ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN UNIDIMENSIONAL DE LOS SUELOS

REPORTE DE LABORATORIO No 10.

ING. JOSÉ ANDRES CRÚZ WILCHES

GRUPO No 4.
JUAN CAMILO BERNATE PINEDA
HAROLD STEVEN RENGIFO RODRIGUEZ
CRISTHIAN CAMILO DIAZ
GERMAN GIRALDO

14 DE MAYO DEL 2015

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE SUELOS
 BOGOTÁ D.C.

TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN ....................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 2
OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................... 3
EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................................... 3
PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................... 6
RESULTADOS EXPERIMENTALES ............................................................................................ 6
DESARROLLO ............................................................................................................................ 8
INTERPRETACION ...................................................................................................................... 23
CONCLUSIONES.......................................................................................................................... 25
BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 25

RESUMEN
En este informe vamos a mostrar el proceso y desarrollo del ensayo de
consolidación, el cual se produce en suelos finos cohesivos (arcillas y limos
plásticos) y se basa en un proceso de reducción de volumen provocado por la
actuación de cargas sobre su masa y que ocurre generalmente en un tiempo
largo; este método es asintótico, es decir, que al comienzo es más veloz, y se va
haciendo más lento con el tiempo hasta que el suelo queda en equilibrio.

En este proceso se producen asentamientos los cuales pueden producirse varios

años después de finalizada la construcción.

INTRODUCCIÓN
En la ingeniería el estudio de suelos es muy importante para la elaboración y
diseñó de fundaciones y cimientos ya que un estudio previo de las propiedades
nos da una aproximación optima de lo que se debe hacer en cualquier tipo de
obra. Una de las propiedades más destacadas es la consolidación consiste

2
principalmente en la disminución del volumen inicial de un suelo fino cohesivo
(arcillas y limos plásticos).

Con este ensayo podemos darnos cuenta de su gran beneficio y utilidad que se
obtiene de consolidar un suelo antes de realizar cualquier obra ya que por ejemplo
nos podemos dar cuenta de la reducción de asentamientos debido al
comportamiento asintótico del ensayo; otra característica importante es el
aumento del esfuerzo efectivo del suelo y debido a todos estos factores se
aumenta la resistencia al corte.

OBJETIVO GENERAL
- Determinar la disminución del volumen y la velocidad con la que se
produce en el geomaterial, el cual se encuentra con cargas axiales para poder
realizar la curva de compresibilidad y con los datos obtenidos observar cuanto se
puede asentar el terreno de acuerdo a la carga.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Analizar la relación de vacíos y los esfuerzos efectivos como aspectos

relevantes en las deformaciones o asentamientos ocurridos en la masa de suelo
- Representar y analizar gráficamente las variables de relación de vacíos
contra esfuerzos efectivos.

EQUIPOS Y MATERIALES
 Consolidometro.

Figura No 1. Consolidometro o edómetro.

El aparato utilizado para realizar este ensayo se denomina Edómetro o
consolidometro y aplica el principio introducido por Terzaghi de la compresión de
una muestra, generalmente sin deformar, de altura pequeña con relación al
diámetro, confinada lateralmente por un anillo rígido y colocado entre discos
porosos.

3
 Deformimetro

Figura No 2. Dial o deformimetro.

Instrumentos y herramientas mejoradas para hacer más fácil, fiel, exacto y preciso
el medir las deformaciones que se estén dispuestas a medir.

 Equipo de cargas.

Figura No 3. Equipo de pesas o cargas.

Como se muestra en la Figura No 3, es la parte donde realizamos las diferente
cargas aplicadas al sistema, la cual es multiplicada por la longitud de su brazo de
palanca y esta sería la fuerza que actúa en la muestra.
 Equipo necesario para moldeo o corte de la muestra.

