Práctica

Práctica Calificada N° 04
TECNOLOGÍA DE
MATERIALES
TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN - II CICLO

Integrantes:
● Ibañez Guevara Naomi
● Ramos Pazo Sarita
● Nunura More Karina
● Alvarado Guevara Daniel
● Atoche Mendoza Erika
● Arevalo Mendez Oscar

Fecha: ………06/10/2021………………………………Sección:………A…B…C……..

Número de preguntas: 08 Duración: 100 minutos

Instrucciones: Lee con atención las preguntas y responde adecuadamente.

1. ¿Cómo se clasifican las uniones de los materiales? (2.5 pts.)

Se dividen en 2:

● Uniones permanentes

Se denominan uniones permanentes cuando las partes unidas no

se pueden separar sin ser destruidas o sufrir daños. Los elementos
de unión empleados habitualmente en este tipo de unión son los
adhesivos y la soldadura.

● Uniones no permanentes

Métodos de ensamble mecánico aseguran dos o más partes en

una unión que puede desarmarse cuando convenga. SUJETADORES
ROSCADOS: Los tornillos, tuercas y pernos son los sujetadores o
fijadores roscados de uso más frecuente.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2021-II

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2. ¿Cuáles son los tipos de uniones soldadas? (2.5 pts.)

Uniones a tope:
Uniones a tope, el objetivo de esta unión es fijar las piezas sin sobreponer alguna de
ellas, uniéndose por sus extremos, a través de la circulación de una corriente eléctrica,
sin empalmarlas.

Uniones de monta:
Uniones de monta, en esta unión se requiere soldar por las dos caras, puesto que si
efectuamos la soldadura por una sola cara pudiera ocurrir que la humedad se filtraba
entre la hendidura de las piezas, con la posterior oxidación del metal en ese sitio.

Uniones en T:
Son ampliamente utilizadas en la soldadura por arco y se efectúan con o sin
preparación de los bordes de una cara o de las dos caras.

Uniones en Ángulo:

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2021-II

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Son usadas en soldadura de diferentes planchas cuyos bordes han sido previamente
elaborados.

Uniones de tapón:
Se usan cuando la longitud del cordón normal elaborado a solapo no garantiza una
resistencia suficiente. Las uniones de tapón pueden ser de tipo abierto o cerrado. Le
hendidura se efectúa generalmente con ayuda del corte por oxígeno

Uniones de brida:
Una unión bridada está compuesta por tres
componentes separados e independientes, pero
interrelacionados: las bridas, el empaque y los pernos.
Se requieren controles especiales en la selección y
aplicación de todos estos elementos para lograr una
junta a prueba de fugas.

Uniones de cubrejuntas:

Esas uniones exigen un gasto suplementario de metal y

por eso se usa en aquellos casos, en los que por alguna
causa no pueden ser sustituidas por las uniones a too a
solapo

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3. ¿Cuáles son los tipos de análisis de fallas que se pueden realizar en los
equipos y máquinas industriales? (2.5 pts.)

● FMEA (failure mode and effects analysis):

A causa del servicio que prestan los materiales, estos se ven
influenciados bajo agentes externos (químicos, mecánicos,
climatológicos) que acortan la vida de los mismos y los llevan al fallo.
Es una técnica usada para catalogar, identificar y eliminar fallas conocidas
o fallas potenciales

4. ¿Cuáles son los tipos de fallas que se pueden encontrar en los equipos y
máquinas industriales? (2.5 pts.)

● Deformación, es decir: plástico, elástico, etc.

● Fractura, es decir: grietas, fractura por fatiga, picaduras, etc.
● Cambios en la superficie, es decir: grietas finas, cavitación, desgaste, etc.
● Cambios materiales, es decir: contaminación, corrosión, desgaste, etc.

● Se pueden presenciar fallas por Fractura, estás pueden ser súbita o

dúctil. Además, se presentan las fallas por grietas, que pueden ser por
fluencia lenta, fragilización, ciclos de carga(fatiga), etc.Por otro lado, las
fallas por desgaste, los cuales pueden ser agresivo, fatiga superficial,
ludimiento, erosión, cavitación y/o corrosión.

5. ¿Qué son los lubricantes? (2.5 pts.)

● Como definición básica, un lubricante es una sustancia especial que se

coloca entre dos piezas en contacto, para evitar su degradación o
desgaste cuando estas se ponen en movimiento.
● Como definición básica, un lubricante se compone de una base, que
puede ser mineral o sintética y un conjunto de aditivos, está es una
sustancia especial que se coloca entre dos piezas en contacto, para evitar
su degradación o desgaste cuando estas se ponen en movimiento, ya que
este crea una capa lo que permite su movimiento incluso a elevadas
temperaturas y presiones.

Profesor: Alejandro Manuel Ruiz Lavado Semestre: 2021-II

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6. ¿Qué es un lubricante industrial? (2.5 pts.)

● La principal función de la lubricación industrial es crear una película

separadora entre las superficies del motor, con la que se logran objetivos
como evitar que las piezas metálicas rocen entre sí y se deterioren, la
formación de impurezas que ensucien al motor y le haga fallar, evitar la
corrosión, entre otras.

7. ¿Qué es un aceite hidráulico? (2.5 pts.)

● El aceite hidráulico es un fluido no compresible que desempeña un papel

fundamental para el buen funcionamiento de los sistemas hidráulicos. Además
de su papel principal para la transferencia de energía, tiene varias funciones
secundarias: eliminación de la contaminación, sellado y lubricación.

8. ¿Qué función cumple el aceite hidráulico? (2.5 pts.)

● Su principal función es transmitir la energía hidráulica que se genera dentro de

un motor (bomba) al resto de los componentes del sistema hidráulico.
Transforman, transmiten y controlan el esfuerzo mecánico dependiendo de la
variación de presión o de flujo.

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