones y operaciones de control de
calidad.
En ocasiones es utilizado junto con calibradores de alturas o cuando se desea realizar

un barrido de la superficie inspeccionada.
Consiste de una carátula graduada, usualmente calibrada en milésimas de pulgada, se

encuentran en variedad de rangos de medición y resoluciones.
Actúa por empuje, la variación de la superficie puede verse con la deflexión de una
aguja indicadora; la deflexión se produce conforme el indicador o la pieza inspeccionada
se mueve; puede estar equipado con una serie de brazos mecánicos o dispositivos de
sujeción, de tal forma que pueda sujetarse a un objeto fijo (rígido), con lo que se
puedan realizar mediciones contra una referencia.
83
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Indicador de carátula (dial)
Dispositivos de medición lineal
Calibradores
Existen otros calibradores para mediciones especiales, algunos

de ellos son calibradores de profundidad, calibradores para
medir cuerdas o hilos, transportadores y transportadores de
bisel (para medir ángulos), niveles (para medir la variación
horizontal), calibradores de interior y exterior, calibradores
para medir el diámetro y uniformidad de agujeros,
calibradores de radios, calibradores de tornillos, calibradores
de espesor (una serie de hojas de varios espesores conocidos
para verificar separaciones).
Muchos de estos dispositivos son especialmente diseñados y

construidos para una aplicación particular.
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Calibradores

Calibradores
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85
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Calibradores para inspección de soldaduras

La inspección de soldaduras de fabricación es un campo
altamente especializado, que requiere un conocimiento
profundo de la metalurgia de la soldadura, los proceso de
soldadura, los símbolos de soldadura y de los requisitos
aplicables de los Códigos de soldadura.
La inspección visual de soldaduras para detectar
discontinuidades superficiales y para determinar la
configuración adecuada de la junta soldada se realiza
utilizando fuentes artificiales de luz, espejos, reglas,
magnificadores y calibradores especiales de soldadura, los
cuales son usados para verificar las características físicas de
las soldaduras.
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1. Calibrador "Cambridge"
Dispositivos de MediC.¡6;1~-~
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1. Calibrador "Cambridge"
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Calibrador para soldaduras de filete
Estos calibradores ofrecen un medio para medir en forma rápida y precisa la

soldadura de filete, desde 1/8" hasta 1".
Mide la longitud de pierna y las soldaduras cóncavas y convexas; son calibradores

muy simples pasa 1 no pasa.
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Calibrador Hi-Lo
Está disponible en dos configuraciones básicas.

Con el más completo se puede medir:
• El desalíneamiento durante el ajuste.
• La abertura de raíz de la junta.
• Longitud de pierna o tamaño, en soldaduras de filete.
• El refuerzo o corona de las soldaduras a tope.
• El espesor de pared en uniones a tope de tubos.
• Cuenta con un calibrador pasa 1 no pasa para el ángulo de
preparación del bisel de la junta.
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3. Calibrador Hi-Lo
a.
Estándares de comparación
Son estándares físicos que proporcionan una representación
de las características deseadas de un objeto, estos incluyen
a los calibradores pasa 1 no pasa, calibradores por
transferencia, calibradores para cuerdas o roscas, y
estándares de comparación visual como los utilizados para
evaluar la rugosidad superficial.
Proporcionan una técnica de inspección barata y simple,
pero los resultados son reportados como datos de atributos.
Los estándares de espiga y especializados pasa 1 no pasa
son comúnmente utilizados para verificar o ajustar
espaciamientos o separaciones, para medir el "claro" entre
dos superficies y para medir diámetros de agujeros.
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Dispositivos de Medición ·
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Los estándares para rugosidad superficial son una forma barata para verificar la textura
superficial producida por un proceso específico, se encuentran disponibles como escalas con
capas verticales, horizontales o circulares para simular procesos como fresado, torneado,
rectificado o fundición; cada escala representa un patrón o proceso e incluye un rango de
rugosidad.
Las roscas en birlos, espárragos, tuercas, extremos roscados de tubería, etc., son
inspeccionados para determinar una variedad de características incluyendo hilos por pulgada,
diámetro mayor y menor, ángulo de la cuerda, forma, etc.
Los anillos y tapones calibradores para rosca son simples calibradores pasa 1 no pasa utilizados
para verificar roscas internas y externas; normalmente son usados en pares, donde uno es el
calibrador pasa y el otro es el no pasa.
90
30/10/2013
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Dispositivos de Medictón 1
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b. Calibración y control de calibradores
La calibración es la comparación de un instrumento de medición contra
un estándar de referencia, de tolerancia cerrada y exactitud conocida, y
cuya exactitud tiene seguimiento con un organismo de estandarización.
La calibración generalmente se documenta en un registro permanente y