Figura No 4. Anillos o cilindros moldeadores

Estos moldes son utilizados únicamente para darle la forma a la muestra y cortarla
a ras y que quede lo más recto posible el corte para que así la fuerza actué
homogéneamente sobre todo el área de la muestra

4
 Cronometro.

Figura No 5. Cronometro.
Para determinar en los laboratorios la duración de los fenómenos se emplea el
cronómetro. Este es un reloj muy preciso que puede ser activado y desactivado a
voluntad por medio de dos botones.

 Balanza de sensibilidad de 0.01 gr.

Figura No 6. Balanza.
Es un instrumento de laboratorio que mide la masa de un cuerpo o sustancia
química, utilizando como medio de comparación la fuerza de la gravedad que
actúa sobre el cuerpo.
 Horno

Figura No 7. Horno.
Tiene una capacidad para 20 crisoles, aunque también hay modelos que pueden
contener hasta 168 crisoles. Está recubierto por múltiples capas de asbesto que
impide que el calor llegue al exterior del instrumento y altere el experimento o
dañe al operario. El horno funciona mediante resistencias eléctricas ubicadas en la
parte inferior y los laterales de las paredes internas del horno.

5
PROCEDIMIENTO
Empezamos con una breve explicación por parte del ingeniero y del laboratorista,
dándonos a conocer los pasos y materiales que íbamos a utilizar en nuestra
práctica, a su vez dando a conocer el orden de cada pareja que pasaría a hacer la
carga o descarga en la muestra de suelo y como es costumbre, obteniendo un
poco de muestra y metiéndola al horno para calcular su humedad, terminado esto
procedimos a colocar en el interior de la base del molde del consolidómetro la
piedra porosa inferior, seguido de esto se introduce el anillo que contiene la
muestra de suelo a ensayar, colocándose sobre la piedra porosa inferior y en la
parte superior de la muestra otra piedra porosa Posteriormente se fija con los
tornillos correspondientes el anillo de sujeción de la piedra porosa superior
teniendo en cuenta que tenemos que tener tanto la muestra como las piedras
porosas bien centradas y colocadas para no tener futuros problemas con el
ensayo.

Después de armado, el consolidómetro se instala dónde está el sistema de para

aplicar las cargas a la muestra, ubicando el cabezal de carga sobre la piedra
porosa superior, una vez esto, debemos de colocar la palanca de aplicación de
carga debe estar en posición horizontal y los equipos de medición todos en 0
(cero). Después de esto se puede iniciar con la práctica obteniendo como
resultado las lecturas de deformación y tiempo

La compresión de la muestra consiste en aplicar el siguiente incremento

De presiones o escalones de carga en kg/cm 2: 0,25 - 0,50 - 1,00 - 2,00 -
4,00 - 8,00 – 16,00 – 32,00. En cada una de ellas se registra la lectura del dial de
deformación, en los siguientes tiempos: 0, 6, 15, 30 segundos; 1, 2, 4,8, 15, 30
minutos y 1, 2, 4, 8, 16, 24 horas. (Lectura de deformación contra log t).

Finalmente, se descarga la muestra ensayada, se retira el consolidó metro

Y del anillo de bronce, se extrae el total de la muestra, se pesa W y
Se coloca a horno durante 24 horas para determinar el peso seco.

RESULTADOS EXPERIMENTALES
Tabla 1. Datos del ejercicio. Lecturas del dial en 10^-4 in

loading increment (kg/cm^2)

elapsed time (min) 1/8 to 1/4 1/4 to 1/2 1/2 to 1 1 to 2 2 to 4 4 to 8 8 to 16
0 2843 2796 2694 2458 1500 3100 3102

6
 0,25 2834 2780 2664 2421 1451 3047 3040
1 2829 2768 2647 2379 1408 2999 2985
2,25 2824 2761 2629 2337 1354 2946 2931
4 2820 2751 2610 2288 1304 2896 2873
6,25 2817 2742 2592 2239 1248 2841 2822
9 2813 2735 2576 2190 1197 2791 2768
12,25 2811 2729 2562 2142 1143 2743 2728
16 2809 2724 2553 2098 1093 2701 2690
20,25 2808 2720 2546 2044 1043 2660 2658
25 2807 2717 2540 2013 999 2630 2636
30,25 2806 2715 2533 1969 956 2602
36 2805 2713 2529 1937 922 2575 2602
42,25 2804 2710 1905 892
60 2803 2709 2517 1837 830 2525 2568
100 2802 2706 2508 1740 765 2496 2537
200 2801 2702 2493 1640 722 2471 2518
400 2799 2699 2478 1585 693 2446 2499
1440 2796 2694 2450 1500 642 2399 2463
(reset to) 3100 3102
Otros datos que nos da el ejercicio son los siguientes:

