Prueba Técnica – Técnico Electricista Mantenimiento

1) Usted trabaja para una compañía denominada AMERICAN FERTILIZER S.A.S, que
se dedica a la fabricación de fertilizantes, en este momento usted es Técnico Eléctrico
e Instrumentista de la Planta de Solidos, la cual tiene 2 Líneas de Producción, la Línea
Super 1 que produce 100.000 unidades de 500gr por hora y la Línea Super 2 que
produce 60.000 unidades de 1.5 kg por hora.
El anterior fin de semana ambas Líneas fueron intervenidas para dar cumplimiento a
su Plan de mantenimiento preventivo trimestral, la próxima intervención de
mantenimiento preventivo esta programado para dentro de 3 meses.
El operario Líder de la Línea Super 1 se comunica con usted para informarle que la
Línea paro abruptamente y al revisar encontraron que el drive del motor principal está
echando humo.

A) Describa la manera como abordaría la situación para determinar un diagnóstico y

plan de acción para poner la Línea nuevamente en funcionamiento.
B) Ahora considere la siguiente situación, después de varios análisis concluye que el
Drive no tiene reparación y no se cuenta con Stock en el Almacén, como abordaría
la situación.
2) La máquina empacadora de la Línea 2 viene presentando problemas en la
sincronización de las mordazas de sellado horizontal, luego de realizar un diagnóstico
previo usted determina que debe realizar el cambio del sensor de desplazamiento,
para este caso debe ser capaz de medir desplazamientos de ±3mm. Cuenta con las
siguientes opciones (Figura 1.), ¿Cual usaría y por qué?

Figura 1.
R/:
3) El tanque de almacenamiento de la mezcla principal con el que se fabrican
coadyuvantes consiste en una válvula de entrada, otra de salida, 2 sensores de nivel
(Alto y Bajo), Sensor de temperatura, un calentador resistivo y un agitador con motor
eléctrico, actualmente su control es tecnología cableada, se requiere hacer un control
a través de PLC, desarrolle un control en Ladder para realizar las siguientes tareas:

a) A través de la Válvula de entrada ingresa la mezcla para llenar el Tanque.

b) Con las Válvulas cerradas se calienta la mezcla hasta llegar a 75°C.
c) Una vez llega a la temperatura deseada se debe agitar con 100 giros del agitador.
d) Luego de agitado se debe reposar por 30 minutos.
e) Se abre la válvula de salida y se vacía el contenido.

Nota: Si considera necesarios mas elementos como sensores o actuadores en el Control

puede usarlos.
R/:
4) Explique con sus palabras las diferencias entre un transmisor pasivo y un transmisor
activo, de ejemplos. Dibuje el esquema de conexión de un transmisor activo y un
pasivo.
R/:
5. Se tiene en una red Ethernet I/P con diferentes equipos enlazados entre si que
permiten el funcionamiento de la planta. Inesperadamente, se pierde la
comunicación del PLC y el PC que se muestra en la figura 2.

Figura 2.
Describa de manera simple como puede diagnosticar la perdida de comunicación
entre los dos equipos que se encuentran encerrados en los círculos.

R/: