Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
2015
i
Tabla de contenido
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 1
1.2 Objetivos....................................................................................................... 3
ii
2.4.3 Ensilaje integral (tubérculo y follaje). .................................................... 17
4.6 Valores de proteína cruda (PC) obtenidos al final del proceso de ensilado.31
4.7 Valores de fibra detergente neutro (FDN) obtenidos al final del proceso de
ensilado. ..................................................................................................... 32
4.8 Valores de fibra detergente ácida (FDA) obtenidos al final del proceso de
ensilado. ..................................................................................................... 33
iii
4.9 Valores de la digestibilidad in vitro (DIV) obtenidos al final del proceso de
ensilado. ..................................................................................................... 34
5. CONCLUSIONES. ............................................................................................ 36
7. RECOMENDACIONES ..................................................................................... 38
8. BIBLIOGRAFIA CITADA.................................................................................. 39
9. ANEXOS ........................................................................................................... 43
iv
INDICE DE CUADROS.
v
Cuadro 14. Comportamiento promedio del porcentaje de fibra detergente ácida
según el tratamiento. ............................................................................................. 34
vi
INDICE DE FIGURAS
vii
RESUMEN
Alvarado, E.J. 2015. Evaluación del valor nutricional del ensilaje de residuos picados de la
cosecha de camote (Ipomoea batatas (L)). Tesis Licenciatura. Ing. Agronomía.
San Carlos, Costa Rica. ITCR.
viii
calidad nutricional del material ensilado, calidad fermentativa, propiedades
organolépticas, pH, PC, FND y FAD del ensilaje.
ix
ABSTRACT
Alvarado, E.J. 2015. Evaluación del valor nutricional del ensilaje de residuos de la cosecha
de camote (Ipomoea batatas (L)). Tesis Licenciatura. Ing. Agronomía. San
Carlos, Costa Rica. ITCR.
The present work aimed to evaluate the use of chopped harvest residues of sweet
potatoes that are unused commercial and conventionally (foliage and tubers of
third grade, i.e. residues) by means of the technique of microsilages and its use in
feed for ruminants. The work was made with the sweet potato planting by products
of the Bouregat variety that was three months old, in plots of the Instituto
Tecnológico de Costa Rica, district of Florencia, San Carlos, province of Alajuela.
As for the organoleptic properties it was obtained that all treatments are acceptable
as proved by the pH values obtained which showed no significant differences and
x
whose values were 4,72; 5,68; 4,11; 3,9; and 3,69% for the treatments T1, T2, T3,
T4 and T5, respectively. For the variable temperature no significant differences
were found, average temperatures obtained were 26,69; 27,00; 23,81; 26,60 and
26,83°C for the treatments T1, T2, T3, T4 and T5, respectively. Regarding the
effluent variable significant differences presented, whose mean values were
126,47; 335,33; 261,60; 335,33 and 631,37 ml for the treatments T1, T2, T3, T4
and T5, respectively. For the PC, NDF, ADF and digestibility variables, significant
differences were found whose mean values obtained were 15,34; 9,22; 9,22; 7,38
and 5,52% for PC. NDF 56,34; 46,94; 36,11; 24,59 and 33,69%. ADF 54,25; 40,35;
29,57; 17,40 and 7,63%. Digestibility 54,43; 64,9; 75,50; 90,20 and 97,83% for the
treatments T1, T2, T3, T4 and T5, respectively for each variable.
xi
1. INTRODUCCIÓN
El uso del ensilaje en el trópico cada vez se vuelve una alternativa importante en
sistemas de explotación bovina. A medida que los países progresan, los
agricultores presentan nuevas aspiraciones en parámetros productivos y
reproductivos, lo que vuelve a los sistemas exigentes en alimentación de calidad,
por lo que el productor ambiciona que la cosecha diaria de forraje no sea la única
opción para alimentar a sus animales (Wagner et al, 2013).
1
El propósito principal de la realización de un ensilaje es maximizar la conservación
de los nutrientes del forraje, con el mínimo de pérdidas en la calidad nutricional
que permita su uso como forraje durante los períodos de escasez de alimentos,
evitando la estacionalidad de la producción y permitiendo el aumento de la carga
animal por hectárea (Alonso et al. 2013).
1.1 Justificación.
2
1.2 Objetivos.
El valor nutricional del ensilaje integral del camote es de menor valor nutricional
que el de las diferentes combinaciones usadas de follaje y camote integral.
3
2. REVISIÓN DE LITERATURA
Según la FAO (2006) éste cultivo se adapta desde el nivel del mar hasta los 2.500
metros de altura, pero para establecer plantaciones comerciales se cultiva entre
los 0 y 900 metros sobre el nivel del mar, en donde se presentan temperaturas de
20 a 30°C, las cuales aceleran su metabolismo, por otro lado Casada (2005)
menciona que a temperaturas más bajas o a alturas mayores a 1.300 m.s.n.m. el
ciclo del cultivo se extiende hasta 140 días.
4
2.1.2 Descripción botánica.
Hojas: Son simples alternas con arreglo espiral, tienen una longitud de 4 a 20 cm,
el borde puede ser entero, lobulado o dentado, no presentan vaina, el pecíolo es
largo, alcanzando hasta 20 cm, la coloración es verde o con pigmentación morada
en parte o en toda la Iámina, el tamaño y el grado de pubescencia depende del
cultivar y de los factores ambientales (Huamán, 1992)
5
Semilla: tienen un diámetro de 2 a 4 mm, de forma irregular a redondeas
levemente achatadas, de color castaño a negro, el tegumento es impermeable, lo
que dificulta su geminación, pero no posee latencia (FAO, 2006).
Se debe realizar una roturación del suelo unos 40 a 45 días antes de la siembra,
con implementos que permitan profundizar entre 30 a 45 cm, se recomienda un
pase de rastra rompedora para destruir terrones y un último pase de rastra antes
de la siembra para garantizar una buena aireación del suelo y permitir la
penetración de las raíces, además permite realizar un control de malezas.
6
método más efectivo ya que se dispone de material vegetativo durante todo el
año” (Ruiz et al., citado por Solís, 2011).
2.1.4.4 Fertilización.
Según Casaca, (2005) los requerimientos de nutrientes para el camote son: 50 Kg.
de Nitrógeno (N2), 84 Kg. de Fósforo (P2), 80 Kg. de Potasio (K)
7
Cuadro 1 Fertilización recomendada para el cultivo de camote.
2.1.4.5 Cosecha.
Ruíz et al. citado por Solís (2011) menciona cuatro parámetros principales con los
que se puede determinar el tiempo adecuado de cosecha, los cuales son: la edad
del cultivo, maduración de las hojas, defoliación y la formación de pequeños
montículos de tierra alrededor de la planta (indicando así el crecimiento del
tubérculo).
8
La cosecha se puede realizar manualmente en pequeñas parcelas, cortando
primero los bejucos y extrayendo con herramientas manuales los tubérculos,
mientras que en grandes extensiones de terreno la cosecha debe realizarse
mediante dos o tres pases de arado para descubrir los tubérculos y ser recogidos
manualmente (Folquer; Montaldo, citados por Solís, 2011).
La clasificación del tubérculo depende de las exigencias del mercado así como del
productor, sin embargo es común que se clasifique por tamaño y calidad, dentro
de los estándares establecidos para tamaño se encuentran los siguientes: 920 a
1.360 gramos, 690 a 919 gramos y 454 a 689 gramos, para grande, mediano y
pequeño respectivamente. En cuanto a la longitud, la mínima debe de ser de 15
cm (Lardizábal, 2003). Por otro lado este mismo autor menciona que la calidad
tiene otras especificaciones como:
9
2.1.5 Composición nutricional.
Dentro de las características distintivas del tubérculo es que la materia seca que
éste presenta está compuesta por un alto contenido de almidón, principalmente
amilopectina, con un 60-70%, la cual es fácilmente digestible por todas las
especies, por otro lado se indica que las dietas ricas en éste alimento pueden
presentar deficiencias en ácido linoléico, esto a causa de su bajo contenido de
grasa; además es deficiente en proteína y aminoácidos esenciales (Solís, 2011).