El peso del espécimen seco Ms = 329,99 g

La densidad de los sólidos ρs =2,70 Mg/m^2

Área del anillo A = 93,21 cm^2

Las alturas iniciales para las lecturas del dial siguientes:

Ho = 31,8516 mm para la lectura de 2843x10^-4 in

Ho = 31,4452 mm para la lectura de 2694x10^-4 in

Ho = 30,82544 mm para la lectura de 2458x10^-4 in

Puntos a desarrollar del ejercicio:

a) Graficar e contra log σ´ y  contra log σ´ curvas para este test. Determine el
esfuerzo de pre consolidación y el apropiado índice de compresión
b) Graficar la lectura del dial sobre raíz de tiempo para este incremento y
determinar el Cv (coeficiente de consolidación). Graficar Cv contra log σ´.

7
 c) Hacer lo mismo del unto anterior b), solo usando el método de Casagrande
del logaritmo de tiempo
d) Para los dos incrementos, uno antes del esfuerzo de pre consolidación y
uno después del esfuerzo de pre consolidación, compare los valores del Cv
determinados por los dos procedimientos.

DESARROLLO
a. Para hallar e la relación de vacíos debemos hacer un diagrama de relación
de fases (ver Figura No 1), de esta forma podemos hallar la densidad, el
peso y el volumen de los tres diferentes materiales que tenemos en una
muestra de suelo, que son el aire, el agua y los sólidos.

Figura No 8. Relación de fases

Este ensayo tenemos nuestra muestra sumergida en agua o saturada, lo que

indica que los materiales en nuestra muestra de suelo son el agua y los sólidos
(ver Figura No 2)

Figura No 9. Relación de fases, suelo saturado

Sabemos cuál es el volumen V de la muestra de suelo ya que conocemos su altura

inicial Ho y el área del anillo A.

V=Ho*A

Además de la densidad de los sólidos ρs y su masa Ms de esta forma podemos

hallar el volumen de los sólidos Vs:

8
 𝑀𝑠
𝑉𝑠 =
𝜌𝑠

Después de esto podemos también hallar el volumen del agua Vw de la muestra:

Vw=V-Vs

De esta forma ya podemos hallar la relación de vacíos inicial e:

𝑉𝑤
𝑒=
𝑉𝑠
El esfuerzo específico o el esfuerzo que se le hace a las partículas sólidas de
suelo σ´, no lo dan en kgf/cm^2, para hacer nuestra grafica la debemos pasar a
kPa, de esta manera:

1kgf=98,1kPa

Y de esta manera obtenemos nuestra primera gráfica.

1,5

1,4

1,3
relacion de vacios e

1,2
convenciones
1,1
tangente de
la curva
1
horizontal
bisectriz
0,9
prolongacion
del tramo
0,8
10 100 1000 10000
esfuerzo efectivo σ´(kPa)

Grafica No 1. E contra log σ´.