al instrumento se le coloca una etiqueta de certificación, indicando la
fecha en la que debe ser calibrado nuevamente.
Un sistema efectivo de calibración debe asegurar que se realice la

calibración de todos los instrumentos de medición considerados en él,
dentro de un periodo establecido.
Cualquier instrumento al que se le ha vencido la calibración debería ser

calibrado certificado antes de utilizarlo.
----~~~~~~~~~
Con el fin de asegurar que la exactitud y precisión de los

calibradores sea constante, es importante evitar un trato abusivo
o descuidado, por lo que los instrumentos deben mantenerse
libres de polvo y humedad, y las huellas de dedos deben
limpiarse antes de guardarlos.
El cuidado debe comprender evitar rayones o golpes sobre la

superficies de contacto, las caras de las carátulas y las
graduaciones.
Si es necesario remover un calibrador antes de tomar una

medición, debe asegurarse y debe ser retirado cuidadosamente.
Un calibrador nunca debe ser forzado sobre o al retirarlo de una

pieza, y la cara del calibrador no debería tallarse contra la pieza,
porque esto tiende a producir un desgaste no uniforme.
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DESTRUCTIVAS OE MEXIC0 1 S.C.
-
Dispositivos de Temperatura
....________,.~ ••. . , ... 'llS'l.~-~T..-~- - - - '="=
Además de las ayudas mecánicas para la inspección visual, pueden ser necesarios
dispositivos indicadores de temperatura, usados para controlar operaciones de
proceso como la soldadura y el tratamiento térmico.
Termómetros bi-metálicos
Operan con base en dos principios fundamentales, el primero es que el volumen de

los metales cambia con la temperatura , efecto conocido como "coeficiente de
expansión", el segundo principio es que los diferentes metales tienen diferente
coeficiente de expansión.
Los termómetros bi-metálicos utilizan estos pnnc1p1os al contar con dos láminas
delgadas de metal con coeficientes de expansión diferentes y laminándolas juntas.
El termómetro proporciona una lectura directa de la temperatura superficial de
tubería o componentes; las lecturas de la temperatura deben tomarse muy cerca del
área de interés.
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Pirómetro digital
El pirómetro ofrece una lectura directa de la temperatura y es
utilizado cuando la temperatura excede los límites del mercurio o
de otros termómetros.
La punta de la sonda se coloca sobre la pieza y la temperatura

que se lee es en la superficie; el pirómetro proporciona lecturas
más exactas que los medidores superficiales.
Crayones sensibles a la temperatura
Son utilizados para obtener una

temperatura aproximada.
Se marca con el crayón sobre

el metal en el área verificada;
la temperatura de la pieza es
de al menos la correspondiente
a la indicada en el crayón
cuando la marca se funde.
La medición debe realizarse

dentro de 1" del metal base
adyacente a la soldadura, las
marcas no deben hacerse
directamente sobre la
soldadura, por la posible
contaminación de la misma.
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EQUIPO PARA INSPECCION VISUAL ~

INDIRECTA (REMOTA) ,
~· -tll(! rc-~•= .. 1. r-r••'-~~ ~.:: ~ - ::;
Los ojos son la herramienta más importante en una inspección visual; sin
embargo, existen muchas situaciones donde no son suficientemente sensibles, o
no pueden alcanzar el área que debe ser inspeccionada.
Existe un número de equipos mecánicos y ópticos disponibles que complementan

a los ojos, y les permitirle realizar una inspección más completa.
El equipo utilizado para realizar inspecciones visuales indirectas es el