En el cuadro 2 se resumen la composición nutricional del tubérculo y follaje.
2.2 Ensilaje.
10
también por Miller (citado por Alonso et al., 2013) como la conservación de forraje
verde mediante fermentación láctica en condiciones anaeróbicas.
Una vez que el forraje fresco es cosechado y hasta que el silo se utilice para
alimentar el ganado, se dan cuatro fases que cambian la composición química y
microbiana del material ensilado y que se deben conocer para dar un manejo
correcto al proceso de ensilaje. Aunque no hay una clara división entre las fases
sucesivas, en cada una de ellas ocurren diferentes procesos (Reyes et al. 2009).
11
descomposición de proteínas del forraje, lo cual es un proceso indeseable, no sólo
porque se reduce la disponibilidad de la proteína presente en el forraje ensilado,
sino sobre todo porque se pierde nitrógeno al ser liberado como amonio. Además,
este inhibe la producción de ácido láctico (“ácido bueno”), el cual es necesario
para conservar el material ensilado (Reyes et al. 2009). Esta fase dura pocas
horas. El oxígeno atmosférico presente en la masa vegetal disminuye rápidamente
debido a la respiración de los microorganismos aeróbicos y anaeróbicos
facultativos como las levaduras y enterobacterias. Además, hay actividad de varias
enzimas vegetales, como las proteasas y las carbohidrasas, siempre que el pH se
mantenga en el rango normal para el jugo del forraje fresco (pH 6,5-6,0) (Garces
et al. 2004).
Esta fase puede durar de días a semanas dependiendo de las características del
material ensilado y de las condiciones ambientales en el momento del ensilaje. Si
la fermentación se desarrolla con éxito, la actividad BAC proliferará y se convertirá
en la población predominante. Debido a la producción de ácido láctico y otros
ácidos, el pH bajará a valores entre 3,8- 5,0 (Garces et al. 2004). La fase de
fermentación efectiva comienza cuando se agota el oxígeno dentro del silo, y por
tanto empieza a dominar la microflora anaeróbica: bacterias, levaduras y mohos
que se desarrollan bien en ausencia de oxígeno. En esta fase, las bacterias
producen ácidos orgánicos, en especial el ácido láctico, a partir de los azúcares y
almidones (carbohidratos fermentables) que contiene el forraje ensilado o que se
han agregado en aditivos como la melaza o los granos molidos, entre otros. Las
bacterias que crecen dentro del silo también pueden producir ácido acético pero
en menor grado (Reyes et al. 2009).
La fase de estabilización se inicia cuando, por acción del ácido láctico, desciende
el pH del ensilaje a valores por debajo de 4.2. Bajo esas condiciones de acidez,
cesa toda actividad enzimática y se inhibe el crecimiento de todos los
12
microorganismos, aunque algunos pueden sobrevivir formando esporas. En estas
circunstancias, el ácido láctico se convierte en el verdadero agente de
conservación del material ensilado, pues se detiene el proceso de fermentación,
ya no se producen cambios en el forraje ensilado y el material puede guardarse al
menos hasta por 6 a 12 meses, e incluso puede utilizarse al año siguiente (Reyes
et al. 2009). La mayoría de los microorganismos en la fase II reducen su
presencia, algunos microorganismos acidófilos sobreviven en este período en
estado inactivo en forma de esporas como lo son los clostridios y bacilos. Sólo
algunas proteasas, carbohidrasas y microorganismos especializados como
Lactobacillus buchneri que toleran ambientes ácidos, continúan activos pero a
menor ritmo. Si el ambiente se mantiene sin aire acurre pocos cambios (Garces et
al. 2004).