Como hallamos nuestra grafica anterior, según el libro de Budhu, el procedimiento

a seguir es:

1. Identificar el punto máximo de curvatura, o el punto inicial de la curva

9
2. Dibujarle una línea horizontal, la cual vemos de color roja
3. Dibujar la tangente de la curva, la cual vemos de color verde
4. Debemos bisectar el ángulo entre la tangente y la horizontal, la podemos
encontrar de color negro
5. Prolongamos el tramo virgen, para que se interseque con la bisectriz, la
encontramos de color azul
6. El punto de la intersección en las abscisas será nuestro máximo esfuerzo
efectivo vertical último esfuerzo de preconsolidación, los vemos como un
cuadro rojo

σ´zc= 160 kPa

Ahora hallaremos el coeficiente de compresión o el índice de compresión Cc:

𝑒2 − 𝑒1
𝐶𝑐 = − = 0,058
log 𝜎´2⁄𝜎´1

Donde las variables e1 y σ´1 son las correspondientes en el punto máximo de la

curva, y e2 y σ´2 son las correspondientes en el final de la gráfica, o ver las
elipses en la gráfica.

0
1
deformacion vertical ε

2
3
4
5
6
7
8
9
10 100
esfuerzo efectivo σ´(kPa

Grafico No 2. ε contra σ´.

Con esta grafica podemos encontrar el módulo de compresibilidad del volumen

mv, Que en resumidas cuentas es la pendiente del tramo virgen:

10
 𝜀2 − 𝜀1
𝑚𝑣 = = 0,1208 𝑚𝑚2 /𝑘𝑁
𝜎´2 − 𝜎´1
b. Primero debemos pasar nuestras lecturas de dial a mm y los tiempos
debemos sacarle la raíz.

1in = 25,4mm

Tabla No 2. Método de Taylor, lecturas del dial para las cargas 1/8 a 1/4

Square root-time method

Displacement Displacement
Elapsed vertical
dial gage dial gage √t (√min)
(min) strain
(in) (mm)
t d d ε
0 0,2843 7,2212 0,0 0
0,25 0,2834 7,1984 0,5 0,0229
1 0,2829 7,1857 1,0 0,0356
2,25 0,2824 7,1730 1,5 0,0483
4 0,282 7,1628 2,0 0,0584
6,25 0,2817 7,1552 2,5 0,0660
9 0,2813 7,1450 3,0 0,0762
12,25 0,2811 7,1399 3,5 0,0813
16 0,2809 7,1349 4,0 0,0864
20,25 0,2808 7,1323 4,5 0,0889
25 0,2807 7,1298 5,0 0,0914
30,25 0,2806 7,1272 5,5 0,0940
36 0,2805 7,1247 6,0 0,0965
42,25 0,2804 7,1222 6,5 0,0991
60 0,2803 7,1196 7,7 0,1016
100 0,2802 7,1171 10,0 0,1041
200 0,2801 7,1145 14,1 0,1067
400 0,2799 7,1095 20,0 0,1118
1440 0,2796 7,1018 37,9 0,1194
t90 3,8 t100 5,2
d90 0,084 d100 0,092

11
 0

0,02

0,04

0,06 convenciones
recta t90 d90
recta inicial
0,08 d100

0,1

0,12

0,14
0 5 10 15 20 25 30 35 40

Grafica No 3. Método de Taylor, ε contra √𝑡

El procedimiento para determinar el coeficiente de consolidación, según Budhu es:

1. Graficar la lectura del dial o la deformación vertical (según como se quiera

tomar) contra la raíz del tiempo en que se da esas lecturas.
2. Hallar la mejor línea recta en el principio de la curva, como se observa en la
Grafica No 3, esta tiende a ser recta, la prolongamos hasta que llegue al eje
de las abscisas, la llamaremos recta inicial y tendrá color azul.
3. En el dato donde pegue esa recta con el eje de las abscisas lo
multiplicamos por 1,15
4. Trazamos otra recta pero esta vez desde el punto donde inicio nuestra recta
inicial, hasta el punto de las abscisas represente el dato de la multiplicación
del dato anterior por 1,15, como se ve en la Grafica No 3 la llamaremos
recta t90 y será de color rojo.
5. El punto donde corte la curva de nuestra Gráfica No 3 y la recta t90 será
nuestro d90 y t90,
6. Verificamos que el proceso de consolidación llego a su 100 % de esta
forma:

12
 10
𝑑100 = 𝑑0 − (𝑑0 − 𝑑90)
9
Donde el d100 es la lectura del dial o la deformación vertical, donde se llega al
100% de la consolidación para esa carga.

