CONSTRUCCIÓN

MEJORAMIENTO Y ESTABILIDAD DE SUELOS CON FINES DE CIMENTACIÓN

Importancia del estudio de mecánica de suelos (EMS)

Para la ejecución de un proyecto de construcción se requiere adecuado estudio de suelos, ya que

éste permite conocer las propiedades físicas, químicas y mecánicas del suelo, su composición
estratigráfica y ubicación de cuerpos de agua (Nivel freático) si las hubiere, ya que estos suelos
son los que recibirán toda la carga de la futura construcción a través de las cimentaciones, pero
que pasa si estos suelos no tienen la suficientes propiedades físicas para poder soportar esas
cargas a futuro, obviamente colapsarían las estructuras por deficiencias de estos suelos, ante esta
situación muchos investigadores entre ellos ingenieros civiles han buscado la forma de
incrementar esas propiedades geotécnicas de estos suelos deficiente.

Una forma de revertir las deficiencias técnicas de los suelos es a través de las técnicas para darle
estabilidad y mejoramiento a los suelos, con el fin de convertirlo en el adecuado para que
puedan brindar soporte a las cargas que se someterán. Este proceso se puede hacer efectivo
gracias a la adición de algunas sustancias o materiales, o también gracias a las aplicaciones de
procedimientos mecánicos para transformarlos de suelos aptos para usos de estructuras.

Métodos de mejoramiento y estabilización de suelos

Para elegir el método más adecuado de mejora o estabilización del terreno deben tomarse en
consideración, según proceda, los siguientes factores:

 Espesor y propiedades del suelo o relleno a mejorar.

 Naturaleza, tamaño y posición de la estructura a apoyar en el terreno.
 Prevención de daños a las obras o servicios adyacentes.
 Los efectos en el entorno.
 Costo.

En la norma CE.020 Suelos y Taludes, se estipula los siguientes métodos para la estabilización
de suelos:

A) Métodos químicos
Este método se aplica en caso que:
 No cumpla con los requisitos mínimos de resistencia o deformación para sustentar
obras de ingeniería civil.
 No pueda ser eliminado o reemplazado por otros.
 No pueda ser empleado en casos naturales.

Para aplicar métodos químicos el Profesional Responsable deberá sustentar

previamente mediante un estudio técnico, que el suelo alcanzará estabilidad

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volumétrica, adecuada resistencia, permeabilidad, compresibilidad y durabilidad.

Además, los productos empleados, no deben generan riesgos para el hombre, otros
seres vivos y el ambiente.

Entre ellos están:

 Aditivo estabilizador: Debe emplearse en el tratamiento de superficies de suelos

con materiales orgánicos o de granulometrías muy finas, este debe ser capaz de
mezclarse homogéneamente con el suelo. El producto terminado de suelo con
aditivo, deberá presentar mejores características de resistencia, con control
volumétrico y de polvo superficial, tanto en la etapa de construcción como de
servicio.
 Estabilización con cal: La dosificación depende del tipo de arcilla. Se agregará de
2% a 8% de cal por peso seco de suelo, este porcentaje debe determinarse en el
laboratorio. Los suelos que se usen para la construcción de Suelo-Cal deben estar
limpios y no deben tener más de tres por ciento (3%) de su peso de materia
orgánica. Además, la fracción del suelo que pasa la Malla N°40 debe tener un
índice de Plasticidad comprendido entre 10 y 50. La cal que se use para la
construcción de Suelo-Cal puede ser cal viva ó hidratada y debe satisfacer los
requisitos establecidos en la Especificación AASHTO M-216 o NTP
Nº334.125:2002 Cal viva y cal hidratada para Estabilización de Suelos.
 Estabilización con cemento: La adición de cemento, debe mejorar las propiedades
mecánicas del suelo, sin llegar a condiciones de rigidez similares a morteros
hidráulicos.
El profesional responsable debe verificar que los finos pasantes al tamiz N°200, en
el suelo, se encuentre entre 5% y 35%, antes de ser mezclados con cemento.
Se pueden utilizar todos los tipos de cementos, pero en general se recomienda los
de fraguado y endurecimiento normales. En casos de querer contrarrestar los
efectos de la materia orgánica, se empleará cementos de alta resistencia.
Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de proceder con la
estabilización, se comprobará que la superficie que va a servir de apoyo tenga la
densidad de 95% del ensayo de laboratorio según MTC E 115.
 Estabilización con asfalto: Se empleará, para lograr propiedades
impermeabilizantes, adhesivas y de preservación en el suelo. En suelos
friccionantes puede considerarse, además de la química, estabilización mecánica. A
continuación, se muestra un cuadro con el contenido de asfalto necesario para
estabilizar según el peso específico del material:

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Contenido de asfalto (%) 0 2 4 6 8 10

Peso específico del material 1.75 1.71 1.68 1.66 1.64 1.64

( gr /cm3 )

B) Métodos físicos
Este método debe ser establecido por el profesional responsable. Entre estos se
encuentra:
 Estabilización por compactación: El proceso de estabilización por compactación, se
debe emplear en todas aquellas obras donde la materia prima es el suelo. El proceso
debe producir lo siguiente:
 Aumentar la resistencia al corte para mejorar la estabilidad del suelo.
 Disminuir la compresibilidad para reducir los asentamientos.
 Disminuir la relación de vacíos para reducir la permeabilidad y así mismo
el potencial de expansión, contracción o exposición por congelamiento.

