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Seguridad E Higiene Industrial Universidad Catlica de Santa Mara

Facultad de Cs. E Ingenieras Fsicas y Formales


Programa Profesional de Ingeniera Industrial

IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y
EVALUACIN DE RIESGOS EN UNA PYME

TOSHIBA

2017 1
Seguridad E Higiene Industrial Universidad Catlica de Santa Mara

IDENTIFICACIN DE
PELIGROS Y EVALUACIN DE
RIESGOS EN UNA PYME

Autores:
Alvarado Vargas, Diego Alejandro
Gonzales Delgado, Stephany Milagros
Jurez Vlez Jess Fernando
Linares Valdivia, Hilda Cecilia
Medina Chvez, Octavio Arnaldo
Zavala Ayala, Gildo Emerson

Seccin: A

2017
Seguridad E Higiene Industrial
Ingeniera Industrial

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Seguridad E Higiene Industrial Universidad Catlica de Santa Mara

Contenido
I. OBJETIVOS ................................................................................. 4
II. INTRODUCCIN ........................................................................ 5
III. LA EMPRESA............................................................................. 6
3.2 DESCRIPCIN DEL LOCAL ........................................................ 8
3.3 PROCESO PRINCIPAL ............................................................ 10
3.4 PRODUCTOS QUE BRINDAN ................................................... 12
IV. DIAGNSTICO DE SEGURIDAD EN LA EMPRESA.............................. 12
V. IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUCIN DE RIESGOS ................. 13
5.1 MATRIZ DE PELGROS Y RIESGOS ............................................ 17
5.2 IPER ................................................................................... 18
5.3 MAPA DE RIESGOS ............................................................... 19
VI. MEDIDAS DE CONTROL Y RECOMENDACIONES .............................. 20
6.1 MEDIDAS DE CONTROL ......................................................... 20
6.2 RECOMENDACIONES ............................................................. 20
VII. CONCLUSIONES ...................................................................... 22

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I. OBJETIVOS

El objetivo de este procedimiento es identificar los peligros y


evaluar los riesgos que existen en la empresa analizada.

Realizar un diagnstico de seguridad en la organizacin y elaborar


el IPER respectivo.

Evaluar, controlar, monitorear y comunicar los riesgos que se


encuentran asociados a una actividad o proceso.

Se busca mejorar e implementar las medidas de seguridad en el


establecimiento, para as evitar accidentes que puedan daar tanto
a los trabajadores con al avance de la produccin.

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II. INTRODUCCIN

La Seguridad e Higiene Industrial es una tarea fundamental de toda


organizacin, que si se tiene en cuenta, llevar a las empresas a tener un
mejor desarrollo, adems de preservar la salud de sus trabajadores y crear un
buen clima laboral.

Es importante siempre identificar los peligros y sus respectivos riesgos para


poder tener un control sobre ellos y no se creen accidentes laborales ni
enfermedades ocupacionales.

La salud y seguridad de las personas son de vital importancia dentro de una


empresa. Las organizaciones son conscientes de esto y es por eso que se
deben realizar diferentes estudios empleando diferentes tcnicas para poder
poner al descubierto los puntos dbiles relacionados a la seguridad de la
integridad del empleado dentro de un centro de trabajo, en nuestro caso
PARETTO S.A.C..

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III. LA EMPRESA

CONFECCIONES
PARETTO SAC
RUC: 20221943482

Razn Social: FABRICA DE CONFECCIONES


PARETTO S.A.C.

Tipo Empresa: Sociedad Annima Cerrada

Condicin: Activo

Fecha Inicio Actividades: 25 / Mayo / 1994

Actividad Comercial: Fbrica de Confeccin de Prendas de


Vestir.

Direccin Legal: Cal. Den Valdivia Nro. 306

Urbanizacin: Cercado

Distrito / Ciudad: Arequipa

Departamento: Arequipa, Per

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3.1 Localizacin

El taller de confeccin analizado, se encuentra ubicada en CALLE


DEAN VALDIVIA N 306.

El taller se ubica donde


existen bastantes talleres
de confeccin.

El local de la empresa
cuenta con tres niveles y
un stano.