d0 va a ser nuestro punto inicial donde será el origen de nuestra recta inicial.

d90 es el punto donde corta la recta t90 con la curva de nuestra Grafica No 3

7. Ahora hallaremos nuestro coeficiente de consolidación, para esto sabemos

que la altura inicial es Ho = 31,8516 mm para la lectura de 2843x10^-4 in,
debemos hallar la altura final Hf de esta forma:

Hf= Ho-εf =31,7322 mm

εf es la deformación última que sufrió la muestra

Acto seguido hallaremos la altura de drenaje Hdr:

𝐻𝑜 + 𝐻𝑓
𝐻𝑑𝑟 = = 15,8959 𝑚𝑚
4
La ecuación para hallar el coeficiente de consolidación Cv es:

𝑇 ∗ 𝐻𝑑𝑟 2 0,848 ∗ 𝐻𝑑𝑟 2 2 2

𝐶𝑣 = = = 14,8389 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑖𝑛 = 8,903 𝑐𝑚 ⁄𝑠
𝑡90 𝑡90

t90 el dato que obtuvimos previamente, pero elevado a la dos

T es un tiempo teórico que cambia según el porcentaje de consolidación (ver

Tabla 3)

Para que el procedimiento quede más claro podemos ver la Figura No 10

13
Tabla 3. Relación del Porcentaje de consolidación con el tiempo teórico

Figura No 10. Método de Taylor.