"boroscopio", .. el cual es utilizado en ambientes industriales, donde es necesario
inspeccionar áreas, que de otra forma requerirían desensamblar o desmantelar;
también son utilizados en áreas que representan alto riesgo para el inspector.
Son frecuentemente usados en la inspección de turbinas de gas, estructuras

aeronáuticas, reactores nucleares, partes internas de motores automotrices y
líneas de conducción; los boroscopios especializados son utilizados en ambientes
corrosivos o explosivos.
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Boroscopios II. De fibra óptica, flexibles
III. Video probadores o videoscopios
-- -- ~-~
95
30/10/2013
Originalmente inventados para inspeccionar el cañón de rifles y

era un telescopio delgado.
Para iluminar usaba una lámpara pequeña en la punta, hoy en día este
sistema es obsoleto por inadecuado e inseguro; los boroscopios modernos
a-..-=-:o:~~ utilizan un sistema de luz guiada a través de fibra óptica, como en el
fibroscopio.
-~,_;¡ En un boroscopio rígido: La imagen se lleva al ocular por medio de un
"Tren óptico", que consiste de un lente objetivo, en ocasiones usa un
prisma, lentes de relevo y un lente ocular.
La imagen formada no es real, se dice es una "imagen aerial'~ esto es, se
forma en el aire entre los lentes; por lo que es posible proporcionar una
corrección visual para el observador y controlar el enfoque del objetivo con
el ajuste simple de un anillo de enfoque.
Ocular Lentes de relevo Objetiv o
Como los boroscopios carecen de flexibilidad y habilidad de

explorar áreas, las especificaciones de longitud, dirección de
vista {DOV) y el campo de vista {FOV) se hacen más críticos
para alcanzar una inspección válida.
Por ejemplo, la dirección de vista siempre debe estar especificada
en grados, mejor que en palabras o letras; las tolerancias también
deben estar especificadas.
Existe variedad de puntas disponibles en los boroscopios con
respecto a la dirección de vista:
"'---Direct_a ~(Q::::::.
- e-
Oblicua~( Q )
Lateral
96
30/10/2013
La combinación de las características de operación determina las

características ópticas y físicas del instrumento apropiado para
cada problema particular de inspección, relacionado con el
diámetro, longitud, iluminación, dirección de observación, campo
visual y amplificación, resolución y profundidad de campo, por lo
que son posibles cientos de combinaciones; sin embargo, algunas
de estas características son esencialmente contradictorias, y se
requiere que coincidan en momentos específicos, por ejemplo, un
campo visual amplio reduce la amplificación, pero tiene mayor
profundidad de campo; mientras que, un ángulo estrecho del
campo visual produce una magnificación más alta, pero resulta
en una profundidad de campo menor.
97
30/10/2013
Las siguientes fotografías fueron tomadas en forma idéntica,

pero para diferentes campos visuales; cada una fue tomada a
la misma distancia del objeto.
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CAPACITACIÓN Y PRU A NC
DESTRUCTIVAS OE MEXICCI, S.C.
98
30/10/2013
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Fibroscopios ,
1
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El fibroscopio industrial es un instrumento flexible; su funda de capas mt:1ltiples protege dos
paquetes de fibra óptica; un paquete sirve como guía de la imagen y el otro ayuda a iluminar
el objeto.
De acuerdo con las leyes de la física, la luz viaja solamente en línea recta; sin ernbargo, la
fibra óptica permite doblar la luz alrededor de esquinas sin contradecir este principio básico.
Cuando un cristal óptico de alta calidad se estira para formar fibras muy finas, es bastante
flexible, por lo que es posible transmitir luz en un camino curvo sin desafiar las leyes físicas;
las fibras tienen de 9 a 30 micrómetros (mm) de diámetro, o el equivalente a 1/10 del
espesor de un cabello humano.
Debido a que una sola fibra es incapaz de transmitir una cantidad de luz satisfactoria,
decenas de miles de estas fibras están ordenadas en un paquete para transmitir suficiente luz
e imagen.
Para evitar que la luz sea difundida, cada fibra consiste de un núcleo de vidrio óptico de alta
calidad, recubierto con otro vidrio muy delgado, con un índice refractivo diferente.
El paquete de fibra, llamado "guía de la imagen", lleva la imagen

formada por el lente objetivo a la punta posterior, hacia el lente ocular;
es un paquete coherente, esto significa que las fibras individuales deben
estar alineadas precisamente, para que estén en posiciones idénticas
cada una con respecto a sus terminaciones.
El diámetro del paquete de fibras de la imagen es uno de los factores

que determina la resolución, aunque la precisión en el alineamiento es
más importante.
La imagen real se forma sobre las dos caras pulidas de la guía de la

