Trminos fundamentales y generales de la metrologa; y tipos de error

Juan Caroca Carrasco

Metrologa

Instituto IACC

25 de septiembre, 2017
 Desarrollo

1) A Ud., como encargado del Departamento de Control de Calidad de una empresa

de produccin de lpiz grafito, se le ha encomendado la misin de determinar
ciertos errores y aspectos asociados a las mediciones realizadas en la produccin
final del lpiz, por esto se le suministran algunos datos de la produccin,
presentados como las longitudes de lpices:

Medida Longitud (mm)

1 165
2 162
3 166
4 168
5 161
6 163
7 170

1.-De acuerdo a la informacin proporcionada en el cuadro, se solicita que realice un

informe con los siguientes elementos:

a) Errores absolutos.

b) Error porcentual.

c) Incertidumbre.
 a) Error absoluto: de manera simple es aquella diferencia que existe en el valor
que se toma a un producto y el valor exacto que este mismo tiene. De tal manera
que puede ser positivo o negativo esto si es que la medida tomada es inferior o
superior a la real por ejemplo la medida del contenido de una bebida ser la
siguiente: el valor que se midi es de 302 ml y el valor real de esta es de 301 ml
quedara expresado de la siguiente manera.

= = ,

b) Error porcentual: en pocas palabras es el error relativo expresado en una

manera de porcentaje. se toma el valor absoluto y el valor exacto se dividen por
el valor especfico y se multiplican por 100 quedando el resultado expresado en
porcentaje cuya frmula es la siguiente:

= %

c) Incertidumbre: es aquel parmetro asociado y vinculado al resultado de una

medicin que tiene como caracterstica una dispersin de valores atribuibles al
valor de la medicin en resumidas cuentas es aquella estimacin del rango de
valores que contiene el verdadero valor de la cantidad medida a modo de ejemplo
el espesor de una meza su primera capa es de 5 ml de pintura caf luego de tres
pasadas de barniz quedo con una capa de 8 ml por lo que ( tiene un valor de
ms 0,3 ml de espesor originalmente y aqu estamos en presencia de un
error de incertidumbre)

Antes que todo como nos estn pidiendo el error absoluto ante lo cual primeramente
debo sacar el valor especificado cabe recordar que para llegar al valor del error absoluto
es la diferencia entre el valor que se mide y el valor supuestamente exacto, es por ello
que tenemos que el valor especificado cuya frmula del valor especifico es la siguiente:
 + + + + + +
= =

Una vez obtenido el valor absoluto requiero determinar el valor porcentual que se
obtiene de la siguiente manera que es el valor del error relativo se multiplica por 100 y
el valor de error relativo es el valor que se obtiene del valor que nos dio en la operacin
del error absoluto dividiendo por 165 mm

Error absoluto Error porcentual

Error relativo Error porcentual

1) 165 mm 165mm = 0 mm
0/165 0%
2) 162 mm 165mm = 3 mm
-3/165 -0.018*100= -1.81%
3) 166mm 165mm = +1 mm
+1/165 0.006* 100= +0.6%
4) 168 mm 165mm = +3 mm
+3/165 0.018*100= 1.81%
5) 161 mm 165mm = 4 mm
-4/165 0.024*100= -2.4%
6) 163 mm 165mm = 2 mm

7) 170 mm 165mm = 5 mm -2/165 -0.012*100= 1.2%

5/165 0.03*100= 3%

El error mximo de incertidumbre segn lo desarrollado de acuerdo a los procedimientos

matemticos en las mediciones es de 5mm
2. De acuerdo a los datos de la tabla, determine si los mismos son precisos o
exactos de acuerdo a una longitud de referencia de 162 mm. Justifique su
respuesta de manera clara y concreta

Realizando las mediciones de lo pedido en esta pregunta se seala lo siguiente:

2) Las medidas realizadas de los tems 2,5 y 6 (aqu claramente hay un grado de
exactitud y de precisin en estas medias ya individualizas en el recuadro
anterior) estas se encuentran bien aproximado al valor verdadero que est en los
161mm.

3) En cambio, la de los tems 1 y 3 si bien entre ellas las mediciones estn cerca
(teniendo un valor de precisin, pero no as de exactitud) distan bastante del
valor que es 161mm

4) Y por ltimo en los tems 4 y 7 estas medidas estn distante del valor verdadero
de los 161mm y entre ellas mismas estn lejanas no existiendo ni precisin ni
mucho menos exactitud.

3. Plantee condiciones de mejora para disminuir los errores de paralaje, cero y

experimentales, basndose en una etapa especfica del proceso. Para esto es
necesario que especifique en qu consiste dicha etapa y los entes involucrados
en la misma (instrumentos y experimentadores)

Para lograr establecer mejoras dentro de los procesos industriales primeramente debera
tratarse el tema de a nivel macro y posteriormente a nivel micro a modo de ejemplo se
podra establecer un mtodo el de las 8D un mtodo de mejora propuesta y enfocada
por la jefatura mejoras sostenidas en el tiempo y que sean medibles y cuantificables
estableciendo como mejora los siguientes pasos de las 8D:
 1) Formacin del grupo de mejora (equipo)
2) Definicin del problema (establecer la raz en que consiste)
3) Implementacin de soluciones de contencin
4) Medicin y anlisis: Identificacin de las causas races
5) Anlisis de soluciones para las causas races
6) Eleccin e implementacin de soluciones races (comprobacin)
7) Prevencin de re ocurrencias del problema y causas races
8) Reconocimiento del equipo de mejora

A modo de procesos para corregir un error de paralaje se debe realizar lo

siguiente:

1- Tener personal capacitado de manera permanente al realizar las mediciones

ojal en las mediciones haya dos personas para una posible correccin

2- Tener en instrumento calibrado adecuadamente por el personal de bodega y

mantencin

3- Realizar la mantencin adecuada al instrumento desde la limpieza

detalladamente hasta el cambio si fuese necesario

4- Para evitar los errores de paralaje se podran establecer ajustes mediante

enfoques ajustables
 Bibliografa

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error (IACC 2017)