14
 Tablas 4. Lecturas del dial para las cargas 1/4 a ½, 1/2 a 1, 1 a 2, 2 a 4, 4 a 8 y 8 a 16, respectivamente
Square root-time method Square root-time method Square root-time method Square root-time method
Displacemen Displacemen Displacemen Displacemen Displacemen Displacemen Displacemen Displacemen
Elapsed vertical Elapsed vertical Elapsed vertical Elapsed vertical
t dial gage √t (√min) t dial gage t dial gage √t (√min) t dial gage t dial gage √t (√min) t dial gage t dial gage √t (√min) t dial gage
(min) strain (min) strain (min) strain (min) strain
(cm) (mm) (cm) (mm) (cm) (mm) (cm) (mm)
0,1
t d d ε t d d ε t d d ε 0,5 t d d ε 0,5
0 0,2796 0,0 7,1018 0,0000 0 0,2694 0,0 6,84276 0 0,2 0 0,2458 0,0 6,24332 0 0 0,15 0,0 3,81 0
0,25 0,278 0,5 7,0612 0,0406 0,25 0,2664 0,5 6,76656 0,0762 0,25 0,2421 0,5 6,14934 0,09398 0,25 0,1451 0,5 3,68554 0,12446
1 0,2768 1,0 7,0307 0,0711 1 0,2647 1,0 6,72338 0,11938 0,3 1 0,2379 1,0 6,04266 0,20066 1 0,1408 1,0 3,57632 0,23368
2,25 0,2761 1,5 7,0129 0,0889 2,25 0,2629 1,5 6,67766 0,1651 2,25 0,2337 1,5 5,93598 0,30734 1,5 2,25 0,1354 1,5 3,43916 0,37084
4 0,2751 2,0 6,9875 0,1143 4 0,261 2,0 6,6294 0,21336 0,4 4 0,2288 2,0 5,81152 0,4318 4 0,1304 2,0 3,31216 0,49784
1,5
6,25 0,2742 2,5 6,9647 0,1372 6,25 0,2592 2,5 6,58368 0,25908 6,25 0,2239 2,5 5,68706 0,55626 6,25 0,1248 2,5 3,16992 0,64008
9 0,2735 3,0 6,9469 0,1549 9 0,2576 3,0 6,54304 0,29972 0,5 9 0,219 3,0 5,5626 0,68072 9 0,1197 3,0 3,04038 0,76962
12,25 0,2729 3,5 6,9317 0,1702 12,25 0,2562 3,5 6,50748 0,33528 12,25 0,2142 3,5 5,44068 0,80264 12,25 0,1143 3,5 2,90322 0,90678
2,5
16 0,2724 4,0 6,9190 0,1829 16 0,2553 4,0 6,48462 0,35814 0,6 16 0,2098 4,0 5,32892 0,9144 16 0,1093 4,0 2,77622 1,03378
20,25 0,272 4,5 6,9088 0,1930 20,25 0,2546 4,5 6,46684 0,37592 20,25 0,2044 4,5 5,19176 1,05156 20,25 0,1043 4,5 2,64922 1,16078
25 0,2717 5,0 6,9012 0,2007 25 0,254 5,0 6,4516 0,39116 0,7 25 0,2013 5,0 5,11302 1,1303 25 0,0999 5,0 2,53746 1,27254 2,5
30,25 0,2715 5,5 6,8961 0,2057 30,25 0,2533 5,5 6,43382 0,40894 30,25 0,1969 5,5 5,00126 1,24206 30,25 0,0956 5,5 2,42824 1,38176
36 0,2713 6,0 6,8910 0,2108 36 0,2529 6,0 6,42366 0,4191 36 0,1937 6,0 4,91998 1,32334 36 0,0922 6,0 2,34188 1,46812
42,25 0,271 6,5 6,8834 0,2184 42,25 6,5 42,25 0,1905 6,5 4,8387 1,40462 42,25 0,0892 6,5 2,26568 1,54432
60 0,2709 7,7 6,8809 0,2210 60 0,2517 7,7 6,39318 0,44958 60 0,1837 7,7 4,66598 1,57734 60 0,083 7,7 2,1082 1,7018
100 0,2706 10,0 6,8732 0,2286 100 0,2508 10,0 6,37032 0,47244 100 0,174 10,0 4,4196 1,82372 100 0,0765 10,0 1,9431 1,8669
200 0,2702 14,1 6,8631 0,2388 200 0,2493 14,1 6,33222 0,51054 200 0,164 14,1 4,1656 2,07772 200 0,0722 14,1 1,83388 1,97612
400 0,2699 20,0 6,8555 0,2464 400 0,2478 20,0 6,29412 0,54864 400 0,1585 20,0 4,0259 2,21742 400 0,0693 20,0 1,76022 2,04978
1440 0,2694 37,9 6,8428 0,2591 1440 0,245 37,9 6,223 0,61976 1440 0,15 37,9 3,81 2,43332 1440 0,0642 37,9 1,63068 2,17932
t90 4,8 t100 6,4000 0,7018 t90 4,4 t100 5,8000 t90 9,2 t100 11,2000 t90 7,8 t100 10,8000
d90 0,198 d100 0,2178 d90 0,37 d100 0,4111 d90 1,75 d100 1,9444 d90 1,72 d100 1,9111
Ho 31,7322 Hf 31,4731 Ho 31,4452 Hf 30,8254 Ho 30,8254 Hf 28,3921 Ho 28,3921 Hf 26,2128
Hdr 15,80134 Cv 9,1897 Hdr 15,56766 Cv 10,6154 Hdr 14,80439 Cv 2,1958 Hdr 13,65123 Cv 2,5975