imagen, por lo tanto, para enfocar un fibroscopio para diferentes
distancias, el lente objetivo en la punta debe moverse hacia adentro o
hacia fuera, usualmente por control remoto en la sección del lente
ocular.
El otro paquete de fibra, que no es coherente, se usa para llevar la luz,

desde la fuente externa de alta intensidad, al objeto, y se le llama
paquete "guía de la luz"; el tamaño del paquete entero se determina por
el diámetro del tubo de inserción.
99
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Cercano a la parte superior, los fibroscopios normalmente tienen una

sección para controlar el tubo de inserción, para que pueda doblarse,
lo que hace que el observador pueda dirigirlo durante la inspección o
para que sea capaz de explorar un área interior.
Los fibroscopios son fabricados en variedad de diámetros, algunos son

tan pequeños como 3.9 mm, con diferentes longitudes, de treinta pies
o más, y con la posibilidad de seleccionar diferentes direcciones de
observación.
En algunos casos, pueden ajustarse una variedad de herramientas

para realizar varias funciones, como por ejemplo, sujetar y recuperar
objetos.
..
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100
30/10/2013
DESTRUCTIVAS CE MÉXICO, .C.
Videoprobadores o VideosCopios .
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La fatiga del ojo asociada con el uso de endoscopios y fibroscopios, ha llevado a desarrollar
varios tipos de accesorios, como cámaras o cámaras para circuito cerrado de IV, para mostrar
las imágenes sobre un monitor.
El primer accesorio fue la cámara que contó con un dispositivo de tipo tubo; muchos sistemas
de este tipo son aún utilizados, sin embargo, son engorrosos y voluminosos, por lo que están
siendo reemplazados por sensores de imagen de estado sólido pequeños.
Los sensores de imagen son conocidos como "CCD" (charge-coupled discharge device
dispositivo de carga acoplada a la descarga).
La tecnología CCD a abierto un mundo nuevo para la tecnología de videoscopia, haciendo

posible el uso de diámetros más pequeños e imágenes de alta resolución, ideales para un rango
completo de aplicaciones industriales.
Los sistemas registran la imagen en videocintas, o en forma digital.
101
30/10/2013
Utilizados en inspecciones visuales y de óptica para resaltar una imagen

o para retener un registro permanente.
La tarea principal es convertir una imagen, de una escena dinámica, en

una señal eléctrica, que sea transmitida en tiempo real a otro lugar, y
que sea convertida de regreso, sin retraso, en una imagen que
reproduzca fielmente la escena original, acompañada con sonido.
Las características consideradas en un sistema de imagen son:

l. La imagen óptica es en dos dimensiones.
2. La escena es generalmente dinámica, no es estática.
3. La señal de video se transmite a cierta distancia sobre un
canal simple o un cable.
4. La señal puede necesitar que sea procesada o almacenada.
S. Al recibir la señal el monitor o receptor debe restablecer
inmediatamente la imagen óptica dinámica en dos
dimensiones.
6. La imagen sobre el monitor debe seguir fielmente la escena
ori inal en · real.
Videoprobadores o Videoscopios ':

j --=
Un sistema completo de imagen de video incluye el hardware

para la captura de la imagen, el procesado y análisis de la
imagen, y la presentación y almacenamiento de la imagen.
Computadora con
~ -- --~· -;;::Uideoi---+ [::::JJ

CCDo Monitor
Cámara de t1tbo
Videograbadora Sistema de almacenamiento
102
30/10/2013
Sensores de estado sólido

En los últimos 20 años, las cámaras con tubo han sido reemplazadas
por los dispositivos semiconductores de estado sólido, conocidos como
"CCO", el cual puede ser definido como un arreglo monolítico de
capacitares semiconductores de óxido de metal, con separaciones muy
pequeñas, que transfieren una carga de señal análoga desde un
capacitar al siguiente.
El dispositivo CCO de imagen es un chip de silicón de estado sólido

similar en estructura a una celda fotovoltaica , aunque más compleja; el
chip rectangular de CCO consiste de un arreglo de miles de elementos
sensibles a la luz en un patrón geométrico de 195 renglones y 162
columnas, o más de 31 ,000 capacitares sensibles a la luz; estos
r;YI'_..,....,..,. capacitares son los "píxeles" o "elementos de la imagen".
La tecnología de imagen CCO es un método único para generar,

almacenar y convertir imágenes hacia un monitor, por medio de señales
eléctricas.
Sensores de estado sólido
Un sistema de cámara CCD consiste de un sistema de lentes, un dispositivo CCD de