Los mohos son organismos aeróbicos cuya presencia en el ensilaje se detecta por
la aparición de filamentos de diversos colores, de acuerdo a las especies
presentes. Se desarrollan en cualquier sitio del ensilaje donde encuentren
oxígeno. En un buen ensilado ocurre sólo al inicio del almacenamiento y se
restringe a la capa exterior de la masa ensilada, pero durante la fase del deterioro
aeróbico todo el ensilaje puede ser invadido por mohos. Las especies que se
presentan frecuentemente pertenecen a los géneros Penicillum, Fusarium,
Aspergillus, Mucor, Byssochlamys, Absidia, Arthirinium, Geotrichum, Monascus,
Scopulariopsis y Trichoderma. Los mohos disminuyen el valor nutritivo, la
palatabilidad del ensilaje y son un riesgo para la salud de los animales y las
personas (Garces et al. 2004). El deterioro en presencia de oxígeno se inicia con
la degradación de los ácidos orgánicos que conservan el ensilaje, por acción de
levaduras y ocasionalmente por bacterias que producen ácido acético. A su vez,
esto induce a un aumento del valor del pH, lo que permite el crecimiento de
bacilos, pero también de otros micro-organismos que crecen bien en presencia de
oxígeno (mohos, enterobacterias), los cuales provocan un aumento de la
13
temperatura y la producción de dióxido de carbono, procesos que dañan el
ensilaje (Reyes et al. 2009).
Ensilaje sobre encalado: estos ensilajes se caracterizan por ser de color marrón,
tener un olor acaramelado, ser de acidez variable, de buena aceptabilidad y de
valor nutritivo bajo.
Ensilaje mohoso: este es un tipo de ensilaje que se caracteriza por las manchas
algodonosas de color blanco, olor rancio, textura gelatinosa, pH mayor a 5, mala
aceptabilidad por parte de los animales y de bajo valor nutritivo.
14
molienda que pueden ser utilizados como suplementos para la alimentación de
bovinos (Chedly y Lee, 2001). Según el autor anterior los subproductos más
utilizados son raíces y tubérculos, frutas y subproductos de agroindustrias, de los
cuales destaca como los principales sub-productos el orujo de cervecería,
subproductos del banano, subproductos de yuca, tiquizque y pulpa fresca de frutas
(cítricos, pulpa de piña y hojas).
Los desechos de frutas y hojas tienen un gran potencial forrajero, con un alto
contenido en azúcares. El ensilaje es el mejor método para conservarlos
mezclándolos con los ingredientes anteriormente mencionados, de modo de
asegurar una buena fermentación al mejorar la calidad y la condición del ensilado
(Chedly y Lee, 2001).
Las raíces poseen en contenido bajo de proteína, grasa y fibra, con un alto
contenido de carbohidratos, el follaje presenta menor cantidad de carbohidratos
pero con un mayor contenido de fibra y proteína. Los tallos, que normalmente se
desperdician a la hora de la cosecha, son un forraje nutritivo y apetecido por los
bovinos. Una mezcla de rechazo de banano, raíces de yuca, tubérculos y hojas de
batata puede ser ensilada con éxito sin necesidad de aditivos (Chedly y Lee,
2001).
15
acción que a la vez acelera el proceso de secado, el que puede durar de dos a
cuatro horas en un día seco y soleado (Peters et al., citado por Solís, 2011).
Peters et al. (citado por Solís, 2011) demuestra la necesidad de reducir el alto
porcentaje de humedad del follaje, pues de no ser así se corre el riesgo de perder
nutrientes por lixiviación o perder todo el ensilado. En el cuadro 3 se puede
observar los porcentajes de proteína, grasa, fibra y ceniza del ensilado de follaje
(tallos, pedúnculos y hojas).
Nutriente Porcentaje
Proteína 12.2
Grasa 2.4
Fibra 22.5
Ceniza 13.2
En general Sánchez (citado por Solís, 2011) menciona que el ensilaje de tubérculo
presenta buenas características fermentativas y nutricionales. En el cuadro 4 se
puede observar los porcentajes de proteína, grasa, fibra y ceniza de éste tipo de
ensilaje.
Nutriente Porcentaje
Proteína 7.8
Grasa 1.0
Fibra 8.8
Ceniza 5.0
En una investigación realizada por Quezada citado por Solís (2011) se indica que
realizando un el ensilaje integral de camote se pueden obtener buenas
características organolépticas, entre ellas: olor agradable (avinagrado), color
amarillo verdoso y/o marrón verdoso, y textura firme, aspectos que revelan que el
proceso de fermentación y almacenamiento ha sido adecuado.