Square root-time method Square root-time method

Displacemen Displacemen Displacemen Displacemen
Elapsed vertical Elapsed vertical
t dial gage √t (√min) t dial gage t dial gage √t (√min) t dial gage
(min) strain (min) strain
(in) (mm) (cm) (mm) 0,2
t d d ε t d d ε
0,4
0 0,3100 0,0 7,874 0 0 0,3102 0,0 7,87908 0
0,25 0,3047 0,5 7,73938 0,13462 0,25 0,304 0,5 7,7216 0,15748 0,6
1 0,2999 1,0 7,61746 0,25654 1 0,2985 1,0 7,5819 0,29718
0,8
2,25 0,2946 1,5 7,48284 0,39116 2,25 0,2931 1,5 7,44474 0,43434
4 0,2896 2,0 7,35584 0,51816 4 0,2873 2,0 7,29742 0,58166
6,25 0,2841 2,5 7,21614 0,65786 6,25 0,2822 2,5 7,16788 0,7112
1,2
9 0,2791 3,0 7,08914 0,78486 9 0,2768 3,0 7,03072 0,84836
12,25 0,2743 3,5 6,96722 0,90678 12,25 0,2728 3,5 6,92912 0,94996 1,4
16 0,2701 4,0 6,86054 1,01346 16 0,269 4,0 6,8326 1,04648
1,6
20,25 0,2660 4,5 6,7564 1,1176 20,25 0,2658 4,5 6,75132 1,12776
25 0,2630 5,0 6,6802 1,1938 25 0,2636 5,0 6,69544 1,18364 1,8
30,25 0,2602 5,5 6,60908 1,26492 30,25 5,5
36 0,2575 6,0 6,5405 1,3335 36 0,2602 6,0 6,60908 1,27
42,25 6,5 42,25 6,5
60 0,2525 7,7 6,4135 1,4605 60 0,2568 7,7 6,52272 1,35636
100 0,2496 10,0 6,33984 1,53416 100 0,2537 10,0 6,44398 1,4351
200 0,2471 14,1 6,27634 1,59766 200 0,2518 14,1 6,39572 1,48336
400 0,2446 20,0 6,21284 1,66116 400 0,2499 20,0 6,34746 1,53162
1440 0,2399 37,9 6,09346 1,78054 1440 0,2463 37,9 6,25602 1,62306
t90 6,4 t100 9,0000 t90 5,1 t100 7,2000
d90 1,36 d100 1,5111 d90 1,2 d100 1,3333
Ho 26,2128 Hf 24,4323 Ho 24,4323 Hf 22,8092
Hdr 12,661265 Cv 3,3189 Hdr 11,810365 Cv 4,5476

15
Graficas No 4. Método de Taylor para las cargas 1/4 a ½, 1/2 a 1, 1 a 2
respectivamente

16
Graficas No 5. Método de Taylor para las cargas 2 a 4, 4 a 8 y 8 a 16,
respectivamente

17
 Grafica No 6. Cv contra σ´, para el método de Taylor.

c. Con nuestra mismas medidas de tiempo y las cargas que nos da el

ejercicio, y graficamos de forma semi logarítmica, donde las abscisas
estarán en escala logarítmica. Para el ejemplo usaremos los mismos datos
de la tabla 2.

El procedimiento para hallar el coeficiente de consolidación, según Budhu es:

1. Buscar el punto máximo de la curva que llamaremos d1 y le trazamos la

horizontal
2. Ese tiempo d1 lo multiplicamos por 4, el dato lo representamos en la gráfica
y le trazamos una horizontal
3. La diferencia de distancias de esos dos puntos Δd, si la restamos al punto
d1 encontraremos nuestro punto d0
4. Ahora tendremos que hallar el d100, para esto lo podemos fijar como el
punto donde acaba la consolidación primaria y empieza la segunda, o como
la intersección de las tangentes de las curvas consolidación primaria y
consolidación secundaria.
5. Para hallar nuestro d50 es necesario usar la siguiente formula:

(𝑑100 + 𝑑0)
𝑑50 =
2
Lo que hallamos es el punto donde va el 50% de la consolidación. Le trazamos
una horizontal y buscamos en qué punto corta la curva, y así hallamos el t50

18
 6. Con esta fórmula podemos hallar nuestro coeficiente de consolidación Cv:

𝑇 ∗ 𝐻𝑑𝑟 2 0,197 ∗ 𝐻𝑑𝑟 2 2 2

𝐶𝑣 = = = 12,4445 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑖𝑛 = 7,4667 𝑐𝑚 ⁄𝑠
𝑡50 𝑡50

El T igualmente lo encontramos en la Tabla 3. Para ver el procedimiento un poco

más claro ver la Figura No 11.

Figura No 11. Método de Casagrande.

Consolidación primaria

d1
4d1

Consolidación secundaria

Grafica No 7. Método de Casagrande, ε contra log σ´.