imagen y un procesador electrónico.
Los CCD son ampliamente utilizados para procesar señales en memoria digital y
análoga, también para la imagen óptica.
Los lentes enfocan la imagen de un objeto sobre la superficie del CCD, donde la luz
es convertida en electrones, fenómeno conocido como " efecto fotoeléctrico".
Los píxeles están separados uno de otro, y el número de electrones producidos en

cada uno es proporcional a la intensidad de la luz enfocada sobre el píxel en
particular; esta carga diferencial contiene información necesaria pa ra formar una
imagen.
Cada píxel del CCD recolecta y almacena los electrones que son producidos; la
imagen del objeto es almacenada en el CCD en forma de electrones, y no puede ser
utilizada a menos que pueda identificarse la localización y el número de electrones
en cada pixel.
103
30/10/2013
Videoprobadores o videoscopios
.....,_ ...
-!.'~~......-~-~~.--_..-. .~.,.,..- . .. .-._~A.-iiii.P.~---- - --=-
El video probador
La aplicación de dispositivos CCD de imagen en los endoscopios flexibles, ha permitió el

desarrollo del primer video-endoscopio.
Un cable de video flexible de estado sólido, que es mejor en electrónica, sustituye a la fibra
óptica para la transmisión de la imagen.
Los sistemas CCD sensores de imagen producen mayor brillantez y mayor resolución de la
imagen que los fibroscopios normales.
Gracias al tamaño diminuto de los CCD, el chip de silicón puede ser colocado en la punta de
un probador de diámetro pequeño, capaz de pasar a través de aberturas más pequeñas.
Su tecnología avanzada de microelectrónica le permite funcionar al CCD como una cámara

miniatura de TV, capaz de registrar y mostrar imágenes con gran claridad sobre un monitor
de video.
La tecnología de los dispositivos CCD facilita el uso de tubos de inserción de

mayores longitudes y hace posible implementar métodos avanzados en el
procesado electrónico de la imagen.
Otras ventajas de la tecnología CCD son:
·:· No se producen pumas negros porque se rompa la fibra óptica

·:· Capacidad para congelar imágenes
·:· Facilidad para la documentación
·=· Versatilidad
·=· Durabilidad
104
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30/10/2013
CAPACITACIÓN Y PRUEBAS NC
DESTRUCTIVAS DE MÉXICO. S.C.
Los dibujos o croquis fueron el primer método de

documentación para la inspección visual y aún siguen siendo
utilizados; únicamente se requiere pluma o lápiz y papel, pero
la falta de equipo de registro hace que la comunicación de los
resultados dependa completamente de la habilidad del
inspector para incluir los detalles en el dibujo.
Si es el método de documentación, establecer un plan o

procedimiento para su elaboración ayuda a obtener un nivel
uniforme en la información; los dibujos elaborados
previamente son invaluables.
106
30/10/2013
Dependiendo de la complejidad del objeto y los detalles

requeridos, podrían ser proyecciones en dos dimensiones
(ortográfico) o en tres dimensiones (pictorial); un encabezado
puede identificar el objeto por número de serie, número de parte,
localización, etc.; pueden incluirse instrucciones que describan
requisitos de seguimiento necesarios.
Puede ser apropiado una escala y las pos1c1ones de las

características más importantes; para objetos grandes, puede ser
parte del dibujo una matriz de coordenadas.
Cuando se reporta cualquier característica sobre un dibujo,

como discontinuidades o defectos, su localización debe ser
claramente descrita para que el área de interés pueda ser
localizada.
Usualmente, se localiza una característica de la pieza que

se pueda identificar fácilmente y se registra la distancia
desde esa característica, también, deberían ser incluidas
las dimensiones mayores y menores o una descripción de
la indicación.
Todos los dibujos se incluyen como parte de un reporte de

inspección y deberían estar firmados por el inspector e
incluir la fecha.
107
30/10/2013
La fotografía es una forma común para documentar

resultados de inspección; en todos los tipos de fotografía
comúnmente se incluye una cinta métrica, regla o algún
accesorio de dimensionamiento para contar con una
referencia dimensional en la imagen fotográfica.
108
30/10/2013
Las cámaras más comunes son sistemas SLR (single lens reflex) de 35
mm, sistemas de película instantánea, cámaras digitales y cámaras de
video.
Cámaras digitales __ ~ -- . ~" 1