17
En el cuadro 5 se puede observar los porcentajes de proteína, grasa, fibra y
ceniza de ensilados integrales a distintas proporciones de tubérculo:follaje.
Porcentaje Tubérculo:Follaje
Nutriente
34:66 66:34:00
Proteína 10.2 9.8
Grasa 1.7 1.4
Fibra 16.9 7.9
Ceniza 12.4 8.1
18
3. MATERIALES Y MÉTODOS
19
3.2.2 Manejo del material vegetativo ensilado.
20
Cuerpo de
Microsilo
Sello de agua
Agujero para
Termómetro
Escape de
efluentes
21
experimentales. La diferencia entre los tratamientos se determinó mediante el
procedimiento de corrección de p-valores de Bonferroni. La denominación y
formulación de cada tratamiento se presenta en el Cuadro 6.
Tratamiento
Formulación del tratamiento
(Follaje:Camote)
T1 100:0 100 kg Follaje
T2 75:25 75 kg Follaje + 25 kg de Camote
T3 50:50 50 kg Follaje + 50 kg Camote
T4 25:75 25 kg Follaje + 75 kg Camote
T5 0:100 100 kg Camote
Y ij = µ + Ti + eij
Donde:
µ= Media general.
Proporción que representa cada factor de pérdida encontrado (por malas prácticas
de cosecha o manejo).
22
Temperatura interna del material ensilado durante los 30 días del proceso. Se
medió mediante la instalación de un termómetro en los microsilos, para ello los
microsilos contaban con un agujero en la parte media del tubo, donde se
introducia el termómetro y se sellaba el agujero con cinta para evitar entrada de
aire.
Peso del lixiviado. Se recolectó y medió diariamente los efluentes del proceso del
ensilaje durante 21 días.
23
Contenido de Fibra Ácido Detergente (FDA) y Fibra Neutro Detergente (FDN): Se
determinó mediante la adaptación de la metodología de Van Soest et al (1991) y
Komarek (1993) utilizada por Arredondo (2011) para el equipo de laboratorio
“Fiber Analyzer” (ANKOM TECHNOLOGY New York, USA).
24
4. RESULTADOS Y DISCUSION
25
Cuadro 7. Rendimiento productivo de follaje, camote comercial y camote de
rechazo obtenido en la parcela experimental.
26
Cuadro 8. Descripción de las propiedades organolépticas de los tratamientos
por repetición.
CAFÉ OLIVO
T2 AFRUTADO SUELTA AGRADABLE
CLARO
PARDO OLIVO
T3 AFRUTADO SUELTA AGRADABLE
CLARO
AFRUTADO
T5 AMARILLO ROJISO SUELTA AGRADABLE
JOVEN
TRATAMIENTOS pH E.E.
75% Follaje – 25% Camote 5,68 1 A
100% Follaje – 0% Camote 4,72 0,09 A
50% Follaje – 50% Camote 4,11 0,03 A
25% Follaje – 75% Camote 3,9 0,07 A
0% Follaje – 100% Camote 3,69 0 A
27
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0.05)
E.E error estándar
28
Cuadro 10. Comportamiento promedio de la temperatura interna de los
microsilos según el tratamiento.
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0,05)
E.E: error estandar
29
en la composición de la mezcla follaje: camote determina la cantidad de efluentes
que se generen en un ensilado. El tratamiento 0:100 (T5) fue el que mayor
cantidad de efluentes se recolectaron, con un promedio de 631.37 ml, por otro
lado el tratamiento 100:0 (T1) fue el que emanó menor cantidad de fluentes con un
promedio de 126.47 ml cuadro 11. El tratamiento 25:75 no puede ser tomado en
cuenta para esta variable ya que se presentó un error, posiblemente generada por
una mala elaboración del microsilo que no permitiera la salida de los efluente, otra
posible causa, pudo haberse generado una obstrucción de la salida del microsilo
por el material vegetativo durante la compactación y llenado de los mismos.
