Tipos de errores

Manuel Ignacio Cordero Hernández

Metrología

Instituto IACC

16 de septiembre del 2018

 1) Respuesta:

Valor Especificado se puede tomar como la media en las mediciones, (IACC, 2107).

VE = 165 + 162 + 166 + 168 + 161 + 163 + 170 = 165mm

7

a) Errores absolutos: “se refiere al cálculo matemático entre el valor que se mide y

el valor supuesto como exacto. Suele escribirse con el símbolo ± por delante de

la magnitud del mismo”, (IACC, 2107).

Ea1 = +|165 – 165|mm = + 0mm

Ea2 = +|162 – 165|mm = + 3mm

Ea3 = +|166 – 165|mm = + 1mm

Ea4 = +|168 – 165|mm = + 3mm

Ea5 = +|161 – 165|mm = + 4mm

Ea6 = +|163 – 165|mm = + 2mm

Ea7 = +|170 – 165|mm = + 5mm

b) Errores porcentual o relativo: “Se le conoce como el cociente entre el error

absoluto y el valor supuesto como exacto. Suele registrarse en porcentaje, por

esto se debe multiplicar por 100 (tanto %). Este error de igual manera puede ser

negativo o positivo”, (IACC, 2107).

%Er1 = 0 mm * 100% = 0%
165mm

%Er2 = 3 mm * 100% = 1,81%

165mm

%Er1 = 1 mm * 100% = 0,6%

165mm

%Er1 = 3 mm * 100% = 1,81%

165mm
%Er1 = 4 mm * 100% = 2,42%
165mm

%Er1 = 2 mm * 100% = 1,21%

165mm

%Er1 = 5 mm * 100% = 3,03%

165mm

Con estos datos se puede generar una tabla comparativa de los errores absolutos y los

errores relativos y así poder determinar la mejor forma de enfrentar las propuestas para

que el producto sea el adecuado y este dentro de las calidades comerciales y este

producto sea competitivo.

Tabla de Resultados

Longitudes (mm) Error Absoluto (mm) Error Relativo (%)

165 0 0
162 3 1,81
166 1 0,6
168 3 1,81
161 4 2,42
163 2 1,21
170 5 3,03

Este cuadro nos entrega la información necesaria para entender las desviaciones que

presentan los lápices tanto en longitud (milímetros) como en porcentaje y determinar

las fallas que se están produciendo en la fabricación de los lápices y tomar las

decisiones correspondientes.

La incertidumbre es definida como un parámetro no negativo caracterizado por la

dispersión de valores atribuidos a un mensurando, (IACC, 2017). Una manera de

calcularla es tomando el valor máximo de las mediciones y restarle el mínimo valor de

las mediciones.

Incertidumbre = 170 mm – 161 mm = 9 mm

En este caso la incertidumbre o inexactitud es de 9 mm lo cual es un rango bastante

amplio por lo que podemos determinar que hay una descalibración en la maquina

cortadora de los lápices y por lo tanto debemos considerar una mantención para poder

calibrarla.

2) Respuesta 2:

a) Errores absolutos:

Ea1 = +|165 – 162|mm = + 3mm

Ea2 = +|162 – 162|mm = + 0mm

Ea3 = +|166 – 162|mm = + 4mm

Ea4 = +|168 – 162|mm = + 6mm

Ea5 = +|161 – 162|mm = + 1mm

Ea6 = +|163 – 162|mm = + 1mm

Ea7 = +|170 – 162|mm = + 8mm

b) Errores relativos:

%Er1 = 3 mm * 100% = 1,85%

162mm

%Er2 = 0 mm * 100% = 0%
162mm

%Er1 = 4 mm * 100% = 2,46%

162mm

%Er1 = 6 mm * 100% = 3,7%

162mm

%Er1 = 1mm * 100% = 0,61%

162mm

%Er1 = 1mm * 100% = 0,61%

162mm
%Er1 = 8 mm * 100% = 4,93%
162mm

Podemos apreciar que las mediciones correspondiente a los ejercicios 2, 5 y 6 el

resultado generado se encuentran en el caso del ejercicio 2 exacto con respecto a la

medición referencial, sin embargo aunque las mediciones de los ejercicios 5 y 6 hay un

desplazamiento de 1 mm caen dentro de la definición de precisos y con una tolerancia

para la exactitud con respecto al valor referencial.

En el caso de los ejercicios 1 y 3 los valores se acercan entre si cayendo en la

definición de precisión pero no así de exactos ya que se alejan medianamente del valor

referencial.

Y en los ejercicios 4 y 7 se alejan entre si y del resto de las mediciones y también del

valor referencial por lo tanto no existe precisión ni exactitud.

3) Respuesta 3:

Para la fabricación de lápices se utilizan equipos, maquinarias y herramientas como

aserradoras, sierras cepilladoras, cortadoras, sensores de posición y proximidad,

actuadores, válvulas, pistones, controladores, PLC, lógicas de control, comparadores,

los cuales deben estar debidamente calibrados sometidos a programaciones

semanales o mensuales de calibración y mantención con personal calificado ya sea de

la misma empresa o por vendor para mantener la exactitud y precisión de los equipos y

maquinarias y obtener así productos fabricados de buena calidad disminuyendo los

errores asociados a la fabricación de los lápices como:

El error cero la cual es un desviación con respecto al cero y por lo tanto las escalas de

medición no coinciden. Este error es el presentado en todos los instrumentos que no

han sido calibrados, (IACC, 2017). Esto ocurre en el dimensionado y trozado de la

madera para obtener los lápices.

En el caso del error experimental es la diferencia que hay entre el valor medido y el

valor real, (IACC, 2017). Esto puede verse afectado por variables existente en el

proceso como temperatura, humedad, vibraciones, entre otros factores pueden

provocar variaciones los cuales no se pueden eliminar al 100% pero si disminuir

manteniendo bien adecuado el material experimental utilizado, capacitando y

certificando a las personas que realizan las mediciones mejorando sus técnicas, los

instrumentos utilizados deben estar certificados y calibrados al momento de tomar las

mediciones.

En la etapa de secado de la madera se utilizan instrumentos asociados la máquina de

secado como son los manómetros de presión y los PT100 que son sensores de

temperatura los cuales suelen a veces ser análogos, por lo tanto es importante la

ubicación que tenga la persona que recopila este datos para evitar los errores de

paralaje.

Bibliografía

 https://es.slideshare.net/manulol/proceso-de-elaboracion-del-lapiz . Consultado

el día 16 de septiembre del 2018.

 IACC (2017). Términos fundamentales y generales de la metrología; y tipos de

error. Metrología. Semana 5.