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3.2 Descripcin del local

NIVEL 3: CONFECCIN

Cuenta con:

Oficinas
Saln de Reuniones
Estantes

Servicios Higinicos
Mesas
Secciones
- Costura Recta
- Ribeteado
- Remallado
- Costura Plana
- Cerrado
- Acabado
- Inspeccin
- Planchado
- Empaquetado
- Producto Terminado
- Ojaladoras (2)
- Atracadoras (2)
- Botoneras (2)
Carritos

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Costura Recta
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Remalladoras

GRADAS
Plano
PLANO DE DISTRIBUCIN

Planchado
Atracadora Ojaladora Botonera

Cerradora Acabados Acabados


Remalladoras

Ribeteadora
Inspeccin
Inspeccin

Servicios
higinicos rea de Oficina de rea de Empaquetado
Gestin Produccin Mantenimiento

Arriba
Producto Terminado
Empaquetado

Pozo de
luz rea de
Reuniones
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3.3 Proceso Principal

El proceso de los chalecos de seguridad empieza cuando se


recepciona la Tela Drill Nuevo Mundo ART 2623 naranja junto
con las cintas reflectivas 3M tela 2 C/Logo plomo y la malla de
forro delgada hueco chico naranja, todos los materiales son
llevados a sus respectivos almacenes luego a mesa de corte
donde:

Se procede a tender la tela de drill sobre la mesa, se trazan


los moldes segn las medidas de las diferentes partes del
chaleco, se cortan cada una de las piezas, se desechan los
retazos de tela que quedan, y se clasifican cada pieza
cortada para ser llevadas al rea de bordado de los bolsillos
superiores y de los chalecos en general donde se les
incorpora el peln, que junto con la tela son sujetados con
bastidores, luego se programa la mquina y empieza a
bordar sobre las piezas, se quita el peln excedente y son
llevados al rea de Costura Recta.
Las cintas reflectivas son llevadas a medir y ser cortadas
para pasar luego al rea de Costura Recta.
La tela de malla es tendida en una mesa donde se trazan
sobre esta los moldes segn las medidas establecidas, son
cortados y se desechan los retazos de tela y son llevados al
rea de Costura Recta.

En el rea de costura llegan los bolsillos superiores y la pieza


general del chaleco bordados, las cintas reflectivas y la tela de
malla cortadas segn las medidas, cierres, hilos cinta de velcro
y las etiquetas. Todo pasa a que lo cosan luego es llevado al
rea de remallado donde refuerzan lo cosido, acabado el
remallado los chalecos pasan al rea de botones y ojales donde
se colocan broches de metal negro esmaltado en el bolsillo
inferior. Acabado este proceso el chaleco es llevado al rea de
acabado, donde se cortan los hilos sobrantes.

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Ya teniendo el producto listo se apilaran los chalecos para


luego llevarlos al rea de inspeccin donde se verifican que los
chalecos estn bien hechos, con las medidas respectivas, en
este procesos se retiran los chalecos defectuosos.

Los chalecos que hayan pasado la inspeccin son llevados al


rea de planchado para quitar todas las arrugas de la tela.

Al trmino del planchado son llevados a ser empaquetados


dentro de bolsas de plstico y finalmente son llevados al
almacn de producto terminado.

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3.4 Productos que brindan

El taller de confeccin elabora diferentes productos: chalecos,


camisas, polos, pantalones, buzos, shorts, casacas, otros; para
el anlisis del factor material tomamos como muestra el
producto CHALECO DE SEGURIDAD su confeccin se requiere
los siguientes materiales o insumos:

IV. DIAGNSTICO DE SEGURIDAD EN LA


EMPRESA

Dentro de la empresa se pudo observar que en las diferentes


actividades se presentan incidentes con probabilidades de
convertirse en accidentes. En la tarea de cortado, costura y
planchado presentan malas instalaciones elctricas lo cual
presenta un alto nivel de riesgo contra la integridad del
operario, exponindolo a posibles electrocuciones. El rea de
trabajo presenta un desorden de material y herramientas, a
esto se le suma los estrechos pasadizos en las instalaciones, lo
cual puede ser causante de tropiezos y cadas generando
lesiones severas en el trabajador. Por otra parte, se detect
ruido constante en el centro de trabajo y las malas posturas
producirn problemas auditivos y lumbares en el operario.

Los peligros mencionados anteriormente sern estudiados


mediante el IPER el cual nos permitir prevenirlos tomando
decisiones apropiadas para poder asegurar el ambiente laboral
en el cual se desempea el operario, teniendo en cuenta los
resultados del estudio y las normas ya establecidas por el
Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo.

