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UNIVERSIDAD NACIONAL “SIGLO XX”

ÁREA: TECNOLOGÍA

CARRERA: INGENIERÍA CIVIL

FICHAS TÉCNICA

ENSAYO: DOCILIDAD

MILTON LOPEZ CHOQUE

HORMIGÓN ARMADO I-CIV-2209

ING. FREDDY J. HUANCA CONDO

24 DE OCTUBRE DE 2021
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Índice

ÍNDICE................................................................................................................................................................ 2

ENSAYO: DOCILIDAD MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS........................................................................................ 3

1 DATOS.................................................................................................................................................................3

2 DESCRIPCIÓN.....................................................................................................................................................3

3 DESIGNACIÓN DE LA NORMA ASTM......................................................................................................................3

4 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO...............................................................................................................................3

5 EQUIPOS Y SUS CARACTERÍSTICAS...........................................................................................................................4

6 FOTOS..............................................................................................................................................................5

7 BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................................................... 5
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Ensayo: Docilidad mediante el cono de Abrams

1 Datos

AS= asentamiento del concreto en cm.

Es la diferencia entre la altura del cono de abrams y la altura del concreto después de estar

contenido en el cono de abrams.

2 Descripción

El ensayo tiene como objetivo determinar la consistencia del hormigón fresco. El método

consiste en medir la disminución de altura que experimenta un tronco de cono de hormigón

fresco, de medidas y elaboración estandarizada, cuando este se deja libre. A mayor disminución

de altura, menor consistencia del hormigone.

3 Designación de la Norma ASTM

 ASTM C 143

4 Procedimiento del Ensayo

El tiempo que demora llenar el molde con la mezcla y luego levantarlo debe durar un timpo no

mayor a 3 min.

1. Extraer muestra de hormigón según el procedimiento descrito en el ensayo de muestreo.

2. Verificar que el molde y los accesorios se encuentren limpios y húmedos.

3. Colocar el molde sobre la plancha de apoyo el operador se parará sobre las pisaderas

afirmando el molde firmemente a la plancha de apoyo.

4. Llenar hormigón al molde en tres capas de aproximadamente el mismo volumen y sin

mover el molde durante el llenado.

5. Apisonar cada capa con 25 golpes de la barrilla pisón uniformemente distribuidos en la

sección la primavera capa (capa interior) se apisona en todo su espesor, sin golpear a la

plancha, la mitad de los golpes alrededor del perímetro con la varilla ligeramente
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inclinada, los restantes golpes con la varilla vertical, acercándose al centro en forma de

espiral.

6. Apisonar la capa media, y a su tumo la superior, ambas en todo su espesor, dejando

apenas penetrar a la varilla en la respectiva capa subyacente. Al apisonar la ultima capa el

hormigón deberla exceder el borde del molde.

7. Enrasar la superficie con la varilla apoyada en el borde superior del molde desplazándola

con movimientos de aserrado y de rotación.

8. Retirar derrames de hormigón del área adyacente al molde.

9. Dejar libres las pisaderas y con ambas manos levantar el molde por sus asas, elevándolo

verticalmente, en forma suabe y sin golpear al cono o a al base, sin producir

desplazamientos laterales ni movimiento de torsión. Esta operación no tarda más de 5 a

10s.

10. Inmediatamente invertida a un costado del hormigón moldeado, y medir el asentamiento

o disminución de altura experimentada por el hormigo, la medición se realiza con

huincha o regla graduada en mm desde el borde del molde colocado a su costado hasta la

casa superior de hormigón, la medición se realiza con huincha o regla graduada en mm

desde el borde superior del molde colocado a su costado de la cara superior del hormigón,

midiendo aproximadamente en el eje original del moldeo de la mezcla y con la visión del

operador en dirección perpendicular a la regla de medición, aproximación de 0.05 cm.

11. Si al elevar el molde el hormigón se inclina hacia alguno de los lados sufre

desprendimientos parciales de su masa, se deben repetir el ensayo con otra porción de

hormigón de la misma muestra. Si por segunda vez se presta alguno de los fenómenos

mencionados, se informará que el hormigón no es apto para ensayarse el asentamiento

por carecer de plasticidad y cohesión.

12. Desechar el hormigón utilizado en el ensayo.

5 Equipos y sus características

 Molde, metálico con forma de un tronco de cono recto abierto con su extremo, diámetro

de su base superior: 100±1.5 mm, diámetro de su base inferior: 200±1.5 mm, altura:
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300±1.5 mm y espesor igual o superior a 1.6 mm provista de dos pisaderas en su parte

inferior y 2 asas en el tercio superior de la altura.,

 Varilla pisón, barra cilíndrica lisa de acero, de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud,

sus extremos son semiesféricos, de 16 mm de diámetro.

 Plancha de apoyo, rígido, no absorbente mínimamente de 400x600 mm.

 Pala de llenado, metálica, de preferencia de punta de huevo, adecuado para vaciar el

hormigón en el molde.

 Muestra de hormigón en estado fresco.

6 Fotos

Figura 1

Ensayo de Asentamiento

Fuente: internet

7 Bibliografía

International, A. S. (2014). American Society for Testing and Materials o ASTM International.

Normas ASTM, VOL 4.

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