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0.05)
E.E error estándar
30
Los efluentes son generados por la ruptura de las membranas celulares de los
materiales ensilados, el volumen de producción y la velocidad con que son
generados se debe también al preparamiento mecánico del material forrajero, el
uso de aditivos, la madurez de la planta y el tipo de fermentación, sin embargo el
factor más importante es el porcentaje de humedad (Fernández. 2000).
4.6 Valores de proteína cruda (PC) obtenidos al final del proceso de ensilado.
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0.05)
E.E error estándar
31
raíces productivas, según Gómez y Fernández (sf) el follaje de camote de
comercial en Perú posee un alto valor de proteína inclusive superior a gramíneas
como el maíz, mientras que las raíces de camote poseen altos valores de energía
y bajos contenidos de proteína, en un ensayo de ensilaje de camote realizado por
estos autores encontraron que para en el ensilaje de follaje de camote posee un
contenido de 12.5% de proteína, para el ensilado de raíz 7.8% y para el ensilado
de raíz y camote 10.2% de proteína.
4.7 Valores de fibra detergente neutro (FDN) obtenidos al final del proceso de
ensilado.
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0.05)
E.E error estándar
32
El contenido de fibra es un factor determinante en la formulación de dietas
balanceadas según sea las necesidades del animal, según Casamiglia (1997) en
sistemas de producción con promedios de rendimientos medios a bajos las
recomendaciones se dan por niveles máximos de fibra en la dieta. Por otro lado,
en animales de rendimientos productivos altos, se habla de recomendaciones
basados en contenidos mínimos de fibra ya que se requiere que la fuente forrajera
sea de gran aporte de energía. Los niveles de fibra de recomendados varían entre
25-45% de FDN (Casamiglia, 1997).
4.8 Valores de fibra detergente ácida (FDA) obtenidos al final del proceso de
ensilado.
33
Cuadro 14. Comportamiento promedio del porcentaje de fibra detergente
ácida según el tratamiento.
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0.05)
E.E error estándar
34
Cuadro 15. Comportamiento promedio del porcentaje de la digestibilidad in-
vitro según el tratamiento.
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0.05)
E.E error estándar
35
5. CONCLUSIONES.
36
6. CONSIDERACIONES GENERALES DEL TRABAJO REALIZADO.
37
7. RECOMENDACIONES
38
8. BIBLIOGRAFIA CITADA
Casaca, A. 2005. Guías Técnicas para Frutas y Verduras. EL cultivo del camote.
Colombia. Promosta. Consultado el 15/04/2014. (en línea). Disponible en
http://www.sag.gob.hn/files/Infoagro/Cadenas%20Agro/Hortofruticola/OtraInfo/Guia
Hortalizas/Camote.pdf
Chedly, K. y Lee, S. 2001. Ensilaje de subproductos agrícolas como opción para los
pequeños campesino. s.l. FAO. (en línea). Consultado el 15/04/2014 Disponible
en http://www.fao.org/DOCREP/005/X8486S/X8486S00.HTM
39
FAO. (Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura).
2006. Fichas técnicas; productos frescos y procesados; hortalizas, Camote
(Ipomoea patatas). USA. (en línea). Consultado el 15/04/2014 Disponible en
http://www.fao.org/inpho_archive/content/documents/vlibrary/ae620s/pfrescos/CA
MOTE.HTM#B1
Fernández, A. 1999. El silaje y los procesos fermentativos. Ensilaje de planta entera. s.l.
INTA. Cap. I:4-11
León, J. 2000. Botánica de los cultivos tropicales. 3 ed. San José. CR. Agroamerica
IICA. 522 p.
40
MAG (Ministerio de Agricultura y Ganadería, CR). 2007. Informe Censos Raíces
Tropicales, Piña, Plátano, Papaya y Mamón Chino. (en línea). Consultado el
04/05/2014. Disponible en: http://www.mag.go.cr/bibliotecavirtual/a00034.pdf
Murillo. J. 2009. Manual del cultivo del camote. Proyecto de desarrollo de la cadena de
valor y conglomerado agrícola. Nicaragua. Chemonics Internacional Inc. (en línea).