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V. IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y
EVALUCIN DE RIESGOS

PELIGROS EN LA OPERACIN DE CORTADO:

Contacto con energa elctrica


Corte por uso de tijeras
Corte por contacto de la mq. en funcionamiento
Desorden en el taller
Baja Iluminacin
Cada de rollos de tela
Postura inadecuada

PELIGROS EN COSTURA RECTA/ PLANA/ REMALLADO/


RIBETEADO

Contacto con energa elctrica


Corte por uso de tijeras
Corte por contacto de la mq. en funcionamiento
Baja Iluminacin
Desorden en el taller
Ruido
Postura inadecuada

PELIGROS EN PLANCHADO

Quemadura con plancha


Desorden en el taller
Ruido
Postura inadecuada

PELIGROS EN EL REA DE ACABADO

Desorden en el taller
Baja Iluminacin
Ruido
Postura inadecuada

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PELIGROS EN TRANSPORTE

Desorden en el taller
Exceso de peso
Pasillos/Escaleras estrechos
Baja Iluminacin
Falta de E.P.P.
Postura inadecuada

Se est elaborando el IPER de la empresa PARETO, rea de


produccin, 3er piso; se va evaluar a travs de las metodologas:
matriz basada en OSHAS 18001: Se cuenta con la siguiente
informacin:

PELIGRO 1: Contacto con energa elctrica

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Hay muchos cables sueltos por el piso,
para alimentar a las maquinas. No existe una capacitacin, el
contacto con estas mquinas es diario

PELIGRO 2: Corte por uso de tijeras

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Todos los operarios usan tijeras en su
puesto de trabajo. Personal Capacitado. El contacto con esta
herramienta es diario.

PELIGRO 3: Corte por contacto de la mq. en


funcionamiento

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Todas los sectores del rea de Produccin
usan maquinas. Personal Capacitado. El uso de esta mquina es
Diario.

PELIGRO 4: Desorden en el taller

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. En todo este piso existe material

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esparcido. El personal esta medianamente capacitado. Todos los das


se usa material.

PELIGRO 5: Baja Iluminacin

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Esta rea no cuenta con focos que brinden
la suficiente iluminacin. Baja iluminacin en toda el rea. No se
capacita al personal, su uso es diario.

PELIGRO 6: Cada de rollos de tela

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Al ver desorden en esta rea, los rollos de
tela no son debidamente apilados. El personal no est capacitado y
no sabe dnde colocarlos. Todos los das se usan estos rollos.

PELIGRO 7: Postura Inadecuada

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Las sillas de esta rea no son las
correctas, provocando que el trabajador use posturas incorrectas.
Todo el personal usa estas sillas. Personal no capacitado, tampoco
sabe sobre las consecuencias de estas posiciones.

PELIGRO 8: Ruido

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. El ruido por algunas mquinas es excesivo
y se escucha en todo el piso. Personal no capacitado en el uso de
EPPS. El uso de estas mquinas es diario.

PELIGRO 9: Quemadura con plancha

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. La plancha no cuenta con un sitio especial
en el que se pueda poner la plancha. Todos los trabajadores pasan
por esta rea, el personal est parcialmente capacitado, el uso de
esta herramienta es diario.

PELIGRO 10: Exceso de Peso

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Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Los rollos de las telas tienen ms peso de
lo que los cargadores pueden soportar. Todos los trabajadores hacen
uso de estos rollos para su trabajo. No existe una capacitacin la cual
indique la correcta forma de cargan y la mxima capacidad del
operador. Todos los das se carga material.

PELIGRO 11: Pasillos/ Escaleras Estrechas

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. El lugar por donde transitan los
trabajadores es pequeo, no se puede mover el material con
facilidad. Esto afecta a todo el personal. No existe una capacitacin
de cmo llevar los materiales por estos pasillos/escaleras. Se usan
estos, todos los das.

PELIGRO 12: Falta de E.P.P.

Existen 54 personas en el rea de Produccin, 3er Piso, que trabajan


tres turnos de 8 horas c/u. Debido a los accidentes que puede
suceder por el uso de estas mquinas/herramientas se debe usar los
E.P.P. correspondientes. Todo el personal debe usarlos. No hay una
capacitacin de cmo se debe usar estos equipos. Todos los das se
trabaja con mquinas/herramientas.