19
 t50 4
Cv 11,9358
t50 5
Cv 9,8375

Graficas No 8. Método de Casagrande para las cargas ¼ a ½, ½ a 1,

respectivamente

20
 t50 20
Cv 2,1588

t50 15
Cv 2,4475

Graficas No 9. Método de Casagrande para las cargas 1 a 2, 2 a 4,

respectivamente

21
 t50 9
Cv 3,5090

t50 7
Cv 3,92550

Graficas No 10. Método de Casagrande para las cargas 1 a 2, 2 a 4,

respectivamente

22
 Grafica No 11. Cv contra σ´, para el método de Casagrande.

Tabla 5. Resultados obtenidos

coeficiente de coeficiente de
relación de altura consolidación consolidación esfuerzos deformación
vacíos inicial Taylor Casagrande efectivos vertical
e Ho Cv Cv σ´ ε
1,4318 31,8516 8,9033 7,4667 12,2625 0,374800638
1,4227 31,7322 5,5138 5,9025 24,525 0,816457216
1,4007 31,4452 6,3693 7,1615 49,05 1,97092084
1,3534 30,8254 1,3175 1,2953 98,1 7,893869479
1,1676 28,3921 1,5585 1,4685 196,2 7,675791734
1,0013 26,2128 1,9913 2,1054 392,4 6,792635659
0,8653 24,4323 2,7286 2,3553 784,8 6,643102194

INTERPRETACION
Todos los datos llegan hasta la consolidación segunda, lo que indica que los
esfuerzos actuaran sobre el esqueleto de las partículas sólidas, se hace presente
en que las lecturas de los diales van hasta los 1440 min o 24 horas.

Con los datos obtenidos podemos hallar la permeabilidad vertical de la muestra,

se esta forma:

k=Cv*γw*mv= 6,873x10^-6 cm/s

23
γw es el peso específico o unitario del agua, valor igual a 9,81 kN/m^3

Lo podemos comparar con la siguiente tabla:

Tabla 6. Valores típicos de permeabilidad en suelos

Esto nos indica que puede tratarse de un limo fino, aunque podría también tratarse
de un limo arcilloso.

Tabla 7. Valores típicos de los coeficientes de compresibilidad, compresibilidad

secundaria y relación de vacíos

Comparando nuestros valores decimos que es esta entre una arcilla caolinita y
arcilla de momtmorillonitia, y podemos inferir que el coeficiente de compresibilidad
secundario esta entre 0,03-0,4.

Otras inferencias que podemos hallar son:

𝐶𝑐
𝐿𝐿 = + 10 = 16,4
0,009
𝐶𝑐
𝑤= + 35 = 45,74%
0,0054

El limite liquido de la muestra LL y la humedad de la muestra w.

24
 CONCLUSIONES
- En este ensayo nos podemos dar cuenta que la consolidación es un
método muy importante en la ingeniería ya que nos podemos dar cuenta
de que tan resistente podría ser el suelo sometido a esfuerzos cortantes y
como serán sus desplazamientos
- Los puntos elaborados en la curva que son sucesivos muestran un aumento
de carga el cual representa el incremento del esfuerzo efectivo. Se puede
observar que cuando existe mayor esfuerzo efectivo debido a los aumentos
de la carga disminuye la relación de vacíos.

BIBLIOGRAFÍA
- Muni Budhu. Soil Mechanics and foundations. EE.UU: Wiley. Cápitulo 9
- Jean-Pierre Bardet. (1997). Experimental Soil Mechanics. EE.UU: Prentice-
hall. Capítulos 6-1, 6-2
- instituto nacional de vías. (2013). Manual de Normas de Ensayo para
Carreteras. Bogotá D.C.: instituto nacional de vías. Norma INV E-151.
- José Andrés Cruz Wilches. (2015). Teoría de la consolidación
unidimensional. 13 de noviembre del 2014, de Universidad santo tomas.
Sitio web: http://moodle.usta.edu.co

25