Consultado el 04/05/2014. Disponible en
http://futuroagronomo.blogspot.com/2011/08/manual-del-cultivo-del-camote-
ipomoea.html
41
Solís, C. 2011. Sustitución del maíz por ensilaje integral de camote (Ipomoea batatas L)
como fuente energética en la alimentación de bovinos en crecimiento. Tesis Mag.
Sc. Chiriquí, PA, Universidad de Panamá. 153 p.
Wagner, B. Asencio, V. Caridad, J. 2013. Como preparar un buen ensilaje. s.l. IDIAF
(Instituto Dominicano de Investigaciones Agropecuarias y Forestales) (en línea).
Consultado el 04/05/2014. Disponible en http://www.engormix.com/MA-ganaderia-
carne/forrajes-pasturas/articulos/como-preparar-reparar-buen-t5176/089-p0.htm
42
9. ANEXOS
DIGEST IN
TRAMIENTOS REPETICIONES pH TEMP EFLU PC FDN FDA VITRO
T1 R1 4,55 25,46 66 17,11 98,6 54,16 56,2
T1 R2 4,84 25,33 145,4 17,01 54,66 53,13 57,8
T1 R3 4,78 25,22 168 11,89 56,13 55,46 49,3
T2 R1 3,67 25,20 345,2 7,09 24,34 16,78 91,2
T2 R2 6,68 25,29 394,8 7,83 20,96 16,74 90,6
T2 R3 6,68 25,39 266 7,23 28,48 18,69 88,8
T3 R1 3,8 25,39 256,4 8,77 35,21 27,85 81,1
T3 R2 3,85 25,37 235 9,54 37,83 31,08 75,1
T3 R3 4,04 25,41 293,4 8,89 34,39 28,05 77,9
T4 R1 4,17 25,58 0 9,77 48,41 44,92 58,6
T4 R2 4,05 25,68 0 10,09 53,91 48,11 57
T4 R3 4,1 25,50 0 8,25 50,24 40,51 62,9
T5 R1 3,69 25,42 638 5,51 30,35 7,68 97
T5 R2 3,7 25,40 652,1 5,58 34,5 7,24 97,9
T5 R3 3,69 25,50 604 5,48 36,22 7,97 98,6
43
Anexo 2. Análisis estadístico de la variable ph (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.054_pH_REML<-gls(pH~1+TRATAMIENTOS
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data53)
Resultados para el modelo: modelo.054_pH_REML
Variable dependiente: pH
44
Anexo 3. Análisis estadístico de la variable temperatura (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.003_TEMPERATURA.C_REML<-gls(TEMPERATURA.C~1+TRATAMIENTOS
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data00)
45
Anexo 4. Análisis estadístico de la variable efluentes (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.042_efluentes_REML<-gls(efluentes~1+Trata
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data42)
46
Anexo 5. Análisis estadístico de la variable proteina (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.005_Proteina_REML<-gls(Proteina~1+Tratamientos
,weights=varComb(varIdent(form=~1|Tratamientos))
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data00)
Resultados para el modelo: modelo.005_Proteina_REML
Variable dependiente: Proteina
Medidas de ajuste del modelo
N AIC BIC logLik Sigma R2_0
15 40.03 43.06 -10.02 2.99 0.89
AIC y BIC menores implica mejor
47
Anexo 6. Análisis estadístico de la variable fibra detergente neutro (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.007_Fibra.Detergente.Neutro_REML<-
gls(Fibra.Detergente.Neutro~1+Tratamientos
,weights=varComb(varIdent(form=~1|Tratamientos))
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data00)
48
Anexo 7. Análisis estadístico de la variable fibra detergente acida (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.006_Fibra.Detergente.Acida_REML<-
gls(Fibra.Detergente.Acida~1+Tratamientos
,weights=varComb(varIdent(form=~1|Tratamientos))
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data00)
49
Anexo 8. Análisis estadístico de la variable digestibilidad (infoStat).
Especificación del modelo en R
modelo.009_Digestibilidad.in.vitro_REML<-
gls(Digestibilidad.in.vitro~1+Tratamientos
,weights=varComb(varIdent(form=~1|Tratamientos))
,method="REML"
,na.action=na.omit
,data=R.data00)
50