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5.1 MATRIZ DE PELGROS Y RIESGOS

RIESGO VALOR DE CONTROL MEDIDA DE


TAREA PELIGRO PROBABILIDAD SEVERIDAD SIGNIFICANCIA
RIESGO PROPUESTO CONTROL
EVENTO CONSECUENCIA
Arreglar las
Contacto con Electrocucin, Extremadam Requiere Anlisis y
Contacto Alta 6 6 Intolerables 36 Si instalaciones
energa elctrica quemaduras ente daino Control Inmediato
electricas
Corte por uso de Requiere Control
Contacto Cortes, heridas Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
tijeras Adicional
Corte por
C contacto de la Incrustacin, Requiere Control
Contacto Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
O mq. en laceraciones Adicional
R funcionamiento
T Desorden en el Requiere Control Ordenar el rea de
Exposicin Tropiezos, cadas Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si
A taller Adicional trabajo
D Cansancio Visual, Requiere Control
O Baja Iluminacin Exposicin Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Colocar luminarias
Dolor de Cabeza Adicional

Colocar malla de
Cada de rollos Ligeramente No Requiere
Exposicin Golpe, contusin Media 4 2 Tolerable 8 No seguridad a los
de tela daino Control Adicional
estantes
Postura Dolores Ligeramente No Requiere
Exposicin Baja 2 2 Trivial 4 No Mejorar la postura
Inadecuada musculares daino Control Adicional
Arreglar las
Contacto con Electrocucin, Extremadam Requiere Anlisis y
Contacto Alta 6 6 Intolerables 36 Si instalaciones
energa elctrica quemaduras ente daino Control Inmediato
electricas
Corte por uso de Requiere Control
Contacto Cortes, heridas Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
tijeras Adicional
Corte por
contacto de la Incrustacin, Requiere Control
Contacto Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
mq. en laceraciones Adicional
COST.
funcionamiento
RECTA/PLAN
A, Cansancio Visual, Requiere Control
Baja Iluminacin Exposicin Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Colocar luminarias
REMALLADO, Dolor de Cabeza Adicional
RIBETEADO
Desorden en el Requiere Anlisis y Ordenar el rea de
Exposicin Tropiezos, cadas Alta 6 Daino 4 Importante 24 Si
taller Control Inmediato trabajo

Prdida audicin, Requiere Control


Ruido Exposicin Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
estrs, fatiga Adicional

Postura Dolores Ligeramente No Requiere


Exposicin Baja 2 2 Trivial 4 No Mejorar la postura
Inadecuada musculares daino Control Adicional

P Quemadura con Extremadam Requiere Anlisis y


Contacto Quemaduras Alta 6 6 Intolerables 36 Si Implementar E.P.P.
L plancha ente daino Control Inmediato
A
Desorden en la Requiere Anlisis y Ordenar el rea de
N Exposicin Tropiezos, cadas Alta 6 Daino 4 Importante 24 Si
habitacin Control Inmediato trabajo
C
H
Prdida audicin, Requiere Control
A Ruido Exposicin Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
estrs, fatiga Adicional
D
O Postura Dolores Ligeramente No Requiere
Exposicin Baja 2 2 Trivial 4 No Mejorar la postura
Inadecuada musculares daino Control Adicional

Desorden en el Requiere Anlisis y Ordenar el rea de


Exposicin Tropiezos, cadas Alta 6 Daino 4 Importante 24 Si
taller Control Inmediato trabajo
A
C
Cansancio Visual, Requiere Control
A Baja Iluminacin Exposicin Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Colocar luminarias
Dolor de Cabeza Adicional
B
A
Prdida audicin, Requiere Control
D Ruido Exposicin Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Implementar E.P.P.
estrs, fatiga Adicional
O
Postura Dolores Ligeramente No Requiere
Exposicin Baja 2 2 Trivial 4 No Mejorar la postura
Inadecuada musculares daino Control Adicional

Desorden en el Requiere Anlisis y Ordenar el rea de


Exposicin Tropiezos, cadas Alta 6 Daino 4 Importante 24 Si
taller Control Inmediato trabajo
Dolores
Ligeramente No Requiere Implementar
Exceso de Peso Exposicin musculares, Baja 2 2 Trivial 4 No
daino Control Adicional transportes
cadas

TRANSPORTE Pasillos/Escaler Requiere Anlisis y Reorganizar el rea de


Exposicin Tropiezos, cadas Alta 6 Daino 4 Importante 24 Si
M.P. /P.T. as Estrechos Control Inmediato trabajo