Por el momento en el Perú no se cuenta con guías y recomendaciones para la aplicación de las
diversas técnicas de mejoramiento de suelos en nuestro medio, salvo las mencionadas
anteriormente, por lo que se ha tenido que revisar bibliografía, estudios e investigaciones de
autores procedentes de países con mayor avance tecnológico en este campo, así tenemos los
diferentes métodos de mejoramiento.
1. Excavación y Reemplazo
Retiro de suelos sueltos y recolocación con compactación simultánea o su reemplazo por
rellenos importados
Ventajas
 Lo ejecutado es visible.
 Método masivo, varios frentes simultáneos.
 Emplea equipos ampliamente disponibles.
 Produce un terreno uniforme, de calidad controlada.
 Elimina riesgos asociados a contaminación y licuación.
 Reduce la demanda sísmica.
Limitaciones
 No es económica para suelos no compactables como:
 Arenas muy finas, de tamaño uniforme, sin finos.
 Arcillas de mediana y alta plasticidad blandas.
 Suelos orgánicos.
 Debe abatirse el nivel freático.
 Los suelos contaminados no pueden ser recolocados y su costo de disposición es
grande.

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2. Compactación dinámica y reemplazo dinámico

La compactación dinámica aumenta la densidad del terreno mediante el impacto de una
masa que cae de una altura, se emplea en terrenos de suelos finos. Las ondas de compresión
y corte generadas producen la densificación.
- Peso: 8 a 200 toneladas.
- Altura de caída: 15 a 40 m.
 Emplea equipos simples: una grúa grande y palas cargadoras.
 Produce un terreno confiable.
 Elimina riesgo de licuación dentro del espesor activo.
 Reduce la demanda sísmica.
 Rellenos de grano grueso sin finos: 20m.
 Arenas limosas: 12m–14m.
 Produce vibraciones en el entorno.
 No es viable en áreas pequeñas
- Movilización de grúa con malacate de liberación rápida.
- Fabricación de pisón compactador.
- Calibración de procedimiento
El reemplazo dinámico se emplea en suelos finos no densificables. El mejoramiento del
terreno continúa luego de aplicado el impacto por consolidación y drenaje.
3. Compactadores de impacto rápido y compactadores autopropulsados.
Los compactadores de impacto tienen rodillos poligonales,
Gran peso entre 12 a 35 toneladas.
Profundidad de mejora hasta 5.0m.

4. Explosivos
Se emplea para:
 Densificación de suelos de grano grueso.
 Desplazar suelos blandos sumergidos.
 Puede requerir permisos especiales.

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5. Precarga
Se aplica una carga sobre un depósito de suelos finos blandos para inducir consolidación; la
precarga requiere plazos prolongados que pueden disminuirse mediante el empleo de drenes
y/o vacío.
 Reducción de relación de vacíos.
 Aumento de resistencia al corte.
 Reducción de permeabilidad.

6. Vibrocompactación o vibración profunda

Los suelos arenosos pueden compactarse mediante vibración, y por ello existen una serie
de procedimientos de densificación mediante vibración profunda. Se pueden introducir en
el terreno grandes vibradores para densificarlo (vibroflotación). Cuando el contenido en
finos es del orden del 15%, el vibrador puede crear un hueco cilíndrico temporalmente
estable que podría rellenarse con un material adecuado al caso (gravas, por ejemplo)
mejorando así de manera aún más notable la calidad del terreno (vibrosustitución).

7. Inyecciones

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Las inyecciones consolidan el terreno, aumentan su resistencia y rigidez y reducen su

permeabilidad.
Hay tres tipos de inyecciones:
 Inyecciones de impregnación
La inyección discurre por los poros del suelo o por las fisuras de las rocas, o del
suelo de grano grueso; la mezcla rellena el espacio poral, queda un mortero
cementado.
 Inyecciones de compactación
Una mezcla espesa (generalmente un mortero de cemento) se fuerza con presiones
altas para que desplace el terreno densificándolo. Se utiliza para arenas finas y
suelos de grano fino; la inyección forma bulbos y consolidan el suelo circundante.
 Inyecciones de fracturación
Se utiliza para suelos de grano fino; la inyección rompe la estructura del suelo y
forma una red (errática) decanales inyectados.

8. Inyecciones de alta presión (jet-grouting)

Se inyecta una mezcla de cemento, agua y aire a alta presión (10 a +40 MPa)

Las recomendaciones de la Guía de Cimentaciones [ CITATION Min02 \l 3082 ] respecto a la

aplicabilidad de las principales técnicas de mejora del terreno.

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Tabla 2. Campo de aplicación de las principales técnicas de mejora del terreno (Ministerio de
Fomento, 2002)

En caso de determinar que el suelo donde se desea construir una estructura no cumple con los
requisitos para soportar las cargas de la estructura, primeramente, debemos ver la opción con
la cual se optimice el costo, garantizar la estabilidad de la estructura en el tiempo y que cumpla
los requisitos necesarios para poder construir, sin sobrevalorar el costo de la estructura.