-· --=--~ •
Por su versatilidad y fácil manejo, hoy en día la cámara fotográfica (o de
video) digital es la mas usada.
Las cámaras digitales suelen emplear la óptica y los mecanismos de las

cámara tradicionales, pero sustituyen la película por un sensor
electrónico CCD (charge-coupled device) o CMOS (complementa!)' metal
oxide semiconductor).
Su funcionamiento se basan en el efecto

fotoeléctrico (la conversión espontánea de luz
recibida en corriente eléctrica).
109
30/10/2013
~í - Inspección Visual
' _ Nivell y 11
DESTRUCTIVAS DE MÉXICO, S.C.
111

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30/10/2013

Objetivo General - - ··- 1

Que el participante adquiera los conocimientos y las habilidades prácticas

El participante estará familiarizado con los fundamentos, alcances y

Ejemplos de documentos que reglamentan la Capacitación,

•!• ASNT Standard, ANSI/ASNT CP-189-2006.

•:• SNT-TC-1 A: La calificación y certificación es

•:• ANSI/ASNT CP-189: Similar a SNT-TC-1A;

•:• ISO 9712: Cada país debe tener una agencia

Cada método de inspección requiere de la capacitación,

••• Nivel 1 en PND.

El empleador puede subdividir estos niveles cuando sea

Aprendíz: "Individuo que está en entrenamiento; o

•!• Conocer los principios básicos del método.

•:• Interpretar y evaluar los resultados con respecto a los

•!• Ejercer la responsabilidad asignada para el

Nivel 111 en PND.

·:· Ejercer sus responsabilidades para las operaciones de

Nivel 111 en PND.

•!• Tener suficiente respaldo práctico sobre materiales,

•!• Niveles 1 y 11: Para los métodos PT, MT y LT,

Calificación Técnica: Habilidad demostrada , conocimientos

Certificación: Es el testimonio escrito de la calificación.

Certificación Limitada: Los métodos de pruebas no destructivas

Experiencia: Actividades de trabajo realizadas en un método

~i~~~~tica Escrita : U_n p~ocedimiento escrito desarrollado por el

Empleador: Empresa privada o entidad pública las cuales

AÜtori~~~, · (}~rtifi~ador~~ P~r.s.O.llil o Qersonas designadas

Intervalos de recertificación máximos recomendados:

Durante la vigencia, el empleador puede a discreción o

Es la actualización o renovación de la vigencia de la

Esta puede ser temporal o definitiva y suceder cuando:

·:· Se falle en la reexaminación hecha periódicamente o a

La Calificación es Obtenida al Comprobar

ENTRENAMIENTO _ r- ENTRENAMIENTO f- r- CONOCIMIENTOS f-

EXPERIENCIA ...._ EXPERIENCIA .___ EXPERIENCIA

: Notas de la Tabla 6.3.1 A .

Mínimum Required Work

Radiógrafos (Certificado como Nivel 1 en RT)

T IH' , \ H H n .t ·•lu tt •S O l'l.f l

La evidencia de la primera inspección visual está en la biblia;

Debido a que el examen visual puede ser realizado sin usar

En sus primeras aplicaciones industriales, las pruebas visuales

A pesar de que el examen visual fue el primer método de examen no

En 1980, un comité de métodos visuales fue formado en el consejo

En 1984, el comité de calificación de personal visual fue formado en el

En 1986, un esquema de entrenamiento y una lista de referencia

Finalmente, en la edición 1988 de la práctica recomendada No. SNT-

La Inspección Visual es el primer paso de cualquier evalua

En general, las Pruebas No Destructivas establecen como

Para muchos objetos, la inspección visual es utilizada para

En general, las inspecciones con energía luminosa son

21,~ .·\h~ del interior de objetos transparentes

La industria de la energía, petroquímica, transporte y de

La inspección visual se emplea ampliamente en distintos

La inspección visual se puede aplicar a materiales metálicos

Además, la inspección visual puede ser aplicada a cualquier

En condiciones optimas, se pueden detectar el 80 % de

~ En cierto grado, casi todo puede ser inspeccionado.

~ Puede ser de muy bajo costo.

r Se puede recurrir a equipo relativamente simple.

)¡..- Se requiere un entrenamiento de personal relativamente

)..- Es un método relativamente rápido.

Dispositivo·''de carga acoplada q.J;.;:,.oplamiento de cá.rga