Requiere Control
Baja Iluminacin Exposicin Tropiezos, cadas Media 4 Daino 4 Moderado 16 Si Colocar luminarias
Adicional
Golpes, Ligeramente No Requiere Implementacin de
Falta de E.P.P. Exposicin Baja 2 2 Trivial 4 No
contusiones daino Control Adicional E.P.P.
Postura Dolores Ligeramente No Requiere
Exposicin Baja 2 2 Trivial 4 No Mejorar la postura
Inadecuada musculares daino Control Adicional

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5.2 IPER IPERC


Identificacin de peligros, evaluacion de riesgos y determinacion de controles
ACTIVIDAD: Rutinarias
Fbrica de Confecciones Paretto No rutinarias
PROCESO De emergencia
S.A.C.
EVALUACIN
RIESGO CONTROL
TAREA PELIGRO MEDIDA DE CONTROL
IPE IPr IC IF P S GR Nivel de Riesgo PROPUESTO
EVENTO CONSECUENCIA
Contacto con energa Electrocucin,
Contacto 3 2 3 3 11 3 33 Inaceptable Requiere Anlisis y Control Inmediato Realizar un correcto cableado
elctrica quemaduras
C Corte por uso de tijeras Contacto Cortes, heridas 3 1 1 3 8 1 8 Aceptable No Requiere Control Adicional -
O Corte por contacto de la Incrustacin, No mirar a otro lado cuando se
R Contacto 3 1 1 3 8 2 16 Aceptable No Requiere Control Adicional
mq. en funcionamiento laceraciones efecta la operacin
T Desorden en el taller Exposicin Tropiezos, cadas 3 2 2 3 10 1 10 Aceptable No Requiere Control Adicional Colocar los objetos en su lugar
A
Cansancio Visual,
D Baja Iluminacin Exposicin 3 3 2 3 11 2 22 Moderado Requiere Control Adicional Colocar ms fluorescentes
Dolor de Cabeza
O
Cada de rollos de tela Exposicin Golpe, contusin 3 3 2 3 11 1 11 Aceptable No Requiere Control Adicional Apilar bien los rollos
Postura Inadecuada Exposicin Dolores musculares 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar una mesa alta
Contacto con energa Electrocucin,
Contacto 3 2 3 3 11 3 33 Inaceptable Requiere Anlisis y Control Inmediato Realizar un correcto cableado
elctrica quemaduras

COST.
Corte por uso de tijeras Contacto Cortes, heridas 3 1 1 3 8 1 8 Aceptable No Requiere Control Adicional -
RECTA/ Corte por contacto de la Incrustacin, No mirar a otro lado cuando se
Contacto 3 1 1 3 8 2 16 Aceptable No Requiere Control Adicional
PLANA, mq. en funcionamiento laceraciones efecta la operacin
REMAL Cansancio Visual,
Baja Iluminacin Exposicin 3 3 2 3 11 2 22 Moderado Requiere Control Adicional Colocar ms fluorescentes
LADO, Dolor de Cabeza
RIBETE Desorden en el taller Exposicin Tropiezos, cadas 3 2 2 3 10 1 10 Aceptable No Requiere Control Adicional Colocar los objetos en su lugar
ADO
Prdida audicin,
Ruido Exposicin 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar EPP adecuado
estrs, fatiga
Postura Inadecuada Exposicin Dolores musculares 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Colocar sillas ergonmicas
P Quemadura con plancha Contacto Quemaduras 3 3 2 3 11 1 11 Aceptable No Requiere Control Adicional Utilizar guantes de Seg.
L
A Desorden en el taller Exposicin Tropiezos, cadas 3 2 2 3 10 1 10 Aceptable No Requiere Control Adicional Colocar los objetos en su lugar
A
D Prdida audicin,
N Ruido Exposicin 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar EPP adecuado
O estrs, fatiga
C
H Postura Inadecuada Exposicin Dolores musculares 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar una mesa alta
A Desorden en el taller Exposicin Tropiezos, cadas 3 3 2 3 11 1 11 Aceptable No Requiere Control Adicional Colocar los objetos en su lugar
C Cansancio Visual,
Baja Iluminacin Exposicin 3 3 2 3 11 2 22 Moderado Requiere Control Adicional Colocar ms fluorescentes
A Dolor de Cabeza
O
B Prdida audicin,
Ruido Exposicin 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar EPP adecuado
A estrs, fatiga
D Postura Inadecuada Exposicin Dolores musculares 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar una mesa alta
Desorden en el taller Exposicin Tropiezos, cadas 3 3 2 3 11 1 11 Aceptable No Requiere Control Adicional Colocar los objetos en su lugar
Dolores musculares,
Exceso de Peso Exposicin 3 3 2 3 11 2 22 Moderado Requiere Control Adicional Buscar medio de acarreo
TRANS cadas
PORTE Pasillos/Escaleras Exposicin Tropiezos, cadas 3 3 3 3 12 3 36 Inaceptable Requiere Anlisis y Control Inmediato Buscar medio de acarreo
M.P. Estrechos
/P.T. Baja Iluminacin Exposicin Tropiezos, cadas 3 3 2 3 11 3 33 Inaceptable Requiere Anlisis y Control Inmediato Colocar ms fluorescentes 18
Falta de E.P.P. Exposicin Golpes, contusiones 3 2 2 3 10 3 30 Inaceptable Requiere Anlisis y Control Inmediato Implementar el EPP adecuado
Postura Inadecuada Exposicin Dolores musculares 3 3 3 3 12 2 24 Moderado Requiere Control Adicional Utilizar EPP adecuado
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5.3 MAPA DE RIESGOS

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VI. MEDIDAS DE CONTROL Y


RECOMENDACIONES

6.1 MEDIDAS DE CONTROL

Identificar y evaluar ergonmicamente los factores de riesgos.


Investigacin sobre las posibles causas en los accidentes de
trabajo
Desarrollar programas de formacin adecuado y especfico
para prevenir riesgos.
Garantizar una vigilancia especifica de la salud de los
trabajadores.
Valorar el motivo de pausas, el nmero y duracin de ellas,
adems tambin las rotaciones de trabajo.
Optar por un control de base de datos de los trabajadores
accidentados o que presentan reclamo alguno sobre riesgos.
Conocer las tareas que realizan en el puesto de trabajo, as
analizarlas con metodologas apropiadas.
Seguimiento del grado de cumplimiento de los objetivos de la
organizacin a travs del programa de gestin.
Observando resultados, plantear prioridades para llevar a
cabo las medidas correctas.
Realizar cuestionarios de autoevaluacin.
Evaluar dinmicamente y actualizar los puestos de trabajo.
Evitar esfuerzos intiles que realiza el trabajo, podemos
realizar un DAP detallado del puesto de trabajo.
Capacitar al trabajador sobre el correcto posicionamiento en
su rea.
Capacitar al trabajador sobre el manejo de materiales
pesados (transporte de prendas).
Recordar que es mejor empujar las cargar, podemos utilizar
un equipo de acarreo.
Inspecciones especficas de planta y maquinaria, verificar su
correcto funcionamiento.
Inspeccin y control rutinario por rea.

6.2 RECOMENDACIONES

Recordar que la empresa debe actualizar peridicamente


mejoras para sus medidas de prevencin de accidentes.
En los puestos de trabajo los materiales o productos a usar
deben colocarse de manera correcta.

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Mantener en orden y en limpieza disminuir la probabilidad de


causar un accidente.
Los trabajadores deben de ir de acuerdo a los mtodos y
procedimientos establecidos por al empresa.
Siempre debemos ser conscientes que el uso de EPPs
disminuye considerablemente la probabilidad de que
tengamos un dato fsico.
Siempre debemos evaluar los resultados y mejorarlo.
Recordemos que cualquier trabajo puede causar accidentes,
as que todos deben ser tratados y analizados.
Recordemos evaluar y realizar mantenimiento a las maquinas.
Recordemos que dar motivacin al trabajador permitir que l
trabaje ms detalladamente y as disminuir accidentes.
No olvidar que el trabajador tambin necesita su tiempo de
descansa.

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VII. CONCLUSIONES

Despus de haber analizado los riesgos y peligros de la empresa,


se observ que dificulta el trabajo de los operarios, en muchas
ocasiones poniendo en riesgo la integridad fsica de los ellos.
Se realiz un ptimo diagnstico de seguridad, permitindonos
elaborar los IPER.
Luego de haber realizado la Matriz IPERC se concluye que la
mayora de peligros tiene un nivel de riesgo aceptable.
Se encontr un mayor nivel de riesgo en la tarea de transportar
materia prima y producto terminado.
Un nmero considerable de tareas en el proceso de confeccin de
chalecos de seguridad requiere de un control adicional.
Se grafic correctamente nuestro mapa de riesgos evidenciando
gran cantidad de ellos.

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